冷墩计算公式

公式 1. ①外六角对边(S)求对角e=1.13s 即对边×1.13 ②内六角对边(s)求对角e=1.14s 即对边×1.14(系数) ③外六角对边(s)求对角(D)的头部用料直径,应按(6.2公式)六方对边(s面)求圆(D)直径并适量加大其偏移中心值即D≥1.1547s偏移中心量只能估算 2. 圆内接四方形的计算公式: ①圆(D)求四方形对边(S面)S=0.7071D 即直径×0.7071 ②四方对边(S面)求圆(D)D =1.414S 即对边×1.414 3. 冷镦工序的四方对边与对角的计算公式 ①外四方对边(S)求对角e=1.4s 即对边(s)×1.4参数 ②内四方对边(s)求对角e=1.45s 即对边(s)×1.45系数 4. 六方体体积的计算公式 s20.866×H/m/k 即对边×对边×0.866×高或厚度 5.圆台(圆锥)体的体积计算 公式 0.262H(D2+d2+D×d)即0.262×高度×(大头直径×大头直径+小头直径×小头直径+大头直径×小头直径) 6.球缺体(例如半圆头)的体积计算 公式 3.1416h2(R-h/3) 即3.1416×高度×高度×(半径－高度÷3) 7.内螺纹用丝锥的加工尺寸计算 (1).丝锥大径D0的计算 公式 D0=D＋(0.866025P/8)×(0.5~1.3)即丝锥大径螺纹基本尺寸+0.866025螺距÷8×0.5至1.3 注:0.5至1.3的多少选择应根据螺距的大小来确认,螺距值越大则应采用小一点系数,反之,螺距值越小而相应采用大一点系数 (2).丝锥中径(D2)的计算 公式: D2=(3×0.866025P)/8即丝锥中径=3×0.866025×螺距÷8 (3).丝锥小径(D1)的计算 公式: D1=(5×0.866025P)/8即丝锥小径=5×0.866025×螺距÷8 8.各种形状冷镦成型用料长度计算 已知:圆的体积公式是直径×直径×0.7854×长度或半径×半径×3.1416×长度 即d2×0.7854×L或 R2×3.1416×L 计算时将需要用料的体积X÷直径÷直径÷0.7854或X÷半径÷半径÷3.1416即为投料的长度 列式=X/(3.1416R2)或X/0.7854d2 式中的X表示需要用料体积数值 L表示实际投料的长度数值 R/d表示实际投料的半径或直径 9.滚齿轮机滚齿轮的挂轮计算 a. 滚齿轮主轴定数24 b. 滚齿轮挂轮计算是按照将数据分解即同时扩大或缩小其等分不变来实现的 B1和b2示意图为复合变速,b3和b4示意图为直接变速 c. 主轴参数24的分解 c1直接分解可为 2×12=24; 3×8=24; 4×6=24 c2扩大倍数后分解: 如扩大5倍24×5=120那么120就可分解为20×6; 3×40; 4×30; 6×20 如扩大8倍 24×8=192那么192就分解为2×91; 91×2; 48×4; 4×48; 3×64; 64×3; 8×24; 24×8; 32×6; 6×32在扩大倍数时应将加工零件的齿数同时扩大到直至以便于分解为止; d. 演算事例分解 d.1设加工零件为15齿时的计算 列式:24/15同时扩大10倍后240/150;分解同时清除公倍数3得(3×80)/(3×50)=80/50此时可采用b.4示意图在中间装一任意介轮即在①处装80齿数齿轮②处装50齿数齿轮 d.2设加工零件为77齿时的计算 列式:24/77同时扩大90倍后2160/6930;分解(40×54)/(70/99)此时可采用b.1示意图的装配齿轮,考虑到齿轮时的装配方便,1和3数可任意调换,2 和4也可任意调换但1与2或4及3与2或4位置不适调换反之4与1或3及2与1或3同不能调换  d.3设加工零件为32齿时的计算 列式: 24/32 同时扩大5倍后120/160;分解为（4×30）/（4×40）同时清除公倍数4后得30/40此时可采用b.3示意图在中间装任意介轮即在①处装30齿轮②处装40齿轮数齿轮 d.4设加工零件为13齿时的计算 列式: 24/13同时扩大100倍后2400/1300;分解力(30×80)/(20×65)此时可采用b.2示意图进行装配,注:为什么2400时分解为30×80也可分解40×60,此时应看装配后齿轮的互相吻合而定,只要好吻合即可,本齿轮齿数也可将2400分解为20×120即可同6.4的示意图装配, 冷镦工作中的一些常用公式