轴承箱漏油原因及处理方法

锅炉的风机、磨煤机、给煤机、给粉机等辅机的轴承都采用机油润滑,但其轴承箱漏油现象普遍存在,严重时会影响机组的正常运行。为保障发电机组的安全运行,实现文明生产,近年来对辅机轴承箱的漏油问题进行了技术改造,取得了一定的成效,但也存在一些不足。本文对此进行分析和总结。1漏油原因分析在密封装置中,油往往是以渗漏的形式泄漏到密封连接处的另一侧。造成漏油的基本原因是密封面上有间隙和密封部位内外两侧存在压力差,致使油向压力或能量较低的地方流动。从系统的观点分析,漏油除了以上的基本原因外,还与密封装置的结构设计、安装检修、运行维护等有关,可将其归纳为两大类。1.1管理不善管理不善的主要表现:(1)人员的培训、考核不到位,检修人员工艺水平不高,造成设备振动过大;(2)为了安全,动静密封安装间隙调整过大使密封失去作用;(3)维护时加油油位过高,不仅引起过大的搅油损耗,且使漏油加剧。1.2结构设计不合理有漏油缺陷的轴承箱一般总存在结构不完善之处,主要有以下几种:(1)油位不正常,偏高。油位不正常的结构原因一是油位镜不清楚,二......(润滑油轴承箱漏油原因及处理方法任何转动机械都必须有轴承(或轴瓦)支承,而轴承在使用中必须有相应的润滑系统。润滑系统中常见的润滑剂有润滑油、润滑脂和固态润滑剂三大类,其中最常用的是润滑油和润滑脂。润滑脂为固态,不易流动,一般不会发生渗漏现象。润滑油为液态,密封不好,运行中易发生渗漏现象。而润滑油的载体——润滑油箱,则起着密封作用,润滑油箱的密封结构形式如果不合理或使用不当,将会造成漏油现象,这是一个很令人头痛的问题,一是轻易使轴承烧损,二是,,投入使用后要防止油箱漏油。润滑油箱对润滑油的密封可看成是静密封和动密封。静密封是箱体盖与箱体之间、侧端盖与箱体之间等各部分之间没有相对运动的部位的密封。只要配合部位平面度达到一般要求,即可采用加垫片、加密封胶的方法,来解决密封问题。大唐国际乌纱山发电厂引风机(成都电力机械厂AN35e6(V19+4))润滑油站在投入运行初期,出现过油箱箱盖密封不严,运行中有漏油现象,经过对箱盖改造,在箱盖增加密封槽,加装密封胶圈,效果明显,没有发生漏油现象。动密封是轴在旋转中与轴承箱侧端盖所形成的密封。如果此处密封结构选用不当,将会使漏油这种“小毛病”并且变成“多发病”。下面对解决这种漏油的密封的结构和原理、以及优缺点和适用情况进行逐个分析、总结。一、骨架油封密封结构及工作原理骨架油封比较简单,一般由三部分组成:油封体、加强骨架和自紧螺旋弹簧。在端盖上加工出放置骨架油封的槽,使端盖与骨架之间行成一种胶皮的静止密封,在自由状态下的骨架油封,其内径比轴径小,具有一定的“过盈量”。通过自紧螺旋弹簧的收缩力对轴产生一定的径向紧力,胶皮紧靠在轴上造成一种能旋转近似无间隙的油膜密封。图1所属设备抚顺热电厂除灰渣浆泵在安装时,必须在密封圈上涂些油,同时保证骨架油封与轴心线垂直,若不垂直,则油封的密封唇处会漏油。在运转中,壳体内的润滑油微微渗出一点,以达到在密封面处形成油膜的理想状态。这种密封结构应用比较广泛,密封效果较好。但由于胶皮易受热老化,故不适用于温度较高的场合。且在规定的大、小修时必须根据使用寿命对其进行定期更换。在装配时应注意:1不要把弹簧接头弄开;2油封装入端盖时注意安装方向,弹簧应放在油箱内侧,这样可防止弹簧锈蚀损坏,应放平防止胶皮卡坏,且能延长其使用寿命。;3应二迷宫式密封迷宫密封是在轴与壳体之间,带有若干个依次排列的小游隙的凹凸环形密封齿组合,密封齿与轴之间形成一系列节流游隙和膨胀空腔,飞溅的润滑油每通过一道密封齿,必将遇到很大的阻力,从而产生节流效应,使润滑剂的速度不断减弱,减弱后的润滑剂顺着密封齿的内侧流淌到环形空腔的下部,然后,通过到环形空腔下部的回油孔返回轴承箱内,达到防止润滑油外漏的作用。常用的迷宫密封一般有径向密封、轴向密封、复合式密封等型式防止高速轴的润滑剂泄漏。,这类结构特别适用于1、径向密封——挡油环式密封结构及工作原理在轴上安装一个特殊形状的挡油环与端盖配合在端盖上加工出与其配合的槽,在工作时,油在离心力的作用下被甩出,用顶丝对其进行定位,其余少量附着在轴上;的油被端盖与甩油环形成的近似机械密封的油膜挡住。如图2所示(所属设备上海鼓风机厂引风机)这种密封在使用时,应注意其轴向定位,使轴向间隙保持在0.2—0.5mm之间,并用顶丝顶紧,防止油封与轴的游隙偏大和松动;在加工时应注意各槽相对与轴线的垂直度及同轴度。这种结构形式适用范围较广,密封性较好。2、轴向密封——○1落油刀式密封结构及工作原理在轴上加工出高出需要润滑部位的轴肩,并在轴肩上加工出几个刀形槽,使油在旋转时,在重力的作用下,在刀刃处落下。图3沈阳重型机械厂磨煤机主轴瓦这种密封在使用时应注意;○1适用于较低油压的轴瓦,如果油压较大喷过轴肩,则密封失效;○2适用于较低转速,如果转速较高,即没等油充分落完,则被带过轴肩,密封失效。○2回油槽式密封结构及工作原理回油槽式密封是根据润滑油箱的漏油原理对其进行的改造形成的密封。如果只有轴和端盖时,附着在轴上的油在油箱外侧沿端盖流下,这时在端盖外侧对漏出的油进行密封,并在端盖的下部钻出回油孔,使漏出的油流回油箱内,形成密封,这样就演变成在轴的内侧加工出回油槽,且在下部加工出回油孔式的密封。图4所属设备沈阳鼓风机厂排粉机这种密封在使用时较为广泛,如果单槽效果不理想,可以在轴向位置允许的前提下,加工出两个、三个甚至更多的槽。但应注意的是在加工时必须加工回油孔,并与回油槽相通,使槽里的油经过回油孔流回油箱内。千万注意回油孔的位置必须在下方,而且防止回油孔发生堵塞。三、在高转速与较高油压时,通常采用○1、○2配合使用的方法来解决密封问题。其目的是,用轴肩阻挡住油压,用落油刀进行多次落油,用回油槽进行多次刮油、回油,最终达到密封的目的。四、毛毡不封油毛毡能密封油”这是一种误区,就是有人认为在端盖上加工出放置毛毡的槽,里面放入尺寸合适的毛毡,用端盖对毛毡增加紧力,使其紧箍在轴上形成密封。在一次工作中,由于回油槽不是直接车出的槽而是由端盖与压盖形成的槽,误以为是压毡槽,在其中加了毛毡,结果在试转的半小时内未发现漏油,半小时后漏油严重,如何紧毛毡也无用,只是端盖温度增加,并不能阻止漏油,最后只好停机,把毛毡拿掉,形成回油槽密封,结果密封效果良好。经对其它存在毛毡密封设备的研究,笔者认为:毛毡的作用,只能象海绵一样吸微量的渗油,且吸满后密封失效,另有一作用是防止灰尘进入油箱。五、机械密封机械密封又称端面密封,是旋转轴用动密封。机械密封性能可靠,泄露量小,使用寿命长,功耗低,毋须经常维修,且能适应于生产过程自动化和高温、低温、高压、真空、高速以及各种强腐蚀性介质、含固体颗粒介质等苛刻工况的密封要求。机械密封是靠一对或几对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力磁力)作用下保持接合并配以辅助密封而达到的阻漏的轴封装置。(或机械密封一般在泵类设备中比较普遍,黔东火电厂燃油系统供油泵(DGY46-50×10上海长征泵阀有限公司),就是选用机械密封,试运初期,也曾发现漏油现象。经检查,发现密封圈损坏,更换后运行一直正常,无漏油现象。大唐国际乌纱山发电厂锅炉排污泵,设计选用填料密封,运行一段时间,发现轴承经常进入杂质,影响设备正常运行。经多次检查、检修,发现填料密封效果不好,影响轴承的使用寿命,决定将密封进行改造,更换机械密封。改造后,运行状况明显提高,轴承的使用寿命延长2倍以上。改造后,收到明显的效果。机械密封对检修工艺要求较高,密封面一定保护好,防止划伤,在一次更换机械密封的工作中,由于没有注意保护好密封面,密封面被划伤,造成回装后,设备试运漏油的情况,当时还以为机械密封间隙调整的问题,经几次反复回装,还是不行,最后发现密封面有划痕。再次更换新机械密封,设备运行正常。另外在进行机械密封安装工作中还要特别注意调整动环和静环的间隙,工作中的经验是,参照原有的位置进行微调整,不要过急,避免间隙过小,将机械密封损坏。结束语以上几种密封形式是我在具体工作中时经常遇到的,其中各有利有弊,在工作中应根据具体情况选用,有时要两种以上密封形式相互配合使用,才能达到较好的密封效果。由于我的水平和工作经验有限,写作时间较仓促,对密封结构的认识还有很多不足之处,还请专家老师指导