QC七道具CP品质课培训教材 QC七道具 1、 排列图: 1. 定义: 在车间里,经常发生影响质量,产量、成本、安全等不良事故。如何以最佳方法改善不良事故是至关重要的。排列图采用对不良事故进行分类(不同现象,原因,不良数,损失金额大小等)所作的条状图形。其适用为: A. 调查不良项目及产生原因。 B. 调查所占比例。 C.分析解决方法。 2. 排列图的制作方法: A. 收集各项目对应的数据。 B. 次排列数据。 C. 计算累积数(参考表1)。 D. 以横轴(X轴)和纵轴(Y轴)描条形图。 E. 描入累积曲线。 F....
CP品质课培训教材 QC七道具 1、 排列图: 1. 定义: 在车间里,经常发生影响质量,产量、成本、安全等不良事故。如何以最佳
改善不良事故是至关重要的。排列图采用对不良事故进行分类(不同现象,原因,不良数,损失金额大小等)所作的条状图形。其适用为: A. 调查不良项目及产生原因。 B. 调查所占比例。 C.分析解决方法。 2. 排列图的制作方法: A. 收集各项目对应的数据。 B. 次排列数据。 C. 计算累积数(参考
1)。 D. 以横轴(X轴)和纵轴(Y轴)描条形图。 E. 描入累积曲线。 F. 在左侧描入一条纵线,标上累积百分比。(参考图1) 3. 制作排列图时的
: A. 横轴(X轴)的分类项目。 对对象(不良项目,索赔内容等)和原因(不同产品,不同机械,不同人 员等)进行分类时,选择最便利的分类方法进行分类。 B. 纵轴的取法。 排列图不单对不良台数和损失金额作比例外,对改善前后的曲线也作比较。 在纵轴上统一不良率单位。 C. 分类项目数适中。 4. 排列图的使用方法: A. 确定改善对象。 根据排列图来确定改善对象。条形位高的作为改善对象。但是,条形 位低的项目也不能忽视不顾。 B. 确认改善效果。 a.确认整体不良是否降低。 b.确认改善对象的比例是否下降。 c.是否能产生有利于其他项目的效果。 C. 利于
、分析。 二、因果图: 1.定义: 不良的产生是因为品质特性出现了
偏差。如果没有偏差存在,则产品将出现两种现象:全数良品或全数不良品。品质出现偏差是因为形成品质特性的因素出现偏差。因果图体现了品质特性与其因素的关系。也是QC使用方法中最具代表性的一种。 2.因果图的制作方法 A.确定特性。尽可能把特性具体化,以便分析方便; B.记入背骨(主杆)右边写上特性,从左——右划条粗箭头表示背骨(主杆) C.记入大骨。概略性罗列原因。划上箭头表示大骨; D.记入中骨、小骨、孙骨。逐一对大骨进行进一步探讨,把中骨作为大骨 的组成素,小骨作为中骨的组成因素,孙骨作为小骨的因素进行具体分 析,分别用箭头表; E. 确认是否有遗漏。 3. 注意事项: A.集体制作时,如QC小组等,尽可能收集多数人的知识及经验来制作; B.特别注意特性的表现; C.大骨的记入方法:根据4M、5M或工程区分。 NO 英语 汉语 1 Man 作业者 2 Machine 设备、治工具 3 Material 原材料、部品 4 Method 方法、环境 5 Measurement 测定 4. 因果图的使用方法: A.找出重要的要因 B.使用于教育训练:参与制作因果图,对自身有教育性,也能活用到作业指 导上。 C.有利于积累经验:能够详细的制作因果图说明制作水平较高;在掌握各个 要因特性的影 响力的基础上制作因果图有利于技能提高。 三、检查表: 1. 定义:检查表作为科学的管理特征不仅仅限于品质管理,它是在事实的基础之上加以判断后采取措施的一种方法。要抓住事物的本质必要的东西就是数据,获取数据有很多种方法,但是最重要的是以简单、易整理的形式来获取。检查表就是在这些基础上获取数据的一种有利的道具。 2. 种类: 记录用(调查用)检查表 点检用(管理用)检查表 3. 注意事项: A. 明确目的选择检查项目; B. 以简洁的方式制作,使每个人都易懂易掌握; C. 检查表上应注明检查方法及记号; D. 检查项目应根据作业项目顺序排列,易于使用; E. 写明不良处置及担当者; F. 检查内容尽可能记录在一张纸上。 四、直方图: 1. 定义:是一种数据较多时能够清楚的分析及判断数据分布状况,所使用的一 种柱状图。被广泛使用的QC手法之一 2. 制作方法: A. 数据的收集:数据量N在50个以上; B. 求出最大值、最小值; C. 确定区间数K:等于N开平方比较好; D. 确定区间幅H:等于(最大值—最小值)/ K,所求值为测定间距得整数倍 测定间距为0.1; E. 确定区间境界值:最小得境界值=最小值—测定间距(0.1)/ 2,依次加上H值即为 所求。如最小境界值是0.45,H=0.2,那么境界值为0.45、0.65… F. 度数表的作成,确定包含数据的区间。即0.45~0.65间有几个数值; G. 作成直方图。 3. 怎样分析使用直方图: A.着眼于分布的形状; B.检讨相对于规格的位置; 常态 偏态 左右对称,显示制程大致 应有人为因素 稳定、正常 双峰型 不正常分配 制程内可能有两种不同组合 可能检查人员对测定值的处理有偏差 五、图表: 1.定义:将信息视觉化一种道具。排列图.、直方图等是QC经常使用的图表。 图表化的对象如下: A.快速阅读信息; B.易发现异常点; C.判断迅速化、准确化。 2.图表使用的目的及种类 图表有很多种种类及叫法,以QC为例经常使用的图表如下; A.比较数据大小的:柱状图、面(体)积图、绘画图、排列图等; B.表示内部分割的:圆图、扇形图、带状图、排列图等; 表示时间变化的:折线图、柱状图等 表示数据的分布状态:直方图、散布图等 表示有关复数相互关系的:因果图、关联图、系统图、矩阵图、散布图 注意事项: A.根据目的在绘图时选择最佳图表; B.明确表达绘图之意(线点的粗细、数据间隔、色彩、标题等); C.记入数据履历表(来源、时间段等)。 六、管理图: 1.定义:良好的品质必须有两个条件 A.特性值满足规格; B.工程的安定(管理状态),即使在将来也能期待好的品质 特性值是否满足规格的调查适宜使用直方图,管理图则适用工程是否处 于管理状态的调查 2.管理状态定义: A.偶然原因与异常原因 品质出现偏差是因为4M出现偏差。在4M中有两种情况,需遵守规定的作 业标准,但往往难以避免出现微妙的变化。避免不遵守作业标准。前者作 为偶然原因、后者作为异常原因加以区别 B.管理状态:不出现异常原因仅仅因偶然原因而出现品质偏差的状态。 4. 管理图的构造:如下图所示,在折线图上有三条判断管理状态的基准线 (管理线) 上部管理限界限 UCL 特 性 值 下部管理限界限 LCL 通常系列 5. 管理图的种类及适用方法 管理图有两种: A. 使用以前的数据,对获取数据的时间段里有无出现异常原因进行调查的 解析用管理图,一般用虚线表示; B.用来维持现状而所采用的管理用管理图,一般用点划线表示。 七、散布图: 1. 定义:是用来表示一组成对的数之间是否有相关性。这种成对数据或许是‘特 性-要因’、‘特性-特性’、‘要因-要因’的关系。 2. 制作方法: A.收集成对数据,至少30组以上; B.在坐标纸上划出横、纵轴:通常用X轴表示原因,Y轴表示结果,组矩的计 算应以数据的最大值减最小值再除以所设定的组数求得; C.将各组对应数标示再坐标上,如有重复可用○、◎区分; D.须填上资料得收集地点、时间、测定方法、制作者等项目。 3. 散布图的分析方法、使用方法: A.寻查异常值:有无疏散点等; B.调查相关关系; C.有无伪相关:即使在技术上没有关系,但在散布图上有直线型排列; D.加以层别; E.试作各种散布图。
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