电子元器件承认书规范

电子元器件承认文件编号：______________________制定单位：研发部＿＿＿＿＿＿＿＿制定日期：2015年4月9日＿＿文件版本：A版＿＿＿＿＿＿＿＿＿文件页数：共３5页______________核准：确认：主办： 有限公司IELECTRONICSCO.,LTD. 文件编号 制定单位 研发部 制订日期 2015年4月9日 文件名称 电子元器件承认规范 本页版本 A版 文件页数 第1页，共35页 类别 电阻类 适用范围 固定电阻系列 目的 为确保本公司产品所用之固定电阻均符合原要求,达成用料统一及符合品质要求. 检验规范: NO. 检验项目 检验方法 检验仪器 1. 外观 检验是否有氧化、破损、变形现象，色码标示是否清晰正确。 目视 2. 尺寸 依规格要求测量,且符合实际装配要求。 游标卡尺 3. 阻值 在室温（20。C±5。C）下测试其电阻值是否在其容量范围内。 LCR仪 4. 焊锡性 引角伸入锡温（265。C±5。C）锡炉3~5秒后端子95%以上镀锡OK。 锡炉温度计 5. 耐热性 将电阻端子伸入（380±5）。C锡炉内3~5秒,置于常温3H再测试其阻值是否在范围内。 锡炉LCR仪 6. 端子强度 根据不同规格之电阻，施以相应之拉力、扭力，端子无松脱、断裂现象。 拉力计秒表 7. 耐压 本体与端子间按规格要求施加相应AC电压60秒，途装表层不可烧毁，绝缘层不可破坏。 ACSOURCE 8. 绝缘阻抗 由供应商提供检测报告。 9. 老化测试 在45。C±5。C环境实际装机按80%机种率老化24H后测试其电气性能有无异常现象。 老化板 10. 动态检测 实际装机测试需符合机种电气性能要求。 电子负载 缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试OK方可承认核准：确认：主办： ELECTRONICSCO.,LTD. 文件编号 制定单位 研发部 制订日期 2015年4月9日 文件名称 电子元器件承认规范 本页版本 A版 文件页数 第2页，共35页 类别 电阻类 适用范围 可变电阻、半可变电阻 目的 为确保本公司产品所用之可变电阻均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求. 检验规范: NO. 检验项目 检验方法 检验仪器 1. 外观 检验外观是否有氧化、变形、不洁、破损等不良现象，字体标示是否清晰正确。 目视 2. 尺寸 测试各部位尺寸是否符合原设计要求，实际装配无不良现象。 游标卡尺 3. 标称阻值 在室温（20。C±5。C）下测试其全程电阻值是否在其误差范围内。 LCR仪 4. 残留阻值 将可调电阻之动轴子调至极端，测试其剩余阻值是否在规格范围内。 LCR仪 5. 阻抗变化特性 转动轴子，视其阻值变化是否符合原设计要求，有无阻值跳跃，断路等不良现象（一般为B型变化）。 LCR仪 6. 功率测试 在室温20。C±5。C环境用DCPOWER以额定电压老化12H，再测试其电气特性是否有不良现象。 DCPOWERLCR仪 7. 振动测试 将电阻做敲打破坏性实验，检验可变电阻之弹片是否接触良好，测其阻值是否在范围内。 LCR仪 8. 耐热性 将电阻端子浸入380。C锡炉3~5秒后，置于常温下3H再测其电气性能无不良现象。 锡炉 9. 焊锡性 引脚伸入锡温（265。C±5。C）锡炉3~5秒后，95%以上镀锡OK。 锡炉 10. 动态检测 实际上机测试，转动轴子视其电压变化，固定后电压无漂移现象。 样机电子负载仪 11. 额定负荷寿命测试 由供应商提供测试报告。 缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试OK方可承认核准：确认：主办： IELECTRONICSCO.,LTD. 文件编号 制定单位 研发部 制订日期 2015年4月9日 文件名称 电子元器件承认规范 本页版本 A版 文件页数 第3页，共35页 类别 基板类 适用范围 PCB 目的 为确保本公司产品所用之基板均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求. 检验规范: NO. 检验项目 检验方法 检验仪器 1. 外观 检验外观有无破损、变形、油污、氧化等不良现象。 目视 2. 印刷 排版是否正确，印刷内容清晰无误，印刷之油墨是否与要求相符。安规机种之PCB是否有印防火等级，安轨符号等内容，样品、菲林、规格书图面是否完全吻合。 目视 3. 尺寸 实际测量其各部位尺寸是否符合规格要求。 游标卡尺 4. 材质 检验PCB所用之原材料是否符合原设计要求，安规PCB材料需有防火等级且生产厂家需经过安规机构认证之单位，并附材质检验报告。 目视打火机 5. 铜箔、线路 检验铜箔厚度（如1/0、2/0）。铜箔有无短路、开路、毛边现象。线路分布是否符合原设计要求。 目视 6. 孔径、孔位 用菲林与PCB板重叠对比，检查孔位有无破孔、扁孔、孔径不符之现象，并检查孔位有无毛边、塞孔现象，双面板孔位贯穿是否良好。 目视孔规 7. 铜箔、绿油附着性 将30mm美纹纸切片紧贴于PCB铜箔上再成90。垂直拉起，连续3～５次，检查绿油铜箔有否剥离现象，并将空PCB做过锡炉实验，过锡炉后检查有无绿油起泡、脱落现象 锡炉 8. 焊锡耐热性 先将PCB刷上一层FLUX再将其浸入锡温265。C锡炉3～5秒后，取出视其吃锡状况是否良好，PCB不可有变形现象。 锡炉温度计 9. 试插 用该PCB实际试插其相对应位置之元件检查有无插件不良现象。 目视 缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试OK方可承认核准：确认：主办： ELECTRONICSCO.,LTD. 文件编号 制定单位 研发部 制订日期 2006年7月6日 文件名称 电子元器件承认规范 本页版本 A版 文件页数 第4页，共35页 类别 热敏电阻类 适用范围 热敏电阻 目的 为确保本公司产品所用之热敏电阻均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求. 检验规范: NO. 检验项目 检验方法 检验仪器 1. 外观 检验引脚是否有氧化、破损、油污、变形、等不良现象，印字标示是否正确、清晰。 目视 2. 印字 检查型号、标记是否清晰无误。 目视 3. 尺寸测试 测其引脚长度、直径、脚距、本体直径、厚度是否符合原设计要求，是否与承认书相符合。 游标卡尺 4. 阻值测试 在25。C条件下测其阻值是否符合原设计要求且与承认书一致。 万用表 5. 电流测试 在25。C条件下用DCPOWER给其通以额定电流，其元件不被损坏。 DCPOWER 6. 动检测试 装机后依机种测试进行动检测试，测试其瞬间冲击电流是否符合原设计要求。 样机电子负载仪示波器 7. 焊锡特性 将引脚先沾（0.815±0.015）FLHX再浸入265。C±5。C锡溶液中3～５秒取出检查表面吃锡是否超过95%。 锡炉 8. 寿命测试 装机后用FULLLOAD老化24H,需无任何异常现象，并测其温度。 老化板温度打点计 缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试OK方可承认核准：确认：主办： ELECTRONICSCO.,LTD. 文件编号 制定单位 研发部 制订日期 2006年7月6日 文件名称 电子元器件承认规范 本页版本 A版 文件页数 第5页，共35页 类别 电容类 适用范围 X电容，Y电容 目的 为确保本公司产品所用之X电容、Y电容均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求. 检验规范: NO. 检验项目 检验方法 检验仪器 1. 外观 检验外观是否有氧化、变形、油污、破损等不良现象，字体标示是否清晰、正确。（本公司安规机种有报备到的厂牌之规格方可承认）。 目视 2. 尺寸 测量各部位尺寸是否符合原设计要求，实际装配无不良现象。 游标卡尺 3. 电容量 在室温（20。C±5。C），1KHz下测试其电容量是否符合原设计要求，误差范围是否与规格要求一致。 LCR仪 4. DF值 在室温（20。C±5。C），1KHz下测试其DF值是否符合原设计要求。 LCR仪 5. 耐压 本体与端子间按规格要求施加相应之AC、DC电压60秒，视其是否有耐压不良现象。 高压测试仪 6. 耐热性 将电容端子浸入380。C锡炉3～5秒后，置于常温下3H再测其电气性能有无不良现象。 锡炉LCR仪 7. 焊锡性 引脚伸入锡温（265。C±5。C）锡炉3～5秒后，95%以上镀锡OK. 锡炉 8. 动态检测 实际上机测试，装入适用机种根据POWER之测试标准测其所有电性是否符合原设计要求。 样机电子负载仪 9. 老化测试 在45。C±5。C环境下实际装机按80%机种功率老化24H后测试其电气性能有无异常现象。 负载机老化板 10. 端子强度 根据不同规格，施以相应之拉力、扭力，端子无松脱、断裂现象。 拉力计秒表 11. 寿命测试 由供应商提供测试报告。 缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试OK方可承认核准：确认：主办： ELECTRONICSCO.,LTD. 文件编号 制定单位 研发部 制订日期 2006年7月6日 文件名称 电子元器件承认规范 本页版本 A版 文件页数 第6页，共35页 类别 电容类 适用范围 陶瓷电容、积层电容 目的 为确保本公司产品所用之陶瓷电容、积层电容均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求. 检验规范: NO. 检验项目 检验方法 检验仪器 1. 外观 检验外观是否有氧化、变形、油污、破损等不良现象，字体标示是否清晰、正确。 目视 2. 尺寸 测量各部位尺寸是否符合原设计要求，实际装配无不良现象。 游标卡尺 3. 电容量 在室温（20。C±5。C），1KHz下测试其电容量是否符合原设计要求，误差范围是否与规格要求一致。 LCR仪 4. DF值 在室温（20。C±5。C），1KHz下测试其DF值是否符合原设计要求。 LCR仪 5. 耐压 本体与端子间按规格要求施加相应之AC、DC电压60秒，视其是否有耐压不良现象。 高压测试仪 6. 耐热性 将电容端子浸入380。C锡炉3～5秒后，置于常温下3H再测其电气性能有无不良现象。 锡炉LCR仪 7. 焊锡性 引脚伸入锡温（265。C±5。C）锡炉3～5秒后，95%以上镀锡OK. 锡炉 8. 动态检测 实际上机测试，装入适用机种根据POWER之测试标准测其所有电性是否符合原设计要求。 样机电子负载仪 9. 老化测试 在45。C±5。C环境下实际装机按80%机种功率老化24H后测试其电气性能有无异常现象。 负载机老化板 10. 端子强度 根据不同规格，施以相应之拉力、扭力，端子无松脱、断裂现象。 拉力计秒表 11. 寿命测试 由供应商提供测试报告。 缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试OK方可承认核准：确认：主办： ECTRONICSCO.,LTD. 文件编号 制定单位 研发部 制订日期 2006年7月6日 文件名称 电子元器件承认规范 本页版本 A版 文件页数 第7页，共35页 类别 电容类 适用范围 塑胶电容、麦拉电容、无感电容 目的 为确保本公司产品所用之塑胶电容、麦拉电容、无感电容均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求. 检验规范: NO. 检验项目 检验方法 检验仪器 1. 外观 检验外观是否有氧化、变形、油污、破损等不良现象，字体标示是否清晰、正确。 目视 2. 尺寸 测量各部位尺寸是否符合原设计要求，实际装配无不良现象。 游标卡尺 3. 电容量 在室温（20。C±5。C），1KHz下测试其电容量是否符合原设计要求，误差范围是否与规格要求一致。 LCR仪 4. DF值 在室温（20。C±5。C），1KHz下测试其DF值是否符合原设计要求。 LCR仪 5. 耐压 本体与端子间按规格要求施加相应之AC、DC电压60秒，视其是否有耐压不良现象。 高压仪 6. 耐热性 将电容端子浸入360。C锡炉3～5秒后，置于常温下3H再测其电气性能有无不良现象。 锡炉LCR仪 7. 焊锡性 引脚伸入锡温（265。C±5。C）锡炉3～5秒后，95%以上镀锡OK. 锡炉 8. 动态检测 实际上机测试，装入适用机种根据POWER之测试标准测其所有电性是否符合原设计要求。 样机电子负载仪 9. 老化测试 在45。C±5。C环境下实际装机按80%机种功率老化24H后测试其电气性能有无异常现象。 负载机老化板 10. 端子强度 根据不同规格，施以相应之拉力、扭力，端子无松脱、断裂现象。 拉力计秒表 11. 寿命测试 由供应商提供测试报告。 缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试OK方可承认核准：确认：主办： ELECTRONICSCO.,LTD. 文件编号 制定单位 研发部 制订日期 2006年7月6日 文件名称 电子元器件承认规范 本页版本 A版 文件页数 第8页，共35页 类别 电容类 适用范围 电解电容 目的 为确保本公司产品所用之电解电容均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求. 检验规范: NO. 检验项目 检验方法 检验仪器 1. 外观 检验外观是否有氧化、变形、油污、破损等不良现象，字体标示是否清晰、正确。 目视 2. 尺寸 测量各部位尺寸是否符合原设计要求，实际装配无不良现象。 游标卡尺 3. 电容量 在室温（20。C±5。C），1KHz下测试其电容量是否符合原设计要求，误差范围是否与规格要求一致。 LCR仪 4. DF值 在室温（20。C±5。C），1KHz下测试其DF值是否符合原设计要求。 LCR仪 5. 漏电流 在室温（20。C±5。C），根据不同材质设定相应之冲放电时间测其漏电流是否符合原设计要求。 高压测试仪 6. ESR值 在室温（20。C±5。C），使用不同频率测试其阻抗值是否符合原设计要求。 LCR仪 7. 耐热性 将电容端子浸入380。C锡炉3～5秒后，置于常温下3H再测其电气性能有无不良现象。 锡炉LCR仪 8. 端子强度 根据不同规格，施以相应之拉力、扭力，端子无松脱、断裂现象。 拉力计秒表 9. 焊锡性 引脚伸入锡温（265。C±5。C）锡炉3～5秒后，95%以上镀锡OK. 锡炉 10. 动态检测 实际上机测试，装入适用机种根据POWER之测试标准测其所有电性是否符合原设计要求。 样机电子负载仪 11. 老化测试 在45。C±5。C环境下实际装机按80%机种功率老化24H后测试其电气性能有无异常现象。 负载机老化板 12. 寿命测试 由供应商提供测试报告。 缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试OK方可承认核准：确认：主办： ELECTRONICSCO.,LTD. 文件编号 制定单位 研发部 制订日期 2006年7月6日 文件名称 电子元器件承认规范 本页版本 A版 文件页数 第9页，共35页 类别 二极管类 适用范围 普通整流二极管、萧特基、快恢复、半桥、全桥、开关二极管 目的 为确保本公司产品所用之二极管均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求. 检验规范: NO. 检验项目 检验方法 检验仪器 1. 外观 检验外观是否有氧化、破损、油污、变形等不良现象，型号、极性标识是否清晰、正确。 目视 2. 尺寸测试 测其引脚长度、宽度、直径、脚距、本体长度、宽度、直径是否符合原设计要求；是否与承认书相符合。 游标卡尺 3. 焊锡特性 将引脚先沾（0.815±0.015）FLHX再浸入265。C±5。C锡溶液中3～５秒取出检查表面吃锡是否超过95%。 锡炉 4. 管压降 用DC电源、治具和万用表测其压降是否符合原设计要求；是否与承认书一致。 DC电源、万用表、治具 5. 反向耐压测试 用耐压测试仪测其反向电压是否符合原设计要求，且是否与规格承认书一致。 耐压测试仪 6. 漏电流测试 T=100。C时，加适当反向电压测其反向漏电流是否符合原设计要求，且是否与承认规格书一致。 DCPOWER、万用表、治具 7. 动态检测 装机后依机种测试标准进行动检测试，电气性能需符合原设计标准。 FA-4500ATE样机 8. 寿命测试 装机后用FULLLOAD老化24H，需无任何异常现象，并用温度打点计测其温度，是否符合原设计要求，且是否与承认规格书一致。 老化板、温度打点计 缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试OK方可承认核准：确认：主办： ELECTRONICSCO.,LTD. 文件编号 制定单位 研发部 制订日期 2006年7月6日 文件名称 电子元器件承认规范 本页版本 A版 文件页数 第10页，共35页 类别 二极管类 适用范围 发光二极管 目的 为确保本公司产品所用之发光二极管均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求. 检验规范: NO. 检验项目 检验方法 检验仪器 1. 外观 检验外观是否有氧化、破损、油污、变形等不良现象，颜色、引脚极性表示是否正确。 目视 2. 尺寸测试 测其引脚长度、直径、本体长度、直径是否符合原设计要求；是否与承认书相符合。 游标卡尺 3. 焊锡特性 将引脚先沾（0.815±0.015）FLHX再浸入265。C±5。C锡溶液中3～５秒取出检查表面吃锡是否超过95%。 锡炉 4. 发光测试 用DC电源、治具给其通以额定电流，看其发光强度、颜色是否符合原设计要求，且用万用表测其压降是否与规格承认书一致。 DC电源、万用表、治具、目视 5. 反向耐压测试 用耐压测试仪测其反向电压测其反向耐压是否符合原设计要求，且是否与规格承认书一致。 耐压测试仪 6. 动检测试 装机后，其发光强度、颜色与电气性能需符合原设计要求。 目视、样机 7. 寿命测试 装机后老化24H，需无任何异常现象 样机电子负载仪 缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试OK方可承认核准：确认：主办： 文件编号 制定单位 研发部 制订日期 2006年7月6日 文件名称 电子元器件承认规范 本页版本 A版 文件页数 第11页，共35页 类别 二极管类 适用范围 稳压二极管 目的 为确保本公司产品所用之稳压二极管均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求. 检验规范: NO. 检验项目 检验方法 检验仪器 1. 外观 检验外观是否有氧化、破损、油污、变形等不良现象，型号、极性标识是否清晰、正确。 目视 2. 尺寸测试 测其引脚长度、直径、本体长度、直径是否符合原设计要求；是否与承认书相符合。 游标卡尺 3. 焊锡特性 将引脚先沾（0.815±0.015）FLHX再浸入265。C±5。C锡溶液中3～５秒取出检查表面吃锡是否超过95%。 锡炉 4. 正向管压降 用DC电源、治具和万用表测其压降是否符合原设计要求；是否与承认书一致。 DC电源、万用表、治具 5. 稳压值 用DCPOWER、治具、万用表测其稳压值是否符合原设计要求且是否与规格承认书一致。 DC电源、万用表、治具 6. 动检测试 装机后依机种测试标准进行动检测试，电气性能需符合原设计标准。 样机电子负载仪 7. 寿命测试 装机后用FULLLOAD老化24H，需无任何异常现象 老化板 缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试OK方可承认核准：确认：主办： ELECTRONICSCO.,LTD. 文件编号 制定单位 研发部 制订日期 2006年7月6日 文件名称 电子元器件承认规范 本页版本 A版 文件页数 第12页，共35页 类别 电晶体类 适用范围 三极管、MOS管、可控硅 目的 为确保本公司产品所用之电晶体均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求. 检验规范: NO. 检验项目 检验方法 检验仪器 1. 外观 检验外观是否有氧化、破损、油污、变形等不良现象，印字标示是否清晰、正确。 目视 2. 尺寸测试 测其引脚长度、宽度、脚距、本体长度、宽度是否符合原设计要求；是否与承认书相符合。 游标卡尺 3. 焊锡特性 将引脚先沾（0.815±0.015）FLHX再浸入265。C±5。C锡溶液中3～５秒取出检查表面吃锡是否超过95%。 锡炉 4. 极性测试 用数字（指针）万用表测其引脚极性，其脚位需符合原设计要求，且与承认书一致。 万用表 5. 耐压测试 用耐压测试仪测其耐压是否符合原设计要求，且是否与规格承认书一致。 耐压测试仪 6. 温度测试 装机用FULLLOAD老化，用温度打点计测其温度是否符合原设计标准。 温度打点计 7. 动检测试 装机后依机种测试标准进行动检测试，电气性能需符合原设计标准。 样机电子负载仪 8. 寿命测试 装机后用FULLLOAD老化24H，需无任何异常现象 老化板 缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试OK方可承认核准：确认：主办： ELECTRONICSCO.,LTD. 文件编号 制定单位 研发部 制订日期 2006年7月6日 文件名称 电子元器件承认规范 本页版本 A版 文件页数 第13页，共35页 类别 IC类 适用范围 IC 目的 为确保本公司产品所用之IC均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求. 检验规范: NO. 检验项目 检验方法 检验仪器 1. 外观 检验外观是否有氧化、破损、油污、变形等不良现象，印字标示是否清晰、正确。 目视 2. 尺寸测试 测其引脚长度、宽度、脚距、本体长度、宽度是否符合原设计要求；是否与承认书相符合。 游标卡尺 3. 焊锡特性 将引脚先沾（0.815±0.015）FLHX再浸入265。C±5。C锡溶液中3～５秒取出检查表面吃锡是否超过95%。 锡炉 4. 波形测试 装机后测量引脚波形是否符合原设计要求。 示波器 5. 动检测试 装机后依机种测试标准进行动检测试，电气性能需符合原设计标准。 样机电子负载仪 6. 寿命测试 装机后用FULLLOAD老化24H，需无任何异常现象 老化板 缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试OK方可承认核准：确认：主办： ELECTRONICSCO.,LTD. 文件编号 制定单位 研发部 制订日期 2006年7月6日 文件名称 电子元器件承认规范 本页版本 A版 文件页数 第14页，共35页 类别 突波吸收器类 适用范围 突波吸收器类 目的 为确保本公司产品所用之突波吸收器均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求. 检验规范: NO. 检验项目 检验方法 检验仪器 1. 外观 检验外观是否有氧化、变形、损坏、污点等不良现象，印字标示是否清晰、正确。 目视 2. 尺寸测试 测其引脚长度、直径、脚距、本体长度、直径、厚度是否符合原设计要求；是否与承认书相符合。 游标卡尺 3. 焊锡特性 将引脚先沾（0.815±0.015）FLHX再浸入265。C±5。C锡溶液中3～５秒取出检查表面吃锡是否超过95%。 锡炉 4. 动检测试 装机后依机种测试标准进行动检测试，电气性能需符合原设计标准。 样机电子负载仪 5. 寿命测试 装机后用FULLLOAD老化24H，需无任何异常现象 老化板 6. 耐压测试 使用耐压测试仪测试AC,DC耐压值是否符合规格承认书之规格。 高压测试仪 缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试OK方可承认核准：确认：主办： ELECTRONICSCO.,LTD. 文件编号 制定单位 研发部 制订日期 2006年7月6日 文件名称 电子元器件承认规范 本页版本 A版 文件页数 第15页，共35页 类别 变压器类 适用范围 主变压器、辅助变压器、驱动变压器、滤波变压器 目的 为确保本公司产品所用之变压器均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求. 检验规范: NO. 检验项目 检验方法 检验仪器 1. 外观 检验其是否有氧化、破损、油污、变形等不良现象，且其标签内容是否符合安规要求。 目视 2. 尺寸 依规格要求测量，且符合实际装配要求。 游标卡尺 3. 感量 在室温（20。C±5。C）下，测试其电感量是否符合规格要求。 LCR仪 4. 漏感 短路次级或其中某一个绕组，测其漏感是否符合规格要求。 LCR仪 5. 直流电阻 在室温（20。C±5。C）下，测试其初、次级电阻是否符合规格要求。 LCR仪 6. 耐压与绝缘测试 安规变压器耐压与绝缘要求：PRI-SEC3750VAC5mA5秒PRI-CORE1500VAC5mA5秒SEC-CORE1000VAC5mA5秒INSULATIONRESISTANCE500DC100MΩ5秒非安规变压器耐压要求：PRI-SEC1750VAC5秒PRI-CORE1000VAC5mA5秒SEC-CORE500VAC5mA5秒照以上规格要求检验，视其有无耐压不良现象。 高压测试仪 7. 机械组合 拆解检验各绕组的圈数、路径、相位、绝缘胶带层次是否符合规格要求。安规变压器出入线须拉直角，绕线不可超过挡墙，套管伸入档墙至少3mm，凡立水是否完全含浸到位。 斜口钳卡尺 缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试OK方可承认核准：确认：主办： ELECTRONICSCO.,LTD. 文件编号 制定单位 研发部 制订日期 2006年7月6日 文件名称 电子元器件承认规范 本页版本 A版 文件页数 第16页，共35页 类别 变压器类 适用范围 主变压器、辅助变压器、驱动变压器、滤波变压器 目的 为确保本公司产品所用之变压器均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求. 检验规范: NO. 检验项目 检验方法 检验仪器 8. 焊锡性 引脚伸入锡温（265。C±5。C）锡炉3～５秒后，95%以上镀锡OK. 锡炉 9. 试插 实际装配基板其相应位置，检验有无异常现象。 基板 10 动态测试 装入适用机种根据POWER之测试标准测其所有电性是否符合原设计要求。 电子负载机样品 11. 老化测试 在45。C±5。C环境实际装机按80%机种功率老化12H后测试其电气性能有无异常现象，且测试其温度是否符合原设计要求。 负载机老化板温度打点计 12. 材质 查核供应商所提供规格书规定的材质是否符合设计要求，样品所有材料是否在设计规定范围内。 缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试OK方可承认核准：确认：主办： ELECTRONICSCO.,LTD. 文件编号 制定单位 研发部 制订日期 2006年7月6日 文件名称 电子元器件承认规范 本页版本 A版 文件页数 第17页，共35页 类别 电感类 适用范围 电感、线圈 目的 为确保本公司产品所用之电感、线圈均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求. 检验规范: NO. 检验项目 检验方法 检验仪器 1. 外观 检验其是否有氧化、破损、油污、变形等不良现象，引脚整形状况，有无按要求点胶，所加套管规格是否符合原设计要求。 目视 2. 尺寸 依规格要求测量，且符合实际装配要求。 游标卡尺 3. 感量 在室温（20。C±5。C）下，测试其电感量是否符合规格要求。 LCR仪 4. 耐高压 COIL-CORE500VAC5mA5秒COIL-COIL500VAC5mA5秒有套管之电感不用打高压照以上要求测试耐高压值，视其有无击穿现象。 高压测试仪 5. 机械组合 破坏性解体检查饶线须无交叉、重叠，漆包线无破皮等不良现象，成品是否含侵OK，排线是否平整。 目视斜口钳 6. 焊锡性 引脚伸入锡温（265。C±5。C）锡炉3～５秒后，95%以上镀锡OK，引脚镀锡位置是否符合规格要求。 锡炉 7. 试插 实际装配基板其相应位置，检验有无异常现象。 基板 8. 动态测试 装入适用机种根据POWER之测试标准测其所有电性是否符合原设计要求。 负载机 9. 老化测试 在45。C±5。C环境实际装机按80%机种功率老化12H后测试其电气性能有无异常现象，且测试其温度是否符合原设计要求。 负载机老化板温度打点计 10. 材质 查核供应商所提供规格书规定的材质是否符合设计要求，样品所有材料是否在设计规定范围内。 缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试OK方可承认核准：确认：主办： ELECTRONICSCO.,LTD. 文件编号 制定单位 研发部 制订日期 2006年7月6日 文件名称 电子元器件承认规范 本页版本 A版 文件页数 第18页，共35页 类别 保险丝类 适用范围 玻璃、陶瓷保险丝 目的 为确保本公司产品所用之玻璃、陶瓷保险丝均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求. 检验规范: NO. 检验项目 检验方法 检验仪器 1. 外观 检验外观有无破损、变形、油污、氧化等不良现象，字体标识清晰无误。 目视 2. 尺寸 实际测量其各部位尺寸是否符合规格要求。 游标卡尺 3. 材质 普通型保险丝材质要求：熔断丝（银合金）；本体（玻璃或陶瓷）；铜帽（黄铜镀锡）；引线（黄铜镀锡）做破坏性实验检查其材质是否符合要求。 目视斜口钳 4. 端子强度 根据不同之规格施加相应之拉力、扭力，端子无松脱、断裂现象。 拉力计 5. 导通 测试其保险丝两端是否导通 万用表 6. 耐热性 将保险丝引脚垂直浸入380。C的锡炉内（锡面离本体4mm）5’S，在常温下放1～２小时后测其对电气物性是否有不良现象。 锡炉温度计 7. 熔断测试 在室温20。C±5。C下，根据不同规格给保险丝通以相应电流，检查其是否在规定的时间内熔断。 DCPOWER秒表 8. 焊锡性 将引脚伸入265。C锡炉中3～５秒，取出检查吃锡状况是否超过95%。 锡炉 9. 安规要求 检查SAMPLE上的印刷与规格书上所附安规资料是否一致，是否符合机种安规要求。 目视 10. 试装 实际装配于相应位置视其有无不良现象。 目视 缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试OK方可承认核准：确认：主办： ELECTRONICSCO.,LTD. 文件编号 制定单位 研发部 制订日期 2006年7月6日 文件名称 电子元器件承认规范 本页版本 A版 文件页数 第19页，共35页 类别 保险丝类 适用范围 自恢复保险丝 目的 为确保本公司产品所用之自恢复保险丝均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求. 检验规范: NO. 检验项目 检验方法 检验仪器 1. 外观 检验外观是否有氧化、破损、油污、变形等不良现象，型号、标记是否清晰无误。 目视 2. 尺寸测试 测其引脚长度、直径、脚距、本体高度、宽度、厚度是否符合原设计要求；是否与承认书相符合。 游标卡尺 3. 焊锡特性 将引脚先沾（0.815±0.015）FLHX再浸入265。C±5。C锡溶液中3～５秒取出检查表面吃踢是否超过95%。 锡炉 4. 导通与阻值测试 用万用表测其是否导通，且测量其导通电阻是否符合原设计要求，且是否与规格承认书相符。 万用表 5. 电流测试 用DCPOWER治具给其通以额定电流，其元件应不会损坏。 DCPOWER治具万用表 6. 保护动作测试 用DCPOWER治具通以过载电流，测其元件是否会断开，当过载电流撤消后，元件应会恢复其导通性。 DCPOWER治具万用表 7. 动检测试 装机后按机种测试标准进行动检测试，电气性能需符合原设计要求。 样机电子负载仪 8. 温度测试 装机用FULLLOAD老化，用温度打点计测其温度是否符合原设计要求，且是否与规格承认书一致。 温度打点计 9. 寿命测试 装机与FULLLOAD老化24H，需无任何异常现象。 老化板 缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试OK方可承认核准：确认：主办： ELECTRONICSCO.,LTD. 文件编号 制定单位 研发部 制订日期 2006年7月6日 文件名称 电子元器件承认规范 本页版本 A版 文件页数 第20页，共35页 类别 金属类 适用范围 散热片、铁片 目的 为确保本公司产品所用之散热片、铁片均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求. 检验规范: NO. 检验项目 检验方法 检验仪器 1. 外观 检查有无损坏、毛边、毛刺、裂痕、变形现象，表面是否光滑。 目视 2. 尺寸 实际测量其各部位尺寸是否符合规格要求。 游标卡尺 3. 材质 做破坏性实验检查其材质是否符合规格书要求。（铝材、铜材、铁材） 目视斜口钳 4. 表面处理 检查其表面处理是否符合规格书要求和适用机种要求。一般有漂白、阳极处理、镀锡、镀锌、镀铜。 目视 5. 锁装 实际锁螺丝有无滑牙现象。 电动起子 6. 试插 实际试装于相应位置看是否与其他元件相符合 7. 焊锡特性 将引脚伸入265。C中3～５秒，取出检查吃锡状况是否超过95%。 锡炉 缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试OK方可承认核准：确认：主办： ELECTRONICSCO.,LTD. 文件编号 制定单位 研发部 制订日期 2006年7月6日 文件名称 电子元器件承认规范 本页版本 A版 文件页数 第21页，共35页 类别 绝缘类 适用范围 绝缘材料、塑胶类 目的 为确保本公司产品所用之绝缘材料、塑胶类均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求. 检验规范: NO. 检验项目 检验方法 检验仪器 1. 外观 检查外观有无缩水、变形、油污、破损等不良现象。 目视 2. 尺寸 测量各部位尺寸是否符合原设计要求，实际装配有无不良现象。 游标卡尺 3. 耐温 按绝缘材料、塑胶类之材质耐温规格要求，置于恒温恒湿实验机3～５H后，视其有无异常现象。 恒温恒湿实验机 4. 材质 破坏性拆解检验其实际材质与规格要求材质是否相符合。 5. 防火等级 由供应商提供防火等级测试报告。 6. 电气特性 依规格书要求检测其耐压、绝缘阻抗等特性需符合机种使用要求。 高压测试仪 7. 试装 拿实际物体在所需位置装配，看其组合是否与事物相符。 缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试OK方可承认核准：确认：主办： ELECTRONICSCO.,LTD. 文件编号 制定单位 研发部 制订日期 2006年7月6日 文件名称 电子元器件承认规范 本页版本 A版 文件页数 第22页，共35页 类别 线材类 适用范围 DC输出线条系列 目的 为确保本公司产品所用之DC输出线条系列均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求. 检验规范: NO. 检验项目 检验方法 检验仪器 1. 外观 检查外观有无油污、塑胶缩水、破皮现象，印刷是否清晰、正确。端子有无氧化、HOUSING是否变形。 目视 2. 尺寸规格 检验线材长度是否符合客户&原设计要求,是否与规格承认书相符.线材镀锡端有无毛刺,线材直径&长度与承认书是否相符。 刻度尺 3. 排线&线号 实际检查线材排线&线号与客户及原设计要求相符. 游标卡尺 4. 结构检验 检查线材芯数、镀锡直径、OD与要求相符。具体要求如下：1007#16、#18、#20、#22、#24、#26,..芯数:26、34、21、17、11、7。镀锡直径：1.6、1.4、1.2、1.0、0.8、0.6.OD规格为：2.4、2.1、1.85、1.65、1.35、1.25。 游标卡尺 5. 耐温性 将电子线取长150mm,于1/16INCH之金属棒上，卷六圈后置100度恒温箱中一小时，被覆体不得有变形、破裂现象发生。 恒温恒湿实验机 6. 拉力测试 端子与线材见所承受的拉拔力要求如下：常用线号：1007；1015；1617的#14；#16；#18；#20；#22；#24；所受的力为：27.3Kg；13.7Kg；9.1Kg；8.2Kg；4.6Kg；3.0Kg。 拉力计 7. 试插 实际试插线材是否难插，孔径过大等不良现象，且线材有无过长&过短等不良现象. 8. 导通 测试线材两端是否导通. 万用表 9. 安规要求 检验线材印刷内容与安规资料是否相符,与客户&原设计要求是否相符. 目视 10. 防火测试 将电子线取适当之长度,置于燃试验台内,连续燃烧五次,各15秒,每次燃烧后须在60秒内自熄. 打火机 11. 焊锡特性 将镀锡端沾（0.815±0.015）FLHX再浸入265。C±5。C锡溶液中3～５秒取出检查表面吃踢是否超过95%。 锡炉 缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试OK方可承认核准：确认：主办： ELECTRONICSCO.,LTD. 文件编号 制定单位 研发部 制订日期 2006年7月6日 文件名称 电子元器件承认规范 本页版本 A版 文件页数 第23页，共35页 类别 CABLE线 适用范围 CABLE线 目的 为确保本公司产品所用之CABLE线均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求. 检验规范: NO. 检验项目 检验方法 检验仪器 1. 外观 检查外观有无PIN脚氧化、不洁、破损、塑胶缩水等不良现象，字体标示是否清晰、正确。 目视 2. 印刷 检验线材所印刷内容与安规资料及客户、原设计要求是否相符。 目视 3. 尺寸检验 检查其长度是否符合客户及原设计要求，且与承认书规格相符。 刻度尺 4. 结构组合 检查线材芯数、镀锡直径、OD与要求相符。常用规格具体要求如下：2464#18/2、芯/3芯/4，1185#24，、#26，芯数2464/34，1185/11/7。镀锡直径（2426#18）：1.5，1185#24/0.8，#26/0.6OD规格为：2464#18/6.4/6.7/7.3，1185#24/2.6，#26/2.5。 游标卡尺 5. 高压测试 线与线间耐压2500VAC5MA5秒不可有击穿现象。线与外层绝缘间耐压2500VAC5MA5秒不可有击穿现象。 高压测试机 6. 耐温测试 将电子线取长250mm,于1/16INCH之金属棒上，卷六圈后置100度恒温箱中一小时，被覆体不得有变形、破裂现象发生。 恒温恒湿测试机 7. 试插 实际试插端子与PIN间不可有难插或松动等不良现象。并实际装机检查有无不良现象。 目视 8. 导通 实际测试线材两端须导通。 万用表 9. 焊锡特性 将镀锡端沾（0.815±0.015）FLHX再浸入265。C±5。C锡溶液中3～５秒取出检查表面吃踢是否超过95%。 锡炉 缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试OK方可承认核准：确认：主办： ELECTRONICSCO.,LTD. 文件编号 制定单位 研发部 制订日期 2006年7月6日 文件名称 电子元器件承认规范 本页版本 A版 文件页数 第24页，共35页 类别 金属类 适用范围 螺母、华司、垫片、铜铆钉 目的 为确保本公司产品所用之螺母、华司、垫片、铜铆钉均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求. 检验规范: NO. 检验项目 检验方法 检验仪器 1. 外观 检查外观有无氧化、变形、油污、破损、毛刺等不良现象，螺母攻牙是否良好。 目视 2. 尺寸 测量各部位尺寸是否符合原设计要求，与规格书所标尺寸是否相符，实际装配有无不良现象。 游标卡尺 3. 材质 破坏性拆解检验其实际材质与规格要求材质是否相符合。 磁铁 4. 表面处理 检验其表面处理是否符合规格书要求。通常有镀镍、镀铜、镀五彩、染黑等。 目视 5. 试装 拿实际物体装配，视其组合与实物是否相符，有无滑牙等不良现象。 电动起子 缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试OK方可承认核准：确认：主办： 有限公司ELECTRONICSCO.,LTD. 文件编号 制定单位 研发部 制订日期 2006年7月6日 文件名称 电子元器件承认规范 本页版本 A版 文件页数 第25页，共35页 类别 金属类 适用范围 螺丝 目的 为确保本公司产品所用之螺丝均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求. 检验规范: NO. 检验项目 检验方法 检验仪器 1. 外观 检查外观有无氧化、变形、油污、破损、毛刺等不良现象，螺纹是否良好。 目视 2. 尺寸 测量各部位尺寸是否符合原设计要求，与规格书所标尺寸是否相符，实际装配有无不良现象。 游标卡尺 3. 牙纹 检验其牙纹是否符合规格要求。 牙规 4. 材质 破坏性拆解检验其实际材质与要求材质是否相符合。 磁铁 5. 表面处理 检验其表面处理是否符合规格书要求。（通常有镀镍、镀铜、镀五彩、染黑等）。 目视 6. 试装 拿实际物体装配，视其组合与实物是否相符，有无滑牙等不良现象。 电动起子 缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试OK方可承认核准：确认：主办： 文件编号 制定单位 研发部 制订日期 2006年7月6日 文件名称 电子元器件承认规范 本页版本 A版 文件页数 第26页，共35页 类别 金属类 适用范围 网罩、铁片、及电脑周遍小金属 目的 为确保本公司产品所用之网罩、铁片、及电脑周遍小金属均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求. 检验规范: NO. 检验项目 检验方法 检验仪器 1. 外观 检查外观有无氧化、变形、油污、破损、毛刺等不良现象，螺纹是否良好。 目视 2. 尺寸 测量各部位尺寸是否符合原设计要求，与规格书所标尺寸是否相符，实际装配有无不良现象。 游标卡尺 3. 材质 破坏性拆解检验其实际材质与要求材质是否相符合。 磁铁 4. 组装 那实际物体装配，视其组合与事物是否相符，有无不良现象。 缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试OK方可承认核准：确认：主办： . 文件编号 制定单位 研发部 制订日期 2006年7月6日 文件名称 电子元器件承认规范 本页版本 A版 文件页数 第27页，共35页 类别 上、下盖 适用范围 上、下盖 目的 为确保本公司产品所用之上、下盖均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求. 检验规范: NO. 检验项目 检验方法 检验仪器 1. 外观 检验外观有无氧化、变形、油污、刮伤等不良现象，电镀是否OK，字体标示是否清晰无误，上下盖组合是否有明显色差。 目视 2. 尺寸 实际测量其各部长、宽、高及厚度装配孔位之长度，装配切换开关、I/O开关部位尺寸，铜柱、拱桥之高度和直径是否符合规格要求。 游标卡尺 3. 材质 检验其材质是否符合原设计要求（常用之材质为日钢、中钢等），并测量其厚度是否与规格书要求相符。 目视游标卡尺 4. 实装 上下盖组合是否OK，有无间隙及落差情形。下盖与其配件（公母座、I/O开关、切换开关、基板等）组装有无不良情形。下盖与PCB组装时，有无装配不下情形。所有攻牙孔实锁螺丝有无滑牙、锁不进现象。 电压起子 5. 机械组合 检查CASE之铜柱、拱桥与PCB组合是否有脱落、断裂、松动等现象。组合间隙不能大于1.0mm。组合落差不能大雨1.0mm。 缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试OK方可承认核准：确认：主办： 文件编号 制定单位 研发部 制订日期 2006年7月6日 文件名称 电子元器件承认规范 本页版本 A版 文件页数 第28页，共35页 类别 弹簧开关，I/O，切换开关 适用范围 开关系列 目的 为确保本公司产品所用之开关均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求. 检验规范: NO. 检验项目 检验方法 检验仪器 1. 外观 检验外观有无PIN脚氧化、破损、油污、塑胶缩水等不良现象。 目视 2. 尺寸 检验SAMPLE 尺寸是否符合客户&原设计要求，与规格承认书是否相符。 游标卡尺 3. 印刷 检查规格及安规符号印刷是否符合客户&原设计要求，且所印刷安规符号是否附齐资料，资料内容是否与SAMPLE型号相符。 目视 4. 耐压测试 PIN与PIN间耐压2500VAC5mA5秒不会有击穿现象。PIN与外壳间耐压2500VAC5mA5秒不会有击穿现象。（注：S.W与I/O打高压时处于开路状态）。 高压测试仪 5. 导通 测其PIN脚两端是否导通（注：S.W与I/O处于短路状态） 万用表 6. 按键 检验按键的开关是否与SAMPLE的标示相符，依照承认书规格检验其使用寿命有无异常现象。 7. 耐温测试 依照承认书规格（厂商所提供的规格）检验其耐温，视其有无变形或其它不良现象。 恒温恒湿测试机 8. 试装 实际试装开关，视其组合有无晃动，与CASE有无缝隙。 9. 防火测试 将SAMPLE用镊子夹住，置于垂直燃烧实验台内，连续燃烧5次/15秒，每次燃烧后须在60秒内自熄。 打火机 10. 镀锡特性 将PIN脚先沾（0.815±0.015）FLHX再浸入265。C±5。C锡溶液中3～５秒取出检查表面吃踢是否超过95%。 锡炉 缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试OK方可承认核准：确认：主办： 文件编号 制定单位 研发部 制订日期 2006年7月6日 文件名称 电子元器件承认规范 本页版本 A版 文件页数 第29页，共35页 类别 插座类 适用范围 公插、母座系列 目的 为确保本公司产品所用之公插、母座均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求. 检验规范: NO. 检验项目 检验方法 检验仪器 1. 外观 检查外观有无损坏、污点、毛刺、塑胶缩水、PIN脚氧化等不良现象。 目视 2. 尺寸 检验SAMPLE 尺寸是否符合客户&原设计要求，是否在规格承认书规定的范围内。 游标卡尺 3. 印刷 检查SAMPLE所印刷内容与规格承认书是否相符，且印刷的内容是否与承认书所附的安规资料相符，与安规报备的型号是否相符。 目视 4. 耐压测试 PIN与PIN间耐压2500VAC5mA5秒不会有击穿现象。PIN与外壳间耐压2500VAC5mA5秒不会有击穿现象。 高压测试机 5. 耐温测试 依照承认书规格（厂商所提供的规格）检验其耐温，视其有无变形或其它不良现象，并检查所附之安规资料（材质证明）及标示的耐温与规格要求是否相符。 恒温恒湿测试机 6. 防火测试 将SAMPLE用镊子夹住，置于垂直燃烧试验台内，连续燃烧五次/15秒，每次燃烧后须在60秒内自熄。 打火机 7. 组装检验 实际试装CASE不可有空隙，螺丝帽头要与公、母座的面板平齐，实际试插不可有松动、难插现象。 8. 镀锡特性 将PIN脚先沾（0.815±0.015）FLHX再浸入265。C±5。C锡溶液中3～５秒取出检查表面吃踢是否超过95%。 锡炉 9. 导通 实际测试线材两端须导通。 万用表 缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试OK方可承认核准：确认：主办： 文件编号 制定单位 研发部 制订日期 2006年7月6日 文件名称 电子元器件承认规范 本页版本 A版 文件页数 第30页，共35页 类别 印刷类 适用范围 印刷类 目的 为确保本公司产品所用之印刷类物料均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求. 检验规范: NO. 检验项目 检验方法 检验仪器 1. 外观 检验其有无檫伤、褶皱、油污等不良现象，印刷颜色是否符合客户及原设计要求。 目视 2. 尺寸 检查其长度、宽度、直径等是否符合客户及原设计要求（如为下槽之尺寸，须实际试贴适当位置） 刻度尺 3. 印刷 检查其印刷内容是否符合客户及原设计要求，排版是否工整、正确，印刷是否清晰，有无漏白、漏底色、偏版、错乱、重影、字体有毛边等不良现象。 目视 4. 材质 检验所用材质是否与客户及原设计要求相符，所加保护膜是否有褶皱、偏位等不良现象。 目视 5. 沾性 将贴纸沾于适当位置，适当摇晃、震动，并放于窗口通风处视其有无脱落或翘起等不良现象，再将贴纸撕下，检查被沾物上是否有残胶。 目视 6. 耐温测试 将贴纸沾于适当位置，放置于恒温箱，测其在80。C的温度中有无翘起或脱落，变形等不良现象。 恒温恒湿测试仪 缺点限度：针对以上检测项目须百分百测试OK方可承认核准：确认：主办： 文件编号