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黎明航天技术文件典型工艺9d-310梅花试棒

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黎明航天技术文件典型工艺9d-310梅花试棒 Q/3B288 冶金7 车间 9 版 次: Ⅰ 熔模精密铸造 工 艺 规 程 名称 ВЖЛ14-ВИ合金及铸件梅花试棒 9d-310 共 18 页 ...
黎明航天技术文件典型工艺9d-310梅花试棒
Q/3B288 冶金7 车间 9 版 次: Ⅰ 熔模精密铸造 工 艺 规 程 名称 ВЖЛ14-ВИ合金及铸件梅花试棒 9d-310 共 18 页 (不包括封面) 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 2004 年 6 月 日发出 存图号 Q/3B288 冶金31 零 件 号 零 件 名 称 工 序 号 模料的配制 材 料 技 术 条 件 共 1 页 梅花试棒 0 ВЖЛ14-ВИ 第 1 页 步 骤 号 工 艺 要 求 及 说 明 0 工序模料的配制按9d-102典型工艺规程进行。 标 检 编 制 校 对 审 定 批 准 索引 更改单号 签名、日期 索引 更改单号 签名、日期 Q/3B288 冶金26 型 号 零 件 号 零 件 名 称 铸造工艺规程工序目录 技 术 条 件 共 2 页 梅花试棒 第 1 页 材 料 牌 号 铸件净质量 (kg) 带浇冒口铸件质量 (kg) 配料质量 (kg) 每炉浇注件数 每箱浇注件数 单台件数 铸 造 方 法 及 图 号 ВЖЛ14-ВИ 1.5 2.8 3.1 2 2 熔 模 铸 造 工 序 号 工 序 名 称 文 件 号 设 备 模 具 夹 (量) 具 附 注 名 称 型 别 名 称 图 号 名 称 图 号 0 模 料 的 配 制 9d-102 5 蜡 模 的 制 造 9d-107 模 具 B26680-0113 10 蜡 模 的 修 整 9d-108 15 蜡 模 的 检 验 9d-109 20 蜡 模 的 组 合 9d-110 25 模 组 的 检 验 9d-110 30 粘 结 剂 的 准 备 9d-201/202 35 型 壳 的 制 造 9d-204 40 型 壳 的 脱 蜡 9d-205 45 型 壳 的 焙 烧 9d-206 47 型壳的装箱与预热 9d-303 50 合 金 的 熔 注 9d-611 51 试 棒 组 的 脱 壳 9d-304 55 试 棒 组 的 吹 砂 9d-402 60 浇 冒 口 的 切 除 9d-401 检 验 63 铸件的X射线检验 Q/3B1188-2000 65 试棒的检查与发出 标 检 编 制 校 对 审 定 批 准 索引 更改单号 签名、日期 索引 更改单号 签名、日期 Q/3B288 冶金31 零 件 号 零 件 名 称 工 序 号 蜡模的制造 工艺图表 材 料 技 术 条 件 共 1 页 梅花试棒 5 ВЖЛ14-ВИ 第 1 页 步 骤 号 工 艺 要 求 及 说 明 1 蜡模的制造按9d-107典型工艺进行。 1.1 工装准备: 模 具:B26680-0113 浇道模具:3B09-63-136 1.2 手动压蜡机制模工艺参数: 模料温度:75℃~80℃ 注射压力:0.15MPa~0.25MPa 保压时间:20S~30S 标 检 编 制 校 对 审 定 批 准 索引 更改单号 签名、日期 索引 更改单号 签名、日期 Q/3B288 冶金31 零 件 号 零 件 名 称 工 序 号 蜡模的修整 工艺图表 材 料 技 术 条 件 共 1 页 梅花试棒 10 ВЖЛ14-ВИ 第 1 页 步 骤 号 工 艺 要 求 及 说 明 1 蜡模的修整按9d-108典型工艺规程进行。 2 清理毛刺 2.1 清理分型面上的毛刺,不允许损伤本体。 2.2 清理后的蜡模,放入瓷盘中,不许重叠,应并排摆放。 2.3 熄灭酒精灯时,不许用嘴吹,用酒精灯压盖熄灭。 标 检 编 制 校 对 审 定 批 准 索引 更改单号 签名、日期 索引 更改单号 签名、日期 Q/3B288 冶金33 零 件 号 零 件 名 称 工 序 号 蜡模的检验 检验图表 材 料 技 术 条 件 共 1 页 梅花试棒 15 ВЖЛ14-ВИ 第 1 页 步骤号 工 艺 要 求 及 说 明 1 蜡模的检验:按9d-109典型工艺规程进行。 2 表面检验 2.1 表面不允许有油纹,收缩,缺肉等缺陷,但允许表面 修补齐平。 2.2 100%检验蜡模表面,检验合格件发往20工序蜡模的组合。 检 验 标 检 编 制 校 对 审 定 批 准 索引 更改单号 签名、日期 索引 更改单号 签名、日期 Q/3B288 冶金31 零 件 号 零 件 名 称 工 序 号 蜡模的组合 工艺图表 材 料 技 术 条 件 共 1 页 梅花试棒 20 ВЖЛ14-ВИ 第 1 页 步 骤 号 工 艺 要 求 及 说 明 1 蜡模的组合按9d-110典型工艺规程进行。 2 蜡模组合按左图所示或现场组合样件。 3 每组: 2 件 组重: 1.09kg 标 检 编 制 校 对 审 定 批 准 索引 更改单号 签名、日期 索引 更改单号 签名、日期 Q/3B288 冶金33 零 件 号 零 件 名 称 工 序 号 模组的检验 检验图表 材 料 技 术 条 件 共 1 页 梅花试棒 25 ВЖЛ14-ВИ 第 1 页 步骤号 工 艺 要 求 及 说 明 1 模组的检验按9d-110典型工艺规程进行。 2 模组的表面检验: 2.1 组合按组合图或组合标准件进行。 2.2 表面不允许有蜡渣,焊缝和蜡瘤等。 检 验 标 检 编 制 校 对 审 定 批 准 索引 更改单号 签名、日期 索引 更改单号 签名、日期 Q/3B288 冶金31 零 件 号 零 件 名 称 工 序 号 粘结剂的准备 工艺图表 材 料 技 术 条 件 共 1 页 梅花试棒 30 ВЖЛ14-ВИ 第 1 页 步 骤 号 工 艺 要 求 及 说 明 1 硅酸乙酯的水解按9d-201典型工艺规程进行。 2 硅溶胶验收按9d-202典型工艺规程进行。 标 检 编 制 校 对 审 定 批 准 索引 更改单号 签名、日期 索引 更改单号 签名、日期 Q/3B288 冶金31 零 件 号 零 件 名 称 工 序 号 型壳的制造 工艺图表 材 料 技 术 条 件 共 1 页 梅花试棒 35 ВЖЛ14-ВИ 第 1 页 步 骤 号 工 艺 要 求 及 说 明 1 型壳的制造按9d-204典型工艺规程的《Ⅱ》进行。 2 涂料层次:7层 标 检 编 制 校 对 审 定 批 准 索引 更改单号 签名、日期 索引 更改单号 签名、日期 Q/3B288 冶金31 零 件 号 零 件 名 称 工 序 号 型壳的脱蜡 工艺图表 材 料 技 术 条 件 共 1 页 梅花试棒 40 ВЖЛ14-ВИ 第 1 页 步 骤 号 工 艺 要 求 及 说 明 1 型壳的脱蜡按9d-205典型工艺规程进行。 2 脱完蜡的型壳发往45工序型壳的焙烧。 标 检 编 制 校 对 审 定 批 准 索引 更改单号 签名、日期 索引 更改单号 签名、日期 Q/3B288 冶金31 零 件 号 零 件 名 称 工 序 号 型壳的焙烧 工艺图表 材 料 技 术 条 件 共 1 页 梅花试棒 45 ВЖЛ14-ВИ 第 1 页 步 骤 号 工 艺 要 求 及 说 明 1 型壳的焙烧按9d-206典型工艺规程进行。 2 型壳入炉前要仔细清理浇口杯上的浮砂及残壳飞边,严 禁浮砂掉入型壳内腔。 3 型壳出入炉时轻拿轻放,防止损坏型壳。 标 检 编 制 校 对 审 定 批 准 索引 更改单号 签名、日期 索引 更改单号 签名、日期 Q/3B288 冶金31 零 件 号 零 件 名 称 工 序 号 合金的熔注 工艺图表 材 料 技 术 条 件 共 1 页 G 梅花试棒 50 ВЖЛ14-ВИ 第 1 页 步 骤 号 工 艺 要 求 及 说 明 1 合金的熔注按9d-303工艺规程进行。 1.1 型壳预热: 950℃+30℃,保温时间大于4h。 1.2 真空度:≤6.67Pa 1.3 精炼温度:1500℃ 保温时间2min 1.4 浇注温度: 1400℃±10℃ 1.5 浇注速度:(3~5)S 1.6 试棒组重:6.2 kg±0.1 kg 注:母合金试棒的熔注工艺同上。 标 检 编 制 校 对 审 定 批 准 索引 更改单号 签名、日期 索引 更改单号 签名、日期 Q/3B288 冶金31 零 件 号 零 件 名 称 工 序 号 试棒组的脱壳 工艺图表 材 料 技 术 条 件 共 1 页 梅花试棒 51 ВЖЛ14-ВИ 第 1 页 步 骤 号 工 艺 要 求 及 说 明 1 试棒组的脱壳按9d-304典型工艺规程进行。 2 铸件的试棒标刻按9d-305典型工艺规程进行。 3 母合金的试棒按炉号标刻。 标 检 编 制 校 对 审 定 批 准 索引 更改单号 签名、日期 索引 更改单号 签名、日期 Q/3B288 冶金31 零 件 号 零 件 名 称 工 序 号 试棒(组)的吹砂 工艺图表 材 料 技 术 条 件 共 1 页 梅花试棒 55 ВЖЛ14-ВИ 第 1 页 步 骤 号 工 艺 要 求 及 说 明 1 试棒(组)的吹砂按9d-402典型工艺规程进行。 标 检 编 制 校 对 审 定 批 准 索引 更改单号 签名、日期 索引 更改单号 签名、日期 Q/3B288 冶金31 零 件 号 零 件 名 称 工 序 号 浇冒口的切除 工艺图表 材 料 技 术 条 件 共 1 页 梅花试棒 60 ВЖЛ14-ВИ 第 1 页 步 骤 号 工 艺 要 求 及 说 明 1 浇冒口的切除按9d-401典型工艺规程进行。 2 切除前要检查标刻是否清楚,炉号不清楚的暂不切割,核实后, 才能进行此工序。 3 按左图规定的切割范围进行,切取线为Ⅰ-Ⅰ、Ⅱ-Ⅱ、Ⅲ-Ⅲ 切面,切取长度为(65±2)mm。 4 试棒切割残余不大于2mm,无切割线时,试棒的长度为 (65±2)mm。 5 切割后的试棒,按炉号在每根试棒的端面处打清楚标刻。 标 检 编 制 校 对 审 定 批 准 索引 更改单号 签名、日期 索引 更改单号 签名、日期 Q/3B288 冶金31 零 件 号 零 件 名 称 工 序 号 X射线检验 工艺图表 材 料 技 术 条 件 共 1 页 梅花试棒 63 ВЖЛ14-ВИ 第 1 页 步 骤 号 工 艺 要 求 及 说 明 1 梅花瓣试棒的X射线检验:不允许有裂纹、疏松、夹杂等缺陷, 加工余量范围内的缺陷不计。 标 检 编 制 校 对 审 定 批 准 索引 更改单号 签名、日期 索引 更改单号 签名、日期 Q/3B288 冶金33 零 件 号 零 件 名 称 工 序 号 试棒的检查与发出检验图表 材 料 技 术 条 件 共 1 页 梅花试棒 65 ВЖЛ14-ВИ 第 1 页 步骤号 工 艺 要 求 及 说 明 1 试棒发出前检查试棒的标刻,炉号不清者,核实后才能发出。 2 检查试棒表面缺陷:加工后不能确保尺寸要求的试棒,不能发出。 3 发出的试棒尺寸,要符合60工序尺寸要求。 4 符合上述要求后,并在发出单上签字。 注:工艺检查的试棒,按此工艺规程进行。 检 验 标 检 编 制 校 对 审 定 批 准 索引 更改单号 签名、日期 索引 更改单号 签名、日期 Q/3B288 冶金33 零 件 号 零 件 名 称 工 序 号 试棒的装箱与预热工艺图表 材 料 技 术 条 件 共 1 页 梅花试棒 47 ВЖЛ14-ВИ 第 1 页 步骤号 工 艺 要 求 及 说 明 1 试棒的装箱与预热按9d-302工艺规程进行。 注:试棒的型壳装箱时,不填砂。试棒的型壳周边用石棉板或 废旧的型壳块将试棒的型壳居中固定。 标 检 编 制 校 对 审 定 批 准 索引 更改单号 签名、日期 索引 更改单号 签名、日期
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