隧道施工作业安全标准化规定

隧道施工作业安全化规定6.1一般要求（1）作业人员戴带安全帽，戴防护手套、身穿反光衣，不赤脚，不赤身，人员配带防尘口罩，掌子面附近设救生衣（圈）、应急箱、灭火器、逃生管等。焊工穿好绝缘鞋、绝缘手套、戴防护面罩。（2）作业人员不追车不强行搭车；人员进出隧道必须走人行道。（3）隧道外（洞口、斜井、竖井）设置各种操作规程牌、牌、标志牌。洞口设置门禁系统，有值班人员，有人员进出登记。洞口有限速度标志、防火标志等。①各工种操作规程：电工安全操作规程、电焊工安全操作规程、气焊工安全操作规程、钻孔工安全操作规程、高空作业安全操作规程等。②各机械设备操作规程：混凝土搅拌机安全操作规程、混凝土泵安全操作规程、空压机安全技术操作规程、挖掘机安全技术操作规程、装载机安全技术操作规程、自卸车安全技术操作规程、发电机组安全操作规程、高低压开关柜安全技术操作规程等。③两洞口合适场地宜设置工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、质量保证牌、安全生产牌、文明施工牌、消防保卫牌、风险告知牌、安全警示牌、施工现场平面布置图、安全宣传栏，主要内容如下：工程概况牌：对隧道的工程量、主要结构、地质情况、施工、工期等做简要介绍；管理人员名单及监督电话牌：对项目组织机构和隧道施工主要管理人员进行公示；质量保证牌：结合隧道施工内容、规模、特点采取的质量管理措施等；安全生产牌：安全管理制度或措施等；消防保卫牌：消防、保卫管理制度或措施等；文明施工牌：结合隧道施工内容、规模、特点采取的文明施工制度或措施等；风险告知牌：告知隧道施工中可能存在的危害因素和预控措施等；安全警示牌：集中告知隧道施工中设置的安全警告、禁止、指令标牌图片、定义等；重大危险源公示牌：列出存在的重大危险源及预防措施、负责监控人、电话等。应急处置牌：事故类型、应急措施、现场应急负责人、应急电话等。(4)隧道成洞段每隔10~20m设置一盏60瓦照明灯，未成洞段6~10m设一盏60瓦照明灯(灯箱)，并每30m设置一处应急灯设应急灯.(5)逃生管设置在距离撑子面15~20m内，逃生管的连接能用手拆除，管内保持通畅，管理无堵塞。逃生管具体要求参考《*省高速公路建设标准化管理规定》实施.(6)材料运输车辆料斗、铲车斗等不得载人，不得站在铲斗上作业。(7)浇注混凝土时，人员穿绝缘鞋、绝缘手套。8)支护段拱顶、墙身开挖后要及时进行初喷，防止掉块、开裂、渗水、变形（9）各种机械的旋转部分在防护罩。（10）高压风水管和通风管设在隧道同侧，高压风水管安装在离相对地面0.4m的位置，当掘进深度超过期100m时，应置设通风设施；高压线、动力线、照明线安装在隧道的另一侧，按高压、动力、照明线顺序上中下敷设；动力、照明线分开架设，线间距10cm，离地面2.5m，高压线离地面3.5m以上。（11）进洞前，洞口应设有截水沟（天沟、边沟），边（仰）坡防护无开裂、掉块等现场，洞口上方无可能滑塌的土方、灌木、危石。6.2二衬台车和作业台车（1）作业前，液压系统及千斤顶应完好有效、安装到位。（2）台车设置人行工作梯，设置安全警示标志，车身有反光措施（反光纸、条形倪灯），前后方摆施工反光锥。（3）气割作业时，乙炔瓶与氧气瓶保持5m以上安全距离，与其他明火保持10m以上安全距离，作业点与易燃易爆物品的距离不小于10m。（4）二衬台车、作业台车的作业平台临边设置105~120cm高的防护栏。（5）每立杆的间距在2m之内，立杆50~60cm处增加一道横杆，平台底部铺木板，无探头板(6)二衬台车轨道支垫枕木的间距不大于50cm，台车行走时要有专人指挥，台车的轨道处有夹轨器或三角楔固定。(7)台车作业平台及地面应配置消防器材。6.3隧道临时用电(1)瓦斯地段成洞段电压不得超过110V,未成洞段不宜超过36V。(2)110V以下电线距地面高度不小于2m380V电线离地高度大于2.5m，6~10KV电线离地高度不得小于3.5m。(3)各种电箱、用电设备、变压器等应设在安全、无积水、干燥、围岩稳定、无漏水处；变压器周围设置防护栏。(4)洞内临时用电采用三相五线制、一机一闸一漏，末级电箱的漏电开关漏电动作电流小于30mA每月对漏电开关进行测验。6.4、材料、车辆、机械设备(1)隧道内各种材料、车辆及机械不得堆放或停放在道路中间。(2)堆放在路旁的材料、停放的车辆及机械设备前后设置交通反光锥或警示灯。(3)使用汽油的车辆、机械严禁进入瓦斯隧道。(4)出渣时，有轨运输车辆不得超载，高度不超过车顶面40cm宽度不超过车宽。(5)洞内行车速度不宜大于10km/h，运输车辆前后两车至少保持20m距离，行车道应平整、无杂物、畅通（6）隧道内高瓦斯地段和瓦斯突出地段的电气设备与作业机械必须使用防爆防溅型。（7）装渣时，人员不得在机械旋转范围内。6.5支护与开挖（1）隧道开挖后及时做好初期支护。（2）初喷厚度符合设计要求；钢拱架支垫到底，拱架安装垂直，拱架连接处高强螺栓及螺母齐全，搭架立杆间距一般取1m,最大不应超过1.5m（按设计），钢拱架不得发生变形。（3）钢拱架安装,不得用铲车作钢架安装作业平台,脚底超挖部分应用喷射混凝土填充,拱架背后有空隙的必须喷射混凝土充实。拱角位置及时施做锚杆。（4）喷枪不得对人,作业人员应戴防护用品。（5）严禁将支撑立柱设在虚碴或活动的石头上,软弱地段的支撑立柱底面必须加设垫板或垫梁,并用木楔塞紧。（6）钻孔时作业人员不得用胸部、腹部紧贴风钻手柄。（7）在施工过程中,必须提前超前地质预报监测,应经常观察地质和地下水的变化情况,检查开外面、支护、衬砌的受力状态,注意地形、地貌的变异,防止突然事故的发生。如有险情,应即分析情况采取措施,迅速处理。8）掌子面每循环开挖长度和仰拱一次开挖长度应与设计相符（9）二衬与撑子面距离符合规定、二衬距撑子面间距符合设计要求。6.6通风（1）洞内施工时，启动风机，风管无破损，送风口距撑子面距离宜在20m之内。（2）瓦斯隧道的有害气体检测应有。（3）在吹入式的出风口，宜放置喷雾器。6.7竖井施工（1）提升机械不得超负荷运行，并应有深度指示器和防止过卷、过速等保护装置以及限速器和松绳信号等。（2）吊桶提升所用钩头连接装置应牢固不能自动脱钩，并应有缓转器。罐笼提升应设置可靠的防坠器。（3）工作吊盘的载重量不得超过吊盘的设计载重量。（4）提升用的钢丝绳和各种悬挂使用的钩、链、环、螺栓等连接装置，应按规定的安全系数确定规格，使用前应进行拉力试验，合格后方准安装，使用中应定期检查、修理和更换。（5）在井口应设安全栅栏和安全门，通向井口的轨道应设阻车KB器。（6）施工中，竖井口、井底、绞车房和工作吊盘间均应有联系信号，必要时应装设直通电话