烧结设备、维护、检修规程[修改版]

第一篇：烧结设备、维护、检修规程烧结设备、维护、检修规程第一节：设备维护标准。1、设备本体周围环境清洁、整齐、无积灰、无油垢，无杂物堆积，无明显跑、冒、滴、漏。2、设备零部件、辅助装置以及安全防护装置，计、器、仪表等完整、整洁，作用良好。3、设备各部位紧锢无松动，间隙良好，各部螺栓、销、垫等齐全无损。4、润滑设施齐全完好，各部润滑良好，油料、油具清洁，保管妥善，认真执行润滑五定。（1）定点，按规定的油眼注油处加油。（2）定时，按规定的时间加油。（3）定质，按规定的牌号加油。（4）定量，按规定的数量加油。（5）定人，每台设备润滑部位都有专人负责。5、正确合理使用（操作）设备，不超负荷，不超温运行，不拼设备，严禁发生，由于操作不当引起的设备事故、故障。6、严格执行交接班制度，认真准确填写交接班，运行、润滑、点检记录，并能认真保管。7、岗位操作者都是设备维护的第一责任人，更是设备点检的第一责任人，也是设备点检的第一点检人。第二节：检修项目规程。一、地坑配料系统。1、地坑配料主皮带和坑下计量皮带，由坑下操作工不间断巡回检查，发现问及时向值班工长汇报，并通知机修人员及时修理。2、机修工执行2小时巡检一次，对于磨损坏的托辊及时更换，对于磨损坏的皮带清扫器应及时更换修理。3、前后，主，被动滚筒，每周加润滑油一次。4、主皮带减速器每一天检查一次油位，不足者及时补充，每运行6个月更换一次机械油。5、主皮带减速器电机每天由机电维修工巡回检查一次，电机轴承每月加一次润滑油，对于轴承磨损引起电机振动应及时更换轴承。二、1号2号辊料系统。1、1号2号辊料滚筒由操作工不间断巡回检查，发现问题应及时向值班工长汇报，并及时通知机修工维修和处理。2、机修人员对辊料系统每隔2小时巡检一次。3、辊料滚筒中间档轮、圆轨、轨道每天加一次润滑油。4、每个部位的传动轴、瓦架每周加一次润滑油。5、每天检查一次减速器油位，不足者及时补充，每运行6个月更换一次机械油。6、电机由机电维修工每天观察一次，每月加油一次。7、自动锤每天由机修人员巡回检查，有磨损或损坏应及时维修和更换。三、2号3号4号输送皮带系统。1、由操作工不间断巡回检查，发现问题应及时向值班工长汇报。2、机修人员每隔2小时巡检一次，发现磨损的档辊和托辊应及时更换。3、对于皮带清扫器发现有磨损应及时修复和更换。4、前后主、被动滚筒每两小时巡检一次，每周加补一次机械油。四、台车运转系统。1、台车在运行过程中，由操作室操作工不检点巡回检查，发现问题应先停车，然后向值班工长汇报，并通知机修人员及时维护和维修。2、前后主轴、副轴八字轮每天加油一次。3、台车密封板滑道、台车主运行滑道每间隔2小时由人工操作，加油一次。4、机修人员每间隔2小时对台车运行系统巡回检查一次，发现问题及时处理。五、单滚破碎系统。1、单滚破碎机每间隔2小时人工加油一次，并由操作工巡回检查，发现问题应先停车，后报告机修人员维修处理。2、机修人员每间隔2小时巡回检查一次，对于松动的螺栓、销垫应及时给与紧锢。3、单滚破碎机减速器由机修人员每天检查一次油位，不足及时补充。每运行6个月更换一次机械油。4、单滚破碎机电机每天由机电维修工检查一次，每月加润滑油一次。5、单滚破碎机内部零件每周停车检查一次，对于磨损的锤头用耐磨焊条及时堆焊，需更换的应及时更换。六、振动筛料系统。1、热振筛振动器每天人工加油一次。2、电机每天由机电维修人员检查一次，每1个月加润滑油一次。3、内部振簧一周检查一次，有损坏及时更换。七、鳞板提升机系统。1、提升机在输送料过程中由操作工巡回检查和观察，发现问题及时通知主操作室操作工，先停车，后通知机修人员维修处理。2、机修工每间隔2小时巡检一次，发现问题及时维修和处理，对于运行过程中维修设备时必须有监护人在场，方可实施检修。3、前后八字轮轴承每周加润滑油一次。4、跑轮轴承每月加润滑油一次。5、减速器每天巡检一次，并检查油位，不足及时补充，每运行6个月更换一次机械油。6、减速器电机由机电人员每天巡检一次，每月加润滑油一次。八、引风机送风系统。1、由电工专业维修人员操作看管，24小时巡检一次。2、电机仪表由电工现场观察，现场记录（1小时1次）。3、风机风量加速器每小时巡检一次，记录一次。4、风机供油油站由机电工每小时巡检一次油位，油量不足及时补充，各部瓦温指示仪每小时观察一次，记录一次。5、对于风机发生的一切不正常的疑情应及时汇报专业机修人员做到早发现早处理。6、风机油每运行240天更换一次（标准号46号防锈气轮机油）。九、煤气发生炉系统。1、由专人负责管理。2、每天对煤气系统巡检一次，对跑、冒、滴、漏及时处理，处理规程应坚持先停车，排净煤气，确定无残余煤气后方可处理。处理时必须2人以上并由第三人监护。3、煤气炉上料料车和钢丝绳每天加润滑油一次。4、料车钢丝绳每20天更换一次。5灰盘、卧轮每天加一次润滑油。十、电除尘系统。1、专业人员负责管理、卸灰，发现问题应及时向机修人员报告处理。2、链条前后主、副轴轴承每周家润滑油一次。3、减速器及链条链轮每天巡检一次，每运行6个月更换一次机械油。烧结车间2012.6.8第二篇：设备改造检修维护保养安全防范规程附件：设备改造、检修、维护保养安全防范规程一、目的为确保设备在改造、检修、维护保养实施过程中人员和设备的安全，防止安全事故发生，特制定本规程。二、范围本规程适用于公司以下种类设备：（一）起重设备（二）冲、剪、压设备，折弯机、弯管机（三）表面处理设备（包括抛丸机、清洗机、烘干设备、喷漆前处理设备、除油槽）四）柴油罐、柴油泵、柴油管道五）喷漆设备（六）高低压配电设备（七）动力管线（道）装置（八）金属切削设备、非标设备（九）焊接设备、等离子切割机（十）空压机故障修理，检查、维护、保养（十一）蒸汽采暖空调、蒸汽暖风机、蒸汽热风幕的检修，故障修理、检查、维护、保养（十二）天然气管道、燃气设备（包括燃气辐射板，燃烧机，四元体燃气热风炉）（十三）锅炉（十四）其他设备三、职责（一）承办单位承办单位负责制定设备改造实施及安全防范措施，报*****部生****科、****科和*****科。柴油罐、柴油泵、柴油管道、天然气管道、燃气设备、锅炉喷漆设备的改造还应报综合管理部。如需要动火，由承办单位申请办理动火证并按消防安全管理规定制定防范措施。承办单位要严格执行安全管理规定和措施。（二）使用单位使用单位负责制定设备检修、故障修理、保养计划，制定实施安全防范措施。柴油罐、柴油泵、柴油管道、天然气管道、燃气设备、锅炉、喷漆设备的检修报********科、*****科和****科、****部。如需要动火，申请办理动火证并按消防安全管理要求制定防范措施。使用单位要严格执行安全管理规定和措施。（三）****科负责审查设备改造、检修和保养实施安全防范措施并检查执行情况。（四）*****科、****科负责协助****科审查设备改造、检修和保养实施安全防范措施并检查执行情况。（五）****部负责审查设备改造、检修和保养实施消防安全防范措施，办理动火证，并检查消防安全防范措施执行情况。四、安全防范规程根据公司设备改造、检修和维护保养实际情况，制定“通用规程”和“专用规程”，包括了“二、范围”中的各类设备，每类设备由“通用规程”和“专用规程”中相关规定组成。（一）通用规程1、设备改造由承办单位制定实施计划和安全防范措施，分别报使用单位、制造*****科、*****科和*****科。由*****科牵头，其他科室部门协助，负责计划实施安全检查。2、设备改造计划实施前，由承办单位组织，*****科对参加人员进行安全教育。3、需要动火，由承办单位申请办理动火证，报****部，并按消防安全管理要求制定消防安全防范措施。由****部牵头，其他科室部门协助，负责计划实施消防安全检查。4、动火前，由承办单位组织，综合管理部对动火人员进行消防安全教育。5、如需要用临时电源，按临时线管理规定办理手续，并严格执行临时电源安全使用规定。6、对动能公司和****供电局、燃气公司、供水公司统一安排的停能（包括电、蒸汽、采暖、水、压缩空气、天然气）检修，实施前由****科负责，按检修规定时间，通知公司各用能单位停能和恢复供能时间。7、对公司内部安排的停能（包括电、燃气、蒸汽、采暖、水、压缩空气）检修，需要动能公司配合停送能源，实施前由承办单位****科，由****科负责报动能公司并通知各相应用能单位停电和恢复供能时间。8、对公司以外参与设备改造、检修人员，施工前由承办单位组织，安全管理部门负责对参与人员进行安全教育，改造或检修柴油罐、柴油泵、柴油管道、燃气设备、喷漆设备，由承办单位组织，*****部负责对参与人员进行消防安全教育。9、升降平台安全使用（1）检查护栏及护栏门。（2）检查支撑装置。（3）检查电源线、操作按钮站及电缆。（4）升降平台就位，打开支撑装置并支撑平稳、牢靠。（5）接好电源线，检查升降平台启动、上升、下降、停止各动作平稳可靠。（6）升降平台载荷不得超过额定值，严禁超载使用。10、动火安全操作（1）动火前检查气瓶、气阀、气管、压力表、流量表完好，连接密封良好，无泄漏。（2）氧气瓶、乙炔（火鸟王）气瓶间隔5米以上，距火源10米以上。（3）动火时严格执行消防安全管理规定及消防安全防范措施，不符合条件严禁动火。4）动火时现场安排专人监护，及时处理火灾隐患。（5）动火结束后，仔细检查清理现场，彻底清除火种，并按消防安全防范措施要求留人监护。11、改造、检修安全操作（1）实施前作好技术、工具、备件、材料等准备工作。（2）如需要断开电源，切断电源后，检测电压，确认电源断开，电源断开位置挂上“禁止合闸”标牌。（3）摘下“完好设备”标牌，挂上“待修设备”标牌。（4）需要通电调试动作时，通知所有现场参加人员，确认所有人员及各零部件处于安全状态时，摘下“禁止合闸”标牌，通电试动作。操作由具有相应操作证人员操作，其他人员不得操作。（5）改造或检修完成后，检查并紧固各零部件、电缆、覆盖件等。（6）将设备设施停靠安全位置。（7）摘下“待修设备”标牌，挂上“完好设备”标牌。（8）实施过程中作好记录，实施完成后整理并存档。12、高空作业无检修梯台、平台和护栏，又无法使用升降平台，操作者必须使用安全带。13、起重设备、高空设备设施下禁止人员逗留。14、设备周围地坑盖板需要打开时，地坑周围摆放安全护栏或安排人员监护。15、保养安全操作（1）备好保养用的材料、工具。（2）保养中如需要断电，断开电源后，电源断开位置挂上“禁止合闸”标牌。（3）保养完成后，检查紧固各零部件、电缆、覆盖件等。（4）摘下“禁止合闸”标牌，通电试动作。（5）将设备设施停靠安全位置。（6）作好必要的记录。（二）专用规程1、起重设备（1）实施前，由使用单位安全管理人员对检修和操作人员进行安全教育，并检查实施过程安全措施执行情况。（2）对外漏式滑线电源吊车要注意带电滑线，避免触电。3）行车检修时应停靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止合闸”标牌，地面也要设置护栏，挂标识。（4）不允许从一台吊车跨到另一台吊车。（5）在吊车上进行检修和保养工作时，行车不准运行。（6）安装或调整钢丝绳要注意手和面部安全，避免受伤。（7）调整限位挡块位置时，要点动试车，控制运行速度。（8）实施中其他过程执行“通用规程”中有关规定。2、冲、剪、压设备、折弯机、弯管机（1）实施过程如需要进入压力机滑块下面，首先确认滑块处于可靠停止位置或采取可靠支撑，然后再进入滑块下面作业。（2）在压力机滑块上面作业时注意脚下，如有油要随时擦掉，避免滑倒。（3）调试滑块、折弯模板、弯管装置动作前，先检查急停按钮，确认控制动作可靠。（4）调试滑块、折弯模板、弯管装置动作时，禁止人员进入或手臂伸入。（5）带模具试设备时，注意滑块下死点和液压垫（气垫）上死点位置，避免损坏设备或模具。（6）实施中其他过程执行“通用规程”中有关规定。3、表面处理设备（包括抛丸机、清洗机、烘干设备、喷漆前处理设备、除油槽）（1）抛丸机调试喷丸动作时，加工舱内不得有人。（2）烘干设备通电、蒸汽、热风调试动作时，烘干室内不得有人，关闭烘干室门。（3）实施中其他过程执行“通用规程”中有关规定。4、柴油罐、柴油泵、柴油管道（1）改造和检修由承办单位负责制定实施计划及安全防范措施，报*****科和*****科、****部。（2）严禁火种带入实施现场，柴油罐、柴油泵、柴油管道等设备设施上严禁动火，严禁作业过程中产生火花和明火。（3）实施过程派专人全程监护现场。（4）实施中其他过程执行“通用规程”中有关规定。5、喷漆设备1）改造和检修由承办单位负责制定实施计划及安全防范措施，报*****科和*****科、*****部。（2）实施前对参加人员进行专门的安全和消防安全教育。（3）严禁火种带入实施现场。（4）实施过程派专人全程监护现场。（5）动火作业与喷漆作业不得同时进行。（6）动火位置采用阻燃材料与周围环境彻底隔离。（7）实施中其他过程执行“通用规程”中有关规定。6、高低压配电设备（1）计划的实施必须委托具有资质的单位执行。（2）90#高压室的高压电源输入停电和送电由****公司与动能公司能源科联系实施。（3）017高压电源输入停电和送电由****公司申请，***公司执行。（4）021高压电源输入停电和送电由****公司向动能公司能源科申请，由动能公司执行。（5）103高压电源输入停电和送电由****公司向动能公司能源科及****公司27#高压室申请，由****公司执行。（6）****公司新区和****公司电源输入停电和送电由***公司、****公司向*****科申请，由*****科执行。（7）*综合动力站房电源输入停电和送电由****科向****供电局180变电站申请，由180变电站执行。（8）检修高压配电设备，变压器类设备的人员，应具备高压配电设备检修资质。（9）检修高压配电设备、变压器类设备时必须配备粉末类消防器材，发生意外及时处理。（10）检修和保养高压配电设备、变压器类设备的人员必须配置和穿戴相应的安全保护装置，如：绝缘鞋、绝缘手套、高压试电笔、保护接地电缆。（11）停电和送电要严格执行公司《馈电所操作规程》。检修和保养前必须用高压试电笔确认隔离开关已断开，并挂好保护接地电缆后方可进行检修工作。（12）实施中其他过程执行“通用规程”中有关规定。7、动力管线（道）装置（包括蒸汽、采暖、水、压缩空气）（1）关闭阀门，确认无压后在进行作业。（2）关闭外线阀门或总入口阀门时，应挂牌明示或派专人监管。3）实施中其他过程执行“通用规程”中有关规定。8、金属切削设备、非标设备（1）设备通电调试切削和换刀动作时，加工舱内和刀库内不得有人。（2）实施中其他过程执行“通用规程”中有关规定。9、焊接设备、等离子切割机（1）通电调试前先检查安全保护接地可靠性，再通电调试。（2）实施中其他过程执行“通用规程”中有关规定。10、空压机故障修理，检查、维护、保养（1）空压机故障修理、维护保养时应停电，挂“禁止合闸”标牌，必要时泄掉储气罐空气压力。（2）通电试运行前，检查传动皮带和皮带轮、接地线、压力检测控制阀，确认在安全状态，避免皮带卷入或皮带轮脱落伤人。（3）试运行中要注意观察压力，当压力达到额定值时仍无停止控制动作并继续加压，应及时停机，必要时泄掉压力。（4）完成后，检查皮带轮、压力检测控制阀的紧固，上好电源护盖、压力检测控制阀护盖、皮带护罩。（5）实施中其他过程执行“通用规程”中有关规定。11、蒸汽采暖空调、蒸汽暖风机、蒸汽热风幕等设施的检修，故障修理、检查、维护、保养（1）注意蒸汽管道和设施，避免烫伤。（2）关闭蒸汽及冷凝水阀门，泄掉压力，确认无蒸汽和冷凝水。（3）断开电源，挂“禁止合闸”标牌。（4）试运行前，先试风机，确认风机正常后再试蒸汽散热器部分。（5）实施中其他过程执行“通用规程”中有关规定。12、天然气管道、燃气设备（包括燃气辐射板，燃烧机，四元体燃气热风炉）的检修，故障修理、检查、维护、保养。（1）应由具备相关资质的专业单位和人员来完成。（2）工作过程中如需动火时，要提前报*****科、****部同意。严格执行动火审批程序，使用单位技安员必须在现场。3）工作前必须将燃气阀门关闭，切断气源，管道中剩余燃气吹除干净。（4）工作过程中接触明火的，不允许只用阀门切断气源，还应在切断处安装盲板，并在动火前要吹除干净管道中余气，方可进行。（5）工作过程中严禁任何人开启设备。（6）工作完毕后，在投入运行前，应用氮气将管道中的气体吹除干净，并确保天然气管道、燃气设备接地良好。（7）对于四元体燃气热风炉，在送气和运行状态下要严格执行《四元体燃气热风炉操作注意事项》。（8）实施中其他过程执行“通用规程”中有关规定。13、锅炉（1）应由具备相关资质的专业单位和人员来完成。（2）工作过程中如需动火时，要提前报*****科、****部同意。严格执行动火审批程序，使用单位技安员必须在现场。（3）燃气锅炉工作前必须将燃气阀门关闭，切断气源，将剩余燃气吹除干净。工作过程中接触明火的，还应在切断处安装盲板，并在动火前要吹除干净管道中余气，方可进行。（4）工作过程中严禁任何人开启设备。（5）工作结束后，试运行过程中应检查设备是否有无跑、冒、滴、漏现象，安全阀、压力表、温度计是否正常，有无安全隐患。（6）实施中其他过程执行“通用规程”中有关规定。14、其他设备执行“通用规程”和“专用规程”中有关规定。五、引用文件《馈电所操作规程》第三篇：石油化工通用设备维护检修规程笫一部分石油化工通用设备维护检修规程应用SH／T3139－2004石油化工重载荷离心泵工程技术祖尺SH／“140－2004石油化工中、轻载荷离心泵工程技术规定sH／T3L41－2004石油化工往复泵工程技术规定sH／“14牛2004石油化工离心压缩杌工程技术规定SH／T3145－2004石油化工特殊用途汽轮机工程技术规定sH／“14‘－2004石油化工噪声控制规范sH/T3147=2004石油化工构筑物抗震设计规范sH/T3051—2004石油化工配管工程术语SH／T3052－2004石油化工配管工程设计图例SH／“073－2004石油化工管道支吊架设计规范SH／T3902—2004石油化工配管工程常用缩写词笫二部分石油化工化工设备维护检修规程应用SH/T3520—2004石油化工工程铬钼耐热钢管遒焊接技术规稆SH/T3525—2004石油化工低温钢焊接规程SH/T3526—2004石油化工异种钢焊接规程SH/化903—2004石油化工建设工程监理规范笫三部分石油化工仪袁设备维护检修规程应用SH/T3018—2003石油化工安全仪表系统设计规范SH/T3019—2003石油化工仪表管遭线路设计规范SH/2094石油化工精密仪器杭震鉴定标准SH/T3081=2003石油化工仪表接地设计规范SH/“G82—2003石油化工仪表供电设计规范笫四部分石油化王供排水设备维护检修规程应用SH3015—2003石油化工给水排水系统设计规范SH/“01牛2002石油化工企业储运系统泵房设计规范SH/“132—2002石油化工钢筋混凝土结构水池设计规范SH/2001石油化工给水排水工艺流程设计图例SH3095—2000石油化工污水处理设计规范笫五部分石油化工管遣工程施工及验收规范SH/T3039—2003石油化工非堙地管遭设计通则SH3043〜2003石油化工设备管遭表面色和标志SH/“045—2003石油化工管式炉热效率设计计算SH/T306牛2003石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收sH/“135—2003石油化工工程地震破坏鉴定标准sH3136—2003石油化工液化烃球形储罐设计规范SH3137—2003石油化工钢结构防火保护技术规范SH3522—2003石油化工隔热工程施工工艺标淮SH3533—2003石油化工给水排水管道工程施工及验收规沲笫六部分石油化工维护检修检测规程应用SH/T0109—2004润滑脂抗水淋性能测定法SH/T0175—2004馏分燃料油氧化安定性测定法（加速法）sH/T0414=2004石油蜡嗅味试验法sH/T0425—2003石油沥青蜡含量测定法SH/T0556=2004石油蜡含油量测定法（丁酮一甲苯法）sH/T0728—2004石蜡嗅味稳足性试验法sH/T0729—2004石油馏分的碳分布和结构族纽成计算方法sH/T0730—2004石油馏分分子量估算法（粘庋测量法）sH/T0731—2004涧滑油蒸发损失测定法（热重诺亚克法）SH/T0732—2004润滑油低温低剪切速率下粘庋与温庋关系测定法（温庋扫描法）SH/T0733—2004闪点测定法（泰克闭口杯法）SH/T073牛2003聚合物改性道路沥青丨SH/T0735—2003沥青粘韧性试验法sH/T0736—2003沥青旋转薄膜烘箱试验法SH/T07312003沥青弹性恢复测定泫（延庋仪法）sH/T0739—200厶沥青粘庋测定泫（布如克菲尔德旋转粘度仪法）sH/T0740—2003聚合物改性沥青离析试验法SH／T074卜2004汽油中烃族组成测定法（多维气丨相色谱法）sH/T0742—2004汽油中硫含量测定法（能量色散x射线荧光光谱法）SH/T0749—2004润滑油及添加剂中添加元素含量测定法（电感耦合等离子体发射光谱法）sH/T1482—2004工业用异丁烯纯度及烃类杂质的测定气相色谱法sH/T1483=2004工业用异丁烯中含氧化杏物的测定气相色谱法SH/T148牛2o04工业用异丁烯中异丁烯二聚物的测定气相色谱法SH/T1492—2004工业用卜丁烯纯庋及烃类杂质的测定气相色谱泫SH/T1547—2004工业用卜丁烯中微量甲醇和甲基叔丁基醚的测定气相色谱法SH/T1548—2004工业用卜丁烯中微量丙二烯和丙炔的测定气相色谱法SH/T161卜2004丙烯腈一丁二烯橡胶（NBR）评价方法sH/T1726—2004工业用异丁烯sH/T1127—2004丁二烯橡胶微观结构的测定红外光谱法SH/T1743—2004乙烯一丙烯一二烯烃橡胶（EPDM）评价方法SH/T174牛2004工业用异丙苯：：笫七部分石油化工其他设备维护检修规程应用HC/T3492—2003化学试剂亚硫酸氢钠一'SH/T3515—2003大型设备吊装工程施工工艺标淮sH3531—2003隔热耐磨混凝土衬里技术规范丨sH/“06牛2003石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收sH/“027—2003石油化工企业照庋设计标准SH3136—2003液化烃球形储罐安仝设计规范sH/T3045-2903石油化工管式炉热效率设计计算sH/“138—2003球形储罐整体补强凸缘笫八部分石油化工行业强制性标准应用SH/T3139—2004石油化工！重载荷离心泵工程技术规定SH/T3140—2004石油化工中、轻载荷离心泵工程技术规定SH/T3141—2004石油化工往复泵工程技术规定SH/T3142—咆004石油化工计量泵工程技术规定笫九部分石油化工设备维护检修规程必备法律法规及规章制度第四篇：放射科设备检修维护制度放射科检修维护制度放射科设备管理、保养由技术组长负责，实行专机专人管理。2.机房的各种标志醒目，各台机器应有规范的操作规程和运行记录。3.保持机房内干燥整洁，禁止在机房内存放无关物品。保持机器清洁，及时清理污物血渍，每天必须进行一次机器的清洁工作。每周进行一次安全检查和常规小保养，减少机器故障的发生并及时掌握机器的运行情况。主要为机器清洁、安全装置、运转部件检查保养。每月进行一次机器的全面检查和调整。内容包括：机房机器的清洁；机械电器部件牢固、运行准确性；平衡悬吊装置的安全；电缆电线的完好；保护地线接触良好；显示数据准确性等。保持机器处于良好的状态，确保机器设备安全、正常运行。机器设备发生故障时应及时向科主任汇报并记录故障现象。8.科主任接到设备故障报告后安排具有维修技术的技术人员进行检查。常见和简单故障及有能力维修的故障原则上鼓励技术人员自行维修，以节约成本。对本科室无法维修的故障及时向设备科报告，并填写维修申请单，由设备科安排维修。设备维修应及时做维修记录，内容包括：故障经过、现象、检查情况、维修经过和维修后情况。11.设备故障修复后应进行严格的验收检测，经试运行正常后方可正式使用。12.未经科主任许可，严禁私自拆解、改造、维修机器设备。第五篇：电气设备维护检修电气设备维护检修协议委托方（甲方）：***服务方（乙方）：******根据《中华人民共和国法》及相关法律法规规定，遵循平等、自愿、公平和诚实信用原则，为明确双方权利、义务。*****公司（以下简称甲方）委托**********公司（以下简称乙方）维护***的电气线路和装置现场电气设备。经双方协商一致，订立本合同，双方须严格遵守执行。协议内容如下：一、职责划分甲方负责装置配电设备的正常使用和现场电气设备可靠使用,确保运行设备不超负荷运行,从而延长设备运行周期。甲方对乙方在*****的配电设备的正常操作运行和现场电气设备维护工作有生产指挥权。甲方负责对电气设备日常的管理、协调处理检维修中与生产相关的事宜，积极配合乙方做好维护工作甲乙双方领导应就较重要工作进行及时沟通。甲方应尽量提供正常维护所需的必要资料、图纸等，且资料、图纸是最新及正在使用的。乙方应严格遵守甲方现行的各种规章制度。乙方在工作范围内应严格服从***甲方职能部门的工作安排，负责所有电气设备正常维护和检修。乙方应确保所维护的电气设备的完好率达到规定的要求。乙方应配合甲方做好贯标认证工作,根据甲方的进度要求按时完成相应的工作。10.乙方维护人员必须进行巡检，并做好巡检记录。乙方应做到主要设备抢修不过夜，一般问题不过天，特殊情况协商解决。甲方需要乙方进行抢修时，乙方在接到通知后30分钟内赶到现场并开始工作。乙方确保所维护设备的安全平稳长周期运行。乙方负责建立电气设备档案，整理积累和保管各种基础资料，报甲方处备案，维护所需的各种资料说明书,甲方应尽量提供,如不能提供,应由双方协商解决（如不能及时提供，电气设备档案可空缺不填）。维护中所需要的常规工具由乙方自行解决,随机带来的专用设备应由甲方提供。14.乙方应根据甲方生产运行情况，合理安排检修，对到检修周期，或发现有明显缺陷影响安全生产的，但因装置长期运行没有检修机会而且必须检修的的电气设备，甲方应为乙方提供检修条件，乙方应在最短时间内完成检修，如因甲方不能停机造成的损失由甲方承担，但排除以下情况：A:对二个月内即将到维修周期的主要电气设备，如遇装置停机机会，应提前安排检修而乙方未检修的。B:对已检修的电气设备运行不超过其1/3检修周期的。二、双方权利:1.甲方有现场指挥作业的权利，乙方应积极予以配合。甲方对电气设备维护质量有检查评定的权利，甲方可不定期对乙方维护人员进行测评，对连续测评最后一名人员可要求乙方更换人员。乙方负责管理电气工作的第一、二种工作票等，对电气专业的施工队伍进配电室施工，由施工单位填写第一、二种工作票，乙方审核签发并配合操作及现场监护等，对施工队伍在配电室进行非专业施工作业，由施工方办理相关手续并提出施工要求，双方同时进行监护。乙方有向甲方上报电气设备大修改造项目建议的权利和义务。乙方在维护时,对使用不正常、有故障的、带病运行的、禁止使用的电气设备有权提出电气改造项目的建议权,并进行换型和选型，报甲方批准。乙方有权拒绝设计不合理、未完工与没有经乙方签字交接的技改技措项目电气设备的维护工作。乙方有权拒绝违章操作,有权拒绝在不符合安全施工规范条件下作业,保证人员和设备的安全。乙方有义务根据设备运行周期，提前提供更换配件的型号，并报甲方及时审批和采购。三、维护范围根据电气设备维护检修相关文件的要求进行维护检修，除大修（变压器更换线圈等）、配电柜大修、电气配件安装尺寸改变、电气线路更换及电气预防性试验外（维护工作照常进行），其他均为维护检修范围，所维护管辖范围为（****）宿舍区、***办公楼内（属***厂的）所有电气设备，具体电气设备维护内容为：根据甲方生产厂或主管部门的要求，对所管辖范围内的电气设备的日常故障处理、抢修等负责。负责装置的电气设备和照明装置的维护检修。3.负责现场所有电气的管理、维护工作。配电盘、现场配电箱和配电室和变压器的卫生清扫及检查巡检。宿舍区照明、路灯、办公楼内、控制室内照明线路、灯具维修，照明灯源的更换。检查穿线管及接线盒密封，渗漏水处理，导线和接头绝缘检查，故障排除检修。6.照明开关（插座）修理或更换；照明灯具修理（更换镇流器、起辉器、灯具附件等），防爆灯具隔爆面处理，渗漏水处理。7.宿舍区公用照明，宿舍区生活用电，公用用电的故障排除检修。照明配电柜（箱）、开关箱的电气装臵及线路的维修、保养、检修、渗漏水处理、防爆照明配电箱隔爆面处理。检修配电箱、电源开关箱维修、保养、检修；临时用电的接、拆线。8检修配电箱、电源开关箱及线路的维修、检修，达到完好标准。检修箱要求不渗漏水，绝缘良好，各防爆箱达到电气防爆要求。负责电气设备运行的日常倒闸操作，负责装置配电的停送电操作。负责装置内临时用电的现场管理、移动式电动工具的检查接线，施工单位在用电施工过程中，由甲乙双方共同管理检查。负责厂内防雷、防静电、接地装置的维护并对不规范之处给予整改。12.负责动力电缆及控制电缆的巡视及检查工作，并保证正常的使用。四、维护检修要求1、乙方负责认真对甲方的电气设备进行维护，每天进行巡回检查，做到疑点不放过，设备缺陷不漏掉，及时查找出故障和设备隐患，同时了解所管辖范围内的电气运行状态，并做好巡检记录。2、乙方保证甲方电气设备的完好率达98%以上，静密封泄漏率低于0.5%。，发现隐患及时处理，不推、不拖，一般问题处理不过天，重要设备、主要设备故障处理不过夜，特殊情况由双方协商解决，乙方在接到通知后30分钟内赶到现场并开始工作。乙方确保所维护设备的安全平稳长周期运行，。3、乙方人员在工作中应遵守法律法规和公司有关的规章制度，严禁违章操作，拒绝违章指挥，检修中作到文明施工，保证工完料尽场地清。4、乙方应根据甲方的要求建立设备档案等基础资料，并根据贯标认证的要求建立、完善相应的记录，配合甲方的认证工作。5、乙方人员在接到操作命令或发生事故时，应迅速组织进行操作或对事故进行处理，同时作好相应的记录。5、对于日常停送电操作，乙方人员必须根据装置运行要求进行停送电操作，并记录停送电时间、原因及操作人，以保证停送电的正确性。7、由乙方派专人维护以上单位的电气设备，并保证24小时可以随时找到乙方维护人员；值班人员必须能独立顶岗，能够处理一般性故障。8、乙方在工作范围内应严格服从公司职能部门的工作安排，切实为生产装置保驾护航。9、乙方负责建立电气设备档案，整理积累和保管各种基础资料。10、乙方维护人员应持证上岗。11、乙方应保证全电气装置全年非计划停工不超过公司规定目标。12、乙方维护人员持国家颁布的资格证书和内部颁发的上岗证，在指定区域指定时间范围内进行维护。乙方维护人员不得自行更换，如需更换要提前给提出书面申请报告，考核合格后方能进行更换。五、报酬及其支付方式（一）、报酬每年双方根据所维护的设备确定月维护费用，全年维护费用为万元，技术更新、技术改造等技措项目以及大修（变压器更换线圈等）、配电柜大修、电气配件安装尺寸改变、试验、电气线路更换及电气预防性试验，费用另行结算。（二）、支付方式维护费每季度结算一次,本季度维护检修费在下月**日内进行结算。对维护工作中所正常消耗的电气指示灯、各种控制保险等消耗材料，在元以下的，由乙方自行承担费用，元以上的电气元件或备件的更换须经甲方生产部同意（费用由甲方承担），同时将旧电气元件或备件交甲方处。结算维护费时，乙方必须出具甲方***厂工作完成情况考核证明书，由甲方生产管理部门签字认可，到甲方预结算室办理。电气设备的预防性试验，根据甲方生产管理部每月的检维修计划按规定程序进行施工，无计划不得施工。技改、技措（工艺、安全、环保设备）及新上项目,均不进维护费,以单项计划结算方式进行。技措项目、固定资产投资项目不包括在维护范围内，项目竣工后，由双方共同审核验收签字后交乙方维护，（对于没有经过验收签字的或乙方提出合理整改问题没有完成的，乙方不于接收）。电气设备检修所涉及的机械台班费用，由甲方承担，需要使用吊车、叉车、高空作业车等机械时，甲方要及时协助，否则耽误生产，乙方不负责任。合同执行期间零星变动的电气设备，数量无论增减，均不再调整维护费用总额。六、其它1、本协议是双方就电气设备日常维护检修工程的协议，有效期为：2、本协议任何一方要求另一方提供额外的服务，双方协商确定具体条款。3、发生不可抗力时，双方通过友好协商决定。4、本合同未尽事宜，由双方协商解决。委托方（甲方）：服务方（乙方）：甲方代表（签章）乙方代表（签章）签订日期：年月日。签订日期：年月日