大摸内置规程

有网体系 5.1有网体系 5.1.1基本做法 本体系是采用阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板，其正面有梯形槽，并带有单片钢丝网架与通过聚苯板的斜插钢丝焊接，形成三维空间的保温板，为防止钢丝网片锈蚀，和使保温板表面与外部找平砂浆有良好的结合，以及提高保温板的阻燃性能，在保温板表面及钢丝网架上均喷涂界面剂。穿过聚苯板的斜插钢丝（又称腹丝），采用涂锌钢丝。 本体系的基本做法是当外墙钢筋绑扎完毕后，即在墙体钢筋外侧发装保温板，并在板上按图5.1.1-1所示，插入经防锈处理的Φ钢筋（或尼龙锚栓），与墙体钢筋绑扎，既作临时固定，又是保温板与墙体的连接措施，然后在墙体钢筋外加水泥垫块以确保墙体钢筋有足够的保护层，具体位置见图5.1.1-1。最后安装墙体内外钢质大。浇灌混凝土完毕后，保温层与墙体有机的结合在一起，拆模后在有网板面层抹掺有抗裂剂的水泥砂浆，本体系适宜于做粘贴面砖，基本做法见图5.1.1-2。如做涂料饰面层，则宜在水泥砂浆面层外再抹2—3㎜聚合物水泥砂浆。 5.1.3施工工艺 1 施工准备 （1）技术准备 a 熟悉各方提供的有关图纸资料。参阅有关施工工艺。做好内业。 b 了解材料性能，掌握施工要领，明确施工顺序。 c 与提供成套材料和技术的企业联系，并由该企业派员在现场对工人进行培训和做支术指导。 （2）材料准备 a 保温材料：厚度按要求，表观密度18—20㎏/m3自熄型单层钢丝网架聚苯泡沫保温板。 b 保温板与墙体连接材料：L型Φ6钢筋或尼龙锚栓。 c 抗裂砂浆抹灰层材料：普通硅酸盐水泥p.032.5，中砂，干粉料或聚合物乳液，防裂外加剂，耐碱型玻纤网格布。 d 面层：面砖或涂料近设计要求。 e 其他材料：聚苯颗粒保温浆料、泡沫塑料棒、塑料滴水线槽、分格条和嵌缝油膏等。 （3）机具准备 切割聚苯板操作平台、电热丝、接触式调压器、合尺、墨斗、砂浆搅拦机、抹灰工具、检测工具等。 2 施工顺序 （1）钢筋绑扎 a 钢筋须有出厂证明及复试。 b 采用预制点焊网片做墙体主筋时，须严格扫JGJ/T114—97技术规程执行。靠近保温板的墙体横向分布筋应弯成L形，因直筋破保温板。 c 绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，若碰动时应按设计位置重新固定牢固。 （2）外墙外保温板发装 a 内、外墙钢筋绑扎经验收合格后，方可进行保温板安装 b 按照设计所要求的墙体厚度在地板面上弹墙厚线，以确定外墙厚度尺寸。同时按图5.1.1-1位置在外墙钢筋外侧绑卡砂浆垫块（不得采用塑料垫卡），每块板内不少于6块。 c 拼装保温板：按装保温板时，板之间高低槽应用专用胶粘结。保温板就位后，将LΦ6筋按图5.1.1-1位置穿过保温板，深入墙内长度不得小于100㎜（钢筋应做防锈处理）并用火烧丝将其与墙体钢筋绑扎牢固。 b 保温板外侧低碳钢丝网片均按楼层层高断开，互不连接。 （3）模板安装 应采用钢质大模板。按保温板厚度度确定模板配制尺寸、数量。 a 按弹出之墙线位置安装模板，在底层混凝土强度不低于7.5mpa时，开始安装上一层模板时，并利用下一层外墙螺栓孔挂三角平台架。 b 在安装外墙外侧模板前，须在现浇混凝土墙体的根部或保温板外侧采取可靠的定位措施，以防模板挤靠保温板。模板放在三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固较正，连接必须严密、牢固，以防止出现错台和漏浆现象。 （4）混凝土浇灌 a 现浇混凝土的塌落度应≥180㎜。 b 墙体混凝土浇灌前，保温板顶面必须采取遮挡措施，应安置槽口保护套，形状如“∏”形，宽度为保温板厚度十模板厚度，新、旧混凝土接搓处应均匀浇注30—50㎜同强度等级的减石混凝土。混凝土应分层浇注，高度控制在500㎜，混凝土下料点应分散布置，连续进行，间隔时间不超过2小时。 c 振捣棒振动间距一般应小于500㎜，每振动点的延续时间，以表时呈现浮浆和不再沉落为度。严禁将振捣棒紧靠保温板。 d 洞口处浇灌混凝土时，应沿洞口两边同时下料使两侧浇灌高度大体一致，振捣棒应距洞边300㎜以上。 e 施工缝留置在门洞口过梁跨度1/3范围内，也可留在纵模墙的交接处。 f 墙体混凝土浇灌完毕后，须整理上口甩出钢筋，并用木抹抹平混凝土表面，采用预制楼板时，宜采用硬架支模，墙体混凝土表面标高低于板底30～50㎜。 （5）模板拆除 a 在常温条件下，墙体混凝土强度不低1.0mpa，冬期施工墙体混凝土强度不低于7.5mpa及达到混凝土设计强度值的30%时，才可以拆除模板，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。 b 先拆外墙外侧模板，再拆外墙内侧模板。并及时修整墙面混凝土边角和板面余浆。 C 穿墙套管拆除后，混凝土墙部分孔洞应用干硬性砂浆捻塞，保温板部位孔洞应用保温材料堵塞，其深度应进入混凝土墙体≥50㎜。 d 拆模后保温板上的横向钢丝，必须对准槽，钢丝距槽度应≥8㎜。 （6）混凝土养护 常温施工时，模板拆除后12小时内喷水或用养护剂养护，不少于七昼夜，次数以保持混凝土具有湿润状态为准。冬期施工时应定点，定时测定混凝土养护温度，并做好记录。 （7）外墙外保温板板面抹灰 a 抹灰前准备 凡保温板有余浆与板面结合好，如有酥松空鼓现象者均应清除干净、无灰尘、油渍和污垢。 绑扎阴阳角、窗口四角加强网，拼缝网之间的钢丝应用火烧丝绑扎，附加窗口，角网，尺寸为200×400㎜与窗角吃不开45o。 层间保温板钢丝网应断开不得相连。 b 原材料 水泥：普通硅酸盐水泥p.032.5 砂子：中砂 含泥量≤1% 水泥砂浆按1:3比例配制，并按水泥重量加入防裂剂，要求其收缩值≤1%。 c 抹灰 （a）板怖及钢丝上界面剂如有缺损，应修补，要求均匀一致，不得露底。 （b）抹灰层之间及抹灰层与保温板之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓现象。凹槽内砂浆饱满，并全面包裹住横向钢丝，抹灰层表面应光滑洁净，接关平整，线条须垂直、清晰 （c）抹灰应分底灰和面层，分层抹灰待底层抹灰初凝后方可进行面层抹灰，每层抹灰厚义不大于10㎜，如超过10㎜应分层抹。总厚度不宜于30㎜（从保温板凸槽表面起始），每层抹完后均需养护，可洒水或喷养护剂。 （d）分格条宽度、深度要均匀一致，平整光滑横平竖直，楞角整齐，滴水线、槽流水坡间要正确，顺直，槽宽和深度不小于10㎜。 （e）抹灰完成后，在常温下24小时后表面平整无裂纹即可在面层抹2—3㎜聚合物水泥砂浆防护层，然后在表面做装饰层，涂料宜采用弹性涂料，但应考虑与聚合物水泥砂浆防护层的相容性，如需刮腻子则要考虑腻子、涂料和聚合物水泥浆防护层三者的相容性。 （f）外墙如贴面砖宜采用粘接剂并应按“建筑工程饰面砖粘结强度检验标准”JGJ110—97进行检验。 （8）其它 注意环境影响，施工时应避免大风天气，当空气温度低于5oC时，停止面层施工。当空气温度低于-10oC时，停止保温板安装。 5.1.4成品保护措施 1、抹完水泥砂浆面层后的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确有开洞需要，如安装物件等，应在砂浆达到设计强度后方可进行，待安装物体完毕后修补洞口。 2、翻拆架子时应防止撞击已装修好的墙面，门窗洞口，边、角、垛处应采取保护措施。其它作业也应不得污染墙面，严禁踩踏窗台。