木地板油漆打蜡

木地板油漆打蜡 木地板油漆打蜡 本章适用于一般工业与民用建筑室内木地板油漆打蜡。 （一）材料要求： 1.涂料：清漆（一般用聚酯类地板清漆）、清油等。 2.抛光剂：上光蜡、砂蜡等。 3.填充料：石膏粉、大白粉、颜料、甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液等。 4.稀释剂：汽油、煤油、松香水、酒精、漆片、硝基稀料等。 5.催干剂：配套催干剂。 6.矿物颜料：要有较好的耐光、耐湿和耐老化性能的矿物颜料。 二、主要机具： 主要机具包括：油刷、开刀、牛角板、拌合腻子槽子、半截大桶、油桶、小油桶、小水桶、刮腻子板（橡皮口及薄钢片口二种）、克丝钳子、锤子、钻子、钢丝刷、钢丝箩、纱箩、小笤帚、擦布、砂纸、排笔、棉丝、油勺、粉线包等。 三、作业条件： 1.室内油浆活完、暖气设备安装完，并经过试水、试压没问题。 2.大面积前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。 3.地板刨光后，经过验收符合质量，木踢脚板刨光交活。 4.刷油漆涂料前必须将门窗玻璃全部安装好。 四、操作工艺： （一）工艺流程：（以刷醇酸清漆为例） （二）木地板刷醇酸清漆： 1.地板面处理：将地板面上的尘土及缝隙内的灰砂剔扫干净，用1.5号木砂纸打磨，应先磨踢脚后磨地面，顺木纹反复打磨，磨至光滑，然后换用1号木砂纸加细磨平磨光，然后将磨下的粉尘清扫干净。 2.刷清油封底：可用地板漆:稀料 1:3.5的比例调配，刷油时先刷踢脚，后刷地面，如地板颜色不一致，可单独修色或局部套色。一般房间可采用两人同时操作，从远离门口的一边退着刷，注意两人接槎处油层不可重叠过厚，要刷匀。 3.嵌、披腻子：应先配制一部分较硬的石膏腻子，其配合比为石膏粉:清漆＝20:7，水的用量根据实际所需腻子的软硬而增减。将拌好的腻子嵌填裂缝、拼缝，修补较大缺陷处。腻子干后，用1号砂纸磨平，并将粉尘清扫干净，再满刮一道腻子，腻子应根据样板颜色配兑，刮踢脚及地面。先刮踢脚，注意将踢脚上下口的腻子收尽。后刮地板，从里向外顺木纹刮，采用钢片刮板将腻子刮平，并及时将残余的腻子收尽。接槎部位腻子不能重叠过厚，披腻子应分两次进行。头遍应顺木纹满刮一遍，干后，检查有无坍陷不平处，用腻子补平，干后，用1号木砂纸磨平，清扫干净后，再满刮腻子一道，要刮匀刮平，干后，用1号木砂纸磨光，并将粉尘打扫干净。 4.刷油色：先刷踢脚，后刷地板。刷油要匀，接槎要错开，且涂层不应过厚和重叠，颜色均匀一致。 5.刷醇酸清漆三道：油色干后（一般为48h），用1号木砂纸打磨，并将粉尘用布擦净，即可涂刷清漆。先刷踢脚后刷地板，漆膜要涂刷厚些，待其干燥后有较稳定的光亮，干后，用1/2号砂纸轻轻打磨刷痕，不能磨穿漆皮，将粉尘清干净后，刷第二遍清漆，依此法再涂刷第三遍交活漆。应做好成品的保护工作，防止漆膜损坏。 （三）木地板刷聚氨酯清漆： 1. 地板面的处理：将板面及拼缝内的尘土清理干净，用11/2号木砂纸包木方顺木纹打磨，先踢脚、后边角，最后磨大面，需磨光。如有污渍需先刮净后再用砂纸磨平，并清理干净。 2. 润油粉：按大白粉:松香水:清漆＝24:16:2，按要求掺入颜料拌合均匀，将油粉均匀地涂擦在踢脚和地板面上，将棕眼及木纹擦实、擦严，并将多余的油粉清干净。 3. 润水粉：水粉的重量配合比为：大白粉:纤维素（骨胶）:颜料:水=14:1:1:18，依上比例将水粉拌匀，均匀地反复涂擦木材表面，将木纹、棕眼擦平擦严，并用干净的棉纱将多余的颜色擦净。 4. 刮腻子：用石膏及聚氨酯清漆配兑成石膏腻子，根据要求掺加颜料，将拌好的腻子嵌填于缝隙、麻坑、凹陷不平处，顺木纹刮平，并及时将残余的腻子收净，干后，用1号砂纸打磨，如仍有坍陷处要复找腻子，干后重新磨平，将表面清擦干净。 5. 刷第一遍聚氨酯清漆：先刷踢脚后刷地板，并由里向外涂刷。人字、席纹木地板按一个方向涂刷；长条木地板应顺木纹方向涂刷；涂刷均匀不应漏刷。干后检查腻子有无坍陷，有无凹坑，有缺陷处复找腻子。干后用1号砂纸打磨，并将表面粉尘擦干净；如有大块腻子疤，可备油色或漆片加颜料用毛笔点修。 6.刷第二遍聚氨酯清漆：待第一遍漆膜干后，用1/2砂纸将刷纹打磨光滑，用潮布擦净晾干后即可涂刷第二遍清漆。 7.刷第三遍聚氨酯清漆：方法同上。 8.打蜡：地板油漆后，如需打蜡，有蜡拖打蜡和手工打蜡两种方法。 1)蜡拖打蜡：先用潮毛巾将油漆好的木地板上尘土擦干净，晾干，布液体蜡，用蜡拖顺木纹方向均匀拖蹭。待第一遍蜡干透后再打第二遍蜡。 2)手工打蜡：擦净地板灰尘，用白色软布包光蜡，分别于踢脚和地板依次均匀地揉搓涂擦，稍待晾干，用干布反复涂擦使之出光。 五、质量标准： （一）主控项目： 1. 油漆工程所选用的油漆品种、型号和性能应符合设计要求。油漆的有害物质含量及稀料的选用必须符合《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》（GB18581-2001）及《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）中的有关规定。 2.油漆工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。 3.油漆工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。 4.木地板擦软蜡所使用的涂料品种、质量必须符合设计样品要求和有关标准的规定。严禁在施工过程中破坏地板和损坏地面。 （二）一般项目： 木地板清漆油漆质量及检验方法应符合下表的规定。 木地板清漆油漆质量及检验方法 项次 项目 中级油漆 高级油漆 检验方法 1 木纹 棕眼刮平，木纹清楚 棕眼刮平，木纹清楚 观察 2 光亮和光滑 光亮足、光滑 光亮柔和、光滑无挡手感 观察，手模检查 3 裹楞、流坠、皱皮 大面及小面明显无 无 观察 4 颜色、刷纹 颜色基本一致、无刷痕 颜色一致，无刷纹 观察 六、成品保护： 1.每次涂刷油漆前，应事先将窗台上尘土清理干净，并在刷油时将窗子关闭，预防风尘污染漆面。 2.刷油前应将地板板面清理干净。 3.施工操作应连续进行，不可中途停止，防止涂层损坏和接槎明显。 4.交活油刷好后应专人负责锁门，以保持地面洁净，如需进门施工，宜将地板面覆盖保护好，施工人员应穿软底鞋，严禁穿带钉鞋在地板上行走。 5.严禁在交活后的地板面上随意剔凿、磕碰、推车和堆放杂物等，以免损坏面层。 6.严禁在地板上带水作业，或用水浸泡地板。 7.地板上落下砂浆等应及时清扫干净，防止磨损油漆面层。 七、应注意的问题： 1.木地板施涂油漆不得少于三遍。硬木地板施涂清漆后打蜡，地板蜡应均匀不花，不宜过厚，不起泡。 2.局部出现地板接缝开裂：产生的主要原因是刮腻子时不认真，嵌缝不密实，腻子干后收缩拉开裂缝。要求刮腻子时要横抹竖起，填嵌密实，如一次补不平，要复补至补平为止。 3.油漆面上有“痱子”：主要是磨光砂纸后没有用净布将粉尘擦净就刷油，或刷油时环境不清洁，粉尘多污染油漆，或因漆质差，杂质多又未过箩或过箩不细等。 4.倒光、超亮：木地板不平，底漆未干透就刷面漆，稀释剂掺入量过多，室内潮湿，冬施室内烟雾过大等。 5.流坠或涂层颜色不匀：主要是踢脚与地面交角处易造成涂层重叠，局部会形成流坠或花感，木地板面层颜色不均，又没进行处理，或涂刷面大，油漆没一次兑好，多次兑料出现油漆色差大，造成涂层颜色花感。刷油漆时沾油过多，造成涂层过厚，也会产生流坠等。