开利30XW开机运行维护手册_(Version_A)

30XW 螺杆式水冷冷水机组 制冷量：468~1846kW 开机运行维护手册 2007 年 7 月版 上海一冷开利空调设备有限公司 SHANGHAI YILENG CARRIER AIR-CONDITIONING EQUIPMENT CO., LTD 30XW 开机运行维护手册 目 录 1. 介绍..............................................................................................................................................3 1.1 安装安全要求 ....................................................................................................................3 1.2 压力设备和部件 ...............................................................................................................4 1.3 维护安全事项 ...................................................................................................................4 1.4 维修安全措施 ...................................................................................................................5 2.进场检验........................................................................................................................................7 2.1 设备进场的检验 ...............................................................................................................7 2.2 机组的搬运和就位 ...........................................................................................................7 2.2.1 机组的搬运.............................................................................................................7 2.2.2 机组的就位.............................................................................................................7 3. 外形尺寸，安装间隙..................................................................................................................9 3.1 30XW160 ..........................................................................................................................9 3.2 30XW330..........................................................................................................................10 3.3 吊装指导 .........................................................................................................................10 4. 30XW机组技术和电气参数 ......................................................................................................12 4.1 30XW技术参数——标准机组*** ....................................................................................12 4.2 压缩机电气数据 .............................................................................................................13 4.3 每个回路使用的压缩机（A，B，C，D） ..................................................................13 5. 电气连接....................................................................................................................................14 5.1 电源 .................................................................................................................................14 5.2 电压不平衡率（%）......................................................................................................14 5.3 电源连接/断开开关 ........................................................................................................14 5.4 推荐连线部分 .................................................................................................................15 5.5 30XW机组连线的最大和最小截面尺寸 .......................................................................16 5.6 接入电线 .........................................................................................................................16 5.7 现场控制连线 .................................................................................................................16 6. 运用数据....................................................................................................................................17 6.1 机组运行范围 .................................................................................................................17 6.2 最小水流量 ......................................................................................................................17 6.3 最大水流量（机组不带水力模块） .............................................................................18 6.4 蒸发器变流量 .................................................................................................................18 6.5 系统最小水容量 .............................................................................................................18 6.6 冷水流量范围（m3/h） ..................................................................................................19 6.7 冷却水流量范围（m3/h） .............................................................................................19 6.8 蒸发器压降曲线 .............................................................................................................20 6.9 冷凝器压降曲线..............................................................................................................21 7. 水管连接....................................................................................................................................22 7.1 管路操作注意事项 .........................................................................................................22 7.2 水管连接..........................................................................................................................23 7.3 流量控制..........................................................................................................................23 7.4 换热器水室的拆卸..........................................................................................................23 7.5 防冻保护..........................................................................................................................24 1 30XW 开机运行维护手册 7.6 双机组主从方式运行......................................................................................................25 8. 系统主要部件和运行数据........................................................................................................26 8.1 带有滑阀的双转子螺杆压缩机 ......................................................................................26 8.1.1 油过滤器...............................................................................................................26 8.1.2 制冷剂...................................................................................................................26 8.1.3 润滑油...................................................................................................................26 8.1.4 供油电磁阀...........................................................................................................26 8.1.5 吸气及经济器回气滤网 .......................................................................................26 8.1.6 冷量控制系统........................................................................................................26 8.2 压力容器..........................................................................................................................26 8.2.1 蒸发器....................................................................................................................27 8.2.2 冷凝器和油分离器...............................................................................................27 8.2.3 经济器...................................................................................................................27 8.3 高压开关...........................................................................................................................28 8.4 电子膨胀阀（EXV）......................................................................................................28 8.5 湿度指示器.......................................................................................................................28 8.6 干燥过滤器......................................................................................................................28 8.7 传感器..............................................................................................................................28 10. 标准维护..................................................................................................................................29 10.1 维护A.............................................................................................................................29 10.2 维护B.............................................................................................................................29 10.3 维修 C ...........................................................................................................................29 10.4 主要电气连接处的紧固.................................................................................................30 10.5 主要螺栓和螺母的紧固................................................................................................30 10.7 蒸发器和冷凝器维护....................................................................................................31 10.8 压缩机维护....................................................................................................................31 10.8.1 油过滤器的更换.................................................................................................31 10.8.2 压缩机旋转控制.................................................................................................31 11. 30XW冷水机组开机预检（安装人员预检后需要填写的格）.........................................32 本公司保留对此说明书有关内容进行修改 而不预先通知用户的权利 2 30XW 开机运行维护手册 1. 介绍 30XW 雷霆系列螺杆式水冷冷水机组专为工业、建筑空调用途设计。 在启动 30XW 机组前，所有涉及现场安装、开机、运行和维护的人员应当仔细阅读本 操作说明书。明确安装现场的工作参数。 30XW 机组的设计充分考虑了安装、开机、运行和维护的便利。只要在设计条件许可的 工况下运行，机组就能够提供安全可靠的服务。 本说明书为你在完成开机步骤前能更好的了解控制系统提供了必要的信息。说明书中的 步骤是按机器安装、开机、运行和维护的需要进行编排的。 在所有操作过程中，必须遵循下列所有要求的安全措施，包括在手册中提到的，例如： 穿戴防护衣物（手套，鞋子）和防护眼镜，使用合适的工具，聘用合格的技术人员（电工， 制冷师）并且遵循当地的相关法规。 1.1 安装安全要求 只有经过专门培训过的人员可以操作机组（客户可以自行决定是否安装机组操作准入装 置）。 机组运抵现场，在安装开机之前，必须先进行损伤检查。查看制冷回路是否完好，尤其 是所有的组件和管路是否有损伤痕迹（如：曾受过碰撞）。如果无法确定，请进行检漏并向 制造单位核实机组未被损坏。一旦发现损坏，请立即与运输单位交涉。 机组未完成就位时，请勿拆除包装和底盘。本机组可以用铲车搬运。请从机组正确的 位置和方向进行搬运。 本机组还可以使用缆绳吊装，但只允许使用机组上标明的吊装位置进行吊装。 本机组设计不能从顶部吊装。吊装时请使用合适的缆绳，严格按照机组图纸和吊装说 明。 只有严格遵守上述说明，才能保证安装的安全。否则，可能造成人身伤害和机组的损 坏。 请勿覆盖和关闭任何安全装置。比如水系统和制冷剂系统上的安全阀门。 机组安装在室内，安全阀必须与排放管相连。排放管的排出口不得面向人和物。制冷 剂会扩散到空气中，所以必须远离建筑物的通风口。排放的制冷剂数量不得超过环境的可 吸收量。 定期检查安全阀：见“维护安全事项”。 在排气系统靠近每个阀门处安装排水管以避免凝结水和雨水。 确保有良好的通风，不得将制冷剂堆放在封闭的房间内，否则会引起爆炸或人员窒息。 3 30XW 开机运行维护手册 1.2 压力设备和部件 见“8.2 压力容器”。 1.3 维护安全事项 对电气和制冷组件进行操作的工作人员必须经过培训授权认可。 对机组的制冷剂回路进行维护的工作人员必须是经过培训认可的。他必须熟悉机组的安 装。所有的焊接工作必须由经过培训认可的专业人员完成。 截止阀的任何操作必须由经过培训认可的工作人员按照正确的规章操作。执行这些过 程的时候机组必须是关闭的。 注意：因为液体制冷剂会滞留在液管的球阀与膨胀阀中，所以当球阀关闭时机组必须 处于运行状态。（该球阀位于液管组中干燥过滤器前。） 维护时必须穿戴防护用品（手套，眼镜，工作鞋和防护服）。 请勿在带电的机组上进行操作。 只有把控制柜里总回路空气开关断开机组总的电源以后，才能进行电气元件的维护操 作。 如果对机组进行维护，请关闭机器前部的供电系统。 请在继续维护工作前要确认所有回路仍处于断电状态。 注意：即使机组关闭，其电路仍带电，除非机组的主电源开关断开。具体情况请查阅 机组接线图。贴上合适的安全标贴。 运行检查：在机组的使用过程中，必须按国家相关规定进行检查及测试。 安全装置的检查：每年检查一次机组的安全装置（高压开关），每 5 年检查一下外部过 压装置（压力安全阀）。 检查手册“30XW 电气手册”关于高压开关测试方法有详细说明。 每年至少检查安全装置（阀门）一次，如果机组的工作环境腐蚀严重，务必提高机组 安全保护装置检查的频率。 定期实行机组的检漏维护，一旦发现漏点，立即修理。 定期确认机组振动水平保持在可接受程度，并接近机组最初运行水平。 4 30XW 开机运行维护手册 打开制冷回路前需排空制冷剂并参考压力表。 当设备出现故障需要改变制冷剂，必须遵循程序，例如：按照 NFE29295 中所规定的 执行或在专业实验室中对制冷剂进行分析。 因维修需要，打开制冷剂回路时应塞住所有开口。若回路打开时间超过一天，则需要 在回路内充氮气保护。 1.4 维修安全措施 所有的安装部件必须由专人进行维护，以避免机组的损坏和人员的伤害。机组一旦发现 故障或泄漏必须立即进行维修处理。由经过授权的技术人员负责及时排除机组的故障。每次 维修以后，必须检查机组的安全装置。 需符合机组的要求与建议和 HVAC 装置的安全标准，例如：EN378，ISO 5149 等等。 当机组发生泄漏或系统中的制冷剂受到污染，要使用制冷剂回收设备将系统中所有的制 冷剂排出并且把制冷剂回收至制冷剂容器中。 按照机组铭牌上的指示进行修复检漏和重新充注回路中的制冷剂 R134a。回路中部分 组件被隔离，液体制冷剂 R134a 只充注在液管中。 充注制冷剂前请确认使用正确制冷剂的型号。 充注别的制冷剂而不是原始型号的制冷剂（R134a）会削弱机组运行性能甚至可能会 导致损坏压缩机。 不允许试图向机组管路通氧气。氧气会和油、酯发生剧烈的反应。 机组的运行压力不得超过规定的最大工作压力。可以通过查阅说明书上的说明或铭牌 上给定的机组压力确定允许的最大高低测试压力。 不允许用空气进行机组检漏，只允许使用制冷剂或者干燥的氮气。 不要电焊切割或火焰切割制冷剂管路和制冷元件，除非机组内不含任何的气态或液态 的制冷剂。制冷剂接触明火会产生有毒气体。 必须为机组提供相应的保护措施。一旦有火情，可以方便的拿到灭火器。 不要抽取制冷剂。 避免液体制冷剂溅到皮肤或溅进眼睛。使用护目镜。一旦溅到皮肤上，用水和肥皂洗 去。一旦液体制冷剂溅入眼睛，立刻用水冲洗眼睛并马上就医。 不允许用明火或蒸汽加热制冷剂容器，否则将产生过分的高压，十分危险。如果要加 5 30XW 开机运行维护手册 热制冷剂，只能使用温水。 制冷剂的回收必须按照相关标准，在确保人员，设备及环境在无任何危险的情况下进行。 制冷剂的回收和充注必须使用专门的装置，并通过蒸发器上侧的加液阀进行回收。机组 禁止修改制冷剂和润滑油的充注量，严禁拆除和改动排放及充注装置。所有的装置都和机组 一起提供。请参考由供货方提供的机组图纸。 禁止重复使用或试图充满不可重复使用的制冷剂容器，这样是危险且违反规定的。当容 器内制冷剂用完后，应排除剩余的气体压力，然后把容器移到指定的位置回收，严禁烧弃。 禁止试图在机器运作或内部尚有压力的情况下，移除制冷剂回路部件或装置。确保在 移除部件或打开回路之前，压力为 0 kPa。 当在阀体或机械装置中发现腐蚀或有异物（锈，脏东西，水垢等）时，禁止试图修理 任何安全仪器。如果需要，请替换仪器。禁止并联或逆向安装安全阀。 注意：当机组运行时，请不要脚踏撑架机组上的部件。定期检查和维修或者更换损坏 的零件或铜管。 请不要在有制冷剂的管路上行走，管路会破裂，喷射出制冷剂，伤及人身。 不要攀爬机组，应使用安全的平台或脚手架。 当使用机械设备（起重机等）来起吊或移动零部件时，即便部件较轻，使用这些设备 也应小心，因为也存在滑落或失去平衡的危险。 只能更换由本公司提供的开利标准件。请参考随机附带的备品备件清单。 在水回路上进行安装（过滤器、水泵、流量开关）前，请关闭进出水阀门，排空机组 水回路。 直到水箱完全排尽水，才能松开水箱的螺钉。 定期检查各种阀、接头、管路是否腐蚀、泄漏或损坏。 当机组运行时，在机组附近进行操作时建议使用护耳。 6 30XW 开机运行维护手册 2.进场检验 2.1 设备进场的检验 „ 检查机组有无损坏或遗失部件。如果发现损坏或在运输过程中缺失，立即与运输单位交 涉。 „ 确认收到的机组与定单一致。根据要求比较铭牌数据。 确认所有订购的附件已经送到安装现场，并且都是完整和没有损坏的。 在机组运行过程中，必须定期检查机组各部件，确保机组无异常震动。在必要的情况下， 损坏的零件必须更换或修理。具体参考“维修”章节。 2.2 机组的搬运和就位 2.2.1 机组的搬运 见 1.1“安装安全要求” 2.2.2 机组的就位 请务必参考“外形尺寸，安装间隙”以确保所有的连接和维护都有足够的空间。请参 考由供货方提供的图纸，以确认机组的重心，安装孔和吊装点的位置。 机组无抗地震能力要求，机组没有检测过抗震能力。 注意：只允许在机组上表明的吊装位置进行吊装。 在机组就位前应做以下的检查： „ 现场有足够的载重量以安装机组，或者至少有适当的紧固措施。 „ 机组安装在平整的平台上（两轴的最大误差 5mm）。 „ 机组上方必须有足够的空间以保证空气流动，并确保有安装吊装部件及维修更换零件的 空间。 „ 在机组的正确安装位置上应有足够数量的支撑点。 „ 安装现场不得有积水。 „ 在降雪量大和长期处于０℃以下的地方，必须将机组抬高以防止积雪。利用档板来引导 气流，以免影响气流进入机组。 注意：抬高机组前，请检查所有的包装已安全的固定在机组上。抬放机组千万要小心。 倾斜机组和碰撞都可能造成机组的损坏并影响机组的正常运行。 如果用索链起吊 30XW机组，机组倾斜不能大于 15o。 警告：禁止推压，撬动机组的控制柜。 7 30XW 开机运行维护手册 开机预检 在机组启动前，必须按照机组提供的图纸及文件完成安装。 机组安装及调试必须符合国家相关法律。 外部安装目视检查： „ 对照系统图和电气图检查整体安装。 „ 检查所有部件符合设计要求。 „ 检查所有安全文件和设备达到相关标准要求。 „ 检查所有安全和环境保护设备安装恰当，符合相关国标。 „ 检查所有压力容器的文件，铭牌符合相关国标。 „ 检查进出通道和安全路线。 „ 检查空间内通风足够。 „ 核实说明书以防止制冷剂蒸汽泄漏造成环境污染。 „ 检查连接部位的安装情况。 „ 检查支撑和固定装置。 „ 检查防止机械损伤的保护措施。 „ 检查防过热的保护措施。 „ 检查运动部件的保护措施。 „ 确保维护和修理机器必须的空间。 „ 核实阀门的状态。 „ 核实保温完整无损伤。 8 30XW 开机运行维护手册 3. 外形尺寸，安装间隙 3.1 30XW160 示： mm 空间 提 所有尺寸单位为 进水口 出水口 ①维修空间 ②拔管 供电连接 供货方提供的图纸，以确认机组的重心，安装孔和吊装点的位置。 请参考由 9 30XW 开机运行维护手册 3.2 30XW330 提示： 所有尺寸单位为 mm ①维修空间 ②拔管空间 进水口 出水口 供电连接 请参考由供货方提供的图纸，以确认机组的重心，安装孔和吊装点 3.3 吊装指导 10 30XW 开机运行维护手册 型号 X(mm) Y(mm) Z(mm) L(mm)最小 w(mm)最小 30XW160 1314 465 756 2000 1200 30XW330 2006 449 884 3500 1200 备注： • 以上图纸仅做示意用，请参考随机附带的相关图纸 • 所有的吊装定位完毕以后，建议重新油漆碰掉机组表面 11 30XW 开机运行维护手册 4. 30XW 机组技术和电气参数 4.1 30XW技术参数——标准机组*** 30XW 型号 160 330 kW 552 1142 名义制冷量 USRT 157 325 最小冷量 % 15 8 回路 A 数量 1 1 压 缩 机 回路 B 数量 1 进、出水 温度 ℃ 12/7 流量 m3/h 94.0 194.4 水压降 kPa 56 64 蒸 发 器 进出口径 Dg 125 200 进、出水 温度 ℃ 30/35 流量 m3/h 111.6 225.9 水压降 kPa 65 58 冷 凝 器 进出口径 Dg 125 200 电压性质 380V-3Ph-50Hz 电源 进线连接 单进线 单进线 双进线 回路 A+B 回路 A 回路 B 回路 额定输入功率 kW 102 202 101 101 额定工况电流 · 178 352 176 176 最大工况电流 A 247 494 247 247 电 机 （星/三角） 最大启动 电流 A 393 640 393 393 机组重量（含冷媒） kg 3068 6474 运行重量 kg 3546 7603 长 mm 2750 4040 宽 mm 940 1030 外 形 尺 寸 高 mm 1700 1950 注： 1. 以上空调工况基于冷水进出水温度 12/7℃，冷却水进出水温度 30/35℃。 2.机组水侧标准设计压力为 1.0MPa。 12 30XW 开机运行维护手册 4.2 压缩机电气数据 压缩机 Inom Imax MHA LRYA LRDA 功率因数 06TUW554 168 230 247 393 1226 0.923 Inom 额定工况电流 Imax 最大负荷电流 MHA 最大负荷电流@最小电压 LRYA 堵转电流（Y-D 起动电流) LRDY 堵转电流（直接起动电流) 4.3 每个回路使用的压缩机（A，B，C，D） 压缩机 30XW 160 330 06TUW554 A AB 13 30XW 开机运行维护手册 5. 电气连接 请查阅随机附带的相关图纸。 5.1 电源 电源必须符合机组铭牌上的标定值。电压必须在在给定的电气数据范围内。请查阅随机 附带的相关图纸。 警告： 不正常或不平衡电压会导致机组报警。如果机组的三相不平衡率超过 2%，或电流的不 平衡率超过 10%，请立即和当地的电力部门联系，并且确保机组在矫正措施之前处于停机 状态。 5.2 电压不平衡率（%） 电压平均值 偏离平均电压的最大值×100 例如： 电源为 400V-3ph-50Hz,各相电压测量如下： AB=406V；BC=399V；AC=394V 平均电压=（406+399+394）/3=1199/3=399.7≈400V 计算偏离平均电压 400V 的最大值： （AB）= 406-400 = 6 （BC）= 400-399 = 1 （CA）= 400-394 = 6 偏离平均电压 400V 的最大值为 6V。最大偏离平均电压百分比为： 100×6/400=1.5% 该值小于允许值 2%，因此是可以的。 5.3 电源连接/断开开关 机组 连接点 30XW 160，330 机组的每个回路 30XW 机组电气数据备注： ♦ 30XW 160 机组只有单一的电源连接点，但 30XW330 每个回路均有独立的电源连接点。 ♦ 控制箱包括以下标准特征： ‚ 每个回路有一个普通的断开开关 ‚ 每个压缩机和风机均有启动器和电机保护装置 14 30XW 开机运行维护手册 ‚ 控制装置 现场连接 ‚ 所有的连线及电气安装必须符合当地的规定。 ‚ 开利 30XW 机组的设计必须确保与这些电气连接相一致。电气设备需符合国家相关标准。 ♦ 30XW 机组运行工况见下： 1. 工况*-符合标准 室内安装* 环境温度：-20～42℃ 温度范围： 在 40℃ ≤50%的相对湿度 在 20℃ ≤90%的相对湿度 海拔高度：≤2000m 杂质：4S2 级*（无明显杂质存在） 腐蚀和污染物：4C2 级*（忽略不计） 2. 电源频率波动：±2 HZ 3. 中线（N）不能直接与机组相连（如必须，则使用变压器） 4. 机组不提供电源的过电流保护器。 5. 厂方配置的分断开关/回路断路器型号适用于电流中断且符合国家相关标准。 6. 机组设计连接 TN 电网。提供当地电网时，请咨询当地相关部门来进行电力安装。 注意： 如果在实际安装中不符合上述工况，或出现其他需要考虑的工况时，请与当地开利代表联系。 *这级的保护要求为 IP43BW。所有 30XW 机组受 IP44CW 保护并且满足这个保护的工况。 5.4 推荐连线部分 电线型号由安装人员确定，根据每个安装现场的特性和规则。以下仅作为参考，开利不 承担任何责任。在参考正确的尺寸图纸确定电线型号后，安装者必须确定简单的连线方式并 限定连线中需修改的地方，从现场电源接口到切断主开关之间连线的型号均已列在下表中。 所有计算基于最大运行电流（见电气参考表）。 附件部分根据标准 IEC 60364 中表 52C 的安装方法安装： ♦ 对于安装在室内的 30XW 机组： NO.17：悬挂线路 NO.61：埋地线路，降低 20%的额定值。 计算是根据 PVC 或 XLPE 绝缘铜线进行的。30XW 机组的最大温度可达 46℃。 所给出的电线长度压降<5%. 警告： 在连接主电源线（L1-L2-L3）之前必须先检查三相的顺序是否正确。 15 30XW 开机运行维护手册 5.5 30XW 机组连线的最大和最小截面尺寸 机组 最大可连接 面积 最小截面积 最大截面积 30XW 截面积mm2 截面积mm2 长度最大值 (m) 电线型号 截面积mm2 长度最大值 (m) 电线型号 160 2×240 2*95 210 PVC Cu 1×150 190 XLPE Cu 330(双进线) 2×240 2*95 210 PVC Cu 1×150 190 XLPE Cu 注: 现有的数据是从带有水系统的机组在最大流量实验下得出的. 5.6 接入电线 电缆线可以从机组的顶部接入 30XW 电控箱。 30XW 中型号 160 和 330 的电控箱（包括电源线连接末端）位于机组的低处。电线接入点 是根据机组的结构而定的： 开利建议电缆可从电控箱顶部进入。电缆可通过电控箱顶部的可移动铝板进入。 请确认电源线弯折范围与电控箱所提供的连接空间相协调。请参考由供货方提供的图纸。 5.7 现场控制连线 参考《30XW 电气手册》和随机附带的接线图，可以对下列 30XW 进行现场接线。 - 蒸发器水泵连锁 - 远程开停控制 - 需求限制外部开关 - 远程双设定切换 - 回路报警 - 蒸发器水泵控制 - 热回收冷凝器水泵控制（可选项） - 热水控制阀（可选项） - 重置远程设定值或重置室外空气温度传感器设定值 - 能源管理模型相关多种连锁（附件或可选项） 16 30XW 开机运行维护手册 6. 运用数据 6.1 机组运行范围 蒸发器水温 ℃ 最低温度 最高温度 进水温度 6.8* 21 出水温度 4** 15 注意：如果空气温度低于 4℃，必须启用乙二醇/水防冻方案或采用防冻部件 冷凝器水温 ℃ 最低温度 最高温度 冷凝器进水温度 20*** 40 冷凝器出水温度 25 45 机组运行的环境温度 6 40 备注： * 对低于 6.8℃工况的应用要求，请与开利公司联系，使用电子选型软件进行选择。 ** 对低于 4℃工况的应用要求，要求为机组配备防冻液。 ***开机时，冷却水进水温度不得低于 15℃。满负荷运行时，冷却水进水温度不得低于 20℃。 6.2 最小水流量 最小水流量见下页数据表。如果系统水流量小于表中数据，蒸发器水流按照下图再循环。 最小水流量图 17 30XW 开机运行维护手册 注： 1． 蒸发器 2． 再循环 6.3 最大水流量（机组不带水力模块） 最大水流量见下页的数据表。如果系统水流量大于表中数据，蒸发器水流按照下图旁通。 最大水流量 注： 1. 蒸发器 2. 旁通 6.4 蒸发器变流量 30XW 标准机组的蒸发器水流量可以是变流量。在所有的水流情况下机组都可以维持在 一个稳定的出水温度。水流量必须大于下表规定的最小水流量值且变化量不能超过每分钟 10%。 如果水流量变化过快（超过 10%/分钟），系统最小水容量应按照工艺工况计算。 6.5 系统最小水容量 不论什么系统，水循环系统的最小水容量由下列公式给出： 容积=CAP（kW）×N（L） 运用类型 N 空调工况 3.25 工艺工况 6.5 CAP：标准运行工况下的名义系统制冷量（kW）。 此水容量是机组的稳定运行与精确的温度控制所必须 。 通常有必要加个折流水箱以达到所需要的容量。水箱内置折流板以保证充分的混合（水或盐 水）。具体见下列实例。 18 30XW 开机运行维护手册 坏 好 坏 好 6.6 冷水流量范围（m3/h） 30XW 最小流量* 最大流量** 160 40 158 330 86 345 备注： * 基于水流速为 0.9(m/s) ** 基于水流速为 3.6(m/s) 6.7 冷却水流量范围（m3/h） 30XW 最小流量* 最大流量** 160 43 173 330 94 376 备注： * 基于水流速为 0.9(m/s) ** 基于水流速为 3.6(m/s) 19 30XW 开机运行维护手册 6.8 蒸发器压降曲线 蒸发器压降曲线 10 100 10.00 100.00 流量（l/s） 压 降 （ kP a） ① ② ① 30XW160 ② 30XW330 20 30XW 开机运行维护手册 6.9 冷凝器压降曲线 冷凝器压降曲线 10 100 10.0 100.0流量（l/s） 压 降 （ kP a） ②① ① 30XW160 ② 30XW330 21 30XW 开机运行维护手册 7. 水管连接 机组进出水管连接尺寸和位置可以参照随机附带的外形尺寸图。水管路不能向热交换器 传递轴向或径向的力及产生振动。 水管路需要安装过滤器、净化器、隔离阀和排气阀，以防止泵装置的腐蚀、污浊和老化。 请咨询水处理专家或相关的操作。 7.1 管路操作注意事项 被冷却流体(通常是水)必须符合以下标准: 水管路中必须安装过滤器、净化器、放气阀和截 止阀。 需要确认以下几点： • 符合机组的进出水连接。 • 在回路所有最高点安装手动或自动放气阀。 • 使用膨胀水箱稳定水系统的压力。 • 使用膨胀水箱同时安装安全阀。 • 在进出水口都安装温度计。 • 在水管系统的最低点安装排水阀以便于排空整个系统中的水。 • 在靠近进出水口连接处安装截止阀。 • 安装弹性接头以减少对管路的震动。 • 对所有管路进行检漏后，给管路包上保温层以减少热损失并防止结露。 • 包上绝缘防潮层。 • 水系统中的杂质会造成热交换器的结垢，在水泵之前必须安装过滤器，滤芯网眼尺 寸应不大于 1.2mm（见下面的“典型的水循环图”）。 • 在开启系统前，要确认水系统与热交换器的连接方向正确。 • 考虑到设计运行压力的限制，不要在热交换循环中引起任何显著的静压和动压。 • 在开启水系统前，要确认换热介质与保温材料相匹配。 • 不要使用未经开利许可的添加剂或其他介质。 开利有关换热器介质的规定： 进水必须经过分析和适当的过滤及水处理, 同时需要安装控制装置, 保持正常运行,防 止水泵污染结垢和交叉污染。可咨询水处理专家或者查阅相关文献资料。 1． 水中无NH4+离子。NH4+离子对铜具有强腐蚀性。对铜管的使用寿命的长短影响最 大。只要其中含有十分之几mg/L的NH4+离子就会严重腐蚀铜管。必要时，可以采用 牺牲阳极法来除去NH4+离子。 2． 氯离子对铜管的腐蚀会造成铜管穿孔，尽可能保持在 10mg/L 的浓度以下。 3． 如果SO4 2-离子的浓度在 30mg/L之上，会引起穿孔腐蚀。 4． 无氟离子（<0.1mg/L） 5． 在无溶解氧的水中,不存在Fe2+和Fe3+, 在溶解氧浓度为<5mg/L中溶解铁浓度 <5mg/L 6． 溶解硅：硅是一种酸性物质，会引起腐蚀，浓度为<1mg/L。 7． 水硬度：TH>2.8℃推荐值在 10 和 25 之间，在这种硬度下容易产生水锈沉淀，减 少铜管的交叉污染。TH 值过大，会引起管路堵塞。碱性总标定度在 100 以下为好。 22 30XW 开机运行维护手册 8． 溶解氧 ：必须避免水中溶解度发生突变。用惰性气体来除氧与用纯氧来提高含氧 度的方法同样具有危险性。含氧量的破坏会