环境影响评价报告公示：布雷博制动盘UV喷漆生产线项目环评报告

环境影响评价报告公示：布雷博制动盘UV喷漆生产线项目环评报告 目录 目 录 概述 .................................................................................................................................... 1 1 总则 ................................................................................................................................ 1 1.1 项目由来 ............................................................................................................. 1 1.2 编制依据 ............................................................................................................. 1 1.3 环境影响因素识别及评价因子筛选 ................................................................. 4 1.4 评价标准 ............................................................................................................. 5 1.5 评价工作等级 ..................................................................................................... 8 1.6 评价范围 ........................................................................................................... 10 1.7 评价重点 ............................................................................................................11 1.8 环境保护目标 ....................................................................................................11 2 项目概况 ...................................................................................................................... 14 2.1 项目基本情况 ................................................................................................... 14 2.2 项目内容 ........................................................................................................... 17 2.3 原料、产品方案 ............................................................................................... 18 2.4 公用工程 ........................................................................................................... 21 3 建设项目工程分析 ...................................................................................................... 23 3.1 项目生产工艺 ................................................................................................... 23 3.2 工程污染源源强分析 ....................................................................................... 25 3.3 项目污染物排放情况汇总 ............................................................................... 34 4 环境概况 ...................................................................................................................... 36 5 环境现状调查与评价 .................................................................................................. 38 5.1 大气环境质量现状调查与评价 ....................................................................... 38 5.2 地表水环境现状监测与评价 ........................................................................... 40 5.3 地下水环境现状监测与评价 ........................................................................... 42 5.4 声环境现状监测与评价 ................................................................................... 43 6 环境影响预测与评价 .................................................................................................. 45 6.1 大气环境影响评价 ........................................................................................... 45 6.2 水环境影响分析 ............................................................................................... 52 I 青岛幸立机械科技有限公司布雷博制动盘UV喷漆生产线项目环境影响报告书 6.3 声环境影响评价 ............................................................................................... 56 6.4 固体废弃物环境影响分析 ............................................................................... 59 7 环境保护措施及其可行性论证 .................................................................................. 61 7.1 废气污染防治措施经济、技术分析 ............................................................... 61 7.2 噪声防治措施评价与建议 ............................................................................... 63 7.3 固体废物处理措施与建议 ............................................................................... 63 7.4 废水处理措施与建议 ....................................................................................... 63 8 风险分析 ...................................................................................................................... 65 8.1 环境风险评价的目的和重点 ........................................................................... 65 8.2 环境风险评价工作等级和评价范围 ............................................................... 65 8.3 风险识别 ........................................................................................................... 65 8.4 环境风险影响分析 ........................................................................................... 67 8.5 风险管理 ........................................................................................................... 68 8.6 事故应急预案及应急措施 ............................................................................... 70 8.7 环境风险评价结论 ........................................................................................... 72 9 环境影响经济损益分析 .............................................................................................. 73 9.1 经济效益分析 ................................................................................................... 73 9.2 社会效益分析 ................................................................................................... 73 9.3 环境损益分析 ................................................................................................... 73 10 环境管理与监测 ................................................................................................ 74 10.1 环境管理 ......................................................................................................... 74 10.2 监测计划 ......................................................................................................... 77 11 项目与相关文件符合性分析 .................................................................................... 80 12 结论与建议 ................................................................................................................ 83 12.1 结论 ................................................................................................................. 83 12.2 建议 ................................................................................................................. 85 12.3 总结论 ............................................................................................................. 85 II 目录 附件 1、委托书; 2、建设工程规划许可证(建字第37号0200201417156); 3、国投国际贸易青岛有限公司土地证(青房地权市字第201353457号); 4、厂房租赁合同; 5、青岛京诚监测科技有限公司出具的本项目大气、噪声、地下水、地表水监测报告(QDP16J08905号); 6、UV漆MSDS报告、SGS烘烤报告，清洗剂材料安全技术说明书，固化剂MSDS报告、SGS烘烤报告; 7、青岛幸立机械科技有限公司布雷博制动盘UV喷漆生产线项目环境影响报告书评审意见、专家名单、评审会签到表。 8、建设项目环境保护审批登记表。 III 概述 概述 布雷博(Brembo)公司于1961年成立，总部位于意大利贝加莫，是一家从事高性能制动器系统和部件的工程设计、开发和制造的厂商。公司在汽车制动系统技术方面处于世界领先地位，并为著名高级汽车生产商(保时捷、奥迪、奔驰、宝马、日产、大众等)及世界一级方程式赛车车队所采用。 布雷博公司中国总部位于江苏南京。集团目前在中国拥有三家全资工厂:布雷博(南京)制动系统有限公司，布雷博(南京)铸造有限公司，布雷博(南京)汽车零部件有限公司。随着企业的发展，公司于2016年在山东青岛设立子公司——青岛幸立机械科技有限公司。 青岛幸立机械科技有限公司选址于青岛市黄岛区长白山路1000号，公司租用国投 2国际贸易青岛有限公司内现有闲置厂房(建筑面积约1700m)，拟投资2000万元建设“布雷博制动盘UV喷漆生产线项目”，主要承担布雷博制动盘的喷漆业务，其工艺主要包括前处理(脱脂+烘干)和喷漆。项目预计于2017年4月建成，投产后可达到年喷涂布雷博制动盘350万件的规模。 根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、国务院《建设项目环境保护管理条例》和国家有关建设项目环境保护管理法规的相关规定以及青岛市环保局黄岛分局的要求，本项目需编制环境影响报告书。为此，青岛幸立机械科技有限公司委托南京科泓环保技术有限责任公司编制该项目的环境影响报告书。为保证评价工作的顺利开展与实施，承接任务后，我单位收集了有关资料，进行了项目场址踏勘，开展了现场监测工作，调查并收集了大量有关背景资料及技术资料。在对项目地环境质量现状进行调查监测、周围自然社会环境进行调查、对项目进行详细工程分析的基础上，编制完成了《布雷博制动盘UV喷漆生产线项目环境影响报告书》。 在报告书编制过程中，得到了青岛市环保局黄岛分局等单位的热情指导和大力帮助，同时也得到了建设单位-青岛幸立机械科技有限公司、监测单位-青岛京诚科技有限公司的积极配合和大力协助，在此一并表示感谢～ 项目组 二?一七年三月 1 1 总则 1 总则 1.1 项目由来 青岛幸立机械科技有限公司选址于青岛市黄岛区长白山路1000号，公司租用国投 2国际贸易青岛有限公司内现有闲置厂房(建筑面积约1700m)，拟投资2000万元建设“布雷博制动盘UV喷漆生产线项目”，主要承担布雷博制动盘的喷漆业务，其工艺主要包括前处理(脱脂+烘干)和喷漆。项目预计于2017年4月建成，投产后可达到年喷涂布雷博制动盘350万件的规模。 青岛幸立机械科技有限公司委托南京科泓环保技术有限责任公司进行该项目的环境影响评价工作。我单位在承接任务后，立即派专人进行了项目场址踏勘、收集了基础资料，开展了现场监测工作，在对项目生产工艺、排污特征、综合治理技术及项目所在地环境现状等进行调查分析的基础上，按照环评技术导则要求编制了该项目的环境影响报告书。 1.2 编制依据 1.2.1 国家法律、法规及规定依据 1.《中华人民共和国环境保护法》，2015年1月1日起施行; 2.《中华人民共和国环境影响评价法》，2016年9月1日起施行; 3.《中华人民共和国大气污染防治法》，2016年1月1日起施行; 4.《中华人民共和国水污染防治法》，2008年6月1日起施行; 5.《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，1997年3月1日起施行; 6.《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》(2015修正)，2015年4月24日; 7. 《中华人民共和国突发事件应对法》，2007年11月1日; 8.《中华人民共和国循环经济促进法》，2009年1月1日; 9. 《产业结构调整指导目录(2011年本)》，国家发展和改革委员会第21号令，修正本; 10.《中华人民共和国水污染防治法实施细则》，中华人民共和国国务院令第284号，2000年3月20日; 11.《国务院关于印发水污染防治行动计划的》，国发〔2015〕17号; 1 青岛幸立机械科技有限公司布雷博制动盘UV喷漆生产线项目环境影响报告书 12.《建设项目环境保护管理条例》，中华人民共和国国务院令<第253号>，1998年11月29日; 13.《建设项目环境影响评价分类管理名录》，中华人民共和国环境保护部令第33号，2015年6月1日; 14.国务院《关于环境保护若干问的决定》(国发[1996]31号)，1996年8月3日; 15.国家环境保护总局文件关于印发《环境影响评价公众参与暂行办法》的通知，环发[2006]28号; 16.《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》，环发[2012]77号; 17.《危险化学品安全管理条例》，中华人民共和国国务院令<第591号>，2011年12月1日; 18.《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》，环发[2012]98号; 19.《关于进一步加强环境保护信息公开工作的通知》，环办[2012]134号; 20.《关于切实加强环境影响评价监督管理工作的通知》，环办[2013]104号; 21.《国家危险废物名录》，环境保护部，2016年8月1日起施行; 22.《危险化学品目录(2015年版)》，2015年5月1日实施; 23.《危险废物污染防治技术政策》，环发[2001]199号; 24.《关于发布实施〈限制用地项目目录(2012年本)〉和〈禁止用地项目目录(2012年本)〉的通知》(国土资源部国家发展和改革委员会)，2012年5月23日。 1.2.2 地方法律、法规及规定依据 1.《山东省环境保护条例》，山东省人大常委会第99号公告，2001年12月; 2.《山东省水污染防治条例》，山东省人民代表大会常务委员会，2000年12月1日起施行; 3.《山东省环境噪声污染防治条例》，山东省人民代表大会常务委员会，2003年12月1日; 4.《山东省大气污染防治条例》，2016年11月1日; 5.《山东省实施〈中华人民共和国固体废物污染环境防治法〉办法》，2003年1月1日; 6.《山东省实施〈中华人民共和国环境影响评价法〉办法》，2006年3月1日; 2 1 总则 7.《山东省人民政府关于印发节能减排综合性工作实施方案的通知》，鲁政发[2007]39号; 8.《关于加强建设项目环境影响评价公众参与监督管理工作的通知》，鲁环评函[2012]138号; 9.山东省人民政府关于印发山东省落实《水污染防治行动计划》实施方案的通知，鲁政发〔2015〕31号; 10.《关于开展重大建设项目环境事项社会稳定风险评估工作的意见》，鲁环发[2013]172号; 11.《关于开展建设项目环境信息公开和环境影响评价社会稳定风险评估工作的通知》，鲁环办[2014]10号; 12.《关于加强建设项目特征污染物监管和绿色生态屏障建设的通知》，鲁环评函[2013]138号; 13.《关于印发山东省2013-2020年大气污染防治规划》的通知，鲁政发[2013]12号; 14.《关于开展建设项目环境信息公开和环境影响评价社会稳定风险评估工作的通知》，鲁环办[2014]10号; 15.《山东省环境保护厅关于进一步加强环境安全应急管理工作的通知》，鲁环发[2013]4号; 16.《山东省环境保护厅关于加强建设项目特征污染物监管和绿色生态屏障建设的通知》，鲁环评函[2013]138号; 17.《山东省2013-2020年大气污染防治规划二期行动计划(2016-2017年)》，山东省人民政府，2016年5月19日; 18.山东省环境保护厅等5部门关于印发《山东省重点行业挥发性有机物专项治理方案》等5个行动方案的通知，鲁环发〔2016〕162号; 18.《青岛市人民政府关于印发青岛市饮用水水源保护区的通知》，青政发[2014]30号; 19.《关于印发青岛市重点行业挥发性有机物污染治理技术导则(试行)的通知》，青岛市环境保护局，2015年7月10日; 20.《关于印发青岛市大气污染综合防治规划纲要(2013-2016年)的通知》，青政办发[2013]17号，2013年6月6日; 21.《青岛市环境空气质量功能区划》，青岛市人民政府，2014年5月9日; 3 青岛幸立机械科技有限公司布雷博制动盘UV喷漆生产线项目环境影响报告书 22.《青岛市胶州湾保护条例》，青岛市第十五届人民代表大会常务委员会，2014年9月1日; 23.《青岛市环境保护局关于印发青岛市市区声环境质量标准适用区划的通知》，青环发〔2016〕112号; 24.《山东省生态保护红线规划(2016-2020年)》，2016年9月。 1.2.3 评价技术导则及规范 1.《环境影响评价技术导则 总纲》(HJ2.1-2016); 2.《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2008); 3.《环境影响评价技术导则 地面水环境》(HJ/T2.3-93); 4.《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016); 5.《环境影响评价技术导则 声环境》(HJ2.4-2009); 6.《环境影响评价技术导则 生态环境》(HJ19-2011); 7.《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004); 8.《大气污染治理工程技术导则》(HJ2000-2010)。 1.2.4 项目有关资料 1、委托书; 2、建设工程规划许可证(建字第37号0200201417156); 3、国投国际贸易青岛有限公司土地证(青房地权市字第201353457号); 4、厂房租赁合同; 5、青岛京诚监测科技有限公司出具的本项目大气、噪声、地下水、地表水监测报告(QDP16J08905号); 6、UV漆MSDS报告、SGS烘烤报告，清洗剂材料安全技术说明书，固化剂MSDS报告、SGS烘烤报告; 7、青岛幸立机械科技有限公司布雷博制动盘UV喷漆生产线项目环境影响报告书评审意见、专家名单、评审会签到表。 8、建设项目环境保护审批登记表。 1.3 环境影响因素识别及评价因子筛选 1.3.1 环境影响因素识别 (1)废水:脱脂、清洗废水、纯水制备弃水、纯水制备设备冲洗废水、加热炉排 4 1 总则 污水和生活污水。 (2)废气:天然气燃烧废气、涂装(喷漆+固化)废气、防锈油喷涂废气。 (3)噪声:生产及辅助设备噪声。 (4)固体废弃物:落地漆渣、废过滤棉、废活性炭、原料废包装物(UV漆、固化剂废包装桶及脱脂剂废包装袋)、产品废包装物、污水处理设施污泥、设备维修保养等过程产生的废机油和职工生活垃圾。 1.3.2 评价因子筛选 根据建设项目排污特征，周围环境特征，本项目运营期的评价因子如表1.3-1所示。 表1.3-1 环境影响评价因子一览表 类别 环境要素 评价因子 一般因子:SO、NO、PM、PM 222.510大气环境 特征因子:非甲烷总烃、臭气浓度 环境噪声 昼间、夜间等效声级Leq 质量 pH、氨氮、高锰酸盐指数、溶解性总固体、总硬度、氯化物、总大肠菌群、地下水环境 现状硫酸盐、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、铁、锰、锌 评价 pH、化学需氧量、溶解氧、高锰酸盐指数、氨氮、总氮、总磷、石油类、硫地表水环境 化物 天然气燃烧 SO、NO、烟尘 2x 废气污染源 喷漆、固化 非甲烷总烃、臭气浓度 运营 防锈 非甲烷总烃、臭气浓度 期环 生产废水、生境影废水污染源 SS、CODcr、BOD、氨氮、石油类、阴离子表面活性剂 5活污水 响分 析与噪声污染源 等效A声级:Leq，单位dB(A) 评价 固废污染源 一般固废和危险废物 1.4 评价标准 1.4.1 环境质量标准 1、根据《关于印发青岛市环境空气质量功能区划的通知》(青政发[2014]14号，2014年7月1日起执行)，项目所在区域的环境空气划为二类功能区，本评价大气环境质量标准执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准，非甲烷总烃参考执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)详解中相关限值要求，详见表1.4-1。 表1.4-1 环境空气质量标准(二级标准) 浓度限值 浓度限值 浓度限值 项目 取值时间 取值时间 取值时间 标准来源 333(μg/m) (μg/m) (μg/m) SO 1小时平均 500 24小时平均 150 年均值 60 2GB3095-2012 1小时平均 24小时平均 年均值 NO 200 80 40 2 5 青岛幸立机械科技有限公司布雷博制动盘UV喷漆生产线项目环境影响报告书 PM ----------------------- 24小时平均 150 年均值 70 10 PM ----------------------- 24小时平均 75 年均值 35 2.5 非甲烷GB16297-1996----------------------- 24小时平均 2000 年均值 / 详解 总烃 2、根据《青岛市环境保护局关于印发青岛市市区声环境质量标准适用区划的通知》，青环发〔2016〕112号，本项目声环境质量执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类区标准，见表1.4-2。 表1.4-2 环境噪声限值 单位:dB(A) 类别 昼间 夜间 3类区 65 55 3、根据《青岛市水功能区划》(青政办发[2010]38号)，项目东南向1550m处丁家河水库为景观娱乐用水，水质执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中?类标准，如表1.4-3所示。 表1.4-3 地表水环境质量标准(?类) 单位:mg/L，pH除外 序号 项目 标准值 1 pH 6,9 2 化学需氧量 ?30 3 溶解氧 ?3 4 高锰酸盐指数 ?10 5 氨氮 ?1.5 6 总氮 ?1.5 7 总磷(以P计) ?0.1 8 硫化物 ?0.5 9 石油类 ?0.5 4、评价范围内地下水水质执行《地下水质量标准》(GB/T14848-93)的?类标准，见表1.4-4。 表1.4-4 地下水环境质量标准(?类) 单位:mg/L，pH除外 序号 水质指标 标准值 1 pH 6.5,8.5 2 总硬度 ?450 3 溶解性总固体 ?1000 4 硫酸盐 ?350 5 氯化物 ?250 6 硝酸盐 ?20 7 亚硝酸盐 ?0.02 8 氨氮 ?0.2 9 挥发酚 ?0.002 10 高锰酸盐指数 ?3.0 6 1 总则 11 铁 ?0.3 12 ?0.1 锰 13 ?1.0 锌 14 总大肠菌群数 ?3.0 1.4.2 污染物排放标准 1、废气 项目有组织排放废气主要包括天然气燃烧废气、涂装(喷漆+固化)废气、防锈油喷涂废气。无组织排放废气主要为未收集涂装(喷漆+固化)废气，涂装件周转、暂存过程中产生的废气，以及未收集的防锈油喷涂废气。 ? 天然气燃烧废气中SO、NO和烟尘排放执行《山东省区域性大气污染物综合22 排放标准》(DB37/2376-2013)表2中重点控制区要求。 ? 涂装工序(喷漆+固化)产生的非甲烷总烃排放均执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的二级标准及周界外浓度最高点限值要求，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1、表2中相关标准限值要求。 ? 防锈油喷涂废气(非甲烷总烃)排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16279-1996)表2中的二级标准及周界外浓度最高点限值要求，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1、表2中相关标准限值要求。 具体数值见表1.4-5。 3表1.4-5 《大气污染物综合排放标准》(GB16279-1996) 单位:mg/m 无组织排放浓度排放污染物排气筒最高允许排限值 标准来源 速率 3种类 高度 放浓度mg/m 浓度kg/h 监控点 3mg/m 周界外非甲烷15m 10 120 浓度最4.0 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 总烃 高点 臭气浓20(无量《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中的15m 2000 / 厂界 度 纲) 二级标准及厂界标准限值 烟尘 / 10 《山东省区域性大气污染物综合排放标准》SO 15m / 50 / 2(DB37/2376-2013)表2中重点控制区要求 NO / 100 X 2、污水 项目产生的废水主要为生产废水和生活污水，水质执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中的B级标准。相应的废水指标见表1.4-6。 7 青岛幸立机械科技有限公司布雷博制动盘UV喷漆生产线项目环境影响报告书 表1.4-6 《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015) 单位:mg/L，pH除外 序号 污染物 GB/T31962-2015中B级标准 1 COD 500 Cr 2 BOD350 5 3 悬浮物(SS) 400 4 氨氮 45 5 石油类 15 6 阴离子表面活性剂 20 3、噪声 运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类区标准，见表1.4-7。 表1.4-7 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 单位:dB(A) 类别 昼间 夜间 3 65 55 4、固体废物 固体废弃物按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中的有关规定进行处置。一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准》(GB18599-2001)及修改单，危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单的要求。 1.5 评价工作等级 根据《环境影响评价技术导则》HJ2.1-2016、HJ2.2-2008、HJ/T2.3-93、HJ610-2016、HJ2.4-2009、HJ19-2011及HJ/T169-2004中的评价工作分级方法，并结合本项目的建设特点及周围环境情况，确定本次评价的工作等级如下: 1、大气环境 按照《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2008)中的规定，经过对建设项目的初步工程分析，选择1~3个主要污染物，计算其最大地面浓度占标率P及地面浓度i达标准限值10%时所对应的最远距离D。选取P最大者和其对应的D来确定评价10%i10%工作等级。评价工作等级及其分级依据如表1.5-1所示。 表1.5-1 评价工作等级 评价工作等级 评价工作分级依据 一级 Pmax?80%，且D10%?5km 二级 其他 三级 Pmax?10%或D10%,污染源距厂界最近距离 8 1 总则 根据工程分析，本项目产生的废气主要包括天然气燃烧废气、涂装(喷漆+固化)废气、防锈油喷涂废气。废气中的主要污染物为非甲烷总烃、SO、NO和烟尘，选取22非甲烷总烃计算其最大地面浓度占标率P。 i 环境空气质量标准(C)为:《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中0i 3无组织排放监控浓度限值1/2，即C=2.0mg/m。本项目废气的排放参数及计算结果如01 表1.5-2和表1.5-3所示。 表1.5-2 项目废气排放参数及计算结果列表(点源) 排气风机风出口温最大排放速高度 内径 主要污染筒 废气来源 量 度 率 最大占标率Pi(%) (m) (m) 物 3名称 (m/h) (K) (kg/h) 非甲烷总P1 喷漆、固化、防锈 15 1.0 22400 293 0.43 0.18 烃 表1.5-3 项目废气排放参数及计算结果列表(面源) 面源 主要 最大排放速最大占标率污染源 污染物 率(kg/h) Pi(%) 长度(m) 宽度(m) 高度(m) 生产厂喷漆、固化、防锈未被收集非甲烷总67.5 24.5 12 0.48 4.88 房 的废气 烃 经估算模式计算，各污染物的最大地面浓度占标率小于10%。因此，确定本项目的大气环境影响评价工作等级为三级。 2、水环境影响评价等级 1)地表水 项目外排废水主要为生产废水和生活污水，废水量小、种类简单且不直接接触地表水，因此，水环境影响评价不作为本次评价的重点，根据《环境影响评价技术导则 地面水环境》(HJ/T 2.3-93)，不必进行地表水环境影响评价，只进行简单的水环境影响分析。 2)地下水 本项目地下水环境影响评价行业类别为?类，且项目所在地不属于集中式饮用水源准保区、补给径流区等敏感、较敏感区域，属于不敏感区域，根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)，确定该项目的环境影响评价等级为三级评价。 3、声环境影响评价等级 项目所在地声环境功能区划分为3类区，项目建设前后评价范围内敏感目标噪声级增高量在3dB(A)以下，且受影响人口数量变化不大。因此，确定本项目的噪声评价 9 青岛幸立机械科技有限公司布雷博制动盘UV喷漆生产线项目环境影响报告书 等级为三级评价。 4、环境风险评价等级 本项目所在地不属于环境敏感地区，项目危险源为非重大危险源。按照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)中的要求，确定本项目风险评价等级为二级。 确定该项目环境影响评价等级如表1.5-4所示。 表1.5-4 环境影响评价等级 环境要素 判别依据 评价等级 引用标准 本项目所在地地形 平原地区 环境空气 环境空气质量功能类别 二类 三级评价 HJ2.2-2008 污染物最大落地浓度占标率P ?4.88 max 污水排放量 ?200 污水水质复杂程度 简单 地表水 影响分析 HJ/T 2.3-93 地面水规模 小 地面水水质要求 ?类 项目类别 ?类项目 地下水 三级评价 HJ610-2016 场地的地下水环境敏感程度 不敏感 噪声类别 3类 建设规模 小型 敏感点噪声级变化情况 昼间噪声级增加小于3dB 噪声 三级评价 HJ2.4-2009 受影响人口 数量变化不大 噪声源 工业噪声 区域声环境敏感程度 一般 危险源情况 非重大危险源 HJ/T169-20风险评价 二级评价 04 区域环境敏感程度 非环境敏感地区 1.6 评价范围 根据本项目大气、水、声环境影响评价等级以及环境风险评价等级，参照《环境影响评价技术导则》要求，并结合本项目自身特点及项目周围环境状况，本项目评价范围见表1.6-1和图1-1。 表1.6-1 评价范围表 环境要素 评价范围 大气 以废气排放源为中心，半径2.5km的范围内 噪声 厂界外1m及周围环境敏感目标 地表水 对生产废水、生活污水的处理方式、排放去向等的可行性进行分析 2地下水 以厂区为中心，6km的范围内 环境风险 以厂址为中心，半径3.0km的范围内 10 1 总则 1.7 评价重点 根据本项目的排污特征和项目所在区域的环境特征，本评价在工程分析基础上，以废气对周围环境的影响、危废的储存、去向以及环境保护措施的可行性分析为重点，对项目建设合理性进行重点论证。 1.8 环境保护目标 根据项目周围现状及规划建设情况，并结合其建设及使用功能的特点，确定本项目环境敏感保护目标的情况如表1.8-1及图1-1。 表1.8-1 环境保护目标一览表 环境要距项目厂界距离 环境保护对象名称 方位 影响人群规模 环境功能 素 (m) 半岛传媒公租房 SW 400 1000 豹窝村 SE 560 1200 汇峰嘉园 W 2300 2000 青岛理工大学黄岛SE 650 3000 校区 怡和家园 SE 1700 2100 中房馨街里 S 1400 2200 贵府花园 SW 1500 1000 环境空GB 3095-2012 车家岭小区 W 2300 2500 二级 气 宝湾花园 SW 2400 1500 天福苑 SW 1700 1450 北江路小区 SW 1800 1850 怡翠山庄 SW 1700 2200 新时代小区 S 1800 2000 正日山庄 SW 2000 1500 东方家园 W 2400 1600 丁家河小区 SE 2400 1500 2地下水 以厂区为中心，6km的范围内 GB/T14848-93 ?类 声环境 厂界 GB3096-2008 3类区 生态保安子片区土壤保持生态保护红线区(SD-02-B2-10):南至薛家岛土壤保持生态保护护红线水库堤坝，北至泊湾社区，东至连江路，西至青岛理工大学。 红线区 区 本次评价的控制目标是尽量将项目建设对周围大气环境、声环境和水环境的影响降至最低水平。 11 青岛幸立机械科技有限公司布雷博制动盘UV喷漆生产线项目环境影响报告书 风险评价范围 大气评价范围 地下水评价范围 汇峰嘉园 西山村 3km 西南岔营房 车家岭小区 半岛传媒公租房 豹窝村 青岛理工大学天福苑 贵府花园 黄岛校区 中房馨街里 北江路小区 怡翠山庄 2.5km 宝湾花园 新时代小区 正日山庄 东方家园 丁家河小区 0 750m 1.5km 12 图1-1 项目评价范围与敏感目标图 1 总则 项目位置 13 青岛幸立机械科技有限公司布雷博制动盘UV喷漆生产线项目环境影响报告书 2 项目概况 2.1 项目基本情况 项目名称:布雷博制动盘UV喷漆生产线项目; 项目性质:新建; 建设单位:青岛幸立机械科技有限公司; 建设规模:年喷涂制动盘350万件; 建设地点:青岛市黄岛区长白山路1000号，项目周边环境见图3.1-1所示。项目租赁国投国际青岛贸易有限公司的1座厂房进行生产。 厂区内:项目所在厂房西侧、南侧为国投国际青岛贸易有限公司厂房;厂区外:东侧隔长白山路为开发区热电燃气总公司，西侧为空地，北侧为空地，南侧为半岛传媒公租房。距离项目最近敏感目标为西南向400m处的半岛传媒公租房(在建)。项目周边环境如图2-2所示。 劳动定员及工作制度:职工人数20人，年工作245天，三班制，每班工作8小时。 空地 图2-2 项目周边环境图 14 2 项目概况 P2 P1 1F 存储场所* 加工区 24.5m 67.5m 备注:项目设置有立体式3F储存场所。1F存放危险化学品，2F存放一般固废，3F存放危险废物。 排气筒情况: P1—涂装废气、防锈喷涂废气排气筒 P2—天然气燃烧废气排气筒 图2-3(a) 项目厂房平面布局图 15 青岛幸立机械科技有限公司布雷博制动盘UV喷漆生产线项目环境影响报告书 125m 用地红线 13m 本项目厂房 国投国际青岛贸易有限公司厂房 8.5m 国投国际青岛 贸易有限公司 厂房 130m 办公楼 出入口 图2-3(b) 项目厂区平面布局图 16 2 项目概况 项目现状情况:公司租赁现有闲置厂房进行生产，环评期间，项目处于厂房布置及设备安装阶段，项目现场情况如图2-4所示(照片拍摄于2017年2月27日)。 前处理线 喷房 图2-4 项目现场照片 2.2 项目内容 2.2.1 工程投资 项目总投资2000万元，主要用于设备及环保设施的建设等;其中环保投资约100万元，占总投资的5%，主要用于废气、废水、噪声及固废的治理等。 2.2.2 项目建设内容及规模 2本项目租赁1座1F厂房，建筑面积1700m。设有加工区、中转区、仓库、污水处理设施等，本项目不设食堂。厂区总平面布置详见图2-4。项目建设内容组成见表2.2-1 表2.2-1 项目建设内容组成一览表 类别 单项工程名称 工程内容及规模 项目厂房分为西侧周转区、中部加工区、东侧仓库区。 西侧周转区用于周转暂存产品、叉车等;中部加工区建有2条前处理主体工程 项目厂房(1F) 线，每条前处理线均包括1个脱脂槽、2水洗槽和1个烘干廊道;4 间喷房，包括喷漆间、固化间;东侧仓库区用于存放原料及产品，并 在东北角建有危废暂存1间、一般固废1间、配电室1间。 新鲜水用量约2937t/a，由市政自来水管网提供。厂内用水包括生产用供水 水、生活用水。 供电 由黄岛区供电部门统一供给。 公用工程 天然气燃烧机 用于脱脂后烘干工序，加热方式为间接加热 供热 天然气加热炉 用于脱脂槽加热，加热温度为60?，间接加热方式 17 青岛幸立机械科技有限公司布雷博制动盘UV喷漆生产线项目环境影响报告书 类别 单项工程名称 工程内容及规模 涂装(喷漆+固化)废气:涂装废气经过喷房自带的过滤棉后，进入1 套“活性炭吸附装置”处理，尾气通过1支15m高排气筒P1排放。少 量未收集废气及涂装件周转、贮存过程中废气无组织排放。 天然气燃烧废气:项目天然气加热炉和天然气烘干炉燃烧废气通过1废气 支15m高排气筒P2排放。 防锈油喷涂废气:废气经工位上方集气罩收集后，与过滤处理后的涂 装废气一同进入“活性炭吸附装置”处理。废气通过1支15m高排气筒 P1排放。 生活污水经化粪池处理后与纯水直喷废水、加热炉排污水、纯水制备环保工程 弃水、纯水制备设备冲洗废水共同经市政污水管网进入泥布湾污水处废水 理厂处理;脱脂、清洗废水经污水处理设施处理后经市政污水管网进 入泥布湾污水处理厂处理。 垃圾箱 生活垃圾交由环卫部门统一处理。 危险废物暂存于危废暂存间内，委托有资质单危险废物暂存设施 固废 位统一处置。 一般固废收集后由物资回收单位回收利用或一般废物暂存设施 合理处置。 一般固废间 位于厂区西北角储存场所2F 3贮运工程 危废暂存间 位于厂区西北角储存场所3F，其有效容积约13.5m 危险化学品间 位于厂区西北角储存场所1F 2.2.2 主要生产设备 本项目主要生产设备见表2.2-2。 表2.2-2 建设项目生产、环保设备一览表 序号 设备名称 规格型号 数量(台) 输送线 / 2 脱脂槽 W2400*D1200*H1000mm 2 水洗槽 W1200*D1200*H1000mm 2 喷淋泵 / 4 表面处理线 1 风机 / 12 (2条) 天然气燃烧机 1.1kw/h 2 天然气加热炉 1t/h 2 水泵 / 11 纯水制备机 两级反渗透2t/h 1 2 光纤激光打标机 SL—F50 4 3 UV喷房 MEC 4 4 喷枪 / 4 5 空压机 / 4 2.3 原料、产品方案 2.3.1 项目原料 1、项目主要原辅材料见表2.3-1。 18 2 项目概况 表2.3-1 项目主要原辅材料用量及成分情况一览表 序号 原材料名称 年用量(t) 主要成分 含量(%) 1 制动盘半成品 350万件 铸铁件 / 硼酸链烷醇胺盐 5~10 辛酸三乙醇胺 ?5 2 脱脂剂 9 三乙醇胺 5~10 羧酸 ?10 丙烯酸-2-苯氧基乙基酯 25-50 酰胺蜡 2.5-10 2-苯甲酰基-2-丙醇 2.5-10 三-(2-羟乙基)异氰尿酸羟甲基丙烷三丙烯 2.5-10 ?UV漆 3 30 (苯并噻唑-2-基硫基)琥珀酸 2.5-10 苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦 2.5-10 (1-甲基-1,2-乙二基)双(氧(甲基-2,1-乙二?2.5 基))，二丙烯酸酯 甲基丙烯酸2-羟乙酯 ?2.5 磷酸 2~10 ?4 UV固化剂 2 磷酸改性聚合物 50~100 加氢处理重石脑油(石油) 75~90 二甘醇一丁醚 ?5 ?5 防锈油 0.15 磺酸钡 ?3 基础油 ?3 6 清洗剂 0.7 1-甲氧基-2-丙醇 80-85 盐酸 0.175 盐酸 96 聚合氯污水处0.25 聚合氯化铝 / 7 化铝 理设施 聚丙烯0.075 聚丙烯酰胺 / 酰胺 注:? 根据企业提供的UV漆SGS测试报告，UV漆在60?下烘烤20s，质量损失为0.073%，固化 剂在60?下烘烤20s，无质量损失。 ? 项目仅有五万件工件(宝马供应刹车盘)需进行防锈油喷涂处理。 2、储存情况 化学品储存方式及储存量如表2.3-2所示。 表2.3-2 建设项目主要化学品储存方式及储存量一览表 化学品名称 储存方式 运输方式 日常储存量 备注 脱脂剂 桶装(20kg/桶) 汽车运输 40桶(0.8t) UV漆 桶装(20kg/桶) 汽车运输 75桶(1.5t) 固化剂 桶装(1.4kg/桶) 汽车运输 60桶(0.084t) 存放于厂区的 化学品库内 防锈油 桶装(200kg/桶) 汽车运输 1桶(0.2t) 清洗剂 桶装(20kg/桶) 汽车运输 1桶(0.02t) 盐酸 桶装(25kg/桶) 汽车运输 1桶(0.025t) 19 青岛幸立机械科技有限公司布雷博制动盘UV喷漆生产线项目环境影响报告书 聚合氯化铝 袋装(25kg/袋) 汽车运输 1袋(0.025t) 聚丙烯酰胺 袋装(25kg/袋) 汽车运输 1袋(0.025t) 3、主要原、辅材料性质简介 (1)UV漆 UV漆即紫外线光固化油漆，也称光引发涂料/光固化涂料。其反应原理为:在紫外光作用下，光引发剂分解成自由基，结合预聚物，生成预聚物自由基，该自由基逐步反应，直至反应终止。经历引发、聚合、终止三阶段。 UV漆使用时需将其与UV固化剂混合调匀，加热至30?左右，使其成为液体状态，以便于喷涂。混合后的UV漆的主要成分为活性稀释剂、低聚物、光引发剂、助剂等，其中挥发性物质约占总质量的1%。活性稀释剂主要作用是溶解UV漆中的固体组分，调节体系粘度，并且直接参与固化成膜过程具有反应能力的无挥发性溶剂，成膜后成为漆膜的一部分。低聚物是UV漆中的基本骨架，在紫外线光子的作用下形成具有立体结构的漆膜，并赋予漆膜的各种特性，例如硬度、柔韧性、附着力、光泽、耐老化等性能。光引发剂是UV漆中的关键组成部分，其作用在于传递紫外线光子的能量，迅速引发单体和低聚物的交联聚合，促进体系的液固转换过程。助剂是为满足具体使用要求、改善漆膜性能而添加的某些辅助性组分，如流平剂、消泡剂、基材润滑剂、消光剂、分散剂、稳定剂、表面滑爽剂等。 (2)UV固化剂 项目UV固化剂的主要成分为磷酸改性聚合物，需与UV漆混合均匀后使用。固化后的涂膜具有硬度高、光泽度好、耐腐蚀性能、耐热性及电化学性优异等特点。 (3)脱脂剂 脱脂主要用于去除金属表面的油脂，项目采用无磷脱脂剂，主要成分为硼酸链烷醇胺、辛酸三乙醇胺、三乙醇胺、羧酸等。脱脂工序脱脂液配比约为脱脂剂:水=1:20。 (4)防锈油 项目防锈油主要成分为加氢处理重石脑油(石油)、二甘醇一丁醚、磺酸钡、基础油。能保护表面不受水分、化学品、空气及其他腐蚀品侵害，无毒无味，安全不起火，属于环保型产品。 (5)清洗剂 项目喷枪在不连续使用时，喷枪口处的UV漆会固化堵塞枪口，需使用清洗剂对枪20 2 项目概况 口的UV漆进行清洗。清洗剂循环使用，定期更换。清洗剂的主要成分为1-甲氧基-2-丙醇，含量在80~85%。 2.3.2 产品方案及生产规模 本项目主要进行布雷博制动盘的表面处理、喷涂，不进行部件加工，工艺主要为脱脂、烘干、喷UV漆、固化、喷防锈油。其生产规模为年涂装350万件制动盘。 项目主要工艺包括前处理(脱脂+烘干)和喷漆，其产品效果图见图2-5。项目产品方案见表2.3-2。 表2.3-2 产品方案及产量 序号 产品方案 喷涂量(件/a) 1 布雷博制动盘 350万 图2-5 项目产品效果图 2.4 公用工程 2.4.1 给水、排水工程 1、给水工程 项目新鲜水用量约2937t/a，由市政自来水管网统一供给。厂内用水主要包括脱脂剂配制用水、喷淋用水、纯水制备设备冲洗用水、加热炉排污水和职工生活用水。 2、排水工程 项目生产过程中产生的废水主要为脱脂、清洗废水、纯水制备弃水、纯水制备设备冲洗废水加热炉排水和职工生活污水。其中脱脂、清洗废水经污水处理设施(酸碱中和+絮凝沉淀)处理后与生活污水经市政污水管网进入泥布湾污水处理厂处理，水质能够满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中B等级标准要求。纯水制备弃水、纯水制备设备冲洗废水和加热炉排水较为清洁，直接排入市政污水管网。 2.4.2 供热 21 青岛幸立机械科技有限公司布雷博制动盘UV喷漆生产线项目环境影响报告书 3项目生产用热采用天然气燃烧供热，天然气用量约8万m/a。办公室冬季采暖及夏季制冷拟采用单体户式空调。 2.4.3 供电 项目年耗电量约50万kwh/a，由黄岛区供电部门统一供给。 22 3 建设项目工程分析 3 建设项目工程分析 3.1 项目生产工艺 本项目产品为布雷博制动盘。项目工艺主要是将布雷博制动盘半成品经前处理(脱脂+烘干)后，再经激光刻码、UV喷漆、UV固化、防锈，检验合格后即可包装入库。项目详细工艺流程见图3-1，工艺描述如下(其中W-废水、G-废气、S-固体废物、N-噪声): 工件 50?脱脂剂W1脱脂废水脱脂天然气燃烧炉G1天然气燃 烧废气 W2清洗废水纯水2级喷淋水洗 前 处 W2清洗废水纯水理纯水直喷 G1 天然烘干廊道天然气气燃烘干燃烧机烧废 气 风干 S1落地漆渣G1涂装废气 激光刻码S3废活性炭S2废过滤棉 密闭喷漆房UV喷漆UV漆涂活性炭吸过滤棉装附装置废气处理装置紫外照射UV固化 G3防锈油喷涂废气防锈油防锈(部分) S5废包装材料包装入库 图3-1 项目生产工艺流程图 工艺流程及产污分析: 1、前处理工段 工件(制动盘)入厂后，需对其进行表面处理。主要包括脱脂、2道纯水洗、1道纯水直喷、烘干和风干。 将工件置于输送链上运至各处理槽中进行处理，处理方式采用喷淋式，淋洗液经过工件落回到下方处理槽内循环使用。工件先后经过脱脂(50~60?，60s，天然气加热炉 23 青岛幸立机械科技有限公司布雷博制动盘UV喷漆生产线项目环境影响报告书 供热)、第1道水洗(常温，30s，纯水)、第2道水洗(常温，30s，纯水)、1道纯水直喷(常温，5s，纯水)、烘干(120?，4min，天然气燃烧机间接加热)、风干(鼓风机，2min)。脱脂液每4天更换1t;项目第2级喷淋水经过滤后逆流入第1级喷淋，并不断补充新鲜纯水，第1级喷淋水经过滤后循环使用，并采用溢流形式排放。 项目前处理工段产生的污染因素主要为:脱脂废水W、清洗废水W、纯水制备弃12水W、纯水制备冲洗废水W、加热炉排污水W和设备噪声。 345 2、涂装工段 项目设有4个UV喷房，每个喷房包含1个喷漆间、1个固化间，并在出口处由人工喷涂防锈油。 前处理后的工件经输送链输送至密闭的UV漆自动喷漆间，工件进出口处由风机鼓风制造风幕(风幕方向为自上至下)，阻挡喷漆废气外泄。工件进入喷房后经过强制回转装置时被动旋转，喷涂采用全自动机械手高压无气喷涂工艺，所用漆料在密闭桶内自动搅拌，泵至喷枪，漆料通过高压喷嘴呈雾状喷出，部分附着在工件表面，其余形成漆雾扩散到空气中，一件工件的喷漆时间为15s，喷房最大处理能力为3件/min。工件经喷漆后进入密闭的UV固化室内进行固化成膜(紫外灯照射，温度控制在60?左右，固化时间20s左右)。 项目工件涂装后在传送链末端由人工持喷枪对工件进行喷防锈油工艺，防锈后立即用塑料袋密闭包装，装入木箱外运。 喷漆室 工件入口 机器手 固化室 工件出口 图3-2 项目喷房示意图 24 3 建设项目工程分析 综上，本项目污染物产生环节汇总如表3.1-1所示: 表3.1-1 项目产污环节汇总表 排放特性/性污染因素 编号 名称 产污环节 污染因子 质 G 天然气燃烧废气 天然气燃烧 有组织 SO、NOx、烟尘 12 涂装(喷漆+固化)废废气 G 喷漆、固化 有组织 非甲烷总烃、臭气浓度 2气 G 防锈油喷涂废气 防锈油喷涂 有组织 非甲烷总烃、臭气浓度 3 W 脱脂废水 脱脂 1SS、COD、BOD、石油类、总cr5 磷、氨氮 W 清洗废水 喷淋 2 W 纯水制备弃水 纯水制备 / 3 废水 间歇排放 过滤器及反W 纯水制备冲洗废水 / 4渗透膜冲洗 W 加热炉排污水 加热炉 / 5 W生活污水 人员生活 SS、COD、BOD、氨氮 6 cr5 S 落地漆渣 喷漆 漆渣 1 过滤棉吸附S 废过滤棉 漆渣 2装置更换 活性炭吸附S 废活性炭 非甲烷总烃 3装置更换 原料废包装物(UV危险废物 S 漆、固化剂废包装桶包装 / 4 及脱脂剂废包装袋) 固废 设备维修保养等过程S 设备检修 机油 5产生的废机油 喷漆枪口清S 废清洗剂 / 6洗 S 产品废包装物 产品包装 废木箱、废包装袋 7一般固废 S 8污水处理设施污泥 污水处理 污泥 S 9生活垃圾 职工生活 生活垃圾 生活垃圾 噪声 主要噪声源:生产设备、生产辅助设备(风机等) 3.2 工程污染源源强分析 3.2.1 施工期环境影响因素分析 项目租赁现有厂房进行生产，施工期影响主要是设备安装调试过程中产生的噪声，其对于周围环境的影响是暂时的，随着施工工程的结束，对周围环境影响也随之结束，不会对周围环境产生明显影响。 3.2.2 营运期环境影响因素分析 3.2.2.1 废气 项目产生的废气分为有组织排放废气和无组织排放废气两部分。 25 青岛幸立机械科技有限公司布雷博制动盘UV喷漆生产线项目环境影响报告书 1、有组织排放废气 项目有组织排放废气主要包括天然气燃烧废气、涂装(喷漆+固化)废气、防锈油喷涂废气。 (1)天然气燃烧废气G 1 项目脱脂选用天然气加热炉加热，烘干选用天然气燃烧机加热。天然气加热炉的燃 33气使用量约5万m/a，天然气燃烧机的燃气使用量约3万m/a。根据青岛市天然气所含物质组分含量推算，每万立方的天然气燃烧产生的烟气量约为13.5万标立方米，则项目加 5353热炉烟气产生量为6.75×10m/a，燃烧机烟气产生量为4.05×10m/a。 63根据企业提供的资料，每燃烧10m燃气产生:烟尘130kg，SO 200kg，NO 1056kg，22则加热炉燃烧废气中烟尘、SO、NO的产生量分别为:烟尘7.0kg/a、SO 10kg/a、NO 52.8kg/a;2222 333排放浓度分别为:烟尘9.6mg/m、SO 14.8mg/m、NO 78.2mg/m。燃烧机燃烧废气中烟尘、22 SO、NO的产生量分别为:烟尘4.2kg/a、SO 6.0kg/a、NO 31.7kg/a;排放浓度分别为:烟2222 333、NO 78.2mg/m。具体排放情况见表3.2-1。 尘9.6mg/m、SO 14.8mg/m22 表3.2-1 燃烧废气排放情况一览表 有组织排放情况 排气筒高度工作时间燃气量废气量 污染源 排气筒 污染物 /出口内径3排放量排放浓度(h) (t/a) (万m/a) 3(m) (t/a) (mg/m) 0.001 14.8 SO2加热炉燃 烧废气NO 2450 5.0万 67.5 0.0528 78.2 x (G) 1烟尘 0.0007 9.6 P2 15/0.3 SO 0.0006 14.8 2烘干炉燃 (G)烧NO 2450 3.0万 40.5 0.00317 78.2 1x 废气 烟尘 0.00042 9.6 33项目天然气燃烧废气各污染物排放浓度分别为:烟尘9.6mg/m、SO 14.8mg/m、NO 22 378.2mg/m，满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)表2中重点控制区要求。 (2)涂装(喷漆+固化)废气G 2 项目设有4个UV喷房，每个喷房包含1个喷漆间、1个固化间，各工段均密闭。 UV漆喷涂采用全自动高压有气喷涂工艺，漆料大部分附着在工件表面(90%以上)，未附着涂料(10%)形成逸散漆雾，喷漆房顶部设有吸风装置，产生的漆雾大部分(70%)经过滤棉过滤(过滤效率接近100%)，掉落的漆渣(30%)落入下方沟槽内(定期清26 3 建设项目工程分析 理);喷漆后工件进入相连的UV固化室内进行固化成膜(紫外灯照射，60?，20s)。 项目所用UV漆在UV固化时多数参与反应成膜，产生的挥发性有机废气较少(以1%计)，喷漆、固化阶段产生的有机废气均经过滤棉过滤后，进入“活性炭吸附装置”处理，尾气通过15m高排气筒P1排放。 项目喷漆/固化等作业均属于密封作业，且工件在进入喷涂线前，先行启动各阶段排风机，同时在涂装结束后风机仍继续工作一段时间，以彻底将涂装废气近似全部收集处理后关闭，其有机废气(以非甲烷总烃计)总收集率可达90%以上，约5%于车间内无组织排放;另有5%在喷漆工件转运及堆放时挥发。收集后的有机废气经活性炭吸附装置处理后(处理效率高于90%)，经过P1排气筒排放。 根据企业提供的UV漆SGS测试报告(详见附件)，UV漆在60?下烘烤20s，质量损失为0.073%，固化剂在60?下烘烤20s，无质量损失。本次环评按UV漆在喷漆、固化中产生有机废气量为1%计算。则喷涂过程中非甲烷总烃产生量为0.3t/a，经活性炭吸附装置处理后，非甲烷总烃排放量为0.027t/a;工件周转、暂存过程无组织逸散非甲 -3所示。 烷总烃排放量约为0.03t/a。项目喷涂过程物料平衡图如图3 附着率90%附着在工件上参与成膜99%26.73截留100%漆雾过滤棉70%29.70 2.082.08逸散10% 30%2.97落地漆渣 UV漆0.89 30处理效率90%收集效率90%P1排气筒排放有组织活性炭吸附装置0.0270.27 挥发1%喷漆、固化过程5%0.300.015未收集10%无组织 0.035%工件周转、暂存过程 0.015 图3-3 UV漆平衡图(单位:吨) 项目涂装废气产排情况见表3.2-2。 表3.2-2 涂装废气的产排情况一览表 有组织排放情况 排气筒高工作时产生量风机风量污染源 排气筒 污染物 度/出口内3排放量排放浓度排放速率间(h) (t/a) (m/h) 3径(m) (t/a) (mg/m) (kg/h) 漆雾(含漆渣) 2.08 / / / 涂装废气P1 5880 22400 15/1.0 (G) 2非甲烷总烃 0.27 0.027 0.02 0.004 注:净化效率:漆雾100%;非甲烷总烃90%。 由表3.2-2可知，涂装废气中非甲烷总烃排放速率为0.004kg/h，排放浓度为 27 青岛幸立机械科技有限公司布雷博制动盘UV喷漆生产线项目环境影响报告书 30.02mg/m，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准的要求。类比同类喷漆项目，项目涂装产生的臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)相应标准要求。 (3)防锈油喷涂废气G 3 根据生产工艺要求，约有5万件工件需要喷防锈油(2t)。项目工件涂装后在传送链末端由人工持喷枪对工件进行喷防锈油工艺，防锈后立即用塑料袋密闭包装，装入木箱外运。防锈油喷涂时间较短，喷涂后立即密闭包装，其废气逸散量较少，约10%~20%(本次环评按20%计)。在防锈工序上方设有集气罩，防锈油喷涂废气大部分(90%)经收集后，与经过滤处理后的涂装废气一同进入“活性炭吸附装置”进行处理，尾气通过15m高排气筒P1排放。 项目防锈油用量为2t/a，则防锈油喷涂废气产生量约0.4t/a，经“活性炭吸附”装置处理后有组织排放量约0.036t/a，在车间内无组织排放量约0.04t/a。 项目防锈喷涂废气产排情况见表3.2-3。 表3.2-3 防锈喷涂废气的产排情况一览表 有组织排放情况 排气筒高工作时产生量风机风量污染源 排气筒 污染物 度/出口内3排放量排放浓度排放速率间(h) (t/a) (m/h) 3径(m) (t/a) (mg/m) (kg/h) 防锈喷涂P1 非甲烷总烃 84 0.4 22400 0.036 0.29 0.43 15/1.0 废气(G) 2 注:净化效率:非甲烷总烃90%。 由表3.2-3可知，防锈喷涂废气中非甲烷总烃排放速率为0.43kg/h，排放浓度为 30.29mg/m，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准的要求。类比同类喷漆项目，项目喷防锈油产生的臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)相应标准要求。 2、无组织排放废气 项目无组织排放废气主要为未收集涂装(喷漆+固化)废气，涂装件周转、暂存过程中产生的废气，以及未收集的防锈油喷涂废气。 (1)未收集涂装(喷漆+固化)废气 项目喷漆、固化过程中，约5%的有机废气未被收集，于车间内无组织排放。 (2)涂装件周转、暂存废气 28 3 建设项目工程分析 工件喷涂后需暂置于车间内，厂区周转、暂存过程中会挥发一定量的有机废气(约占漆料中挥发份的5%)，于车间内无组织排放。 (3)未收集的防锈油喷涂废气 项目约有10%的防锈油喷涂废气未被收集，于车间内无组织排放。 项目无组织废气产排情况见表3.2-4。 表3.2-4 无组织废气的产排情况一览表 产生量 排放量 排放速率 产污环节 污染物名称 工作时间(h) 排放参数 (t/a) (t/a) (kg/h) 涂装 非甲烷总烃 5880 0.03 0.03 0.005 长×宽×高 67.5m×24.5m×12m 防锈 非甲烷总烃 84 0.04 0.04 0.48 3、非正常工况排气 非正常排放按照活性炭吸附装置不能正常运行，造成涂装(喷漆+固化)废气、防锈喷涂废气未经处理直接排放考虑。从产生故障到设备停止运行时间为1h。项目工艺废气污染物排放见表3.2-5。 表3.2-5 非正常工况大气污染物产生及排放汇总表 排放速率 排放浓度 污染物排放方式 排气筒 产污环节 污染因子 3(kg/h) (mg/m) 0.04 0.2 喷漆、固化 有组织 P1 非甲烷总烃 4.3 2.9 防锈 综上所述，正常工况下，项目工艺废气污染物排放见表3.2-6。 表3.2-6 正常工况大气污染物产生及排放汇总表 污染产排污染排放速物排污排气量 产生量 排放量 排放浓度 气物名率 治理措施 33放方环(m/h) (t/a) (t/a) (mg/m) 筒 称 (kg/h) 式 节 涂涂装废气经过滤棉处理后，0.27 0.027 0.004 0.02 非甲装 与防锈废气共同进入“活性P1 烷总22400 炭吸附”装置处理达标后，防烃 0.4 0.036 0.43 0.29 通过15m高排气筒排放 锈 有组天SO 0.016 0.016 / 14.8 2 织 然NO 0.0845 0.0845 / 78.2 2气 燃P2 1837 通过15m高排气筒排放 烧烟尘 0.0112 0.0112 / 9.6 废 气 29 青岛幸立机械科技有限公司布雷博制动盘UV喷漆生产线项目环境影响报告书 非甲涂/ 烷总— 0.03 0.03 0.005 装 烃 无组— 车间内无组织排放 织 非甲防/ 烷总— 0.04 0.04 0.48 锈 烃 3.2.2.2 废水 一、用水情况 本项目用水主要包括生产用水、生活用水。各部分具体用水量如下所述: 1、生产用水 (1)用纯水环节 项目配备1套2t/h纯水制备装置，自来水依次经过石英砂过滤器、活性炭吸附器、5μm精密过滤器和RO反渗透膜组件处理后，存储于纯水箱中。设备设有反冲洗装置，纯水制备效率约为70%，纯水主要用于前处理工序。 ? 脱脂剂配制用水 3脱脂槽容积约2.88m，脱脂液与水的配置比例为1:20。脱脂液每4天更换1t，则脱脂液配置用水量为61t/a。 ? 喷淋用水 项目有2级喷淋水洗和1道纯水直喷。第2级喷淋水经过滤后逆流入第1级喷淋，并不断补充新鲜纯水，第1级喷淋水经过滤后循环使用，并采用溢流形式排放。项目溢流水量约0.3t/d，74t/a。纯水直喷流量约每件0.1L/s，时间为5s，水量约1750t/a。 ? 纯水制备冲洗用水 项目纯水制备系统在使用较长时间后需对石英砂过滤器、活性炭吸附器、5μm精密过滤器和RO反渗透膜进行反冲洗。各过滤设备及反渗透膜约4个月冲洗一次，每次反冲洗用水共约2t，则项目反冲洗用水量为6t/a。 综上，项目年需纯水量约1885t/a，根据纯水制备机70%的纯水制备效率计算，项目制备纯水所需新鲜水用量约2692t/a。 (2)回用水环节 项目纯水站纯水制备效率为70%，项目制备纯水所产生的弃水约807t/a，该部分废水较清洁，经管道排入市政污水管网。 (3)加热炉补充水 30 3 建设项目工程分析 项目加热炉循环水需定期补充，补充水量约10t/a。 2、生活用水 本项目劳动定员20人，不设食堂及职工宿舍。按每人每天用水50L/d计算，则日生活用水量为1.0t/d，则年用水量为245t/a。 综上所述，项目新鲜水用量约2947t/a。 二、排水情况 项目产生的废水主要为脱脂、清洗废水、纯水制备弃水、纯水制备设备冲洗废水、加热炉排污水和职工生活污水。 1、脱脂、清洗废水 脱脂液每4天更换1t，则年更换脱脂液61t，第1级喷淋水以溢流形式排放，排放量约74t/a。纯水直喷用水量约1750t/a，废水产生量按85%计算，则产生废水1487.5t/a。综上，项目脱脂、清洗废水产生量约1622.5t/a。 脱脂、清洗废水(纯水直喷废水除外)进入污水处理设施(酸碱中和+絮凝沉淀)处理达标后排入市政污水管网，纯水直喷废水与生活污水一同直接排入市政污水管网，废水最终进入泥布湾污水处理厂处理。 2、纯水制备弃水 项目纯水站纯水制备效率为70%，项目制备纯水所产生的弃水约807t/a，该部分废水较清洁，通过管网排入市政污水管网。 3、纯水制备设备冲洗废水 项目纯水制备系统定期对石英砂过滤器、活性炭过滤器及反渗透膜进行冲洗再生，冲洗废水产生量约6t/a，通过管网排入市政污水管网。 4、加热炉排污水 项目加热炉需定期排污，排污水量约8.5t/a，通过管网排入市政污水管网。 5、生活污水 生活污水排放量按用水量的85%计，排放量约0.85t/d(208.3t/a)，其主要污染物为COD、SS、BOD、氨氮等。生活污水经市政污水管网进入泥布湾污水处理厂处理。 Cr5 综上所述，项目废水总排放量为1830.8t/a。项目废水排放情况见表3.2-7 31 青岛幸立机械科技有限公司布雷博制动盘UV喷漆生产线项目环境影响报告书 表3.2-7 项目废水排放情况一览表 排放量排放浓度排放量废水种类 污染物 t/a mg/L t/a COD 250 0.41 Cr SS 16 0.026 石油类 15 0.024 生产废水 1622.5 氨氮 22.5 0.037 阴离子表面活性3 0.0049 剂 纯水制备弃水、纯水制备设备冲洗废水、加热炉821.5 / / / 排污水 0.094 COD 450 Cr 0.052 BOD 250 5生活污水 208.3 0.042 SS 200 0.0062 氨氮 30 项目水平衡见图3-4。 损耗9.2厂 内市6151.9脱脂剂配置用水污政114.8水污损耗11.1处水74理管62.9喷淋用水 2692站网1885纯水制备用水损耗262.5 1750纯水直喷用水 纯水制备弃水 80766反冲洗用水114.83230自来水 1487.5 损耗1.5 108.5加热炉排水 损耗36.7 镰湾河水质2451407.3208.3生活用水市政污水管网净化厂 图3-4 项目水平衡图(单位:t/a) 3.2.2.3 噪声 项目营运产生的噪声主要来源于生产设备和配套辅助设备。生产设备及配套辅助设 ,90dB(A)。项目主要生产设备的噪备主要为室内声源，置于车间内。噪声源强在75 声源强见表3.2-8。 32 3 建设项目工程分析 表3.28 主要设备噪声源声级一览表 单位:dB(A) 数量 序号 设备 噪声源强 4 1 空压机 80~85 11 2 水泵 80~85 2 3 加热炉 85~90 12 4 风机 75~88 4 5 机械手喷枪 75~80 1 6 纯水制备机 70~75 3.2.2.4 固体废弃物 项目固废主要包括落地漆渣、废过滤棉、废活性炭、原料废包装物(UV漆、固化剂废包装桶及脱脂剂废包装袋)、产品废包装物、污水处理设施污泥、设备维修保养等过程产生的废机油和职工生活垃圾。 (1)一般工业固废 ? 项目产品在包装时会产生部分产品废包装物S，年产生量约0.1t/a，统一收集后7 处理。 ? 污水处理设施产的的污泥S，产生量约1.0t/a。 8 (2)危险废物 ? 喷UV漆过程中产生的落地漆渣S，危险废物编号HW12-900-252-12，产生量1 约0.89t/a。 ? 喷漆过程产生的漆雾经过滤棉处理后，被截留的UV漆将在过滤棉内缓慢转变为固态，废过滤棉S危险废物编号为HW49-900-041-49，产生量约2.08t/a。 2 ? 活性炭吸附装置将产生废活性炭S，危险废物编号为HW49-900-040-49，产生3 量4.57t/a。 ? 项目原辅材料中的UV漆、固化剂废包装桶及脱脂剂废包装袋等将产生原料废包装物S，危险废物编号为HW49-900-046-49，产生量约1.0t/a。 4 ? 机加工、机械设备维修过程中产生的废机油S，危险废物编号分别为5 HW08-900-249-08，产生量约0.2t/a。 ? 喷漆枪口清洗时产生废清洗剂S，危险废物编号为HW06-900-404-06，产生量6 约0.7t/a。 以上危险废物均分类收集，集中存放于厂区危废暂存间内，定期委托有资质的危废处置单位处理。 33 青岛幸立机械科技有限公司布雷博制动盘UV喷漆生产线项目环境影响报告书 (3)生活垃圾 本项目劳动定员20人，生活垃圾产生量以每人0.5kg/d估算，全厂产生生活垃圾0.01t/d(2.45t/a)。生活垃圾集中存放由环卫部门收集送城市垃圾填埋场集中处理。 综上所述，全厂固废的产生量为15.031t/a。 项目固废排放情况如表3.2-9所示。 表3.2-9 项目固废排放情况一览表 编产生量物质污染物名称 污染物性质 组分 拟采取的处理方式 号 (t/a) 形态 危险废物 S 落地漆渣 0.89 漆渣 1(HW12-900-252-12) 危险废物 S 废过滤棉 2.08 漆渣 2(HW49-900-041-49) 固态 危险废物 S 废活性炭 4.57 非甲烷总烃 3分类收集，集中存放，(HW49-900-040-49) 委托有资质单位处理 原料废包装危险废物 废UV漆桶、S 1.0 4物 (HW49-900-046-49) 废包装袋 危险废物 S 废机油 0.2 机油 5液态 (HW08-900-249-08) S 废清洗剂 0.7 危险废物 / 6 废木箱、废S 废包装物 0.1 7包装袋 一般固废 统一收集后处理 污水处理设固态 S 1.0 污泥 8施污泥 定期由环卫部门外运S 生活垃圾 3.9 生活垃圾 生活垃圾 9至城市垃圾场处理 3.3 项目污染物排放情况汇总 项目污染物排放汇总情况详见表3.3-1。 表3.3-1 污染物排放汇总一览表 污染类型 污染物 产生量(t/a) 消减量(t/a) 排放量(t/a) 水量 1830.8 0 1830.8 废水 COD 0.93 0.83 0.1 氨氮 0.06 0.05 0.01 涂装废气 非甲烷总烃 0.027 0.0243 0.0027 烟尘 0.0112 0 0.00112 有组织 天然气燃烧废气 SO 0.016 0 0.016 2 NO 0.0845 0 0.0845 废气 2 防锈油喷涂废气 0.36 0.324 0.036 涂装废气 0.003 0 0.003 无组织 非甲烷总烃 防锈油喷涂废气 0.04 0 0.04 34 3 建设项目工程分析 危险废物 11.5 11.5 0 固废 一般废物 1.1 1.1 0 生活垃圾 2.45 2.45 0 35 青岛幸立机械科技有限公司布雷博制动盘UV喷漆生产线项目环境影响报告书 4 环境概况 4.1 气象条件 该区域属暖温半湿润季风气候，气候温和，春季多季风，空气湿润，多海雾，气温回升较慢，雨量较少，冬季少雨少雪。 1、地面风场特征 全年主导风向为东南风，冬季主导风向为西北风，夏季为东南风。 2、气温 全年平均气温为12.5?，夏季平均气温23?，最冷月份平均气温1.3?，最热月份平均气温25?。 3、降水 全年平均降水量为696.6mm。 4、湿度 年平均相对湿度73%，最高月平均湿度89%，最低月平均湿度68%;最热日平均湿度为80%;最冷日平均湿度为67%。 4.2 地形地貌 青岛市黄岛区位于胶州湾的西侧海域，地形特征是西部高、东部较低，呈丘陵状，全区地形起伏较小。地质构造简单，地震活动微弱，区域稳定性好，区域内部分地段基岩裸露，部分基岩埋深较浅，可做天然地基，地基稳定性良好，区域内存在软岩脉并且软岩脉与围岩的风化差异大。 黄岛区位于鲁中大断裂以东，属于鲁东地盾区，从地层结构看，下元古界胶南群的片岩，片麻岩、燕山晚期侵入岩等，主要分布在小珠山山麓，中生界白垩系青山组砂岩、砂砾岩、夹粉砂岩、页岩，分布于薛家岛办事处东部、北部及黄岛东北部。 项目所在区域范围内地壳稳定性良好，未发现有明显活动的断裂构造，场区内无不良工程地质现象存在，从勘察资料分析，本场区内的地基土分布均匀，层位稳定，中粗砂、粉质粘土层为主，局部存在粗砂夹层，该区域内属相对稳定的地质体。 4.3 水文 2青岛受海洋气候影响，气候温和，雨量集中，河网发达，全市河网密度0.28km/km，河流水系的发育和分布明显受地形、地貌的影响，其水文动态变化随季节起伏很大，多36 4 环境概况 为独立入海的季节性山溪性小河。 黄岛区地表水很不发达，开发区内仅有两条河流，一为南辛安河，一为辛安河，发源于小珠山，流入黄岛前湾，两条河均为季节性小河流，仅汛期有径流，冬春多无水或水流很小。 青岛沿海属正归半日潮海区，平均潮差2.7m，最大潮差4.61m。这里潮波分布特点是:每天两涨两落，是半日潮性质的海区;由于底磨擦引起潮波变形，使涨、落潮时间不等，涨潮历时比落潮历时短，具浅海潮波特征。 本项目所在区域及周围无地表水源保护区，也无地下水源保护区。 4.4 胶州湾海域特征 胶州湾属于青岛市内湾，其东西最大宽度为25km，南北最大跨距为32km，湾口最 22狭处仅3km，总水域面积390km，浅海滩涂131km。湾内潮汐为正规半日浅海潮，最高潮位5.36m，最低潮位-0.62m，平均高潮位3.77m，平均低潮位1.00m，每个太阳日(24时48分)有两次高潮和两次低潮。潮差为1.9~3.5m，大潮差发生于朔或望(上弦或下弦)日后2~3天。8月份的潮位比1月份的潮位一般高出0.5m。潮汐周期约为12小时25分钟，涨潮时间短，落潮时间长，两者相差约1小时10分。百年一遇高潮位3.08m，百年一遇低潮位-3.31m。 每日涨落潮各两次，潮流基本上为往复流，但因为湾内地形复杂，湾内水体的水动力条件亦比较复杂。从总体上看，湾内中、南部水体交换活跃，自净能力强;东北部和西北部水体交换滞缓，自净能力较弱。湾口狭窄，封闭性好，底质以泥沙为主，浅海区坡度小，适于开发利用，故湾内水域浅海养殖和滩涂养殖业较发达。 胶州湾内的侵蚀地貌主要有三类，一类为侵蚀深槽延伸方向为NNE、N、NW，以沧口水道最典型，二类为侵蚀洼地，在中沙礁西北及黄岛和团岛之间分布，水深在30m~40m之间;第三类水下侵蚀岩礁和平台系在沿岸区。 堆积地貌有潮流砂脊，分布在潮流水道两侧，水下堆积平原分布在近岸浅水地带，以西部海区最典型。水下浅滩则分布在湾北部和黄岛前湾以及海两湾内。 37 青岛幸立机械科技有限公司布雷博制动盘UV喷漆生产线项目环境影响报告书 5 环境现状调查与评价 5.1 大气环境质量现状调查与评价 (1)监测布点和监测项目 按照HJ2.2-2008相关规范，根据本项目大气污染物排放情况及本地区气象条件，在项目西北侧的汇峰嘉园小区、西南侧的半岛传媒公租房和东南侧豹窝村布设3个大气环境质量监测点位，监测布点见表5.1-1和图5-1。 表5.1-1 项目大气环境现状监测点位一览表 监测点编号 监测点位置 监测内容 监测项目 1# 汇峰嘉园 西北，2300m SO、NO、PM、PM、非甲烷222.510 总烃、臭气浓度 2# 豹窝村 东南，558m 3# 半岛传媒公租房 西南，400m 非甲烷总烃 400m 图5-1 项目环境现状监测点位图 (2)监测时间 监测日期及频次:于2016年10月14日、10月17日至10月22日(10月15日、16日由于下雨，监测中断)，监测7天，SO、NO 分别测小时浓度和日均浓度，PM、222.5PM测日均浓度。小时浓度每天监测4次，监测时间为02:00-03:00，08:00-09:00，10 14:00-15:00，20:00-21:00。日均浓度每天监测1次，监测时间为00:00-20:00。 38 5 环境现状调查与评价 于2016年10月14日、10月17日至10月22日，非甲烷总烃、臭气浓度小时浓度 每天监测4次，监测时段为02:00、08:00、14:00、20:00。 (3)评价标准 评价标准具体标准参见表1.4-1。 (4)监测方法 拟建项目区域空气环境质量现状监测数据监测方法和检出下限见表5.1-2。 表5.1-2 大气监测项目分析方法 监测项目 监测方法 方法依据 最低检出限 3甲醛吸收-副玫瑰苯胺小时浓度:0.007mg/m; SO HJ482-2009 23分光光度法 日均浓度:0.004mg/m 3; 盐酸萘乙二胺分光光小时浓度:0.005mg/mNO HJ479-2009 23度法 日均浓度:0.003mg/m 3PM 重量法 HJ618-2011 日均浓度:0.010mg/m 10 3PM 重量法 HJ618-2011 日均浓度:0.010mg/m 2.5 《空气和废气监测分析方法》 (第四版 增补版)国家环境3非甲烷总烃 气相色谱法 小时浓度:0.04mg/m 保护总局(2007)(第六篇， 第一章，五(一)) 臭气浓度 三点比较式臭袋法 GB/T 14675-1993 10无量纲 (5)评价结果 评价结果统计及分析见表5.1-3。 表 5.1-3 环境空气质量现状监测结果 33时均浓度限值(mg/m) 日均浓度限值(mg/m) 监测点位 监测项目 最大超 最大超 浓度范围 超标率% 浓度范围 超标率% 标倍数 标倍数 SO 0.012-0.063 0 0 0.027-0.044 0 0 2 NO 0.011-0.059 0 0 0.024-0.041 0 0 2 PM / / / 0.106-0.138 0 0 10汇峰嘉园 PM / / / 0.055-0.082 42.8 1.09 2.5 非甲烷总烃 0.65-0.91 0 0 / / / 臭气浓度 11-13 0 0 / / / SO 0.015-0.062 0 0 0.029-0.042 0 0 2 NO 0.015-0.055 0 0 0.025-0.036 0 0 2 PM / / / 0.109-0.142 0 0 10豹窝村 PM / / / 0.062-0.075 0 0 2.5 非甲烷总烃 0.68-0.94 0 0 / / / 臭气浓度 11-13 0 0 / / / 半岛传媒公租房 非甲烷总烃 / / / 0.52-0.66 0 0 39 青岛幸立机械科技有限公司布雷博制动盘UV喷漆生产线项目环境影响报告书 监测结果表明，除汇峰嘉园点位PM 24小时平均浓度超标外，该区域SO、NO 12.522小时平均浓度、24小时平均浓度及PM、PM 24小时平均浓度均满足《环境空气质102.5 量标准》(GB3095-2012)中的二级标准要求;非甲烷总烃在汇峰嘉园、豹窝村1小时 33平均浓度分别为0.65-0.91 mg/m、0.68-0.94 mg/m，在半岛传媒公租房的一次浓度为 30.52-0.66 mg/m;臭气浓度在汇峰嘉园、豹窝村1小时平均浓度分别为11-13、11-13。 5.2 地表水环境现状监测与评价 (1)监测布点 在丁家河水库布设1个监测点位。 (2)监测时间及频次:2016年10月14日，采样1次。 (3)监测项目 pH、溶解氧、总硬度、高锰酸盐指数、化学需氧量、氨氮、总磷、总氮、石油类、硫化物，共9项。 (4)监测方法 采样方法按国家环保总局颁布的《环境监测技术规范》执行，分析方法按《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)表4中要求的方法进行分析，分析方法见表5.2-1。 表5.2-1 地表水样品分析方法 监测项目 标准方法 标准名称 pH值 玻璃电极法 GB/T 6920-1986 溶解氧 电化学探头法 HJ 506-2009 高锰酸盐指数 酸式高锰酸钾滴定法 GB/T 11892-1989 化学需氧量 重铬酸盐法 GB/T 11914-1989 氨氮 纳氏试剂分光光度法 HJ 535-2009 总磷 钼酸铵分光光度法 GB/T 11893-1989 总氮 碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法 HJ 636-2012 石油类 红外分光光度法 HJ 637-2012 硫化物 亚甲基蓝分光光度法 GB/T 16489-1996 (5)评价方法 采用单因子指数法进行评价，公式如下: S=C/C ，iiis 式中:S—第i种污染物的标准指数; i C—第i种污染物的实测值; i 40 5 环境现状调查与评价 C—第i种污染物的标准值。 ，is 对于pH，其标准是一个范围，计算公式如下: 7.0,pHS,当pH?7.0 pH7.0,pH下限 pH,7.0S,当pH,7.0 pHpH,7.0上限 式中:pH—实测的pH值; pH下限—pH值标准值的下限; pH上限—pH值标准值的上限。 对于DO: DO,DOfjS,当DOj?DOs DO,jDO,DOsf 9*DOj,,S10当DOj,DOs DO,jDOs 式中:S—DO的标准指数; ，DOj 某水温、气压条件下的饱和溶解氧浓度，mg/L，DOf=468/(31.6+T); DOf— T—水温，?。 采用单因子指数法进行评价，当标准指数大于1时，表明该水质指标超过了规定的 标准，已不能满足水质功能要求。 (6)监测结果及评估 监测数据统计结果及评估结果如表5.2-2所示，水温为24.2?。 表5.2-2 丁家河水库水质监测结果及评估分析 项目 标准值 监测结果(mg/L，pH除外) 单因子指数 pH值(无量纲) 6,9 8.25 0.625 溶解氧 ?3 6.56 0.344 高锰酸盐指数 ?10 4.47 0.447 化学需氧量(COD) ?30 15.6 0.52 氨氮(NH-N) ?1.5 0.048 0.032 3 总磷(以P计) ?0.1 0.09 0.3 总氮 ?1.5 0.73 0.487 石油类 ?0.5 0.01L 0.02 硫化物 ?0.5 0.005L 0.01 硫化物检出限:0.005mg/L。 石油类检出限:0.01mg/L。 41 青岛幸立机械科技有限公司布雷博制动盘UV喷漆生产线项目环境影响报告书 根据监测结果可知，丁家河水库水质满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中?类标准的要求。 5.3 地下水环境现状监测与评价 (1)监测布点 在湛园小区布设1个监测点位。 (2)监测时间及频次:2016年10月14日，采样1次。 (3)监测项目 pH、总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、硝酸盐、亚硝酸盐、氨氮、挥发酚、高锰酸盐指数、铁、锰、锌、总大肠菌群，共14项。 (4)监测方法 采样方法按国家环保总局颁布的《环境监测技术规范》执行，分析方法见表5.3-1。 表5.3-1 地下水监测项目分析方法 序号 监测项目 监测方法 方法来源 1 pH 玻璃电极法 GB/T5750.4-2006/5.1 2 总硬度 乙二胺四乙酸二钠滴定法 GB/T5750.4-2006/7.1 3 溶解性总固体 称量法 GB/T5750.4-2006/8.1 4 硫酸盐 离子色谱法 GB/T5750.5-2006/1.2 5 氯化物 硝酸银容量法 GB/T5750.5-2006/2.2 6 硝酸盐 离子色谱法 GB/T5750.5-2006/5.3 7 亚硝酸盐 重氮偶合分光光度计 GB/T5750.5-2006/10.1 8 氨氮 纳氏试剂分光光度法 GB/T5750.5-2006/9.1 4-氨基安替吡啉三氯甲烷萃取分光9 挥发酚 GB/T5750.4-2006/9.1 光度法 10 高锰酸盐指数 酸性高锰酸钾滴定法 GB/T5750.7-2006/1.1 11 铁 火焰原子吸收分光光度法 GB/T5750.6-2006/2.1 12 锰 火焰原子吸收分光光度法 GB/T5750.6-2006/3.1 13 锌 火焰原子吸收分光光度法 GB/T5750.6-2006/5.1 14 总大肠菌群数 多管发酵法 GB/T5750.12-2006/2.1 (5)评价方法 采用单因子指数法进行评价，公式如下: S=C/C ，iiis 式中:S—第i种污染物的标准指数; i C—第i种污染物的实测值; i 42 5 环境现状调查与评价 C—第i种污染物的标准值。 ，is 对于pH，其标准是一个范围，计算公式如下: 7.0,pHS,当pH?7.0 pH7.0,pH下限 pH,7.0S,当pH,7.0 pHpH,7.0上限 式中 :pH—实测的pH值; pH下限—pH值标准值的下限; pH上限—pH值标准值的上限。 采用单因子指数法进行评价，当标准指数大于1时，表明该水质指标超过了规定的标准，已不能满足水质功能要求。 (6)评价结果 地表水监测及统计结果见表5.3-2。 表5.3-2 地下水水质监测结果表 单位:mg/L(pH无量纲) 标准 监测结果 序号 监测项目 单因子指数 ?类 (mg/L，pH除外) 1 pH 6.5,8.5 6.51 0.98 2 总硬度 ?450 440 0.98 3 溶解性总固体 ?1000 992 0.99 4 硫酸盐 ?350 139 0.40 5 氯化物 ?250 133 0.53 6 硝酸盐 ?20 9.86 0.49 7 亚硝酸盐 ?0.02 0.005 0.25 8 氨氮 ?0.2 0.65 3.25 9 挥发酚 ?0.002 0.001L 0.5 10 高锰酸盐指数 ?3.0 1.54 0.51 11 铁 ?0.3 0.05L 0.17 ?0.1 12 锰 0.15 1.5 ?1.0 13 锌 0.01L 0.01 14 总大肠菌群数 ?3.0 未检出 0 根据监测结果可知，项目所在区域的地下水环境中水质指标中氨氮、锰超标，不满足《地下水质量标准》(GB14848-93)中?类标准的要求。 5.4 声环境现状监测与评价 (1)测点布置 43 青岛幸立机械科技有限公司布雷博制动盘UV喷漆生产线项目环境影响报告书 在项目厂内布设1个噪声监测点位，监测点位高于地面1m，监测因子为昼夜连续等效A声级Leq(A)，测点位置见图5.1-1。 (2)测量时间与监测频次 2016年10月14日监测一天，昼间、夜间各监测1次。 (3)监测方法 监测方法见表5.4-1。 表5.4-1 噪声现状监测方法 监测项目 监测方法 方法依据 区域环境噪声 声环境质量标准 GB3096-2008 (4)监测结果 监测结果见表5.4-2。 表5.4-2 噪声现状监测结果 dB(A) 昼间值 夜间值 监测点位置 噪声类别 标准 监测 超标 标准 监测 超标 项目厂区内 3类 65 49.6 0 55 42.8 0 (5)评价结果 由监测结果可知，项目所在区域噪声监测点位昼、夜间监测值均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类区标准限值的要求，声环境质量良好。 44 6 环境影响预测与评价 6 环境影响预测与评价 6.1 大气环境影响评价 6.1.1 气象环境现状调查与评价 为掌握评价区域的污染气象特征，找出该地区污染物扩散规律与污染潜势，为大气模式预测计算提供基础数据和依据，本次评价采用青岛气象站台(区站位54857，坐标:北纬36.06?、东经120.33?)提供的气象资料，按照导则要求，搜集了1993~2012年20年的主要气候统计资料。 由统计资料可以看出，青岛地区盛行风向为NNW风，其次是S风，风频分别为15%和14%，静风频率较低，年平均仅为2%。青岛地区20年风向玫瑰图如图6-1所示。 青岛近20年最大风速为21.8m/s，极端最高气温和极端最低气温分别为38.9?和-11.1?，年最大降水量为1353.2mm;近20年其它主要气候统计资料见表6.1-1，青岛近20年各风向频率见表6.1-2。 图6-1 近20年青岛地区风向玫瑰图 表6.1-1 青岛地区近20年主要气候要素统计 月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 全年 项目 平均风速(m/s) 4.6 4.4 4.6 4.7 4.5 4.1 3.8 3.6 3.6 4.1 4.5 4.7 4.3 平均气温(?) 0.1 2.1 5.9 11.4 16.9 20.7 24.5 25.4 22.2 16.6 9.3 2.8 13.2 平均相对湿度(%) 64 65 66 68 72 82 87 83 72 64 65 63 71 平均降水量(mm) 9.9 15.9 20.1 35.9 62.5 78.8 150.8 171.6 72.8 39.0 31.3 14.4 703.1 平均日照时数(h) 166.2 174.5 204.1 218.2 234.1 189.6 169.0 191.3 201.5 207.5 170.4 163.9 2290.5 45 青岛幸立机械科技有限公司布雷博制动盘UV喷漆生产线项目环境影响报告书 表6.1-2 青岛气象站近20年各风向频率 频率 N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW C 全年 9.9 4.7 2.3 0.9 2.0 4.8 8.0 12.6 15.1 6.7 3.7 1.3 2.1 2.4 6.2 15.4 1.8 6.1.2 大气环境影响预测与评价 本项目废气污染物主要包括天然气燃烧废气、涂装(喷漆+固化)废气、防锈油喷涂废气。由工程分析可知，天然气属于清洁燃料，对周围环境影响小，本次评价仅对其做达标性分析。本次评价主要对涂装(喷漆+固化)废气、防锈油喷涂废气中的非甲烷总烃进行预测评价。 本项目大气评价工作等级为三级，根据《环境影响评价大气评价导则》(HJ2.2-2008)中9.8.1.3内容，本评价选用导则中推荐的估算模式预测，分析非甲烷总烃的影响程度和影响范围。 6.1.2.1 达标性分析 1、有组织排放废气 项目有组织排放废气污染物排放情况如表6.1-3所示。 表6.1-3 项目大气污染物产生及有组织排放汇总表 标准值 最大排放速最大排放浓度排气筒 产污环节 污染物 3排放速率 排放浓度 率(kg/h) (mg/m) 3(kg/h) (mg/m) 喷漆、固P1 非甲烷总烃 0.43 0.29 10 120 化、防锈 SO 0.028 14.8 / 50 2天然气燃P2 NO 0.0056 78.2 / 100 X烧废气 烟尘 0.002 9.6 / 10 由上表可知，项目各排气筒有组织排放废气排放浓度和排放速率均满足标准要求。其中，涂装(喷漆+固化)废气、防锈油喷涂废气中的非甲烷总烃排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)相关标准要求，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中相应标准要求;天然气燃烧产生的烟尘、SO、NO的排放2X浓度满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)表2中重点控制区要求。 2、无组织排放废气 无组织排放废气主要包括喷漆及固化工序、防锈工序未被收集的非甲烷总烃。根据现场调查，本次评价将各工序所在厂房作为面源进行无组织排放厂界浓度预测，其面源46 6 环境影响预测与评价 参数见表6.1-4。 表6.1-4 无组织面源参数列表 面源尺寸 最大排放速率污染源 污染物 kg/h 长度m 宽度m 高度m 喷漆、固化、防锈未被收集的废非甲烷总67.5 24.5 12 0.48 气 烃 采用HJ2.2-2008推荐模式中的Screen估算模式预测对下风向厂界的影响，预测结果如表6.1-5所示。 表6.1-5 面源对厂界达标情况 厂界 面源距厂界最近距离(m) 预测值 西厂界 125 0.0049 东厂界 8.5 0.011 北厂界 13 0.015 南厂界 130 0.0057 由表6.1-5可以看出，非甲烷总烃衰减至各厂界处浓度远低于《大气污染物综合排 3放标准》(GB16297-1996)相应浓度限值要求(非甲烷总烃4.0mg/m)，贡献值很小，项目无组织排放的废气能够达标排放，且对厂界环境影响较小。 6.1.2.2 预测评价 本次评价预测项目主要为非甲烷总烃。预测内容主要包括正常工况和非正常工况两种情况。 1、污染源计算清单 (1)正常工况 点源污染源参数详见表6.1-6，面源污染源参数详见表6.1-7。 表6.1-6 有组织排放污染源参数调查清单 高度 内径 风机风量 出口温度 最大排放速率 排气筒名称 废气来源 主要污染物 3(m) (m) (m/h) (K) (kg/h) P1 喷漆、固化、防锈 15 1.0 22400 293 非甲烷总烃 0.43 表6.1-7 无组织排放废气(非甲烷总烃)污染源参数调查清单 污染区地气距离范围面源长度面源宽度面源高度最大排放速率 源 域 形 象 (m) kg/h (m) (m) (m) 城简所厂房 10-2500 0.48 67.5 24.5 12 市 单 有 (2)非正常工况 非正常排放按照厂区各净化处理设施不能正常运行，造成污染物未经处理直接排放 47 青岛幸立机械科技有限公司布雷博制动盘UV喷漆生产线项目环境影响报告书 考虑，其排放源强详见表6.1-8。 表6.1-8 非正常情况污染源参数调查清单 高度 内径 风机风量 出口温度 最大排放速率 排气筒 废气来源 主要污染物 3(m) (m) (m/h) (K) (kg/h) P1 喷漆、固化、防锈 15 1.0 22400 293 非甲烷总烃 4.3 2、预测项目和内容 预测项目:非甲烷总烃。 预测内容:预测内容:正常工况和非正常工况 ? 根据估算模式计算结果，简要进行评价区域最大落地浓度和环境空气敏感点浓度影响值分析评价。 ? 采用估算模式对非正常工况下的污染物影响进行分析评价。 3、正常工况影响预测与评价 采用估算模式对污染物影响进行预测分析。 预测评价中，非甲烷总烃浓度限值取《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 3中无组织排放监控浓度限值1/2，即C=2.0mg/m，计算结果详见表6.1-9。 01 表6.1-9 正常工况各污染源预测结果 污染源 最大落地浓度最大落地浓度占标最大落地浓度出现废气来源 污染因子 3及其编号 (mg/m) 率(%) 的距离(m) P1 喷漆、固化、防锈 非甲烷总烃 0.0037 0.18 302 厂房 喷漆、固化、防锈 非甲烷总烃 0.098 4.88 129 由表6.1-9可知，项目影响较大的为无组织排放非甲烷总烃，无组织排放非甲烷总烃的最大落地浓度出现在129m，最大落地浓度占标率为4.88%，最大落地浓度预测值较小，对周围大气环境的影响程度较小。 4、非正常工况预测与评价 非正常排放按照厂区净化处理设施不能正常运行，造成喷漆、固化废气未经处理直接排放考虑，从产生故障到设备停止运行时间为1h，采用估算模式对非正常工况下的污染物影响进行分析评价，计算结果详见表6.1-10。 表6.1-10 非正常工况各污染源预测结果 污染源 最大落地浓度最大落地浓度 最大落地浓度出现废气来源 污染因子 3及其编号 (mg/m) 占标率(%) 的距离(m) 喷漆、固化、防0.037 1.83 302 P1 非甲烷总烃 锈 48 6 环境影响预测与评价 由表6.1-10可知，非正常工况下，净化设施净化效率为零时，非甲烷总烃最大落地 3浓度为0.037mg/m，其最大占标率为1.83%，较正常排放时占标率有所增加。由此可见，项目应严格控制非正常排放情况，加强生产管理并制定和落实防范措施，尽量减小其发生频次，发生非正常排放时应注意根据当地气象条件加强监控措施，避免造成不良后果。 6.1.2.3 敏感点影响分析 根据平面布局，距离项目最近的敏感目标为项目西南向约400m处的半岛传媒公租房(在建)，评价时将其作为敏感点预测对象，排气筒及面源(厂房)中心位置与敏感点的距离如表6.1-11所示。 表6.1-11 敏感点距离排放源位置 近距离敏感点 位置 与生产厂房中心位置最近距离 与排气筒最近距离 半岛传媒公租房 S 400m 415m 采用SCREEN3估算模式对其进行影响分析，将环境敏感点处预测贡献浓度值相加，P1排气筒及面源(厂房)排放污染物在敏感点的浓度叠加值及贡献值占标率如表6.1-12所示。 3表6.1-12 敏感点处影响预测结果 单位:mg/m 3近距离敏感点 废气来源 污染因子 落地浓度(mg/m) 落地浓度占标率(%) 喷漆、烘干、防半岛传媒公租房 非甲烷总烃 0.0033 0.16 锈 预测结果表明:项目产生的非甲烷总烃对周围敏感点的贡献值较小，占标率也较低，在废气污染防治设施正常运行的前提下，项目非甲烷总烃的排放对敏感点影响较小，不会对其居住环境产生明显影响。 6.1.2.4 大气环境防护距离 参照《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2008)推荐的大气环境距离模式计算无组织排放废气的大气环境防护距离。根据环境保护部环境工程评估中心大气环境防护距离标准计算程序Ver1.2，计算软件截图如图6-2所示。 49 青岛幸立机械科技有限公司布雷博制动盘UV喷漆生产线项目环境影响报告书 非甲烷总烃 图6-2 大气环境防护距离计算软件截图 计算出各无组织排放废气在厂界外均无超标点，本项目无需设大气环境防护距离。 6.1.2.5 卫生防护距离 参照《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB3804-1991)7.4提供的各类工业、企业卫生防护距离的计算公式，计算无组织排放源的卫生防护距离。计算公式为: C20.50DQ/C,[(BL+0.25r)L]/A cm Q――工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h; c 3C——标准浓度限值，mg/m ;L――工业企业所需卫生防护距离，m; m R――有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m。根据该生产单元占地 0.52面积S(m)计算，r=(S/?)。 本项目无组织面源主要为非甲烷总烃。根据以上公式计算，计算参数和计算结果如表6.1-13(a)、6.1-13(b)所示，计算软件截图如图6-3所示。 表6.1-13(a) 卫生防护距离计算参数 标准浓度限生产单元占地面积近五年平均风速污染物排放速率工序 污染物 值 2m m/s kg/h 3mg/m 喷漆、固化、防非甲烷总1700 3.9 0.48 2.0 锈 烃 表6.1-13(b) 卫生防护距离计算结果 污染物 计算结果(m) 卫生防护距离(m) 非甲烷总烃 23.299 50 50 6 环境影响预测与评价 非甲烷总烃 图6-3 卫生防护距离计算软件截图 按照GB3804-1991中7.3的要求，本项目厂房需设置50m的卫生防护距离，卫生防护距离具体范围如图6-4所示。 50m 项目厂房 50m 图6-4 项目厂房卫生防护距离包络线图 根据调查，项目各生产厂房卫生防护距离范围内无现状居住区和规划居住区。因此，本项目满足卫生防护距离要求。 51 青岛幸立机械科技有限公司布雷博制动盘UV喷漆生产线项目环境影响报告书 6.2 水环境影响分析 6.2.1 地表水环境影响分析 根据废水污染源源强分析可知:项目投产后，生产废水主要为脱脂、清洗废水，排放总量约1622.5t/a;生活污水废水排放总量约208.3t/a。 6.2.1.1 废水排放状况及达标性分析 (1)生产废水 生产废水主要包括脱脂、清洗废水、纯水制备弃水、纯水制备设备冲洗废水、加热炉排污水。其中，纯水制备弃水、纯水制备设备冲洗废水、加热炉排污水较为清洁，可直接排入市政污水管网;脱脂、清洗废水进入污水处理设施(酸碱中和+絮凝沉淀)处理。类比同类项目，项目生产废水的主要污染物质为pH、COD、氨氮、石油类、SS、Cr 阴离子表面活性剂，各污染物浓度为:pH7.5~9.5、COD1500~2000mg/L、cr SS100~200mg/L、氨氮15~25mg/L、石油类50~150mg/L、阴离子表面活性剂5~10mg/L。经污水处理设施处理后各污染物浓度为:pH8.5~9.5、COD?250mg/L、SS?16mg/L、氨cr 氮?22.5mg/L、石油类?15mg/L、阴离子表面活性剂?3mg/L。水质满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中B等级标准，经市政管网排入泥布湾污水处理厂处理，不会对周围地表水环境产生影响。 (2)生活污水 项目营运后，厂区生活污水排放总量约208.3t/a，其主要污染物质为COD、BOD、Cr5SS、氨氮等，各污染物排放浓度为:COD?450mg/L、BOD?250mg/L、SS?200mg/L、Cr5 氨氮?30mg/L，水质满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中B等级标准，经市政管网排入泥布湾污水处理厂处理，不会对周围地表水环境产生影响。 6.2.1.2 废水排放去向的可行性分析 (1)泥布湾污水处理厂简介 位于青岛经济技术开发区薛家岛唐岛湾，占地面积114亩。污水厂由污水一期、污水二期、污水三期、中水回用项目组成，污水设计总处理能力8.5万吨/日。一期投资6956万元人民币，采用三沟式氧化沟工艺，设计处理能力2.5万吨/日，污水二期投资4514.38 2万元人民币，采用多点进水倒置A/O工艺，设计处理能力3万吨/日，污水三期投资约 24500万元人民币，同样采用多点进水倒置A/O工艺，设计处理能力3万吨/日。中水回52 6 环境影响预测与评价 用项目远期设计处理能力为6万吨/日，目前建设规模为2万吨/日。 (2)项目废水进入泥布湾污水处理厂的可行性分析 项目厂址所在区域在泥布湾污水处理厂服务范围内，区内城市污水管网已经配套建成，项目污水进入泥布湾污水处理厂的排水路线可行。目前泥布湾污水处理厂进水水质需满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中的B等级标准要求，出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级A标准，处理能力8.5万t/d，尚有余量可接受本项目污水。因此，项目废水最终进入泥布湾污水处理厂是可行性的。 综上所述，项目产生的生活污水与经过厂区污水处理站处理后的生产废水可通过管网排入泥布湾污水处理厂进行处理，不会对周围水环境产生污染影响。 6.2.2 地下水环境影响分析 6.2.2.1 地下水环境影响分析 本项目废水可排入市政污水管网，不会污染地下水环境。但项目中用到UV漆、脱脂剂等化学药剂，存在药剂透过循环水池而渗入地下，对地下水环境造成污染的可能性;项目定期清理的沉渣等危险废弃物外运之前，均需在厂区内的危废暂存间临时储存，会存在由于储存方式不当而造成渗漏的可能性;项目生产过程中存在的跑、冒、漏、滴现象也会对地下水造成污染影响。 6.2.2.2 地下水环境保护措施 项目主要防渗区域为生产车间内的储存场所(1F为危险化学品库、2F为一般固废库、3F为危险废物库)，为确保地下水环境免遭污染，企业应采取以下防护措施: ? 建立和完善雨、污水的收集设施，并对厂区可能产生污染和无组织泄露下渗的场地均进行防渗处理;UV漆堆放区、固废暂存间也应作为重点防渗区，其防渗方式采用打混凝土地面前先覆一层薄膜，打完混凝土地面后，贴大理石或地板砖; ? 严格管理原料在运输、存储过程中的洒漏，做好药剂容器的防漏、防渗、防破。损等措施。 ? 分区防治 (1)重点防渗区 化学品仓库(UV漆、脱脂剂)及危险废物贮存区、污水处理设施区域进行了重点防渗。设多层防渗结构，进行粘土铺底，采用防渗材料进行铺层，防渗系数不大于 53 青岛幸立机械科技有限公司布雷博制动盘UV喷漆生产线项目环境影响报告书 -1010cm/s，防渗材料厚度不小于150mm。 对于化学品仓库(UV漆、脱脂剂)及危险废物的储存场所，应进行良好的抗腐、防渗处理，依据国家危险贮存标准要求设计、施工，其进出口处应设置一定高度的围挡，围挡要用坚固、防渗的材料建造，地面需硬化耐腐蚀，且表面无裂隙，地面防渗宜采用 -8渗透系数不大于10cm/s的钢纤维混凝土，并采用底部加设400mm以上粘性土进行防渗，且防雨和防晒。 (2)一般防渗区 生产厂房地面在混凝土基础防渗表面上喷涂防腐、防渗油漆，加强基础防渗。 项目厂区分区防治见图6-5。 综上所述，项目在采取可靠措施的情况下，不会对当地地下水环境造成污染影响。 6.2.3 项目与区域水源保护区位置关系分析 根据青岛市人民政府《关于印发青岛市饮用水水源保护区划的通知》(青政发[2014]30号)，距离项目较近的地表水饮用水源区为戴戈庄水库地表水饮用水水源区。 戴戈庄水库功能为饮用水源，水质执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中?类标准。一级保护区范围:水库正常蓄水位以下全部水域，正常蓄水位以上汇水区200米陆域，其界线:东至昆仑山路，南至水库大坝，西至西山分水岭，北至八里庄。水质执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中?类标准。二级保护区范围:一级保护区向上游沿汇水区外延2000米陆域，汇入一级保护区的支流水域，其界线:东至昆仑山路，南至水库大坝，西至东赵家村，北至台子沟村。本项目用地与各地表饮用水水源保护区范围相对位置关系如图6-6所示。项目用地边界与戴戈庄水库二级保护区范围的最近距离约4700m，项目用地不在上述地表水源饮用水源保护区范围内。54 6 环境影响预测与评价 存储场所 图例 重点污染防治区 一般污染防治区 图6-5 厂区分区防治图 非污染区 55 青岛幸立机械科技有限公司布雷博制动盘UV喷漆生产线项目环境影响报告书 戴戈庄水库地表水源地 项目位置 一级保护区 戴戈庄水库地表水源地 二级保护区 4700m 图6-6 项目与周边地表水饮用水源地保护区相对位置示意图 6.3 声环境影响评价 6.3.1 声源描述 项目建成营运后，噪声主要来源于生产过程中产生的噪声主要来源于空压机、水泵、风机等配套辅助设备噪声。项目所有设备均拟置于车间内，均为室内声源。项目主要噪声设备及其噪声源情况如表6.3-1。 表6.3-1 项目各声源源强及主要治理措施 设备名称 设备位置 等效声级dB(A) 数量(台) 主要治理措施 空压机 80~85 4 设备选型采用低噪声 设备;合理布局设备水泵 80~85 11 位置，设备安装时设加热炉 85~90 2 车间内 置减振垫，风机等管风机 75~88 12 道上设置消声装置， 机械手喷枪 75~80 4 并安装隔音门;室外 风机安装隔声房等。 纯水制备机 70~75 1 项目拟对设备采取隔声、减振等降噪措施、风机安装消声器，项目车间平面布局合理。 6.3.2 噪声预测及影响分析 56 6 环境影响预测与评价 1、预测模式 按照《环境影响评价技术导则 声环境》(HJ 2.4-2009)中有关规定，采用附录A 中“A.1 工业噪声预测模式”中的模式，对项目所有的室内、室外噪声源进行预测，分析 本项目噪声源的衰减情况以及对厂界噪声的影响。选用噪声预测模式如下: ? 单个室外的点声源在预测点产生的声级计算基本公式 L(r),L，D-A PWC A,(A，A，A，A，A) divbaratmmiscgr 式中:L——倍频带声功率级，dB; W D——指向性校正，dB; c A——倍频带衰减，dB; A——几何发散引起的倍频带衰减，dB; div Aatm——大气吸收引起的倍频带衰减，dB; A——地面效应引起的倍频带衰减，dB; gr Abar——声屏障引起的倍频带衰减，dB; A——其它多方面效应引起的倍频带衰减，dB; misc L(r)如已知靠近声源某点的倍频带声压级时，相同方向预测点位置的倍频带声压p0 L(r),L(r)-AL(r)级可按式计算。 Pp0p ? 室内声源等效室外声源声功率级计算方法 声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处 LL(或窗户)室内、室外某倍频带的声压级分别为和。若声源在室内声场为近似扩p1p2 散声场，则室外的倍频带声压级可按下式计算。 L,L,(TL，6) p2p1 TL式中:—隔墙(或窗户)倍频带隔声量; ? 噪声贡献值计算 LTiAii设第个室外声源在预测点产生的A声级为，在T时间内该声源工作时间为; LjAjT第个等效室外声源在预测点产生的A声级为，在T时间内该声源工作时间为;则j L拟建工程声源对预测点产生的贡献值()为: eqg NM，，,,10.1L0.1LAjAi,,10lt10t10L,g，,,,,eqgij ,,Ti,,1j1,,,,，， 57 青岛幸立机械科技有限公司布雷博制动盘UV喷漆生产线项目环境影响报告书 式中:N——室外声源个数; M——等效室外声源个数; ? 预测点的预测等效声级(Leq)计算公式: 0.1L0.1LeqgeqbL,10lg(10，10) eq L式中:——项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A); eqg L——预测点的背景值，dB(A)。 eqb 2、预测时段 根据建设单位提供资料，本项目工作制度为三班制的工作制度，每班工作8小时， 因此，本次评价对昼、夜间噪声影响情况进行预测分析。 3、预测结果及影响评价 (1)预测参数 本项目主要产噪设备所在厂房窗体、门的数量及距厂界距离见表6.3-2。 表6.3-2 主要产噪设备所在厂房窗体和门的数量及距最近厂界距离 距厂界最近水平距离(m) 车间/声源名称 构筑物/设备 北厂界 西厂界 南厂界 东厂界 侧墙通风窗 门总数 (2.5m×2m)(4m×3.5m) 生产车间 13 125 130 8.5 14(车间四面均有) 4(车间西侧、南侧) (2)预测结果及评价 预测时叠加影响预测点的所有噪声源强，通过各主要预测点的预测结果，分析厂界 的整体达标情况。预测结果如表6.3-3。 表6.3-3 厂界噪声预测值 单位:dB(A) 标准 厂界 预测点 时间 预测值 评价结果 限值 昼间 达标 西厂界 1 51.2 夜间 达标 昼间 达标 南厂界 2 52.1 夜间 达标 昼间65 夜间55 昼间 达标 北厂界 3 53.9 夜间 达标 昼间 达标 东厂界 4 51.8 夜间 达标 预测结果表明，项目建成运营后，厂界昼/夜间噪声值满足GB12347-2008中3类标 58 6 环境影响预测与评价 准要求。 另外，根据现场勘查可知，项目周围多与其他企业厂房相邻，其周边敏感目标(半岛传媒公租房)与本项目的最近距离约400m，相距较远。本项目主要产噪生产设备及辅助设备均采取了相应的隔声降噪措施，因此，噪声衰减至敏感目标处增加量很小，不会对其周围环境产生明显噪声影响。 由于项目空压机布置于厂房南侧，距离厂房边界较近，本次环评建议企业对其采取减震措施，以减少噪声对周边环境的影响。 综上所述，项目噪声不会对周围声环境质量及敏感目标产生明显影响。 6.4 固体废弃物环境影响分析 6.4.1 固体废物的来源及数量 本项目营运期产生的固体废物主要包括一般固废、危险废物和生活垃圾三部分。 (1)一般固废主要包括: ? 产品在包装时会产生部分产品废包装物S，产生量约0.1t/a。 5 ? 污水处理设施产生的污泥S，产生量约1.0t/a。 7 (2)危险废物主要有: ? 喷UV漆过程中产生的落地漆渣S，危险废物编号HW12-900-252-12，产生量1 约0.89t/a。 ? 废过滤棉S，危险废物编号为HW49-900-041-49，产生量约2.08t/a。 2 ? 废活性炭S，危险废物编号为HW49-900-040-49，产生量约4.57t/a。 3 ? 原料废包装物(UV漆、固化剂废包装桶及脱脂剂废包装袋)S，危险废物编号4为HW49-900-046-49，产生量约1.0t/a。 ? 废机油S，危险废物编号分别为HW08-900-249-08，产生量约0.2t/a。 6 ? 喷漆枪口清洗时产生废清洗剂S，危险废物编号为HW06-900-404-06，产生量6 约0.7t/a。 (3)项目职工生活垃圾S产生量约2.45t/a。 8 6.4.2 固体废物环境影响分析 1、固体废物堆存场所 企业分类收集各种危险废物和一般工业固废。其中危险废物暂存于危废暂存间内， 59 青岛幸立机械科技有限公司布雷博制动盘UV喷漆生产线项目环境影响报告书 存放危废主要为落地漆渣、原料废包装物(UV漆、固化剂废包装桶及脱脂剂废包装袋)、废过滤棉、废活性炭、废机油等较少量废弃物，一般三个月清理一次或根据情况确定是否清理，存放能够满足存放需求，厂区暂存间采取了防雨淋、防渗漏措施，防止污染地下水。 同时，危废暂存间在建设过程中，严格按照国家危险固废贮存场所的建设要求，采取地面硬化防渗，贮存设施建有堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚用坚固的防渗材料建造，并建有防风、防晒、防雨等设施。贮存容器选用符合国家标准的耐腐蚀、不易破损、变形和老化的容器，并按规定在贮存危险固废容器上贴上标签，详细注明危险固废的名称、重量、成分、特性以及发生泄漏事故时的应急措施和补救办法。 2、去向合理性分析 (1)一般工业固废 工业固体废物中的一般固废基本可以回收利用，产品废包装物集中存放，定期由相关企业回收综合利用。对可以综合利用的固废实施资源化利用，可以节约资源、减少排放量、也可减少对环境的污染。 (2)危险废物 项目产生的危险废物统一收集后委托有危废处置资质的单位处置。该部分危险废物拟分类贮存，集中存放于在危废暂存间，定期外运进行处置。对危险废物的贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单中的标准要求。 (3)生活垃圾 生活垃圾由城市环卫部门集中收集处理，定期收集送往城市生活垃圾填埋场统一处理。生活垃圾的成分比较复杂，包括食物垃圾、废纸、杂品等，生活垃圾除一部分就有异味或恶臭外，还有很大部分会在微生物和细菌的作用下发生腐烂，发出恶臭，也成为蚊蝇滋生、病菌繁殖。因此若对生活垃圾疏于管理或不及时清运，而任其随意丢失或堆积，将对周围环境造成污染。 项目运营过程中应加强对固废尤其是危废的管理，建立处置登记制度，严格执行危废转运五联单制度，严禁固废随意处置。 综上所述，本项目产生的固体废物均可得到妥善处置，不会对周围环境造成污染影响。 60 7 环境保护措施及其可行性论证 7 环境保护措施及其可行性论证 7.1 废气污染防治措施经济、技术分析 项目涂装(喷漆+固化)废气经喷房自带的过滤棉处理后，进入“活性炭吸附”装置处理。防锈油喷涂废气经上方集气罩收集(收集效率高于90%)后，进入同一套“活性炭吸附”装置处理。“活性炭吸附”装置的处理效率高于90%，最后通过1支15m高排气筒P1排放。 1、漆雾净化 漆雾净化方式为“过滤棉吸附”。项目喷房的喷漆间、固化间均为全密闭式，喷漆间在工件的出入口各装备了两台风扇，风扇在工作时产生气幕防止工件出入喷房时漆雾外泄。喷房内空气在进、排风机的作用下形成循环流动，将废气排出。且工件在进入喷涂线前，先行启动各阶段排风机，同时在涂装结束后风机仍继续工作一段时间，以彻底将涂装废气近似全部收集处理后关闭。 喷房自带过滤系统:过滤箱位于喷漆间出风口，喷漆间顶部设有一个离心式风扇，喷漆废气进入由一系列折叠的尾袋式过滤器组成的过滤箱，过滤棉约1个月更换一次。项目喷房过滤系统示意图见图7-1。 过滤箱 图7-1 项目喷房过滤系统示意图 2、有机废气净化 项目对涂装废气、防锈喷涂废气拟采取活性炭吸附装置处理，该装置内置多层活性炭纤维，拟定期更新最低一层的活性炭纤维，在未饱和的情况下，活性炭平均吸附效率可达90%以上，经活性炭纤维吸附处理后的废气通过排气筒有组织排放。 根据《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ2026-2013)中的相关要求: 61 青岛幸立机械科技有限公司布雷博制动盘UV喷漆生产线项目环境影响报告书 3进入吸附装置的废气温度宜低于40?;进入吸附装置的颗粒物含量宜低于1mg/m;气体流速宜低于1.20m/s;吸附装置净化效率不得低于90%。根据企业提供废气治理措施资料，项目涂装废气、防锈喷涂废气处理措施可行性从以下几方面进行分析: (1)废气收集方式 项目规范喷漆、固化等操作流程，即项目工件在进入喷涂线前，先行启动各阶段的排风机，使得各废气产生工位处于微负压状态下;在工件进入喷漆/固化室后尽量保持其密闭状态，避免废气外溢，同时在各阶段结束后风机仍继续工作一段时间，以彻底将各阶段涂装废气近似全部收集处理后关闭，可控制有机废气收集效率大于90%。 项目工件涂装后在传送链末端由人工持喷枪对工件进行喷防锈油工艺，在防锈工序上方设有集气罩，防锈油喷涂废气收集效率高于90%。 (2)活性炭吸附装置基本参数 3项目拟采用的“活性炭吸附”装置为固定床吸附装置，风机额定风量约22400m/h， 2装填材料选用蜂窝活性炭，吸附塔截面积约5.2m，经管道、接口等处风量损失后，塔内风速均可小于1.2m/s，活性炭装填厚度约110mm，吸附单元压力损失小于2.5kpa;废气与空气混合后进入排气管道，在管道输送过程中通过管道散热后进入活性炭吸附装置，废气温度在40?以下，能够满足活性炭的吸附要求。 (3)装置操作规范 活性炭吸附饱和后需定期更换，根据工程经验，每100kg活性炭(蜂窝型)吸附10~27kg挥发性有机废气即达到饱和状态。项目活性炭吸附装置一次填充量约1.4t，为保证其整体吸附效率达到90%以上，则应保证活性炭约4个月更换一次，更换产生的废活性炭约4.57t/a(含吸附的非甲烷总烃0.27t/a);同时为保证活性炭及时更换，活性炭吸附装置需由专业设备厂家为其设计安装压差报警器，压差报警器能够感应活性炭吸附装置进、出口两端的压差，当活性炭吸附饱和后报警器自动报警，提示更换活性炭。在保证更换频次，及时更换活性炭的情况下，可保证其净化效率。 对照《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ2026-2013)中对吸附装置的相关要求分析，综合上述分析内容，本次评价认为，项目拟采取的涂装、防锈油喷涂废气处理设施、装置废气收集效率和处理效率均能够大于90%，有机废气处理措施可行。 项目有组织排放涂装(喷漆+固化)废气、防锈油喷涂废气中非甲烷总烃的排放速率和排放浓度均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准要62 7 环境保护措施及其可行性论证 求，有机废气可实现达标排放，该处理措施技术上合理可行。 7.2 噪声防治措施评价与建议 7.2.1 生产车间噪声污染防治措施 项目营运过程中，车间内影响较大的噪声源主要为生产设备及及动力设备等，对于设备噪声控制可分三步进行:第一、车间设备合理布置。第二、降低声源噪声，尽量选用低噪声设备。第三、在传播途径上采取隔绝和吸收措施以减低噪声影响。 建设单位在布置设备过程中，合理布局，将高噪声设备尽可能放置在厂房中心，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。不会对周围环境造成明显影响。项目噪声防治措施均是目前的常用方法，实践表明其经济上合理，技术上可行。 7.3 固体废物处理措施与建议 一般性固废:包装下脚料由相关企业回收综合利用，污水处理设施产生的污泥交由相关单位处理;职工生活垃圾，统一堆存放于有盖垃圾箱内，定期外运至城市垃圾场处理。 危险固废:落地漆渣，原料废包装物(UV漆、固化剂废包装桶及脱脂剂废包装袋)，废过滤棉，废活性炭，废机油等，根据《国家危险废物名录》，上述废物均属于危险废物，须委托有资质的单位处理，危险固废在厂区内存放时，应置于危废暂存间。项目危 3废暂存间设于厂房西北角(储存场所3F)，其有效容积约13.5m，营运过程中约3个月清运一次，可以满足贮存需要。项目在营运过程中应对危险废物存放区定期进行检查，对各种储存及辅助设施做好维护和维修工作，对存放区做好防渗防漏等措施，杜绝危险废物外泄污染周围环境。 项目运营过程中应加强对固废尤其是危废的管理，建立处置登记制度，严格执行危废转运五联单制度，严禁固废随意处置。 采取以上措施后，本项目产生的各种固体废弃物均能得到妥善的安置，不会对周围环境产生不利影响。上述措施合理、可行。 7.4 废水处理措施与建议 项目于厂区中部建设1座污水处理设施对生产废水中的脱脂、清洗废水进行处理。采用“酸碱中和+絮凝沉淀”处理工艺，设计最大处理能力为1t/d，采用间断处理工艺。处 63 青岛幸立机械科技有限公司布雷博制动盘UV喷漆生产线项目环境影响报告书 理工艺如下: 图6-5 污水处理设施工艺图 本项目采用的污水处理工艺如下: 1、由于项目废水产生量较少，废水采用间断处理工艺。设置调匀收集槽，脱脂废水溢流至过度水槽，再经提升泵提升至调匀槽，调匀槽内设置气搅拌系统起到调匀水质。 2、收集槽收集到一定的废水量，由浮球控制提升至高位的pH调节反应池内，同时通过pH计自动控制加入中和药剂，出水自流进絮凝反应池中有计量泵自动控制加入高分子聚合氧化铝，产生大的繁花颗粒，以便后续污泥沉淀时间， 3、经絮凝池出水自流进固液分离装置沉淀池内，上清液溢流至园区管网，污泥沉淀在沉淀池底部。 4、经过一段时间污泥沉降后，沉降在斜塔底部的污泥用污泥泵提升至压滤机中进行固液分离。污泥委托有资质的单位处理，压滤机滤水至滤水收集箱在由泵回流至调匀池内。 项目生产废水中的脱脂、清洗废水中主要污染物为pH、COD、氨氮、石油类、Cr SS、阴离子表面活性剂。根据同类项目经验，本污水处理设施 “酸碱中和+絮凝沉淀”，污水处理设施处理后各污染物浓度为:pH8.5~9.5、CODcr?250mg/L、SS?16mg/L、氨氮?22.5mg/L、石油类?15mg/L、阴离子表面活性剂?3mg/L。水质满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中B等级标准。 64 8 风险分析 8 风险分析 8.1 环境风险评价的目的和重点 环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故，引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。 环境风险评价是把预测和评价事故对厂(场)界外人群的伤害、环境质量的恶化及对生态系统影响的范围和程度，提出防范、减少、消除对人群和环境影响措施作为评价工作的重点。 8.2 环境风险评价工作等级和评价范围 评价工作等级判定标准如表8.2-1所示。 表8.2-1 评价工作等级(一、二级) 项目 剧毒危险性物质 一般毒性危险物质 可燃、易燃危险性物质 爆炸危险性物质 重大危险源 一 二 一 一 非重大危险源 二 二 二 二 环境敏感地区 一 一 一 一 本项目风险评价级别判定如表8.2-2所示。 表8.2-2 工程风险评价级别判定表 危险源评价物质 危险物特征 类别 危险级别 类别 级别 易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火，高热有UV有毒物低毒性、非重大燃烧爆炸危险。蒸气能刺激眼睛和黏膜，吸入蒸气能产生眩二级 漆 质 爆炸性 危险源 晕、头痛、兴奋等症状，吸入高浓度蒸气能造成急性中毒。 结合上述分析，项目所在地不属于环境敏感地区;本项目危险源为非重大危险源。综合考虑，本项目环境风险评价等级定为二级。根据《环境风险评价技术导则》，以及项目存在的风险因素及其风险事故特征，本项目大气环境风险评价范围为以厂区为中心向四周外延伸3km的范围。 8.3 风险识别 8.3.1 物质风险识别 ,经过对建设项目的初步工程分析，选择生产、加工、运输、使用和贮存中涉及的13个主要化学品，进行物质危险性判定。 65 青岛幸立机械科技有限公司布雷博制动盘UV喷漆生产线项目环境影响报告书 有毒有害物质及易燃物质判定标准按照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T 169-2004)附录A1表1中的要求确定，物质危险性判定如表8.3-1所示。 表8.3-1 物质危险性标准表 (大鼠经口) LD(大鼠经皮) LD(小鼠吸入，4小时) LD505050物质 序号 mg/kg mg/kg mg/L 有 1 ,5 ,1 ,0.01 毒 2 5,LD,25 10,LD,50 0.1,LD,0.5 505050物 3 25,LD,200 50,LD,400 0.5,LD,2 505050质 可燃气体——在常压下以气态存在并与空气混合形成可燃混合物;其沸点(常压1 易 下)是20?或20?以下的物质 燃 2 易燃液体——闪点低于21?，沸点高于20?的物质 物 可燃液体——闪点低于55?，压力下保持液态，在实际操作条件下(如高温高压)质 3 可以引起重大事故的物质 爆炸性物质 在火焰影响下可以爆炸，或者对冲击、摩擦比硝基苯更为敏感的物质 经过对项目的工程分析，项目生产、加工、运输、使用或贮存中涉及的主要化学品包括脱脂剂、防锈油、UV漆和固化剂。UV漆、固化剂均为环保型涂料，不易燃、低毒，有刺激性，接触可能有致敏作用，在环境中不易被降解，不属于《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)中所列危险化学品。 根据厂商提供脱脂剂、防锈油的MSDS以及《危险化学品名录》，项目所用脱脂剂、防锈油主要为健康危害，危害分类为:皮肤腐蚀/刺激物质(类别2)，严重眼损伤/眼刺激物质(类别2A)。脱脂剂含有的有毒有害物质主要是硼酸链烷醇胺盐、辛酸三乙醇胺，防锈油含有的有毒有害物质主要是二甘醇一丁醚，其危险特性主要为:吞食可能有害，可能造成皮肤过敏，造成皮肤刺激和严重眼睛刺激，可能造成呼吸道刺激，在环境中不易被降解，均不属于《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)中所列危险化学品。 8.3.2 生产设施风险识别 通过对项目主要生产装置、贮运系统、公用工程系统、工程环保设施等生产单元进行分析，得出主要危险单元有危险品运输系统、装卸系统、贮存系统等。本项目主要的风险事故因素为: (1)各化学品(脱脂剂、防锈油、UV漆等)在贮运过程中由于碰撞、包装桶缺陷等原因有发生破裂及泄漏事故的可能; (2)生产过程中各化学品发生泄露时，对工作人员造成伤害和对周围环境造成污66 8 风险分析 染的风险; (3)本项目涂装(喷漆+固化)废气处理设施若发生故障，会对工作人员造成伤害和对周围环境造成污染的风险。 8.4 环境风险影响分析 8.4.1 UV漆泄露分析 UV漆储存桶存在发生泄漏的可能性，会对人体和环境产生危害，对地下水和土壤造成污染。本项目UV漆在厂区化学品库内储存量较小，日常储备量为1.5t，采用金属桶装，其存储区设置围堤及防腐、防渗系统。 UV漆一旦发生泄漏，应立即撤离贮存区周围的人员，并划出一定的防护距离，防止其他人员进入，切断电源;尽可能切断泄漏源，防止流入下水道等限制性空间;泄漏后用不可燃的吸收性材料如沙、土、蛭石以及硅藻土等容纳和收集溢出物，作为危废处置。 8.4.2 脱脂剂、防锈油泄露分析 脱脂剂、防锈油储存桶及表面处理槽存在发生泄漏的可能性，具有刺激性，会对人体和环境产生危害，对地下水和土壤造成污染。本项目脱脂剂、防锈油在厂区化学品库内储存量较小，总日常储备量为1.0t，其存储区设置围堤及防腐、防渗系统。 脱脂剂、防锈油一旦发生泄漏，应立即撤离贮存区周围的人员，并划出一定的防护距离，防止其他人员进入;尽可能切断泄漏源，防止流入下水道等限制性空间;泄漏后尽可能用铲子回收至专用收集器内，回收或作为危废处置;大量泄漏时应防止泄漏物四处流淌，用不可燃的吸收性材料如沙等容纳和收集溢出物，作为危废处置。即使在使用清水清洗的时候，清洗水如果流入河流等也会引起环境污染，须加以注意。 8.4.3 危险物料储运环境影响分析 项目生产过程中用的化学品运输全部采用汽车，按照物料的不同化学性质采用适当的装运措施。一般情况下，在运输过程中不会产生物料的散落或泄漏，不会对沿途环境造成影响。但汽车运输由于运输频繁，路线复杂，发生交通事故而引起危险物料外泄的可能性是存在的。该类事故一旦发生将会对事故发生地的环境空气、地表水环境、土壤等产生短期严重影响。 从沿途环境分析，如果运输车辆在公路上发生意外事故，将对过往及周围人员的人 67 青岛幸立机械科技有限公司布雷博制动盘UV喷漆生产线项目环境影响报告书 身安全造成较大威胁，对土壤及地下水产生污染影响;如车辆在跨越河流处发生意外事故，将对地表水体产生严重影响。为避免物料运输途中风险事故的发生，或尽量减轻风险事故对周围环境的影响，建设单位应选择有资质、记录良好的运输单位作为物料运输的承运单位，确定合理的运输路线，并制定定期考查制度，对承运单位的车辆、人员、防护措施等进行全方位的考察，以确保承运单位具备安全运输物料的能力。 8.5 风险管理 8.5.1 选址、总图布置和建筑安全防范措施 项目厂区与周围干道和邻近企业(以辅助设施或环型通道隔开)保持一定安全防护距离;主要建筑物设计为一、二级耐火建筑，有良好的通风，周围严禁烟火，建筑物间距符合防火规范;厂区总平面布局符合事故防范要求，根据生产工艺和项目特点配备相应的消防设施和应急救援设施，设置消防通道。 8.5.2 安全防护措施 1、厂区安全防范措施 项目厂区周围环境良好，厂区地势平坦且无任何固定设施和可拆建筑物，厂区内的所有仓库结构构造均设计为二级耐火建筑，且有良好的通风系统。 考虑到消防的需求，UV漆仓库拟设于厂房西北角储存场所1F，与厂区内主干道及厂界外道路保持足够的安全间距，使其符合《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)中的规范要求。因此，本项目的总平面布置不仅保证了建筑物的防火间距，而且满足GB50016-2006的规范要求。 2、运输过程风险防范 (1)本项目脱脂剂、防锈油、UV漆等化学原料的运输主要采用车运。装运做到定车、定人、定线和定时。同时在运输过程中禁止与其它易燃物、易爆物拼车运输。 (2)在危险货物运输前，相关人员认真学习其化学性质、禁配物等特性，避免性质相悖的货物直接接触，造成意外事故的发生。 (3)车辆驾驶人员在行驶中严格遵守交通法规，禁止疲劳驾驶、酒后驾车，避免违章行车、停车和进入市镇等，防止因这些人为因素造成风险事故的发生。 3、贮存过程风险防范 为防止厂区内贮存区及生产装置跑、冒、滴、漏及事故状态下造成地下污染，装置68 8 风险分析 或单元根据工艺环保要求设置污染区与非污染区。对于本项目而言，污染区主要为危废暂存间、化学品库，其事故风险主要是因贮存场所化学品泄漏而引发的事故污染，及危险废物贮存过程不当造成的环境污染。因此，严格遵守有关贮存的安全规定，严格按照国家危险贮存标准要求对污染区地面进行设计、施工，进行良好的抗腐、防渗处理。 危废暂存间和化学品库的进出口处设置了一定高度的围挡，地面与围挡用坚固、防 -8渗的材料建造，地面硬化耐腐蚀，且表面无裂隙，地面防渗采用渗透系数不大于10cm/s的钢纤维混凝土，并采用底部加设400mm以上粘性土进行防渗，且防雨和防晒，具体做法见图8-1。 图8-1 污染区地面防渗 8.5.3 预防对策建议 1、公认的预防事故原则: (a)预防事故是企业实现良好管理和保证产品质量必不可少的组成部分; (b)管理人员和操作人员必须在预防事故的活动中通力合作; (c)企业最高首长是负责安全的第一责任者，必须组织安全生产，起到表率作用; (d)每个生产岗位必须要有一个明确而又能为所有在岗人员熟悉的安全方针; (e)必须尽可能采用所能得到的最先进的安全生产技术和方法。 上述原则涉及现代企业管理中的许多重要环节，遵守这些原则，可使企业发生事故的可能性及其危害减少到可以接受的水平。 2、制定岗位，并在应运中不断完善。 3、加强公司的环境管理，设置专职环保人员。 4、在工程设计、建设和日后的管理中应考虑可能发生的事故风险，尤其在设备选型上充分考虑安全措施。 69 青岛幸立机械科技有限公司布雷博制动盘UV喷漆生产线项目环境影响报告书 5、制定突发事故应急预案。企业应制定《突发环境事件应急预案》，以应对可能发生的风险事故。 8.6 事故应急预案及应急措施 8.6.1 应急预案 企业应制定《突发环境事件应急预案》，以应对可能发生的风险事故，该应急方案主要由以下主要内容组成: (1)成立应急组织机构，确定应急委员，明确职责划分; (2)确定环境风险事故事件分类，分自然灾害、各类火灾、环境事故灾难等三大类，每类事故又按?级(特别重大事故)、?级(重大事故)、?级(较大事故)、?级(一般事故)，根据不同的风险事故指定相应的防范风险措施; (3)做好应急保障，包括风险事故物资保障、通信设施保障等措施; (4)指定应急措施，包括防火应急措施、防灾应急预案、泄漏应急预案、废水处理系统事故预案等措施。 8.6.2 风险应急措施 企业应急组织要坚持“主动预防、积极抢救”的原则，应能够处理有毒物质泄漏等突发事故，快速的反应和正确的处理措施是处理突发事故和灾害的关键。企业迅速查清事故发生的位置、环境、规模及可能产生的危害;迅速沟通应急队伍、辅助人员以及灾害区内部人员之间的联络;迅速启动各类应急设施、调动应急人员赶往灾区;迅速组织医疗、后勤、保卫等队伍各司其责;迅速通报灾情，通知相关方做好各项必要的准备。 (1)加强管理 制定完善的安全管理制度及各岗位责任制，将责任落实到部门和个人;公司管理人员、技术人员、运输人员必须接受有关危险化学品的法律、法规、规章和安全知识、专业技术、职业卫生防护和应急知识的培训，并经考核合格，方可上岗作业;加强设备的维修、保养，加强容器、管道的安全监控，按规定进行定期检验;加强危险目标的保卫工作，防止破坏事故发生。 (2)建立抢险队伍准备防护用品 企业应组建应急事故处理抢险队，并经过严格的培训和演练。各岗位必须有应急水源，必须配备足够的应急物资和使用工具。 70 8 风险分析 A、发生泄漏时应采取的处理措施 ? 小容器多为裂纹处流出的，一般不要动它，要将不漏的容器和可燃物立即移开，用虹吸等办法将废有机物从渗漏容器中转移到其它容器中，修补或更换容器。 ? 大容器如漏洞不大，应先用石棉绳先将漏洞堵塞起来，然后把原料转移到其它容器中去，再采用补焊法修复容器。 ? 出现大量泄漏时，应构筑围堤或挖坑收容，用泵转移至槽车内，残余物中和处理。 B、泄漏造成人员伤害的急救措施 ? 误吸入应立即脱离现场，休息，半直立体位，必要时进行人工呼吸，医疗护理。 ? 皮肤接触后应脱去污染的衣服，用大量水迅速冲洗，并给予医疗护理。 ? 误服后漱口，大量饮水，不要催吐，并给予医疗护理。 C、发生火灾事故时应采取的处理措施 公司生产过程中一旦发生火灾，要立即报警119，并且充分发挥公司的整体组织功能，在确保人身安全的前提下，扑灭初起火灾，将灾害损失降至最低，避免造成重大人员伤亡。 ? 一般区域火灾 发生火灾时应立即启动应急预案，抢险小组人员使用生产现场配置的灭火设备，扑灭初期火灾; 为防止火势蔓延，在保证生产安全情况下，及时切断生产连接的管道等，关停生产设备，拉下电闸; 如火势有可能蔓延，提高预警级别，按预案程序对周围单位和政府发出预警信息。 一旦本公司力量不足以控制火势时，总指挥下令全公司全部停止，将所有人员疏散到厂区外安全地带，等待救援。 ? 发生火灾时消防废水的处置 发生火灾后消防废水的外流将会对外环境造成不利用的影响。一般的小火灾，利用现场灭火器材如消防沙土可以扑灭，其产生的污染较小，对外环境的影响不需考虑。 当动用消防栓和请求外部救援灭火时，由于消防水量大，火灾造成的污染等影响也较大，因此有必要对消防水进行必要的截流，以减少消防产生的二次污染对外环境的影响。 71 青岛幸立机械科技有限公司布雷博制动盘UV喷漆生产线项目环境影响报告书 因此，在大量使用消防水前应关闭厂区雨水排放口、污水排放口，无法关闭时在最近端利用砂土实施封堵，防止消防废液通过雨水口或污水口直接进入市政污水和雨水系统中，消防废水通过管道收集于事故水池中，待事故处置完毕后方可交由有危废处置资质单位进行处理。 D、固废环境突发事件应急处置 因管理不善导致垃圾未进行分类收集和利用，危废混入一般固废，未经有资质的单位进行统一回收综合处置。 此类事故重在预防。在固废产生、收集、暂存、储存、运输各环节做到分类对待。在每批一般固废处置时，安全员应严格检查，防止混入危险废物;一旦发现有混淆现象，应及时追回。对于危险废物公司委托有资质的单位专门处理，危废转移时应实行五联单制度，对每次运输的货物种类、数量、运输时间、驾驶员、押运员的姓名、联系电话以及外协单位的紧急联系电话进行登记，并将信息及时反馈应急办公室。 8.7 环境风险评价结论 1、根据对本项目生产、运输、贮存及污染治理等过程涉及的化学物质的分析，及根据对本项目功能单元的划分，判定本项目无重大危险源，主要以制定防范、减缓和应急措施为主。 2、本项目最大的潜在风险为脱脂剂、防锈油、UV漆泄漏事故，事故影响在可接受范围内。 3、为了防范事故和减少危害，建设项目应编制详细的风险防范措施，并根据有关规定制定企业的环境突发事件应急救援预案，并定期进行演练。当出现事故时，采取紧急的工程应急措施，如有必要，采取社会应急措施，以控制事故和减少对环境造成的危害。 综上所述，本项目的环境风险值水平是可以接受的。 72 9 环境影响经济损益分析 9 环境影响经济损益分析 9.1 经济效益分析 项目总投资2000万元，其中环保投资约100万元，占企业总投资的5%，污染物治理措施运行费用见表9.1-1。环保投资主要包括生产线的环保装置、废气治理、购置低噪设备、固体废弃物处理等。 表9.1-1 环保投资估算 项目 内容 资金(万元) 废气治理 1套“活性炭吸附”装置 25 车间地面防渗处理 15 废水治理 污水处理设施(酸碱中和+絮凝沉淀) 40 噪声治理 选购低噪声设备、减振消声 10 固废处置 垃圾收集、固废存储 10 合计 100 9.2 社会效益分析 本项目的建设，对本行业和社会经济的发展，势必起到积极推进的作用。项目的社会效益主要表现为: 可以安排一部分当地居民就业，缓解社会就业的压力，改善人民生活，客观上维护了社会安定。 总体来说，本项目建设符合国家产业政策，符合青岛市黄岛区的产业布局规划，有利于增加地方财政收入，增加劳动力就业，增强地方经济实力。 9.3 环境损益分析 项目运营后生活污水经市政污水管网进入泥布湾污水处理厂处理，对水环境影响较小;废气产生量小且经过处理装置有效处理，对大气环境影响很小;生活垃圾定期由环卫部门处理，危险废物妥善储存，并委托有资质的单位回收处理，不会对当地环境造成严重污染;设备噪声采取了适当的的防治措施后，对周边环境影响不大。 总之，项目建成营运后，经采取一系列环保措施，不利的影响可控制在人们可以接受的程度范围内。 73 青岛幸立机械科技有限公司布雷博制动盘UV喷漆生产线项目环境影响报告书 10 环境管理与监测计划 环境管理和环境监测是污染防治的重要内容之一，是实现污染总量控制和治理措施达到预期治理的有效保证。 企业应当制定严格的环境管理与环境监测计划，并以扎实的工作保证企业各项环保措施以及环境管理与环境监测计划在项目营运期得以认真落实，才能有效的控制和减轻污染，保护环境;只有通过规范和约束企业的环境行为，才能使企业真正实现社会、经济和环境效益的协调发展，走可持续发展的道路。本次评价对企业提出如下的环境管理与环境监测计划。 10.1 环境管理 10.1.1 环保机构设置 1、负责制定本公司环保、安全相关制度，并负责监督执行。对公司环保设施运行情况及厂区环境状况进行监督管理。 2、依据环保行政主管部门提出的要求，开展相应的环保方面工作，并定期整理环保资料上报有关部门。 3、企业委托监测单位对厂区内涉及环保方面相关指标进行定期监测，发现问题及时处理。 4、建立健全环保工作规章制度和环保责任制度，配备环保设施专职管理人员，负责定期检查环保设施运行情况。 5、负责处理各类污染事故，制订应急预案，组织日常演练等。 10.1.2 环境管理制度 1、贯彻执行“三同时”制度 项目建设过程中须认真贯彻执行“三同时”制度。设计单位必须将环境保护设施与主体工程同时设计，工程建设单位必须保证防治污染及其它公害的设施与主体工程项目同时施工、同时投入使用，工程竣工后，应提交有环保内容的竣工验收报告或专项竣工验收报告，经环保主管部门验收合格后，方可投入运行。 2、环保设施运行管理制度 应建立环保设施定期检查制度和污染治理措施岗位责任制，实行污染治理岗位运行记录制度，以确保污染治理设施稳定高效运行。当污染治理设施发生故障时，及时组织74 10 环境管理与监测计划 抢修，并根据实际情况采取相应措施(包括减产和停止生产)，防止污染非正常的发生。 3、建立企业环保档案 企业应对污染物处理装置进行定期监测，建立了污染源档案，发现污染物非正常排放时，分析原因并及时采取了相应措施，以控制污染影响的范围和程度。项目投产后，企业应定期对污染物处理装置进行定期监测，发现问题，及时处理。 4、奖惩制度 企业应建立环保工作奖惩制度，对保护和改善厂区环境成绩显著的车间、个人应给予表彰和奖励。对违反环境保护条款规定并造成污染非正常的车间或个人，应视情节轻重给予批评教育和处罚。 10.1.3 环境监测职责 1、制定环境监测年度计划，建立和健全各种规章制度; 2、完成环境监控计划规定的各种监控任务; 3、搞好测试仪器的调试、维修、保养和检验工作，确保监测工作的正常进行。 10.1.4 环境管理措施 将环境管理工作纳入日常工作管理范围，全面统筹、合理部署、统一安排，积极贯彻“预防为主、防治结合”的方针，形成环境管理经常化、制度化;对运行中产生的问题需即时制定相应对策，加强与环境保护部门的联系和配合，结合环境监测的结果，及时掌握环境质量的变化状况，采取有效措施把污染控制在国家标准允许的范围内。 10.1.5 排污口规范化设置 1、废气排放口规范化 根据国家环境保护总局《关于开展排放口规范化整治工作的通知》以及《山东省污水排放口环境信息公开技术规范》(DB 37/T2643-2014)，项目建成后，废气排放口主要为P1排气筒(涂装、防锈油喷涂废气)和P2排气筒(天然气燃烧废气)，各排气筒的进口、出口处均需设置采样口，排气筒应按照规范化要求设置，达到标准要求高度，并设置 便于采样、监测的采样口或搭建采样平台，在排气筒附近醒目处设置环保标志牌。 2、污水排放口规范化 根据《山东省污水排放口环境信息公开技术规范》(DB37/T2643-2014)中规定，项目污水排放口应满足该技术规范相关要求，具体如下: 75 青岛幸立机械科技有限公司布雷博制动盘UV喷漆生产线项目环境影响报告书 (1)排污口与采样点设置技术要求 ? 排污口应设置在厂界附近; ? 排污口水深一般情况下应,1.2m，周围应设置既能方便采样，又能保障人员安全的护栏等设施;排污口和采样点处水深?1.2m的，应设置水深警告标志，并强化安全防护设施设置; ? 有条件的单位在排污口采样点处设置夜间照明设施，方便夜间采样。 (2)排污口标志牌设置技术要求 ? 排污口或采样点在厂界附近或厂界外 的，排污口标志牌应就近在排污口或采样点附 近醒目处设置; ? 排污口及采样点采用开放性通道与厂 区外界相连通的:通道长度,50m的，排污口 标志牌应在近排污口处设置;通道长度?50m 的，应在通道入口醒目处和近排污口处各设置一处标志牌; ? 排污口标志牌的形状宜采取矩形，长度应,600mm，宽度应,300mm，标志牌上缘距离地面2m。 ? 排污口标志牌的图形标志、图形颜色及装置颜色、标志牌材质、表面处理、外观质量以及字体等要求应符合GB15562.1及《关于印发排放口标志牌技术规格的通知》(环办[2003]95号)的有关规定。 ? 排污口标志牌辅助标志的内容依次为:××排污口标志牌、排污口编号、执行的排放标准、主要污染物及允许排放限值、排放去向、××环境保护局监制、监督举报电话等字样。 ? 排污口的图形标志和辅助标志应在标志牌上单面显示，易于被公众和环保执法人员发现和识别。 ? 排污口标志牌的内容和格式经设区市环境保护行政主管部门审定后由排污单位制作。 (3)监督和实施 ? 排污单位应将用于环境信息公开的相关设施纳入本单位设施范围进行建设、管理和维护，任何单位不得擅自拆除、移动和涂改。 76 10 环境管理与监测计划 ? 排污口及采样点、标志牌等设施，应在所在地环境保护行政主管部门备案，并接受社会监督。 ? 排污口及采样点位置、污染物种类、排放去向、排放标准等信息有所变化时，应报请所在地环境保护行政主管部门批准后进行变更。 为避免对项目污水对周围环境造成污染，项目必须采取相应的防渗防污措施。根据生产特点，结合场地实际情况，整个厂区按照“考虑重点，辐射全面”的防腐防渗原则，一般区域采用水泥硬化地面，化粪池采取防腐防渗措施，严格按照建筑防渗设计规范，采用高标号的防水混凝土，设计足够厚度的钢筋混凝土结构，同时污水收集设施及污水管道均采取防腐材质，并做好防渗漏措施。 10.1.6 污染物排放量 1、废气 项目常规大气污染物烟尘排放量0.0112t/a、SO排放量0.016t/a、NO排放量0.0845t/a。22特征污染物VOCs排放量为0.133t/a。 2、废水 项目废水排放量为1830.8t/a，污染物排放量COD为0.092t/a、氨氮为0.009t/a。 cr 10.2 监测计划 环境监测是环境保护中最重要的环节和技术支持，开展环境监测，可以检查、跟踪项目投产后运行过程中各项环保措施的实施情况和效果，掌握环境质量的变化动态;了解项目环境工程设施的运行状况，确保设施的正常运行;了解项目有关的环境质量监控实施情况;为改善项目周围区域环境质量提供技术支持。 10.2.1 监测内容及点位 对项目运营过程中产生的废气和噪声进行监测，同时车间、厂区环境也进行相应监测。监测制度按照国家、山东省和青岛市的有关规定执行，表15-1中的频度是评价提出的建议，可做环保部门有具体规定时的参考。监测工作按《污染源监测技术规范》进行。 关于监测点的选取、监测项目确定均按《污染源监测技术规范》执行。采样方法和监测分析方法按《环境空气采样和分析方法》进行。主要监测项目见表10.2-1。 77 青岛幸立机械科技有限公司布雷博制动盘UV喷漆生产线项目环境影响报告书 表10.2-1 监测项目一览表 类 别 监测点位 监测项目 监测频度 涂装、防锈油喷涂废气排气筒排非甲烷总烃、臭气浓度 放口(P1排气筒) 车间废气 半年一次 天然气燃烧废气排气筒排放口SO、NO、烟尘 22(P2排气筒) 厂界废气 厂界处 非甲烷总烃、臭气浓度 每年一次 pH、石油类、阴离子表面活性废水 污水排放口 每年一次 剂、COD、BOD、SS、氨氮 5 石油类、阴离子表面活性剂、地下水 厂区下游 每年一次 COD、SS、氨氮 噪声 厂界外1m处 厂界噪声 每年一次 固体废物 —— 统计全厂固废量 每月统计一次 企业要及时分析、汇总监测数据，如实反映各污染物处理装置的运行状况，确保设施稳定运行、各污染物达标排放。 10.2.2 监测方法 上述各种监测均按《环境监测技术规范》和《污染源统一监测分析方法》的有关规定执行，对于某些特殊的污染物的采样和分析方法，要征得地方环保部门的监测站的认可。 10.2.3 建设项目环境保护“三同时”验收一览表 项目环保设施“三同时”验收见表10.2-2。 表10.2-2 项目环保设施“三同时”验收一览表 类项目 措施内容 预期效果 监测内容 别 涂装(喷经收集后进入1套非甲烷总烃《大气污染物综合排放标 漆+固活性炭吸附装置准》(GB3095-1996)表2中二级标准 车间内有机废气的收化)、防处理，尾气通过及周界外浓度最高点限值要求;《恶臭 集率和净化率均大于锈油喷15m高P1排气筒污染物排放标准》(GB14554-93)中90%;排气筒高度核涂废气 排放 的二级标准及厂界标准限值。 废实，污染物实际排放浓气 天然气加热炉和度、排放速率、厂界处SO、NO、烟尘满足《山东省区域性22天然气燃烧机采用“低氮浓度监测;排污口规范大气污染物综合排放标准》燃烧废燃烧技术”，燃烧化设置 (DB37/2376-2013)表2中重点控制区气 废气通过15m高要求。 P2排气筒排放 脱脂清洗废水经 污水处理设施处排污口处pH、石油类、生产废水质满足《污水排入城镇下水道水质标废理后，与其余生产阴离子表面活性剂、水、生活准》(GB/T 31962-2015)表1中B等水 废水、生活污水接COD、BOD、SS、氨5污水 级的标准规定 入市政污水管网，氮浓度监测 最终进入泥布湾 78 10 环境管理与监测计划 类项目 措施内容 预期效果 监测内容 别 污水处理厂处理 合理布置主要产 噪设备位置，采用厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声噪设备噪低噪声设备，并安排放标准》(GB12348-2008)中的3厂界噪声 声 声 装减振和隔声措类标准 施 生活垃设置垃圾桶，专门 固体废物能够得到妥善处置;各暂存场圾 人员定期清理 固所分别满足《一般工业固体废物贮存、委托有危废处置检查危险废物收集、储体危废 处置场污染控制标准》资质的单位处置 存、处置方式;危废暂废(GB18599-2001)及《危险废物贮存存间设置。 一般工物 污染控制标准》(GB18597-2001)的 业 回收综合利用 相关要求 垃圾 79 青岛幸立机械科技有限公司布雷博制动盘UV喷漆生产线项目环境影响报告书 11 项目与相关文件符合性分析 1、环境功能区达标情况 项目所在区域环境空气属二类功能区，环境噪声属3类功能区;区域地下水环境执行《地下水质量标准》(GB/T14848-1993)?类标准。通过对评价区域内各环境要素的现状监测，区域内各环境因素基本满足相应功能区划的要求。 2、项目与鲁环函[2012]263号文件符合性分析 本项目符合环境保护法律法规、产业政策、相关技术规范及环境保护部和省环保厅的有关要求，项目所在地环境质量符合所在地县级以上生态保护规划和环境功能区划要求。且本项目不属于《关于加强对环境影响评价审批工作监督检查的意见》(环发〔2009〕62号)中所列的限批情况，同时符合南水北调流域的有关要求。因此，该项目的建设符合山东省环境保护局鲁环函[2012]263号文件的要求。 3、与青岛市胶州湾保护条例符合性分析 本项目用地距离胶州湾保护控制线较远，不属于胶州湾保护范围内，距离最近的入胶州湾河流—辛安河较远(最近距离约1.4km)，项目用地不属于入胶州湾河流两侧控制区域。 4、与《山东省生态保护红线规划(2016-2020)》符合性分析 根据《山东省生态保护红线规划(2016-2020)》，生态保护红线区内生态系统类型主要为森林、湿地、草地和农田生态系统。按照技术规范确定的分类方式，青岛市生态红线区分为水源涵养生态红线区、生物多样性维护生态红线区和土壤保持生态红线区，共59处省级生态红线区。本项目位于青岛市黄岛区长白山路1000号，不在生态红线区内，距离本项目最近的生态红线区为安子片区土壤保持生态保护红线区(SD-02-B2-10)，其边界范围为:南至薛家岛水库堤坝，北至泊湾社区，东至连江路，西至青岛理工大学。本项目距其最近距离为440m。详见图11-1所示。 80 11 项目选址合理性及与相关文件符合性分析 项目位置 图11-1 项目位置与山东省生态保护红线示意图 5、项目与相关大气污染防治规划符合性分析 根据《重点区域大气污染防治“十二五”规划》(2012年10月)及《山东省2013-2020年大气污染防治规划》(2013年7月)相关要求:“全面提高水性、高固份、粉末、紫外光固化涂料等低挥发性有机物含量涂料的使用比例”、“使用溶剂型涂料的表面涂装工序必须密闭作业，配备有机废气收集系统，有机废气净化率达到90%以上”及“排放挥发性有机物的生产工序要在密闭空间或设备中实施，产生的含挥发性有机物废气需进行净化处理，净化效率应大于90%;排放挥发性有机物的车间有机废气的收集率应大于90%”。 根据《青岛市重点行业挥发性有机物污染治理技术导则(试行)》(2015年7月)相关要求:“根据涂装工艺的不同，鼓励使用水性、高固份、粉末、紫外光固化涂料等低VOCs含量的环保型涂料，限制使用溶剂型涂料，环保型涂料使用比例达到50%以上”、“喷漆室、流平室和烘干室应设置成完全封闭的围护结构体，配备有机废气收集和处理系统，除工艺有特殊要求外禁止露天和敞开式喷涂作业”、“溶剂型涂料表面涂装业的VOCs净化处理率不低于90%”。 “所有产生VOCs污染的生产工艺装置须采用密闭化的生产系统或设立局部气体收集系统，封闭一切不必要的开口”、“溶剂型涂料表面涂装的VOCs净化处理率不低于 81 青岛幸立机械科技有限公司布雷博制动盘UV喷漆生产线项目环境影响报告书 90%”;对于表面涂装行业，“根据涂装工艺的不同，鼓励使用水性、高固份、粉末、紫外光固化涂料等低VOCs含量的环保型涂料，限制使用溶剂型涂料，环保型涂料使用比例达到50%以上”、“喷漆室、流平室和烘干室应设置成完全封闭的围护结构体，配备有机废气收集和处理系统，除工艺有特殊要求外禁止露天和敞开式喷涂作业”、“使用溶剂型涂料的表面涂装应安装高效回收净化设施，有机废气净化率达到90%以上”; 本项目所用UV漆属于《青岛市重点行业挥发性有机物污染治理技术导则(试行)》中鼓励使用的环保型涂料;项目喷漆间、固化间均设置为全密闭作业，防锈工序上方设有集气罩，有机废气的收集效率大于90%;涂装(喷漆+固化)废气进入“活性炭吸附装置”处理，有机废气净化率能够达到90%以上。 因此，本项目涂装(喷漆+固化)、防锈油喷涂废气收集与处理效率均符合《重点区域大气污染防治“十二五”规划》、《山东省2013-2020年大气污染防治规划》及《青岛市重点行业挥发性有机物污染治理技术导则(试行)》的相关要求。 82 12 结论与建议 12 结论与建议 12.1 结论 12.1.1 项目概况 青岛幸立机械科技有限公司位于青岛市黄岛区长白山路1000号，公司投资2000万元建设“布雷博制动盘UV喷漆生产线项目”，于2017年4月建成，投产后可达到年生产布雷博制动盘350万件的规模。职工人数20人，年工作245天，三班制，每班工作8小时。 12.1.2 环境现状调查评价结论 1、大气环境现状监测与评价结论:通过对评价区域监测资料分析，除PM超标外，2.5评价区域环境空气中的SO、NO、PM均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)2210 3中的二级标准要求;非甲烷总烃监测浓度值在0.52,0.94mg/m之间;臭气浓度在11~13之间。 2、声现状监测与评价结论:监测结果表明，项目所在区域昼夜、间噪声值满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准。 3、地表水监测与评价结论:根据监测结果可知，所在区域地表水(丁家河水库)水质满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中?类标准的要求。 4、地下水监测与评价结论:根据监测结果可知，监测点位处地下水中氨氮、锰超标，不满足《地下水质量标准》(GB14848-93)中?类标准的要求。 12.1.3 营运期环境影响评价结论 1、水环境影响评价结论 项目生产废水主要为脱脂、清洗废水、纯水制备弃水、纯水制备设备冲洗废水、加热炉排污水。其中脱脂、清洗废水(纯水直喷废水除外)进入污水处理设施处理达标后排入市政污水管网，纯水直喷废水、纯水制备弃水、纯水制备设备冲洗废水、加热炉排污水与生活污水一同直接排入市政污水管网，废水最终进入泥布湾污水处理厂处理。因此，项目废水不会对周围水环境产生污染影响。 2、大气环境影响评价结论 根据预测，在正常情况下，项目涂装(喷漆+固化)、防锈产生的非甲烷总烃，在采取有效的净化措施后，可实现达标排放。经预测分析，排放非甲烷总烃的贡献值均很 83 青岛幸立机械科技有限公司布雷博制动盘UV喷漆生产线项目环境影响报告书 小，对周围大气环境的影响程度和影响范围较小;且项目厂房周围主要为各工业企业，距离周围敏感目标相对较远。类比同类喷漆项目，项目涂装(喷漆+固化)、防锈产生的臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)相应标准要求。因此，项目生产过程中产生的废气不会对周围大气环境产生明显影响。 3、声环境影响分析结论 项目投产后，厂内高噪声设备采取了隔声、消声及减振措施，对厂界噪声的影响可减少到最低程度。经预测，项目各厂界昼、夜间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准的要求。 4、固体废物环境影响分析结论 项目生产过程中的一般固废绝大分回收再利用;危险废物委托有资质单位进行处置，生活垃圾由环卫部门定期外运。采取以上措施后，本项目产生的各种固体废弃物均能得到妥善的安置，不会对周围环境产生不利影响。 12.1.4 环境风险分析结论 项目生产中最大的潜在危害为UV漆泄漏和火灾、爆炸、中毒事故，企业在严格按照有关规范标准的要求对各生产单元进行监控和管理，采取相应的安全防范措施，对危险工段设置消防装置等必备的应急措施，并制定厂内的应急计划、定期进行安全环保宣传教育以及紧急事故摸拟演习等补偿措施后，危险性指数都有所降低，与同行业可接受风险水平比较，本项目的风险水平是可以接受的。 12.1.5 环境保护措施及其技术经济论证结果 该工程所采取的废气、固废和噪声治理措施在技术上是成熟的，可以实现污染物的达标排放，在经济上是合理的，具有一定的经济效益和环境效益。 12.1.6 污染物排放量 VOCs(以非甲烷总烃计)的排放量为0.133t/a;COD和氨氮排放量分别为0.1t/a，Cr 0.01t/a。 12.1.7 公众参与结论 项目通过在青岛市环保局黄岛分局网站及项目邻近敏感点处公示本项目的相关内容，让更多的公众了解项目的建设情况，在公示期间，没有收到公众的反映。 84 12 结论与建议 通过公众参与问卷(共35份)调查分析，大多数被调查对象认为此项目建设是可行的，多数公众对此项目持支持、肯定态度。但建设单位必须严格管理，落实所有污染防治措施，做好环保工作，将项目建设对当地环境的影响减至最小。 12.2 建议 (1)贯彻落实国家环保方针政策，将环保工作列入行政议事日程，健全与环保相关的规章制度。 (2)加强管理，严格#操作规程#，建立各污染源污染物排放、治理设施的运行档案，发现问题及时解决，杜绝环境污染事故的发生。 (3)落实好封闭式危险废物堆放场地的建设，并严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)中规定的要求设计和建造。 (4)加强有机废气处理装置的管理，确保净化设备正常运行并达设计处理效率，保证有机废气达标排放，活性炭吸附装置应安装压差报警器并及时更换其中的活性炭。 (5)加强厂内各类设备包括污染治理设施的日常运行管理和维护，对生产设备进行定期检测。增强岗位职责和环保、安全意识，保证生产设施和环保治理设施运行的可靠性、稳定性。 (6)项目的环保防污设施要与项目同时建设、同时运行，以实现经济效益与环境效益的统一。 12.3 总结论 综上所述，本项目的建设符合国家相关产业政策，项目选址符合城市发展规划。项目运营过程中产生的废气、噪声、固废等污染，可满足达标排放，环境影响预测表明上述污染对周围环境影响较小。在切实落实环保措施和风险防范措施的前提下，各项环保指标能够满足相关标准要求，项目的建设从环境保护角度可行。 85