机械类特殊工种名录

三、机械 国家劳动总局 关于机械工业有毒有害作业等 提前退休工作的复 〔81〕劳总护字 64 号 (1981 年 8 月 1 日) 第一机械工业部： 你部〔80〕一机劳字 1568 号来文收悉。经研究，同意你部将报来的《机械 工业有毒有害作业等提前退休工种范围》中所列的制丹工等 14 个工种，作为 提前退休工种试行。 这类工种的工人在退休时， 可以按照 《国务院关于工人退休、 退职的暂行办法》第一条(二)项的规定办理。请在试行中注意经验，并及时 报送我局。除本文批准的 14 个提前退休工种外，你部其他需提前退休的工种， 凡与我局已批准的其他部门提前退休工种名称、劳动条件(指批准时的劳动条件) 相同的，由省、市、自治区机械部门提出，征得同级卫生部门同意，经省、市、 自治区劳动部门批准后实行，同时抄报我局备案。 附：机械工业有毒有害作业等提前退休工种范围表。 机械工业有毒有害作业等 提前退休工种范围表 行业：蓄电池 序号 工种名 称 工种性质 劳动条件 将铅粉和添加剂倒入合膏机内，搅拌成铅 膏；再将铅膏倒入涂片机漏斗里，开动机器进 行涂片。一般日产量 3000 片左右。产品在涂片 机流水线经过涂、刮、浸等过程。另外，薄型、 特大型产品全是手工操作，连续站立 6 小时， 往返搬动 3000 多次，产品经过涂、刮、搬运过 程，涂完后还要用手工浸酸、干燥。上述操作 过程中的铅尘浓度超过国家卫生。 将铅锭投入铅锅内，经过熔化后铸成铅球； 再将铅球运输到铅粉机内，经过摩擦冲撞磨成 铅粉，运入贮存斗内、装桶，送到涂片工序。 上述工作岗位，铅尘浓度超过国家卫生标准。 将涂好的生极板、逐片装入化成槽内，并 一片一片地焊接上，进行充电；充电后，经过 出槽、水洗、干燥、分片加工为半成品。生机 板是碱式块构成的，板上的粉末在装槽及运输 过程中脱落，在加工时需逐步进行分片、震动， 铅尘脱落更为严重。车间空气中铅尘浓度超过 国家卫生标准。 用手工将正、负极板分别插到极群模具的 梳形板的齿隙之间，调整极板使之面面相对， 消除个别突出现象，关闭盖板，将极柱放在特 定位置，用氧、煤气焊接，烧熔铅锑合金焊条 及极板极柱，将三者牢固联结一体。待冷却后， 用手工取下极群，清除极群上多余焊渣。配组 后在极群正、负间插上隔离板，装入电池槽中， 盖上胶盖，罐注沥青封口焊联接条。因正、负 极板经过多次移动，极板表面物质脱落成为粉 尘，游离空气中，铅尘浓度超过国家卫生标准。 1 涂填工 有毒有害 2 制丹工 有毒有害 3 化成工 有毒有害 4 铅 焊 接 装配 工 有毒有害 5 铸造工 有毒有害 汽车型板栅是用四模铸片机生产。将配制 好的合金用手工投入铅锅内加温到 450~600℃ 铸成板栅，用手工挂片，用冲床冲成合格的板 栅。其余 30 多种规格的产品全部手工操作，方 法一般是一个工人使用一个铅锅，合金用手工 投入铅锅内，加温铸成板栅，手工开闭模每班 6 小时最多次数达 2000 余次。这一工作岗位铅尘 浓度超过国家卫生标准。 将放在露天的废铅，用铁锹装入料斗内， 再用吊车运到熔炼炉上部加料口，投入炉内成 为还原铅，将铅液输入模具内成型。在熔炼过 程中需要数十次用人工加煤和促进剂，用钩多 次翻动，在搅拌过程中产生铅蒸气和粉尘，其 浓度超过国家卫生标准。 6 铅 熔 炼 工 有毒有害 行业：电、碳 序号 工种名 称 工种性质 劳动条件 将铅锭投人熔化锅内，熔化后工人手持专用 工具不时地进行搅拌，当熔化温度达 450~500℃ 后，在 5 个大气压下进行喷雾，得到的铅粉过筛。 在喷吹和筛分过程中，铅尘及铅蒸气浓度超过国 家卫生标准。 用手工将大块沥青、焦炭砸碎，用大板锹装 填，沥青熔化、煤焦油蒸馏、熬煮。煅烧原料温 度达 1300℃。 沥青在高温作用下产生致癌物质 3-4 苯并蓖。 将 65％~75％的碳黑、石墨、焦炭粉末和高温 煤焦油沥青备好，进行加热、混合、轧辊等过程， 在加油和混合、出料时，料温为 160~180℃，在轧 辊装合的过程，沥青、煤焦油的烟气极大，沥青 烟含多种致癌物质。 1 铅 粉 末 制造工 有毒有害 2 备料工 有毒有害 3 混合工 有毒有害 4 石 墨 化 工 有毒有害 石墨化炉温高达 2800℃。将电碳制品装入炉 内摆好，再铺上焦碳填料、碳黑保温料，装一炉 6 个人操作 4~5 小时，装好炉通电，散发出大量烟 气。经高温后的产品送冷却间，再送出炉间。在 石墨化高温处理时产生酚、氢氰酸、萘、硫酸氢 氮氧化合物及 3~4 苯并蓖等物质。 5 浸渍工 有毒有害 将产品装入金属筐内， 放入 200~250℃的预热 罐内预热 2~3 小时后，将预热好的产品吊入浸渍 罐内盖紧，抽真空 30 分钟；然后将沥青排入浸渍 罐内，关闭阀门，除去真空，开始加压、加热； 再打开沥青阀门，将沥青排入贮存罐，打开罐盖， 吊出产品。此时沥青烟雾弥漫，其中烟气含氢氰 酸、氮氧化合物、硫化氢及 3~4 苯并蓖等物质。 将半成品转运炉前。手工装炉和出炉，填料 掺有河沙的焦碳粉。用铁锹扬入，焦碳粉加热分 解 3~4 苯并蓖等有害物质。 将焦碳料粉与沥青、煤焦油倒入混合机内进 行加热混合，混合后的料糊用冲压机打成料柱， 送入保温箱，然后装入挤压机进行压型，模压是 将焦碳 碳料粉直接倒入模压机进行压制。沥青、煤 焦油在加热时产生 3—4 苯并蓖等物质，在混合过 程中，使用硫磺作添加剂，产生硫化氢气体。 劳动条件 6 焙烧工 有毒有害 7 压制工 有毒有害 行业：其他 序号 工种名称 工种性 质 1 风铲工 特别繁 重体力 劳动 手工操作，手持 6~9 公斤重的风动工具(风铲) 和配上各种不同规格钎头(1~2 公斤)进行操作，操作 者用的风铲进行工作时，风铲往复振支(每分 1000~1500 次)。经常受振动、噪声和粉尘的危害。 机械工业部 关于下达机械工业从事高温、 高空、有害、特别繁重劳动提前 退休工种范围的通知 〔86〕机人字 8l 号 (1986 年 12 月 1 日) …… 根据劳动人事部劳人护〔85〕6 号文件《关于改由各主管部门审批提前退休 工种的通知》精神，结合机械工业的实际情况，特制定《机械工业从事高温、高 空、有害、特别繁重劳动提前退休工种范围表》(见附表)。凡从事表中所列工种 的工人，退休时，可以按照国发〔1978〕104 号《国务院关于工人退休、退职的 暂行办法》第一条(二)项的规定办理。 除本通知附表所列的提前退休工种外， 其他需提前退休的工种， 凡劳动条件、 专业性质与有关部门已批准的提前退休工种相同的， 可参照这些部门制定的有关 提前退休工种的范围执行。 执行中的问和情况望随时报部。 附：机械工业从事高温、高空、有害、特别繁重劳动提前退休工种范围表 1986 年 12 月 1 日 机械工业从事高温、高空、有害、特别 繁重劳动提前退休工种范围表 蓄电池 序号 工种名称 工种性质 包括范 围 劳动条件 备注 1 涂填工 有毒有害 生产使用分膏机、涂片机， 〔81〕 劳 接触有害物质铅粉尘、硫酸雾， 总护字 工作地潮湿，作业场地空气中 64 号 铅浓度 0．4~1．5 毫米／米 3 2 制丹工 有毒有害 生产使用铸球机、铅粉机， 接触有害物质铅蒸气、铅粉尘， 又属于高温作业，作业场地空 气中铅浓度 1～1.8 毫米／米 3， 机旁温度 40℃以上，辐射热 3 卡以上。 手工操作，接触有害物质 铅粉尘、硫酸雾，工作地潮湿， 劳动强度大，作业场地空气中 铅浓度 0．5～1．7 毫米／米 3， 硫酸雾浓度 10～30 毫米／米 3。 手工操作，接触有害物质 粉尘、沥青气，作业场地空气 中铅浓度 0．8～1．4 毫克／米 3 。 生产使用熔烁炉、合金锅， 接触有害物质铅蒸气、铅粉尘， 高温作业，作业场地空气中铅 浓度 0．5 毫克／米 3，炉前温 度 40℃，辐射热 3 卡以上。 3 化成工 有毒有害 4 铅焊接装 配工 有毒有害 5 铅熔炼工 有毒有害 绝缘材料 生产中使用云母贴制平 台，压床，烘箱等，手工操作， 接触苯、 甲苯、二甲苯等，设 备周围空气中含苯、二甲苯的 挥发物浓度，苯 50~600 毫克／ 米 3， 二甲苯 20~1300 毫克／米 3 。 生产中使用各种规格的反 应釜及其附件，机前操作，生 产中接触苯、甲苯、二甲苯、 苯酚等，空气中有毒气体浓度， 苯 20 毫克／米 3， 甲苯 40～500 3 毫克/米 ， 二甲苯 20～300 毫克 3 /米 。 生产中使用热辊机，采用 玻璃丝上胶烘焙和石棉浸树脂 热炼，手工操作，有毒粉尘(含 酚、醛)在空气中的含量 100～ 300 毫克/米 3。 6 云母制器 工 有毒有害 7 制漆工树 脂工 有毒有害 8 压塑料制 造工 有毒有害 9 纤维浸渍 工 有毒有害 上胶、 漆布、 腊管 生产中使用立、卧式上胶 机，机前操作，由于漆槽开放， 溶剂挥发大，空气中溶剂浓度， 苯 40 毫克/米 3 左右，二甲苯 20～60 毫克／米 3。 生产中使用分馏塔、反应 釜等，机前操作，由于原材料 腐蚀较甚，二甲苯、氯单体外 溢， 二甲苯在空气中的浓度 8～ 70 毫克／米 3。 生产中使用各种规格的卷 管机和压床，半机械化操作， 上胶纸布中，空气中挥发物浓 度，醛 1 毫克／米 3 左右，酚 2 毫克／米 3 左右。 聚酯薄膜生产采用反应 釜，出料系统拉膜机，原材料 均苯四甲醛二酐、二胺基、二 苯醚等毒性较大。 工人经常接触酚、酚醛树 脂等各种有害物质，将污水加 入反应釜用盐酸作触媒，酚、 醛、酸、氨、甲酚、苯胺对工 人身体危害很大，劳动条件恶 劣。 工人直接在生产地维修保 养化工设备，经常接触苯、甲 苯、二甲苯、苯酚、酸碱等有 害气体和有害物质。 工人在一线常年接触苯、 甲苯、二甲苯、苯酚、油漆、 树脂、苯胺等化工材料，工人 在检查中直接受其危害。 〔78〕 化 劳字 738 号 10 硅有机合 成工 有毒有害 11 卷压制工 有毒有害 12 亚安薄膜 工 有毒有害 13 污水处理 工 有毒有害 14 化工设备 维修工 有毒有害 15 化工材料 绝缘材料 有毒有害 〔78〕 劳 字 738 号 电碳 序号 工种名称 工种性质 包括范 围 劳动条件 备注 16 备料工 高温有毒有害 手工操作为主，有 部分半机械化，使用原 材料以焦炭、石墨、炭 黑、 沥青的混合料为主， 炉温 200～250℃，操作 〔81〕 劳总护 场 地 周 围 温 度 40 ～ 字 64 号 50℃，高温时产生的煤 焦油沥青烟含有致癌物 质 3～4 苯并蓖， 碳石墨 粉尘浓度 200 毫克/米 3。 以手工操作为主， 炉前 230℃左右， 操作环 境温度 38～40℃，铜粉 〔81〕 劳总护 尘 400 毫克／米 3， 铅粉 字 64 号 3 尘 1000 毫克／米 ，铅 蒸气 0．11 毫克／米 3。 手工操作为主，有 部分半机械化，使用原 材料以焦炭、石墨、沥 青、煤焦油、苯、铜粉、 银 粉、铅粉、锅粉为主， 加温时产生大量的煤焦 油、沥青烟和铅蒸气等 〔81〕 劳总护 有害气体和粉尘，碳石 字 64 号 墨粉尘浓度 90-140 毫克 ／米 3， 铅尘浓度 0.4～1 毫克／米 3，苯浓度 200-600 毫克／米 3，生 产过程中产生大量煤焦 油沥青烟含有致癌物质 3～4 苯并蓖。 17 金属粉末 压制工 高温有毒有害 18 混合工 有毒有害 19 压制工 有毒有害 手工操作为主，有 部分半机械化，主要在 压力机上压制。焦炭、 石墨、煤焦油、沥青、 铅、铜、银等的混合料， 加温压制时产生大量的 粉尘、铅蒸气、铅尘等， 〔81〕 劳总护 碳石墨粉尘浓度 300 毫 字 64 号 克／米 3 以上， 铅尘浓度 3 0.4 毫克／米 ，苯浓度 200～600 毫克／米 3， 生产过程中产生大量的 煤焦油沥青烟含有致癌 物质 3～4 苯并蓖。 全部手工操作， 繁重 体力劳动， 装出煤气焙烧 炉产生大量粉尘， 加温焙 烧时产生大量的煤焦油 沥青烟含有 3~4 苯并蓖 致 癌 物 ， 炉 温 1200~1300℃；工作场地 温度 50~70℃， 碳石墨粉 尘浓度 100 毫克／米 3， 煤焦油沥青烟浓度 2.4 毫 克／米 3。 20 焙烧工 高温有毒有害 〔81〕劳总护 字 64 号 21 石墨化工 高温有毒有害 全部手工操作， 笨重 体力劳动，石墨化过程 中， 用碳黑料保温， 装出 电阻炉时产生大量粉尘， 〔81〕劳总护 加温后产生大量的煤焦 字 64 号 油沥青烟中含致癌物 3~4 苯 并 蓖 ， 炉 温 2000℃，粉尘浓度 1800 毫克/米 3。 手工操作为主， 有部 分机械操作， 加工电碳制 品过程中产生大量的粉 尘，粉尘浓度 170~180 毫克／米 3，苯浓度 380 毫克／米 3。 22 加装工 有毒有害 23 浸渍工 有毒有害 将产品装入金属筐 内， 放入 200~250℃的预 热罐内 2~3 小时后， 将预 热后的产品吊入浸渍罐 内盖紧， 抽真空 30 分钟， 然后将沥青排入漫渍罐 〔81〕劳总护 内， 关闭阀门， 除去真空， 字 64 号 开始加压， 加热再打开沥 青阀门， 将沥青排入贮存 罐，打开罐盖吊出产品。 此时沥青烟雾弥漫其中 烟气含氢氯酸、 氮氧化合 物硫蓖等有害物质。 砂轮 序 号 工种名 称 工种性质 包括范围 劳动条件 备注 24 刚玉、 碳 化硅冶 炼工 高温有毒有害 在敞口三级电弧炉 或电阻炉内进行冶炼， 冶炼温度 2200℃左右， 出炉、 分级、 扒炉、 冶炼炉周围温度 38℃， 修炉 辐射热 3 卡以上，在冶 炼过程中产生大量的有 害气体， 粉尘浓度 40~50 毫克／米 3。 在回转窑内加料焙 烧 ， 窑 内 温 度 800~1300℃，操作位置 温度 40~50℃，辐射热 3 卡以上，粉尘浓度 600 毫克／米 3 以上。 方、圆窑装出窑， 接触各种粉尘和煤尘， 人工装出窑，劳动强度 大，每人日劳动量 8 吨