acs800故障代码表

acs800故障代码表 由传动产生的警告信息 警告原因解决 ACS800 TEMP 传动 IGBT 温度过高。故障跳闸极限为检查环境条件。 检查通风条件 100%。 (4210) 和风机运行状态。 3.08 AW 1 bit 4 检查散热器的散热片，清除灰尘。 检查电机功率是否合适。 模拟控制信号低于最小允许值。 可能原AI < MIN FUNC 检查模拟控制信号。 因:错误的信号标准;或控制电缆 出(8110) 检查控制电缆。 检查故错。 3.09 AW 2 bit 10 障功能参数。 ( 可编程的故障保护功能 30.01) AP [message] 自定义编程 EVENT 模块产生的信息 .寻找自定义编程作者。 PC 存储的传动参数备份文件正被下装使 BACKUP USED 等待，直到完成下装任务。用。 (FFA3) 对于并联逆变器的光纤分配器 APBU，把 BATT FAILURE APBU 光纤分配器后备电池错误原因:拨码开关 S3 的拨钮 6 设置为 ON。 - 拨码开关 S3 设置错误。 (5581) 更换后备电池。 - 电池电压过低。 3.18 AW 5 bit 15 BC OVERHEAT 制动斩波器过载。停止传动，让电阻器冷却下来。 检查电(7114) 阻器过载保护功能的参数设置 ( 参 3.18 AW 5 bit 3 见参数组 27 BRAKE CHOPPER)。 检查制动周期满足允许范围。 检 查传动直流供电电压没有超额。 BRAKE ACKN 机械的制动器确认信号丢失。参见参数组 42 BRAKE CONTROL。 (FF74) 检查制动器确认信号。 3.16 AW 4 bit 3 制动电阻器过载。 BR OVERHEAT 停止传动，让电阻器冷却下来。 检查电(7112) 阻器过载保护功能的参数设置 ( 参 3.18 AW 5 bit 2 见参数组 27 BRAKE CHOPPER)。 检查制动周期以符合限幅要求。 对输出电流互感器的校正完毕。 CALIBRA DONE 继续正常操作。(FF37) 要求校正输出电流互感器。如果传动在标 CALIBRA REQ 校正自动开始。等一阵时间。量控制模式 ( 参数 99.04) 并且标量跟踪启 (FF36) 动功能处于激活状态 ( 参数 21.08)，在启 动时就显示这一信息。 故障跟踪 警告原因解决方法 现场总线 检查现场总线的通讯状态。参见 COMM MODULE 传动单元和主机之间的周期性通讯丢失。控制 一章，或现场总线适配器手册。 (7510) 检查参数设置: 3.08 AW 1 bit 12 - 组 51 COMM MODULE DATA ( 用于现场 ( 可编程的故障保护功能 30.18, 总线适配器 ) 30.19) - 组 52 STANDARD MODBUS ( 用于标准 Modbus 总线链接 ) 检查故障功能参数。 检 查电缆连接。 检查主机 是否能够通讯。 DC BUS LIM 由于过高或过低的中间直流电压，传动限 警告信息。 检查故制转矩。 (3211) 障功能参数。 3.18 AW5 bit 9 ( 可编程的故障保护功能 30.23) EARTH FAULT 检查电机电缆不含有功率因子校正电容器 传动系统检测到负载不平衡。可能由电机 或浪涌吸收器。 接地故障或电机电缆接地故障引起。 (2330) 检查电机或电机电缆无接地故障 :3.08 AW 1 bit 14 - 测量电机或电机电缆的绝缘电阻。 如果( 可编程的故障保护功能 30.17) 没有检测到接地故障，联系 ABB 代表 处。 ENC CABLE 脉冲编码器相信号丢失。检查脉冲编码器及其连线。 检查脉(7310) 冲编码器接口模块及其连线。 3.31 AW 6 bit 3 脉冲编码器相位错误。相 A 与相 B 的端 ENCODER A<>B 交换脉冲编码器相 A 和相 B 的接线。子连接，反之亦然。 (7302) 3.09 AW 2 bit 4 检查脉冲编码器和它的接线、脉冲编码器 脉冲编码器和脉冲编码器接口模块之间通 ENCODER ERR 接口模块和它的接线、以及参数组 50 讯出现故障，或脉冲编码器模块和传动单 (7301) 元之间的通讯出现故障。 ENCODER MODULE 的设定。 3.08 AW 1 bit 5 FAN OTEMP 传动单元输出滤波器风机过温。正弦波滤 停止传动运行。让其冷却降温。 (FF83) 波器传动单元使用监测功能。 检查周围环境温度。 3.16 AW 4 bit 0 检查风机运转方向正确，通风。 逆变器型号 ( 例如 sr0025_3) 被修改。逆 等待，直到显示 POWEROFF! 激活，并 HW RECONF RQ 变器型号在一般工厂或在传动调试过程中 关闭控制板功率，逆变器型号更换才生 (FF38) 被修改。 效。 ACS 800 已经执行了电机辨识励磁，并准 ID DONE 继续传动运行。备进行运行。 (FF32) 这个警告属于正常的启动步骤。 电机辨识励磁功能启用。 这个ID MAGN 等待，直到传动单元显示电机辨识已经完 警告属于正常的启动步骤。 成。 (FF31) 警告原因解决方法 需要对电机进行辨识。 这个警告属于正 ID MAGN REQ 按 Start 键启动辨识励磁，或选择 ID Run 常的启动步骤。传动设备 后启动 ( 见参数 99.10)。 (FF30) 希望用户选择执行电机辨识的方式:通过 辨识励磁或辨识运行 。 将传动单元的 ID 号码改回到 1。参见控制 ID N CHANGED 传动单元的 ID 号码从 1 起被修改。盘 一章。 (FF68) ID RUN 电机辨识运行功能启用。等待，直到传动单元显示电机辨识已经完 成。 (FF35) ID RUN SEL 按 Start 键启动辨识运行。选择电机辨识运行，传动单元准备启动 ID Run。 (FF33) 这个警告信息属于正常 ID Run 步骤。 停止传动，使之冷却。 检查周围环境温 IN CHOKE TEMP 输入电抗器温度过高。 度。 检测风扇的旋转方向是否正确以及(FF81) 通风是 3.18 AW 5 bit 4 否顺畅。 减少负载或增加斜坡时间。 限制逆变器 INV CUR LIM 传动逆变器电流限幅。 实际功率或降低网侧变流器无 (2212) 效功率额定值。 ( 参数 95.06 LCU Q PW 3.18 AW 5 bit 8 REF)。 ( 可编程的故障保护功能 30.23) 检查故障功能参数。 INV DISABLED 当单元停止时，可选的直流开关已经打 关闭直流开关。 开。 检查 ASFC-0x 刀熔控制器单元。 (3200) 3.18 AW 5 bit 6 检查环境温度。如果超过 40?C，确保负载 变流器模块温度过高。 INV OVERTEMP 电流没有超过传动的降额负载容量 , 参见 (4290) 相关的硬件手册。 3.31 AW6 bit 0 检查环境温度设置是否正确 ( 参数 95.10)。 检查变流器模块冷却风流和风机的运行。 柜体安装:检查柜体进气口滤网。必要时 可更换。参见相关的硬件手册。 用户安装柜体内部模块:确保柜体内部冷 却风循环已被气流挡板阻隔。参见模块安 装说明。 检查柜体内部和变流器模块散热器表面清 洁。必要时除尘。 一个可选 I/O 扩展模块的输入或输出在应 IO CONFIG 检查故障功能参数。检查参数组 98用程序中被选作信号接口，但是对此 I/O OPTION MODULES。 (FF8B) 扩展模块没有进行相应的设定。 ( 可编程的故障保护功能 30.22) 宏正在恢复或正在存储用户宏。 MACRO CHANGE 等待，直到传动单元完成任务。(FF69) MOD BOARD T 逆变器模块的 AINT 板过温。检查逆变器风机。 (FF88) 检查周围环境温度。 09.11 AW 3 bit 14 故障跟踪 警告原因解决方法 MOD CHOKE T 液体冷却 R8i 逆变器模块的电抗器过温。检查逆变器风机。 (FF89) 检查周围环境温度。 09.11 AW 3 bit 13 检查液体冷却系统。 检查参数 16.01 的设置，启动使能允许信 RUN ENABLED 未收到运行使能信号。号，或检查所选源的接线。 (FF8E) 减少负载或增加斜坡时间。 MOT CUR LIM 根据参数 20.03 MAXIMUM CURRENT 增加参数 20.03 MAXIMUM CURRENT 定义的电流限幅，传动限制电机电流。(2300) 值。3.18 AW 5 bit 10 检查故障功能参数。 ( 可编程的故障保护功能 30.23) MOTOR STALL 电机堵转。 可能由于电机过载或电检查电机负载和传动单元的额定参数。 (7121) 机功率不够。 检查故障功能参数。 3.09 AW 2 bit 9 ( 可编程的故障保护功能 30.10) MOTOR STARTS 等待，直到传动单元显示电机辨识已经完 电机辨识运行启动。 这个警告属 成。 (FF34) 于正常 ID Run 步骤。 检查电机额定参数、负载和冷却条件。 电机过温。 可能由于过载、电机功率不MOTOR TEMP 足、不充分的 冷却或不正确的启动数检查启动数据。 (4310) 据。 检查故障功能参数。( 可编程的故障保护功能 30.04 … 30.09) 电机温度测量值超过参数 35.02 设定的报 检查报警极限值。 根据参数设定值，检MOTOR 1 TEMP 警极限。 查传感器的实际值， 让电机冷却。确保(4312) 正确的电机冷却方法: 检查冷却风机、清洁冷却表面等等。 电机测量温度超过了参数 35.05 设定的报 检查报警极限值。 检查传感器的实际数MOTOR 2 TEMP 警极限。 字与参数设定值的对 应情况。 (4313) 让电机冷却。确保正当的电机冷却方法: 检查冷却风机、清洁冷却表面等等。 根据参数 20.11 和 20.12 定义的限幅值， 警告信息。 MOT POW LIM 传动限制电机功率。 检测参数 20.11 P MOTORING LIM 和(FF86) 20.12 P GENERATING LIM 的设置。 3.18 AW 5 bit 12 检查故障功能参数。 ( 可编程的故障保护功能 30.23) 根据计算的实际电机最大转矩极限以及由 警告信息。 MOT TORQ LIM 参数 20.13 和参数 20.14. 所定义的最小 检测参数 20.13 MIN TORQ SEL 和 20.14(FF58) 和最大转矩极限，传动限制电机转矩。 MAX TORQ SEL 的设置。 3.18 AW 5 bit 11 检查故障功能参数。 ( 可编程的故障保护功能 30.23) 如果 LIMIT WORD 1 的位 0 (TORQ MOTOR LIM)是 1: - 检查电机参数设置 (参数组99 START-UP DATA)。 - 确定 ID 辨识运行已经顺利完成。 230 警告原因解决方法 检查控制盘连接 ( 参见相应的硬件手册 )。 PANEL LOSS 被选为传动单元控制地的控制盘通讯失 检查控制盘连接器。 更换安装平台上的控败。 (5300) 制盘。 3.09 AW 2 bit 13 检查故障功能参数。 ( 可编程的故障功能 30.02) 源选择 ( 指针 ) 参数指向不存在的参数索 POINTER ERROR 检查源选择 ( 指针 ) 参数的设定值。引。 (FFD0) 逆变器型号 ( 例如 sr0025_3) 被修改。通 ->POWEROFF! 关闭控制板功率，逆变器型号更换生效。常情况下逆变器型号在工厂或传动维修期 (FF39) 间被修改。 检查光纤或电气连接。外形尺寸为 R2-R6 PPCC LINK 连接至 INT 板的光纤出现故障。 的模块为电气连接。(5210) 如果 RMIO 板为外部供电，确保电源已接 3.06 FW 2 bit 11 入。 检查参数 16.09 CTRL BOARD SUPPLY。 检查信号 03.19。如果信号 03.19 中的任 何信号被激活，请联系 ABB 代表处。 检查逆变模块主电路接口板 INT 和 PPCC PPCC LINK xx 在并行连接的逆变模块中，连接至 INT 板 分配单元 PBU 的连接 ( 逆变模块 1 与 的光纤出现故障。 xx 是逆变模块号。 (5210) PBU INT1 相连接等 )。 3.06 FW 2 bit 11 and 4.01 检查信号 03.19。如果信号 03.19 中的任 何信号被激活，请联系 ABB 代表处。 过大的 IGBT 结温。这可能是由低频运行 PP OVERLOAD 增加斜坡时间。 时负载过大导致。 ( 例如，对于过大的负 (5482) 减少负载。 载和转动惯量进行快速方向转换 ) 3.18 AW 5 bit 5 更换风机。 REPLACE FAN 逆变器冷却风机的运行时间超过了估计的 将风机运行时间计数器 01.44 复位。 寿命。 (4280) 3.18 AW 5 bit 0 睡眠功能已经进入睡眠模式。 SLEEP MODE 参见参数组 40 PID CONTROL.(FF8C) 3.16 AW 4 bit 4 START INHIBI 检测启动禁止电路 (AGPS 板 )。可选的启动禁止硬件逻辑被激活。 (FF7A) AW 1 bit 0 START INTERL 检测连接在 RMIO 板上的启动互锁电路。没有接收到启动互锁信号。 (FF8D) 参数 99.08 额定电机转速设置不正确:其 检查电机铭牌上的额定转速，正确设置参 SYNCRO SPEED 值太接近电机的同步转速。偏差为 数 99.08。 (FF87) 0.1%。该警告仅在 DTC 模式中出现。 3.18 AW 5 bit 1 故障跟踪 231 警告原因解决方法 检查冷却风扇。 几个并行连接的逆变模块之间温差过大: TEMP DIF xx y xx (1...12) 是逆变模块号， y 是 (U, V, W) 更换风扇。 检查(4380) 相。 空气过滤器。 4.01 INT FAULT INFO 当温差超过 15?C，显示警告。当温差超 过 20?C，显示故障。 过温可能是由并行连接逆变模块不一致的 电流分配等原因引起。 THERMISTOR 电机温度过热。电机温度保护模式选择为检查电机额定值和负载。 THERMISTOR。 检查启动数据。 (4311) 检查连接到数字输入 DI6 的热电阻。3.08 AW 1 bit 2 ( 可编程的故障保护功能 30.04 … 30.05) 检查电机温度测量回路的连接。电路图参 T MEAS ALM 电机温度测量值超出规定范围。见程序功能 一章。 (FF91) 3.08 AW 1 bit 6 UNDERLOAD 电机负载太低。可能由于传动机械故障引 检查被驱动装置。 起。 (FF6A) 检查故障功能参数。 3.09 AW 2 bit 1 ( 可编程的故障保护功能 30.13) 总的电机电流超出参数组 72 USER 检查参数组 72 USER LOAD CURVE 的设 USER L CURVE LOAD CURVE 定义的负载曲线。 置。 (2312) 减少负载。 3.18 AW 5 bit 13 232 由控制盘产生的警告信息 警告原因解决方法 确认控制盘处于本地模式。 DOWNLOADING 控制盘下装失败。没有数据从控制盘拷贝到传 FAILED 动单元。 再次下装 ( 有时可能是连接中出现干扰问题 )。 联系 ABB 代表。 DRIVE IS 当电机运行时不允许下装。停止电机，执行下装。RUNNING DOWNLOADING NOT POSSIBLE Panel Link (控制盘链路)上出现电缆问题或硬件 NO 检查控制盘链路的连接。故障。 COMMUNICATION 按 RESET 键。控制盘复位需要半分钟时间， 请等待。 (X) (4) = 控制盘的型号与传动的应用程序版本不兼 检查控制盘型号和传动应用程序的版本。控制 容。 盘型号印刷在控制盘的外壳上。应用程序版本 存储在参数 33.02 中。 NO FREE ID 控制盘链路已经包括了 31 个工作站。从链路上断开一个工作站，释放出一个 ID 号。 NUMBERS ID NUMBER SETTING NOT POSSIBLE 在下装前执行上装功能。参见控制盘一章。 NOT UPLOADED 上装功能没有被执行。 DOWNLOADING NOT POSSIBLE UPLOADING 控制盘的上装功能失败。没有数据从传动单元 再次上装 ( 有时可能是连接中出现干扰问题 )。 FAILED 拷贝到控制盘。 联系 ABB 代表。 某些参数不允许在电机正在运行时进行修改。 WRITE ACCESS 停止电机，然后修改参数值。如果改动，修改值不被接收，并且会显示这条 DENIED 警告信息。 PARAMETER SETTING NOT 参数锁处于 ON 状态。 打开参数锁 ( 参见参数 16.02)。 POSSIBLE 故障跟踪 233 由传动产生的故障信息 故障原因解决方法 检查环境条件。 检查通风状况和风机运 ACS 800 TEMP 传动的 IGBT 温度过高。故障跳闸极限为 行状况。 检查散热器的散热片，并进行100%。 (4210) 灰尘清扫。 检查电机功率是否超过了单3.05 FW 1 bit 3 元功率。 并行连接的逆变器单元模块内部过温。 检查环境条件。 检查通风状况和风机运ACS TEMP xx y 行状况。 检查散热器的散热片，并进行xx (1...12) 是逆变模块号， y 是 (U, V, W) (4210) 灰尘清扫。 检查电机功率是否超过了单相。3.05 FW 1 bit 3 and 4.01 元功率。 AI < MIN FUNC 检查模拟控制信号的传输等级是否一致。模拟控制信号低于最小允许值。可能由于 不正确的信号等级或控制电缆出现故障。 (8110) 检查控制电缆的连接。 3.06 FW 2 bit 10 检查故障功能参数。 ( 可编程的故障保护功能 30.01) AP [message] 自定义编程 EVENT 模块产生的信息 .寻找自定义编程作者。 重试。 检查连接。 检查参数与 BACKUP ERROR 在恢复 PC 存储的传动参数备份时出错。 传动单元是否匹配。 (FFA2) BC OVERHEAT 制动斩波器过载。停止传动，冷却斩波器。 检查电阻过载(7114) 保护功能的参数设置 ( 参见 参数组 27 BRAKE CHOPPER)。 3.17 FW 5 bit 4 检查制动周期是否满足允许值。 检查传 动单元的交流供电电压是否过大。 更换制动斩波器。 确认制动电阻 BC SHORT CIR 制动斩波器 IGBT(s) 短路。 器已连接，并完好。 (7113) 3.17 FW 5 bit 2 BRAKE ACKN 参见参数组 42 BRAKE CONTROL。机械的制动确认信号状态丢失。 检查制动确认信号的连接。 (FF74) 3.15 FW 4 bit 3 检查制动电阻和电阻器的连接。 检查电BR BROKEN 制动电阻器没有连接或已经损坏。 阻值是否满足规定，参见相应的传 动硬(7110) 制动电阻器的电阻值太高。 件手册中制动电阻一章。 3.17 FW 5 bit 0 BR OVERHEAT 制动电阻器过载。停止传动，冷却电阻器。 检查电阻过载(7112) 保护功能的参数设置 ( 参见 参数组 27 BRAKE CHOPPER)。 3.17 FW 5 bit 3 检查制动周期是否满足允许值。 检查传 动单元的交流供电电压是否过大。 制动电阻器连接错误。 检查电阻器的连接。 检查是否安装了内BR WIRING 置的制动斩波器，型号 (7111) 标签中是否含有 "+D150"。 3.17 FW 5 bit 1 确认制动电阻器未被损坏。 234 故障原因解决方法 停止传动，让它冷却。 检查环境温CHOKE OTEMP 传动输出滤波器的温度过高。此监控功能 (FF82) 度。 检查滤波器风机的旋转方向以及用于正弦波滤波器传动。 通风条 件。 现场总线 检查现场总线的通讯状态。参见 COMM MODULE 传动单元和主机之间的周期性通讯丢失。控制 一章，或相应的现场总线适配器手 (7510) 册。 3.06 FW 2 bit 12 检查参数设置:( 可编程的故障保护功能 30.18, - 组 51 COMM MOD DATA( 用于现场总线 30.19) 适配器 )，或 - 组 52 STANDARD MODBUS( 用于标准 Modbus 链路 )。 检查故障保护功能参数 (30.18 ， 30.19)。 检查电缆连接。 检查主机是否可以通讯。 检查环境条件。 检查空气流 CTRL B TEMP 控制板温度高于 88 ?C。 (4110) 向。 检查主风机和附加冷却 风扇。 3.06 FW 2 bit 7 检查电流互感器到 INT 主回路接口板的连 输出电流测量回路出现电流互感器故障。 CURR MEAS 接。 (2211) CUR UNBAL xx 检查电机电缆不含有功率因子校正电容器 在并行连接的逆变单元模块中，传动检测 (2330) 或浪涌吸收器。 到逆变单元中过高的输出电流不平衡。 这可能是由于外部故障 ( 接地故障、电机 3.05 FW 1 bit 4 and 4.01 检查电机或电机电缆无接地故障:故障、电缆故障等 ) 或内部故障 ( 损坏的 - 测量电机或电机电缆的绝缘电阻。 如果( 可编程的故障保护功能 30.17) 逆变器部件 ) 引起。 没有检测到接地故障，联系 ABB 代表 xx (1...12) 代表逆变器模块号。 处。 传动电源电压过高。当电源电压超过电压 DC HIGH RUSH 检查电源电压等级、传动单元的额定电压 额定值 (415, 500 或 690 V) 的 124% 时， 值以及允许的电压范围。 (FF80) 电机转速达到跳闸极限转速值 ( 额定转速 的 40% )。 中间电路直流电压过高。直流过电压跳闸 DC OVERVOLT 检查过电压控制器处于开状态 ( 参数极限是 1.3 ?1.35 ?U其中 U是 1max，1max (3210) 20.05)。检查主电源的静态或瞬态过压。 主电源电压范围的最大值。对 400 V 单元 检查制动斩波器和电阻器 ( 如果使用 )。 3.05 FW 1 bit 2 , U为 415 V。对于 500 V 单元 , 1max U为 500 V。根据主电源电压跳闸标 检查减速时间。 1max 准， 400 V 单元中间电路的实际电压是 使用自由停车功能 ( 如果可用 )。 728 VDC, 500 V 单元是 877 VDC,690V 变频器加装制动斩波器和制动电阻。 单元是 425VDC。 故障跟踪 235 故障原因解决方法 中间直流回路电压不足。可能由于主电源 DC UNDERVOLT 检查主电源和熔断器。缺相、保险丝烧坏或整流桥组内部损坏。 (3220) 直流欠电压跳闸值为 0.6 ?1.35? U， 1min 3.06 FW 2 bit 2 其中 U是主电源电压取值范围的最小 1min 值。对于 400 V 和 500 V 单元，U是 1min 380 V。对于 690 V 单元，U是 525 1min V。对应主电源电压跳闸极限的中间电路 实际电压 , 400 V 和 500 V 单元的为 307VDC， 690 V 单元的为 425VDC。 传动检测到了负载不平衡。 一般是由于EARTH FAULT 检查电机电缆不含有功率因子校正电容器 电机或电机电缆的接地故障造 或浪涌吸收器。 (2330) 成的。 检查电机或电机电缆无接地故障 :3.05 FW 1 bit 4 - 测量电机或电机电缆的绝缘电阻。 如果( 可编程的故障保护功能 30.17 没有检测到接地故障，联系 ABB 代表 处。 ENC CABLE 脉冲编码器相信号丢失。检查脉冲编码器及其连线。 检查脉(7310) 冲编码器接口模块及其连线。 3.33 FW 6 bit 2 脉冲编码器相位出错:A 相接到了 B 相的 ENCODER A<>B 交换脉冲编码器 A 相 和 B 相的连接。端子上，反之亦然。 (7302) 脉冲编码器和脉冲编码器接口模块之间的 检查脉冲编码器及其接线，编码器接口模 ENCODER ERR 块及其接线以及参数组 50 ENCODER 通讯或模块和传动单元之间的通讯出现故 (7301) MODULE 的设置。 障。 3.06 FW 2 bit 5 外部设备故障。( 此故障信息是由一个可 EXTERNAL FLT 检查外部设备有无故障。编程数字输入所定义。 ) 检查参数 30.03 EXTERNAL FAULT 的设 (9000) 置。 3.06 FW 2 bit 8 ( 可编程的故障保护功能 30.03) 请参看相应的通讯模块手册。 FORCED TRIP GENERIC 传动通讯命令故障。 (FF8F) 并行连接的 R8i 逆变器模块的 AGPS 供 防误起动回路。 GD DISABLED 电单元在运行中已经被切断。 X (1...12) 更换 R8i 逆变器模块的 AGPS 板。(FF53) 代表逆变器模块号。 检查最大转速值 ( 参数 20.02)。它至少应 ID RUN FAIL 电机 ID Run( 辨识运行 ) 未能成功完成。为额定电机转速 ( 参数 99.08) 的 80% 。 (FF84) 停止传动，使之冷却。 检查周围环境温 IN CHOKE TEMP 输入电抗器温度过高。度。 检测风扇的旋转方向是否正确以及(FF81) 通风是 3.17 FW 5 bit 5 否顺畅。 检查逆变器状态。参看信号 4.01 INT INT CONFIG 逆变模块数量和初始的逆变器数量不相 FAULT INFO。 等。 (5410) 检查连接 APBU 和逆变模块的光纤。 如03.17 FW 5 bit 10 果使用了降容运行功能，从主电路中移 走故障的逆变模块，并且将剩余逆变模块 的个数写入参数 95.03 INT CONFIG USER。重新启动传动。 236 故障原因解决方法 INV DISABLED 当单元运行或给出启动命令时，可选的直 闭合直流开关。 如果传动系统中没有 流开关已经打开。 (3200) 直流开关，将参数 95.02 设为 OFF。 03.17 FW 5 bit 7(3200) 检查 ASFC-0x 刀熔控制器单元。 检查环境温度。如果超过 40?C，确保负载 变流器模块温度过高。 INV OVERTEMP 电流没有超过传动的降额负载容量，参见 (4290) 相关的硬件手册。 3.17 FW 5 bit 13 检查环境温度设置是否正确 ( 参数 95.10)。 检查变流器模块冷却风流和风机的运行。 柜体安装:检查柜体进气口滤网。必要时 可更换。参见相关的硬件手册。 用户安 装柜体内部模块:确保柜体内部冷 却风循环已被气流挡板阻隔。参见模块安 装说明。 检查柜体内部和变流器模块散热器表面清 洁。必要时除尘。 问题解决后，等到变流器冷却，复位并重 起。 I/O COMM ERR 控制板、CH1 通道的通讯出现错误。检查通道 CH1 的光纤电缆连接。 检查所(7000) 可能是电磁干扰的原因。 有接至通道 CH1( 如果存在 ) 的 I/O 3.06 FW 2 bit 6 模块。 检查设备的接地。 检查附近是 否有强辐射的元件。 进线侧整流单元出现故障。 LINE CONV 将控制盘从电机输出侧变频控制板切换至 (FF51) 进线侧整流单元控制板。 参见进线侧整流单元手册 (IGBT 供电控制 程序固件手册号 3ABD00015407) 关于故 障说明部分。 MOD BOARD T 逆变器模块的 AINT 板过温检查逆变器风机。 (FF88) 检查周围环境温度。 MOD CHOKE T 液体冷却 R8i 逆变器模块的电抗器过温。检查逆变器风机。 (FF89) 检查周围环境温度。 检查液体冷却系统。 检查电机和电机电缆。 检查热敏继电机缺相。可能由于电机故障、电机电缆 MOTOR PHASE 故障、热敏继电器故障 ( 如果使用 ) 或内 电器 ( 如果使用 ) 。 检查故障功能参(FF56) 部故障引起。 数，取消这个保护。 3.06 FW 2 bit 15 ( 可编程的故障保护功能 30.16) MOTOR STALL 电机堵转。可能由于过载或电机功率不 检查电机负载和传动单元的额定值。 足。 (7121) 检查故障功能参数。 3.06 FW 2 bit 14 ( 可编程的故障保护功能 30.10 … 30.12) 故障跟踪 237 故障原因解决方法 电机温度太高 ( 或有过温趋势 ) 。可能由 MOTOR TEMP 检查电机额定值和负载。 于电机过载、电机功率不够、电机冷却不 (4310) 检查启动数据。 检查故充分或错误的启动数据引起。 3.05 FW 1 bit 6 障功能参数。 ( 可编程的故障保护功能 30.04 … 30.09) 电机测量温度值超过了由参数 35.03 设置 检查故障极限值。 冷却电机。确认电机MOTOR 1 TEMP 的故障极限值。 的冷却方法正确:检 (4312) 查冷却风机、清洁冷却表面等等。3.15 FW 4 bit 1 电机测量温度值超过了由参数 35.06 设置 检查故障极限值。 冷却电机。确认电机MOTOR 2 TEMP 的故障极限值。 (4313) 的冷却方法正确:检 查冷却风机、清洁冷却表面等等。3.15 FW 4 bit 2 NO MOT DATA 检查参数 99.04 ~ 99.09 中的电机数据。未设定电机数据或电机数据与变频器数据 不匹配。 (FF52) 3.06 FW 2 bit 1 检查电机负载。 检查加速时间。 OVERCURR xx 并行连接的逆变模块的过流故障。xx 检查电机和电机电缆 ( 包括相序 )。 (2310) (1...12) 是逆变模块编号。 检查编码器电缆 ( 包括相序 )。 3.05 FW 1 bit 1 and 4.01 检查参数组 99 START-UP DATA 的电机额 定值，确定电机模型是正确的。 检查在电机电缆上不含有功率因数校正电 容或浪涌吸收装置。 检查电机负载。 检查加速时间。 OVERCURRENT 输出电流过大。超过跳闸极限值。 检查电机和电机电缆 ( 包括相序 )。 (2310) 3.05 FW 1 bit 1 检查在电机电缆上不含有功率因数校正电 容或浪涌吸收装置。 检查编码器电缆 ( 包括相序 )。 电机超速。 检查转速最小值 / 最大值的设置。 检OVERFREQ 查电机制动转矩是否足够。 检查转矩(7123) 可能由于转速最小值 / 最大值设置不正确控制的可行性。 检查是否需要制动斩;制动转矩不足或使用转矩给定值时，负 3.05 FW 1 bit 9 波器和制动电阻。 载发生变化。 跳闸极限是超过运行范围最大转速绝对值 极限 ( 直接转矩控制模式下 ) 或频率极限 ( 标量控制模式下 ) 40 Hz。运行范围限幅 是由参数 20.01 和 20.02 (DTC 模式下 ) 或 20.07 和 20.08 ( 标量控制模式下 ) 设 置。 检查电机参数设置 ( 参数组 99 START-UP OVER SWFREQ 开关频率过高。DATA)。 (FF55) 确保 ID run 已经成功地完成。 3.06 FW 2 bit 9 238 故障原因解决方法 PANEL LOSS 当控制盘或 Drives Window 被选作 ACS检查控制盘连接 ( 参见相应的硬件手册 )。 800 的当前控制地时，它与 ACS 800 之间 检查控制盘连接器。 更换(5300) 的通讯中断。安装平台中的控制盘。 检3.06 FW 2 bit 13 查故障功能参数。 ( 可编程的故障保护功能 30.02) 检查 DrivesWindow 的连接。 开关控制板时断时续。 PARAM CRC CRC ( 循环冗余校验 ) 错误。 为控制板重新加载固件。 (6320) 更换控制板。 POWERFAIL 并行连接的逆变模块的 INT 板电源故障。检查 INT 板电源电缆的连接。 (3381) 检查 POW 板正确工作与否。 3.17 FW 5 bit 9 更换 INT 板。 POWERF INV xx 并行连接的逆变模块的 INT 板电源故障。检查 INT 板电源电缆的连接。 xx (1...12) 是逆变模块号。 (3381) 检查 POW 板正确工作与否。 3.17 FW 5 bit 9 and 4.01 更换 INT 板。 检查光纤或电气连接。外形尺寸为 R2-R6 PPCC LINK 连接至 INT 板的光纤出现故障。 的模块为电气连接。(5210) 如果 RMIO 板为外部供电，确保电源已接 3.06 FW 2 bit 11 入。 检查参数 16.09 CTRL BOARD SUPPLY。 检查信号 03.19。如果信号 03.19 中的任 何信号被激活，请联系 ABB 代表处。 检查逆变模块主电路接口板 INT 和 PPCC PPCC LINK xx 在并行连接的逆变模块中，连接至 INT 板 分配单元 PBU 的连接 ( 逆变模块 1 与 的光纤出现故障。 xx 是逆变模块号。 (5210) PBU INT1 相连接等 )。 3.06 FW 2 bit 11 and 4.01 检查信号 03.19。如果信号 03.19 中的任 何信号被激活，请联系 ABB 代表处。 IGBT 结温过高。这个故障用来保护 PP OVERLOAD 检查电机电缆。IGBT(s)，可由过长的电机输出电缆短路 (5482) 激活。 3.17 FW 5 bit 6 检查参数 16.01 的设置，启动使能允许信 RUN ENABLED 未收到运行使能信号。号，或检查所选源的接线。 (FF8E) 3.06 FW 2 bit 4 并行连接的逆变模块单元短路。 SC INV xx y 检查电机和电机电缆。 检查逆变器模块中 xx (1...12) 是逆变模块号， y 是 (U, V, W) (2340) 的功率半导体 (IGBT)。 3.05 FW 1 bit 0, 4.01 and 4.02 相。 电机电缆或电机短路。 检查电机。 检查电机电缆。 检查电机电SHORT CIRC 缆不含有功率因子数校正电容 (2340) 器或浪涌吸收器。3.05 FW 1 bit 0 and 4.02 联系 ABB 代表处。 逆变器单元的输出桥故障。 检查参数组 98 OPTION MODULES 中关 两个可选模块具有相同的连接接口选项。 SLOT OVERLAP 于连接接口选项部分。 (FF8A) 故障跟踪 239 故障原因解决方法 START INHIBI 检查启动禁止电路 (AGPS 板 )。可选的启动禁止硬件逻辑被激活。 (FF7A) 3.03 bit 8 中间电路直流电压震荡。可能由于主电源 SUPPLY PHASE 检查主电源熔断器。 缺相、保险丝熔断或整流桥内部故障。 (3130) 检查主电源是否平衡。 当直流电压脉动为直流电压的 13% 时， 3.06 FW 2 bit 0 发生跳闸。 检查冷却风扇。 几个并行连接的逆变模块之间温差过大。 TEMP DIF xx y xx (1...12) 是逆变模块号， y 是 (U, V, W) 更换风扇。 检查(4380) 相。 空气过滤器。 3.17 FW 5 bit 8 and 4.01 当温差超过 15?C，显示警告。当温差超 过 20?C，显示故障。 过温可能是由并行连接逆变模块的不一致 的电流分配等原因引起。 使用大功率电机时，将电机温度保护模式 THERMAL MODE 参见参数 30.05 。设置为 DTC 。 (FF50) 检查电机额定值和负载。 THERMISTOR 电机温度过高。当电机热保护功能设置为 THERMISTOR 。 检查启动数据。 (4311) 检查到数字输入 DI6 的热敏电阻连接。 3.05 FW 1 bit 5 ( 可编程的故障保护功能 30.04 … 30.05) UNDERLOAD 电机负载太低。可能由于传动机械故障引 检查被驱动设备。 起。 (FF6A) 检查故障功能参数。 3.05 FW 1 bit 8 ( 可编程的故障保护功能 30.13 … 30.15) 总的电机电流超出参数组 72 USER 检查参数组 72 USER LOAD CURVE 的设 USER L CURVE LOAD CURVE 定义的负载曲线。 置。 (2312) 参数 72.20 LOAD COOLING TIME 设置的 3.17 FW 5 bit 10 电机冷却时间过后，可以复位。 没有 User Macro( 用户宏 ) 存储或文件有 USER MACRO 创建用户宏。错。 (FFA1) 3.07 SFW bit 1 240 故障跟踪