郑州大学远程本科土木工程专业《施工组织作业》

《施工组织》作业课程名称：施工组织姓名：@@@学号：121********日期：2014年4月15日1、计算题某分部工程划分为A、B、C三个施工过程，分四段组织施工，其流水节拍见表所示，且施工过程A完成后需有1天的技术间歇时间。要求：（1）试组织其流水施工，绘出流水进度计划。2）绘制出双代号网络图，计算时间参数和工期。分部工程的流水节拍施工1234段施工过程A4432B3554C2463解：(1)流水进度计划A与B的流水步距计算481113—）3813174530-17步距为5B与C的流水步距计算381317—）2612153675-15步距为7流水进度计划：施施工进度序工号过12345678910111213141516171819202122232425262728程A1BC（2）双代号网络图00045189144089011120A1A2A3①②④⑥11121B14103A41314179089614140B214140B319190③⑤⑦919212○B423252C1C2C3C4⑧⑩1112○○71361415119190252509155181912525028280工期：T=EF11-12=28天二、设计题题目：多层砖混住宅楼一、题目:多层砖混结构住宅楼施工组织设计二、原始资料：本工程为某单位的住宅楼3单元㎡。5层，位于郑州市西郊，总建筑面积为2840三、该工程为砖混结构，基础埋深为,采用条形砖基础，砖基础中设钢筋混凝土地圈梁，每层设钢筋混凝土圈梁，内外墙交接处和外墙转角处设构造柱，卫生间、厨房、梁及楼梯采用现浇钢筋混凝土，其余楼盖和屋面采用预制钢筋混凝土空心板。室内地面为水泥砂浆地面，室内装修采用混合砂浆抹灰，仿瓷涂料罩面，外墙采用干粘石。屋面工程采用加气混凝土块保温层，改性沥青卷材防水，上铺架空隔热层。设备安装及水、电、暖工程等配合土建施工。地质及环境条件：地形平坦，地下水位位于基底以下，地下水对建筑物无侵蚀作用，场地内地基承载力为87KN/㎡，本地区土壤最大冻结深度为28cm，雨季为7、8、9三个月，冬季为12月份到第二年的2月份。施工期间主导风向偏南。建筑施工场地较为狭窄，北面为已建建筑，东面和北面为围墙，中心绿地可以作为施工场地占用。四、施工技术经济条件1、预应力空心楼板由工厂预制后汽车运至现场，门窗由工厂加工制作，然后由汽车运至现场。2、现场水、电供应均取自城市管网。3、各种施工机械、运输机具供应根据工程情况调配。4、现场临时设施均现场搭建，搭建要求参见附表2、附表3。5、主要项目工程量见附表1：五、内容和要求1、施工选择○1确定施工总施工程序和施工顺序。○2划分施工段，确定施工流水方向。○3选择施工机械类型及台数。○4确定相应分部分项工程的施工。○5选择脚手架类型。2、编制施工进度计划按照确定的施工顺序和需要的资源，组织流水施工编制出单位工工程的施工进度计划。3、根据进度计划绘制出劳动力需要量曲线。4、根据确定的施工程序和施工顺序绘制单位工程网络计划（可以绘制局部网络图）。5、根据现场条件，进行施工平面图设计。6、设计说明书。六、设计成果1、一号图纸一张：包括施工进度计划；劳动力需要量曲线；网络计划；施工平面图。2、说明书：工程概况；施工方案选择；流水参数确定；保证工程质量及安全的措施。参考资料：1、施工组织设计快速编制手册2、全国统一建筑安装工程工期定额3、建筑安装工程、装饰工程劳动定额4、建筑施工5、建筑施工手册6、工民建专业课程设计指南说明书一、工程概况：（1）本工程为某单位的住宅楼3单元5层，位于郑州市西郊，总建筑面积为2840㎡。该工程为砖混结构，基础埋深为,采用条形砖基础，砖基础中设钢筋混凝土地圈梁，每层设钢筋混凝土圈梁，内外墙交接处和外墙转角处设构造柱，卫生间、厨房、梁及楼梯采用现浇钢筋混凝土，其余楼盖和屋面采用预制钢筋混凝土空心板。室内地面为水泥砂浆地面，室内装修采用混合砂浆抹灰，仿瓷涂料罩面，外墙采用干粘石。屋面工程采用加气混凝土块保温层，改性沥青卷材防水，上铺架空隔热层。设备安装及水、电、暖工程等配合土建施工。2）地形平坦，地下水位位于基底以下，地下水对建筑物无侵蚀作用，场地内地基承载力为87KN/㎡，本地区土壤最大冻结深度为28cm，雨季为7、8、9三个月，冬季为12月份到第二年的2月份。施工期间主导风向偏南。建筑施工场地较为狭窄，北面为已建建筑，东面和北面为围墙，中心绿地可以作为施工场地占用。二、施工方案选择：1）施工总施工工程程序：先准备后开工、先地下后地上、先主体后围护、先结构后装饰施工顺序为：基础工程主体工程楼地面工程装饰工程屋面工程（2）施工段分为：地基工程主体工程楼地面工程装饰工程屋面工程（3）施工机械及类型：蛙式打夯机2台、蹦式打夯机2台、自动化搅拌站HZ25一座、砂浆搅拌机150L2台、钢筋调直机、弯曲机各一台、木工圆锯1台、木工压刨一台、振动棒Φ502个、电钻2个、塔式起重机1座、水泵Φ501台、切割机1台、砂浆运输车4台、砼运输车2台。4）施工方法：土方工程的施工方法a.土方开挖：采用人工挖土。土方开挖时，边坡坡度符合土质情况，严格按照批准的施工方案放坡，防止边坡坍塌。基坑（槽）挖成后，经公司三级检验合格，报监理工程师及设计单位复验，复验合格办理隐检手续，方可进行下道工序。b.垫层：按图纸设计施工。c.条型砖基础：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖应遵循“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”的口诀，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不大于12mm。砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。标高不同时砌砖应从低处砌起，并由低处向高处搭砌留槎：一般情况下，砖墙上不允许留直槎，砌体转角与交接处应同时砌筑，严禁内外墙分开施工。d．地圈梁构造柱：模板及其支架应根据结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备以及材料应等条件进行设计，符合有关强度、刚度、稳定性要求。模板制作前应认真做好翻样工作，特别是梁、柱交接点部位的翻样。主体工程施工方法：施工准备→砖、砌块浇水湿润→轴线、标高技术复核→砂浆拌合→排砖撂底、盘角→砌砖→与混凝土梁接触的地方堵缝→墙面清理→质量验收。工艺流程说明及主要质量控制要点施工准备：材料准备：砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，有出厂合格证,按要求进行复验，砖进场应进行尺寸偏差、外观质量等检查。水泥砂浆的强度等级不宜大于级，混合砂浆不宜大于级.水泥必须有合格证并经见证取样复验。砂采用中砂，使用前应用5mm孔径的筛子过筛。掺合料一般使用石灰：石灰熟化时间不得少于7天。使用其他掺合料时应按规范要求复验。应将原材料送至试验室，进行配合比试验，并根据测定现场砂的含水率调整施工配合比。其他材料准备：墙体拉结筋、预埋件、巳做防腐处理的木砖等。砖浇水：砌体用砖必须在砌筑前1～2天浇水湿润，其中粉煤灰砖应当天浇水。机制实心砖以水浸入砖四边为宜，含水率为10％～15％，常温施工不得使用干砖上墙。雨季不得使用含水率达饱和状态砖砌筑：温度低于零度时可不浇水，但必须加大砂浆稠度。砂浆搅拌：砂浆施工配合比必须采用重量比。依据配合比经试验现场测定砂的含水率进行调整。计量精度：水泥为±2％，砂、石灰膏控制在5％以内。机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min，加入粉煤灰或外加剂时，不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。排砖撂底：排砖应全盘考虑，符合各种影响砌筑质量的因素。一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置在设计院同意的情况下左右稍调整移动。移动门窗口位置时，应注意暖、卫立管及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时不出现半砖。选砖：外墙砖应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的材料。盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不宜超过五层，新盘的大角，及时检查其垂直及平整度，如有偏差及时调整。盘角时要仔细对照皮数杆的标高，控制好灰缝大小，使水平缝及竖缝均匀一致。大角盘好后复查一次，墙体平整度和垂直度完全符合要求后，再挂线砌墙。挂线：砌筑240墙，必须挂双线，如果墙体较长，挂线中间应设置支点，控制线要拉紧，每层砖砌筑时应扣平线，使水平缝保持均匀一致。墙体双面拄线砌筑。砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖应遵循“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”的口诀，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不大于12mm。砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。标高不同时砌砖应从低处砌起，并由低处向高处搭砌。留槎：一般情况下，砖墙上不允许留直槎，砌体转角与交接处应同时砌筑，严禁内外墙分开施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜搓水平投影长度不应小于墙体高度2／3。非抗震设防或抗震设防烈度为6度、7度的临时间断处，当不能留斜槎时，可留直槎，但必须砌成凸槎，并应加设拉结筋，拉结筋的数量按设计要求设置，外墙转角严禁留直槎。预埋木砖和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞门高度决定。洞口高在以内，每边放两块：高～2m，海边放3块：高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。预埋木砖的另一种方法：按照砖的大小尺寸制作细石混凝土包裹的木砖，制作时将细石混凝土木砖预制好，达到强度后，按规范要求砌在洞门处。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设汁及施工规范要求留置，不得错放、漏放。安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，垫灰饱满。如垫灰厚度超过2cm时，采用细石混凝上铺垫，边梁安装时，两端支座长度必须一致。构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙槎。马牙槎做法按规范要求施工，应先退后进。马牙槎侧边使用单面胶粘贴后支设模板，可防止浇混凝土时漏浆。承重墙最上一皮砖、梁或梁垫下、挑檐处均应采用整砖丁砌。预应力空心楼板铺设：提前提取工程量预制板进场，楼板灌缝：脚手架类型：根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）规定可采用单排脚手架。主体工程施工方案：砌体施工时采用自下而上的顺序进行。工艺流程：清理基层→浇水湿润砌块→弹线、抄平→调制砂浆→砌筑墙体→搭设脚手架→砌筑墙体→安装门窗过梁、清理→检查验收。1）材料准备材料品种、强度等级必须符合设计要求，砌筑用各种材料要根据网络计划编制需求计划，保证砖、水泥、砂及时供应。砖、水泥必须有出厂合格证及复试报告单，满足设计要求。2）作业准备砌筑前应做好砂浆配合比的技术交底及配料的计量准备。砌筑前，应弹好建筑物的墙体中心线和控制边线，经检查无误后，方可施工。砌筑用砖、砌块应在砌筑前一天浇水湿润，一般以浸入四周为宜，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌筑，冬季砌块、砖不能浇水，可适当增大砂浆稠度。确定皮数杆位置，并进行抄平检查，第一次灰缝厚度超过20mm时，应用细石混凝土找平。（3）砌体施工操作要点a.清理基层：将砌筑部位清扫干净，并剔除浮浆结块。b.砌筑前应在楼层平面弹出第一皮砖的轴线、边线，定出门窗及构造柱位置，然后按标高立好皮数杆，砌筑墙体。砌筑顺序：一般按立面图采取先头角后墙身，先远后近，先外后内。c.砌体表面的污物、泥土及孔洞毛边应清除干净，常温下，砌筑前一天，砌块应浇水湿润。一般以侵入砖四周为宜,雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌筑.d.砌块在搬运过程中要轻装轻放，防止掉角缺棱，影响建筑质量，砌筑过程中需调整砖缝时，要进行切割。e.砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲灌缝。f.砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。第一次水平灰缝厚度超过20mm时应用C20细石砼找平。g.砖墙与构造柱联结处砌成马牙槎，第一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。h.砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置2φ6水平拉结钢筋连接，每边伸入墙内不应少于1m。i.框架柱与砖墙的水平拉接筋采用植筋法，在框架柱结构上钻出10mm孔洞，注入钢筋胶粘剂，植入钢筋，待其固化后即完成植筋施工。施工过程：钻孔→清孔→填胶粘剂→植筋→凝胶。●钻孔使用配套冲击电钻，钻孔深度满足设计要求；●清孔时，先用吹气泵清除孔内粉尘等，再用清孔刷清孔，不能用水冲洗；●使用植筋注射器从孔底均匀地把适量地胶粘剂填注孔内，请勿将空气封入孔内；●按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中，直至插入孔底，胶粘剂溢出；●凝胶的化学反应时间一般为15min，固化时间一般为1h。j.墙面应做到横平竖直，平整清洁，砂浆饱满密实。、构造柱施工方案①构造柱的构造要求砖墙与构造柱应沿墙高每隔500mm设置两根直径6mm的水平拉结钢筋，拉结钢筋沿墙通长设置，拉结钢筋穿过构造柱部位与受力钢筋绑牢。砖墙与构造柱相接处，砖墙应砌成马牙槎槎口高度为300mm，间隔为300mm。构造柱必须与框架梁或墙梁连接，柱与梁相交的节点处应加密构造柱的箍筋，加密范围从梁上下边算起均不应小于层高的1/6或450mm，，箍筋间距不大于100mm。②构造柱施工方法施工顺序：绑扎钢筋→砌墙→支模板→浇捣混凝土。构造柱的竖向钢筋，绑扎前应进行除锈，调直，钢筋末端应作弯钩，并保证钢筋位置正确。构造柱的竖向钢筋需接长时，可采用绑扎接头，搭接长度一般为35d。在安装模板之前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度，箍筋间距应准确，并分别与构造柱的竖筋和圈梁纵筋相垂直，绑扎牢靠。砌砖墙时，从每层构造柱脚开始，砌马牙槎应先退后进，以保证构造柱角大断面马牙槎内灰缝砂浆饱满，水平灰缝饱满度不低于80%。构造柱模板宜用组合钢模板，在各层砖墙砌好后，分层支设。在支设模板前，在构造柱底部留置清扫口。构造柱和圈梁的模板，都必须与所在墙体严密贴紧，支撑牢靠，并采用密封胶带堵塞缝隙，以防漏浆。浇筑构造柱混凝土前，必须将墙体和模板浇水湿润，并将模板内的砂浆残块，砖渣等杂物清理干净。浇筑构造柱的混凝土，其坍落度一般以50～70mm为宜，以保证浇筑密实，也可根据施工条件、气温高低在保证浇捣密实情况下加以调整。浇捣构造柱混凝土时，采用插入式振动器，分层捣实，振动棒随振随拔，每次振捣厚度不超过振捣棒有效长度的倍，一般为300mm左右。振捣时，振捣棒应避免直接接触钢筋和墙体，严禁通过墙体传振，以免墙体鼓肚和灰缝开裂。在新老混凝土接槎处，须用水冲洗，湿润，再铺10～20mm厚的水泥砂浆（与砼同等标号），方可继续浇筑。在砌完一层墙后和浇筑该层构造柱混凝土前，应及时对已砌好的独立墙体加稳定支撑，必须在该层构造柱混凝土浇捣完毕后，才能进行上一层施工。屋面工程作业指导书工艺流程：㈠找平层及保温层①材料屋面找平层及保温层产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度规格应一致。外形应整齐，密度、强度和导热系数应符合设计要求和施工及验收规范的规定，及在使用前应做试验，并附有试验资料。水泥：采用级普通水泥，产品应有出厂合格证，及试验报告。挤塑聚苯乙烯泡沫板必须符合设计要求和规范。②操作工艺工艺流程基层清理→弹线找坡→保温层铺设→后保护层基层清理：预制或现浇砼结构层表面，应将杂物灰尘清理干净。20厚（最薄处）1：8水泥珍珠岩找坡2％20厚1：3水泥砂浆找平层。防水层f.保温层铺设：把保温层板块材料用粘结材料平粘在屋面基层上，然后把板块状材料平铺在屋面上，然后弹找坡线。g、隔离层：平铺无纺聚酯纤维布一层。H、40厚C20细石混凝土，内配Ф4@150×150钢筋网片。③质量标准1、保温材料的强度、密度、导热和含水率必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，材料技术指标应有试验资料。2、按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结。3、1：8水泥珍珠岩找坡，应压实适当，表面平整，找坡正确。4、找平层表面平整，找坡正确。㈡防水层⑴施工前准备工作1、根据图纸设计要求和图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，购置准备合格材料进场并有产品合格证明，同时要进行原材料复试。2、检查找平层的施工质量是否符合要求，当出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝时，可按下表修补：缺陷种类修补方法铲除凸起部位。低凹处应用1：水泥砂浆掺10%～15%107胶补凹凸不平抹，较浅时可用素水泥掺胶涂刷。要求防水层与基层牢固粘结时必须修补。起皮处应将表面清除，起砂、起皮用水泥素浆掺胶涂刷一层，并抹平压光。当裂缝宽度<时，可用密封材料刮封，上铺隔离条>时沿缝凿成V裂缝形槽（20×15-20mm），清扫干净后嵌填密封材料。3、准备机具：汽油喷灯或多关热熔喷枪、吸尘器、扫帚、拌料桶、滚刷、刮板、压辊、剪刀、卷尺、钢凿等。4、施工顺序：基层表面清理、修补→节点等部位处理→涂基层处理剂→定位弹线、试铺→铺粘卷材→清理、检查、整修。⑵基层处理剂的涂刷：a.涂基层处理剂前必须严格检查验收找平层的质量和干燥程度并加以清扫，在大面积喷、涂前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。施工注意事项：1．施工时应将已配置好的或分桶包装的各组份按配比搅拌均匀。2．基层应比较干燥，含水率在9%以内可以施工。如果施工没有测含水率的手段，可以在基层表面放一块油毡或玻璃3-5小时，以后看其下面有无水珠，如基本无水珠即可施工。3．清扫基层：施工前要认真地将基层水泥浆余渣，尘土及杂物铲除清扫干净。4．复杂部位的处理：阴角部位应用水泥砂浆抹成八字形，对管子根部，排水口等易于渗漏的薄弱部位，应再加一层卷材，施工要认真细心。⑶屋面细部构造卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，定距不得大于450mm，并用密封材料将上下口封严。对伸出屋面的管道、入孔及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料应采用卷材，并管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。防水层施工完毕后，进行蓄水试验或淋水试验。十、装饰工程施工方案施工前应配合建设单位主管部门对装饰材料的品种、颜色、价格等逐步确定，并按设计要求施工样板间。装饰所需材料必须是优质产品，装饰各专业要相互配合，成品由专人负责看护,保证优质高速完成装饰施工任务。施工时,先粗装饰再精装饰,先难后易,先上后下，先里后外，尽量避免交叉作业，大面积装饰施工本着先天棚、墙面、后楼地面。㈠抹灰工程施工大面积抹灰前应先施工样板间，经业主（监理单位）确认后，方可大面积施工。大面积施工应严格按样板间标准施工。首先清理基层，将凸出的混凝土剔平，如果基层混凝土表面很光滑应采取“毛化处理”，将墙面的废余砂浆清除干净，对混凝土面洒水养护。对墙面要提前一天浇水湿透，抹灰前对缺棱掉角处用砂浆堵平整，用靠尺板、线坠、方尺、拉通线等方法对墙面进行靠吊垂直，套方找矩贴灰饼。室内门窗口的阳角和墙面应抹水泥护角，门窗洞口处护角做完以后，应及时用清水刷洗门框上的水泥浆。进行大面积抹灰施工过程中，不得碰坏护角和墙面，墙面要表面光滑，洁净，接槎平整，顶棚表面应顺直，并压光压实，不应有抹纹和气泡，顶棚与墙面的阴角成一条直线。对于不同基层交接部位，在刮底糙前应铺贴钢丝网，并用射钉固定，防止交接处粉刷层出现裂缝。Ⅰ施工准备1、主要材料（1）水泥：采用级水泥,水泥必须有出厂合格证,及在使用前进行复试合格后方可使用.（2）砂：采用中级砂，使用前应过5mm孔径的筛子，且不得含有杂质。2、主要器具砂浆搅拌机、平锹、筛子、窄小推车、灰槽、托灰板、铁抹子、木抹子、八字靠尺、阴阳角、抹子、长毛刷、排笔、钢丝刷、喷壶、小水桶、粉线袋、钻子、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。Ⅱ作业条件1．必须经过结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。2．将表面凸出部分砼剔平，刷素水泥砂浆一道，内掺水重10%的107胶，紧跟用1：3水泥砂浆将分层补平。3．砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。Ⅲ操作工艺1、工艺流程：墙面浇水→吊垂直抹灰饼→抹砂子灰→抹罩面灰2、墙面浇水，抹灰前一天应用胶皮管自上而下的浇水湿润。3、一般抹灰按质量要求分为中级,抹灰层的平均总厚度不得大于下列规定：25mm。4抹灰底：一般情况下充完筋2小时左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装挡、找平，再用大杆垂直水平刮找一遍。用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整阴阳角是否方正，管道外抹灰是否抹齐，墙怀顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后应及时把散落的砂浆清理干净。6、修抹预留孔洞，当底灰抹平后，应设专人把预留孔洞周边抹光滑、平整。7、抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰，罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。Ⅳ质量标准1、材料的品种，质量必须符合设计要求和材料标准的规定，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。2、表面要光滑，洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直，方正，清晰美观。3、孔洞、槽盒后面的抹灰表面。尺寸正确，边缘整齐光滑。4、沟的企口要求顺直，深度、宽度一致，均为10mm.5、平整垂直度要求允许范围详见下表：序类单质量标检验项目别位检验方法及器具号准高级抹三mm≤22米靠尺和楔形塞尺表面平整灰类1中级抹≤4度灰高级抹≤22米靠尺或2米托线板和尺阴阳角垂灰量检验2中级抹≤4直度灰高级抹≤3立面垂直灰3中级抹≤5度灰高级抹≤2200mm方尺检验阴阳角方灰4中级抹≤4正灰高级抹≤35米（或拉通线）和尺量检分格缝平灰查5中级抹≤3直度灰Ⅴ成品保护1、推小车或搬运东西时要注意不要损坏口角和墙面,抹灰用的大杆和铁锹把不要靠在墙上防止碰损棱角.2、拆除脚手架要轻拆轻放,拆除后材料码放整齐,不要撞击墙角和口角。3、要保护墙上的预埋件、设备洞口等不得随意抹死。5、抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。Ⅵ注意的质量问题1、应注意墙面及上口抹灰空鼓裂缝，原因及措施：1）基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水很快被基层吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水、使用渗入。砖墙面选8-10mm即达到要求，一次抹灰厚度不超过8mm。2、抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花，原因及措施：1）抹完罩面灰后，压光跟的太紧，灰浆没有收水，帮压光后多余的水，气化后产生起泡现象。2）底灰过干燥因此浇透水不然抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难，若浇水过多，抹罩面灰，水浮在灰层表面压光后易出现抹纹。3）抹灰面不平，阴阳角不垂直，不方正，抹灰前应认真抹线，使用合好的砂浆。4）接顶起口、抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰是否平整，修整后方可罩面。Ⅶ安全文明施工1、进入施工现场，必须人人戴安全帽、佩戴上岗证。2、上脚手架前要认真检查其支撑结构是否牢固。3、要经常清理落地灰及对使用的刮杆、靠板、也要清理干净。4、做到人走场清，做好文明施工工作。㈡内墙乳胶漆施工施工工艺：15厚1：1：6水泥石灰砂浆→5厚1：：3水泥石灰砂浆→满刮腻子二道→乳胶漆二道。⑴施工准备：室内乳胶漆；调腻子用料，石膏粉、纤维素、聚醋酸乙稀乳液。作业条件．墙面应基础干燥，基层含水率不大于10%；．过路管道、洞口等处应提前抹灰找平；3．门窗安装完毕，地面施工完毕；4．环境温度保持在+5℃以上；5．做好样板间并经鉴定合格。⑶操作工艺室内乳胶漆。应先清理墙面浮灰杂物，再修补墙面刮腻子。腻子一般情况下为三遍，腻子的重量为配比乳胶：滑石粉：纤维素=1：5：，第一遍采用满横向刮，一刮接一刮不得留接槎，每批完一刮要干净利落。干燥后磨砂纸将浮腻子及斑痕迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。二遍是竖向满刮，所用材料同第一遍腻子，干燥后磨光平整，清扫干净。接着三遍腻子是找补腻子或采用波钢片满刮找平，干燥后磨光磨平不得磨穿腻子。刷漆。涂刷时应按顺序进行，先顶棚后墙面，墙面先上后下。施工前要清扫干净墙面，用布将墙面粉尘擦掉，刷漆时要将排笔活动毛整理掉，乳胶漆的使用要均匀搅拌，第一遍可以适当加水稀释，防止头遍漆刷不开，干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。二遍漆施工同一遍要求，使用前要均匀搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用砂纸将墙面的小疙瘩和排笔毛磨掉，磨光滑后清扫干净。三遍与二遍相同，由于漆膜干燥较快，应迅速操作，刷时从一头开始，逐渐向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接一排笔，避免出现干燥后接头。⑷质量要求1.材料的品种、颜色必须符合设计及规范要求；2.涂料表面质量必须符合要求，不得有吊粉、起皮、漏刷、透底等现象；3.装饰线条分格线平直,偏差不大于1mm(拉5米小线检查);4.颜色要一致,刷纹无明显刷纹。⑸成品保护1、施工前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量；2、施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、门窗玻璃等以完成分项工程；3、最后一遍涂料施涂完成，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足；4、涂料未干不得打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料；5、涂料墙面完工要妥善保护，不得磕碰污染墙面。⑹安全事项1、进入施工现场，必须人人戴安全帽、佩戴上岗证。2、上脚手架前要认真检查其支撑结构是否牢固。3、操作卷扬机要严格按照操作规程操作。4、要经常清理落地灰及对使用的刮杆、靠板、也要清理干净。5、做到人走场清，做好文明施工工作。㈢外墙面砖施工1、施工准备选材：对面砖的规格、颜色进行严格把关，事先挑选好并统一编号，以免影响质量和外观效果。施工机具：手动切割机、靠尺、方尺、小铲。2、WQ1施工工艺基层处理→喷罩面剂一遍→3厚弹色浆点→喷底浆一遍→8厚1：水泥砂浆→厚1：3水泥砂浆a.基层处理：光滑的基层表面应凿毛，其深度为～之间，间距3cm左右。基层表面残存的灰浆、尘土、油渍等应清洗干净。基层表面明显凹凸处，应事先用1：3水泥砂浆找平或剔平。不同材料的基层表面相接处，应事先铺钉金属网。b.外墙喷罩面剂一遍。3厚弹色浆点喷底浆一遍8厚1：水泥砂浆12厚1：3水泥砂浆g.镶贴时，在面砖背后满铺4～5mm厚1：1水泥砂浆加水重20%的801胶，镶贴后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺方尺随时找平找方，贴完一皮后须将砖上口灰刮平，每日下班前清理干净。h.在与抹灰交接的门窗套、窗心套、柱子等处应先抹好底子灰，然后镶贴面砖，罩面灰可在面砖镶贴后进行。i.面砖缝应在镶贴完成一定流水段落后，立即用1：1水泥砂浆（砂子需过窗纱筛）勾缝。3、WQ2、WQ2施工工艺基层处理→刷建筑胶素水泥浆一遍→15厚2:1:8水泥石灰砂浆→刷素水泥浆一遍→4～5厚1：1水泥砂浆→8～10厚面砖a.基层处理：光滑的基层表面应凿毛，其深度为～之间，间距3cm左右。基层表面残存的灰浆、尘土、油渍等应清洗干净。基层表面明显凹凸处，应事先用1：3水泥砂浆找平或剔平。不同材料的基层表面相接处，应事先铺钉金属网。b.刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水=1：4c.15厚2:1:8水泥石灰砂浆，分两次抹灰刷素水泥浆一遍4～5厚1：1水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴8～10厚面砖，1：1水泥浆勾缝或水泥浆擦缝，镶贴后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺方尺随时找平找方，贴完一皮后须将砖上口灰刮平，每水泥砂浆勾缝或日下班前清理干净。h.在与抹灰交接的门窗套、窗心套、柱子等处应先抹好底子灰，然后镶贴面砖，罩面灰可在面砖镶贴后进行。i.面砖缝应在镶贴完成一定流水段落后，立即用1：1水泥砂浆（砂子需过窗纱筛）勾缝。㈣楼、地面工程施工⑴地砖楼地面施工①施工工艺流程：钢筋混凝土楼板→素水泥砂浆结合层→20厚1：4干硬性水泥砂浆→8～10mm厚地砖，水泥浆擦缝。②施工准备材料：水泥：级普通水泥或矿渣水泥、白水泥。砂子：中、粗砂。地砖：花色、品种、规格按业主及图纸设计要求选用。③作业条件墙体饰面、天棚粉刷施工完毕。门框、各种管线、埋件安装完毕，并经检验合格。楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实(细小缝隙可用水泥砂浆灌填)，并经检查无渗漏现象。弹好四周墙体+50cm水平墨线，在地面弹开间中心十字线和花样品种分隔线。地砖在铺贴前一天，应浸透、晾干备用。④操作工艺a.抹结合层根据+50cm水平线，打灰饼及用刮尺推好冲筋。浇水湿润基层，再刷水灰比为的素水泥浆。根据冲筋厚度，用1:4干硬性水泥砂浆抹铺结合层，结合层以手握成团，不泌水为准。用刮尺、木抹子将结合层压平打实，同时应保证基层湿润，不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印无凹陷为准)。对照中心线(十字线)在结合层面上弹上地砖控制线，靠墙一行地砖与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块地砖设置一道控制线。b.地砖铺贴根据控制线先铺贴好左右靠边基准行，然后根据基准行由里向外挂线逐行铺贴。铺贴时用水泥膏(约2～3mm厚)满涂块料背面，对准挂线及缝格安放地砖，用小皮锤略略敲击至平整。非整砖铺贴在两侧靠墙处，铺砖时随时用靠尺进行表面平整度的检查和缝格平直度、宽度的检正。挤出的水泥膏及时清干净，并保证地砖缝比砖面凹1mm为宜。待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥填平砖缝，用锯末、棉纱将表面擦干净至不留残灰为止，并经常撒水养护，在此期间不得上人或放物。楼地面施工完成后，要制订相应的防护措施，以防成品被破坏。⑵活动地板面层活动地板面层是以特制的平压刨花板为基材，表面饰以装饰板和底层用镀锌钢板经粘结胶合组成的活动板块，配以横梁、橡胶垫条和可供调节高度的金属支架组装的架空活动地板在水泥类基层上铺设而成。①施工要点：a、为使活动地板面层与通过的走道或房间的建筑地面面层连接好。b、基层表面应平整、光洁、干燥、不起灰。安装前清扫干净，在其表面涂刷1～2遍清漆或防尘漆，涂刷后不允许有脱皮现象。c、活动地板面层施工时，应待室内各项工程完工和超过地板块承载力的设备进入房间预定位置以及相邻房间内部也全部完工后，方可进行安装。不得交叉施工，亦不可在室内加工活动地板和地板附件。d、活动地板面层的标高，应按设计要求确定。当房间平面是矩形时，其相邻墙体应相互垂直，垂直度应小于1/1000；与活动地板接触的墙面的直线度值每米不应大于2mm。e、安装前，应做好活动地板的数量计算的准备工作。f、根据房间平面尺寸和设备等情况，应按活动地板模数选择板块的铺设方向。②操作工艺a、在铺设活动地板面层前，室内四周的围墙应划出标高控制位置，并按选定的铺设方向和顺序设基准点。在基层表面上按板块尺寸弹线形成方格网，标出地板的安装位置和高度，并标明设备预留部位。b、先将活动地板各部件组装好，以基准线为准，顺序在方格网交叉点处安放支架和横梁，固定支架的底座，连接支架和框架。在安装过程中要经常抄平，转动支座镙杆，用水平尺调整每个支座的高度至全室等高，并尽量使每个支架受力均匀。c、在所有支座和横梁构成的框架成为一体后，应用水准仪抄平。然后将环氧树脂注入支架底座与水泥基层之间的空隙内，使之连接牢固，亦可用膨胀螺栓或射钉连接。d、在与墙边的接缝处，应根据缝的宽窄分别采用木条或泡沫塑料镶嵌。③活动地板面层质量：表面平整允许空隙不应大于2mm；相邻板块间缝隙不大于；相邻板块的不平度不大于；板块与四周墙面间的缝隙不大于3mm；板块间的板缝直线度不应大于%；活动地板面层应排列整齐，行走应无声响和摆动。㈤门窗工程施工根据进度计划，粉刷前，门框进入安装阶段，粉刷完毕，安装窗框。门窗施工时进入后期装饰阶段，各工种交叉作业、应密切配合，施工时尤其要注意半成品、成品的保护工作。1、按照图纸和技术交底的要求，在洞口套抹好后先行核定洞口尺寸和预埋件的位置在进行抄平、弹线、确定水平标高、中心线和垂直线，以控制门窗安装位置。2、按照设计图纸检查核对门窗的型号、规格、开启形式、开启方向、安装孔方位及组合杆件等。严禁门窗构件有变形和损坏的缺陷。3、为防止门窗表面污染和摩擦，就位前必须贴好塑料胶带。4、组装：门窗配件应放置于平整、柔软的垫子上进行组装，以防碰伤和走形、碰伤饰面保护层。组装时应注意附件、配件位置的准确性，上下、左右、正反零件要对号就位，严防错位、走形。5、立框：按照弹线、规放的位置将门窗框准确就位，再用检测工具校正就位门窗框的水平度和垂直度，调整正确后用木楔临时固定，以达到设计和规范要求的技术标准。6、连接固定：按照设计要求和施工规范的规定进行固定，凡经化学处理、加有防护膜的门窗装饰面框均不得采用焊接连接。安装稳固后门窗框体的位置必须准确，周围缝隙要均匀。7、嵌缝：门窗洞口应干净，干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、填充饱满，益出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外模破损。8、门窗五金配件齐全、牢固、启闭灵活、使用功能完好。㈥卫生间防水施工1、施工工艺：素土夯实→60厚C15混凝土→50厚C15细石混凝土找坡→找平层→基层处理剂→厚聚氨酯防水涂料→20厚1：4干硬性水泥砂浆→8～10厚地砖铺实拍平1）、50厚C15细石混凝土找坡不小于%，最薄处不小于302）、15厚1:2水泥砂浆找平层3）、刷基层处理剂一遍4）、厚聚氨酯防水涂料，面上撒黄沙，四周沿墙上翻150高5）、20厚1：4干硬性水泥砂浆6）、8～10厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝或1：1水泥砂浆填缝2、聚氨酯防水涂膜施工操作步骤及注意事项：基层要求：基层表面必须把尘土杂物等认真清理干净。穿越结构楼面的管道必须做套管，先做管根防水，用建筑密封材料封严（管根周围一圈凿成斜坡槽），再做地面防水层并与建筑密封材料连成一体。涂布底胶：将聚氨酯甲、乙组份和二甲苯按1::2的比例(重量比)配合搅拌均匀，再用长把滚刷蘸满混合材料，均匀涂布在基层表面，涂布量一般以m2左右为宜，涂布底胶后应干燥4h以上，才能进行下一道工序的施工。3、涂膜防水层的施工：用长把滚刷蘸满已配制好的聚氨酯涂膜防水混合材料，均匀涂布在底胶和干净的基层表面上。涂完第一度涂膜后，一般需固化5h以上，至基本不粘手时，再涂布第二度涂膜，但对平面的涂布方向，后一度应与前一度的涂布方向相垂直。底板与立墙连接的阴角，均需铺设绦纶纤维无纺布进行附加增强处理，在涂布第一度涂膜后，立即铺贴涤纶纤维无纺布，铺贴时使无纺布均匀平坦地粘结在涂膜上，并滚压密实，不应有空鼓和皱折现象存在。经过5h以上的固化后，方可涂布第二度涂膜，往墙面上翻一定高度。三、流水参数确定：见附图四、工程质量及安全的措施：质量目标在本工程的施工中我单位将全面执行图纸和招标文件中规定的所有规程、规范和标准，在施工中贯彻执行ISO9001质量管理体系标准。确保工程质量达到如下目标：1）确保工程质量达到施工验收规范和设计要求。2）分项工程合格率100%，单位工程优良率100%，观感得分率≥95%。3）杜绝重大结构性质量事故，消除一般性质量通病。4）工程技术资料严格按照要求，达到齐全、准确、工整并与工程同步。5）质量工艺要求：混凝土浇制尺寸准确，截面结构棱角完好无损、线条通顺，表面平整、颜色一致，无接槎痕迹，无蜂窝麻面，无明显气泡，无模板痕迹。设备、硬母线支架要求零垫片。质量管理组织机构及主要职责质量组织机构图现场建立与生产管理平等的质量保证体系，并使之在工程施工全过程中有效运行，实行以开展群众性的全面质量管理为基础的质量管理模式，来保证质量体系运行。建立健全质量责任制，使每个人、每一个机构都有明确的职责，形成一个严密的质量管理工作体系。工程管理人员、工程技术售货员、特殊工种、操作工人均按需经过培训，持证上岗。专职质量检查人员由企业总部直接委派，并且均需经系统培训，持证上岗。质量职责根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，责任到人。项目主要人员的质量职责如下：项目经理、副经理质量职责：对职工进行“百年大计，质量第一，用户至上”的教育，广泛发动群众开展创优活动。贯彻执行国家和企业颁发的保证工程质量的规定、规章制度和措施，并检查落实情况。正确处理施工质量和施工进度的关系，合理安排施工，确保工程质量，对不合格的工程交付使用负有直接责任。组织本单位开展自检、互检和交接检活动，推选样板工程，支持专职质检员的工作，主持质量分析会，不断提高工程质量。掌握本项目的质量情况，表扬重视质量的好人好事，批评忽视质量的不良倾向。严格执行质量奖惩制度，按“四不放过”的原则处理事故。每月组织一次项目质量检查，针对主要问题，亲自组织攻关。对重大问题负责并及时上报领导及有关部门，以得到妥善解决。总工程师质量职责：在项目经理的领导下对本项目质量工作进行具体组织和领导。贯彻执行国家和企业颁发的各项技术规范、规程、质量管理措施和质量奖惩条例，并在施工中严格督促检查落实情况，严防工程质量事故的发生。主持质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，对质量事故负责并有权追究技术责任，及上报质量事故情况及质量事故报告。对技术问题、质量问题提出改进措施，指导开展活动小组，对交工工程质量的好坏负有直接的技术责任。以及重点工程控制（轴线）网测量的复查、审定和核准工作。及时掌握工程质量情况，对质量好的先进典型要及时推广。对违犯施工程序和操作规程的现象有权随时制止，严重的限令其停工。支持质检人员的工作，主持本项目每月一次的质量检查，组织本项目范围内分项、分部、单位工程的质量评定，组织开展质量检查、互检、交接检及结构验收工作。检查督促落实本项目的质量报表情况及质量评定资料的整理情况。技术人员的质量责任制：把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、质量标准、施工工艺、施工措施变成通俗易懂条文，通过技术交底向班组、工段交待清楚，并在实施过程中认真检查落实情况，对违犯操作规程的班组和个人有权及时纠正和制止。必要时限令返工和停工，严防工程质量事故发生。负责隐蔽工程的检查验收，经认定全部符合技术质量要求后方可办理签证。检查督促“三检制”的落实情况，对没有样板的工序或未按样板操作的工序必须及时坚决制止施工。及时检查验收进场原材料、成品半成品、配件的质量情况，是否符合设计要求，对不合格品应提出验收意见及处理意见，坚决拒绝使用不合格材料、成品、半成品及零配件。及时搜集有关技术（质量）材料，搞好工程技术档案。项目试验人员应对原材料、砼、砂浆、回填土、焊接件按要求及时做试验报告单，供项目总工程师考虑实施，试验资料必须真实齐全及时地反映质量状况，起到指导施工的作用。项目材料人员应熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，供料时必须向施工单位提供材料出厂合格证，严禁供应不合格的材料，并对由于供应不合格的材料造成工程质量事故经济承担直接责任。工长的质量职责：对本工段经常进行“质量第一”思想教育，严格贯彻执行工艺标准，组织编制本工号质量设计。组织班组内的自检、互检、交接检并签证。参加工程隐蔽预检，做好工序交接工作，严把质量关，不使用不合格的原材料、成品、半成品；对不合格的工程转给下道工序或交工负直接责任，坚决杜绝重大工程质量事故发生。对本工号、本工段发生的工程质量事故负直接责任，并及时上报质量事故。按时准确填写质量原始记录、统计报表、月底向专职质量检查员报“三检”资料，作为评定分项工程质量的依据。生产班级长质量职责：对本班级人员经常进行“质量第一”的思想教育，树立“为用户服务”和“下道工序就是用户”的思想。认真贯彻质量和各项技术规定。全面负责本班组的质量自检，互检和工序之间的交接检查，杜绝重大质量事故发生。领导本组人员严格按图纸、技术交底和操作规程进行施工，并对本组的工程质量负责操作责任和经济责任。把好材料使用关，各种配比关，对不合格的材料坚决拒绝使用。对不合格的分项工程上道工序不交，下道工序不接，认真听取质检人员，技术人员检查指导，随时纠正违章操作现象。组织班组成员按时填写各种原始记录，统计报表，保证数据真实可靠。分析工程质量存在的问题，实行对策管理。对本组人员操作的不合格产品，应主动组织返修重做，直到合格为止。参加本工种组织的质量检查及分项工程中质量的评定。操作工人的质量职责：做到“三懂四会”，即懂设备性能，懂质量标准、懂操作规程、会看图、会操作、会维修、会检测，做到熟悉图纸，坚持按要求施工，做好自检记录。爱护原材料和各种构（配）件及半成品，正确合理使用各种工具、量具和仪表设备，做到精心维护，使其经常保持良好状态。严格把好质量关，不合格的材料设备不使用，不合格的工序、不按操作规程、不按施工图纸和技术交底及应知、应会的操作，造成返工或质量事故者，要负具体操作和经济责任。自觉接受质检人员的检查和指导，及时纠正违章施工现象。主动搞好自检工作并做好原始记录。质检人员的质量职责：质保部对承担的工程实行全过程的监督和检查，并直接对公司总部负责。认真学习和掌握单位工程、分部工程、分项工程的划分和验评内容，及时对分项工程、分部工程及单位工程等级进行核定，核定要真实可靠，内容齐全，填写规范。随时检查单位工程交工资料的收集是否及时、准确、齐全。杜绝工程使用无证或两证不全材料。制定工程质量检查计划，并认真执行，建立创优计划和重点工程检查台账。参加质量事故的调查处理和填发不合格整改通知单。认真办理竣工工程综合质量评定表，并及时报送质保部，按照要求，每月向质保部上报工程质量报表，内容包括分项工程实测点检验合格率，质量保证资料情况和工程质量事故情况。服从公司统一调动和安排，完成交给的各项任务。对分项、分部及单位工程质量等级核定准确与否负责。对检查的工程质量和质量保证资料负责。对工程质量和质量保证资料错检、漏检负责。对所报工程质量报表的准确性负责。质量管理的措施质量管理措施在本工程施工中制定并执行《工程质量各级管理责任制》和《项目质量保证计划》、《项目质量检查试验计划》，遵照有关施工与安装验收规范，对工程质量实行“全、细、严”的项目质量标准华管理，即制度全，措施方案细，管理严，重点突出“严”字；精心施工，以“一流的技术”、“一流的质量”、“一流的速度”、“一流的服务”达到规定的质量要求。运用奖罚制度，保证质量控制体系的有效运行，保证各项质量责任的贯彻执行。严格按质量检查流程控制网络图进行质量检查，加强过程控制，杜绝施工过程中出现的各种不合格品，质量检查流程控制网络见附图。质量管理程序以工序控制为基础实行“三检制”。并从组成工程实体的原材料控制，到技术管理、检测方法及设备管理控制，来保证每个分项工程达到优质标准。从而确保整个工程的质量达到优质标准。严格遵照质量检查制度和检验标准组织施工和验收，业主有特殊要求的，按业主指定的要求执行。严格按规范、标准、设计要求施工实行质量目标跟踪管理，关键部位设质量管理点内行为施工过程的“关键过程”，对有特殊要求的工序作为“特殊过程”制定作业指导书，进行班组技术交底，现场专兼职质检员随时做好跟踪检查。认真作好图纸会审工作，编制施工大纲，每个单位工程施工前，必须编制施工组织设计，对特殊施工工艺编制作业指导书，对易产生质量通病的分部、分项工程编制质量通病预防纠正措施，冬雨季施工编制季节施工方案；严格执行工序质量“三检制”、“样板制”，严格执行技术交底制度，技术复核制度及工序交接卡制度，技术交底应内容全面，有书面资料。严格执行工程质量检查，评定工作，严格执行隐蔽工程验收制度，钢筋、埋件、螺栓、屋面防水以及关键部位在隐蔽前必须经有关方面检查认可，并办正式验收签字盖章手续。严格控制材料的采购质量，严格按规定对材料半成品进行检验，杜绝不合格材料和半成品入场。对大宗型及易损坏的材料和半成品，编制运输方案和防护方案，进行防护。对装饰分部工程，先作样板，经建设单位、设计院及施工单位三方鉴定确认后，方可进行大面积施工。制定年、月质量检查计划和检查记录，每月召开质量分析会，采用统计法，对总体质量状态进行分析，找出原因，制定对策，彻底消除土建质量通病，确保工程竣工交验一次达到质量目标。关键工序的质量控制为保证工程质量，加强过程控制，使所有对本工程质量有影响的施工、安装和服务等各项工序始终处于受控状态。将本工程的关键工序及特殊部位的施工——设为控制点，在施工过程中编制作业指导书及专项施工方案。施工过程中严格按质量验评标准进行检查，使工程质量始终处于良好的受控状态。主要控制点如下：工程测量控制：建筑物定位测量，由项目总工程师组织专业测量员依据建筑物设计定位坐标和场内红线坐标进行工程测量定位放线，并布设建筑物控制轴线桩。测量作业按“工程测量施工方案”操作。地基与基础工程施工控制：项目经理部进场后将从土方清理开始施工，项目总工、技术部、工程部、质保部应全面了解工程前期地基处理施工质量情况，详细查阅地基钎探、验槽、隐蔽验收资料、质量记录和有关设计文件，编制土方回填、基础砼施工作业指导书，确保基础工程顺利施工。钢筋工程施工过程控制：钢筋原材料焊接，必须在试焊取样试验合格以后方可成批下料施焊。钢筋绑扎、钢筋接头的布置必须符合设计图纸、建筑安装工程施工验收规范以及建筑安装工程质量检验与评定标准要求。砼工程施工控制：项目经理部各部门的在浇筑砼前做好浇筑前的各项准备工作。在浇筑砼过程中，工长必须派钢筋工、木工、架子工对钢筋、模板、支撑系统、预埋管、预留洞等进行维护。项目质保部、技术部要严格检查砼配合比的准确性及砼搅拌质量，保证砼质量符合规定要求。地下砼工程，水泥和外加剂的含碱量小于3kg/m3，砂、石采用低活性骨料，避免出现碱集料反应。模板施工过程控制：本工程框架采用竹胶合大模板，竹胶合大模板具有拼缝严密，安、拆灵活方便的特点。模板的施工须制定设计、制作、安装施工方案。模板和支撑系统安装控制：项目部工程师在模板安装前召集施工技术管理人员和作业队长进行安装技术交底，强调模板安装质量，确保砼工程质量。作业队在模板和支撑安装过程中，班组长和自检员要进行自检工作，发现质量问题要随时修正，工长和专业质量检查员跟班督促检查安装质量，并对完工后的模板及支撑体系按时验收。模板和支撑系统的拆除：非承重模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方准拆模。