装配钳工题

单元1 单项选择题 1.限制工件自由度数少于6个仍可满足加工要求的定位称为. A.完全定位 B.不完全定位 C.过定位 D.欠定位 2.外圆柱工件在套筒孔中定位,当工件定位基准和定位较长时,可限制自由度. A.两个移动 B.两个转动 C.两个移动和两个转动 D.一个移动和一个转动 3. 用一个大平面对工件的平面进行定位时,它可限制工件的个自由度. A.2 B.3 C.4 D.5 4. 用短圆柱心轴来作工件上圆柱孔的定位元件时,它可以限制工件的个自由度. A.2 B.3 C.4 D.5 5. 既能起定位作用,又能起定位刚性作用的支承是. A.辅助支承 B.基本支承 C.可调支承 D.刚性支承 6. 工件在高低不平的面上进行定位时,应该用个定位支承点支撑. A.2 B.3 C.4 D.5 7. 利用工件已精加工且面积较大的平面定位时,应选作的基本支承是. A.支承钉 B.支承板 C.自位支承 D.可调支承 8. 对工件上两个平行圆柱孔定位时,为了防止产生过定位,常用的定位方式是. A.用两个圆柱销 B.用两个圆锥销 C.用一个短圆柱销和一个短削边销 D.用一个短圆柱销和一个短圆锥销 9. 为了提高工件的安装刚度,增加定位时的稳定性,可采用. A.支承板 B.支承钉 C.辅助支承 D.弹簧支承 10. 选择定位基准时,应尽量与工件的一致. A.工艺基准 B.测量基准 C.起始基准 D.基准 11. 基准不重合误差也就是. A.加工尺寸公差 B.联系尺寸误差 C.定位尺寸公差 D.定形尺寸公差 12. 工件以外圆柱为基准,定位元件是V形架时,则当设计基准是外圆时定位误差最小. A.上母线 B.下母线 C.中心线 D.无法确定 13. 计算定位误差时,设计基准与定位基准之间的尺寸,称之为. A.定位尺寸 B.计算尺寸 C.联系尺寸 D.定形尺寸 14. 工件以圆孔定位,定位元件为心轴时,若心轴水平放置,则工件与定位元件接触情况为 . A.双边接触 B.单边接触 C.单边和双边均可能接触 D.任意方向接触 15. 工件以外圆定位,放在V形架中,则此时工件在无定位误差. A.水平方向 B.垂直方向 C.加工方向 D.任意方向 16. 夹紧机构的种类虽然很多,但其结构大都以夹紧机构、螺旋夹紧机构和偏心夹紧机构为基础,这3种夹紧机构合称为基本夹紧机构. A.斜楔式 B.气动式 C.回转式 D.电动式 17. 启动基本回路中的缓冲回路适用于活塞大的场合. A.尺寸 B.惯性力 C.速度 D.质量 18. 设计钻床夹具时,夹具公差可取相应加工工件公差的. A.1/2~1/3 B.1/2~1/5 C.±0.10 D.0.01 19. 贴塑导轨的塑料软带粘接前应先用清洗剂彻底清洗被粘贴导轨面,切不可使用. A.全氯乙烯 B.三氯乙烯 C.丙酮 D.汽油和酒精 20. 贴塑导轨的优点是: 、接合面抗咬合磨损能力强、减振性好、耐磨性高、可加工性能好、工艺简单、成本低. A.摩擦系数低 B.摩擦系数高 C.动、静摩擦因数差异大 D.动摩擦因数高 答案:1.B 2.C 3.B 4.A 5.C 6.B 7.B 8.C 9.C 10.D 11.B 12.B 13.C 14.B 15.A 16.A 17.B 18.B 19.D 20.A 判断题 1.注塑导轨副,对其相配的导轨面需要用导轨磨削的工艺方法加工。() 2.涂层导轨表面通常采用汽油清洗() 3.手工刮削注塑导轨的目的,主要是为了改善润滑性能和接触精度。() 4.一个物体在空间不加任何约束、限制的话,它有6个自由度。() 5.用六个适当分布的定位支承点,限制工件的6个自由度,即称为“六点定位原理”() 6.工件定位的实质是确定工件上定位基准的位置。() 7.工件在夹具中定位时,限制自由度超过六点的定位称为欠定位。() 8.采用不完全定位的方法可简化夹具。() 9.在夹具中用一个平面对工件的平面进行定位时,它可限制工件的3个自由度。() 10.具有独立的定位作用、能限制工件的自由度的支承,称为辅助支承。() 11.工件在夹具中定位以后,在加工过程中始终保持准确位置,应由定位元件来实现。() 12.零件加工时应限制的自由度取决于加工要求,定位支承点的布置取决于零件形状。() 13.如果有6个支承点来限制工件的6个自由度,当支承点的布局不合理时,会产生既是过定位又是欠定位的情况。() 14.基本支承是用来加强工件的安装刚度,不起限制工件自由度的作用。() 15.长圆锥心轴可限制长圆锥孔工件3个自由度。() 16.工件以圆柱孔定位时,常用V形架和定位套筒作为定位元件来定位。() 17.当工件以外圆柱为基准在V形架中定位时,则当设计基准是外圆上母线时定位误差最小。 () 18.选择定位基准时主要应从定位误差小河有利于夹具结构简化两方面考虑。() 19.由于滚动丝杠副的传动效率高,无自锁作用,在处于垂直传动时必须装有制动装置。 () 答案:1. × 2. × 3. √ 4. √ 5. √ 6. √ 7. × 8. √ 9.√ 10. × 11. × 12. √ 13. √ 14. × 15. × 16. × 17.× 18. √ 19. √ 单元2 单项选择题 1.V形导轨的直线度存在着垂直面内和水平面内种不同的误差。 A.2 B.3 C.4 D.5 2.滚珠丝杠副与滑动丝杠副比较,摩擦损失小、效率高、寿命长、精度高、使用低、启动转矩和运动转矩相近,可以减小电动机启动力矩及运动的颤动。 A.次数 B.转速 C.寿命 D.温室 3.螺纹调隙式是通过旋转,就可调整轴向间隙和预紧。 A.丝杠 B.螺母 C.丝杠和螺母 D.丝杠或螺母 4.研磨V形槽平面时,因为研具不容易掌握平稳,往往出现。 A.凹陷 B.波纹 C.凸起 D.倾斜 5.数控机床安装完毕后,要求整机在带条件下,经过一段较长的时间自动运行,较全面 检查机床功能及工作可靠性。 A.一定负载 B.空载荷 C.大载荷 D.小载荷 答案: 1. A 2. D 3. B 4. C 5. A 判断题 1.刮削V形导轨时,无须判断出导轨哪段该重刮,哪段该轻刮,见点就刮。() 2.刮削环形导轨时,要根据百分表所测得的读数来修正导轨的误差位置,才能使配合的环形导轨同时达到显点和垂直位置的要求。( ) 3.研磨V形槽必须在平板上做遍及板面的研磨运动。() 4.在同一批钢球中,其直径不可能完全一致,在放入沟槽研磨前,必须用精确量具按大小 进行分选。() 5.Y7131型磨齿机磨齿时,每磨一个齿槽两侧面的齿形,工件来回循环两次,在每一个单向行程中,砂轮是单面磨削的,所以磨齿效率较低。() 答案:1. × 2. √ 3. × 4. √ 5. × 单元3 单线选择题 1.三坐标测量机是精密测量仪器,用作零件和部件的几何尺寸和相互位置测量. A.动平衡 B.静平衡 C.划线 2.三坐标测量机的导向装置可采用,但配备这种导轨的测量机日渐减少. A.滑动导轨 B.滚动导轨 C.空气静压导轨 3.分度误差可以通过进行测量. A.经纬仪 B.水平仪 C.合像水平仪 4.使转子产生干扰力的因素,最基本的就是由于不平衡而引起的. A.重力 B.向心力 C.离心力 5.高速重载的轴不易发生,而高速轻载的轴则易发生. A.轴过热现象 B.油膜振荡 C.变形 6.汽轮机转子、高速离心泵、某些发电机转子、内圆磨头等,这些均属于。 A.柔性回转体 B.刚性回转体 C.静平衡回转体 答案:1. C 2. A 3. A 4. C 5. B 6. B 判断题 1.三坐标测量机可进行坐标系变换,但被测件需要与测量机的X、Y、Z三个方向的坐标重合。() 2. 如果机器的工作转速小于一阶临界转速,则转轴称为刚性油;如果工作转速高于一阶临界转速,则转轴称为柔性轴。() 3. 旋转机械的工作转速应等于或接近于临界转速,否则将使转子产生剧烈振动而可能带来严重后果。() 4.振动标准从使用者的角度可分为两类,即运行管理标准和制造厂出厂标准。() 5.一般传感器和测振仪即能测得的振动值,称为通频振动值或全频振动值,各种不同频率的振动成分综合反映到转子上,使转子振动性质复杂。() 6.要想把通频振动中各种不同的振动频率一一区分开来,可使用频率仪,只要将轴承和轴的振动信号输入到频率分析仪中,振动的频谱就能在仪器的荧光屏上显示出来。各种频率成分及其对应峰值都同时表达清楚,这种图称为振动频谱图。() 7.油膜振荡一旦发生,应立即降低转速,才能使振幅减小和油膜振荡消失,而绝不能用继续降速冲越临界转速的方法来消除油膜振荡。() 8.刚性回转体平衡的必要与充分条件,是惯性力系向任一点简化得到的主矢与主矩为零。 () 9.静平衡是使回转轴线通过回转体的重心,消除由于质量偏心引起的离心惯性力;而动平衡除了要求达到力的平衡外,还要求校正由于力偶的作用而使主惯性轴绕回转轴线产生的倾斜。 () 答案:1. × 2. √ 3. × 4. √ 5. √ 6. √ 7. × 8. √ 9. √ 理论知识考核试卷1 判断题 1.当工件以某一精基准定位,可以比较方便地加工其他各表面时,应尽量在多工序中采用 同一精基准定位,即“基准重合”原则。() 2.编制工艺规程是在一定的生产条件下,在保证加工质量的前提下,选择最经济、合理的 加工方案。() 3.选择装配法是将尺寸链中组成环得公差放大到经济可行的程度,然后选择合适的零件进 行装配,以保证规定的装配精度,即封闭环精度。() 4.贴塑导轨的特点是无需再进行精加工。() 5.静压丝杠螺母副传动的摩擦因数很小,比滚珠丝杠传动副的摩擦因数还小,更有利于避 免爬行。() 6.滚珠丝杠的公称直径越大,承载能力和刚度越大,推荐滚珠丝杠副的公称直径d0应大于 丝杠工作长度的1/50. () 7.滚珠丝杠传动是数控机床伺服驱动的重要部件之一。它的优点是摩擦因数小,其动、静 摩擦因数之差较大,不利于防止爬行。() 8.V形架定位时,夹角越小,定位误差越小,但工件定位稳定性就越差。() 9.螺旋压板夹紧是一种应用最广泛的夹紧装置。() 10.在夹具中,用偏心夹紧工件比用螺旋压板夹紧工件的主要优点是动作迅速。() 11.清洗涂层导轨表面通常采用汽油清洗。() 12.连接件表面之间,在外力作用下,接触部位产生较大的接触应力而引起变形,说明零件 的接触硬度较差。() 13.安装机床时,垫铁的数量和分布不符合要求就会引起机床变形。() 14.在滑动轴承支承中,轴套孔的形状误差比轴颈的形状误差对镗床加工精度的影响更大。 () 15.从机器的使用性能来看,有必要把零件做得绝对精准。() 16.高精度的轴类零件常采用冷校直来使毛坯的加工余量均匀。() 17.一般的切削加工,由于切削热大部分被切削带走,因此被加工件表面层金相组织变化可 以忽略不计。() 18.一般机床夹具均必须由夹具体、定位元件和夹紧装置3部分组成。() 19.由于滚珠丝杠副的传动效率高、无自锁作用,在处于垂直传动时,必须装有制动装置。 () 20.滚珠丝杠副是回转运动和直线运动相互转换的新型传动装置。() 21.V形导轨与平面导轨的组合,是机床导轨中应用较广泛的一种。() 22.环形导轨用于普通车床或平面磨床,它的截面有平面和V形平面等。() 23.一些精度要求比较高得工件,如V形槽导轨、测量头和钢球等,大部分要通过研磨来补 偿预加工不足的精度。() 24.在一般情况下,对钢球只做提高几何精度的研磨。() 25.钢球研磨时,在同一批钢球中,其直径不可能完全一致,在放入沟槽前,必须用精确量 具按大小进行分选。() 26.Y7131型磨齿机是采用普通砂轮来磨齿的。() 27.Y7131型磨齿机行星机构中的差动齿轮,应采用误差相消法来提高装配精度。() 28.大型机床导轨的加工,大多数采用人工刮研的工艺方法。() 29.为了保证传动精度,数控机床上使用的齿轮精度等级都较普通机床高,齿轮与轴的键连 接也应是小间隙配合。() 30.研磨V形槽必须在平板上做遍及板面的研磨运动。() 31.用合像水平仪时应准确迅速,尽量缩短测量时间。() 32.三坐标测量头可视为一种传感器,只是结构、种类、功能较一般传感器简单得多,但其 原理仍与传感器相同。() 33.使用三坐标测量机,被测件的3个坐标不需要与测量机的X、Y、Z三个方向的坐标重 合() 34.如果机器的工作转速小于一阶临时转速,则转轴称为柔性轴;如果工作转速高于一阶; 临界转速,则转轴称为刚性轴。() 35.油膜振荡一旦消失,应立即降低转速,才能使振幅减小和油膜振荡消失,而绝不能用继 续升速冲越临界转速的方法来消除油膜振荡。() 36.中心主惯性轴线相对于轴线倾斜,但不相交。这一类的不平衡可通过静平衡的方法进行 平衡。() 37.校正的三类方法为加重、去重和调整校正质量。() 38.ISO族标准是以用户的立场所规定的质量保证程序,并经过第二方进行质量审核认证, 证明产品是按照ISO族标准的质量体系生产的。() 39.编制作业计划的依据资料有计划、设计、工艺、设备、作业面积、劳动力、生产准备、 前期计划完成情况等八项资料。() 40.当生产任务需由几个工人共同完成,而不能分给每个工人单独进行时,就要成立作业组。 () 答案:1. × 2. √ 3. √ 4. × 5. √ 6. × 7. × 8. × 9. √ 10. √ 11. × 12. × 13. √ 14. √ 15. × 16. × 17. √ 18. √ 19. √ 20. √ 21. √ 22. × 23. √ 24. √25. √ 26. × 27. √ 28. √ 29. × 30. × 31. √ 32. ×33. √ 34. × 35. √ 36. × 37. √ 38. × 39. √ 40. √ 单项选择题 1.调整装配法与修配装配法在原则上是的。 A.相似 B.一致 C.不同 D.不可比 2.表示装配单元先后顺序的图称为. A.总装图 B.工艺卡 C.零件图 D.装配单元系统图 3.装配精度完全依赖于零件加工精度的转配方法,即为. A.完全互换法 B.修配法 C.选配法 D.调整装配发 4.装配时,使用可换垫片、衬套和镶条等误差或配合间隙的方法是. A.修配法 B.调整法 C.工艺过程 D.完全互换法 5.由于轴承内、外圆轴线产生夹角θ,将导致主轴在旋转时产生角度摆动,使被加工件产生 误差. A.圆柱度 B.圆度 C.位置度 D.直线度 6.主轴组件在安装到箱体孔上后,由于其箱体孔的而引起轴承外圆中心线与主轴组件轴心线产生夹角. A.偏斜 B.尺寸不正确 C.不同轴 D.尺寸过小 7.车削细长轴时如不采取任何工艺,由于轴受径向切削力作用产生弯曲变形,车完的轴会出现形状. A.腰鼓 B.马鞍 C.椎体 D.无法确定 8.当主轴存在纯径向圆跳动误差时,在镗床上镗出的孔一般为. A.椭圆形 B.原形 C.喇叭形 D.圆锥形 9.利用工件已精加工且面积较大的平面定位时,应选用基本支承是. A.支承钉 B.支承板 C.自位支承 D.辅助支承 10.对工件上两个平行圆柱孔定位时,为了防止产生过定位用的定位方式是. A.用两个圆柱销 B.用两个圆锥销 C.用一个短圆柱销和削边销 D.用一个短圆柱销和一个短圆锥销 11.为了提高工件的安装刚度,可采用. A.支承板 B.支承钉 C.弹簧式辅助支承 12.选择定位基准时,应尽量与工件的一致. A.工艺精准 B.测量基准 C.起始基准 D.设计基准 13.所谓”一面两销”定位,是指工件以作为定位基准实现组合定位. A.一个平面和两个定位销 B.一个平面和两个定位孔 C.一个平面和两个短圆锥销 D.一个窄平面和两个长定位销 14.液压系统中的工作机构在短时间停止运动可采用,以达到节省动力损耗、减少液压系统发热、延长泵的使用寿命的目的。 A.调压回路 B.减压回路 C.卸荷回路 D.缓冲回路 15.在液压系统中,突然启动或停机、突然变速或换向等引起系统中液体流速或流动方向的突变时,液体及运动部件的惯性将使压力突然升高,形状液压冲击,为了消除液压冲击,应采用. A.平衡回路 B.缓冲回路 C.减压回路D卸荷回路 16.V形导轨的直线度存在着垂直面内和水平面内种不同的误差. A.2 B.3 C.4 D.5 17.研磨V形槽平面时,因为研具不容易掌握平稳,往往出现. A.凹陷 B.波纹 C.凸起 D.倾斜 18.大型机床刮削精度要求:对导轨面垂直度为0.03mm/1.000mm,接触点为点(25m m×25mm). 19.滚珠丝杠副与滑动丝杠副比较,摩擦损失小、效率高、寿命长、精度高、使用低、启动转矩和运动转矩相近,可以减小电动机启动力矩及运动的颤动。 A.次数 B.转速 C.寿命 D.温度 20.垫片调隙式是调整垫片的厚度△,可使螺母产生轴向移动,以达到轴向间隙的和预 紧目的. A.消除 B.增大 C.减小 C.稳定 21.螺纹调隙式通过旋转,就可调整轴向间隙和预紧. A.丝杠 B.螺母 C.丝杠和螺母 22.对数控机床导轨要求很高,告诉进给时不,低速进给时不”爬行”有高的灵敏度,能在重负载下长期连续工作,耐磨性要高,精度保持性要好等. A.变形 B.振动 C.生热 D.磨损 23.机床各部件组装前,首先去除安装连接面、导轨和各运动面的,做好各部件的外表清洁工作。 A.隔离物 B.污渍 C.锈迹 D.防锈涂料 24.数控机床通电试车时,首先观察有无报警故障,然后用方式陆续启动各部件. A.程序 B.手动 C.手动或程序 D.手动和程序 25.数控机床安装完毕后,要求整机在带条件下,经过一段较长的时间的自动运行,较全面地检查机床功能及工作可靠性. A.一定负载 B.空载荷 C.大载荷 D.小载荷 26.双频激光干涉仪是将同一激光器发出的光波分成频率的两束光波产生干涉而进行测量的. A.相同 B.不同 C.互不干涉 27.调平经纬仪:转动经纬仪照准部,使长方形水准器与任意两个螺钉脚的连线平行,调整螺脚,使气泡居中.将经纬仪转动,调整第三个螺脚,也使气泡居中. A.180° B.60° C.90° 28.在某些旋转机械的启动或停机过程中,当经过某一转速附近时,会出现剧烈振动.这个转速在数值上非常接近于转子横向自由振动的固有频率,这一与转子固有频率相对应的转速,称为转子的转速. A.最高 B.最低 C.临界 29.使转子产生干扰力的因素,最基本的就是由于不平衡而引起的力. A.向心 B.离心 C.重心 30.振动标准值的确定根据频率的不同分为低频和高频两端,低频段的依据主要是经验值和人的感觉,而高频段主要是考虑了零件的结构的疲劳强度,他们的分界点是Hz. A.100 B.10 C.1000 31.要使一个不平衡的回转体成为平衡的回转体,就需要重新调整其质量的分布,以使其旋转 轴线与中心主惯性轴线相,这就是平衡的实质. A.重合 B.相交 C.平移 32.动平衡的方法有两种: . A.平衡机法和现场平衡法 B.平衡机法和框架式平衡机法 C机械平衡机法和电子动平衡机法 33.柔性回转体的平衡与刚性回转体的平衡. A.有很大差异 B.有一定差异C无差异 34.平衡精度等级为G,单位为mm/s,G的大小作为精度标号,精度等级共. 35.相关图又称为图,它是用来研究、判断两个变量之间相关关系的图。 A.控制 B.直方 C.散步 答案:1.A 2.D 3.A 4.B 5.B 6.C 7.A 8.A 9.B 10.C 11.C 12.D 13.B 14.C 15.B 16.A 17.C 18.C 19.D 20A 21.B 22.B 23.D 24.B 25.A 26.B 27.C 28.C 29.B 30.C 31.A 32.A 33.A 34.C 35.C 单元6 单项选择题 1.TK4163B型单柱数控坐标镗床速控精定位,在趋近定位点时,分级降速,自动从v3转到v4,使定位时平稳.v3和v4的转速应为. A.v3=30mm/min;v4=10mm/min B.v3=30mm/min;v4=5mm/min C.v3=20mm/min;v4=10mm/min D.v3=20mm/min;v4=5mm/min 2. 的作用是用来确定工件在夹具中的位置。 A.导向元件或装置 B.夹紧装置 C.定位元件或装置 D.连接元件或装置 3.钻套在钻床夹具中用来引导刀具对工件进行加工,以保证加工孔位置的准确性,因此它是一种. A.定位元件 B.引导元件 C.夹紧元件 D.分度定位元件 4.对于在几个方向都有空的工件,为了减少装夹次数,提高各孔之间的位置精度,可采用 钻床夹具. A.翻转式 B.盖板式 C.回转式 D.小移动式 5.当被加工孔需要一次钻、扩、绞孔或加工台阶孔,攻螺纹等多工步加工时应采用. A.可换钻套 B.快换钻套 C.固定钻套 D.切边钻套 6.设计钻床夹具时,夹具公差可取相应加工工件公差的. A.1/3~1/2 B.1/5~1/2 C.±0.10 D.±0.01 7.当用钻夹具钻工件上位置靠得较近的两个圆孔时,所使用的钻套应是. A.固定钻套 B.快换钻套 C.可换钻套 D.切边钻套 8.对于径向尺寸较大的车床夹具与机床主轴的连接应采用.与主轴前端连接. A.过渡盘 B.锥柄 C.衬套 D.拉紧连杆 9.铣床夹具的底面上一般都安装有定位键,一般使用个. A.1 B.2 C.3 D.4 10.钻套内孔直径尺寸的确定,一般钻套内孔的基本尺寸应等于刀具的最大极限尺寸,与刀具之间取配合. A.基孔制过渡 B.基轴制过渡 C.基孔制间隙 D.基轴制间隙 答案:1.D 2.C 3.B 4.A 5.B 6.B 7.D 8.A 9.A 10.D 判断题 1.钻套的作用是确定刀具与夹具的相互位置,引导钻头、扩孔或铰刀,以防止加工过程中偏 斜,从而保证被加工孔的位置精度. ( ) 2.翻转式钻床夹具,主要适用于加工小型工件上有多个不同方向的孔,他连同工件在一起的 总质量限于8~10kg ( ) 3.当用钻夹具钻工件上位置靠得较近的两个圆孔时,应使用快换钻套. ( ) 4.TK4163B型单柱数控坐标镗床进给传动中主轴的进给由交流电动机驱动. ( ) 5.钻套与工件间一般应留有排屑间隙h,加工塑性材料时,h应取小值. ( ) 6.对于径向尺寸D>140mm的小型车床夹具,一般是通过锥柄安装在车床主轴锥孔中,并用 螺杆拉紧的连接方式,这种方式的定心精度较高. ( ) 7.镗床夹具上镗套的硬度应低于镗杆的硬度. ( ) 8.在大批量生产中,钻床夹具应优先选用快换钻套( ) 9.TK4163B型单柱数控坐标镗床速控定位时,工作台或滑板在向定位点趋进的过程中自动 3次分级降速,并以单向为定位基准,使定位时稳定可靠. ( ) 10.坐标镗床装配,检测坐标精度时,环境温度应保持在20℃±0.025℃,保温时间不少于4h ( ). 答案:1. √ 2. √ 3. × 4. × 5. × 6. √ 7. √ 8. × 9. √ 10. √ 单元7 单项选择题 1.螺纹环规经研磨后还需要。 A.抛光 B.电镀 C.热处理 D.机加工 2.M5一下的环规研具,材料用. A.工具钢 B.15~20钢 C.45钢 D.合金钢 3.大规格的粗牙螺纹环规,一般都采用直接磨削. A.普通磨床 B.研磨 C.抛光 D.螺纹磨床 4.数控机床导轨必须具有较高的,机床在高速进给时不振动、低速进给时不爬行等特 性。 A.高强度、高硬度、高耐磨性 B.导向精度、高刚度、高耐磨性 C.平行度、高耐磨性、高硬度 D.高强度、高硬度、高尺寸精度 5.机床液压系统由各种液压元件组成,各液压元件分布在机床的各个部位,它们之间用油管、 等零件连接成一个完整的液压系统。 A.管接头 B.阀类 C.液压泵 D.运行机构 答案:1.A 2.B 3.D 4.B 5.A 判断题 1.螺纹环规成套的研具由两根不同螺纹中径的螺纹杆组成. () 2.金刚石研磨剂对铜和其他材料制件,无论是用于研磨和抛光,都能收到极好的效果. () 3.在安装前必须将待安装的油管进行清洗,一般用40%硫酸或盐酸溶液进行酸洗,再用温水 清洗,然后干燥. () 4.泵得进油高度对各种泵有不同的要求,一般不得大于1000mm,若太高,就会造成进油困难, 产生空穴现象. () 5.溢流阀的回油管不许和泵的入口连通,要单独接回油池或与冷却器连接,若与泵的入口连 接,将引起油温升高() 6.液压系统的清洗,一般采用清洗油,将油温加热到50~200℃对油管内的橡胶、污物等的去 除效果则更好。() 7.液压系统在调试前,首先应弄懂液压系统的工作原理,熟悉系统的各种操作和调节手柄 的位置及螺旋等。() 8.液压系统泵在进行吸入真空度检查时,应在远离吸油管处装接真空表,并检查过滤器是 否堵塞。() 9.液压系统中,造成溢流阀振动的原因可能是螺母松动、压力弹簧变形或滑阀配合过紧。 () 10.运动部件速度达不到或不运动,当检查为控制阀造成时,存在的因素可能是:压力阀卡 死,进、回油路连通,流量阀的节流小孔被堵塞,互通阀卡在互通位置。() 11.加工中心的主轴轴承一般采用一个或两个角接触球轴承组成。() 12.主传动系统的主轴发热的原因,有可能是主轴轴承预紧力过大。() 13.为了提高滚珠丝杠的高速性能而采取的措施,其中有适当加大丝杠的转速、导程和螺纹 线数。() 14.滚珠丝杠副产生噪声的因素,可能是螺母轴线与导轨不平行。() 15.导轨上移动部件运动不良或不能移动的原因,可能是导轨镶条与导轨间隙太小,调的太 紧。() 答案:1. × 2. √ 3. × 4. × 5. √ 6. × 7.√ 8. × 9. √ 10. × 11. × 12. √ 13. √ 14. × 15. √ 单元8 判断题 1.磁粉探伤、超声波探伤以及X射线探伤等检测手段是用来检验其外部缺陷的,固有可能 会损伤金属表面。() 2.齿轮、滚动轴承等部件因制造精度低引起振动而产生噪声,箱体静止部件因受到运动部 件的激振也会引起振动产生噪声。() 3.降低联轴器因装配不良而产生的噪声,关键在减振垫的弹性好坏。() 4.封闭的齿轮箱对噪声可以起到共振的作用。() 5.超声波探伤的原理是利用液体具有表面张力的特性,在毛细作用下能渗入到缺陷中去, 再用显影剂将其吸出,即可显示出缺陷的位置。() 6.装配磨床砂轮主轴的轴承间隙过大,重新调整后的轴承间隙在0.02~0.03mm即可。() 答案:1.× 2. √ 3. × 4. × 5. × 6. × 理论知识考核试卷2 判断题 1.翻转式钻床夹具,主要适用于加工小型工件上有多个不同方向的孔,它连同工件在一起 的总质量一般限于8~10kg。() 2.原始误差等于工艺系统的几何误差。() 3.从机器的使用性能来看,有必要把零件做的绝对准确。() 4.气压传动有良好的适应性,可在易燃、易爆、强磁、辐射等恶劣环境中工作。() 5.清洗涂层导轨表面通常采用汽油清洗。() 6.钻工件上位置靠得较近的两个圆孔时,夹具中所使用的钻套应是快换钻套。() 7.当工件需要钻、扩、绞多工步加工时,夹具中的钻套应选用快换钻套。() 8.工件定位面与夹具定位元件之间有杂质、切削或毛刺,会造成工件变形。() 9.车床夹具应保证工件的定位基准与车床的主轴回转中心线保持严格的位置关系。() 10.爬行对机床加工只会影响定位精度,对加工表面粗糙度没有影响。() 11.对M16以下环规的研磨和抛光,一般用整体式螺纹研具。() 12.大规格的粗牙螺纹环规,一般都采用螺纹磨床直接磨削() 13.选择研具材料的基本原则是要求硬度低于工件。() 14.硬质合金等高硬材料的工件,研磨时均可采用碳化硼、碳硅硼和碳化硅磨料。() 15.在安装各种泵和阀时,应注意进、回油口方位,安装错误,将使系统动作失灵,甚至发 生事故。() 16.进油管与泵进油口连接处应密封良好,以免进入空气,影响工作性能。() 17.清洗工作以主系统为主,清洗前,溢流阀及其他液压阀的排油回路要将阀的入口处临时 打开。() 18.运动部件产生爬行的原因有可能是流量阀的节流口处有污物,通油量不均匀。() 19.液压泵吸空引起连续不断的“嗡嗡”声并伴随杂声,有可能是油液黏度过大。() 20.叶片泵吸不上油,可能是叶片在转子槽内粘住、卡死。() 21.数控机床主轴部件的功率大小与回转速度影响加工效率,它的自动变速、准准停和换刀 等影响机床的精度等级。() 22.加工中心的主轴轴承一般采用一个或两个角接触球轴承组成。() 23.在自动换刀机床的刀具自动夹紧装置中,刀杆常采用4:12的小锥度锥柄,既利于定心, 也为松刀带来方便。() 24.数控机床为了完成ATC(刀具自动交换)的动作过程,必须设置主轴准停机构。() 25.通常主轴准停机构有两种方式,即机械式与电气式。() 26.现代数控机床上采用机械凸轮机构或光电盘方式进行粗定位,然后由一个液动或气动的 定位销插入主轴上的销孔或销槽实现精确定位。() 27.主传动系统的主轴发热的原因,有可能是主轴轴承预紧力过大。() 28.为了提高滚珠丝杠的高速性能能而采取的措施,其中有,适当加大丝杠的转速、导程和 螺纹线数。() 29.滚珠丝杠副产生噪声的原因,可能是螺母轴线和导轨不平行。() 30.导轨上移动部件运动不良或不能移动的原因,可能是导轨镶条与导轨间隙太小,调得太 紧。() 31.声音是由振动产生的,其声波作用于物体上的压力称为声压,声压的单位是dB。() 32.噪声的测量,通常使用声级计。用声级计测得的噪声是经过仪器听感修正后的声压级。 () 33.机械噪声包括机床内各运动部件,如齿轮、滚动轴承、凸轮机构、联轴器等部件因同轴 度误差引等引起振动而产生的噪声;箱体、罩壳等静止部件,因受到运动部件的激振而引起振动所产生的噪声。刀具相对于工件运动所产生的摩擦和推动不属于噪声。() 34.装配时做好轴承的清洁工作,施施以预加载荷,对降低轴承噪声无明显作用。() 35.渗透探伤只能用于非封闭型缺陷的探伤。() 36.在坐标镗床面部件总装配中,在安装刻线尺之前,应检验其放滚珠的一端中心孔的径向 跳动。() 37.采用减压回路,可获得比系统压力低的稳定压力。() 38.对于在几个方向都有孔的工件,为了减少装夹次数,提高各孔之间位置精度,可采用移 动式钻床夹具。() 39.基准不重合误差也就是定位尺寸公差。() 40.对工件上两个平行圆柱孔定位时,为了防止产生过定位,常用的定位方式是用两个圆锥 销。() 41.容积调速回路中的溢流阀起安全保护作用。() 42.分组装配法的装配精度,完全取决于零件的加工精度。() 43.凡具有外部泄露的阀,其泄油口与回油管连通时,如果有背压应单独接油池。() 44.装配时,使用可换垫片、衬套和镶条等,以消除零件间的累积误差或配合间隙的方法是 调整法。() 45.在夹具中,用偏心夹紧工件比用螺旋夹紧工件的主要优点是动作迅速。() 46.长圆锥心轴可限制长圆锥孔工件的3个自由度。() 答案:1.√ 2. × 3. × 4. √ 5. × 6. × 7. √ 8. × 9. √ 10. × 11. √ 12. √ 13. × 14. √ 15. √ 16. √ 17. × 18. √ 19,。√ 20. √ 21. × 22. × 23. × 24. √25. √ 26. × 27. √ 28. √ 29. × 30. √ 31. × 32. √33. × 34. × 35. √ 36. √ 37. √ 38. × 39. × 40. ×41. √ 42. × 43. √ 44. √ 45. √ 46. × 单项选择题 1.当用钻夹具钻工件上位置靠得较近的两个圆孔时,所使用的钻套应是。 A.固定钻套 B.快换钻套 C.可提升钻套 D.切边钻套 2.在精密丝杠车床上采用螺距校正装置属于 . A.误差补偿法 B.就地加工法 C.误差分组法 D.调整法 3.主轴的纯对内、外圆加工没有影响. A.轴向窜动 B.径内圆跳动 C.角度摆动 D.全跳动 4.钻套在钻夹具中用来引导刀具对工件进行加工,以保证被加工孔位置的准确性,因此它是一种 . A.定位元件 B引导元件 C.夹紧元件 D.分度定位元件 5.设计钻床夹具时,夹具公差可取相应加工件公差的 . A.1/3~1/2 B.1/5~1/2 C.±0.10 D.±1/3 6.在液压系统中,突然启动或停机、突然变速或换向等引起系统中液体流速或流动方向的突变时,液体及运动部件的惯性将使局部压力突然升高,形成液压冲击。为了消除液压冲击,应采用。 A.平衡回路 B.缓冲回路 C.减压回路 D.卸荷回路 7.为了使工作机构在任意位置可靠地停留,且在停留时其工作机构在受力的情况下不发生位移,应采用 . A.背压回路 B.平衡回路 C.闭锁回路 D.卸荷回路 8.当液压设备上有两个或两个以上的液压缸,在运动时要求保持相同的位移或速度,或以一定的速度比运动时,应采用 . A.调速回路 B.同步回路 C.调压回路 D.方向控制回路 9.研磨时,研具与工件的相对运动比较复杂,每一磨粒在工件表面上重复自己的运动轨迹. A.不会 B.大量 C.有时会 D.可能 10.超精加工中使用的切削液通常是的混合剂,在使用时,应在循环系统中不断过滤净化. A.20%煤油和80%锭子油 B.80%煤油和20%锭子油 C.10%煤油和90%锭子油 C.90%煤油和10%锭子油 11.M5以下的环规研具,材料用 . A.工具钢 B.15~20钢 C.45钢 D.合金钢 12.大规格的粗牙螺纹环规,一般都采用直接磨削. A.普通磨床 B.研磨 C.抛光 D.螺纹磨床 13.研磨铜瓦大都用磨料. A.氧化物 B.碳化物 C.金刚石类 14.机床液压系统由各种液压元件组成,各液压元件分布在机床的各个部位,它们之间用油管、等零件连接成一个完整的液压系统。 A.管接头 B.阀类 C.液压泵 D.运行机构 15.机床液压系统在试车时先启动液压泵,检查在状态下的运转. A.满负荷 B.大负荷 C.小负荷 D.卸荷 16.液压系统的泵声音异常检查周期应是 . A.一次/月 B.1次/星期 C.一次/天 D.一次/年 17.溢流阀的故障中,使溢流阀产生振动的因素是 . A.压力油压力过大、油路阻塞、压力弹簧变形 B.管路变形、螺母松动、滑阀过松 C.螺母过紧、压力弹簧变形、滑阀配合过紧 D.螺母松动、压力弹簧变形、滑阀配合过紧 18.液压系统运转不起来或压力提不高时,应首先考虑造成故障的几个因素是 . A.液压缸、液压泵、控制阀、液压油 B.电动机、液压泵、控制阀、液压油 C.液压缸、液压泵、控制阀、运行系统 D.液压油、液压泵、控制阀、运行系统 19.电动机产生的热量直接影响主轴,主轴的热变形严重影响机床的加工精度,因此合理选用以及润滑、冷却装置十分重要。 A.主轴材料 B.主轴轴承 C.散热 D.电动机转速 20.数控机床通常主轴准停机构有两种方式,即机械式与 . A手动式 B.半机械式 C.电气式 D.半自动化式 21.造成主传动系统中常见的刀具不能夹紧的原因是 . A.碟形弹簧位移量太大、弹簧夹头损坏、碟形弹簧失效、到冰上拉钉过长 B.碟形弹簧位移量太小、弹簧夹头损坏、碟形弹簧失效、刀柄上拉钉过短 C.碟形弹簧位移量太小、弹簧夹头损坏、碟形弹簧失效、刀柄上拉钉过长 D.碟形弹簧压合过紧、弹簧夹头损坏、碟形弹簧失效、刀柄上拉钉过长 22.可能导致滚珠丝杠运动不灵活的原因是。 A.轴向预加载荷太大、丝杠与导轨不平行、螺母轴线与导轨不平行 B.轴向预加载荷太大、电动机与丝杠联轴器松动、螺母轴线与导轨不平行 C.轴向预加载荷太大、丝杠与导轨不平行、电动机与丝杠联轴器松动 D.电动机与丝杠联轴器松动、丝杠与导轨不平行、螺母轴线与导轨不平行 23.数控机床的导轨研伤后,经分析原因为“导轨材质不佳”,应采取的措施是,以改 善摩擦情况。 A.采用电镀加热自冷淬火对导轨进行处理,导轨上增加锌铝铜合金板 B.直接进行刮研处理,并增加垫片 C.调整导轨润滑油量,保证润滑油压力 D.加强机床保养,保护好导轨防护装置 24.数控机床导轨必须具有较高的,机床在高速进给时不振动、低速进给时不爬行等特性。 A.强度、高硬度、高耐磨性 B.导向精度、高刚度、高耐磨性 C.平行度、高耐磨性、高硬度 D.强度、高硬度、高尺寸精度 25.导轨副是数控机床的重要部件之一,它在很大程度上决定数控机床的刚度、和精度保持性。 A.规格 B.加工范围 C.精度 D.寿命 26.高速滚珠丝杠在运行时由于摩擦产生高温,造成丝杠的 ,直接影响高速机床的加工精度. A.热变形 B.强度降低 C.热膨胀 D.硬度降低 27.采用“空心强冷”技术,就是将恒温通入空心丝杠孔中,对滚珠丝杠进行强制冷却,保持滚珠丝杠副温度的恒定。 A.空气 B.切削液 C.乳化液 D.水 28.造成主传动系统中的主轴在强力切削时停转的原因可能是。 A.电动机与主轴连接的传动带过紧、传动带表面有油、传动带使用过久而失效、摩擦离合器调整过紧或磨损 B.电动机与主轴连接的传动带过紧、传动带表面有油、传动带使用过久而失效、摩擦离合器调整过松或磨损 C.电动机与主轴连接的传动带过松、传动带表面有油、传动带使用过久而失效、摩擦离合器调整过紧或磨损 D.电动机与主轴连接的传动带过松、传动带表面有油、传动带使用过久而失效、摩擦离合器调整过松或磨损 29.导致数控机床导轨上移动部件运动不良或不能移动的原因大概为。 A.导轨面研伤,导轨压板研伤,导轨镶条与导轨间隙太大、调的太松 B.导轨面研伤,导轨不平行,导轨镶条与导轨间隙太小、调的太紧 C.导轨凹凸不平,导轨压板研伤,导轨镶条与导轨间隙太大、调的太紧 D.导轨面研伤,导轨压板研伤,导轨镶条与导轨间隙太小、调的太紧 30.数控机床中,对于大行程的高速进给系统,可采用传动方式。 A.丝杠固定、螺母旋转 B.丝杠旋转、螺母固定 C. 丝杠固定、螺母固定 D.丝杠旋转、螺母旋转 31.用超声波探伤时,探头与铸件应接触,否则会使探伤能力变差。 A.紧密 B.保持一定间隙 C.中间隔有空气的 32.用于铸件探伤的超声波频率一般为 . A.20~100kHz B.100~500kHz C.500kHz~5MHz 33.在高强度材料上钻孔时,可采用为切削液. A.乳化液 B.煤油 C.硫化切削液 34.工件以外圆柱为基准,定位元件是V型架时,则当设计基准为外圆时定位误差最小 A.上母线 B.下母线 C.中心线 35.齿轮泵输油量不足,压力升不高的原因是 . A.轴向与径向间隙大 B.泵体、泵盖间密封不严 C.电动机反转液压泵吸空 36.溢流阀产生振动的原因是 . A.螺母松动或压力弹簧扁形或油阀配合过紧 B.滑阀拉毛或弯曲变形 C.液压压力过大 答案:1.D 2.A 3.A 4.B 5.B 6.B 7.C 8.B 9.A 10.B 11.B 12.D 13.A 14.A 15.D 16.C 17.D 18.B 19.B 20.C 21.C 22.A 23.A 24.B 25.C 26.A 27.B 28.D 29.D 30.A 31.A 32.C 33.C 34.B 35.A 36.A