Y443封隔器试验方案

Y443封隔器试验 一、 试验目的 1、检验封隔器的座封性能； 2、检验封隔器在设计座封压力(25～28MPa)下，承受上下压差的性能； 3、检验封隔器在设计工况下部分零部件的损伤或变形情况。 二、试验设备及条件 1、高压泵（60MPa）1台； 2、封隔器试验台架(包括φ139.7mm套管1根)； 3、Y443封隔器、CG-50密封插管和座封工具各一套； 4、水介质常温试验。 三、试验原理 1、座封： Y443封隔器是一种靠液压座封的封隔器.当压力升高到一定值时,液体推动液缸上行压缩下卡瓦,同时其反作用力推动封隔器中心管及插管整体下行,从而压缩上卡瓦.上下卡瓦相向而行,挤压胶筒形成环空密封,卡瓦亦在轴向压力作用下径向切入套管内壁.卸压,锁齿环将液缸锁定在中心管上,上下卡瓦不能松动,封隔器便与套管在一定条件下连接为一体,承受较大的双向载荷(附图). 2、上下压差： Y443封隔器座封后，胶筒将环空密封，所以从套管上部打压，即为Y443封隔器承受的上压差；继续打压至28MPa，(座封工具的打开压力调试为28MPa)打开下面的座封工具，由于套管下部堵死，所以从密封插管的中心管打压，即为Y443封隔器承受的下压差； 3、解封 Y443封隔器没有解封机构,其解封装置是配套的专用磨铣工具和打捞工具。在试验中,可以通过松开封隔器上接头与中心管之间的普通螺纹(管钳咬在拉杆接头部位),将封隔器的上卡瓦碎屑取出，再将密封插管及封隔器的上接头与封隔器连接好，给工具串施加一个向上的拉力，使封隔器下卡瓦与套管之间的摩擦力减小，从而回收下卡瓦碎屑，解封封隔器。为此,在组装工具时,可以把该螺纹尽量拧松些, 并且不装紧定螺钉，而把插管和拉杆等处的油管螺纹尽量拧紧。 四、试验步骤 1、按程序拆卸Y443封隔器及插管,更换密封件后组装,组装时注意在密封槽里抹适量黄油,普通螺纹面涂机油,拆装过程中不得损坏卡瓦； 2、将座封工具的上接头与Y443封隔器的下接头连接，密封插管齿套的特方扣与Y443封隔器上接头的特方扣连接，将连接好的工具串装入套管中，准备做座封试验； 3、座封及上下压差试验： 1）从密封插管的中心管打压， 10—15—20MPa,每次稳压3min，继续打压，当压力达到25MPa时稳压5min，完成封隔器座封。继续打压直至座封工具打开，准备做下压差试验；记录打压过程中密封插管的行程L即封隔器上卡瓦移动行程（大约为座封行程的一半）、压力变化情况和座封工具打开压力，做好试验记录； 2）从密封插管的中心管打水压，10—15—20—25—30—35—40MPa,每次稳压5min,观察是否有刺漏现象，做好试验记录； 3）从套管上部打水压，10—15—20—25—30—35—40MPa,每次稳压5min,观察是否有刺漏现象，做好试验记录； 4、解封试验： 反转，松开封隔器的上接头与中心管之间的普通螺纹(管钳咬在拉杆接头部位),将封隔器的上卡瓦碎屑取出，再将密封插管及封隔器的上接头与封隔器连接好，给工具串施加一个向上的拉力F，使封隔器下卡瓦与套管之间的摩擦力减小，从而回收下卡瓦碎屑，解封封隔器。 五、试验记录： 1、座封试验记录： 座封压力P=    MPa； 座封工具打开压力P打开=    MPa； 行程L=    mm； 2、上下压差试验记录： 名 称 压力（MPa） 现 象 备 注 上压差 10     15     20     25     30     35     40     下压差 10     15     20     25     30     35     40             3、解封 拉力F=    t 4、试验后零件检查： 拆开Y443封隔器及插管，检查主要零部件，做好记录。  六、试验注意事项 1、 试验前装封隔器时，一定将上接头上的紧定螺钉卸掉，否则封隔器将无法从试验套管里取出或解封； 2、 加载过程中一定要缓慢进行； 3、 本试验为高压试验，试压过程中一定要做好安全防范措施；试验人员要劳保护具穿戴好，做到安全第一； 4、 操作人员要精力集中，做到精心操作； 5、 试验过程中，做好有关参数的记录。 继续阅读