高层施工组织设计说明书_毕业设计

31#楼高层施工组织设计 0.绪论 高层建筑是城市化、工业化和科技术的产物。城市工业化和商业的发展，城市人口的猛增，建设用地的紧张，促进建筑向高空发展。高层建筑的迅速发展，进一步促进了建筑科学技术的进步，带动了施工技术、施工机械、建筑材料的更新与发展。 现代建筑施工过程是一项复杂的生产活动。施工组织设计是施工企业和施工项目经理部统筹规划、协调各方矛盾、正确指导施工活动的重要技术经技文件，是完成国家和地区基本建设的重要手段。是对整个施工活动的总设计，同时它也是提高施工管理水平和实现科学管理的重要手段，是工程验收不可缺少的技术资料。 施工组织设计要正确处理好人与物、空间与时间、质量与数量、工艺与设备、使用与维修、专业与协作、供应与消耗、生产与储存等各种矛盾，就必须要有严密的组织与安排，如果将工地上的工人，设备，机械，材料组织好，就能使人尽其才，物尽其用，以最小的消耗取得最大的效益；否则就会互相牵制，互相干扰，造成现场混乱，进度缓慢，材料浪费，成本增高，质量低劣。因此，必须在组织施工前，做好施工组织设计。 施工组织设计的内容一般包括：工程概况，施工部署，施工准备，施工，施工进度计划，施工平面图，主要技术组织措施等。施工方案是单位施工组织设计的核心，它有着举足轻重的作用。 现代化施工方案的选择和优化必须以施工质量，进度和成本的控制为主要目的，由于工程项目管理理论的推动以及市场竞争的需要，质量，进度和成本的目标控制成为制定和选择施工方案的主要。技术方案可靠，可以保证施工质量的提高，反之则可能影响施工质量，施工方案是提高质量的内在动力。施工方案的优化与否还反映在施工过程中的资料消耗指标上，合理的使用资源，科学地实施劳动力，材料和施工设备以及能源的合理配置，制定合理的工期和质量标准，可以有效地控制成本，保证工程的顺利完成，如期竣工是反映施工单位诚实信用的一个重要指标，而影响工期的重要因素是施工方案是否科学，优化，在保证质量，降低成本的基础上尽可能缩短工期是施工方案研究的一个重要方面。完整的目标控制和完善的施工技术方案，尚需考虑安全施工和文明施工等各项措施。科学的施工组织设计，将使建筑活动达到协调和谐，较高的工作效率、达到工期短、质量优、成本低的效果。 科学的施工组织设计，将使建筑活动达到协调和谐，较高的工作效率、达到工期短、质量优、成本低的效果。这要求我们综合应用所学基础课、技术基础课及专业课知识和相应技能，解决具体的土木工程施工过程中所遇到的问题 1 工程概况 1.1 建筑特征 本工程为河北**学院31＃住宅楼，地下一层，地上十一层，局部十二层，异型柱框架剪力墙结构，建筑面积为8294.83平米。室内外高差为1200mm，建筑物重要性类别为丙类，防火等级二级,防水等级Ⅱ级,耐久年限为50年。 ±0.000以下墙体:外墙为钢筋混凝土墙体,内墙为实心粘土砖墙体； ±0.000以上墙体：外墙为轻骨料混凝土空心砌块，非承重墙体，外附60mm厚苯板，内墙为轻骨料混凝土空心砌块，楼梯间内隔墙内侧抹20mm厚HT～800保温砂浆。 门窗洞口及室内阳角均作1：2.5水泥砂浆护角，洞口护角应交圈，所有厨房、卫生间、阳台的地面、楼面均比室内低20mm，并向地漏方向找坡；户门为三防门，管道井门为防火检修门，户内推拉门为塑钢门，其余为木门，地下室设木门及防火门；楼梯间、地下室、室内窗为单玻塑钢窗，其余为单框双玻塑钢窗，一层外窗及地下室窗选用防盗式塑钢窗，低于1m的窗台加护栏，卫生间窗户玻璃采用压花玻璃，花纹朝内，其余采用普通浮法玻璃。 屋面防水采用合成高分子涂膜卷材，为上人屋面；地下室混凝土为抗渗混凝土，防水混凝土外加五层水泥砂浆刚性防水层； 1.2 结构特征 本工程结构的安全等级为二级，抗震等级为二级，抗震按七度设防。 垫层采用100mmC15素混凝土，基础采用C30混凝土，自基础地梁顶标高起，地下室、一～四层（标高11.9m以下）所有现浇构件均采用C40混凝土，五～八层（标高23.9m以下）所有现浇构件均采用C35混凝土，再以上均采用C30混凝土。 受力钢筋直径大于22mm时，应优先选用机械连接方式，其次采用焊接接头；基础梁板上下部钢筋保护层：40mm，梁主筋保护层：25mm，柱主筋保护层：30mm，楼板、屋面板、楼梯板、墙钢筋保护层：15mm。 1.3 安装特征 生活给水系统一～四层生活用水由市政管网直接供水，四层以上由室外变频自动供水设备供水上水管为PP－R管（3.2系列），热熔联接；室内排水立管采用UPVC空壁螺旋消音管，横管采用UPVC隔音空壁管，每层及超过2m的支管设伸缩节，排水出户横管为承插铸铁管，除锈后刷红丹一道，埋地管道再刷热沥青两道，每层立管贯穿楼板部位设置阻火圈；一至四层超压楼层采用减压稳压阀消火栓，消火栓采用SN65消火栓，铝合金制消火栓箱暗装，消火栓栓口距地面1.1m，消火栓管道采用焊接钢管，消火栓除锈后刷红丹一道，管道地上部分刷银粉两道，埋地部分刷热沥青两道；采暖系统为地暖。 配电间设于地下室，分别由小区变电站埋地引来二路220／380v低压电缆经配电间后引至各用电点，本工程电梯、稳压泵、楼梯间照明用电为二级负荷，其余为三级负荷。电缆进线穿焊接钢管保护，保护管室外部分伸出散水外0.5米。建筑物内一般照明、电话、电视信号线路均采用PVC高强冷弯电线管暗布线，公用（楼梯间、电梯厅、电梯机房等）照明及消防线路采用钢管暗敷设。 1.4 工程特点 1 工程难点 本工程为异型柱框架剪力墙结构，异型柱在施工中须注意钢筋位移问题及柱模板的加固问题，尤其是边角处异型柱。在施工前编制详尽、合理的方案及交底，确保工程质量。 2 工程特点 本工程总工期内遇一个冬期和一个雨期，其中装饰装修工程、部分钢筋混凝土工程在冬季。基坑开挖、地基与基础施工和主体施工在雨期。要制定相应的施工方案，合理的安排施工工序。 施工场地较小，需要第二场地解决工人的食宿问题。场内的运输路线一定要安排合理。由于该工地西侧、南侧为住宅楼，施工期间不可避免扰民问题，要妥善的解决该问题，为工地实现正常施工的先决条件。 本工程采用多种施工工艺，如直螺纹套筒连接，电渣压力焊等。为节省工期，还采用立体交叉作业。 2 施工部署 2.1施工组织机构 项目经理部下设工程技术部、安全质量部、计划财务部、物资设备部、综合办公室、测量队、试验队，各部室分别设负责人一人，项目经理部总计30人，负责本工程的施工项目经理对公司负责，其余人员对项目经理负责。施工组织机构框图如下： 图2.1 施工组织机构框图 项目经理部主要负责人确定 本工程施工中按照项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部。项目经理部以工程项目管理为核心，以安全、质量、进度、文明为主轴，加强科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。 组建项目经理部 项目部选派了技术、管理水平高的技术人员、管理人员、质检人员、专业工长等组建项目部。 项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施。 2.2 流水段的划分 流水段的划分原则： 专业施工队在各个施工段上的劳动量大致相等，其相差幅度不宜超过10%~15%； 对于多层或高层建筑物，施工段的数目要满足合理流水施工组织的要求，即施工段数≥施工过程数； 为了充分发挥工人、主导机械的效率，每个施工段要有足够的工作面，使其所容纳的劳动力人数或机械台数，能满足合理劳动组织的要求； 为了保证拟建工程项目的结构整体完整性，施工段的分界线应尽可能与结构自然界线（如沉降缝、伸缩缝）相一致；如果必须将分界线设在墙体中时，应将其设在对结构整体性影响少的门窗洞口等部位，以减少留槎，便于修复； 对于多层拟建过程项目，即要划分施工段又要划分施工层，以保证相应的专业工作队在施工段与施工层之间，组织有节奏的、连续的、均衡的流水施工。 根据以上原则，本工程施工段划分如下： 本工程地下室不分施工段；地上部分分为三段， 2.3 施工部署原则及总体施工顺序 2.3.1 施工部署原则 鉴于工程工期紧、质量精、工艺较复杂等特点，为确保高速、优质、安全、文明施工，我经理部配备了工程所需要的生产、技术管理人员、机械设备和周转材料等以满足工程的需要，保证施工任务高质量、高速度的完成，并达到业主的工期和质量要求。 2.3.2 总体施工顺序 先地下，后地上；先结构后围护；先主体，后装修；先土建，后专业的总施工顺序进行部署。 总体流程 进场→工程定位→土方施工→做垫层及防水施工→基础、地下室及防水施工→主体结构施工→结构分部分层验收→二次结构及初装、水电管道安装、屋面施工→室内装修、外檐装修、室外过程、设备安装及调试→验收、资料汇总→竣工报验。 分项工程流程 1）地下室 平整场地→放定位线→地基处理→做垫层→抹找平层→做防水→放线→绑板底钢筋→支板模→浇注底板混凝土→拆模→回填地下室房心土→放线→绑墙体钢筋→水电预埋→支墙体及柱模板→浇墙体及柱混凝土→拆模→支顶板模板→绑顶板钢筋水电预埋浇顶板混凝土（6周后浇完后浇带的混凝土） 2）主体工程 测量工程→绑墙柱钢筋→水电预留、预埋→墙柱模板→墙柱混凝土→拆模养护→标高放线→梁板模板→梁板钢筋→水电预留、预埋→梁板混凝土→养护 3）装饰装修工程 测量放线→二次结构砌筑（屋面防水完成）→立门窗口→内墙抹灰→楼地面→设备安装→门窗扇安装→墙面踢脚→涂料→地面面层→油漆 2.4 阶段性工期目标 地下部分（从垫层以上开始，到地下室顶板结构完工，不含地下室外墙防水和回填土）：2005 年3月15日～2005年6月30日。地上部分框架结构工期：2005年7月1日～2005 年10月6日。二次结构施工在七层结构施工时插入，在2005年10月25日前完成。内装修工程在2005年9月29日开始，即内装修工程在砌筑到第七层时插入，到2006年2月6日完成。外装修在屋面工程完成后进行，到2006年1月4日完成。 2.5 质量目标 1) 质量方针：争创行业一流，实现顾客期望，奉献满意工程。 2) 质量目标：市级优质工程，杜绝各类质量事故。分项工程一次检验合格率100％；单位工程优良率90％以上。争创邯郸市“丛台杯”。 2.6 安全施工目标 1)结合本工程实际，坚持“安全第一，预防为主”的方针，明确安全目标，成立以第一领导者为组长的各级安全管理组织，并配备各级专职安全检查人员，坚持安全交底、安全教育、持证上岗制度，组织经常性的安全检查，创建安全标准工地建设，最终实现安全目标。 2)本项目的安全生产目标是：“四无、二控、三消灭”。“四无”即无因公死亡事故；无交通死亡事故；无火灾、受压容器及锅炉爆炸事故；无行车险性事故。“二控”即年重伤率控制在0.06％以内，年轻伤率控制在1.2％以内。“三消灭”即消灭违章指挥、消灭违章作业、消灭惯性事故。争创邯郸市文明工地。 3 施工准备 3.1 技术准备 1）认真作好扩大初步设计方案的审查工作。 2）熟悉和审查图纸。 3）原始资料调查分析。 4）编制施工图预算和施工预算 5）编制施工组织设计 3.2 物资准备 3.2.1建筑材料的准备 对主要材料尽早申报数量规格落实地方材料来源办理订购手续对特殊材料需确定货源或安排试制。建筑材料的准备包括三材、地方材料、装饰材料的准备。准备工作应根据材料的需要量计划，组织货源，确定加工供应地点和供应方式，签订物资供应。 提出各种资源分期分批进入现场的数量运输方法和运输工具，确定交货地点、交货方卸车设备、各种劳动力和所需费用均需在订货合同中说明。 配置好测量和试验器具；尽早提出预埋铁件的数量和规格；安排进场材料、构件及设备的验收，并检查其数量和规格；应做好技术试验和检验工作。 3.3.2 组织施工机具进场、组装和保养 根据施工平面图，将施工机具安置在规定的地点和仓库。对固定机具要进行就位、搭棚、组装、接电源、保养和调试工作。对所有施工机具都必须在开工之前进行检查和试运转。 3.3 现场准备 1）清除障碍物：在施工现场四周设置围墙，并进行美化装饰，做好临近建筑物等安全防护工作。 2）现场“四通一平”：即平整场地、修通道路、通水、通电、通电信。修建并硬化场地临时道路。在现场路面平整找坡上铺80mm厚碎石并压实，面层做100mm厚C15混凝土，做好排水。 3）测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护。 4）临时设施的搭建，详见施工总平面布置图。 5）做好现场补充勘察。 6）认真设置消火栓。 3.4 劳动力组织准备 集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场。根据结构特点、建设单位工期要求及我公司项目部承诺条件，根据邯郸地区的施工情况，合理的组织了一支强有力的施工队伍进场。要求该队伍自身管理水平高，施工能力强。既有利于施工生产的连续，又可保证工程的工期及施工质量。 搞好全员的各项交底工作。加强职工的职业健康安全教育，树立“安全第一、预防为主”的意识，由安全部安全员组织培训。落实各级人员的岗位责任制。 4 主要分部分项工程施工方案 4.1 测量工程 本工程为异型柱框架剪力墙结构，共分三个单元，建筑形体较长，根据现场施工特点，我们采取整体控制，分区自成体系，即“先整体后局部，先控制后细部”的原则，进行测量放线，保证施工的顺利进行。 4.1.1 施工测量主要仪器 见下页表4-1 4.1.2 主要部位的测量方法 桩位的测量 本工程由于采用振动沉管水泥粉煤灰碎石桩，在进行打桩前必须配合好建设方做好基准点的引测工作，所引测的基准点必须准确且不易被扰动，应保护至工程结束，该基准点既可作测量的坐标点也可作高程控制点。测量前应认真内业计算，计算成果应认真复核，在进行外业作业时应按要求操作仪器。 施工测量仪器 表4-1 序 号 仪器名称 型号 数量 使用部位 备注 1 经纬仪 J6 1 轴线、桩定位 控制轴线及桩位复核 2 水准仪 S3 1 施工高程测量 标高抄平、沉降观测 3 钢尺 50米 1 轴线、层高 4 钢尺 30米 1 轴线、层高 5 钢尺 5米 5 细部尺寸 6 塔尺 1 施工高程测量 标高抄平、沉降观测 7 吊线锤 1kg 2 轴线 主控制轴线的测量 根据工程特点，当±0.000以上主体施工时，先将基础轴线引测至±0.000地面建筑物周围的自然地面，为方便施工及达到精确控制的目的，拟定建筑物横向五条主控制及纵向两条主控制线，在主控制线两端延长线的地面上弹好墨线并用红色油漆作好标记，在施工阶段应对墨线和红色油漆标记保护完好，发现油漆脱落或墨线不清时应重新弹好并复核。 楼层轴线引测 基础梁及承台施工完毕后，将控制轴线引测至±0.000地面；待正负零层施工完毕后，可将主控制线轴弹至外框架梁的外侧面，并用红油漆做好醒目标记；上部楼层施工时，可用吊线锤或经纬仪逐层引测并放出主控制线，纵横主控制线放出后，应用经纬仪在两条十字交叉的主控制线交点复核其垂直角，若不垂直应检查或重新引测主控制线；在主控制线校正无误后，用50/30米钢尺放出各主要轴线；测量定位时，对主控制线原则上从外框架梁外侧引测，但结合本工程具体特点，为方便施工，在各主控制线上埋设若干200200吊线孔，以方便吊线及数层轴线复核。 构件细部尺寸测量 从各主要轴线用5米钢尺放出各构件细部尺寸；要求所有构件均应放出20cm控制线，对墙、柱能放出边线的均应放出边线，对钢筋偏位的部位及时通知有关人员予以校正；对梁必须在板上放出轴线或中心线；在放线的同时，还应采用“五线控制法”予以较核，即在每层梁及外框架梁外侧弹出中线、两角20cm控制线对中及两角予以定位控制。 高程控制 高程控制采用S3水准仪配合50/30m钢尺进行，根据建设方提供的国家水准点及±0.000以下施工时已测定的三个高程点进行标高传递。施工至±0.000后，应将标高标注于建筑物四角角柱外侧，用钢尺和水准仪将各层标高逐层上翻。浇筑梁板混凝土前必须在墙柱竖筋上抄好控制标高，在抄控制标高前，必须引测三个角柱传递标高点并取平均值作为楼层控制标高；在架管搭设好梁板支模前必须在梁两端架管立杆上抄好标高以便梁板底标高控制；同一楼层标高用水准仪引测，在用水准仪引测标高时，要注意前后视的最长距离不超过50米，且前后距差不超过10米，这样可以减少误差、提高精度。 测量放线工作的质量管理和安全管理 坚持标准，严格执行工艺标准的要求，按质量设计标准或内部控制标准衡量。坚持“五不”施工，即质量标准不明确不施工；工艺方法不符合标准要求不施工；机械不完好不施工；原材料零配件不合格不施工；上道工序不合格不施工。在施工过程中，坚持技术复核制度。施工需用的生产工具及作业用的仪器、设备，上岗前必须进行检查，不准带病使用。 施工测量措施 本项目由工程部组织成立专人的测量小组进行测量工作，由测量专业人员负责施测。 主控制线、控制网建立以及楼层轴线、水准点建立和楼层间高程测量由测量小组完成，构件细部尺寸以及楼层内高程施工测量由施工员进行，技术部和测量小组对其测量成果进行复核。 测量仪器使用前必须经过检测，在施工过程中达到一定时限，按规定要求送市计量局等法定检测单位检测，以保证测量仪器的准确性。 建立测量复核制度，每层每次测量控制点施测后由技术部组织复核，各细部尺寸则由各专业工长和工程部测量组织复核后再由监理进行测量复核后再由监理进行测量复核。 4.1.3 沉降观测 沉降观测点的埋设 沉降观测点的位置：按照设计图纸上对本工程沉降观测布点的位置埋设。沉降观测点的做法：采用φ25钢筋埋入框架柱，与柱主筋焊接牢固，外伸250cm，外端向做4cm90°弯钩并磨平，外伸部分用保护盒保护。 沉降观测的原则 采用闭合法与测回进行观测，以消除测量误差，保证施测准确性。 沉降观测时间控制 当施工到±0.00时在+0.500的位置埋设好沉降观测点，用水准仪(S3型)进行观测。首次观测，在沉降观测点设好后10天进行，然后每施工一层进行一次，观测时如遇雨天等可推后一天或两天进行，同时为保证观测准确性，减少偶然误差，采用定人、定仪器、定塔尺三定观测法；测量过程中由专门测量人员测量，测量仪器在测量前必须经过检测，在施测阶段必须定期送检，不许带病工作以免影响测量数据的真实性、有效性。 施工测量记录 每次测量要进行完整详细的记录，形成测量成果并作为主要技术资料归档；测量过程中若发现异常应立即通知设计院及甲方监理。 工程竣工时要对测量数据进行汇总或制成图表、沉降曲线作为竣工资料的一部分；根据图纸会审纪要，当工程竣工后，将沉降观测记录及有关资料移交甲方，作为竣工后继续观测的依据及存档资料。 4.2 CFG（水泥粉煤灰碎石桩）施工方案 4.2.1施工准备 施工设备 选用DZ90VM2—5000EⅡ普通型振动打桩锤 施工程序 见图4.1 图4.1 施工程序 4.2.2 施工工艺 施工工艺 定位放线→轴线核查→埋设桩头→桩机就位 →沉管→浇灌混凝土 混凝土拌制 →拔管→桩机就位…… 桩机进入现场，根据设计桩长、沉管入土深度确定机架高度和沉管长度，并进行设备组装；桩机就位，调整沉管与地面垂直，确保垂直偏差不大于1%。 启动电动机，沉管到预定标高，停机。沉管过程中做好记录，每沉1m记录电表上的电流一次。并对土层变化处予以说明。 停机后立即向管内投料，直到混合料与进料口齐平。混合料按设计配比经搅拌机加水拌和，拌和时间不得少与1min，加水量按坍落度3~5cm控制，成桩后浮浆厚度不超过20cm为宜。 启动电动机，留振5~10秒，开始拔管，拔管速率一般为1.2~1.5m/min，拔管过程中不允许反插。如在拔管过程中空中投料，以保证成桩后桩顶标高达设计要求。成桩后桩顶标高应考虑计入保护桩长。 沉管拔出地面，确认成桩符合设计要求后，用粒状材料或湿粘性土封顶。然后移机进行下一根桩的施工。 施工过程中，抽样做混合试块，一般一个台班做一组，试块尺寸为150*150*150，并测定28d抗压强度。 施打顺序 本工程采用从中心向外推进的打桩顺序。 4.2.3 安全措施 确定施工机具和配套设备；材料供应计划，标明所用材料的规格、技术要求和数量。 试成孔不少于两个，以复核地质资料以及设备、及设备、工艺是否适宜，核定选用的技术参数。 按施工平面图放好桩位，若采用钢筋混凝土预制桩尖，需埋入地表以下30cm左右。 确定施打顺序；复核测量放线，水准点及桩位、水泥粉煤灰碎石桩的轴线定位点，检查施工场地所设的水准点是否会受影响。 振动沉管机沉管表面应有明显的进尺寸标记，并以米为单位。 4.2.4 质量措施 施工前要做工艺实验，主要考查设计的施打顺序和桩距能否保证桩身的质量 施工过程中要经常进行监测，主要有施工场地标高观测、桩顶标高的观测、对桩顶上升量较大的桩或怀疑发生质量事故的桩要挖开查看 通过施工监测发现桩顶上升量较大时，可采用逐个桩快速静压，以消除可能出现的断桩对复合地基承载力造成的不两影响。 4.3 土方工程 4.3.1 场地平整 平整场地前先把场地平整范围内的障碍物清理干净，因场地无高起低洼现象，只需依水准基准点引进基准标高，再用推土机进行土方平整。平整时向排水沟方向作成不小于0.2%的坡度。在平整过程中要用蛙式打夯机压实。 4.3.2 降水 建筑场地地下水埋深1.20～4.30m，而基础埋深在-4.4m，土方开挖前需要降水。本工程采用管井降水，两侧直线型布置，冲击钻孔，孔深为5m。中心距基坑边缘1m。由于渗透系数较小，井点间距为15m。保持水位在基底0.5m处。 4.3.3 土方开挖 施工准备 机具：WY60型反铲挖掘机、用4辆5T自卸运土汽车、蛙式打夯机、铁锹 施工工艺 1）方法及顺序 采用反铲挖土机沟端开挖，自由西向东进行。反铲停于沟端，后退挖土，同时汽车停于沟侧，随挖随运。机械开挖至-3.7m处，再人工开挖至-4.4m设计基底标高处。 2）施工要点 确定边坡坡度为1：0.67，放坡宽度为2.2m。 基坑边坡保护采用喷射混凝土法，即在坡面垂直楔入直径10～12mm、长40～50cm插筋，纵横间距1m，上铺20号铁丝网，在表面喷射40～60mm厚的C15细石混凝土直到坡顶和坡脚。 机械开挖施工时，应保护井点等不受破坏，同时应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等定期进行复测检查。 人工开挖时，从上到下分层分段，依次进行，随时作成一定的坡势。最后人工进行修整，边挖边修坡，以保证不扰动土和设计标高。经常检查挖土的宽度，检查用经纬仪和吊线锤进行。 挖土必须作好地表和坑内排水、地面截水和地下降水，地下水位应保持在底于开挖面500mm以下。 基坑开挖完毕后，由施工单位、设计单位、监理单位或建设单位、质量监督部门等有关人员共同到现场进行检查、鉴定验槽，核对地质资料，检查地基土与勘察报告、设计图纸要求是否符合，有无破坏原状土结构或发生较大扰动现象。 土方开挖质量检验标准 表4-2 项 序 项目 允许偏差或允许值 检验方法 桩基、基坑、基槽 挖方场地平整 管沟 地面基层 人工 机械 主控项目 1 标高 －50 ±30 ±50 －50 －50 水准仪 2 长度、宽度（由设计中心线向两边量） ＋200 －50 ＋300 －100 ＋500 －150 ＋100 － 经纬仪、用钢尺量 3 边坡 设计要求 观察或用坡度尺量 一般项目 1 表面平整度 20 20 50 20 20 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 基底土性 设计要求 观察或土样分析 4.3.4 做垫层 基槽验收合格后，开始在其上进行垫层施工，垫层厚300mm，其侧模采用组合钢模板，垫层平面尺寸为底板结构尺寸周边增加300mm，垫层混凝土强度等级为C15，采用平板振动器拖平振实，混凝土随浇筑随压平抹光，转角处抹成圆角。 4.3.5 回填土 场地回填应先清除基底上的垃圾、草皮、树根，排除积水、淤泥和杂物，并采取措施防止地表滞水流入填方区。用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。填土从场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度，用打夯机夯实时不大于25mm，用人工木夯夯实时不大于20mm。墙基及管道回填应在两侧用细土同时均匀回填、夯实，防止墙基及管道中心线位移。 4.4 钢筋工程 4.4.1 钢筋加工 钢筋除锈、调直 1）除锈：钢筋的表面应洁净，油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等，应在使用前清除干净。 途径：在钢筋冷拉或调直过程中除锈，对于大量的钢筋的除锈较为经济省力； 机械方法除锈； 2）调直： ① 施工机具 GJ6—4/8型钢筋调直机 ② 施工工艺 采用钢筋调直机调直冷拔低碳钢丝和细钢筋时要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。 采用卷扬机拉直钢筋时,其调直冷拉率：Ⅰ级钢筋为４％～６％，Ⅱ级钢筋为１％～３％，一般至少要拉到钢筋表面浮皮脱落为止。在不得采用冷拉钢筋的结构中，钢筋调直冷拉率不得大于１％。 ③ 质量要求 钢筋应平直，无局部弯曲。 钢丝在调直机上调直后，被筒模所擦伤的表面伤痕不应使钢丝截面减少5%以上。冷拔低碳钢丝经调直机调直后其强度一般要降低5%~10%；如果其强度降低过大，可适当降低调直筒的转速和调直块的压紧程度。 钢筋切断 1) 施工机具 采用GJ5Y—32电动液压切断机。 2) 施工工艺 将不同规格钢筋根据不同长短搭配，统筹排料；一般应断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。 断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。 钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成。 在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入，应及时向有关人员反映，查明情况。 3) 质量要求 钢筋的断口不等有马蹄形或起弯等现象。 钢筋的长度应力求准确，其允许偏差应根据钢筋用途不同，分别符合有关规定。 钢筋弯曲成型 1) 施工机具 GJ7—40（WJ40—1）型钢筋弯曲机 2) 施工工艺 钢筋检验→钢筋截断→划线→钢筋弯曲成型 ① 划线 ：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出 划线时应注意： 根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相临两段长度中各扣一半；钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d；划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；两边不对称的钢筋，也可从钢筋一开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。 ② 钢筋的弯曲成型 3) 质量要求 钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象；钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍；钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此，对Ⅱ级钢筋及Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来；钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长±10毫米，弯起钢筋起弯点位移20毫米，弯起钢筋的弯起高度±5毫米，箍筋边长±5毫米。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 4.4.2 钢筋连接 电渣压力焊 1) 施工机具 采用自动电渣压力焊设备，包括：焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。 2) 施工准备 设备符合要求；电源符合要求；作业场地应有的安全措施必须齐全；注意接头的位置。 3) 施工工艺 检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安装铁丝球→安装焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查 施工要点： 加剧加紧钢筋：一般是夹下钢筋，然后将上钢筋扶植夹牢，使上下钢筋同心。如果是螺纹钢筋最好使钢筋两棱对齐，轴线偏差不大于2mm。 安放铁市圈：在两根钢筋接头处，安放10mm左右的铁丝圈，作为引弧材料。 装填焊药：将已经烘烤合格的焊药装满在焊剂盒内。填装前，应用缠绕的石棉绳塞封焊剂盒的下口，以防焊剂泄露。 施焊：应按照可靠的“引弧过程”、充分的“电弧过程”、短、稳的“电渣过程”和适当的“挤压过程”进行。即借助铁丝圈引弧，使用电弧顺利引燃，形成“电弧过程”。随着的电弧的稳定燃烧，电弧周围的焊剂逐渐熔化，上部钢筋加速熔化，上钢筋端部逐渐潜入渣池，此时电弧熄灭，转入“电渣过程 ”，由于高压渣池有一定的导电性，所以产生大量的电阻热能，死钢筋端部继续熔化。当钢筋熔化到一定程度，在切断电源的同时，迅速顶压钢筋，并继续一定时间，使钢筋接头稳固结合。 4) 质量要求 保证项目: 钢筋的品种和质量，必须符合设计要求和有关标准规定； 钢筋的规格，焊接接头的位置，同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定； 电渣压力焊的力学性能必须符合规定； 基本项目: 焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋4㎜； 电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷； 接头处的弯折角不大于4； 接头处的轴线偏移量应不超过0.1倍的钢筋直径，同时不大于2㎜。 滚压直螺纹连接 1) 施工机具 采用GHG40钢筋剥肋滚丝机 先将钢筋的纵肋和横肋进行剥切处理，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型。此法罗纹精度高，接头质量稳定，施工速度快，价格适中。 剥肋滚丝加工尺寸 表4-3 规格 剥肋 螺纹尺寸 丝头长度 完整丝扣圈数 16 15.1±0.2 M16.5*2 22.5 ≥8 18 16.9±0.2 M19*2.5 27.5 ≥7 20 18.8±0.2 M21*2.5 30 ≥8 22 20.8±0.2 M23*2.5 32.5 ≥9 25 23.7±0.2 M26*3 35 ≥9 28 26.6±0.2 M29*3 40 2) 施工工艺 工艺流程：钢筋 切断 滚压 　　　　　　　　　　　　　　　　 （加保护套）工地连接 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 机械加工 套筒 连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的四扣应干净、完好无损；采用预埋接头时连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢靠，连接套筒的外露段应有保护盖。 压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩规定。扭力扳手的精度为±5；经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2p。 根据待接钢筋所在的部位及转动难易情况，选不同的套筒类型，采取不同的安装方法。如标准型接头安装、正反丝扣式接头安装、变形型接头安装、可调型接头安装。 3）接头质量检验 工程中用滚压直螺纹接头连接时，技术提供单位应提交有效的型式检验报告。 钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验。工艺检验应符合以下要求：每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；接头试件的钢筋母材能够进行抗拉强度试验；3根接头试件的抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时尚不应小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。 现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸实验。 用扭力扳手按表中规定的接头拧紧力矩抽检接头的施工质量。抽检数量为：梁、柱构件按接头数的15%且每个构件的接头数不得少于一个接头，基础、墙、板构件每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。抽检的头应全部合格；如有一个不合格，则该验收批接头应逐个检查并拧紧。 直螺纹钢筋接头拧紧力矩值 表4-4 钢筋直径(mm) 16～18 20～22 25 28 32 36～40 拧紧力矩（N*m） 100 200 250 280 320 350 滚压直螺纹连接接头的单向拉伸强度实验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行验收。 对每一验收批，应在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸实验。当3个试件抗拉强度均不小于A级接头的强度要求时，该验收批盘判为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，则应加倍取样复检。 钢筋的绑扎连接 钢筋绑扎接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋，不宜设置两个或两个以上的接头。接头末端至钢筋弯起点的的距离不应小与钢筋直径的10倍。 同一构件中纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。同一连接区段内，纵向受力钢筋绑扎搭接接头面积百分率及钢筋箍筋配置要求：对梁、板及墙类构件，不宜大于25%；对柱类构件，不宜大于50%；当工程中有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件不应大于50%；对于其他构件，可根据实际情况放宽。纵向受压钢筋搭接接头面积百分率，不宜大于50%。 当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25%时，其最小搭接长度应符合表中的规定。 最小搭接长度 表4-5 钢筋种类 混凝土强度等级 C25 C20～C25 C30～C35 ≥C40 HPB235级光圆钢筋 45d 35d 30d 25d HRB335级带肋钢筋 55d 45d 35d 30d HRB400级带肋钢筋 ～ 55d 40d 35d 当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25%时，上表中的值应相应增大。在绑扎接头的搭接长度范围内，应采用铁丝绑扎三点。 4.4.3 钢筋安装 准备工作 核对成品钢筋的钢号，直径，形状，尺寸，数量是否与料单牌相符合；准备绑扎用的钢丝，绑扎工具，绑扎架等，可以采用20～22号铁丝绑扎； 准备控制混凝土保护层用的水泥沙浆垫块和塑料卡； 划出钢筋位置线； 绑扎形成复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与摸板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后顺序，以减少绑扎困难。 钢筋的安装 1) 基础钢筋绑扎 施工要点： 钢筋网的绑扎。四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则必须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪曲变形。 采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确。钢筋撑脚的形式与尺寸如图所示，每隔1米放置一个。其直径选用Ф8。 钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。 现搅柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。插筋位置一定要固定牢固，以免造成柱轴线的偏移。 对厚片筏上部钢筋网片，可采用钢管临时支撑体系。 2) 柱筋的绑扎 ① 施工顺序 纵筋就位→套柱箍筋→绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋 ② 施工要点 纵向钢筋的弯钩应朝向柱心；截面小的柱，用插入式振动器时，弯钩和模板所成的角度不应小于15° 箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上；箍转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢。绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。 下层柱的钢筋露出楼面的部分，适宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。当截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。 框架梁、柱帽等钢筋应放到柱纵向钢筋的内恻。 3) 剪力墙钢筋的绑扎： ① 施工顺序 立2—4根竖筋→画水平筋间距→绑横向定位钢筋→绑其余钢筋 ② 施工要点 墙的垂直钢筋每段长度不宜超过4米（钢筋直径≤12毫米）或6米（直径＞12毫米），水平钢筋每段不宜超过8米，以利绑扎；钢筋的弯钩应朝向混凝土内。 采用双层钢筋网时，在两层钢筋间设置撑铁，以固定钢筋的间距。撑铁可用直径6—10mm的钢筋制成，长度等于两层网片的净距，间距约为1米，相互错开排列。 图4.2 墙钢筋的撑铁 4) 梁筋的绑扎 ① 施工顺序 画主次梁箍筋间距→放主梁、次梁箍筋→穿主梁底层纵筋和弯起钢筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁长层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎 ② 施工要点 纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25毫米的短钢筋，以保持其设计距离。 箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。 框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30毫米，以利于灌注混凝土。 5) 板筋的绑扎 ① 施工顺序 清理模板→模板上画线→绑板下层受离筋支马凳→绑上层受力钢筋→绑负弯距筋 ② 施工要点 板的钢筋绑扎与基础相同，但应注意板上部 负筋，要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等的悬臂板，要严格控制负筋的位置，以免拆模后断裂。 板、次梁和主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。 图4.3 板与次梁、主梁交叉处钢筋 6) 楼梯钢筋绑扎 在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先摆放主筋后摆放分布筋，主筋和分布筋的每个交点均绑扎，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。 4.4.4 钢筋安装质量检验 钢筋安装完成之后，在浇注混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括： 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；钢筋连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；预埋件的规格、数量、间距等。 钢筋隐蔽工程验收前，应提供钢筋的出厂合格证与检验报告及进厂复验报告。 主控项目： 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。 检查数量：全数检查； 检查方法：观察、钢尺检查。 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 检查数量：全数检查； 检查方法：观察。 一般项目： 钢筋接头位置、接头面积百分率、绑扎搭接长度等应符合设计要求或构造要求；箍筋横向钢筋的品种，规格，数量，间距等应符合设计要求；钢筋安检位置的偏差，应符合表9～84的规定。 检查数量：在同一检验批内，对梁柱和独立基础，应抽查构件的数量的10%，且不少于3件，对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间，对大空间结构，墙可按相邻轴数间高度5cm左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面 检查方法：观察，钢尺检查。 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法表 表4-6 项目 允许偏差（mm） 检验方法 绑扎钢筋网 长，宽 ±10 钢尺检查 网眼尺寸 ±20 钢尺量连续三档，取最大值 绑扎钢筋骨架 长 ±10 钢尺连续三挡，取最大值 宽，高 ±5 钢尺检查 受力钢筋 间距 ±10 钢尺检查 排距 ±5 钢尺量两端中间个一点，取最大值 保护层厚度 基础 ±10 钢尺检查 柱，梁 ±5 钢尺检查 板、墙、壳 ±3 钢尺检查 绑扎箍筋，横向钢筋间距 ±20 钢尺量连续三挡，取最大值 钢筋弯起点位置 20 钢尺检查 4.4.5 施工安全保证措施 人工搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是避免碰挂周围和上下方方向的电线。人工搬运长钢筋时，人员动作要协调一致，上肩卸料要注意安全。在吊运钢筋时，应和高空电线保护2m以上的安全距离。 墙、柱高度超过2m时，绑扎钢筋时应搭设操作架，并铺设好架板。 机械必须设置保护装置，每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。在钢筋树立及堆放的场所，雷雨时不准操作和站人。特殊工种人员必须持证上岗，熟识机械性能和操作规程。 4.5 模板工程 4.5.1施工准备 材料与主要机具 定型组合钢模板、阴阳角模，连接角模，连接件，支撑件，隔离剂. 作业条件 1) 模板设计 根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格，数量，排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，模板组装形式，连接节点大样。验算模板和支撑的强度，刚度及稳定性。绘制全套模板设计图（模板平面图，分块图，组装图，节点大样图，零件加工图）。模板数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。 2) 预制拼装 拼装场地应劣实平整，条件许可应拼装操作平台；按模板设计图进行拼装，相邻两块板的每个孔都要用u形卡卡紧，龙骨用钩头螺栓外垫碟形扣件与平板边肋孔卡紧；柱子。剪力墙模板在拼装时，应预留清扫口或灌浆口；模板拼装后进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放；放好轴线，模板边线，水平控制标高，模板底口应做水泥沙浆找平层，检查并校正，柱子用的地锚已预埋好；柱子，墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。 4.5.2 模板的安装 安装柱模板 工艺流程： 弹柱位置线→抹找平层定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆或斜撑→办预检 1) 按标高抹好水泥沙浆找平层，按位置线做好定位墩台，以保证柱轴线边线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边离地5～8cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。 2) 安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正，固定，拉通线校正中间各柱。模板按柱大小。预拼成一面一片（一面的一边带一个角膜），或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用u形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板 3) 安装柱箍：柱箍可以角钢，钢管等制成，采用木模板时可用螺栓，方木制作钢木箍，。柱箍应根据柱模尺寸，侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。 4) 安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45度，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。见图4.4。 5）将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。 安装剪力墙模板 工艺流程：弹线→安装洞口模板→按一侧模板→按另一侧模板→调整固定→办预检 1) 按位置线安装门洞模板，下预埋件或木砖。 2) 把预先拼装好的一面模板按模板的位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安塑料套管和穿墙螺 图4.4 柱模校正图 栓，穿墙螺栓规格和间距在模板实际时应明确规定。 3) 清扫墙内杂物，再按另一侧的柱模，调整斜撑使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。 4)模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办完预检手续。 安装梁模板 工艺流程：弹线→支立柱→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→办预检 图4.5 梁支模示意图 1) 柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。 2) 安装梁支柱之前，支柱下垫通长脚手架。一般梁支柱采用单排，当梁截面较大时可采用双排或多排，支柱的间距应由模板设计规定，一般情况下，间距以60～100cm为宜。支柱上面垫10cm*10cm方木，支柱双向加剪力撑和水平杆，离地50cm设一道，以上每隔2m设一道。 3) 按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按设计要求起拱如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/3000。 4) 绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，按装侧模板，把两侧模板与底板用u形卡连接。 5) 用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为75cm，梁模板上口用定型卡子固定。当梁超过60cm时加穿梁螺栓加固。 6) 安装后校正梁中线，标高，断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。 安装楼板模板 工艺流程：（地面夯实）→弹线→支立柱→安大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→办预检 1）应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支前也应垫通长脚手板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。 2）从边跨一侧开始安装，先按第一排龙骨和支柱，临时固定，再按第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板的设计规定。一般支柱间距为80～120cm，大龙骨间距为60～120cm，小龙骨间距为40～60cm。 3）节支柱高度，将大龙骨找平。 4）铺定型组合钢模板块：可从一侧开始铺，每两块板间边肋用u形卡连接，u形卡安装间距一般不大于30cm。每个u形卡卡紧方向应正反相同，不要安在同一个方向。楼板在大面积上均采用大尺寸的定型组合钢模板块，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木板代替，但均应拼缝严密。 5）平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。 f 标高较完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20～30cm处一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。 6）将模板内的杂物清理干净，办预检。 4.6 梁、板钢模板安装 安装楼梯模板 施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设梯底模，安装外侧模和步模板。 安装模板蛙要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定。防止浇筑砼时模板移动。 后浇带内侧模板安装时，底板处采用以层钢丝网片支模，墙壁、顶板采用3 厚木板支模 4.5.3模板拆除 模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装 柱子模板拆除 先拆除柱斜撑拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，在把连接每片柱模板的u形卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。 墙模板拆除 先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆或斜撑，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板调运走。 楼板、梁模板拆除 应先拆梁侧模，再拆除楼板模板，拆楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1～2根支柱暂不拆； 操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龙骨自由坠落；用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放；因楼层较高，支模采用双排架，应先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，上层钢模全部运出后，再拆底层排架；有穿墙螺栓者，先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底模。 4.5.4模板设计 墙模板结构设计 取6米跨计算（其余跨度参照），扣除柱位置，净跨为6-0.24=5.76米。采用 Φ12对拉螺栓（两头采用钻孔钢片），纵向间距600mm ，竖向间距300mm 。 钢材抗拉强度设计值：Q 235钢为215N/ mm 2。钢模的允许挠度：面板为1.5mm ，钢楞为3mm 。 验算：钢模板、钢楞和对拉Φ12钢筋是否满足设计要求。 1) 荷载设计值 砼自重rc =24KN/mm 3，强度等级C30，坍落度12cm ① 砼侧压力 砼初凝时间： t0 =200/T+15=200/20+15=5.71h （4-1） F1=0.22×rc×t0×1×1.15 ×1.81/2 =46.52KN/ 2 （4-2） F2=rc×H=24×0.8=67.2KN/m 2 （4-3） 取两者中小值,即F1=46.52KN/m 2, 实际值F=F1×1×1.15=53.5KN/m 2 ②　倾倒砼时产生的水平荷截 采用导管为2KN/m 2 荷载实际值为2×1.4×0.85=2.38KN/ m 2 荷载组合实际值:F=53.5=2.38=55.88K / m 2 2) 验算 ① 钢模板验算 采用P3015钢模板（δ=2.5） I=26.97×104mm4 Wxj=5.9×103mm3 化为线均布荷载：q1=F×o.33/1000=55.88×0.33/1000=18.44KN/mm （4-4） (用于计算承载力) q2=F×0.3/1000=53.5×0.33/1000=17.66Kn/mm (用于验算挠度) 挠度验算: p=0.273×q P4/100E1 （4-5） =0.273×17.66×6004/100×2.06×26.97×104 =1.13mm<[p]=1.5mm（可） ② 内钢楞验算 1根Φ48×3.5 I=12.19×104 mm4 W=5.08×103 mm3 线荷截 q1=F×0.75/1000=55.88×0.6/1000=33.53/mm （4-6） (用于计算承载力) q2=F×0.75/1000=53.5×0.6/1000=32.1/mm (用于验算挠度) 抗弯强度验算： 330/800=0.41≈0.4 近似按多跨连续梁计算： M=0.078×ql2=0.078×33.53×8002=167.38×104N.mm （4-7） 抗弯承载能力： σ=M/W=167.38×104/5.08×103=329N/mm2 （4-8） 329.5N/mm2>215N/mm2 (不可) 每根内楞间距改为600mm. M=0.078×33.53×6002=94.15×104/mm δ=M/w=94.15×104/5.08×103=185N/mm2<215N/mm2 （可） （4-9） 挠度验算： p=0.644×ql4/100EI （4-10） =0.644×32.1×8004/100×2.06×105×2×12.9×104 =2.49mm<3mm （可） ③ 对拉钢筋 Φ12验算 结拉杆的拉力 Φ12净面积A=88.74 mm2 按横竖计算 N=F×0.8×0.6=55.88×0.8×0.6=26.82KN （4-11） 对拉杆应力δ= N/A=26820/88.74=302N/ mm2 >215N/ mm2 (不可) 改不竖向0.3m ,纵向0.6m 则N=F×0.3×0.6=10.66KN 　δ=10060/88.74=113.36N/ mm2 <215N/ mm2 (可) 梁模板结构设计 采用Φ48×3.5钢管支设.取梁断面b×h=250×400,长6000mm 的矩形梁。 1）底模验算 抗弯强度验算 ① 荷载：砼自重24×0.25×0.4×1.2=2.88Kn.m 钢筋荷重1.05×0.25×0.4×1.2=0.18Kn /m 振捣砼荷重2× 0.25× 1.2=0.6KN/m 合计 q1=3.66KN/m 折减系数0.9,则q=q1 ×0.9=3.29KN/m ②　抗弯承载力验算 底模楞钢间距取0.7,为多跨连续梁,近似单跨计算。 M=q1=3.29×0.7=0.202×10N.mm 　　=M/W0.202×10/5.08×10=39.76N/mm2<205N/mm2 (可) （4-12） ③挠度验算 p=5ql4/384EI=5×3.29×700/384×2.06×105×12.9×104=0.39mm<[p] =I/250=700/250=2.8mm (可) （4-13） 2）小楞验算： ① 抗弯强度验算 小楞间距700 mm，小楞上的荷载为集中荷载。 取p=q1=3.66KN/m M=1/8p1(2-b/t)=1/8×3660×700×(2-300/700)=0.511×106N.mm 　δ=M/W=0.511×106/5.08×103=101N/mm2<205N/mm2 (可) 若取间距900，则δ=130N/mm2<205N/mm2（可） ② 挠度验算 P=Pl/48EI=3660×103×700/48×2.06×105×12.9×104=0.2mm<1/250=2.8mm （可） （4-14） 3）大楞验算 M=1/10ql2=1/10 ×3.66 ×7002=1.8× 105N.mm (可) （4-15） ó=M/W=1.8 ×105/5.08× 103=35.46M/mm2<205N/mm2 Р=3.66×7002/150EI=1.79×106/150×2.06×105×12.9×104=0.45mm<1/250=2.8 （可） 4）钢管立柱验算 横杆步距1000mm，立杆允许荷载11.6Kn 每根立柱荷载N=19.74/16=1.23KN 立柱稳定验算: ψ =N/ψA ≤ f A=489mm2 λ=1/I=130/1.58=82 查(GBJ18-87) 附录三: 轴心受压稳定系数 ψ =0.71 ó=N/ψA=1230/0.7× 489=4.75N/mm2<205N/mm2 （可） 若取@1000立杆,则 N=19.74/12=1.65KN Ψ =N/ψA=1650/0.71× 489=4.75N/mm2<205N/mm2 (可) 取立杆@900 4.5.5 质量标准 保证项目： 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支撑部分应有足够的支撑面积。如安装在基础上，基础必须坚实，并有排水措施。对冻胀土必须有防冻融措施。 基本项目： 模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。 允许偏差项目表： 模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差 表4-7 项目 允许偏差 检查方法 单层多层 高层框架 柱、墙、梁轴线位移 5 3 尺寸检查 标高 ±5 ＋2 －5 用水准仪或拉线和尺量检查 柱、墙、梁截面尺寸 ＋4 －5 ＋2 －5 尺量检查 每层垂直度 3 3 用2m托线板检查 相临两板表面高差 2 2 用直尺和尺量检查 表面平整度 5 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查 预埋钢板、预埋管、预留孔中心线位移 3 3 预 埋 螺 栓 中心线位移 2 2 拉线和尺量检查 外露长度 ＋10 －0 ＋10 －0 预留洞 中心线位移 10 10 截面内部尺寸 ＋10 0 ＋10 0 4.5.6 成品保护 吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。 拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。 拆下的钢模板，如发现模板不平时或肋边损坏变形，应及时修理。 钢模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时补涂刷防锈剂。 4.6 混凝土工程 4.6.1 普通混凝土施工方案 混凝土的制备 1）施工准备 砂、石、水泥等原材料的准备，混凝土配合比的确定。 2）施工机具 强制式双轴卧轴式搅拌机 3）施工工艺 采用两次投料法：先将全部的石子、砂和70%的拌和水倒入搅拌机，拌合15s使骨料湿润，再倒入全部的水泥进行造壳搅拌30s左右，然后加入30%的水再进行糊化搅拌60s左右即可完成。 混凝土的运输 1）运输工具 液压活塞式混凝土泵，输送管选用钢管和橡胶软管，直径为150mm，每段长3m，还配有弯管和锥形管。 2）泵送混凝土的要求 混凝土泵启动后，先泵送适量的水以湿润混凝土泵的料斗、网片及运输管的内壁等直接与混凝土接触的部位；泵送混凝土时，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全销。 泵送混凝土前，先泵送混凝土内除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥沙浆，且必须保证输送混凝土的泵能连续工作； 输送管线直，转弯缓，接头严密。 开始泵送时，混凝土泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度，先慢后快，逐步加速。同时，观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送；混凝土泵送连续进行，如必须中断时，其中断时间超过2小时必须设置施工缝。 泵送混凝土时，活塞保持最大行程运转。混凝土泵送过程中，不得把拆下的输送管内的混凝土撒在未浇注的地方。 当输送管被堵塞时，采取下列方法排除： 重复进行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送；用木棍敲击等方法，查明堵塞部位，将混凝土击粉后，重复进行反泵和正泵，排除堵塞；当上述两种方法无效时，在混凝土卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物后方可接管。重新泵送混凝土前，先排除管内的空气后，方可拧紧接头。 向下泵送混凝土时，先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压力后，方可关闭气阀；混凝土泵送即将结束前，正确计算尚需用的混凝土数量，并及时告知混凝土搅拌站。 泵送过程中，废弃的和泵送终止时多余的混凝土，按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理； 泵送完毕后，将混凝土泵和输送管清洗干净； 排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口朝安全方向，以防堵塞物或废弃物高速飞出伤人。 在泵送过程中，受料斗内具有足够的混凝土，以防止吸入空气产生堵塞。 混凝土的浇筑 1）浇筑前的准备工作 混凝土浇筑前应检查模板的标高、尺寸、位置、强度、刚度等内容是否满足要求，模板接缝是否严密；钢筋及预埋件的数量、型号、规格、摆放位置、保护层厚度是否满足要求，并作好隐蔽工程；模板中的垃圾应清理干净；木模板应浇水湿润，但不允许有积水。 浇筑方法 本工程主体结构混凝土工程按分层分段流水施工，水平方向按单元分段，垂直方向按结构层次分段。在每一个施工段中先浇筑柱和墙，再浇筑梁板。 2）柱墙混凝土的浇筑 在浇筑柱墙混凝土前，应先剔除底部的软弱层，再在底部填以50～100mm厚的与混凝土成分相同的水泥砂浆，以避免构件下部由于砂浆含量减少出现蜂窝、麻面、露石等质量缺陷。 混凝土的自由下落高度不得超过2米，否则用溜槽下灰；为保证混凝土的密实，应分层浇筑分层振捣。每层的浇筑高度为振动棒有效振动半径的1.25倍，采用尺杆配手把灯加以控制。 混凝土浇筑时，应连续进行，上下层混凝土浇筑间隔时间不超过混凝土的初凝时间。 剪力墙混凝土浇筑时，墙体洞口处两侧混凝土高度应保持一致，同时下灰，同时振捣，以防止洞口变形，大洞口下部模板应开口补充振捣，以防漏振。 整体混凝土浇筑高度应高出板底20～30毫米，混凝土墙体柱浇筑完毕后，将上口甩出底钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。 施工缝的位置：柱子剪力墙的施工缝适宜留置在基础的顶面、梁底。 3）梁、板混凝土浇筑 梁板混凝土应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”。即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时，再与板底混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣；梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用细石子同强度等级混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。 浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后，用长木抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平，浇注板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。 施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。 3）楼梯混凝土浇筑 楼梯段自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。 底板混凝土浇注时的泵送混凝土的泵管采用Φ100的无缝直管，为保证底板整体性，混凝土一次浇筑完毕，不留垂直施工缝；底板混凝土要求使用水化热较低的矿渣水泥，并掺入膨胀剂、缓凝剂、减水剂，以保证底板混凝土的各性能指标。 采用全面分层浇筑法，在浇筑区域内全面分层浇筑混凝土，要做到最上层混凝土浇筑完毕回来浇筑最下层时，最下层混凝土还未初凝，如此逐层推进，直至整个底板浇筑完毕。 混凝土若未矿渣水泥拌制，要求边捣边排出泌水，并在初凝前１－２h用木抹子抹平，以消除早期有可能产生的收缩裂缝。 施工缝：楼梯混凝土宜连续浇注完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位。 试块的留置 混凝土的振捣 选用插入式振捣器，快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行不得遗漏，作到均匀振实。移动间距不大于振捣作用的半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下一层50mm，以消除两层间的接缝。 混凝土的养护 混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。 质量要求 混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关实验报告；混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范规定及本方案的要求；混凝土振捣密实，不得有蜂窝、空洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷； 在预留洞宽度大于1m的洞底，在洞底平模处开振捣口和观察口，避免出现缺灰和漏振现象；浇筑前由生产部门经常注意天气变化，如有大雨，缓时开盘。如正在施工中天气突然变化，原则是小雨不停，大雨采取防护措施。其措施是：已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜覆盖，正在浇筑的部位采用搭设防水棚。 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法：见下页表4-8。 成品保护 要保证钢筋和垫块的位置正确。不得踩楼板楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。 不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。 已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模板。 振捣工在操作时必须戴绝缘胶鞋且不得站立在泵管前；混凝土振捣过程中要保护墙体甩出的钢筋，施工完毕后及时调整钢筋位置。 应保护好预留洞、预埋件及预埋套管等，对阳角等易碰坏的地方应当有保护措施。 安全防护措施 上班前检查脚手架是否松动，脚手架及安全网是否符合安全技术规程的要求，检查合格后方 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法 表4-8 项目 允许偏差（mm） 检验方法 轴线位置 基础 15 钢尺检查 独立基础 10 墙、柱、梁 8 剪力墙 5 垂直度 层高 ≤5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 ＞5m 10 经纬仪或吊线、钢尺检查 全高（H） H/1000且≤30 经纬仪或钢尺检查 标高 层高 ±10 水准仪或拉线、钢尺检查 全高 ±30 截面尺寸 +8，－5 钢尺检查 电梯井 井筒长、宽对定位中心线 +25，0 钢尺检查 井筒全高（H）垂直度 H/1000且≤30 表面平整度 8 2m靠尺和塞尺检查 预埋设施中心线位置 预埋件 10 钢尺检查 预埋螺栓 5 预埋管 5 预留洞中心线位置 15 钢尺检查 可上岗操作。 使用溜槽时，严禁操作人员直接站在溜槽邦上操作；雨雪天应注意作好防滑措施，特别是上下工作面处要钉好防滑条；建筑物预留洞口操作平台边，上人梯道要安装防护栏杆；不准从高处向下扔物体，也不准由下向上抛扔物体；夜间作业应有足够的照明设备；浇筑混凝土前应进行安全生产交底；使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。 4.6.2 地下室防水混凝土施工 材料要求 水泥：水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥； 石子：石子的粒径不宜大于40mm； 砂：采用中砂，含泥量不得大于3.0%，泥块含量不得大于1.0%； 水：应符合《混凝土拌和用水标准》； 掺和料：采用二级粉煤灰，掺量不宜大于20%； 施工准备 1） 熟悉施工图纸，进行图纸会审，充分掌握防水设计要求，编制先进合理的施工方案，落实技术岗位责任制，做好技术交底以及执行三检等准备工作。 2） 工程所用工具、机械、设备应配备齐全，并检修试验后备用。 3） 作好防水混凝土的配合比试配工作，各项技术参数应符合规范要求，并应设计抗渗等级提高0.2MP选定的配合比。 4） 做好现场的消防、环保、文明工地。 模板工程 1）模板应平整，并应有足够的刚度、强度，吸水性要小，故采用组合钢模板。 2）模板构造要牢固稳定，能承受混凝土拌和物的侧压力和施工荷载，且应装拆方便。 3）结构内的钢筋或绑扎钢丝不得接触模板。固定模板用的螺栓必须穿过混凝土时，采用螺栓加堵头做法。 4）拆模时，防水混凝土的强度等级必须大于设计强度等级的70%；拆模时，混凝土表面的温度与环境温度之差不应大于15℃；拆模时，要注意做到勿使防水混凝土结构受到损坏。 钢筋工程 1）做好钢筋绑扎前的除污、除锈工作。 2）绑扎钢筋时，要按设计规定留足保护层，且迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm。应以相同配合比的水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，以保证保护层厚度，严禁以垫铁或钢筋头垫钢筋，或将钢筋用铁钉及钢丝直接固定在模板上。 3）钢筋应绑扎牢固，避免因碰撞、振动使绑口松散、钢筋移位，造成露筋。 4）钢筋及绑扎钢丝均不得接触模板。采用铁马登架设钢筋时，在不便取掉铁马登的情况下，应在铁马登上加焊止水环。 5）在钢筋密集的情况下，更应注意绑扎或焊接质量。 混凝土工程 1）混凝土的搅拌 严格按照经试配选定的施工配合比计算原料用量。准确称量每种材料的用量，按石子→水泥→砂子的顺序投入搅拌机。 所用各种材料品种、规格和用量，每工作班检查不应少于两次。 防水混凝土必须采用机械搅拌，搅拌时间应不小于120s。 2）混凝土的运输 运输工程中应不断搅拌，防止混凝土拌和物产生离析，以及坍落度和含气量的损失，同时要防止漏浆。 防水混凝土拌和物在常温下应尽快运现场；运送温度较高时，可掺入缓凝型减水剂。 防水混凝土拌和物在运输后如出现离析，则必须进行二次搅拌。当坍落度不能满足施工要求时，应加入原水泥浆进行搅拌，严禁直接加水搅拌。 3）混凝土的浇注 浇注前应清除模板内的积水、木屑、钢丝、铁钉等杂物，并以水湿润模板，要保持钢模板表面洁净无浮浆。 浇注混凝土的自落高度不地超过1.5m否则要使用串筒进行浇注，以防止产生石子堆积，影响质量。 混凝土浇注应分层，每层厚度不宜超过30～40cm，相邻两层浇注时间间隔不应超过2h，混凝土在浇注地点须检查坍落度，每工作班至少检查两次，其坍落度不宜大于50mm。 4）混凝土的振捣 防水混凝土必须采用高频机械振捣，振捣时间为10～30s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准。要依次振捣密实，应避免漏振、欠振和超振。 5）混凝土的养护 在混凝土进入终凝（浇注后4～6h）即应覆盖，浇水养护不得少于14d。 4.7 砌筑工程 4.7.1 施工准备 砖、砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单；水泥采用42.5号普通硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告；采用中砂；石灰膏熟化时间不少于7d；采用食用水即可；拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求 4.7.2 施工工艺 拌制砂浆 砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用井字架作垂直运输，人工手推车作水平运输。 根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2%以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在±5%以内。 砂浆拌合投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h 和4h 内使用完毕。 组砌方法 砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度砖墙一般为8～10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm；砌块墙水平灰缝厚度一般为15mm，竖向灰缝宽度一般为20mm。 墙体的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置2Φ6@500 通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地间断处应砌成斜搓。如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm 墙厚放置一根直径6mm 的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于50cm，末端应有90°弯钩。 砖墙砌筑 工艺流程： 弹划平面线→检查柱、墙上的预留连结筋，遗留的必须补齐→砌筑→安装或现浇门窗过梁→顶部砌体。 1）排砖撂底 一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖。根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的位置。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。 2）选砖 选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖； 3）盘角 砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层数和标高，控制好灰缝大，小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整度和垂直度完全符合要求后才可以挂线砌墙。 4）挂线 砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共享一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。 5）砌砖 砌砖采用“三一”砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线。砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰块刮除。内外墙的转角处严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定。 加气混凝土块砌筑 工艺流程： 基层处理→ 砌加气混凝土块 → 砌块与门窗口联接→ 砌块与楼板联接 1）基层处理 将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。 2）砌加气混凝土块 砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1／3。竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1／3，转角处相互咬砌搭接。双层隔墙，每隔两皮砌块钉扒钉加强，扒钉位置应梅花形错开。 加气墙与结构柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。竖向间距为500mm，埋压2φ6钢筋。埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于700mm。砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为5mm的粘结砂浆，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。 墙体应有可靠的拉结。一般每1.5m的高度预留2φ6钢筋伸入墙内，平铺在灰缝内作为拉结。当墙的高度大于3m时，应按设计规定做钢筋混凝土拉带。 3）砌块与门窗口联结 本工程采用后塞口，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度在2m以内每侧砌置三块，洞口高度大于2m时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实。安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼，然后用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。 门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铅丝网，减少抹灰层裂缝。 砌块与楼板（或梁底）的联结：在填充墙顶端与梁（或板）底面用1：3干硬性水泥砂浆塞缝密实。墙高超过4m时，在墙体的中部设180mm厚混凝土带，宽与墙厚同，配筋为4φ12，φ6@ 200 4.7.3 质量控制 保证项目： 砌块品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告； 砂浆品种必须设计要求，强度满足下列规定： 同品种同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm,k；任意一组试块强度不小于0.75fm,k；砌体水平灰缝饱满，立缝填塞密实；转角处严禁留直槎，其他部位应留斜槎。 基本项目： 上下砖错缝，每间（处）两皮砖通缝不超过3处； 接槎处砂浆密实，砖缝平直，水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个； 拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求； 预埋件符合设计要求。 允许偏差项目见表：下页表4-9 4.7.4 成品保护 暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏； 预埋的拉结筋应加强保护不得踩倒、弯折； 空心砖墙上不得放脚手架排木，防止发生事故； 预埋在墙、柱内的拉结筋，不允许任意弯折切断。 允许偏差项目 表4-9 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 轴线位移 10 经纬仪或拉线尺量检查 2 墙体顶面标高 ±15 水准仪和尺量检查 3 垂直度 每层 5 用2m托线板检查 全高 ≤10m 10 用经纬仪或吊线、尺量检查 >10m 20 4 表面平整度 8 用2m靠尺、楔形尺检查 5 水平灰缝 平直度 10 拉10m线，尺量检查 6 门窗洞口 （后塞口） 宽度 ±5 尺量检查 高度 ＋15 －5 7 水平灰缝厚度 ±2 与皮数杆比较尺量检查 8 构造柱截面 ±10 尺量检查 9 外墙窗口位置上下偏移 20 用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准 4.8 屋面工程 4.8.1 平屋顶 工艺流程 结构层找平→保温层→水泥砂浆找平层→防水层→地砖面层 1) 卧铺10mm地砖面层，干水泥扫缝，每3m6m留10宽缝填1：3石灰砂浆，其结合层为1：3干硬性水泥砂浆25mm（撒素水泥面，洒适量清水）。 2) 1.2mm合成高分子卷材防水层一道，本道卷材纵横搭接≥100均用配套粘结剂满粘密实与下面防水层用点粘法结合。 3) 2mm的合成高分子涂膜防水层一道。 4) 20mm1：3水泥砂浆找平层，刷处理剂一遍。 5) 钢筋混凝土基层结构找坡2%。 施工要点 1）保温层：采用聚苯乙烯泡沫板。 工艺流程： 基层清理 → 弹线，找坡 → 管根固定 → 隔气层施工 → 保温层铺设 → 抹找平层。 ① 基层清理 预制或现浇混凝土结构层表面，应讲杂物、灰尘清理干净。 ② 弹线，找坡 按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。 ③ 管根固定 穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞密实。 ④ 保温层铺设 材料应靠紧基层表面铺平，垫稳、分层铺设时，上下接缝应互相错开，胶粘剂选用沥青胶结料粘贴，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。 ⑤ 水平砂浆找平层 铺砂浆前，基层表面应清理干净；待砂浆收水后，用抹子抹平，压实，压光；为减少找平层开裂，宜设分格缝，其位置宜设在板端缝处，其纵横的最大间距不宜大于六米。 水泥砂浆找平层 找平层是防水层的依附层，其质量好坏将直接影响到防水层的质量所以找平层必须做到：坡度准确使流水通畅，表面要二次压光，充分养护使找平层表面平整、坚固。 工艺流程： 基层清理 → 管根封堵 → 找坡度、弹线 → 洒水湿润 → 水泥砂浆找平层 → 养护→ 验收。 1）抹水泥砂浆找平层 2）洒水湿润 抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层的干燥，防水层施工后留住水气，使防水层产生空鼓。洒水达到基层与找平层牢固结合为度。 3）贴点标高、冲筋 根据坡度要求，拉线、找坡，按2m贴点标高，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距2m冲筋，并设置找平层分隔缝，宽度一般为20㎜，并且将缝与保温层连通，分隔缝最大间距为6m。 4）铺水泥砂浆 找平层抹平、压实后24h浇水养护，养护期为7d，干燥后铺设防水层。 质量要求 保温材料不应破碎，缺棱，掉角，如遇到上述情况应将其锯平拼接使用；聚苯板搭接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满；保温层的厚度应符合设计要求，厚度偏差不得超过5%；保温层应表面平整需粘贴的板状保温材料粘结要牢固；保温层的含水率不得超过设计要求。 成品保护 在已铺好的板状保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。保温层施工完成后，应及时抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。 质量检验 1）主控项目 ① 找平层的材料质量及配合比必须符合设计要求。 ② 屋面（天沟）；檐沟）找平层排水坡度必须符合设计要求。 2) 一般项目 ① 找平层应平整压光，不得有起砂、起皮现象。 ② 找平层分隔缝的位置及间距应符合设计要求。 4.8.2 坡屋顶做法 本工程使用英彩瓦 现浇钢筋混凝土屋顶板在“折坡顶”、“变坡折线”部位横向预埋￠10×200中距1000mm防滑钢筋勾住上部钢筋网，卧瓦用双股18号钢丝将瓦与￠6钢筋绑牢。 4.9 装饰装修工程 本工程的装饰装修工程在屋面工程完毕后进行。装饰装修工程首先进行室内外基层抹灰，面层施工按照先室外后室内，先上后下的施工顺序进行。 4.9.1 室内外抹灰工程 施工准备 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固； 表面的灰尘、油污和油渍，应清洗干净，并洒水润湿；结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实。将凸出的 混凝土剔除，凹处应提前刷净，用水洇湿，并用1：3水泥砂浆分层补平。 严禁在墙面上预留临时孔洞；抹灰前应检查基体表面的平整，以决定抹灰的厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台等两侧弹出抹灰层的控制线，作为打底依据。 工艺流程 基层处理→浇水润湿→吊垂直、套方、贴灰饼、冲筋→弹灰层控制线→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护 工艺要点 1）基层处理 首先检查并堵好脚手眼和其他洞口。对墙面凸出的砖或混凝土要剔平，将墙面上残存的废余砂浆、灰尘、污垢等清理干净。对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁板下的顶头缝，用掺水量10%的107胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头会刮净，墙面的凸出部位剔凿平整，用托线板检查墙面的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。 2）墙面浇水 将墙面的浮土清扫干净，墙面应自上而下浇水湿润，一般应在抹灰前一天进行，一天浇两次。浇水量以水分渗入砌块8~10mm为宜。 3）贴灰饼 用靠尺检测墙面的平整度及垂直度，然后进行贴饼，使同墙面的灰饼在同一垂直平面上,灰饼间距为2m。灰饼采用1：3水泥砂浆，做成5cm见方形状。灰饼的厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下，保证墙面上、下灰饼表面处于同一垂直平面内，作为冲筋的依据。 4）做护角 门窗洞口的阳角，应用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，然后用1：2.5水泥砂浆做阳护角（比低灰或标筋高2mm），其高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。门窗口护角做完后，应及时清理门窗框上污染的水泥砂浆。 5）墙面冲筋 用于抹灰低层配比相同的砂浆冲筋，冲筋的道数应根据房间（墙面）高度来定，一般不少于两道。 6）底层砂浆 冲筋完约2小时左右就可以抹低层砂浆。刷掺水量10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1:3水泥砂浆，每遍厚度为5～7mm，应分层与所冲筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。 7）面层砂浆 底层抹好后次日抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆，抹灰顺序由上而下。 滴水槽在檐口窗台等部位，上面做出流水坡度，下面做滴水槽，流水坡度和滴水槽距外表面不小于40mm。 8）养护 喷水养护。 质量标准 抹灰前基层表面的尘土、污垢等清除干净，并应洒水湿润；抹灰层与基层之间及各抹灰之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓。面层应无爆灰和裂缝；抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐；有排水要求的部位应做滴水线。滴水线应整齐顺直，滴水线应外高内低。 成品保护 抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实；要及时清擦干净残留在门窗框上砂浆；在抹灰硬化前应防止快干，水冲、撞击、振动和积压，以保证灰层有足够的强度；要注意保护好墙上的预埋件。墙上的电线槽盒、水暖设备、预留洞等不要随意抹死，要预留规矩、一致、美观；拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后材料堆放整齐，不要撞坏门窗、墙面和护角。 4.9.2 外墙面涂料工程 结构验收后，从上向下进行外墙涂料施工。 施工准备 1）材料准备 涂料:按统计要求及样板颜色选用，所用材料应一次备齐；石膏，普通硅酸盐水泥，颜料(无机的)；羧甲基纤维素，及与涂料材质相配套的相应稀料；火碱。 2）机具准备 0.6m3/min 空压机一台，高压气管若干米，专用喷头喷嘴(直径2～6mm)，手提式电动搅拌器，遮楼板及油工施工所用的小型工具刮板，毛刷、开刀器等。 3）施工准备 外墙板缺棱掉角处用1:3 水泥砂浆修补好，空腔防水缝做好，并经淋水试验无渗漏现象；结构工程已完，已搭造好架子或吊篮架子；基层抹灰经检查验收无酥松，脱皮，起砂，粉化等现象，有足够的强度，且含水率不得大于10%；操作环境温度应为+5℃以上。 施工工艺 1）基层处理 清理基层表面的灰浆，浮土等，对墙板的油污、隔离剂必须用10%的火碱水刷洗干净，并用清水将碱液洗去。对已抹好水泥砂浆的基层表面，应认真检查有无空鼓裂缝，对空鼓裂缝的面层必须剔凿修补好，并经过干燥后方可喷涂。 2）面层涂料的施工 采用喷涂法施工： 喷涂时空压机的压力应保持在0.5～0.8MPa。将涂料装入专用的喷斗内，喷涂时可根据气压、喷嘴直径，涂料稠度等调整气压阀门和出料阀门，以喷成雾状为好，不应呈水柱状。喷涂时喷嘴应垂直于墙面且距离墙30～50cm，以出浆均匀不流淌为准。要连续均匀喷涂，不应漏喷，流坠，如有漏喷应及时补喷，有流坠的应及时处理。 涂层的接槎应甩在分格条或阴角处，防止出现虚喷、花脸。接槎部位由虚喷造成质感不干时，可用砂纸打掉浮粒，然后再补喷一遍。涂层不应过厚，以盖底、色匀为好，一般喷涂二遍成活。 质量标准 1）保证项目 一般刷浆(喷浆)严禁掉粉、起皮，漏刷和透底。 2）基本项目 一般中级刷浆反碱咬色：允许有轻微少量的反碱咬色，但不超过1 处； 喷点刷纹：1.5m 正视喷点均匀，刷纹通顺； 流坠疙瘩、溅沫：允许有轻微少量的流坠、疙瘩、溅沫，但不超过3 处； 颜色、砂眼、划痕：颜色一致，允许有轻微的砂眼，无划痕； 装饰线、分色线平直：装饰线、分色线偏差不超过2mm； 门窗灯具等：门窗灯具洁净。 成品保护 喷涂前应对门窗框扇和玻璃及不需要喷涂部位遮挡好。如喷到玻璃等处及时清擦干净，防止涂层干后不好清洗；施工12h 内避免雨淋，下雨天不得施工；拆架子、升降吊栏不得碰坏墙面涂层；涂刷时不要污染门窗、玻璃及其它饰面层；室内清理杂物不能从窗口而下，防止污染墙面； 4.9.3 室内装修工程 室内装修总的指导思想是先下后上；先样板，后大面；先屋面与楼层防水，后室内装修；先房间，后走道；先湿作业，后干作业；先基层，后面层；先试水、电、暖；完一间锁一间，完一层封一层，做好成品保护。 顶棚装修工程 1）施工准备 ① 材料准备 涂料：乙酸乙烯乳胶漆 调腻子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉，羧甲基纤维素，聚醋酸乙烯乳液。 颜料：各色有机或无机颜料。 ② 作业条件 板底应基本干燥，基层含水率不大于10%；过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平；门窗安装完毕；环境温度保持在+5℃以上；做好样板间并经鉴定合格。 2）操作工艺 基层处理→修补板底面→刮腻子→刷乳胶漆 ① 基层处理 首先将板底起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后扫干净。 ② 修补板底面 用水石膏将板底面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。 ③ 刮腻子 刮腻子一般情况下为3 遍，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将板底面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或钢片刮板满刮腻子，将板底面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。 ④ 刷乳胶漆 第一遍乳胶漆用排笔涂刷，乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光并清扫干净；第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光后清扫干净；第三遍乳胶漆与第二遍相同，但应连续迅速操作。涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。 质量标准 装饰线、分色线平直：偏差不大于1mm(拉5m 线检查，不足5m 拉通线检查)；颜色刷纹：颜色一致，刷纹通顺；涂料工程应待涂层完全干燥后，方可进行验收。按施涂面积的10%进行抽查；验收时，应检查所有的材料品种，颜色应符合设计和选定的样品要求。 墙面装修工程 1）釉面砖墙面 本工程用于厨房、卫生间。 ① 施工准备 墙体抹灰完，做好墙面防水层，保护层和地面防水层，混凝土垫层；做好内隔墙和水电管线埋设，堵好管洞；安装好门窗框并用1：3 水泥砂浆将缝隙堵塞严实，弹好墙面500mm线；墙面基层清理干净，脚手眼堵好，窗台板等事先安装好；大面积施工前应先做样板墙和样板间，并经质管部门检查合格后再正式镶贴。 ② 施工工艺 选面砖→排砖、弹线→贴标准点→垫底尺→镶贴面砖→镶贴边角→擦缝 选砖:选砖时要求方正，平整、无裂纹，楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格的砖不用。 排砖、弹线:待基层灰六至七成干时即可按图纸要求排砖。开始镶贴时，一般由阳角开始，自下而上的进行，尽量使不成整块的面砖留在阴角。在底层砂浆上应弹垂直与水平控制制线，一般竖线间距为1m左右，横线一般根据面砖规格尺寸5～10 块弹一水平控制线，有墙裙的弹在墙裙上口。 贴标准点：标准点是用废面砖粘贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角做为镶贴面砖表面平整的标准，做灰饼的砂浆用混合砂浆(水泥：石灰膏：砂=1：0.1：3)，在灰饼面砖的棱角上拉立线，再于立线上栓活动的水平线，用来控制面砖表面平整，做灰饼时上下灰饼需用靠尺板找好垂直，横向几个灰饼需拉线或用靠尺板拉平。 垫底尺：根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准，底尺上皮一般比地面低1cm 左右，以便地面压住墙面砖，底尺安放必须水平，摆实摆稳。底尺的垫点间距应在40cm以内，要保证垫板牢固。 镶贴面砖：用混合砂浆由下往上镶贴，镶贴方法是在面砖背面抹一层混合砂浆约8mm厚，紧靠底尺上皮将面砖贴在砖墙上，用小铲的木把轻轻敲打砖面，使灰浆挤满，上口要以水平线为标准，贴好底层一皮砖后，再用靠尺板横向靠平，不平时用小铲把敲平，亏灰时应取下面砖添灰重贴，门口或阳角处以及长墙每间距2m 左右均应先竖向贴一排砖，做为墙面垂直。平整和砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。 镶贴边角：面砖贴到上口必须平直成一线，边角对缝应整齐，平直。边角压贴方向应事先考虑好，使对缝尽量藏在暗处。 ③ 质量标准 所用的面砖品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定；面砖镶贴必须牢固、无歪斜，缺楞、掉角和裂缝等缺陷；表面平整、平实、洁净、颜色一致，无变色、起碱、污痕和显著的光泽受损处，无空鼓现象；接缝填嵌密实，平实、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜；滴水线顺直，流水坡向正确。 ④ 成品保护 搬运面砖时，装卸车要稳当，轻拿轻放，在楼层内运输必须把车腿用轻物包扎保护，防止磕碰地面；要认真贯彻合理施工顺序，少数工种(水电、通风、设备安装等)的活应做在前面，防止事后凿墙损坏面砖；面砖镶贴完活后，应即贴纸保护，防止污染；墙的阳角和门口处，应用聚苯板或木板保护，以免碰坏；各抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度；拆架时注意不要碰撞墙面。 白色立邦漆墙面 本工程用于所有部位。施工方法同顶棚乳胶漆装修工程的施工。 楼地面装修工程 1）细石混凝土地面 细石混凝土面层，现浇钢筋混凝土楼板和混凝土垫层上一般为随捣随抹面层。地下室所有部位为细石混凝土面层。 ① 施工准备 材料： 采用矿渣硅酸盐水泥，其强度等级补应小于32.5；石子粒径不应大于15mm。含泥量不应大于2%。砂应采用中粗砂，含泥量不应大于3%；采用饮用水即可。 施工机具： 砂浆搅拌机、抹子、木杠、靠尺等 ② 施工工艺 工艺流程:基层处理→刷水泥浆粘接层→铺设混凝土拌合料→人工捣实→抹平→压光→养护→保护 基层处理：基层表面应坚固密实、平整、洁净，不允许有凹凸不平和起砂等现象，表面还应粗糙，。铺料前应保持基层表面湿润，但不得有积水。 粘接层：面层下的混凝土抗压强度达1.2mpa以上时，方可进行混凝土拌合料的铺设。铺设时，应在基层表面涂一层水灰比为0.4～0.5的水泥浆，并随刷随铺设，刮平找平。 混凝土半和料：混凝土拌制时，应采用机械搅拌。投料顺序：先石料后水泥再砂子，严控加水量和混凝土的坍落度，坍落度不应大于30mm，搅拌均匀，时间不少于1min。浇筑时保证连续浇筑，不应留施工缝。 压光、抹平：混凝土振实后，必须做好面层的抹平和压光工作。混凝土初凝前应完成面层的抹平、搓打均匀，待混凝土开始凝结即用铁抹子分遍抹压面层，注意不得漏压，并将面层 的凹坑、砂眼和脚印压平，在混凝土终凝前需将抹子纹印抹平压光。 养护：面层浇筑完成后，应在24h内加以覆盖并浇水养护，在常温下连续养护补少于7d。 ③ 质量标准 细石混凝土采用的石子粒径不应大于15mm；面层强度等级不应小于C20；面层与下一层结合应牢固、无空鼓、无裂纹；面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面和起砂现象；面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。 水泥踢脚线应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀；踢脚线的高度要一致，出墙厚度要均匀，与墙面结合牢局部空鼓的长度应不大于200mm，且一个检查范围内不多于处。 楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。 细石混凝土面层的允许偏差应符合下表规定： 允许偏差 表4-10 项次 项目 允许偏差 检验方法 1 表面平整度 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 踢脚线上口平直 4 拉5m线，不足5m拉通 线和用钢尺检查 3 缝格平直 3 ④ 成品保护 细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。 地面上铺设的电线管，暖、卫立管应设保护措施。地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。 不得在已做好的地面上拌合砂浆。 地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。 油漆工刷门窗口，刷时不得污染地面与墙面及露明的管线。 2) 水泥砂浆地面 本工程适用于起居室、卧室和南阳台。 ① 施工准备 材料 水泥：宜采用42.5号以上矿渣硅酸盐水泥。 砂：中粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。 施工机具 砂浆搅拌机、抹子、木杠、靠尺等 ② 施工工艺 基层处理→洒水湿润→抹踢脚板→水泥砂浆结合层→贴灰饼→铺水泥砂浆→养护 基层处理：地面基层、地墙相交的墙面、踢脚板处粘的杂物清理干净，影响面层厚度的突出部位应剔除平整。 洒水湿润：在施工前一天洒水湿润基层。 抹踢脚板：清理基层，洒水湿润后，按标高线向下量尺至踢脚标高拉通线确定灰厚度，套方、贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，刮板刮平，搓平整，扫毛，浇水养护。底层砂浆抹好硬化后，拉线粘贴靠尺板，抹1：2水泥砂浆，抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。 水泥浆结合层：宜刷1：0.5水泥浆，也可在垫层或楼层基层上均匀洒水后，再洒水地面，经扫涂形成均匀的水泥砂浆结合层，随刷随铺水泥砂浆。 贴灰饼：根据+50cm标高水平线，在地面四周做灰饼。大房间应相距1.5m至2m增加冲筋，如有地漏和有坡要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。 铺水泥砂浆：铺水泥砂浆为水泥：砂=1：2的配合比，稠度应小于3.5cm：用木抹子赶铺拍实，木杠按贴饼和冲筋标高刮平，用木抹子搓平，待泛水后略撒1：1的干水泥砂子面，吸水后铁抹溜平。上述操作均在水泥初凝前进行。在压平头遍后，水泥砂浆凝结，用铁抹子压第二遍，要求不漏压，平面出光。第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光留下淡漠子纹印压平、压实、压光，达到交活的程度。 养护：地面压光交活后24h，铺锯末洒水养护并保持湿润，养护时间不少于15d，养护期间不允许压重物和碰撞。 ③ 成品保护 地面上铺设的电线管，暖、卫立管应设保护措施。地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞；不得在已做好的地面上拌合砂浆；地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。 ④ 质量控制 水泥采用普通硅酸盐水泥，其强度不应小于32.5；砂应为中砂，采用石屑时，其粒径应为1—5mm，且含泥量不应大于3%；泥砂浆面层的体积比必须符合设计要求；且体积比应为1：2，强度等级不应小于M15；上层与下一层结合应牢固，无空鼓；面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象；面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象；踢脚线与墙面紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀；水泥砂浆地面的允许偏差应符合下表规定： 允许偏差 表4-11 项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法 1 表面平整度 4 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 踢脚线上口平直 4 拉5m线，不足5m的拉通线和用钢尺检查 3 缝格平直 3 3）地砖地面 本工程适用于厨房、卫生间。 ① 施工准备 材料 材料进场后要根据要求抽样送检，合格后方可使用； 材料使用前，需要严格检验材料的规格、颜色，材料的登记应符合设计要求； 机具设备 筛子、抹子、墨斗、2m 铝方管、靠尺、橡皮锤、施工用尼龙绳、600mm 长钢刻度尺、90 度钢角尺、600mm 水平尺等。 ② 施工工艺 工艺流程：基层清理弹线→贴灰饼标筋→铺结合层砂浆→拉线铺砖→压平拨缝→嵌缝→养护。 基层处理：用钢丝刷、铁铲等工具将地面的杂物清理干净。然后用水冲刷去表面浮上，落地灰等物。根据墙面的＋500mm水平控制线，弹出地面的标高控制线。 贴灰饼标筋：弹出地面的标高控制线后，在房间的四周做灰饼，灰饼表面应比地面标高控制线低一面砖的厚度，再按灰饼标灰筋。 铺结合层砂浆：铺砂灰前应将基层湿润。刷一遍水灰比为0.5～0.4 的水泥素浆，随刷随铺水泥：粗砂l:3 体积比的干硬性砂灰，砂灰厚度一般控制在3.5mm 以内，根据标筋的标高，用木抹子拍实，短托尺刮平。再用长刮尺通刮一遍。然后平整度应小于2mm。拉线测定标高及泛水，符合要求后，用木抹子压实搓平。 拉线铺砖：在房间纵横两个方向排好尺寸，将缝宽度按设计要求计算在内，缝宽为1.5～2mm，要求四周的砖对称，砖宽度应大于1/2地砖，根据计算的模数，确定砖数和缝宽放线。铺地砖时，应先从里向外退着铺，每块砖必须与线靠紧，干铺砂灰平整度2mm，其高度应高出平线为宜，砂浆铺设的有效面积应大于实铺面积周边5mm 以上。单块面砖铺贴好后应用木板或橡皮锤实敲、找平。两砖相邻差应小于0.5mm。找平、实敲后把砖轻轻拿起，将素水泥浆均匀的挂在砖的背面，然后再放入原位置，实敲找平。并将一侧多余砂浆去掉，以此类推进行铺设。 嵌缝：铺完地面砖后，待地面达到70％强度后进行嵌缝，先用水湿润同时用1：1 的水泥砂浆嵌缝。嵌缝应做到密实，平整光滑，用专用钢丝压光，同时用棉纱将地面擦试干净。 养护：嵌缝砂浆初凝后，应派专人用喷雾器浇水保潮，养护时间不得小于7 昼夜。 ③ 允许误差： 表面平整：2mm，用2m 靠尺和楔形塞尺检查； 接缝平直：2mm，拉5m 线检查，不足5m 拉通线检查； 接缝高低：0.5mm，用直尺和楔形塞尺检查； 接缝宽度：0.5mm，用直尺检查。 4.9.4 门窗工程 塑钢门窗安装 1)施工准备 按建筑物施工图规定的门窗型号和尺寸，检查洞口的实际尺寸（含框与应留的间隙）合格后，在洞口周边抹２—４mm厚１：３水泥砂浆底槽，搓平、划毛。在洞口内按设计要求弹好门窗安装。准备好安装脚手架及安全设施。 2) 施工机具 电锤（配￠８钻头）、手枪钻（配￠３.５钻头）、射钉枪及子弹、一字和十字形螺钉旋具、注膏枪、对拔木楔、线锤、钢卷尺、锉刀、剪刀、刮刀、橇棍、水平尺、灰线包、挂线板、锤子等。 3) 施工工艺 工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→就位和临时固定→门窗框固定→门窗扇安装→门窗口四周堵缝，密封，嵌缝→清理→安装五金配件→安装窗纱窗，密封条 塑钢门窗安装： 采用木楔先临时固定，经线锤、靠尺测量调整后用木楔将窗框固定到位，将金属连接件通过射钉与砼面或砼木砖连接起来。 将金属件用砂浆(1:2.5)或细石砼嵌固好，待砂浆或砼干硬后，取走木楔，检查无移位变形后，采用砂浆填充密实，下框边采用细石砼填充。 窗扇安装需待内粉刷结束，内墙刷第一遍乳胶漆前安装到位。 4) 成品保护 塑钢门窗框出厂前应沿框内外立面粘贴好保护胶带；现场堆放，插入规则的隔板，以免相互擦伤；塑钢门窗框安装就位后，周边嵌缝前，沿框内侧用胶带封贴，中梃必须包管到位；严禁施工人员从窗内随意进入，设专用过人窗口，过人窗上加盖槽型板。 木门安装 为利于成品保护，采取大面内粉后再安装门框，楼地面结束后试装门扇，拆下统一编号，进行油漆，待整个油漆、涂料结束后装门扇及五金配件。 1) 施工准备 内粉大面结束，砂浆已干硬50%以上，防止室内湿度太大；木门框制作后，经验收合格，方可使用加钉稳定横条；在木门框每隔500mm 固定好镀锌铁件；木门框临墙侧刷好二度防腐剂。 2) 施工工艺 ① 木门框安装 预先检查门洞口的尺寸，垂直度及木砖数量，检查所安装门的型号，规格，质量，如有问题应事先修理好。 按图样设计开启方向，将门框塞入洞口就位，吊正，找直，找平。当门框的一面需镶贴脸板时，则门框应凸出墙面，凸出的厚度等于抹灰层的厚度；调整门框和墙面抹灰标筋面顺平。随即用木楔子临时固定框子，复核无误后，将门框用钉子固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定点应不少于两处，其间距应不大于１.２m，框上勿显锤印。 在预留门洞口的同时，应留出门框走头（门框上、下坎两端伸出口外部分）的缺口，在门框调整就位后，封砌缺口。当受条件限制门框不能留走头时，应采取可靠的措施将门框固定在墙内木砖上。 寒冷地区门框于外墙间的空隙，应填塞保温材料。 ② 木门扇安装 量好门框的框口实际尺寸，在相应的门窗边缘弹出高宽墨线。双扇要叠合，先在中间缝处弹中线，再弹边线。用粗、细刨，刨去线外部分，至使周边缝隙符合设计和施工规范要求为止。 将门扇塞入框内试装，合格后按扇高度的１／１０在框、扇划出合页线，剔槽，槽深同合页厚度，槽底要平。先安装扇上合页，门扇装入框内吻合后再拧紧框上木螺钉。 每安装一扇门，反复开关，应轻便灵活，框扇平整，缝隙不超差为合格。 ③　小五金安装 有木节处或已填补的木节处，均不得安装小五金。 安装小五金时先用锤子将木螺钉钉入１／３，然后用螺钉旋具，将木螺钉拧紧，拧平，不得歪扭、倾斜。采用硬木时，应先钻１／３深度的孔，孔径为木螺钉直径的０.９倍然后再将木螺钉有孔中拧入。严禁将木螺钉全部打入。 门扇安装L或T型铁。可外开里安，也可里安外安。安铁件时应作凹槽，安完后略低于门扇表面以隐蔽。 门拉手应位于门高度中点以下，门拉手应里外一致，高度距地面１.０－１.０５m。凡小五金能预装的，宜预先装配好 3) 质量要求 木门框必须安装牢固，与墙体间空隙填塞饱满、均匀；门扇安装裁口顺直，规格平整光滑开启灵活、稳定、无回弹和倒翅，小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活，位置适宜槽深一致，边缘整齐，尺寸准确，门坡度、盖口条、压缝条、密封条、门套与门框结合紧密，尺寸一致，平直光滑。 木门进场应全数检查验收，堆放平整，安装时应严格把住质量关，门框四侧要腐处理，其表面有胶纸包裹，防止碰撞损坏。 安装结束后，木门应根据设计要求进行气密性、水密性、隔音性、开闭性能试验。 4.10 防水施工 4.10.1 防水砂浆施工 本工程地下室采用5层防水砂浆刚性防水。 施工准备 1）材料：与防水混凝土选材基本相同。 2）施工工具： 清理工具 铁锤、钻子、剁斧、钢丝刷等。 抹灰工具 灰浆搅拌机、铁锹、水桶、灰桶、筛子、棕刷、抹刀等。 施工工艺 基层处理→防水砂浆配制→喷涂胶乳水泥浆一道（1mm左右）→抹压胶乳砂浆（一次成活）→涂刮胶乳水泥浆一遍、补洞缝→抹水泥砂浆保护层 ① 基层处理 新建的混凝土工程，拆模后，立即用钢丝刷将混凝土表面刷毛，并在抹面前浇水冲刷干净。混凝土基层表面若超过1cm的棱角季凹凸不平处、应剔成慢坡形，并浇水清洗干净，用素灰和水泥砂浆分层找平。若表面为蜂窝孔洞应将松散不牢的石子除掉，用素灰和水泥浆交替抹到与基层相平。若孔洞不深，石子粘结牢固，只需用水冲洗干净后，用素灰打底，水泥砂浆压实找平。对于砖砌体表面，应将其表面残留的砂浆等污物清除干净，并浇水冲洗。 ② 砂浆的拌制 防水砂浆拌制采用机械搅拌，拌和时要严格按照配合比加料，拌和料要均匀一致。拌和好的砂浆不宜存放过久，防止离析与初凝，初凝后的砂浆不得加水再度使用。 4.10.2 厨卫防水工程施工 施工准备 为了防止地下水或地表滞水的渗透，确保基层的含水率能满足施工要求，在基坑的混凝土垫层表面上，应抹20mm左右厚度的无机铝盐防水砂浆，要求抹平压光，不应有空鼓、起砂、掉灰等缺陷。立墙外表面的混凝土如有水泡、气孔、蜂窝、麻面等现象，应采用加入水泥量15%的高分子聚合物乳液调制成的水泥腻子填充刮平。阴阳角部位应抹成小圆弧。 遇有穿墙套管部位，套管两端应带法兰盘，并要安装牢固，收头圆滑。 涂膜防水的基层表面应干净、干燥。 施工工艺 清理基层→平面涂布底胶→施工前先进行细部附加层处理→平面防水层涂布施工→平面部位铺贴油毡隔离层→平面部位浇筑细石混凝土保护层→立墙涂布底胶和防水层施工 1）基层处理 厨卫间的防水基层须用1:3的水泥砂浆抹找平层，要求抹平压光无空鼓，表面要坚实，不应有起砂掉灰现象。在抹找平层时，凡遇到管子根的周围，要使其略高于地平面，而在地漏的周围，则应做成略低于地平面的洼坑。 地面找平层的坡度以2%为宜，凡遇到阴阳角处，要找成半径小于10mm的小圆弧。 穿过楼地面或墙壁的管件及卫生洁具等，必须安装牢固，收头圆滑，下水管转角墙的坡度及其与立墙之间的距离按设计要求。 基层必须基本干燥，一般在基层表面均匀泛白无明显水印时，才能进行涂膜防水层的施工。施工前要把基层表面的尘土杂物彻底清扫干净。 2）涂布底胶 将聚氨酯甲、乙组分和有机溶剂按1:1.5:2的比例（重量比）配合搅拌均匀，再用小型滚刷蘸满均匀涂布再基层表面上，涂布量一般以0.3千克/平方米左右为宜。涂布底胶后应干燥固化4h以上才能进行下一道工序。 3）配制聚氨酯涂膜防水涂料 将聚氨酯甲、乙组分和有机溶剂1:1.5:0.3的比例配合，用电动搅拌器强力搅拌均匀备用。聚氨酯涂膜防水材料应随用随配，配制好的混合料最好在2h内用完。 4）涂膜防水层施工 用小型滚刷蘸满混合材料均匀涂布在底胶已干固的基层表面上。涂布时厚薄均匀一致，对平面基层以涂刷3~4度为宜，每度涂布料为0.6~0.8千克每平米；对立面基层以涂刷4~5度为宜，每度涂布料为0.5~0.6千克每平米。防水涂膜的总厚度以不小于1.5mm为合格。涂完第一度涂膜后，一般需固化5h以上，在基本不粘手时再按上述方法涂布第二、三、四、五度涂膜。在平面的涂布方向，应使后一度与前一度的涂布方向相垂直。 5）平面部位铺贴油毡保护隔离层 平面部位最后一度涂膜完全固化前，应及时稀释地撒上少许干净的粒径为2~3mm的小豆石，使其与涂膜防水层粘结牢固，作为与水泥砂浆粘结的过渡层。完全固化经验收合格后，即可虚铺一层石油沥青纸胎油毡保护隔离层，铺设时可用少许聚氨酯混合料花粘固定，以防止在浇筑细石混凝土时发生位移。 6）浇筑细石混凝土保护层 在铺设保护隔离层后，即可浇筑40~50mm厚的细石混凝土做刚性保护层，施工时需防止机具损坏保护隔离层和防水层。如有损坏，须立即用聚氨酯混合材料修复后，方可继续浇筑，以免留下渗漏水的隐患。 7）墙底胶及防水层施工 方法同上。 8）饰面保护层的施工 当聚氨酯涂膜防水层完全固化和通过蓄水试验、检查验收合格后，即可铺设一层厚度为15~25mm的水泥砂浆保护层，然后依设计要求及规范，铺设饰面砖。 质量标准及成品保护 材料符合要求和规定，防水层细部符合要求和规范，不得有渗漏现象。 附加层搭接接头符合规定，粘接牢固紧密、接缝封严、无损伤、空洞等缺陷。 基层应牢固，表面洁净、平整，阴阳角钝角，底胶涂刷均匀，无漏涂。 涂膜防水层涂刷均匀，保护层和防水层粘接牢固，不得有损伤、厚度不均等缺陷。 已涂好的防水层及时保护，操作人员不得穿带钉子鞋作业，穿地面、墙面的管根不得碰损，变位管口处保持畅通，涂膜层施工完毕未固化前，不允许踏踩，施工时应注意保护成品，防止污染。 工人员有上岗证。施工技术中技术员、质检员，随时进行检查，并作好记录，以保证防水施工质量符合要求。 4.10.3 屋面防水工程施工 施工准备 各种合成高分子防水卷材以及辅助材料运进施工现场后，应存放在远离火源和干燥的室内。 各种防水材料和辅助材料以及施工机具等搬运到需要做防水层的屋顶后，应分类存放在对施工暂无影响的地方，如在施工开始阶段，则应存放在屋面的上坡部位，当下坡部位铺设完卷材防水层并要在上坡部位进行铺设防水层作业时，所有材料及机具均应转移到下坡部位存放，但勿损坏已施工的防水层。 找平层与突起物相连接的阴阳角，应抹成均匀光滑的直角。 施工环境：下雨和预期要下雨或雨后基层尚未干燥时，不宜进行铺设卷材防水层的施工。 施工要点 聚氨酯涂膜与高分子卷材复合防水施工法 施工工艺：基层处理→聚氨酯涂膜防水层涂布→高分子卷材防水层铺贴→表面着色 1）清理基层 施工前先将底板基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并进行彻底清扫。如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等彻底清洗干净。 2）涂布底胶 将聚氨酯甲、乙组分和有机溶剂按1:1.5:2的比例（重量比）配合搅拌均匀，再用长把滚刷蘸满均匀涂布再基层表面上，涂布量一般以0.3千克/平方米左右为宜。涂布底胶后应干燥固化4h以上才能进行下一道工序。 3）配制聚氨酯涂膜防水涂料 将聚氨酯甲、乙组分和有机溶剂1:1.5:0.3的比例配合，用电动搅拌器强力搅拌均匀备用。聚氨酯涂膜防水材料应随用随配，配制好的混合料最好在2h内用完。 4）涂膜防水层施工 用长把滚刷蘸满混合材料均匀涂布在底胶已干固的基层表面上。涂布时厚薄均匀一致，对平面基层以涂刷3~4度为宜，每度涂布料为0.6~0.8千克每平米；对立面基层以涂刷4~5度为宜，每度涂布料为0.5~0.6千克每平米。防水涂膜的总厚度以不小于1.5mm为合格。涂完第一度涂膜后，一般需固化5h以上，在基本不粘手时再按上述方法涂布第二、三、四、五度涂膜。在平面的涂布方向，应使后一度与前一度的涂布方向相垂直。 5）高分子卷材的层的铺设 ① 涂布基层胶粘剂 在涂膜防水层表面涂布胶粘剂：用长把滚刷蘸满胶粘剂均匀涂布在已干燥干净的涂膜防水层表面上，涂胶后静置20min左右，待指触基本不粘时即可进行防水的铺设。 在卷材表面涂布胶粘剂：方法同上。只是在搭接缝部位的100mm范围内不涂胶。 ② 铺贴卷材 卷材铺贴可根据卷材的配置方案，从一端开始。先用粉线弹出基准线，将已涂胶粘剂的卷材卷成圆筒形，然后在圆筒形卷材的中心插入一根φ30mm1500mm的铁管，由两人分别手持铁管的两端，并使卷材的一端固定在预定的部位，在沿基准线铺展。在铺设卷材过程中，不要将卷材拉的过紧，更不允许拉伸卷材，更不得出现皱折现象。平面与立面相临的卷材应先铺贴平面，然后向立面铺贴，并使卷材紧贴阴阳角，铺贴时不得出现空鼓现象。接缝部位必须距离阴阳角200mm以上。每当铺完一张卷材后应立即用干净松软的长把滚刷从卷材一端朝横向顺序用力滚压一遍以排除空气。排除后平面部位可用外包橡胶的铁辊滚压一遍使其粘牢。垂直部位可手持压辊滚压粘牢。 ③ 卷材接缝的粘结 搭接宽度一般为100mm，接缝部位每隔1m左右处涂刷少许胶粘剂，待基本干燥后将搭接部位卷材翻开做临时粘结固定。再将专用胶粘剂均匀涂刷于上。 质量检查与验收 屋面不能有积水或渗漏水的现象，检查积水或渗漏水一般可在雨后进行，也可以选点用浇水或蓄水方法进行。 搭接缝与水落口周围以及突出屋面结构的卷材末端收头部位，必须粘结牢固封闭严密。不允许有皱折、翘边、脱层或滑移等缺陷存在。 着色饰面保护涂料与卷材之间应粘结牢固，覆盖严密，颜色要均匀一致，不得有漏底和龟裂、脱皮等现象存在。 有刚性保护层的上人屋面，保护层必须与卷材隔离层接触良好，粘结牢固，不允许有空鼓、脱落等现象存在。 成品保护 施工人员要认真保护好已做好的卷材防水层，严防施工机具和建筑材料损坏防水层。 施工中必须严格避免基层处理剂各种胶粘剂和各种着色剂等材料污染已做好饰面的墙壁、檐口和门窗等部位。 水落口、排水沟等部位不允许有尘土杂物堵塞，以确保排水畅通。 5 特殊关键部位施工 根据本工程构造特点，收缩变化小，故施工外围脚手架沿建筑物外边采用封闭式双排脚手架。一般脚手架采用φ48×3.5 焊接钢管、十字扣件和旋转扣件搭设。脚手架每步均满铺竹笆，外边采用竹笆挡板和密目网围护。 5.1 施工准备 选料备料：在进行地下室及顶板结构施工中，应开始准备外脚手架的材料。本工程我公司将采用自购的合格钢管，全部采用统一的绿色，同时根据施工方案先配齐立杆、大横杆、小横杆及剪刀撑的长度。 在地下室顶板施工完成后，进行搭设外架部分的清理，并根据施工方案确定的尺寸弹出外架的尺寸线。 在外架搭设前联系好质量符合要求的竹笆、安全网等防护材料的供应商。 5.2 工艺流程 在牢固地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与个立杆扣紧→安第一步小横杆→加临时斜撑，上端与第二步大横杆扣紧（装设与柱连接后拆除）→按第三、四步大横杆和小横杆→安装两层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺脚手板、绑扎防护及挡脚板、立挂安全网 5.3 脚手架的搭设 用扣件式钢管搭设脚手架，是施工临时结构。它要承受施工过程中的各种垂直和水平菏载。因此，脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。 5.3.1 脚手架的搭设 在纵向水平杆与立杆的交点处必须设置横向水平杆，并与纵向水平杆卡牢。立杆下应有底座和垫板。整个架子应设置必要的支撑与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。 外脚手架的搭设，一般应沿建筑物周围连续交圈搭设，如果因条件限制不能交圈搭设时，应设置必要的横向之字支撑，端部加强设置连墙点。 脚手架搭设应满足工人操作、材料堆放及运输等使用要求，并保证搭设升高、周转脚手板和操作安全方便。 脚手架搭设高度在30m以下时，先将原土地平整夯实，在每一立杆位置上铺长不小于1m，宽不小于200mm，厚不小于50mm的垫木，垫木上加设立杆底座，并用铁钉固定牢靠； 脚手架搭设时，应在槽钢与道渣垫层间沿纵向铺设C20混凝土预制块； 脚手架在搭设前，也可先做宽度不小于1500mm带排水明沟的混凝土散水坡，不另做基础，使脚手架直接立与其上。这样也可以清理脚手架下的落地灰和建筑垃圾； 严禁将脚手架架设在深基础外侧的填土层上；凡遇这种情况时，应用钢梁将其一端置于地下室顶板上或地下室另加设的牛腿上，另一端置于未破坏的地基上，然后于钢梁上再加立杆，此时脚手架立杆底部必须加设扫地杆。 5.3.2 脚手架与主体结构的连接 因本工程的标高为37.7m＞24m，与主体的连接必须用刚性连接。连墙杆应与墙面垂直，不准向上倾斜，下倾角度不宜超过15°。当连墙杆与框架梁、柱中预埋连接件时，必须待梁、柱混凝土达到一定强度，一般不宜低于15N/mm2。 每根连墙杆的覆盖面积不应大于40m2，对于敞开式脚手架连墙杆的垂直与水平间距应符合规定。连墙杆的布置必须从底步第一根纵向水平杆开始设置，若该处设置有困难时可改用抛撑。对于一字型、开口型脚手架其两端端部沿竖向必须设置连墙杆，它的垂直间距不应大于建筑物的层高，也不应大于4m时，同时还有风涡流作用时，还应采取抗上升翻流作用的措施。 图5.1 脚手架与主题结构的连接 5.3.3 脚手架支撑的设置 脚手架纵向支撑应在脚手架的外侧，沿高度由下而上连续设置。搭设高度24m＜H≤50m的脚手架，每15m设置一道，且在转角或两端必须设置。 纵向支撑宽度宜为5～7个立杆纵距，斜杆与地面夹角宜在45°～60°范围。纵向支撑应用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点距脚手架节点不大于200mm；纵向支撑钢管接长，应采用对接扣件对接连接，顶层可采用搭接，搭接长度不小于400mm，并用两只旋转扣件扣牢。 构造要求 脚手架立杆接头必须采用对接扣件连接，相临两立杆接头应错位不小于500mm，且不在同一步内，各接头中心距主节点的距离，不应大于步距的1/3。纵向水平杆接长必须采用对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平杆接头应错开不小于500mm，同一步内外两根纵向水平杆的接头应错开，并不在同一跨内，接头中心距主节点不应大于立杆纵距的1/3。 操作层脚手板的铺设应满铺、铺稳，离开墙面120～150mm。脚手板对接铺设时，接头处设两根横向水平杆；搭接铺设的脚手板，接头处必须在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm。支撑竹笆板，接头处的纵向水平杆间距不大于400mm。不允许有探头脚手板，脚手板总挑长度不宜超过150mm。 脚手架操作层必须有180mm高的挡脚板和高度1.2m的护身栏。 5.3.4 脚手架的搭设要求 立杆的垂直偏差：纵向偏差不大于H/400，且不大于100mm； 横向偏差不大于H/600，且不大于50mm； 纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20mm, 同跨内外高度差不大于10mm；横向水平杆水平偏差不大于10mm，外伸尺寸的误差不应大于50mm。 脚手架的步距、立杆横距偏差不大于20mm；立杆纵距偏差不大于50mm。 扣件紧固力矩宜在45—55N* m范围内，不得低于40N* m或高于65N* m。 连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。 5.4 脚手架的拆除 拆除脚手架必须有拆除方案，并认真向操作人员进行安全技术交底。拆除时应设警戒区，设置明显标志，并有专人警戒。 拆除顺序自上而下进行，不能上下同时作业。连墙点必须与脚手架同步拆除。一般不允许分段拆除，如因施工需要必须分段分立面拆除时，应暂不拆除的两端加设连墙点和横向水平支撑。拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛掷。 5.5 施工注意事项 所用钢管、扣件强度须满足要求。弯曲、烂洞、锈蚀脱皮的钢管严禁使用于外架上。 所用小横杆长度应基本统一，且两头超出立杆的长度不小于10cm。立杆和大横杆的接头位置要错开。剪刀撑的接头长度不小于40cm，且不能小于两个扣件。 铺设的底笆和挡笆必须和大横杆绑牢，每块竹笆不少于四个点。外围护安全网用16#铁丝绑于大横杆上，须每点都应绑扎，且上下左右都要绷直。所有绑扎头必须朝向架外，以免挂烂衣服或伤人。 在架体搭设时，各材料必须进行可靠的传递，不得随意乱抛，同时施工人员必须系好安全带。在竖立杆时，必须有两人以上同时操作，以免立杆不稳。 六级以上大风和雨天不可进行外架的搭设，同时各架体材料放置点必须稳定。 搭设好的架体，其上的构件，特别是扣件、钢管等在使用过程中严禁随意拆卸，并且架体严禁用作材料堆场，其上只允许放些临时的零星材料，且放置要稳定。 建立完善的验收和检查制度。搭设好的外架在验收合格后方能投入使用，并要挂上验收合格牌。同时对外架应进行定期和不定期的检查，并安排专人对架体进行护理，清理架体上的零星材料，检查各连接点是否有转动。 在恶劣（台风、雨、雪）前后应对外架进行检查和加固，特别是恶劣天气之后，必须经过前面检查符合安全要求后才能继续使用负责运输。 6 冬雨期施工方案 本工程土方工程和主体工程施工经过雨季，外墙刮糙、室内精装修少部分经过冬季，拟采取如下措施确保施工的顺利进行。 6.1 冬期施工方案 根据气象部门统计资料，室外日平均气温连续5天低于5℃，以及当时最底气温低于0℃时，工程应按冬季施工要求进行施工。在进行冬季施工初期，要事先作好防冻准备，并必须密切注意天气预报，如有寒流或霜冻出现，立即采取防冻措施。 6.1.1 施工准备 进入冬季，施工中要采取各种措施，防止寒流突袭。根据施工工程内容需要，作如下安排： 1）根据所施工程的进度情况，组织讨论，认真落实各项预防寒流突袭的基本工作。使各岗位人员都能明确自己的责任，各尽其职，各负其责，保证近期施工工作的顺利进行。 2）做好各种机具设备的检修配套，保证正常运转。 3） 项目要做好以下现场准备工作： ① 及时接收天气预报，防止寒流突然袭击，并设专人测温，测温员兼收集、整理气象记录和测温记录。 ② 组织有关人员学习JGJ104—97《建筑工程冬期施工规程》，并向施工工人进行交底及冬施技术、安全教育培训。 ③ 根据工程进展情况有计划地进行各种机具、设备、材料、防冻剂、保温材料的采购和储备。根据计划施工的工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。 ④ 做好现场施工人员的生活取暖及安全保护工作。 4）根据施工计划安排，日最低气温－10℃以下时，项目各工程均不再施工。本年度冬施工程主要是钢筋混凝土工程。 6.1.2 混凝土工程 为了保证混凝土的全面质量，冻期混凝土施工的重点是防止混凝土硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度，本工程在冬期施工部分采用综合蓄热法。 混凝土的浇注 墙体、柱混凝土浇筑前，对输送泵管用草帘被覆盖保温，并清除模板和钢筋上的冰雪、污垢； 墙体模板背面肋间加50mm厚聚苯板保温；混凝土浇筑时，留置施工缝处加强保温，并且注意施工缝的振捣要密实；混凝土浇筑温度控制：混凝土出灌温度不得低于10度，入模温度不得低于5度。 混凝土的运输 混凝土输送至浇灌部位后，采取快铺料、快振捣、及时覆盖的快速施工方法。 养护 在混凝土达到临界强度之前，必须保证混凝土温度在0度以上，严禁进行浇水养护。 混凝土拆模 混凝土拆模严格以同条件试块试压为依据，并经技术负责人签字批准后。墙体模板在混凝土强度达到1MPa时开始松螺栓，混凝土强度达到4MPa并冷却到5度后方可吊走模板。 混凝土试块留置 混凝土除了按常温施工要求留置试块以外。还须增设两组补充试块。与结构同条件养护，一组用于检测混凝土的临界强度，另一组用于检测转入常温养护28d时混凝土的强度。 6.1.3 钢筋工程 钢筋在冬期负温下具有冷脆性，钢筋施工过程中如造成表面缺陷，如刻痕、焊接烧伤、咬肉等现象，会增加其脆性。施工中要加强检验，运输和加工过程中要防止撞击和划痕。 负温下焊接钢筋，应尽量在室内进行。焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪，室外焊接环境温度不低于－20℃，预热时的接触压力适当提高，预热间歇时间适时增长，负温下进行电渣压力焊时要对焊接电源和通电时间适当调整，接头药盒拆除时间宜延长2 分钟左右，接头渣壳宜延长5分钟方可打渣。 6.1.4 砌筑工程 砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪，不得使用遭水浸和受冻的砌块。砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制，冬期施工砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。拌制砂浆使用的砂，不得含有冰块和直径大于10mm的冰冻块。石灰膏、石膏等应防止受冻害。如遭冻害，应经融化后方可使用。拌和砂浆时，可采用蓄热法进行施工，但原材料加热要控制好温度，水温加热不得超过80℃，砂的加热温度不得超过40℃。 砂浆的上墙温度不得低于5℃，根据最低气温情况，砂浆掺盐量：≥－10℃，掺量为3%，－11--15℃掺量为5%，－16--20℃掺量为7%，盐的掺量均为用水量的百分比。当气温低于－15℃时，砂浆标号应比常温施工时强度提高一个等级。采用掺盐砂浆施工时，砌体中的墙拉筋必须做防腐处理。配筋砌体不得采用掺盐方法进行施工，可采用掺加砂浆防冻剂的方法，砂浆防冻剂的掺量应遵照按外加剂的说明书开冬施配合比。 冬期砂浆试块的留置，除应按常温规定的要求外，尚应增加不少于2组的同条件养护试块，分别用于检验各龄期的强度和转入常温28天的砂浆强度。 雨雪天气及严寒时期砌体在每天砌筑完成后必须加以覆盖。 6.1.5 冬期施工安全措施 1）钢管扣件全面检查，逐个用小锤轻敲，凡发现声音异常不得使用。检查安全网是否到位，绑扎是否牢固，兜网是否符合要求。 2）塔吊在大风、浓雾、雨雪天气严禁作业。 3）临时道路打扫清洁、禁止洒水，防止冻冰伤人。 4）冬施用外加剂要有严格领用手续，剩余的及时退回库房，以防误食发生中毒事件。 6.2 雨期施工方案 6.2.1 施工准备 严格按施工平面图设置排水沟；现场道路保持通畅、平整。车辆通行的环行马路中间高两边低，马路两侧做300300mm的明排水沟；随时派人对排水沟进行清理，防止杂物堵塞排水沟 场内木工加工场，钢筋加工场，材料场，材料堆放，砌块堆放等场地均应经过硬化处理。场地做不小于3/1000的坡度，周围做排水沟。在排水沟的外侧做200mm高的挡水台，以防止四邻地区的水流如场地，排水沟坡度不小于5/1000；现场防汛器材分类堆放，并作好标志。 为防止突降大雨，施工现场必须准备好足够的塑料防水膜，一旦遇到大雨天气，必须立即覆盖塑料防水膜，并自中部向两边做5/1000的坡度，端头必须搭入排水沟。 6.2.2 材料、设备防雨措施 结构施工阶段在雨季施工期间涉及到的材料有：钢筋、混凝土、组合钢模板、木方、钢管、脚手架等。 1）钢筋：堆放在加工场的硬化场地上，进场钢筋集中堆放在水泥墩台上，加工成型的钢筋下用木方支垫，周围做排水沟，流入污水井内。 2）周转材料：如顶脱、钢管等直接上架集中堆放；木方、竹胶板等放在硬化场地上，并随时准备塑料膜覆盖。 3）机械设备：现场的机械操作棚采用钢管搭设牢固，上方用石棉瓦遮盖，防止漏雨、淋雨和积水。现场的机械设备放在墩台上，上放遮盖。配电箱、施工用的照明按相应的规定作好接地或接零保护措施，必须是防雨型。所有的电动机械设备和手持式电动机具，都安装漏电保护器，单机专用，并随时检查，保持良好的状态。 6.2.3 各分项工程的施工方案 混凝土工程 1）雨季施工期间，严格控制坍落度，以确保混凝土的强度。 2）下雨时，不得露天浇注混凝土。开盘前应及时准确掌握天气变化情况，避免突然下雨影响混凝土的浇筑。 3）已入模的振捣成型的混凝土，应及时覆盖防止突然遇雨，受雨水冲淋。 4）合模后如不能及时浇筑混凝土时，应在模板的下口预留排水孔，防止突然下雨模板内积水。 5）在浇筑混凝土时，如遇雨不能继续施工，应按相关的规定作好临时施工缝，雨后继续施工时应先对接合部位进行处理，再浇筑。 6）涂刷水溶性脱膜剂的模板，应采取有效措施，防止雨水直接冲刷而脱落流失，影响脱模及混凝土的表面质量。 地下防水工程 地下工程施工时，应随时掌握近期的天气情况，抢晴天施工。严禁在雨中进行防水施工作业；水材料在运输存放过程中，严禁雨淋并防止受潮。 回填土 做完地下防水工程，立即进行回填土的施工；下雨天不得进行回填土；雨后应对刚进行的回填土进行密实度实验，不合格的必须挖出重新回填。 7 施工进度计划 7.1 土方工程量 基坑上表面面积：S1=66.2×21.405=1417m2 基坑下表面面积：S2=61.8×17.005=1051m2 基坑中截面面积：S3=（17.005+2.2）×（61.8+2.2）=1229.12m2 挖方量：V=H/6×（S1+S2+4S3）=3.2/6×（1417+1051+4×1229.12）=3938.4m3 土方工程量表 表7-1 机械开挖 人工开挖 室内回填 室外回填 数量（m3） 3191 747.37 586.3 798.5 7.2 砌块工程量 标准层砌块工程量表 材料 体积（m3） 砌块用量（块） 轻骨料混凝土空心砌块 110.5 7850 表7-2 7.3 混凝土工程量 标准层混凝土用量表 表7-3 构件 板 梁 柱 墙 总量 用量（m3） 50.3787 28.62 45.3 79.24 7.4 钢筋工程量 标准层柱筋工程量（甲户型） 表7-4 型号 直径 下料长度 根数 总长 单位重 Ⅰ级 10 960 50 48 0.617 29.616 1160 50 58 0.617 35.786 1200 200 240 0.617 148.08 1600 50 80 0.617 49.36 Ⅰ级 12 380 669 254.14 0.888 345.8 430 320 163.4 0.888 202.3752 1000 50 50 0.888 44.4 1200 150 180 0.888 159.84 1600 100 160 0.888 142.08 2000 333 666 0.888 756.576 2100 85 243.6 0.888 274.1 2300 62 142.6 0.888 126.6288 Ⅱ级 16 3000 312 936 1.58 1478.88 Ⅱ级 18 3000 48 144 2 288 Ⅱ级 20 3000 66 198 2.47 489.06 Ⅱ级 25 3000 8 24 3.85 92.4 钢筋用量 表7-5 Φ10 Φ12 Φ16 Φ18 Φ20 Φ22 Φ25 板 0.928 6.523 梁 0.262 1.791 1.603 0.326 0.365 墙 0.124 总计(t) 1.449 9.655 5.545 0.540 1.786 0.326 0.642 7.5 模板工程量 标准层模板用量 表7-6 构件 板 梁 柱 墙 总量 用量（m2） 622.1892 405.018 498.99 635.42 2161.62 7.6 抹灰工程量 标准层抹灰用量 表7-7 部位 外墙 内墙 顶棚 地面 总量 用量（m3） 5.48 86.13 20.54 15.44 127.59 7.7 窗工程量 标准层门窗用量表 表7-8 构件 M1 M2 M3 M4 M5 M6 M8 C1 C3 C4 C5 C6 数量（个） 6 6 18 6 12 6 3 6 6 3 10 6 8 施工平面图布置 8.1 编制原则 在保证施工顺利进行的前提下，现场布置尽量紧凑，以节约土地；合理布置施工现场的运输道路及各种材料堆场、加工厂、仓库、各种机具的位置，尽量使得运距最短，从而减少二次搬运；尽量减少临时设施的数量，降低临时设施费用；临时设施的布置，尽量利用工人的生产生活，使工地至施工区的距离最近，往返时间最少；符合环保、安全和防火要求。 8.2施工平面布置说明及总体要求 结构施工时现场设混凝土搅拌站、砂石料场、周转材料场地及钢筋堆放加工场地等，由于施工场地狭小，人员住宿区在施工场地外布置，除设工地大门外另专设材料出入临时门，以保证运输道路的畅通。 施工现场仅布置管理人员办公室及管理人员值班休息室，工人食宿，职工宿舍区域外置。 本图布置是根据现场实际考察后根据现场实际环境及考虑施工方便布置，如进入施工时与甲方安排有所冲突，可根据甲方的安排进行合理调整。 8.3施工现平面场布置步骤 8.3.1 垂直机械的布置 1) 垂直机械的布置 塔式起重机的选择： 该建筑物高度为37.7m，施工场地狭小，故选择附着式塔式起重机。将其放在 起重半径：Ｒ＝ 吊钩高度 ＝ 　　　　　　＝1.5+1.5+2+1.5+37.7 ＝44.2m 混凝土料斗选择0.6m3，则混凝土自重为24×0.6/9.8=1469Kg，料斗自重360Kg，合计1469+360=1829Kg=1.9t。 最远时力矩为1.9×9.8×34.07=633.08 KN.m 参考塔式起重机主要技术参数性能表，选择QTZ80,起重力矩为 800 KN.m 最大起重量8t，此时幅度为12m 最大幅度为48m ，此时起重量为2.67t 故选择的塔式起重机为QTZ80，臂长42m，能够满足要求。 2) 搅拌站、仓库、材料和构件堆场以及加工厂的布置 搅拌站、仓库、材料和构件的布置在起重机服务范围以内，这样运输和装卸材料方便。 3) 现场运输道路的布置 现场道路采用环行布置，路宽4m，道路两侧设置排水沟，深度为0.4m，宽度为0.3m。 4) 临时设施的布置 加工厂区离建筑物稍远些位置，具有一定的材料、成品的堆放场地。 水泥、石子、砂的位置靠近搅拌站，并设在下风向。 办公室、管理人员休息室放在靠近大门的位置，大门口设有保卫人员。 整个工地围墙采用临时围墙来设置。现场实行全封闭管理，安排保安人员24小时值班。有关生产、生活的临时设施见下表： 生产、生活的临时设施 表8-1 用途 尺寸（长×宽）（m） 面积（m2） 位置 混凝土搅拌站 20×15 300 建筑物南侧 木材加工厂 20×10 200 建筑物西侧 钢筋加工厂 30×10 300 场地东侧 办公室 12×6 72 场地西侧 库房 20×5 100 建筑物东南 厕所 12×4 48 建筑物北侧 门卫 3×2 6 场地西南 8.3.2 水电管网布置 1) 施工用水 用水管线统一埋地敷设，埋深0.８米，在埋设管周围埋没300mm松土，作为保温层，以防管道冬季结冻,管道采用焊接钢管，外刷樟丹防锈漆两道。消防水管按防火要求布置室外消防栓，消防栓沿道路设置，距建筑物外墙7米位置处，并设有明显标志，且周围3米以内不许堆放建筑材料。 临时用水计算： 施工用水量q1= =1.15 60 2 1.5/（8 3600） =7.2 L/S 施工机械用水 ，因无特殊用水机械故不用计算 施工现场生活用水 = L/S 消防用水：查消防用水定额得 L/S 总用水q总=（ ） 1.1 =（7.20+0.18+10） 1.1 =19.12 L/S 2) 施工用电计算 P=1.05～1.10（ ） =1.10×（0.7×263.6/0.68+0.6×87.75） =356.40 kVA 式中：P——供电设备总需容量（kVA） P1——电动机额定功率（kW）； P2——电焊机额定功率（kVA）； P3——室外照明容量（kW）； P4——室内照明容量（kW）； cos ——电动机的平均功率因数（施工现场最高为0.75～0.35，一般为0.65～0.75）： K1=0.7 K2=0.68 K3=0.8 K4=1.0 9 施工资源需要量计划 9.1 劳动力配置计划 劳动力计划表 表9-1 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况（单位:人） 最多人数 基础 主体 装修安装 钢筋工 60 50 60 - 木工 100 60 100 20 混凝土工 40 40 40 - 抹灰工 200 20 20 200 电工 20 15 15 20 架子工 40 40 40 40 水暖工 25 10 10 25 瓦工 60 30 60 60 普工 55 55 55 55 防水工 20 20 - 20 电焊工 15 10 10 15 油工 80 5 10 80 维修工 16 6 16 10 钳工 14 14 14 8 机械司机 15 10 15 10 管理 20 20 20 20 9.2主要施工机具设备配置计划 施工机具设备 表9-2 序号 机 械 或 设备名称 规格 型号 数量 （台） 国别产地 额定 功率（KW） 生产 能力 用于施工部位 备 注 1 塔吊 QTZ80 1 四川 70 主体施工阶段 2 户外施工电梯 SFD100 1 北京 主体、装修阶段 3 砂浆搅拌机 1 基础和主体阶段 4 混凝土输送泵 HBT80A 1 中国徐州 90 80-100方/台班 基础和主体阶段 5 搅拌机 PLD500 2 中国山东 25 30-55方/台班 砌体和装修 7 装载机 WA30 1 中国柳州 73.5 200-300方/台班 基础、主体阶段 8 套丝机 TQ80 2 9 钢筋对焊机 VN1-75 1 75 主体施工阶段 10 液压弯管机 JWG-3B 1 11 污水泵 φ50 4 12 压刨机 1 13 圆盘锯 1 14 电焊机 BX-1-500 6 15 钢筋切断机 GQ40 1 中国河南 3 12-20t/台班 基础、主体和砌体 16 钢筋弯曲机 GW40-1 2 5．5 主体施工阶段 17 钢筋调直机 GT4-14 1 3×2 主体施工阶段 18 蛙式打夯机 1200型 4 19 6米振动棒 φ50 6根 20 4米振动棒 φ50 10根 21 平板振动器 2.2KW 2 22 自卸汽车 5t解放 8辆 中国长春 土方开挖 23 混凝土布料机 HG10A 1 山东 手动 主体施工阶段 9.3主要周转材料配置计划 主要周转材料计划 表9-3 序号 名 称 规 格 单位 数量 备 注 1 竹胶板 (=15MM m² 4100 主体顶板 2 定型大钢模板 m² 600 3 木方 10×10 m³ 34 主体顶板梁 4 木方 5×10 m³ 36.7 主体顶板梁 5 脚手架钢管 (48，1～6M各种长度 T 150 脚手架及部分梁板支撑 6 直角扣件 个 50000 7 对接扣件 个 10000 8 顶丝 个 4000 9 彩条布 m² 750 10 麻袋片 m² 1500 11 水带 m 450 10 工期保证措施 10.1 工期目标主要分段控制点 为保证总工期目标的顺利实现，须按照本工程的特点，对本工程主要分段工期目标进行分解，按施工方案的不同，分别制定了工期目标控制点，详见施工进度计划部分。 10.2 组织管理措施 组织成立工程项目部，项目经理为首组成指挥系统，统一行使指挥、调度、协调职能，督促、检查各施工区段的各项工作。项目部下设生产管理组、质安保障组、料具管理组、计划合同组、财务会计组、行政协调组分别负责工程施工的各项工作。选派技术过硬、服务态度热情、能吃苦耐劳、在注册成建制的施工队伍进驻现场施工。加强与本工程项目业主及行业主管部门的联系，建立生产调度协调例会制度，确保高标准地完成施工任务。 实行岗位责任制，分工明确，责任到人。 实行奖罚制度，在保证工程质量的前提下，对提前完工的给予表彰奖励，对拖后完工的给予批评罚款。 10.3 技术保证措施 编制切实可行的施工总进度网络计划和阶段性控制计划，并做好相应的月、旬、周施工作业计划，使施工生产上下协调、长短计划衔接，利用微机优选施工方法，优选模板设计，安排控制施工进度，实行施工进度微机动态管理，坚持日平衡、周调度，保证总进度计划的实现。 与业主协调联系，结构尽量进行分段提前验收，及时插入装饰装修工程施工，合理安排交叉作业。土建与安装工程施工作业必须服从项目经理统一安排，密切配合。 推广运用新技术，提高机械化施工程度，保证总工期实现。 做好施工前的准备工作：认真阅读施工图纸，做好图纸会审工作；编制切实可行的施工组织设计，提前加工工程所用的构配件，按计划组织人员、材料、机具进场；搞好现场内临设。 10.4 节假日农忙季节保证工期的特殊措施 本工程施工期间，将经过一个“麦收”、一个“秋收”大忙季节，一个“国庆节”、一个“春节”和两个“五一节”等长假日，还有每周两天的“双休日”。如何安排好农忙季节及节假日的工程施工，是保证工期目标实现的关键。为此特制定以下保证措施。 农忙季节，为确保本工程工期的实现，我拟采取特殊措施予以确保。首先，充分做好劳力的动员准备工作，合理安排有关操作人员正常施工，采取每天补助定奖的办法，每完成一个定额工日的工程量，给予8 元的补助，4 元的奖励；其次，派员走访农忙期间施工人员家庭，对确有困难的，公司将另行集中组织其他非农忙地区人员及农机设备帮助收种，并统一为他们购买化肥、农药、柴油等农业急需物资，稳定施工人员思想，以增强凝聚力、充分发挥我公司擅打硬仗的特点，保证工期目标的实现。 根据本工程总体网络控制计划，春节期间暂停施工，但是，由于本工程工期较紧，我已做好春节期间正常施工的准备，为保证春节期间有充足施工人员，通过公司成员施工队伍的当地政府和劳动部门共同与施工人员签定符合法律规定的合同，组织双倍的施工人员轮换在岗施工人员回家探亲，对春节在岗人员每人每天发放双倍的补助，春节期间公司主要领导与现场人员一起工作，一起度过春节。 双休日、法定节假日（春节除外）期间，我公司将从人力、物力、财力等各方面加强现场的施工管理工作，采取管理人员轮休、操作人员轮换的行之有效的方法，连续组织施工，以确保本工程工期目标的实现。 11 质量保证措施 11.1质量保证体系 图11.1 质量保证体系 11.2 质量保证措施 11.2.1 技术保证措施 1) 加强对现行标准和规范的学习组织技术人员学习和掌握现行规范和标准，重点掌握新、老规范的不同点和区别范围，杜绝出现以老代新的错误。 2 认真做好技术交底，根据不同的分部、分项做详细、全面的技术交底。交底要面向操作层，责任到人，要使操作者明白技术做法、工序衔接、质量标准；要用详图、数据和通俗文字表述清楚，不能用不具体的、笼统的概念性指标和语言敷衍了事。细化技术交底要做为质量预控的重要手段，交底要针对工程的特点和难点来写，不能硬搬照抄。 3) 工艺控制 当前工序施工前，要采用先进的工艺做为指导，科学管理、有序组织，以免造成返工和质量缺陷。对因时间差、工序工种间、不同专业间的接口部位，要主动的、有预见性的提出预控措施，不能出现混乱后再被动应付。各专业出现较大设计变更时，要相互传递信息，必要时由项目经理部开会协调，制定具体工艺措施后再展开施工。 4) 工程材料控制 加强对材料和设备的采购控制，选择合格的分供方，遵守优质、优选原材料及半成品优质优价的原则，杜绝伪劣建材和设备进入施工现场。加强对原材料、半成品、设备的进场检验，包括外观检查、量度几何尺寸、检验规格、品种、型号和标牌。 查验出厂合格证、准用证、质量证明文件、产品试验报告或检测报告。强化检验和试验，需经检测和试验方可使用的产品，如：水泥、钢材、外加剂、防水材料等必须如实取样送试，检验合格后方可使用。要严格现场材料的标识与隔离，确保未经检验或检验不合格的材料，混用或误用在工程上。及时将不合格材料清出现场。 5） 施工过程控制 开工前建立健全质量保证体系，落实各类人员的职责，强化预控措施，确保项目质量目标的实现。 施工班组坚持“三检制”。自检：班组完成施工工序后，组织自检，填写《工程质量自检表》；专检：质量检验员对班组完成的工序进行检查，合格后在《工程质量自检表》上签字；交接检：生产负责人在对已完工序检查后，在《工程质量自检表》上签字并做结论性意见，作为下道工序施工的依据。 加强施工过程的检查监控，对检查中发现的不合格施工过程和材料，进行记录、评审、处置和验收。对于甲方、监理、监督和上级主管部门提出的质量问题，除按上述程序进行整改验收外，还应将处置结果以书面形式反馈给相应部门。 定期组织由各分包单位各专业质检人员参加的联合检查，针对问题召开专门会议解决，工序间、专业间的接口部位和工艺转换出现的控制盲点，主动、有预见地提出综合配合方案，解决出现的各类问题和预防各类问题的发生。 督促各专业和各分包单位的技术、质量保证资料的建立和归档，技术资料员负责工程过程中必须的各种资料的收集、整理、传递、制作和完善。 11.2.2 组织保证措施 落实项目经理是“第一质量责任人”的责任制，实施项目经理领导下的项目工程师负责制。 以施工班组兼职质检员为旁站，项目质检员为主导，监理为指导协调，上级主管质量部门和政府监督部门为龙头的质量监控系统网络。 实行优质优价、奖优罚劣，按职责和实际工作现状，将工资、奖金同质量业绩挂钩，切实实行质量否决权。 各类专业人员要经过考核，择优录取，持证上岗。 坚持对各类业务人员的考核和培训。 12 施工成本措施 现场三材包括：钢材、木材、水泥。 12.1 钢材节约措施 1）钢材下料时综合考虑，减少钢材废料。 2）钢筋下料时先调直、后加工。对各种规格的箍筋先做好三个样品，经技术人员确认后，再大批量加工，减少钢筋废品量。 3）现场使用的各种预埋件拉钩、地锚等采用钢筋下脚料。 12.2 木材节约措施 1）木材进场时，材料人员加强验收，对不符合要求的木材，不许进场。 2）施工现场的木材堆放整齐，做好防水防潮工作，减少木材的损耗。 3）现场使用的木材不许随意截断，施工尽量使用整根的木材，如必要截断，由现场工长控制，木料切削后的木块集中放置，留做木楔或边角堵缝时用。 12.3 水泥的节约措施 1）现场水泥库按标准搭设。 2）进场的水泥必须过秤收料。 12.4 其它材料管理措施 1）成立材料管理领导小组，设材料管理员，负责日常管理和限额领料。 2）材料管理有分工，有标准，人人明确。 3）经常保持分工区域内场地、通路、工具、容器清，不见杂物、“七头”和垃圾。 4）材料严格按施工平面图布置，堆放整齐成线。 5）水泥库用石棉瓦盖顶，内抹水泥砂浆，做到防雨、防潮；地面要高出室外地坪，易燃易爆物品要设防火标志，并配备足够的消防器材。 6）凭证、账卡齐全，手续清楚，及时登卡登账，做到账、卡、物相符。 7）进场材料按计划认真检验规格、质量、数量，作好验收记录。 8）施工用料执行限额发料，建全领料发料手续，余料要退库，用料节超奖惩严明，有奖惩措施。 9）拆架子、拆模板不准乱扔、乱砸和任意截锯，不准用木料、钢模垫道。 10）周转材料进场后，实行二次租赁办法进行管理。 11）使用新材料降低成本，有措施，有落实，有台账。 12）在工序及操作区域内实行班组负责制。 13）现场材料要有材料计划，严格按计划进场。 14）搅拌机、作业面无废弃的砂浆、混凝土，落地灰及时清理使用。 15）包装容器及时回收退场。 16）现场内必须节约用水用电，杜绝长明灯、长流水。 17）施工垃圾及时分拣、回收利用。 18）实行定额发料，限额领料，当日余料退库。 13 施工安全措施 1) 基坑开挖时，做好支护工作，防止边坡坍塌。 2) 施工用水和饮用水在施工前对水质进行化验鉴定，并采取相应的处理和防护措施。饮用水经过净化，达到现行卫生部《生活饮用水卫生标准》之规定。 3) 减少临时通讯线路与既有通讯、电力等线路的交叉和干扰，并符合当地现行的通讯施工的有关规定。 4) 施工现场电力系统，按《建筑施工安全检查标准》（59—99）采用T—Z接零线保护系统，电气设备的外壳与专用保护零线连接。严禁在同一供电系统中有的接地、有的接零，且架设的电气及照明线路，其悬吊高度及距工地地点的水平距离按当地电力部门的规定执行。 5) 使用高温灯具时，与易燃物的距离不小于1米，一般电灯泡距易燃物品的距离不得小于50厘米。 6) 移动式电动机具设备用橡胶电缆供电，并经常注意理顺；跨越道路时，埋入地下或穿管保护。 7) 电器设备的传动轮、转轮、飞轮等外露部位安设防护罩。 8) 从事高空作业的人员，开工前和施工中定期进行体检凡患有心脏病、恐高症等不适应高空作业的人员，严禁从事此工作。高空作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑靴，施工人员所持工具必须用绳挂在工具栏内，以防坠落伤人。六级以上大风禁止缆索吊、塔吊等的高空作业。 9) 对进场职工进行防火安全教育，建立现场防火组织，制定相应的防火措施，在重点防火部位（木工房）设置足够数量的灭火器、消防桶。现场内禁止吸烟，易燃易爆品应有专人保管、使用 14 文明施工保证措施 文明施工或场容管理包括以下内容： 1) 施工现场围栏与标牌设置，出入口交通安全，道路畅通，场地平整，安全与消防设施齐全。 2) 临时设施的规划与搭设，办公室、宿舍、更衣室、食堂、厕所的安排与环境卫生。 3) 各种材料、半成品、构件的堆放与管理。 4) 散碎材料、施工垃圾的运输及防止各种环境污染。 5) 成品保护及施工机械保养。 6) 安全与消防。 15 回访与保修 1) 工程竣工移交时，我公司向建设方提交保修书，经便发现质量问题能与我公司保修服务职能部联系。 2) 质量回访：工程交工使用期间，公司相关部门将对用户进行季节性、技术性、保修期满天前的回访， 将用户反映的质量问题及时反馈工程项目管理部，以利处理。 3) 工程维修：按合同和有关规定，对工程进行保修，如出现，由施工造成的质量缺陷，我单位负责维修处理，不留隐患。 16 主要技术经济指标 1) 本工程采用套筒直螺纹连接技术，连接过程中不需要使用力矩扳手，操作方便节省时间 2）在施工安排上采用流水施工，能合理的安排施工进度，使施工机械和劳动力得到充分合理的利用。由于流水施工的连续性，减少了专业作业的间隔时间，从而缩短工期。 3）剪力墙部分采用组合钢模板，装拆方便，节省工期。 4）混凝土搅拌采用二次投料，在水泥用量不变的前提下，混凝土强度可提高15%左右。 鸣谢 在三年的大学生活里，我认真的学习并掌握了土木工程方面的知识，通过本次较长时间的毕业设计， 我应用所学的基础课知识、专业课知识以及相应的技能，在崔邯龙、王苏芳老师的指导和鼓励下，以及在同学们的相互探讨下顺利地完成了毕业设计。通过本次设计，使我的专业知识得到巩固和升华，使我在一次明白理论和实践相结合的重要性。在此，我首先要感谢的是崔老师和王老师在毕业设计过程中给我的支持和鼓励，同时我也非常感谢同学们给我的帮助。在编制**工程学院31＃高层住宅楼施工组织设计的过程中，同时也得到了施工教研室各位老师的大力支持，在此我表示衷心的感谢，也一并感谢在这三年中教育过我的老师们，没有他们的教育就没有今天的我，是他们是我成为一名合格的毕业生。在以后的工作中，我将一展我的所学，用实际行动去回报母校，回报社会。 参考文献 [1] 编写委员会.建筑施工手册（第四版）.北京：中国建筑工业出版社，2003 [2] 赵志缙.赵帆主编.高层建筑施工.北京：中国建筑工业出版社，1996 [3] 潘金祥主编.建筑工程施工组织设计编制手册.北京：中国建筑工业出版社，1996 [4] 重庆大学，同济大学，哈尔滨工业大学合编.土木工程施工.北京：中国建筑工业出版社，2003 [5] 北京建工集团总公司.建筑施工实例应用手册.北京：中国建筑工业出版社，1997 [6] 彭圣浩主编.建筑工程施工组织设计实例应用手册.北京：中国建筑工业出版社，1989 [7] 中华人民共和国国家标准.建筑工程施工质量验收统一标准.（GB50300-2001）.北京：中国建筑工业出版社，2001 [9] 建设部组织编定.建筑安装工程劳动定额 模板工程（LD/T72.6-94）.合肥：中华人民建设部发行，1994 [10] 建设部组织编定.建筑安装工程劳动定额 钢筋工程（LD/T72.7-94）.合肥：中华人民建设部发行，1994 [11] 建设部组织编定.建筑安装工程劳动定额 混凝土工程（LD/T72.8-94）.合肥：中华人民建设部发行，1994 [12] 建设部组织编定.建筑安装工程劳动定额 砌体工程（LD/T72.4-94）.合肥：中华人民建设部发行，1994 毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得 及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。 作 者 签 名：　　 　 　　日　 期：　　 　 　　 ​​​​​​​​​​​​ 指导教师签名：　　 　 　　 日　　期：　　 　 　　 使用授权说明 本人完全了解 大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。 作者签名：　　 　 　　 日　 期：　　 　 　　 ​​​​​​​​​​​​ 学位论文原创性声明 本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。 作者签名： 日期： 年 月 日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权　　 　 　大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 涉密论文按学校规定处理。 作者签名： 日期： 年 月 日 导师签名： 日期： 年 月 日 指导教师评阅书 指导教师评价： 一、撰写（设计）过程 1、学生在论文（设计）过程中的治学态度、工作精神 □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 2、学生掌握专业知识、技能的扎实程度 □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 3、学生综合运用所学知识和专业技能分析和解决问题的能力 □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 4、研究方法的科学性；技术线路的可行性；设计方案的合理性 □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 5、完成毕业论文（设计）期间的出勤情况 □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 二、论文（设计）质量 1、论文（设计）的整体结构是否符合撰写规范？ □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 2、是否完成指定的论文（设计）任务（包括装订及附件）？ □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 三、论文（设计）水平 1、论文（设计）的理论意义或对解决实际问题的指导意义 □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 2、论文的观念是否有新意？设计是否有创意？ □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 3、论文（设计说明书）所体现的整体水平 □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 建议成绩：□ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 （在所选等级前的□内画“√”） 指导教师： （签名） 单位： （盖章） 年 月 日 评阅教师评阅书 评阅教师评价： 一、论文（设计）质量 1、论文（设计）的整体结构是否符合撰写规范？ □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 2、是否完成指定的论文（设计）任务（包括装订及附件）？ □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 二、论文（设计）水平 1、论文（设计）的理论意义或对解决实际问题的指导意义 □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 2、论文的观念是否有新意？设计是否有创意？ □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 3、论文（设计说明书）所体现的整体水平 □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 建议成绩：□ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 （在所选等级前的□内画“√”） 评阅教师： （签名） 单位： （盖章） 年 月 日 教研室（或答辩小组）及教学系意见 教研室（或答辩小组）评价： 一、答辩过程 1、毕业论文（设计）的基本要点和见解的叙述情况 □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 2、对答辩问题的反应、理解、表达情况 □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 3、学生答辩过程中的精神状态 □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 二、论文（设计）质量 1、论文（设计）的整体结构是否符合撰写规范？ □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 2、是否完成指定的论文（设计）任务（包括装订及附件）？ □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 三、论文（设计）水平 1、论文（设计）的理论意义或对解决实际问题的指导意义 □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 2、论文的观念是否有新意？设计是否有创意？ □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 3、论文（设计说明书）所体现的整体水平 □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 评定成绩：□ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 （在所选等级前的□内画“√”） 教研室主任（或答辩小组组长）： （签名） 年 月 日 教学系意见： 系主任： （签名） 年 月 日 学位论文原创性声明 本人郑重声明：所呈交的学位论文，是本人在导师的指导下进行的研究工作所取得的成果。尽我所知，除文中已经特别注明引用的内容和致谢的地方外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式注明并表示感谢。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。 学位论文作者（本人签名）： 年 月 日 学位论文出版授权书 本人及导师完全同意《中国博士学位论文全文数据库出版章程》、《中国优秀硕士学位论文全文数据库出版章程》(以下简称“章程”)，愿意将本人的学位论文提交“中国学术期刊（光盘版）电子杂志社”在《中国博士学位论文全文数据库》、《中国优秀硕士学位论文全文数据库》中全文发表和以电子、网络形式公开出版，并同意编入CNKI《中国知识资源总库》，在《中国博硕士学位论文评价数据库》中使用和在互联网上传播，同意按“章程”规定享受相关权益。 论文密级： □公开 □保密（___年__月至__年__月）(保密的学位论文在解密后应遵守此协议) 作者签名：_______ 导师签名：_______ _______年_____月_____日 _______年_____月_____日 独 创 声 明 本人郑重声明：所呈交的毕业设计(论文)，是本人在指导老师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果，成果不存在知识产权争议。尽我所知，除文中已经注明引用的内容外，本设计（论文）不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体均已在文中以明确方式标明。 本声明的法律后果由本人承担。   作者签名: 二〇一〇年九月二十日   毕业设计（论文）使用授权声明 本人完全了解滨州学院关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定。 本人愿意按照学校要求提交学位论文的印刷本和电子版，同意学校保存学位论文的印刷本和电子版，或采用影印、数字化或其它复制手段保存设计（论文）；同意学校在不以营利为目的的前提下，建立目录检索与阅览服务系统，公布设计（论文）的部分或全部内容，允许他人依法合理使用。 （保密论文在解密后遵守此规定）   作者签名: 二〇一〇年九月二十日 致 谢 时间飞逝，大学的学习生活很快就要过去，在这四年的学习生活中，收获了很多，而这些成绩的取得是和一直关心帮助我的人分不开的。 首先非常感谢学校开设这个课题，为本人日后从事计算机方面的工作提供了经验，奠定了基础。本次毕业设计大概持续了半年，现在终于到结尾了。本次毕业设计是对我大学四年学习下来最好的检验。经过这次毕业设计，我的能力有了很大的提高，比如操作能力、分析问题的能力、合作精神、严谨的工作作风等方方面面都有很大的进步。这期间凝聚了很多人的心血，在此我表示由衷的感谢。没有他们的帮助，我将无法顺利完成这次设计。 首先，我要特别感谢我的知道郭谦功老师对我的悉心指导，在我的论文书写及设计过程中给了我大量的帮助和指导，为我理清了设计思路和操作方法，并对我所做的课题提出了有效的改进方案。郭谦功老师渊博的知识、严谨的作风和诲人不倦的态度给我留下了深刻的印象。从他身上，我学到了许多能受益终生的东西。再次对周巍老师表示衷心的感谢。 其次，我要感谢大学四年中所有的任课老师和辅导员在学习期间对我的严格要求，感谢他们对我学习上和生活上的帮助，使我了解了许多专业知识和为人的道理，能够在今后的生活道路上有继续奋斗的力量。 另外，我还要感谢大学四年和我一起走过的同学朋友对我的关心与支持，与他们一起学习、生活，让我在大学期间生活的很充实，给我留下了很多难忘的回忆。 最后，我要感谢我的父母对我的关系和理解，如果没有他们在我的学习生涯中的无私奉献和默默支持，我将无法顺利完成今天的学业。 四年的大学生活就快走入尾声，我们的校园生活就要划上句号，心中是无尽的难舍与眷恋。从这里走出，对我的人生来说，将是踏上一个新的征程，要把所学的知识应用到实际工作中去。 回首四年，取得了些许成绩，生活中有快乐也有艰辛。感谢老师四年来对我孜孜不倦的教诲，对我成长的关心和爱护。 学友情深，情同兄妹。四年的风风雨雨，我们一同走过，充满着关爱，给我留下了值得珍藏的最美好的记忆。 在我的十几年求学历程里，离不开父母的鼓励和支持，是他们辛勤的劳作，无私的付出，为我创造良好的学习条件，我才能顺利完成完成学业，感激他们一直以来对我的抚养与培育。 最后，我要特别感谢我的导师赵达睿老师、和研究生助教熊伟丽老师。是他们在我毕业的最后关头给了我们巨大的帮助与鼓励，给了我很多解决问题的思路，在此表示衷心的感激。老师们认真负责的工作态度，严谨的治学精神和深厚的理论水平都使我收益匪浅。他无论在理论上还是在实践中，都给与我很大的帮助，使我得到不少的提高这对于我以后的工作和学习都有一种巨大的帮助，感谢他耐心的辅导。在论文的撰写过程中老师们给予我很大的帮助，帮助解决了不少的难点，使得论文能够及时完成，这里一并表示真诚的感谢。 毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得 及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。 作 者 签 名：　　 　 　　日　 期：　　 　 　　 ​​​​​​​​​​​​ 指导教师签名：　　 　 　　 日　　期：　　 　 　　 使用授权说明 本人完全了解 大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。 作者签名：　　 　 　　 日　 期：　　 　 　　 ​​​​​​​​​​​​ 学位论文原创性声明 本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。 作者签名： 日期： 年 月 日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权　　 　 　大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 涉密论文按学校规定处理。 作者签名： 日期： 年 月 日 导师签名： 日期： 年 月 日 独 创 声 明 本人郑重声明：所呈交的毕业设计(论文)，是本人在指导老师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果，成果不存在知识产权争议。尽我所知，除文中已经注明引用的内容外，本设计（论文）不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体均已在文中以明确方式标明。 本声明的法律后果由本人承担。   作者签名: 年 月 日   毕业设计（论文）使用授权声明 本人完全了解**学院关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定。 本人愿意按照学校要求提交学位论文的印刷本和电子版，同意学校保存学位论文的印刷本和电子版，或采用影印、数字化或其它复制手段保存设计（论文）；同意学校在不以营利为目的的前提下，建立目录检索与阅览服务系统，公布设计（论文）的部分或全部内容，允许他人依法合理使用。 （保密论文在解密后遵守此规定）   作者签名: 年 月 日 基本要求：写毕业论文主要目的是培养学生综合运用所学知识和技能，理论联系实际，独立分析，解决实际问题的能力，使学生得到从事本专业工作和进行相关的基本训练。毕业论文应反映出作者能够准确地掌握所学的专业基础知识，基本学会综合运用所学知识进行科学研究的方法，对所研究的题目有一定的，论文题目的范围不宜过宽，一般选择本学科某一重要问题的一个侧面。 毕业论文的基本教学要求是： 1、培养学生综合运用、巩固与扩展所学的基础理论和专业知识，培养学生独立分析、解决实际问题能力、培养学生处理数据和信息的能力。2、培养学生正确的理论联系实际的工作作风，严肃认真的科学态度。3、培养学生进行社会调查研究；文献资料收集、阅读和整理、使用；提出论点、综合论证、总结写作等基本技能。 毕业论文是毕业生总结性的独立作业，是学生运用在校学习的基本知识和基础理论，去分析、解决一两个实际问题的实践锻炼过程，也是学生在校学习期间学习成果的综合性总结，是整个教学活动中不可缺少的重要环节。撰写毕业论文对于培养学生初步的科学研究能力，提高其综合运用所学知识分析问题、解决问题能力有着重要意义。 毕业论文在进行编写的过程中，需要经过开题报告、论文编写、论文上交评定、论文答辩以及论文评分五个过程，其中开题报告是论文进行的最重要的一个过程，也是论文能否进行的一个重要指标。 撰写意义：1.撰写毕业论文是检验学生在校学习成果的重要措施，也是提高教学质量的重要环节。大学生在毕业前都必须完成毕业论文的撰写任务。申请学位必须提交相应的学位论文，经答辩通过后，方可取得学位。可以这么说，毕业论文是结束大学学习生活走向社会的一个中介和桥梁。毕业论文是大学生才华的第一次显露，是向祖国和人民所交的一份有份量的答卷，是投身社会主义现代化建设事业的报到书。一篇毕业论文虽然不能全面地反映出一个人的才华，也不一定能对社会直接带来巨大的效益，对专业产生开拓性的影响。但是，实践证明，撰写毕业论文是提高教学质量的重要环节，是保证出好人才的重要措施。 2.通过撰写毕业论文，提高写作水平是干部队伍“四化”建设的需要。党中央要求，为了适应现代化建设的需要，领导班子成员应当逐步实现“革命化、年轻化、知识化、专业化”。这个“四化”的要求，也包含了对干部写作能力和写作水平的要求。 3.提高大学生的写作水平是社会主义物质文明和精神文明建设的需要。在新的历史时期，无论是提高全族的科学文化水平，掌握现代科技知识和科学管理方法，还是培养社会主义新人，都要求我们的干部具有较高的写作能力。在经济建设中，作为领导人员和机关的办事人员，要写指示、通知、总结、调查报告等应用文；要写说明书、广告、解说词等说明文；还要写科学论文、经济评论等议论文。在当今信息社会中，信息对于加快经济发展速度，取得良好的经济效益发挥着愈来愈大的作用。写作是以语言文字为信号，是传达信息的方式。信息的来源、信息的收集、信息的储存、整理、传播等等都离不开写作。 论文种类：毕业论文是学术论文的一种形式，为了进一步探讨和掌握毕业论文的写作规律和特点，需要对毕业论文进行分类。由于毕业论文本身的内容和性质不同，研究领域、对象、方法、表现方式不同，因此，毕业论文就有不同的分类方法。 按内容性质和研究方法的不同可以把毕业论文分为理论性论文、实验性论文、描述性论文和设计性论文。后三种论文主要是理工科大学生可以选择的论文形式，这里不作介绍。文科大学生一般写的是理论性论文。理论性论文具体又可分成两种：一种是以纯粹的抽象理论为研究对象，研究方法是严密的理论推导和数学运算，有的也涉及实验与观测，用以验证论点的正确性。另一种是以对客观事物和现象的调查、考察所得观测资料以及有关文献资料数据为研究对象，研究方法是对有关资料进行分析、综合、概括、抽象，通过归纳、演绎、类比，提出某种新的理论和新的见解。 按议论的性质不同可以把毕业论文分为立论文和驳论文。立论性的毕业论文是指从正面阐述论证自己的观点和主张。一篇论文侧重于以立论为主，就属于立论性论文。立论文要求论点鲜明，论据充分，论证严密，以理和事实服人。驳论性毕业论文是指通过反驳别人的论点来树立自己的论点和主张。如果毕业论文侧重于以驳论为主，批驳某些错误的观点、见解、理论，就属于驳论性毕业论文。驳论文除按立论文对论点、论据、论证的要求以外，还要求针锋相对，据理力争。 按研究问题的大小不同可以把毕业论文分为宏观论文和微观论文。凡届国家全局性、带有普遍性并对局部工作有一定指导意义的论文，称为宏观论文。它研究的面比较宽广，具有较大范围的影响。反之，研究局部性、具体问题的论文，是微观论文。它对具体工作有指导意义，影响的面窄一些。 另外还有一种综合型的分类方法，即把毕业论文分为专题型、论辩型、综述型和综合型四大类： 1．专题型论文。这是分析前人研究成果的基础上，以直接论述的形式发表见解，从正面提出某学科中某一学术问题的一种论文。如本书第十二章例文中的《浅析领导者突出工作重点的方法与艺术》一文，从正面论述了突出重点的工作方法的意义、方法和原则，它表明了作者对突出工作重点方法的肯定和理解。2．论辩型论文。这是针对他人在某学科中某一学术问题的见解，凭借充分的论据，着重揭露其不足或错误之处，通过论辩形式来发表见解的一种论文。3．综述型论文。这是在归纳、总结前人或今人对某学科中某一学术问题已有研究成果的基础上，加以介绍或评论，从而发表自己见解的一种论文。4．综合型论文。这是一种将综述型和论辩型两种形式有机结合起来写成的一种论文。如《关于中国民族关系史上的几个问题》一文既介绍了研究民族关系史的现状，又提出了几个值得研究的问题。因此，它是一篇综合型的论文。 写作步骤：毕业论文是高等教育自学考试本科专业应考者完成本科阶段学业的最后一个环节，它是应考者的 总结 性独立作业，目的在于总结学习专业的成果，培养综合运用所学知识解决实际 问题 的能力。从文体而言，它也是对某一专业领域的现实问题或 理论 问题进行 科学 研究 探索的具有一定意义的论说文。完成毕业论文的撰写可以分两个步骤，即选择课题和研究课题。 首先是选择课题。选题是论文撰写成败的关键。因为，选题是毕业论文撰写的第一步，它实际上就是确定“写什么”的问题，亦即确定科学研究的方向。如果“写什么”不明确，“怎么写”就无从谈起。 教育部自学考试办公室有关对毕业论文选题的途径和要求是“为鼓励理论与工作实践结合，应考者可结合本单位或本人从事的工作提出论文题目，报主考学校审查同意后确立。也可由主考学校公布论文题目，由应考者选择。毕业论文的总体要求应与普通全日制高等学校相一致，做到通过论文写作和答辩考核，检验应考者综合运用专业知识的能力”。但不管考生是自己任意选择课题，还是在主考院校公布的指定课题中选择课题，都要坚持选择有科学价值和现实意义的、切实可行的课题。选好课题是毕业论文成功的一半。 第一、要坚持选择有科学价值和现实意义的课题。科学研究的目的是为了更好地认识世界、改造世界，以推动社会的不断进步和发展 。因此，毕业论文的选题，必须紧密结合社会主义物质文明和精神文明建设的需要，以促进科学事业发展和解决现实存在问题作为出发点和落脚点。选题要符合科学研究的正确方向，要具有新颖性，有创新、有理论价值和现实的指导意义或推动作用，一项毫无意义的研究，即使花很大的精力，表达再完善，也将没有丝毫价值。具体地说，考生可从以下三个方面来选题。首先，要从现实的弊端中选题，学习了专业知识，不能仅停留在书本上和理论上，还要下一番功夫，理论联系实际，用已掌握的专业知识，去寻找和解决工作实践中急待解决的问题。其次，要从寻找科学研究的空白处和边缘领域中选题，科学研究。还有许多没有被开垦的处女地，还有许多缺陷和空白，这些都需要填补。应考者应有独特的眼光和超前的意识去思索，去发现，去研究。最后，要从寻找前人研究的不足处和错误处选题，在前人已提出来的研究课题中，许多虽已有初步的研究成果，但随着社会的不断发展，还有待于丰富、完整和发展，这种补充性或纠正性的研究课题，也是有科学价值和现实指导意义的。 第二、要根据自己的能力选择切实可行的课题。毕业论文的写作是一种创造性劳动，不但要有考生个人的见解和主张，同时还需要具备一定的客观条件。由于考生个人的主观、客观条件都是各不相同的，因此在选题时，还应结合自己的特长、兴趣及所具备的客观条件来选题。具体地说，考生可从以下三个方面来综合考虑。首先，要有充足的资料来源。“巧妇难为无米之炊”，在缺少资料的情况下，是很难写出高质量的论文的。选择一个具有丰富资料来源的课题，对课题深入研究与开展很有帮助。其次，要有浓厚的研究兴趣，选择自己感兴趣的课题，可以激发自己研究的热情，调动自己的主动性和积极性，能够以专心、细心、恒心和耐心的积极心态去完成。最后，要能结合发挥自己的业务专长，每个考生无论能力水平高低，工作岗位如何，都有自己的业务专长，选择那些能结合自己工作、发挥自己业务专长的课题，对顺利完成课题的研究大有益处。 致 谢 这次论文的完成，不止是我自己的努力，同时也有老师的指导，同学的帮助，以及那些无私奉献的前辈，正所谓你知道的越多的时候你才发现你知道的越少，通过这次论文，我想我成长了很多，不只是磨练了我的知识厚度，也使我更加确定了我今后的目标：为今后的计算机事业奋斗。在此我要感谢我的指导老师——***老师，感谢您的指导，才让我有了今天这篇论文，您不仅是我的论文导师，也是我人生的导师，谢谢您！我还要感谢我的同学，四年的相处，虽然我未必记得住每分每秒，但是我记得每一个有你们的精彩瞬间，我相信通过大学的历练，我们都已经长大，变成一个有担当，有能力的新时代青年，感谢你们的陪伴，感谢有你们，这篇论文也有你们的功劳，我想毕业不是我们的相处的结束，它是我们更好相处的开头，祝福你们！我也要感谢父母，这是他们给我的，所有的一切；感谢母校，尽管您不以我为荣，但我一直会以我是一名农大人为荣。 通过这次毕业设计，我学习了很多新知识，也对很多以前的东西有了更深的记忆与理解。漫漫求学路，过程很快乐。我要感谢信息与管理科学学院的老师，我从他们那里学到了许多珍贵的知识和做人处事的道理，以及科学严谨的学术态度，令我受益良多。同时还要感谢学院给了我一个可以认真学习，天天向上的学习环境和机会。 即将结束*大学习生活，我感谢****大学提供了一次在**大接受教育的机会，感谢院校老师的无私教导。感谢各位老师审阅我的论文。 � � � � � � � � � � 型 号 构 件 � � � � � � � � � _1234567897.unknown _1234567905.unknown _1234567909.unknown _1234567911.unknown _1234567913.unknown _1234567914.dwg _1234567912.unknown _1234567910.unknown _1234567907.unknown _1234567908.unknown _1234567906.unknown _1234567901.unknown _1234567903.unknown _1234567904.unknown _1234567902.unknown _1234567899.unknown _1234567900.unknown _1234567898.unknown _1234567893.dwg _1234567895.dwg _1234567896.unknown _1234567894.dwg _1234567891.dwg _1234567892.dwg _1234567890.dwg