加氢反应器法兰接管与筒体焊接工艺评定

焊接工艺评定指导书单位名称焊接工艺指导书编号WPS-3日期焊接工艺评定编号WPQ-3焊接方法SMAW+SAW机械化程度〔手工、半自动、自动〕手工+机械化焊接接头：对接简图：〔接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序〕坡口形式：钝边U型衬垫〔及〕/其他/母材：类别号Ⅳ组别号Ⅳ-2与类别号Ⅳ组别号Ⅳ-2相焊或标准号JB4726钢号12Cr2Mo1与标准号JB4726钢号12Cr2Mo1相焊厚度范围：65.25～130.5mm母材：对接焊缝角焊缝/管子直径、壁厚范围：对接焊缝角焊缝/焊缝金属厚度范围：对接焊缝≤角焊缝/其他焊接材料：焊接类别SMAWSMAWSMAW焊材标准GB/T5118-1995GB/T5118-1995GB/T5118-1995填充金属尺寸φφ4φ5焊材型号E6015-B3E6015-B3E6015-B3焊材牌号〔钢号〕R317R317R317其他/耐蚀堆焊金属化学成分〔%〕CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：焊接位置：对接焊缝的位置1G焊接方向：(向上、向下)向上角焊缝位置/焊接方向：(向上、向下)/焊后热处理：消除应力处理温度范围(℃)保温时间(h)预热：预热温度(≥200℃)(允许最低值)层间温度(200～250℃)保持预热时间/加热方式/气体：气体种类混合比流量(L/min)保护气///尾部保护气///反面保护气///电特性电流种类：直流极性：SMAW反接焊接电流范围(A)：SMAW:90~120A,SMAW:170~190ASMAW:190~210A电弧电压(V)：SMAW:20~24VSMAW:22~26VSMAW:22~26V(按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表)焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(kJ/cm)牌号直径极性电流(A)1SMAWR317φ反接90~12020~2410~120.15~92SMAWR317φ4反接170~19022~2613~150.25~0.38SMAWR317φ5反接190~21022~2614~160.26~0.39钨极类型及直径/喷嘴直径(mm)/熔滴过渡形式/焊丝送进速度(cm/min)/技术措施：摆动焊或不摆动焊：/摆动参数：/焊前表理和层间清理：砂轮打磨坡口两侧各20mm反面清根方法:磨光机清根单道焊或多道焊(每面):多道焊单丝焊或多丝焊:单丝焊导电嘴至工件距离(mm)/锤击:/其他:编制日期审核日期批准日期焊接工艺评定报告单位名称：_________________________焊接工艺评定报告编号：WPQ-3焊接工艺指导书编号：WPS-3焊接方法：SMAW+SAW机械化程度：〔手工、半自动、自动〕手工+机械化接头简图：〔坡口形式、尺寸、衬垫、焊接方法或焊接工艺、焊接金属厚度〕母材：焊接标准：JB4726_钢号：12Cr2Mo1类、组别号：Ⅱ-2与类、组别号：Ⅱ-2相焊厚度：87直径：/其他：/焊后热处理：热处理温度/℃：保温时间h：保护气体：气体混合比流量〔L/min〕保护气体：///尾部保护气：反面保护气：填充金属：焊材标准：GB/T12470-2003,,GB/T5118-1995焊材牌号：SMAW:R317焊材规格：φ4,φ4焊缝金属厚度：92其他：电特性：电流种类：直流极性：反接钨极尺寸：/焊接电流A：SMAW:90~120A,SMAW:170~190A,SMAW:190~210A,电弧电压V：_SAW:20~24__SAW:22~26_SAW:22~26其他：焊接位置：对接焊缝位置：向上方向：〔向上、向下〕角焊缝位置：/方向：〔向上、向下〕技术措施：焊接速度cm·min-1：10~16摆动或不摆动：不摆动摆动参数：/多道焊或单道焊〔每面〕：单道焊多丝焊或单丝焊：单丝焊其他：预热：预热温度℃：≥200层间温度℃：200～250其他：拉伸试验：试验报告编号：HPSY2试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2)断裂载荷(kN)抗拉强度(Mpa)断裂部位和特征125872175/570母材225872175/570母材弯曲试验：试验报告编号：HPSY2试样编号试样类型试样厚度〔mm〕弯心直径〔mm〕弯曲角度〔°〕试验结果1侧弯87d=40180合格2侧弯87d=40180合格3侧弯87d=40180合格4侧弯87d=40180合格冲击试验：试验报告编号：HPSY2试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度〔℃〕冲击吸收功〔J〕备注15×10×55V焊缝区常温138未见缺陷25×10×55V焊缝区常温134未见缺陷35×10×55V焊缝区常温156未见缺陷45×10×55V热影响区常温176未见缺陷55×10×55V热影响区常温156未见缺陷65×10×55V热影响区常温176未见缺陷金相检验〔角焊缝〕：根部：〔焊透、未焊透〕_________/_______焊缝：〔熔合、未熔合〕_______/__________检验截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊脚差〔mm〕无损检验RT：UT：__________________MT：_________________________________PT：_____100%检查，Ⅰ合格其他：________________________________耐蚀堆焊金属化学成分〔重量%〕CSiMnSPCrNiMoVTiNb分析外表或取样开场外表至熔合线的距离〔mm〕：_____________________________________________附加说明：结论：本评定按JB4708-2000规定焊接试件、检验试件，测定性能，确定试验记录正确评定结果：合格焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期批准日期第三方检验