电厂二三期露天煤场增建干煤棚工程施工设计方案

...PAGE/NUMPAGES电厂二三期露天煤场增建干煤棚工程施工组织设计目录第一章工程概况11本标工程概况12外部条件13本标工程设计概况24本标工程围与主要工程量3第二章组织机构41公司组织机构42项目管理组织机构5第三章工程进度、机械、劳动力配置111工程进度计划112主要机械计划143主要劳动力计划15第四章施工平面布置171施工总平面布置依据172施工现场条件173施工临时用地表184施工现场平面图19第五章施工201施工总体布署202基础工程施工方案213干煤棚网架工程施工方案24第六章、质量目标和质量管理311本标工程质量目标312质量管理的控制措施313质量保证措施37第七章、安全文明施工管理411本工程安全目标412安全保证措施413安全文明条例434安全技术交底445安全文明强制性条文446危险源分析与控制46第八章、安全文明与协调措施49附件1、三一STC500汽车起重机吊装性能图表50附件2、三一STC250汽车起重机吊装性能图表55第一章工程概况1本标工程概况某电厂二三期共用煤场分为A、B、C、D四个煤场，在C、D煤场已有一座纵向长度160米，跨度76米干煤棚，本工程现在A、B煤场新建一纵向长度为80米，跨度84米干煤棚，并在新旧干煤棚中间修建一条宽6米，长400米的排水沟，以与在旧干煤棚增建挡煤墙。桩基工程桩为预应力高强砼管桩PHC-600(130)-C80，共计112根桩，桩尖采用开口型钢桩尖，根据试桩报告资料以（22层）强风化板岩作为持力层，桩端入（22层）的深度不小于2.0d(桩直径)，并满足贯入度要求，单桩竖向极限承载力不小于4800KN，单桩水平极限荷载不小于170KN。以桩基CT1-4800mm*4800mm*1300mm*20个，CT2-4200mm*6000mm*1300mm*2个，承台上设钢筋砼柱1800mm*800mm*(4200mm-4925mm)*24个柱作为钢网架支座，网架跨度为84000mm、高度为32734mm。干煤棚由主体结构和围护结构组成。主体结构为：钢网壳。围护结构由檩条和单层压型钢板组成。本工程干煤棚采用螺栓球节点正放四角锥三心圆柱面网壳结构，网架跨度84m，纵向长度80m，垂直高度32.74m，下弦支承形式。网壳的横断面尺寸与支承节点下混凝土短柱间距见施工图。柱顶标高3.725m。2外部条件2.1气温多年平均气温：17.1℃。累年极端最高气温：39.3℃(1971年7月21日)极端最低气温：-11.8℃(1956年1月26日)2.2风多年平均风速：2.85m/s实测10min平均最大风速：28m/s瞬时最大风速：31m/s30年一遇10m高10分钟平均最大风速：27.3m/s。50年一遇10m高10分钟平均最大风速：28.0m/s。2.3气压与相对湿度某地区冬季气压高，夏季气压低。多年年平均气压为：1009.7hPa多年最高气压为：1038.9hPa多年最低气压为：986.6hPa最小相对湿度：12％平均相对湿度：78％平均绝对湿度：17.2hPa(1961～1970，其余年份无)2.4蒸发量多年年最大蒸发量：1686.9mm多年年最小蒸发量：1235.2mm多年年平均蒸发量：1443.7mm2.5降雨量多年年最大降雨量：2336.5mm多年年最小降雨量：829.7mm多年年平均降雨量：1341.6mm2.6各种天气日数多年平均雾天数：18.9d多年平均霜天数：17d多年平均雪暴天数：38.1d多年平均大风天数：11.8d多年平均降雨天数：137.5d多年平均结冰天数：16.2d多年平均冰雹天数：0.4d2.7厂区地震基本烈度与地基土地震效应厂址区设计地震分组为第一组，抗震设防烈度为7度，基本地震加速度值为0.1g。场地土类型为中软土，建筑场地类别为II类。2.8交通运输本标工程因处于已建二三期场，外部交通条件良好。3本标工程设计概况3.1干煤棚基础本工程为工程。本工程±0.00m标高相当于场高层系绝对标高28.00m，坐标系采用厂区建筑坐标系。干煤棚基础由承台基础与柱组成，垫层混凝土强度等级为C15，承台与短柱混凝土强度等级为C30，最外层钢筋混凝土保护层厚度：承台底部为150mm，其他各面为50mm，梁和柱30mm。承台的截面尺寸为：CT-1为4.8*4.8*1.3（高）*20个，CT-2为4.2*6*1.3（高）*2个，纵向有2个轴线，间距为84m；横向有11个轴线，轴间距均为8m；共有24根柱子，柱截面尺寸为1.8m×0.8m，标高3.000m处为变截面处，其上截面尺寸为0.6m×0.8m。桩顶伸入承台100mm，桩顶钢筋锚入承台长度La=1000mm。3.2干煤棚网架干煤棚采用三心圆双层柱面网壳钢网架螺栓球节点结构形式，正放四角锥多点支承，.网架平面尺寸为90mX80m，投影面积7195.9㎡，高度约33米，网架矢高2.97米。4本标工程围与主要工程量本标段包含基础承台（不含桩基）、钢筋混凝土立柱、干煤棚网壳与围护结构加工、制作、运输与现场安装。钢结构防腐与防火；现场安装过程中需搭设的满堂脚手架与移动脚手架、钢轨与地锚等均由中标单位在安装过程中自行解决，费用由投标人承担。本标主要工程量详招标工程量清单。第二章组织机构1公司组织机构公司组织机构框图企业名称建设集团法定代表人注册地址某某市路268号邮政编码成立时间1985年08月01日电话传真资质等级建筑施工总承包壹级；市政公用高层施工总承包壹级；钢结构专业承包壹级；机电工程施工总承包贰级；建筑装饰装修工程专业承包壹级；建筑幕墙工程专业承包壹级营业执照号职工人数总人数：122人；技术人员：120人；行政人员：2人现场组织机构框图（含结构、领导成员、主要技术人员与数量等）详见：图2-1与附后的主要管理人员简历表2项目管理组织机构2.1现场管理组织机构图统计管理管理财务和资金管理预算管理项目经理某某电厂干煤棚工程项目经理部项目总工程师项目副经理公司某某建设集团进度策划专业技术管理信息管理技术监督施工组织调度总平面管理土建试验室工程部3人质量检验安全保卫和文明施工质量策划质量管理质安部2人经营部2人仓库管理材料管理设备管理物资质量监督物资基础管理总务文秘办公室1人管理层作业层施工队各施工班组2.2主要负责人与管理部门职责2.2.1项目经理2.2.1.1受公司委托全面负责工程合同的履行，对本工程的质量、安全、进度、目标的实现负责。在公司授权的围严格履行合同条款；2.2.1.2组织各方力量，科学、合理地安排本工程项目的施工，确保本工程文明、优质、安全、准点、高效地完成；2.2.1.3处理政府、上级部门、业主方、监理方、兄弟单位指派、委托的各项事务；2.2.1.4领导各级人员抓好管理工作。严格按质量手册所规定的要求、程序、容工作。处理协调须经理平衡、决策的问题，签署发布相关的指令；2.2.1.5制订项目管理部的各项管理制度，明确管理人员的工作职责，组织项目管理部有序开展工作；2.2.2项目副经理2.2.2.1在项目经理的领导下，负责工程的施工的实施与总体协调，所属各有关专业展开日常工作；2.2.2.2监督、检查各专业工作情况，做好项目经理的参谋工作；负责日常的安全管理和监督；2.2.2.3落实项目的进度管理，采取有效措施，确保项目按时完成。负责日常的工程质量管理和监督；2.2.2.4通过对工程全过程的合同管理、经营管理，使各项合同与经营指标得到控制；2.2.3项目总工程师2.2.3.1全面负责本工程的技术管理工作，组织编制施工组织专业设计、技术措施、方案。指导工程管理组展开工作，并监督检查其实施运转情况，负责本工程项目的竣工资料移交工作。2.2.3.2负责合同中各项技术条款的落实，协调处理工程进度、质量控制、施工技术、安全技术措施中出现的问题，并作出决策；2.2.3.3保证对业主方的各项技术承诺得到贯彻落实，通过对工程全过程的管理，使各项技术管理工作目标得到实现；2.2.3.4根据监理工程师的指令，与时指示、督促有关专业、人员做出相应的调整工作；2.2.3.5落实、处理项目经理承诺、接受的各项任务中的技术问题；2.2.3.6负责指导项目的起重运输、计量、金属、继电保护、混凝土、测量、绝缘等技术监督的工作，督促各专业严格按施工；2.2.4工程部2.2.4.1全面负责本工程的施工进度、施工信息、施工技术、施工规划、施工管理、文明施工管理等工作。2.2.4.2负责本工程信息管理工作，计算机网络的运行和维护。2.2.4.3负责运用P3软件编制施工进度与网络计划，并进行阶段控制、节点考核、滚动落实、动态管理。2.2.4.4负责组织施工组织设计的编制工作，负责分专业组织设计的审批审定，施工作业指导书审定。2.2.4.5负责本工程重大施工方案的提出与编制、送审与修正。2.2.4.6负责提出本工程发生重大事件的施工技术分析、处理意见和报审。2.2.4.7负责编制施工中的资源配置、机具配置、劳动力配置、材料配置。2.2.4.8负责施工中各阶段施工技术文件、资料的整理、存档、移交工作。2.2.4.9负责按照规定的程序与格式处理与业主方、、供应商之间往来的文件、图纸、资料的收发、存档工作，并落实处理部门。2.2.4.10负责对工程质量管理、工艺质量的薄弱环节，组织开展QC小组或攻关小组活动，制定质量攻关目标与措施，并定期检查，督促实施。2.2.4.11负责本工程施工具体安排、各专业进度协调、工程调度、现场文明施工管理、施工机械调度安排等全方位、全过程的施工管理。2.2.4.12按已定施工总进度要求安排、落实、检查各专业施工项目执行情况，处理、协调施工中出现的各种问题，使施工有序、规进行。2.2.4.13制定工程调度、协调的规章制度和管理办法，组织各部门加以贯彻落实，严格按计划、措施把握工程总体要求，确保本工程的各项节点进度按时完成。2.2.4.14负责收集、整理施工过程中的各种信息，与时报送各有关班组处理，重大问题报送项目经理、项目主任工程师。2.2.4.15负责与业主方、监理工程师、、设备供货商与其它的施工单位在本工程上的具体事务联系，办理交接验收手续、处理其它相关问题。2.2.4.16负责主持召开部工程进度协调会，参加工程建设管理部门召集的工程协调会，落实安排会议决定的容。2.2.4.17负责主要施工机械的平衡和调度。2.2.4.18负责总平面的管理，施工现场水、电、道路和排水的管理。2.2.4.19负责督促施工人员与时整理在施工过程中形成数据记录与技术文件和收集工作。2.2.4.20负责竣工资料的收集、整理、查阅、出版和移交。2.2.4.21组设专业工程师、资料主管（兼职）、施工主管兼总平面、机具、计量主管，分别开展自身业务工作。2.2.5经管部2.2.5.1经营管理部任务：合同管理、劳资管理、物供管理与财务；2.2.5.2管理本工程发生的各项合同、物资供应、劳动力调配与我公司财务科指派的财务业务工作；2.2.5.3配合工程管理组对工程管理中的人力资源、物流管理进行预测、控制。与时下达月度计划，按时报送月度与年度工程报告；2.2.5.4配合工程管理组严格按《合同法》的要求与时订立各类用工、采购、培训等合同，检查合同执行、实施情况，对违规问题提出警告并做出相应处理，重大问题与时报告经理决策；2.2.5.5负责与业主方和其它相关单位的经管部门的业务往来；2.2.5.6负责编制本工程各施工项目的预、决算，与时下达各项经济考核指标，并严格控制，防止超标；2.2.5.7收集、积累施工中各项技术经济指标、数据统计资料，定期测算，编写经济分析比较资料；2.2.5.8收集、整理、汇总各专业上报的工程日报资料，编制、出版工程月报；2.2.5.9定期编制项目现金流量、成本统计等财务报表，报我公司财务科；2.2.5.10参与设备开箱检验工作；2.2.5.11负责我公司供应的物资采购管理，按ISO9001-2000物资采购控制程序组织对物资供应分承包方的评审工作，建立物资供应分承包方、档案；2.2.5.12组织编制物资采购文件并实施采购、订货、储存、保管发放工作；2.2.5.13负责按物资质量程序文件规定进行物资到货后的验收、验证工作，以与设备材料的材质检验并记录检验情况，保管相关的质量证明文件；负责物资质量资料的收集整理和交接工作；2.2.5.14应用计算机管理手段，按要求编制各类统计报表、各类物资消耗台帐、物资供应大事记与其它基础资料。2.2.6质量、安全部2.2.6.1全面负责本工程的质量管理、安全管理工作。2.2.6.2负责施工中各阶段质量资料的整理、存档、移交工作。2.2.6.3参与对工程质量管理、工艺质量的薄弱环节，组织开展QC小组或攻关小组活动，制定质量攻关目标与措施，并定期检查，督促实施。2.2.6.4负责本工程质量验评等全方位、全过程的监督、检查等工作。2.2.6.5制定工程质量制度和管理办法，组织各部门加以贯彻落实，严格按计划、措施把握工程总体要求，确保本工程的各项质量指标达标。2.2.6.7负责收集、整理施工过程中的各种质量信息，与时报送各有关班组处理，重大问题报送项目经理、项目主任工程师。2.2.6.8负责质量检验三级验收，对实物质量的不符合品签发不合格项报告并跟踪、监督、直到封闭。2.2.6.9负责金属、计量、砼、测量工作和调试工作。2.2.6.10负责制订本项目年度职业安全健康与环境管理工作计划，经审定后组织贯彻实施。参加编制安全技术措施计划，经批准后监督实施。2.2.6.11组织开展安全健康与环境保护宣传教育工作。协助施工队技术负责人组织安全工作规程、规定的学习与考试。负责对新入厂人员进行第二级安全教育。2.2.6.12参加现场生产调度会，布置、检查安全文明施工工作，协调解决存在的问题。参加审查施工组织设计、专业施工组织设计和单位工程、重大施工项目、危险性作业与特殊作业的安全施工措施，审查安全施工作业票，并监督措施的执行。2.2.6.13负责施工机械（机具）和场车辆交通安全监督管理工作。负责防火防爆和化学危险品的安全监督管理工作。监督职业防护用品、用具的定期试验工作。2.2.6.14负责制定所在单位防暑降温措施并监督措施的执行。2.2.6.15贯彻落实对分包单位的安全管理规定，对发包项目有关安全文明施工的条款督促实施、进行考核。2.2.6.16协助领导组织召开安全工作会议。协助领导组织安全大检查，对查出的问题，按“三定”原则督促整改。2.2.6.17参加各类事故的调查处理工作，负责人身伤亡、火灾、场交通事故的统计、分析和上报。2.2.7办公室2.2.7.1负责部和外来行政公文的转发、保管、归档。2.2.7.2全面负责本工程生活后勤保障工作。2.2.7.3负责组织、宣传劳动竞赛、精神文明建设。第三章工程进度、机械、劳动力配置1工程进度计划本进度计划是根据招标文件明确的本标工程围与工期要求，集中公司专业技术骨干，在分析了该工程的特点和施工方案的基础上，经过对进度的分解、细化，然后汇总、协调并多次讨论后编制的。在编制过程中充分借鉴了长期积累的电站建设施工经验。对施工中重点、难点在方案上进行了优化处理。在综合分析基础上，我方有信心、有能力高质量按时完成工程施工进度计划的施工。1.1工程整体进度要求本工程拟定于2017年03月01日开工（具体开工日期以招标方通知为准），2017年7月31日竣工，总工期5个月。1.2工程进度计划序号工程项目容工期开工日期完工日期进度说明1施工准备42017.02.252017.02.28开工前审批　2桩基施工152017.03.032017.03.18试桩、工程桩　3土方开挖62017.03.102017.03.214预制桩头处理42017.03.112017.03.225200mm厚碎石垫层42017.03.122017.03.246C15混凝土垫层42017.03.122017.03.257承台基础钢筋绑扎42017.03.132017.03.268承台基础模板支设42017.03.132017.03.267承台混凝土浇筑42017.03.132017.03.268柱段钢筋绑扎82017.03.142017.04.039柱段支模架搭设62017.03.142017.04.0110柱段模板安装202017.03.152017.04.1011柱段混凝土浇筑42017.03.202017.04.1512模板拆除82017.03.142017.04.1713脚手架拆除42017.03.222017.04.1914回填土方、余土外运82017.03.232017.04.2115基础梁垫层12017.04.232017.04.2316基础梁钢筋绑扎42017.04.242017.04.2817基础梁模板安装22017.04.252017.04.2918基础梁砼22017.04.262017.04.3019基础梁模板拆除22017.04.272017.05.0120网架安装302017.05.062017.06.0416檩条安装202017.06.052017.06.2417防腐施工62017.06.252017.06.3018照明电器安装102017.07.012017.07.1019挡煤墙施工102017.07.112017.07.2020扫尾完工、竣工验收102017.07.212017.07.301.3本标工程主要网络控制点计划序号工程名称计划开工日期交安（或完工）日期1桩基工程2017年03月18日2煤棚基础承台工程2017年03月26日3承台短柱工程2017年04月20日4网架工程2017年06月30日1.4保证进度具体措施1.4.1保证按时开工措施1）前期与时组织人员进场培训和学习，编制施工组织设计，作业指导书，质量计划，验收评定表，制定周密的设备材料供应与施工进度三级计划。2）根据本标段的特点，编制完成人员培训计划，按培训计划分批进行各工种的岗位复证培训和持证上岗培训，使进入本标段的施工人员的素质有较大提高。3）对生产和生活临建的施工进行合理的安排，首先保证前期工作的尽快投入，同时规划考虑文明施工的临建环境。使管理人员和施工人员快速进场，投入施工前期准备和施工。4）选用良好的机械装备投入到本工程，保证各项工作顺利进行。在合同谈判阶段即对本工程所需的大型机具与各类受控计量器具，进行组织落实，确保施工机械和设备按时抵达现场投入施工。1.4.2技术保证措施1）根据本标段建筑工程的特点，我方将充分利用我方在同类型工程施工中积累的成功经验，对每个施工项目制定详细可靠的施工作业指导书来指导施工。在施工中对技术难点进行技术攻关，利用新技术、新工艺来确保施工工期的准点完成。2）加强管理，以有序的作业程序保证施工进度。在中标后将按业主规定的时间，与时编制、出版施工组织设计，以指导整个工程的施工。每个分部在施工前都编制作业指导书，以明确各项目的施工程序、质量、安全要求与措施。3）加强施工前的技术交底，使所有参与施工的人员都了解做什么，怎么做，做到什么要求，达到什么目的，做到施工一项，优质完成一项，杜绝事故与返工现象，确保各施工节点能如期准点完成，以质量保进度。4）做好图纸会审工作，提高图纸会审质量，尽最大可能减少现场设计修改，保证施工顺利进行。1.4..3施工组织保证措施1）为加强本标段工程的管理，我方将在施工组织管理上制定有效的措施。将本工程列为我方重点的确保工程项目。组成有丰富工程管理经验和专业技术知识的强有力工程项目管理领导班子，针对本工程的特点，在技术人员和施工人员的配备上，选派优秀的技术人员和技术好、素质高、能打硬仗的施工人员来参加工程的建设。我方还将在物力和财力方面对本工程倾斜，优先保证本标段工程项目的需要。2）在本标段工程中，我方将服从业主，顾全大局，主动积极配合业主，做好协调工作。3）在业主方统一指挥下，与参建其他单位密切配合，统筹兼顾，合理组织施工工序的交叉，为总体工程各节点进度的按时完成创造条件。4）针对本工程施工工期紧的特点，公司将配备足够的劳动力满足工程进度的需要。5）对关键工序、集中耗工数多的项目采用组织相关施工人员二班倒，轮流连续施工方式抢出规定工期。2主要机械计划施工机械设备序号机械或设备名称型号规格数量(台/套)国别产地制造年份额定功率（KW）、生产能力备注1汽车式起重机QY-252中国201025t安装2运输车辆20t平板车1中国199020t安装3打桩机D100120KW4卷扬机DJ-12中国19901t安装5液压挖土机小松PC-2202中国20031m3挖土6推土机D85A－181中国1993/场地平整7平板式振动打夯机HZD1602中国2000/回填8蛙式打夯机B4－204中国1998/回填9砼泵车1PE－85B1中国199070m3/h租用10砼搅拌车HDJ5250MR－45004中国19966m3租用11电焊机ZX7-500S6中国2004400A安装12钢筋弯曲机WJ-40-12中国1995φ40mm钢筋场13钢筋切断机QJ－40－12中国1997φ40mm钢筋场14精密水准仪0.2～0.5mm/km3中国1999/测量15经纬仪T2WILD1中国19982″测量16全站仪TC-20021瑞士20040.5″测量17红外光电测距仪1mm+1ppmD1瑞士2001/测量3主要劳动力计划工种2017年（人）平均高峰木工68钢筋工36泥付工35架子工24机械工12起重工24安装工1518涂装工58电工12电焊工24测量工12试验工11管理人员46合计4679第四章施工平面布置1施工总平面布置依据1)工程招标文件与施工图纸。2)国家电力公司电源建设部颁发的《火力发电工程施工组织设计导则》。3)施工现场条件、周围环境与本标段工程施工围。4)工程总体施工进度。5)本标段主要施工方案与措施。6)公司现有条件、施工能力，大型施工机械的选择与劳动力的投入。7)相关法律、法规。2施工现场条件2.1施工场地我公司根据施工图纸与施工总平面布置图，对施工场地进行了布置（详见施工用地表和施工平面布置图）。2.2施工用水施工现场用水可就近从二三期引接。2.3施工用电施工电源可就近从附近转运站引接。2.4施工道路利用现有煤场已成型主干道，2.5施工排水就近排入二三期煤场已有排水系统。2.6施工通讯手机和对讲机。2.7弃土场、周转土场业主指定地点。2.8力能管理氧气、乙炔、氩气、混合气和压缩空气由承包商自行负责。2.9施工办公、生活区施工现场不设办公与生活临建，就近租用。2.10施工作业区1）煤场就地整平利用。2）需防雨设施的，需采取相应防雨措施，建设彩钢瓦的防雨棚。3）施工作业区由我方负责与道路或其他标段隔离，隔离采用道路用隔离围栏隔离，隔离围栏型式按甲方要求统一设置。2.11混凝土供应采用商品砼与时供应。3施工临时用地表序号用途场地面积（m2）位置需用时间一办公临建1项目办公区200外租2017.03～2017.08二生活临建300外租2017.03～2017.08二施工生产临建1钢筋加工场120施工现场2017.03～2017.042网架块体堆放区1400施工现场2017.05～2017.063临时仓库200施工现场2017.03～2017.07合计22204施工现场平面图图1第五章施工方案1施工总体布署1.1施工程序安排按先基础再安装，最后进行干煤棚围护结构施工的程序进行施工。1.2施工准备工作1.2.1技术准备1）充分熟悉图纸与有关施工规、标准和交底，领会设计意图并与时进行图纸会审。2）技术人员应与时编制施工方案，结合各相关部门确定合理的施工工艺与施工程序，并逐级进行技术交底、安全交底。3）按设计总图和干煤棚基础基础布置要求进行定位放线，定出干煤棚基础中心线轴线和承台基坑轮廓线，作为干煤棚基础定位的依据。1.2.2现场准备开工前需联系业主将干煤棚基础开挖围堆煤转走，堆煤距离基坑顶边不小于10m，并使堆煤稳定。我方做好现场施工临时道路建设，施工道路布置见平面布置图。水电接入采用就近原则，可从附近接入，并配三级配电箱。施工现场场地要求，网架投影面积下清空所有障碍物，场地平整压实，堆放材料位置，要铺垫砂石或煤矸石，防止雨天网架材料沾上泥土，道路畅通。特别是煤场道路要推平压实保证畅通，以方便大型吊车进出和运输车辆通行。1.2.3物资准备1）根据施工图预算与工程进度，与时做好备料工作，制定合理的材料进场计划，并对进场材料进行合理的堆放、贮存、检验和标识。2）材料部门要根据施工方案所确定的施工方法做好钢管、模板、扣件等周转工具的准备工作。1.2.4劳动力准备1）焊接、脚手架、电工等特殊工种必须持证上岗。2）择优选择施工队伍。2基础工程施工方案按预应力管桩→土方开挖→桩头处理→垫层→承台→短柱→土方回填、夯实→基础梁→余土外运→挡煤墙砌体→挡煤墙GZ→挡煤墙压顶QL施工顺序，分施工段A轴/1-6轴→A轴/6-11轴→B轴/1-6轴→B轴/6-11轴流水施工作业。2.1桩基施工2.1.1根据设计施工图工程桩为预应力高强砼管桩PHC-600(130)AB-C80，为满足设计要求，制定施工方法如下：2.1.2施工方法1）打桩准备（1）试桩施工前再次逐根检查，即检查混凝土桩有无严重质量问题，对管桩两端清理干净，施焊面上有油漆杂物污染时，清刷干净。  （2）桩锤的选择：采用D100筒式柴油打桩锤   2）施工顺序和桩位测设    根据打桩施工区域的地质情况和基础几何形状，合理选择打桩顺序，对周围建筑物采取预防措施。根据桩基施工图进行桩位测设，并提前进行平面定位和高程复核以与控制点复核。桩位中心点测设采用坐标测定。先从控制点用全站仪根据设计施工图提供的各桩位中心点坐标直接测设出各桩位中心点，逐一测放出每个桩的实际桩位，经项目质量员复核后，最后由监理核查认可。3）堆存吊运按照审定的桩基施工总平面布置图进行检查。已经检查合格的桩应按照配桩表分别进行编号，且在桩身上划出桩深刻度线。现场堆放场地要平整、坚实，垫木间距依吊点位置确定，堆放层数不得超过三层，不同规格的桩必须分开堆放。  管桩堆存设计两个支点(图1)，其吊点符合图2所示的位置要求。管桩堆存需要使用软垫(木垫)。管桩起吊运输中要防止振动、冲撞。卸桩时采用两点吊，可先将桩身吊起0.2－0.3m，检查机身稳定性、制动器的可靠性和吊具的牢固性，确认一切状况良好后，再缓慢起吊、转向，下降时必须低速轻放，避免桩身受损。   图1图24）管桩质量要求管桩施工应按现行规规程的要求执行。出厂管桩必须具有砼抗压强度、外观质量、尺寸偏差（不包括保护层厚度）、抗裂性能的检验。管桩的型式检测必须具有砼抗压强度、外观质量、尺寸偏差、抗弯性能的检验。进场管桩应有管桩标志和产品合格证，严禁使用质量不合格与在吊运过程中产生裂缝的管桩。桩身砼强度等级要求不低于C80，PHC桩出养护釜后经过5-6天自然养护期后方可施工。管桩质量的其他要求与砼等级评定方法，应符合现行国标《先法预应力砼管桩》GB13476-2009的有关规定。5）桩基施工时严格按照设计总说明中桩基施工要求、管桩施工质量与验收、管桩与承台连接的设计要求与现行规规程要求施工。6）桩基轴线和样桩的定位点，设置在不受沉桩直接影响的地点，并在施工中定期做好系统的检查，定位点需要移动时，先检查其准确性，并做好测量记录。7）认真做好每根桩基的测量放样记录，并与时提请监理复核，复核手续与时、完善，经监理复核通过后再施打。8） 打桩阶段技术措施各个承台打桩流程，根据各个承台桩位的具体布置形式，沉桩顺序由一端向另一端连续退打进行。  （1） 插桩    桩打入过程中修正桩的角度较困难，因此就位时正确安放。第一节管桩插入地下时，尽量保持位置方向正确。开始轻轻打下，认真检查，若有偏差与时纠正，必要时拔出重打。校核桩的垂直度采用垂直角，即用两个方向(互成90°)的经纬仪使导架保持垂直。通过桩机导架的旋转、滑动与停留进行调整。经纬仪设置在不受打桩影响处，并经常加以调平，使之保持垂直。    （2） 锤打    因地层较软，初打时可能下沉量较大，采取低提锤，轻打下，随着沉桩加深，沉速减慢，渐增起锤高度。在整个打桩过程中，使桩锤、桩帽、桩身保持在同一轴线上。必要时将桩锤与桩架导杆方向按桩身方向调整，不使管桩受到偏心锤打。打桩较难下沉时，检查落锤有无倾斜偏心，特别是检查桩垫桩帽是否合适。如果不合适，更换或补充软垫。每根桩连续一次打完，不中断，以免难以继续打下。   （3） 接桩与焊接    ①接桩时使新接桩节与原桩节的轴线一致，两施焊面上的泥土、油污、铁锈等预先清刷干净。当下节桩的桩头距地面1—1．2m时，即可进行焊接接桩。接桩时可在下节桩头上安装导向箍，以便新接桩节的引导就位。上节桩找正方向后，对称点焊4—6点加以固定，然后拆除导向箍。管桩焊接施工时由有经验的焊工按照技术规程的要求认真进行；施焊第一层时，适当加大电流，加大熔深。采用手工焊接，第一层用ф3．2或ф4．0的E4320型焊条，第二层以后用ф4．0—ф5．0的E4320型焊条，保证焊接质量。焊接保证不少于三层以上并与时将焊渣清除干净。②上、中、下节桩焊接时，采用小电流焊接，最大限度的避免因焊接温度过高而影响砼结合部的强度。③上、中、下节桩对接检查合格后，先进行定位点焊，点焊时所采用的焊接材料与正式施焊时一样，点焊如有缺陷与时铲除。④焊接前，将焊缝附近的铁锈、油污、水气和杂物清除干净。焊接时，焊接件表面保持清洁。⑤焊接完成后，由项目部质量员检查合格后，请监理检查。检查合格后，保证自然冷却时间不少于8分钟后施打。⑥上、中、下节桩对中，不偏斜，（二台经纬仪控制）按图施工，误差在两节桩之间出现间隙，采用厚薄适当的铁片填实。焊接时要采取防风措施，减少焊接变形，焊缝连续饱满，并确保规定的焊缝长度。⑦打桩时详细、准确地填写打桩记录。特别注意最后贯入度，即最后50cm桩长的锤击高度与桩的贯入度。 （4）送桩  为将管桩打到设计标高，需要采用送桩器，设计送桩器的原则是打入阻力不能太大，容易拔出，能将冲击力有效地传到桩上，并能重复使用。（5）停锤当贯入度已达到控制贯入度，再锤入10cm左右或锤击30～50击，如无异常变化时，说明不是遇到障碍物等情况，此时桩尖标高与设计要求标高相差不大时可停锤。若桩尖标高与设计规定标高相差过多时，需要考虑桩的侧向稳定是否足够，与设计等部门研究确定。为防止桩上浮和附近的桩上浮，锤击时将桩锤停留在桩头时间长一些。停锤标准按符合设计标高与贯入度双指标控制的停锤原则。（6）试桩为了获得合理的施工工艺和控制标准，通过试桩，以指导后续大面积开展施工。   1、试桩要求为确定单桩承载力是否满足设计要求，打桩前进行单桩竖向抗压静载试验。2、试桩目的为了核对地质资料，检验所选用的设备机具的技术性能与施工工艺是否能满足设计要求。3、沉桩的停锤控制以贯入度为参考，若数据无法满足设计要求时，应会同有关部门一起商量，采取相应措施。4、试桩标准根据《某电厂三期扩建工程综合试桩报告》，以（22）层强风化板岩作为持力层，本工程设计桩端进入（22）层的深度不宜小于2.0d(d为桩身直径)，并应满足贯入度要求，PHC-600(130)AB-C80的单桩竖向极限承载力不小于4800KN，单桩水平极限荷载不小于170KN。5、试桩工艺⑴桩在打入前，在桩的侧面画上标尺，以便在沉桩时记录入土深度。⑵沉桩时采用桩与锤相适的桩帽和弹性垫层，并与时更换被打击密实失去弹性的垫层。⑶桩锤、桩帽和桩身要控制在同一轴线上，桩的垂直度偏差小于L/1000，可采用2台经纬仪成90°角跟踪观测控制。⑷每承台的沉桩顺序，一般情况由一端向另一端进行退打。⑸桩长配置上尽可能减少焊接接头。相邻的接头位置相互错开（根据配桩表报监理认可），同时，在一个承台中同一水平面的接桩的数量不得超过该基础桩基总数的50%。⑹起重机配合打桩机喂桩时，注意与打桩机之间操作的协调性，切忌忽快忽慢，剧烈晃动。⑺下节桩插好后将锤压向桩顶，此时应缓缓地沉入土中，如遇地表土松软，切勿立即解脱吊桩钢丝绳，将桩尖均匀缓慢的沉入土中的同时，逐渐放长吊锤和吊桩钢丝绳，与此同时检查桩锤、桩帽和桩身中轴线是否一致，并检查桩的平面位置有无移动，以便与时纠偏，如一切妥当，再开锤施打。⑻刚开始由于桩身入土浅，露出地面高，贯入度大，严格控制桩锤冲击能，可用“落锤”方法施打，或减少进油量，减低落锤高度，以后视桩的沉入性能，按重锤轻击原则适当逐步加大冲击力。⑼桩的停打条件以桩顶标高和贯入度双控制为原则，标高以现场架设的水准仪实测数据为准。停打后，桩顶高程偏差允许值为±100㎜。⑽沉桩过程中由专人负责填写沉桩记录表，记录要求与时、准确、尤其注意最后50cm的贯入度。⑾沉桩时遇有异常情况应与时停止，会同有关部门研究处理并采取相应技术措施后继续施打。⑿未经有关部门同意，不得任意改变沉桩入土深度。若下沉贯入度过大或过小时，每根桩锤击次数1500次左右，超过后应报监理研究解决。若无特殊情况，每根桩的施打与焊接应在一个班次连续完成作业。6、试桩试验按《某电厂三期扩建工程综合试桩报告》，以（22）层强风化板岩作为持力层，本工程设计桩端进入（22）层的深度不宜小于2.0d(d为桩身直径)，并应满足贯入度要求，PHC-600(130)AB-C80的单桩竖向极限承载力不小于4800KN，单桩水平极限荷载不小于170KN，进行试桩试验，包括工艺试验和冲击试验、静压试验 、静拔试验、静推试验（方案中不再叙述）。  8、试桩装置和加载时间  竖向静载荷抗压试验采用锚桩横梁反力装置。整个加荷利用电动油泵带动2台油压千斤顶加荷，用荷重传感器、荷重显示器和0．4级精密油压表显示荷载，电测位移计和机械表两种手段同时测读沉降值，计算机采样、记录、整理和打印数据。（7）桩基检测与验收为了贯彻工程“百年大计、质量第一”的原则，确保桩基工程的动测质量，结合本工程特点，对沉桩进行下列要求的测试。⑴被检测桩应在达到地基土有关规规定的休止期后施测。⑵桩基检测对照GB50007-2011《建筑地基基础设计规》执行。具体的桩基检测要求将依照有关规定结合业主的要求进行，并委托有相关资质的检测单位进行检测，出具检测报告，桩基检测过程中我们将积极协调配合，确保桩基检测的顺利进行。1、验收的质量标准项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率桩位（mm）群桩中间桩d/2且不大于250用经纬仪检查20%外缘桩d/4排架桩顺桥方向40垂直桥轴方向502桩顶高程(mm)不高于设计规定查沉桩记录贯入度(mm)小于设计规定查沉桩记录注：d为桩径或短边桩基验收，按验收质量标准要求事项进行验收，同时检查桩头损坏情况，对桩头严重打坏的桩责令施工单位进行修补。试桩的桩顶如有破损或强度不足时，将破损和强度不足段凿除后，修补平整。2、试验试验类型试验项目材料名称试验频率桩基试验大应变、小应变PHC打入桩1＞大应变试验，试桩数量不宜少于总根数的5%，并不少于5根或者设计要求。2＞小应变试验应按每个承台总根数的30%，并每一墩台至少不少于1根测试或按照设计要求静载试验主线做静载试验，频率按总数量1%并不少于2根。3、检测项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1混凝土强度(Mpa)在合格标准按JTJ071-98附录D检查2长度(mm)±50用尺量3横截面(mm)桩的边长±5检查3个断面(每批检查10%)空心桩空心(管芯)直径±5空心(管心管桩)中心与桩中心偏差±54桩尖对桩的纵轴(mm)±10抽检10%5桩纵轴线弯曲矢高(mm)0.1%桩长，且不大于20沿桩长拉线量，取量大矢量项次检查项目规定值或允许偏差检查方法6桩顶在与桩纵轴线倾斜偏差(mm)1%桩径或边长，且不大于3用垂线测量，抽检10%7接桩处接平面与桩轴平面垂直度(%)0.5每批抽检20%8桩顶外伸钢筋长度(mm)±20每批抽检20%附注：1、PHC管桩要符合国家标准《先法预应力混凝土管桩》(GB13476-2009)的各项技术要求。2、打桩原始记录和周围建筑物观察   打桩过程中详细记录各种作业时间，每打入0.5-1m的锤击数、各地层锤击数、桩位置的偏斜、最后10击和最后50cm的平均贯入度和最后1m的锤击数等。在沉桩最后如果打入桩长已经达到设计长度而未达到承载力要求，或已经达到承载力要求而打入桩长未达到设计要求，我部将请监理和设计以与业主进行现场研究、解决。沉桩控制将采取双控，即打入深度和贯入度控制。    打桩过程中详细观察周围建筑物沉降或上升情况，在建筑物上设置观察点，利用远处的固定水准点进行对比分析，从而确定沉降或上升情况。 4、 PHC管桩与基础底板连接技术    为有效防止基础上浮并保证基础和桩基的整体协同工作，在基础钢筋绑扎前，保证管桩与基础的连接。土方开挖至设计标高露出管桩后，清理管桩孔的垃圾与污物，用ф300圆形薄档板作底模，用12号铁丝悬吊于孔，钢筋按要求绑扎，灌筑C40混凝土。待基础底板钢筋绑扎时，管桩锚筋与基础底板钢筋要焊牢，基础底板钢筋与管桩桩头也要焊牢。（8）、施工注意事项1、堆放现场堆放时场地坚实、平整，按二点支法设置垫木，支点位置如图1、偏差控制±20cm。管桩在柴油打桩机附近存放，单层放置，且设支垫。在距柴油打桩机15m以上存放时，不超过3层(D500～D600mm)，底层要设支垫。2、吊运单节管桩吊运采用两头钩吊法，竖起时采用单点法，如图2。多节管桩焊接后的吊运和起竖要重新计算最佳吊点位置和吊点数量。3、垂直度控制管桩施工时，在桩机正面和侧面按正交方向分别架设经纬仪，监控下桩垂直度，整桩垂直度偏差不得大于L/1000（L为桩长），对于首节桩施工，要特别注意，发现偏移或倾斜时，与时校正。4、防止偏心由于环形截面对于偏心受压较为敏感，在施工过程中，最大限度避免偏心施压或偏心锤击的产生。5、垫层锤击法打桩(送桩)施工时，桩头和桩帽(送桩器)之间使用厚度不小于120mm的竖纹硬质木或硬纸板垫层，并与时更换。6、接桩采用手工电弧焊或粉芯焊丝自保护半自动焊，焊缝应连续饱满，焊接后至少应自然冷却8分钟再继续施工。7、静载试验试验设备安装稳定牢固，加载时不产生倾斜或偏心，千片顶垫层座与试桩顶全部按触贴合，均匀受力。若试桩桩顶经过砍桩处理，采取在桩壁浇注砼或桩头用钢套箍加固的方法加固桩顶，其顶面处理平整。8、常见问题与防治对策1、露桩和短桩由于持力层高低起伏，设计对桩长未与时调整，当桩插入持力层一定深度（一般为2米）就无法打入而终止，使桩身露出设计桩顶过多（一般1-2米，多则5-6米）而形成露桩。同样，由于持力层起伏变化，沉桩到设计标高还未进入持力层或贯入度还很大，仍需继续沉桩，就形成了短桩。（一）原因分析（1）勘测资料误差较大或勘测精度不够，未能查清持力层起伏变化情况和持力层性质。（2）持力层变硬，沉桩时难以继续打入。或持力层变软，沉桩时贯入度太大，还要继续沉桩。（3）打桩机械与设计桩长与持力层性质不匹配。打桩机能量小，使本来还可继续打入的桩而被迫终止；或打桩机能量太大，使本来已满足贯入度要求的桩还能继续打入。（二）防治与处理方法（1）查清原因。首先从分析勘测资料入手，在持力层起伏变化较大处补充勘测。重要柱子位置布置钻孔查清持力层深度和性质。（2）现场试桩时根据试桩情况确定终止打桩的标准。实行“双控”既控制桩长又控制贯入度。对摩擦端承桩，以贯入度为主，桩长为副。锤击式桩机，贯入度受锤重和打桩机械的影响较大，加以注意。（3）设计单位根据试桩资料与时调整桩长，并通知管桩生产厂家，与时调整每节桩长与桩身匹配。（4）如因打桩机械能量太小或太大，无法与桩长与地质条件相匹配，立即更换打桩机。（5）对露出地面的桩应截桩。截桩采用人工凿桩，方法是先将不需截除的桩身端部用钢抱箍抱紧，然后沿钢箍上缘凿沟槽，再行扩大截断，钢筋用气割法切断。严禁使用大锤硬砸。（6）短桩需要用高标号砼接桩。2、斜桩桩在沉入过程中，桩身垂直偏差太大（规规定，垂直偏差不得超过桩长的0.5%）形成斜桩。据有关资料介绍，倾斜偏位超过25cm的管桩，承载力就会明显不足。（一）原因分析（1）采用锤击式打桩时，桩不垂直，桩帽、桩锤与桩不在同一直线上。（2）沉桩时遇到大块坚硬障碍物，如老基础、古河道石驳勘、大块石等，把桩挤向一侧，发生偏斜。（3）桩布置得过多过密、沉桩时产生的挤土效应，将原先已打入的桩上抬或挤斜。（4）接桩时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了曲折。（5）基坑开挖方法不当，一次性开挖深度太深，使桩的一侧承受很大的土压力，使桩身弯曲变形，引起桩顶偏位。（二）防治与处理方法（1）场地要平整坚硬，不能使桩机在打桩过程中产生不均匀沉降。（2）仔细分析地质勘察报告，如地质勘察报告中提到浅部（2-3米）有老基础或古河道驳勘、大块石等障碍物时，打桩前，探桩的深度应深一些。遇到坚硬障碍物应预先挖掉或用钻机将障碍物钻穿，再打桩。（3）为控制好桩身垂直度，重点应放在打第一根桩上，桩锤、桩帽或送桩杆和桩身同一中心轴上。桩插入时的垂直度偏差不得超过桩长的0.5%，沉桩时，在距桩机20米左右处，成90度方向设置经纬仪各一台加以校准。初打时轻，待桩身稳定后，再按正常落距锤击。（4）沉桩时就发现桩不垂直立即纠正。必要时，把桩拔出重打，不能凑伙了事。桩打入一定深度后发现桩身发生严重倾斜时，不能采用移动桩架来校正，以免把桩折断，采取其他措施。若无法纠正，将该桩作为废桩处理。（5）合理布置桩位。桩与桩中心距宜大于4d（d为桩经）。（6）尽量减少接桩，接桩要在桩尖穿过硬土层后进行。单桩接头不能超过4个。接桩时采用钢端板焊接法。上下节桩要对齐，并在同一中心轴上，上下段桩的中心线偏差不能大于5毫米。接桩前先将下段桩顶清洗干净，加上定位板，然后把上段桩吊放在下段的端板上，依靠定位板将上下桩段接直，焊缝应连续饱满，焊接好后过3-5分钟再沉桩，以免温差过大，将焊缝裂开，降低焊接强度。（7）浅部遇到障碍物，如老基础、石驳勘、大块石等，无法排除时，先用钻机钻孔，将障碍物钻穿，然后再把桩植入孔再沉桩。钻机钻孔时，其垂直度偏差不超过孔深的0.5%。（8）管桩打完后，进行深基坑开挖时，分层均匀进行，桩周土高差不能超过1米，坡顶不得堆土或停放挖土机械，不得用铲斗碰撞桩体，尤其在软土地区开挖基坑时，不贪快蛮干。（9）因基坑开挖方法不当或一次性开挖过深造成的斜桩，采用顶桩的办法处理。3、沉桩时遇到“硬层”无法继续沉桩这里所说的“硬层”包括浅部（3—4米）的老基础，石驳勘、大孤石和深部（一般在20米以下）的硬塑老粘土，非常密实深厚砂层、密实砂砾石层等。沉桩时，遇到这些“硬层”，无法继续沉桩，此时桩已入土，不可能再将桩拔出，立即采取措施加以处理。（一）原因分析地质勘察时未查清这些“硬层”的分布深度和性质，或者在地质勘察报告中未特别强调，没能引起设计和施工人员的重视。（二）防治和处理办法（1）仔细阅读岩土工程勘察报告，分析地质资料制定相应措施。（2）打桩前先探桩。如桩下3米左右有老基础、大块石等障碍物应预先挖除。开挖有困难时，预先用钻机将该障碍物钻穿，然后将桩植入孔再沉桩。（3）当桩已入土很深（如20米以下）遇到“硬层”时，采用100型钻机将钻具放入管桩中间空洞中钻孔，将“硬层”钻穿，取出钻具再继续沉桩。（4）施工桩机能量大小应与设计要求、桩径、桩长与地质条件相匹配。4、桩上浮已打好的桩发生较大上浮。根据本工程地质状况分析，工程所处的区域为粘土质，粘土地基桩基施工中由于沉桩产生的挤土效应，使桩基周围土体产生隆起和位移，已打入的桩由于后打入桩的排土挤压作用而上浮和位移。当桩的上浮量超过10cm时原则上应进行复打施工，将桩重新打入到设计标高。但当持力层为粘土层时，随土体孔隙水压力的消散，土体重新固结下沉，上浮的桩会相应的下沉，故一般不必复打。(9)、质量保证措施1、思想保证措施项目部每五日调度会上传达质安管理通报，加强质量管理意识，做到人人讲质量，质量就是生命。2、技术保证措施认真审阅设计图纸与技术规，每项工程每道工艺在施工前均做好技术交底工作，交底人和接受人必须签字认可，使工程质量的第一个关口具备可追述性，使每位施工人员都能严格按照设计图纸、技术规和现场监理要求施工。3、制度保证措施（1）建立健全各项质量管理制度，保证“三级检查”和“监理旁站、验查”制度的全面落实。（2）推行全面质量(TQC)管理，成立QC小组，落实我公司ISO9002质量体系文件，控制并保证施工中环节的要素处于质量受控状态。（3）签定质量，推行质量终身责任制。（4）落实“五个三条”，坚持“五不施工”、“三不交接”制度。“五个三条”：1、三个坚持：一是坚持个人、班组、工地三级质量检查记录制度；二是坚持工种之间的工序交接卡制度；三是坚持施工前做好样板，按样板进行操作和检查制度。2、三个把关：一是把住材料质量关；二是把住工艺关；三是把住验评标准关。3、三个强调：一是强调各种尺寸线要准确无误；二是强调配合比一定要搞重量化；三是强调成品的保护。4、三个底数清：一是现场工程质量底数清；二是施工人员技术水平底数清；三施工机械设备性能、质量检测工具准确性底数清。5、三个控制：一是控制操作者不明白施工标准不允许施工；二是控制不合格产品一定推倒重来不过夜；三是控制质量没有质检员的签证不准通过。“五不施工”：1、未进行技术交底不施工。2、图纸和技术要求不清楚不施工。3、测量桩号和资料不经复核不施工。4、材料等无合格证和未通过检验不施工。5、隐蔽工程未经监理工程师签证不施工。“三不交接”：1、无自检记录不交接。2、未经专业人员验收合格不交接。3、施工记录不全不交接。4、人员和机构的保证成立质量安全科，设科长一人，专职质检员四人，班组设兼职质检员一人，对每道工序的施工予以全面跟踪和检查。并成立质量管理领导小组，项目经理任组长，生产副经理、总工程师任副组长，建立质量管理体系。具体岗位职责分工明确。2.2土方开挖2.2.1按照图纸设计的相关要求，由专职测量员对开挖部位统一定位和抄平，经相关人员检验无误后再洒灰线定出开挖围，考虑到煤场已堆煤，堆煤场施工区域需腾空现有堆煤，开挖放坡系数采用1：1，洒灰线时还应留出基础施工工作面800mm。开挖深度约2.8m。2.2.2根据现场实际情况，采用反铲挖掘机大开挖自卸汽车配合。在开挖时要安排值班人员，安排清理预制桩周围的土，防止挖掘机碰撞预制桩头。2.2.3机械开挖至设计标高以上约10cm时必须改用人工清理至垫层底标高。2.2.4在机械开挖过程中，测量员应在施工现场配合，对基底标高进行观测，严禁机械超深开挖。2.2.5土方回填一般采用粘土或粉质粘土，有机物含量不超过5%。回填土采用立式打夯机分层夯实，每层回填土虚铺厚度不宜大于30cm。打夯之前对填土初步