氯碱生产中废氯气的处理方法

氯碱生产中废氯气的处理方法 第8期 362009年8月 中国氯碱 ChinaChlor—Alkali No.8 氯碱生产中废氯气的处理方法 韦其兴 (广西柳化氯碱有限公司,广西柳州545002) 摘要:介绍了离子膜法制碱生产中废氯气的处理原理及工艺,指出了工艺操作的注 意要点. 关键词:离子膜电解;废氯气;烧碱;处理 中图分类号:X781.2文献标识码:B文章编号:1009-1785(2009)08—0036-02 Treatmentmethodofwastechlorinegasinchlor-alkaliproduction E/Qi-xing (GuangxiLiuzhouChlor-alkaliCo.,Ltd.,Liuzhou545002,China) Abstract:Thetreatmentprinciplesandprocessofwastechlorinegasinionicmembranecausti csoda productionwereintroduced.Thekeypointsneedingpayattentiontowereputforward. Keywords:ionicelectrolysis;wastechlorinegas;cuasticsoda;treatment 1废氯气处理的原理 氯气是剧毒物质.耐毒极限为3mg/m,车间空 气中含氯量最高容许浓度为1mg/m3.为了解决电解 槽及其他工序在开停车,检修和清理时排放的废氯 气,正常生产中液氯液化尾气及液氯包装产生的废 气,或者发生事故时紧急排放氯气,在氯气处理工序 设置了废氯气处理及事故氯气处理装置. 废氯气或事故氯处理装置的原理是用质量分数 为15%左右的稀NaOH碱液吸收氯气.化学反应 式:2NaOH+CNaCIO+NaCI+H20+106kJ 由于反应是放热反应.必须及时移出热量,控制 反应温度低于4O?为宜,以免有效氯的分解.反应 时还要注意通氯量,通氯过量时将发生过氯化反应, 使全部次氯酸钠瞬间分解,造成跑氯事故,为此,必 须控制氢氧化钠过量0.1%,1.0%.反应终止时及时 分析其残留碱量. 2废氯气的处理工艺 废氯气处理采用烧碱吸收双塔工艺流程.废氯 气的处理工艺流程见图1. 电解工序来的事故氯气或氯氢处理工序的开, 停车废氯气及正常生产中液氯来的包装抽气,液氯 储槽来的安全阀氯气,氯氢处理工序超压排放的氯 气和液氯来的液化尾气等进入一级废氯气吸收塔下 部.在填料层与塔顶循环喷淋下来的15%稀碱液逆 流接触,进行吸收反应.从塔顶出来的含氯尾气再进 入二级废氯气吸收塔底部,在填料层继续与15%稀 碱液反应.达到环保排放标准的尾气经塔顶导出,通 过引风机排人大气.通过压力自动控制调节风机入 口对空的开度.保证系统操作压力的稳定. 一 级废氯气吸收塔和二级废氯气吸收塔中的碱 液吸收氯气后温度升高,从塔底流出分别进入一级 碱液循环槽和二级碱液循环槽.一级碱液循环槽中 (2)整流变压器上层油温,温升与电压情况; (3)事故发生时的天气情况; (4)整流变压器周围有无检修及其他工作; (5)有无人员进行操作; (6)有哪种保护动作. 收稿13期:2009-O4-16 第8期韦其兴:氯碱生产中废氯气的处理方法37 厂一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一] l广一一一一一一一一一一一一一一一一一一]: 尾气放空 广一JL1._一l3 I 8a十8by ttft .- 1-.上 工 ×:'曼}×:9jl_:.I废氯气或事故氯气l1_i'r一 lt=f!U12Ul 工业水和32%碱液}一?配比.酸钠去成品罐区},sa一6b l I2a2b r]_]5br-N—'一??hj一}一Jb一—1lf—f一——f—f一1j t lalb 1,1 L————————————————————————————————— —————————————————————————————————— ——————————————————————————————JL…………………………………………一 la,b.次氯酸钠成品泵;2a,b_-二级碱液循环槽;3a,b一二级碱液吸收循环泵;4a,b一 一级碱液循环槽;5a,b一一级碱液吸收循环泵;6一碱液配制槽; 7a.b一碱液中间泵:8a,b-引风机;9-二级废氯气吸收塔;lo_二级碱液冷却器;II一一 级废氯气吸收塔;12一一级碱液冷却器;13一碱液高位槽 图1废氯气处理流程简图 的碱液由一级碱液吸收循环泵经一级碱液冷却器冷 却后打上一级废氯气吸收塔与氯气继续反应.同理, 二级碱液循环槽中的碱液由二级碱液吸收循环泵经 二级碱液冷却器冷却后打上二级废氯气吸收塔与氯 气继续反应.一级碱液冷却器和二级碱液冷却器通 循环冷却水或5?冷冻水间接冷却循环碱液. 碱液循环槽中的循环碱液在循环吸收氯气过程 中浓度不断降低,待反应液有效氯质量分数?10%, 过碱量约为1%时.即停下启用备用槽.然后,把槽 中次氯酸钠溶液作为成品经次氯酸钠成品泵输送到 成品罐.再从碱液配制槽经碱液配制泵打入预先配 制好的15%稀碱液作为备用. 装置中的碱液高位槽设置有自动开关阀,并与 一 ,二级碱液吸收循环泵连锁.当一级碱液吸收循环 泵或二级碱液吸收循环泵在停电或者发生故障停泵 时自动打开,l5%稀碱液从碱液高位槽进入一级废 氯气吸收塔或二级废氯气吸收塔吸收废氯气,避免 因停泵而发生跑氯事故. 废氯气处理装置的主要设备及规格见1. 3废氯气处理装置的特点 由图1可知,双塔处理废氯气工艺以一级吸 收塔为废氯气处理主塔,二级吸收塔为保护塔,且 以废氯气吸收塔,碱液循环槽,碱液吸收循环泵和 表1废氯气处理装置主要设备一览表 碱液冷却器作为2个循环吸收系统,每个循环系 统可独自循环吸收废氯气.与单塔流程相比,双塔 流程的优点是当一个循环吸收系统的设备发生故 障时,另一个循环吸收系统仍可发挥作用,使废氯 气处理装置不至停止运行.流程中的碱液高位椭 设置有自控阀.通过压力控制与一,二级碱液吸收 循环泵连锁.当一级或二级碱液吸收循环泵在发 生故障停泵时,自控阀打开,碱液高位槽中15%稀 碱液进入一级废氯气吸收塔或二级废氯气吸收塔 吸收废氯气.避免因停泵而发生跑氯事故.装rlI 的碱液吸收循环泵与尾气风机均设有应急【乜源. 在全厂停电时立即启动应急电源,使事故状态I 废氯气得到处理. 第8期 382009年8月 中国氯碱 ChinaCldor—Alkali NO.8 Aug..2f 双膜法深度处理回用有机废水的实验研究 吉春红 (蓝星环境有限公司,北京101318) 摘要:介绍了处理有机工业废水的中试实验情况.验证了回用工艺的可行性和合理 性,并对工艺系 统的运行参数进行优化,为大规模回用水工程奠定基础. 关键词:曝气生物滤池;超滤;反渗透;双膜法回用 中图分类号:TQ085文献标识码:B文章编号:1009-1785(2009)08—0038—04 Teststudyondoublemembranemethodfordeeptreatmentof organicwastewater J/Chun一,, (LanxingEnvironmentandengineeringCo.,Ltd.,Beijing101318,China) Abstract:Thepilotteststatusoforganicindustrialwastewatertreatmentwasintroduced.Thef easibilityand rationalityofrecyclingprocesswereproved.Theoperationparametersofprocesssystemwer eoptimizedfor thesafeandreliableoperationofultrafiltrationandreverseosmosesystem.Andtheoptimizati onlaiedthe foundationforthelargescalereuseswaterproject. Keywords:biologicalaerationbasin;ultraf'dtration;reverseosmose;reuseswithdoubleme mbranemethod 1实验目的与意义 某有机化工厂为配合国家工业用水回用目标, 根据能源综合利用,节水和水污染治理的整体思路, 拟对有机废水处理后的排污水进行深度处理.使其 能够达到工业用新鲜水的标准.其排放污水的突出 特点是COD,硬度,含盐量较高,浊度偏高,并含BOD 和氨氮.实验的目的是在最经济的条件下.达到最佳 的处理效果.针对该水源的水质状况及回用水的要 求,采用实际排放水样,进行现场处理中试实验,验 证回用工艺的可行性和合理性.确定主要工艺参数 的最佳范围.为大规模回用水工程的实施奠定基础. 根据工程经验.并参考国外类似工程的设计思 路,拟采用曝气生物滤池(BAF)+超滤(UF)+反渗透 (RO)膜分离技术对污水进行深度处理回用,以达到 4废氯气处理操作中的注意事项 (1)严格控制操作温度.由于吸收反应是放热反 应,必须及时移出热量.及时调节碱液冷却器的循环 冷却水或冷冻水阀门.控制反应温度低于40?,以 免因温度过高,有效氯分解. (2)控制一,二级废氯气吸收塔循环液中的NaOH 含量在要求范围内,以免过氯化反应.运行过程中注 意观察循环液颜色变化,成品次氯酸钠溶液(有效氯 含量?10%)的外观为浅黄绿色透明液体,可以用pH 值控制,当pH值达到l1.0—12.0时,反应终止. (3)注意废氯气处理装置压力的变化.确保废氯 气处理系统压力控制在负压状态,避免氯气外泄. 5结论 废氯气处理采用烧碱吸收双塔工艺流程,不仅解 决了离子膜生产中的废气处理问,而且将废氯气回 收转化为用途广泛的次氯酸钠产品,具有较好的经济 效益.氯碱生产中排放的废氯气或事故状态下大量的 外逸氯气得到了处理,不仅保护了环境和职工的健 康,也提高了企业的经济效益. 参考文献: 【l1方度,蒋兰荪.吴正德.氯碱工艺学.北京:化学工业出版社, 1990:397—399. 【2】高锁成,张文静.离子膜法制碱生产中废气的处理方法.中国氯碱, 2008,(1o):4-42. 收稿日期:20o94_2l