最新版园林景观及配套设施建设工程施工组织设计方案

最新版园林景观及配套设施建设工程施工组织#设计方案#目录一、总体概述 81.1编制说明 81.2编制依据 81.3编制原则 81.4本工程采用的技术规范 91.5目标管理指标 111.6施工程序总体设想及施工段划分 12二、工程概况 122.1一般概况 122.2设计概况 132.3沿线自然地理概况 142.4我公司的施工优势 16三、施工部署 173.1现场总平面布置 173.2施工临时供水供电线路布置 183.3施工准备 183.3.1技术准备 183.3.2物质准备 193.4劳动力计划 193.5主要材料投入计划 203.6劳动力和材料投入保证措施 203.7运输方式 22四、施工组织机构和施工人员配备 224.1施工组织机构 22五、投入本工程的施工机械设备及检测设备 235.1施工机械设备及检测设备的选择 235.2拟投入的主要施工机械设备计划及检测设备 235.3施工机械设备投入承诺书 23六、施工总进度计划、总体施工顺序框图及主要工序工艺流程框图 236.1施工总进度计划 236.2工程总体施工顺序流程框图 246.3土方开挖工艺流程框图 246.3土方开挖工艺流程框图 256.4路基填筑工艺流程框图 256.5水泥稳定碎石基层工艺流程框图 266.6排水工程工艺流程框图 276.7沥青砼工艺流程框图 286.7沥青面层工艺流程框图 30七、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案 317.1测量放线 317.1.1道路工程测量放线 317.1.2排水工程测量放线 327.2道路工程 337.2.1路基工程 337.2.1.1填方路基施工 337.2.1.2挖方路基施工 347.2.1.3水泥稳定级配碎石上基层施工 357.2.1.4级配碎石下基层施工 377.2.1.5路缘石安装施工 397.2.2沥青混凝土路面施工 407.3排水工程 437.3.1管基基坑开挖、支护 437.3.2管基垫层基础施工 447.3.3平基与管座工程 447.3.4管道安装 457.3.5接口、稳管 467.3.6钢筋砼盖板施工 467.3.7检查井与雨水口施工 477.3.8回填 497.4人行道施工 497.5附属工程 507.5.1围墙工程 507.5.2挡土墙工程 577.6强弱电工程 60八、质量保证与承诺 648.1工程质量总体保证措施 648.2质量保证承诺书 708.2.1目的 708.2.2编制计划依据 718.2.3工程材料采购 718.2.4施工过程控制 728.2.5特殊过程及关键工序控制 738.2.6检验和试验 748.2.7不合格品的控制 748.2.8纠正和预防措施 758.2.9隐蔽工程 768.2.10工程成品保护 778.2.11培训 788.2.12质量审核 788.2.13质量记录 788.2.14数据分析和QC活动 798.2.15监视和测量 798.2.16过程检验和技术复核控制 818.3针对各分部分项工程质量通病所制订的保证措施 828.3.1施工测量质量保证措施 828.3.2圆管涵施工质量保证措施 828.3.3填方路基施工质量保证措施 838.3.4水泥稳定碎石层质量保证措施 848.3.5路缘石安装质量保证措施 848.3.6排水基坑（槽）质量保证措施 858.3.7排水管道施工质量保证措施 858.3.8检查井（浇筑）砌筑施工质量保证措施 868.3.9沥青混凝土路面施工质量保证措施 86九、职业健康和安全保证措施 879.1职业健康和安全保证措施 879.2新工艺、新技术和新设备安全技术措施 919.3立体交叉作业的防护、保护措施 919.4安全用电和机电设备的保护措施 929.5现场防火、防爆措施 939.6预防自然灾害的措施（防雷击、防暑降温、防洪水） 93十、保证工期和施工进度措施及进度违约责任承诺 9410.1组织措施 9510.2管理措施 9510.3具体措施 9610.4进度违约责任承诺 97十一、文明施工及环境卫生措施 9711.1现场平面布置要求 9711.2现场材料堆放要求 9811.3施工机械、用具及用电管理要求 9811.4施工作业面要求 9911.5办公室环境卫生 9911.6现场宣传与人的精神面貌 10011.7现场绿化 10011.8施工总平面管理 100十二、减少扰民降低环境污染和噪音的措施 10112.1防止大气污染 10112.2防止水污染 10212.3防止施工噪声污染 103十三、工程半成品和成品保护措施 104十四、冬、雨季施工措施 105十五、地下管线及其他地上、地下设施的加固措施 106十六、新技术、新工艺、新材料、新设备应用承诺和违约责任承诺 107十七、计算书 10917.1施工用水计算 10917.2施工临时用电计算 110十八、附表、附图 113（一）拟投入的主要施工机械设备表 113（二）劳动力计划表 114（三）计划开、竣工日期和施工进度网络图 116（四）施工总平面图 117一、总体概述1.1编制说明本施工组织设计根据建设单位发给的本工程施工图、有关文件，按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制。我公司将按建设指定的时间和地点与建设单位协商，签订本工程施工承包合同，做好组织人员、材料和施工机械进场等施工准备工作，按时开工。在此基础上，开工前我公司将根据会审后的施工图、地质勘察报告和建设单位对本投标方案提出的修改意见等，对本工程的施工组织设计做进一步的完善和深化。1.2编制依据国家现行施工及验收规范、规程、建筑工程预算定额及施工技术手册。本工程建设单位提供的设计施工图及引用图集、设计变更、工程现场情况。本公司《程序文件》、《质量手册》及质量、环境与职业健康体系文件三标一体的有关文件。本公司第三层次文件《施工组织设计编制与贯彻执行办法》。1.3编制原则坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司的“抓管理，建精品；美环境，保安康；重诚信，促发展。”管理方针，严格按照ISO9001、ISO14001、OHSAS18001国际标准要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学与现代化电脑信息网络管理，加快施工进度，确保甲方投资尽快产生效益。充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。加强工程进度的科学性、计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明整洁。遵循国家及当地政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。严格遵守国家及市政府有关消防要求，做好消防工作。1.4本工程采用的技术规范1.施工期间，我公司将认真贯彻执行现行建筑施工规范要求。对分项、分部及单位工程的质量评定严格按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）进行，确保工程合格。2.应用于本工程的土建施工主要技术规范：《工程测量规范》（GB50026-93）《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）《建设工程文件归档整理规范》（GB50328-2001）《建设工程清单计价规范》（GB/T50500-2003）《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》（JTJ017-96）《公路无机结合料稳定材料试验规程》（JTJ057-97）《公路工程安全技术规范》（JTJ076-95）《公路土工试验规程》（JTJ051-93）《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071-98）《公路工程施工监理规范》（JTJ077-94）《公路路基路面现场试验规程》（JTJ059-95）《公路养护技术规范》（JTJ073-96）《公路养护质量检验评定标准》（JTJ076-95）《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3-90）《粉煤灰石灰类道路基层施工验收规范》（CJJ4-97）《城市道路路基工程施工及验收规范》（CJJ44-91）《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1-90）《公路工程施工及验收规范》（DBJ08-229-98）《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB2024-92）《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）《城市道路工程施工及验收规范》（DBJ08-225）《市政工程施工技术资料手册》（2001.9）《建筑施工安全检查评定标准》（JGJ59-99）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）《工程建设标准强制性条文》（城市建设部分）《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）《城市道路照明工程施工及验收规范》（CJJ89-2001）《接地装置施工及验收规范》（GB50169-92）《城市绿化工程施工及验收规范》（CJJ/T82-99）《中华人民共和国安全生产法》《中南地区通用建筑标准设计建筑配件图集》（合订本）《工程建设标准强制性条文》《建设工程安全生产管理条例》《中华人民共和国环境保护法》《建设项目环境保护管理条例》《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001《建设工程文件归档整理规范》GB50328-2001ISO9001《质量管理体系–要求》ISO14001《环境管理体系–规范及使用指南》GB/T28001《职业健康安全管理体系–规范》1.5目标管理指标1.投标范围本次投标范围为：招标文件所提供的图纸要求的路基、排水、沥青路面施工。2.工期指标施工总工期为123日历天。2018年5月12日计划开工，2018年9月10日计划竣工。具体开工日期以监理工程师开工令为准。3.质量指标本工程施工合同承包范围内，由有关质量监督部门按国家颁布的《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）进行检验评定达到国家施工验收规范合格标准等级。4.安全、文明施工指标杜绝重大伤亡和火灾事故，年工伤轻伤频率控制在24‰以内。按国家颁布的《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）执行。文明施工指标：达到优良文明施工工地。1.6施工程序总体设想及施工段划分1.施工程序总体设想本工程主要分为路基工程施工阶段、路面基层施工阶段、路面工程施工阶段、排水工程施工阶段、强弱电和附属工程（围墙、挡土墙等）施工阶段六个部分，各个分部工程施工均要统筹安排互相联络配合，进行流水作业。2.施工段划分我公司根据工期要求及本工程特点，精心布置，合理安排各工序的施工顺序，以道路中线为界分为二个施工段同时开展施工，进行平行流水施工，并投入足够的人力及机械设备，严格按计划施工，确保工程按期完成。二、工程概况2.1一般概况建设单位：南宁市园林局工程名称：（一期工程）园林景观及配套设施工程3标；建设地点：南宁市东盟商务区内；建筑规模：路长493.56m，路宽10.5m（起点：路面桩号K0+000至493.56m止）。2.2设计概况1.道路工程：本项目起点设计起点桩号K0+000至K0+493.56，共493.56m。实施的道路宽度12.5米，布置为2.0米（人行道）+10.5米车行道本工程机动车道路面面层的结构从上到下依次为AC-16A改性沥青混凝土磨耗层路面厚3cm→AC-16A中粒式沥青混凝土厚4cm→AC-25Ⅰ粗粒式沥青混凝土下面层厚6cm→1cm改性沥青封油层→水泥稳定碎石基层（含水泥6%）厚25cm→级配碎石底基层厚20cm→土基压实（土基回弹模量≥300Mpa）。人行道的结构从下到上依次为：素土夯实→150厚级配碎石垫层→150厚C20砼垫层→30厚300×600花岗岩。2.排水工程：根据南宁市排水规划,本工程排水体制采用分流制.管道的设计坡度和埋深根据,地形高低,外部排水条件设计,在保证满足排水要求的前提下,尽可能减少管渠的埋深，检查井井盖及雨水篦子采用目前南宁市已推广使用的市政复合材料井盖,设计荷载等级为－城A级，总平排水管内径d<200采用UPVC排水硬塑管,粘接,其施工请按《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》(CECS122:2001)进行.内径d>200采用增强聚丙烯FRPP模压排水管,管道环刚度8KN/m,其施工请按《埋地塑料排水管道施工》(国标04S520/53.54)进行3.附属工程：所有围墙基础需置于老土或经分层压实后的粘土上，分层压实的压实系数不小于0.97围墙高度2.57M围墙等级：三级,抗震设防烈度：六度,主要结构类型为:砖混结构。成品铁艺栏杆，面贴花岗岩石材.4.强弱电工程：强电电源：按图纸设计本工程服务中心内设小区变配电所，其它单体电源由此引出.室外管埋深须大于或等于0.7m.。弱电说明：电话,宽带,电视进线由市政网引入.电话,宽带,电视须按系统分管敷设.室外管埋深须大于或等于0.7m.弱电管过马路段或过建筑物基础、围墙基础段须外套钢管。2.3沿线自然地理概况1.地形、地貌位于南宁市东盟商务区桂花路东面，用地块分别临18号路、20号路。南宁领事馆区的总建设用地为120亩，共建13栋领事馆舍，一栋服务中心，容积率≤0.291，建筑密度≤22.18%，绿地率≥35.8%，建筑限高15米。临桂花道路标高最高为142.2米，最低为127.230米。现状场地起伏较大，最大坡度为7.99%，最小坡度为1.53%。场地内原为丘陵地带，无构筑物和保留的大树和文物古迹，无拆迁、搬迁和保留建筑物。表面无湿陷性黄土地裂缝岩溶、滑坡等现象。2.地层岩性及主要工程特性本工程路段地层可划分为第四系新世（Q4）及志留系（S1L）两个地层单元。道路沿线土、岩层特性，自上而下：素填土层（松散状，厚度0.50～5.10米）、耕土层（软塑状，厚度0.40～1.50米）、淤泥质细砂（软塑状，厚度0.70～3.50米）、淤泥（软塑状，厚度0.70～2.62米）、粉细砂（松散～稍密状，厚度0.80～0.90米）、粘土（可塑状，厚度0.50～2.30米）、强风化基岩（薄～中层状，厚度0.52～17.40米）。填土层、耕土层、淤泥层等土层，强度较低，不宜作路基持力层；粘土层强度一般，可考虑作为路基持力层；强风化基岩强度高，是良好路基持力层。3.地震情况抗震设防烈度为6度，地震动峰加速度值为0.05g，地震动反映谱特征周期为0.35s。4.气象、水文条件本地区属季风热带北缘，南亚热带季风气候，受海洋季风调节，全年阳光充足，雨季充沛，气候温和，白天夏长冬短，热雨同季，干湿季节分明，有利于农业生产。但亦受干旱、低温、台风、暴雨之害，给农业生产带来损失。年平均气温21.7℃。1月最冷，平均气温12.8℃，极端最低气温-2.1℃。7月最热，平均气温28.2℃，极端最高气温40.4℃。春季气温低，天气多变，忽冷忽热，多连绵细雨。夏季高温多雨，热季较长，6～9月平均气温都在26℃以上，夏季午后常有雷阵雨，雨后气温下降，有“四时皆是夏，一雨便成秋”之说。冬半年，气候温和干燥，平均气温一般在16～17℃左右，年平均日照时数为1827小时，日照百分率为41%；年平均晴天日数为62.1日。每年4月后，降雨日多，雨季多出现在6～8月，月雨量都在200毫米以上。年平均降雨量为1300.6毫米，年最大降雨量为1970.6毫米，年最少降雨量为952.8毫米。每年7、8月份常受台风影响，多大雨暴雨天气；是全年雨量最集中的季节，秋冬两季气候温和干燥，是施工的黄金季节。2.4我公司的施工优势我公司是经国家建设部核定的房屋建筑工程施工总承包壹级资质及市政公用工程施工总承包壹级资质企业，组建于1965年。经过多年的发展，我公司现设有土建、市政、设计、装饰、机械施工、设备水电安装、房地产、建筑工程监理、电脑软件开发等25个分公司。公司总部及分公司主要分布在南宁市内，区内北海、柳州、桂林、梧州、防城港、钦州、玉林等市及区外的福建省厦门市、海南省海口市也设有分公司。公司现有工程技术人员及管理人员1500人，其中获得高级职称的科技人员98人，中级职称469人，在册职工3000多人。现有机械设备1038台，总功率2.2万千瓦，其中大中型塔吊29台，砼输送泵10台，微电脑控制自动计量砂石配料机8台套，建筑施工电梯10部，此外，还有用于生产管理的微机100多台。我司现已形成年产值10亿元的生产能力。我公司具备了四十多年的施工经验和管理技术，尤其是高层建筑、工业厂房、高级宾馆、综合性公共建筑和市政道路及防水工程施工的整套施工技术措施，机械装备及和各类专业技术人员，是确保工程优质、高速、安全和提前交付使用的先决条件；我公司已于1998年12月30日通过GB／T19002－1994ldtISO9002：1994国际质量体系认证，ISO9002《质量管理和质量保证》系列国际标准已在我司全面有效运行，是工程施工质量实现优良、高速的可靠保证。1999年9月底和2000年8月底，我司先后又通过了质量体系认证的第一次和第二次监督检查。2001年，我公司又成功地通过了ISO9001：2000标准的审核，并取得了认证资格，最近，我公司又启动了ISO9001:2000、ISO14001:1996和OHSAS18001:2005三标一体化管理，并通过认证公司审核，这标志着我公司的企业管理和工程质量跃上了一个新台阶。我公司本着“抓管理，建精品；美环境，保安康；重诚信，促发展。”的管理方针，依靠技术进步，实行科学管理，推行项目管理施工，近年来社会信誉不断提高，并赢得多项殊荣。我公司四获“鲁班奖”，为本工程“夺奖创杯”积累丰富的操作经验。截至1999年，我公司先后获得了“广西优秀科技型企业”、“AAA级信用企业”、“连续十五年重合同守信用企业”、“建设部科技成果推广先进集体”、“全国工程质量管理先进企业”和“全国先进建筑施工企业”等多项光荣称号。三、施工部署3.1现场总平面布置本工程根据场地情况，各种生产、生活设施必须按现场情况合理设置。1.施工临时道路：办公、生活区需修建临时道路，各人员主要从规划路进出。2.生产设施：生产设施主要包括：钢筋加工场、排水管材堆场、稳定土拌和站、沥青砼拌和站等。3.生活设施：现场设临时生活设施。施工现场临时设施布置详见附表四以及附图2：施工总平面布置图。3.2施工临时供水供电线路布置本工程各类机械设备使用较多，总用电量较大，施工时现场临时供电线路分两路布置，其中高峰期用电量较大一路的总用电为128.8KVA，经计算，供电干线采用4×75mm2+1×35mm2BLV型铝蕊塑料线，采用200KVA变压器可满足用电要求。为防止停电对施工造成影响。施工用水主要是生产用水，经计算，采用ＤＮ100主管可满足供水要求，此外为确保工程用水，在现场设临时储水池一个，并安装扬程为50m的高压泵，以防临时断水及水压不足。3.3施工准备3.3.1技术准备⒈熟悉及会审图纸：根据建设单位提供的图纸，组织有关人员熟悉图纸，提出问，并在开工前进行图纸会审，做好会审记录。⒉原始资料调查分析：通过对地区的气象、现场周围情况、建材市场供应状况等项调查，为总平面布置和施工组织设计提供依据。3.编制施工图预算和施工预算：根据施工图纸，计算工程量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料的需用量及主要施工机械台班需用量表，为编制工程进度计划提供依据，再根据劳动定额编制施工预算，进行两算对比。4.编制施工组织设计：按设计要求，根据工程特点，结合现场环境及本单位情况，采用行之有效的施工方法，科学、合理地编制组织设计，做到质量优、工期短、无重大事故。⒌分别作好技术和安全交底工作：实行层层交底，并将书面交底存档。3.3.2物质准备⒈根据施工进度计划安排好各种材料的进场时间，并确定仓库及堆放的面积和地点。⒉定货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。⒊做试验：各种材料除必须有出厂合格证外，水泥、砖、沥青材料等原材料要按规定取样进行复试；石料和砂按规定抽样检验，不合格材料坚决不允许进场使用。⒋进场把关：按施工总平面图组织材料现场堆放，除点数、检尺、过秤外还要查看质保书，质保书不合格者严禁进场。⒌建筑施工机具准备：根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。3.4劳动力计划⒈根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工管理班子。⒉做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织多工种工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。⒊对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。4.本工程劳动力均使用公司基本队组。5.本工程主要劳动力需用量计划详附表二。3.5主要材料投入计划 序号 材料名称 单位 总数量 月需用量 2007年 2008年 7～9月 10～12月 1月 1 钢筋砼圆管D1500 m 160 70 90 2 钢筋砼管D1500 m 120 80 40 3 高密度聚乙烯管d1000 m 800.0 650 150 4 高密度聚乙烯管d1200 m 1840.0 900 940 5 高密度聚乙烯管d300 m 680 300 480 6 高密度聚乙烯管d600 m 120 40 80 7 高密度聚乙烯管d800 m 640 200 440 8 42.5R水泥 t 3400.0 800 1400 1200 9 砂砾石5mm m3 660 120 250 330 10 砂砾石40mm m3 300 80 100 120 11 碎石0.5-2MM m3 1200 200 300 700 12 碎石25-40MM m3 5600 500 1500 4100 13 碎石50-80MM m3 28200 4000 11000 13200 14 碎石5-40MM m3 4300 800 1200 2300 15 块石 m3 40 40 16 中砂 m3 3500 600 1300 1600 17 粗砂 m3 11000 2000 5000 4000 18 改性沥青 kg 301073 140000 161073 19 机砖240×115×53 千块 270 60 120 903.6劳动力和材料投入保证措施为确保劳动力和材料的投入，我公司将制定以下保证措施：1.根据项目经理部组织机构情况3天内组织所有项目管理部的管理成员到位，材料进场，进行开工前各项目施工准备工作，为正式开工创造条件。2.组织技术人员制定实施性施工组织计划，合理制定工程用工用料计划。在公示期，组织各分项专业施工队伍做好人员集结准备，按照劳动力使用计划及实际情况，安排劳动力进场。3.对进场的施工人员及时进行劳动安全再教育，对工程所需的各技术工种进行技术再培训教育，必须有上岗证、资格证。4.工程开工前，本公司将在项目部总工程师的组织下，集中项目部有关技术人员仔细审阅图纸，发现问题及时汇总通知甲方、设计人员及时解决。同时组织技术人员复核工程数量，提出更具体详细的施工计划、人员计划、材料计划、机械使用计划。5.组织材料员根据本工程所需材料品种和数量，与合格供应商签订供货合同。本工程所用材料需经调查和评审，并需将有关合格的出厂证明资料及时提交给监理工程师审查合格后，分批组织材料进场。6.材料、混合料的试验工地试验室试验人员对本工程所用土源、水泥、碎石、砂等材料取样试验，进行水泥碎石稳定层、砂浆等材料配合比试验；并与商品砼搅拌站联系，提前做好排水工程砼以及水泥碎石稳定层配合比试验，将试验结果和配合比报告报监理同意后，作为现场施工的依据，为是早日开工创造条件。7.施工所需的主要材料、特殊材料必须提前订货。施工用水泥、商品砼、沥青材料在业主及监理工程确认同意后，确定供货单位，由材料供应商运至施工现场；碎石、中砂考虑在钦州市附近砂石料场购买；用自卸汽车运至现场堆料场。其它施工用零星材料主要在当地购买，用汽车运至工地。8.在施工过程中，如需赶工或业主要求增加人员投入，我司将立即从公司本部调拨人员，包括施工管理人员和专业技术人员，保证满足工程所需。3.7运输方式土方运输采用挖掘机、自卸汽车、推土机、装载机。四、施工组织机构和施工人员配备4.1施工组织机构我公司实行三级管理，即公司一级管理，分公司二级管理，项目经理部三级管理。公司级生产管理，由公司总经理负责全公司的各项管理工作，公司总工程师负责各项目工程的质量、安全等生产技术管理工作，公司机关设立经营处、生产处、质量科技处和安全处等各处室，生产处负责各项目工程的施工进度计划，各项目之间的协调工作。安全处负责施工生产的质安全教育和检查督促工作。分公司级生产管理，由分公司经理代表公司总经理负责分公司的各项管理工作，分公司主任工程师负责各项目工程的质量、安全等生产技术管理工作，分公司机关设立项目管理科、技术质安科等各科室，项目管理科负责各项目工程的施工进度计划，各项目之间的协调工作。技术质安科负责施工生产的质量、安全教育和检查督促工作。我公司成立工程项目经理部进行现场管理。工程项目部级实行项目经理负责制，以项目经理为主组织项目经理部，负责该工程的指挥与管理，执行各项国家规范、规程、标准以及本工程项目组织设计，保质保量完成施工承包合同任务。项目经理部设项目经理、项目主管工程师、施工员、质检员、安全员、预（结）算员、材料员等管理岗位，各工作人员一律持证上岗。五、投入本工程的施工机械设备及检测设备5.1施工机械设备及检测设备的选择根据工程量大小、计划施工工期及工程的特殊要求来综合考虑选择施工机械设备。1.运输设备：自卸汽车、挖掘机、推土机、装载机。2.钢筋加工机械：钢筋切断机、钢筋弯曲机、电焊机。3.搅拌设备：采用1座JS1000型稳定土搅拌站、采用1座1500型沥青砼搅拌站。4.其它机械：14t双钢轮振动压路机、11t胶轮压路机、洒水车、摊铺宽度12米的摊铺机。5.检测设备：3米的平整度检测尺、全站仪、水准仪。5.2拟投入的主要施工机械设备计划及检测设备详（一）拟投入的主要施工机械设备表。5.3施工机械设备投入承诺书详（二）施工机械设备投入承诺书六、施工总进度计划、总体施工顺序框图及主要工序工艺流程框图6.1施工总进度计划根据招标文件要求，本工程工期为123日历天。按施工进度计划，主要工作为：施工准备→测量→土方开挖→路基填筑→管线工程→路面工程→人行道及最后的竣工清理。确保以上工序按计划完成是控制工期的关键。具体施工进度计划如下：1.施工准备：计划7天时间，主要工作内容为组织人员、机械设备进场，搭建临时生产、生活设施，清理场地，测量放线以及临时道路排水沟开挖等。2.路基工程：本工程路基挖方数量较大，主要为填土施工，计划分二个段同时进行施工，内消及外借土方进场，分层压实填筑，计划用30天时间完成本项工作。3.排水管道施工：视路基填筑速度及原地面高程，排水管线分两段同时开展施工，采用流水作业，按照先主管后支横管的原则进行施工，总体控制在20天内完成所有市政排水管线工程施工。4.沥青砼路面结构层施工：路基及市政排水工程施工，每完成一段并通过验收路床后即进行路面级配碎石下基层，4%水泥稳定、6%水泥稳定上基层铺筑，验收合格后分段分层进行沥青砼路面施工，计划分二个段同时进行施工，总工期控制在120天内完成沥青砼路面施工。5.人行道工程：计划用15天时间完成。6.其它工程：计划用123天时间完成。详见附图1：计划开、竣工日期和施工进度网络图。6.2工程总体施工顺序流程框图6.3土方开挖工艺流程框图场地复原及交工验收人行道沥青砼上层施工沥青砼下面层施工水泥稳定碎石施工天然三合土施工排水管沟施工路基填筑、压实基坑验槽基坑支护基坑排水土方开挖施工测量施工准备测量放样修筑开挖道路地表清理地表截水沟机械开挖砌筑排水沟、集水井基坑护坡基底排水、降水边坡修整人工清底验槽6.4路基填筑工艺流程框图取土场清理土质检验取土、运土基底处理软基处理测量、放样含水量检测摊铺、整平洒水或晾晒碾压检验不合格检验合格检测密实度6.5水泥稳定碎石基层工艺流程框图检查底基层混合料拌和备料配合比控制选料技术指标检查设置混合料拌和场施工放样运送混合料混合料摊铺人工辅助找平分层碾压压实度检测整修接缝调头处理养护6.6排水工程工艺流程框图测量放样开挖基坑临时排水措施浇筑管基圆管预制吊装管节管节接缝处理洞口铺砌工序验收6.7沥青砼工艺流程框图道路基层测量沥青混合料原料拌制清扫放基准线摊铺机定位预热及安装自动找平仪检查来料温度料车至摊铺机卸料启动送料装置均匀分布材料人工修整缺陷及边接缝摊铺机起步及检查各仪表情况测量温度压路机进行初压、复压、终压清理工地及机械内余料复验各项质量指标6.7沥青面层工艺流程框图清扫基层施工放样基层质量检查整修混合料技术指标检测浇洒透层或粘层沥青沥青混合料运送厂拌沥青混合料现场取样沥青配合料摊铺原材料试验、沥青砼配合比试验整形、人工辅助找平碾压平整度等检查压实度检查接缝调头处处理养护七、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案7.1测量放线测量是工程开展的先导，测量工作的好坏直接影响着工程的质量。因此我司在施工的全过程由始至终都将搞好测量工作放在第一位，成立专责的测量小组并建立健全的复测制度，确保工程质量。开工前对业主及设计单位提供的导线点和水准点进行闭合复测（与设计人员或监理进行联测）。复测记录由业主及监理签认后方可正式采用。7.1.1道路工程测量放线1.路面定线测控流程：道路中线→路面基层边线→路面面层边线→路缘石边线→人行道边线。2.路面高程测控流程：道路原地面复测→路基填挖高程控制→路床面高程→底垫层高程→基层高程→路面高程；道路原地面复测→路缘石基层高程→路缘石顶面高程。3.采用导线控制，根据业主及设计单位提供的导线点和水准点沿中线主导线布设导线网，并绘图，验算复核后，报请监理工程师签认，合格后即以此控制网作为首级控制和依据。并根据道路工程特点建立合理的工程施工测量控制网点，将控制点设置在施工范围外不易受干扰及破坏的地段。4.根据控制网精确测放路中线，然后每10m设置断面桩测出原地面高程，并在断局面桩上标示出里程、路床标高。路床平整完毕后，每隔5m设置高程控制点，控制好各层基层面、砼面层的标高。5.根据道路中线段放出路缘石边线、人行道边线和公交车停靠站位置，设置边桩，特别是平交路口和公交车停靠站圆弧测设中更应保证准确度和精度。6.由于本工程为沥青砼路面结构，路缘石是砌筑混凝土预制块，在路面沥青砼面层施工前，每隔5m设置高程控制点和砌筑路缘石边线的控制线。7.在路面基层、沥青砼路面采用机械摊铺的部分，纵向5～10m设高程控制点，横向根据设计路型要求采用人工摊铺的纵向每隔5m，横向3m设一高程控制点。7.1.2排水工程测量放线1.管道定线测控流程：管道中线→管段长度→开挖边线→管道垫层边线→管座垫层边线→管道中线→管肩、边线；管道中线→井中位置→开挖井径→井垫层边线→井基础边线→井身内壁边线→锤测井身垂直→雨水口位置。2.管道高程测控流程：水准高程复测→沟槽底高程→管道垫层高程→流水位高程→管肩高程→井底高程→井收口高程→井环面高程3.根据排水工程特点建立合理的工程施工测量控制网点，并根据施工进度需要增加相应的控制网点，以满足施工需要。4.根据雨水管埋深深度、土质的稳定性，需对开挖基坑的挡土支撑体系加强观察。5.各井段用红外线测距仪全站仪测量，放出井中心位置，在相应位置设置里程桩号及各结构层的高程铭牌，方便施工及防止出现错误，便于复测。6.进行下一工序前必须先复测，数据无误后方可进入下一工序的施工，对于不合格的工序必需返工，确保质量。7.如由于设计要求排水管与原有市政排水管网需要接通，必须先对原有管线进行复核，无误后方可施工，否则应通知设计人员及监理。8.施工过程中不断监控，随时纠正施工误差。7.2道路工程7.2.1路基工程7.2.1.1填方路基施工1.工艺流程：测量放线→清理场地→取土试验及碾压试验段→土方挖运→分层摊铺→推土机粗平,平地机精平→振动压路机碾压→检测压实度→填筑下一层→修整边坡、路槽→验收。2.清理施工场地，排出积水，修好两侧施工排水系统。将路基用地范围内的垃圾、有机物残渣、草皮、农作物的表土予以清除，并运至弃土场堆放。场地清理完成后，全面进行填前碾压，使其密实度达到规定的要求。3.采用符合图纸及规范要求的土料填筑，填筑土料尽可能利用路基开挖中挖出的可作填方的土料。4.在路堤填筑之前，对填料进行含水量等指标的试验，控制填料在最佳含水量情况下进行填筑。填土高度小于0.8m或不填不挖时，原地表进行清理后，将表面翻松深0.3m，然后整平压实，压实度不小于90%；填土高度大于0.8m时，将原地面整平后压实，压至基底以下30cm范围内压实度不小于85%。经监理工程验收后才开始填筑。5.采用水平分层填筑，最大层厚不超过30cm，最小松铺厚度不小于10cm，按照横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑，并形成2%～4%横坡以利排水，且使每层填料铺设的宽度超出每层路堤的设计宽度30cm以上，以保证完工后的路堤边缘有足够的压实度。6.每层压实后经监理工程验收合格后才摊铺下一层。7.2.1.2挖方路基施工1.工艺流程：测量放样→清理场地→土方开挖→机械装土→自卸汽车运至指定地点→土质路堑挖路床30cm→压路机碾压→检测压实度→修整路表、修排水设施→验收。2.土方开挖根据现场挖方不高的实际情况，以纵向挖掘法为主、横向挖掘法为辅的开挖方法。采用挖掘机和推土机相结合开挖，土方开挖时按不同的土层分层挖掘，以满足开挖出来的土满足路基填筑的要求，挖到一定深度，余留30cm原土至设计标高时，改用推土机施工，避免超挖扰动原地基。3.开挖前，首先清理地表杂物，树根，草皮和淤泥，标明地下管道、缆线。然后分层开挖，对开挖深度较小，土质较松地段，可直接采取推土机开挖。对开挖深度较大，土质较硬的地段先用挖掘机开挖。再用推土机开挖修平。4.开挖出来的适用材料及非适用材料堆放，利用适用材料回填路基施工，不适用材料运至弃土场。5.采用挖掘机按设计断面有次序地分段自上而下、由低向高地段进行土方开挖，施工前施工临时水沟，防止路基泡水。各段流水作业。以挖成一段成型一段为原则，以利排除积水和便于继续作业。6.开挖至设计标高超30cm后回填，整平压实至路基顶面下30cm的压实度达到规范要求。7.排水设施的开挖。施工期间应修建临时排水设施，临时排水设施应与永久性排水设施相结合，水流不得排入鱼塘、耕地，污染自然水源，也不得引起淤积或冲刷。8.边坡开挖。对砂类土边坡开挖时，先用机械开挖，留有20～30cm的余量，然后打桩、定线，用人工修整或用平地机修整。对于砾类土边坡开挖，按设计要求放缓边坡或采取边坡防护和加固措施。7.2.1.3水泥稳定级配碎石上基层施工1.工艺流程：验收合格土基层→施工放样→路拌混合料→摊铺混合料→整平、调节→碾压→找补整型→养护。2.材料：水泥进场，必须附有合格证及化验单，选用终凝时间为6小时以上的水泥，不使用不合格水泥。级配碎石干净无杂物，含泥量不大于2%，硫酸盐含量不超过0.25%，拌和用水清洁，不含有害杂质。3.拌和：水泥稳定碎石拌和采用挖掘机拌和，拌和料按设计配合比规定用量，按有重量比换算成体积比例掺配，并以重量比加水。记录下拌和时间、加水时间及加水量。拌和过程中用装载机配合挖掘机拌和，保证稳定料自始至终均匀分布于被稳定材料中。及时清除拌和死角中得不到充分搅动的材料。4.摊铺：（1）土路基经验收合格后进行水泥碎石稳定层的摊铺。气温在+8℃以上和非雨天才进行基层施工。（2）控制稳定层的松铺厚度：水泥、碎石稳定稳定层的压实系数均为1.2。5.碾压：（1）混合料松铺大致整平后，立即在全宽范围内使用机械压实。采用18t压路机碾压，碾压次数不小于6遍，头两遍的碾压速度采用1.5～1.7km／h，以后用2.0～2.5km／h。相邻碾压每次重叠的宽度为l/2前轮宽。（2）直线段由两侧向路中碾压，先压路边两三遍后逐渐移向中心。超高段由内侧向外侧碾压。随即检测横断面及纵断面高程，从加水拌和到碾压终了的延迟时间不超过2～3小时。（3）严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证水泥稳定表面不受破坏。碾压过程从稳压至碾压成型，设置施工警示牌，禁止一切车辆驶入稳定层施工范围。（4）若碾压中局部有“弹软”、松散、起皮等现象，立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压：若出现推移则适量洒水，整平压实。碾压至表面平整，无明显轮迹，压实度大于规定值。6.接缝和“调头”的处理：（1）同一天施工的两工作段，衔接处第一段留5～8cm不进行碾压，待第二段施工时一并碾压。（2）每天最后一段碾压完成后，在末端紧靠混合料放两根与压实厚度等厚的方木，方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3m长，其高度高出方木几厘米，然后进行整型和碾压。第二天除去顶木和砂砾或碎石后再摊铺混合料。（3）施工中尽量避免纵向接缝。7.2.1.4级配碎石下基层施工1.采用装载机配合挖掘机拌和，拌和料按设计配合比规定用量，按重量比例换算成体积比掺配，并以重量比加水。记录下拌和时间加水时间及加水量。拌和过程中保证稳定料自始至终均匀分布于被稳定材料中。及时清除拌和机死角中得不到充分搅动的材料。配料应准确，拌和应均匀。混合料的含水量应略大于最佳含水量，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量能接近最佳值。拌成混合料的堆放时间不宜超过24h，宜在当天将拌成的混合料运送到铺筑现场，拌成的混合料不能长时间堆放。2.摊铺与整平：（1）土路基经验收合格后进行级配碎石基层的摊铺。气温在+5ºC以上和非雨天才进行基层施工。（2）采用推土机摊铺初平，平地机精平。（3）下基层厚20cm，可分一次铺筑成型。先摊铺的一层整型压实经监理工程师批准后，将表面翻松后再继续摊铺上层。摊铺时混合料的含水量高于最佳含水量0.5%～1.0%，以补偿摊铺及碾压过程的水份损失。（4）控制每层混合料的松铺厚度:用机械拌和及机械整形时，集料松铺系数约为1.2～1.3。（5）混合料运到现场后，推土机按松铺系数摊铺初平。用压路机快速碾压1～2遍，以暴露潜在的不平整。用平地机进行精平，在直线段及不设超高的平曲线段，平地机由两侧向路中心进行刮平；在设超高的平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平。必要时，再返回刮一遍。对于局部低洼处，应用齿耙将其表层5cm以上耙松，并用新拌的混合料找补平整，再用平地机整形一次。3.碾压：（1）混合料松铺大致整平后，立即在全宽范围内使用机械压实。采用16t(18t)压路机碾压，碾压次数不小于6遍，头两遍的碾压速度采用1.5～1.7km/h，以后用2.0～2.5km/h。相邻碾压每次重叠的宽度为1/3前轮宽。（2）直线段由两侧向路中碾压，先压路边两三遍后逐渐移向中心。超高段由内侧向外侧碾压。随即检测横断面及纵断面高程，从加水拌和到碾压终了的延迟时间不超过2～3小时。（3）严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证水泥稳定石屑表面不受破坏。碾压过程从稳压至碾压成型，设置施工警示牌，禁止一切车辆驶入稳定层施工范围。（4）若碾压中局部有“弹软”、松散、起皮等现象，立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压:若出现推移则适量洒水，整平压实。碾压至表面平整，无明显轮迹，压实度大于规定值。4.接缝和“调头”的处理：（1）同一天施工的两工作段，衔接处第一段留5～8cm不进行碾压，待第二段施工时一并碾压。（2）每天最后一段碾压完成后，在末端紧靠混合料放两根与压实厚度等厚的方木，方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3m长，其高度高出方木几厘米，然后进行整型和碾压。第二天除去顶木和砂砾或碎石后再摊铺混合料。（3）施工中尽量避免纵向接缝，必须分幅施工时，在纵缝处相接。在前一幅施工时，在靠中央一侧用方木或钢模板做支撑，其高度与稳定层压实厚度相同。铺筑另一幅时拆除支撑。（4）若压路机必须在已压成的稳定层上“调头”，则在准备用于“调头”的约8～10m长的稳定层上先覆盖一张厚塑料布或油毡纸，然后在塑料布上盖约10cm厚的一层土砂或砂砾。5.养护:采用洒水养护，养护期为7天，期间禁止车辆驶入。7.2.1.5路缘石安装施工1.工艺流程：测量放线→立杆挂线→底座修整→路缘石预制→安砌路缘石→后座处理→勾缝→养护2.测量放线：路面中线校核后，定出路缘石的位置，钉出定位桩，直线部分桩距10～15m，弯道部分桩距5～10m，路口及分隔带、安全岛等圆弧处桩距1～5m。按新钉桩放线，在直线部分可用小线放线，在曲线部分应用白灰粉划线。在刨槽后安装前再复核一次。3.路缘石基础同路基稳定层同时施工，其密实度同路基要求。4.安砌，两节道牙间用M7.5泥砂浆挤浆结砌，卧底砂浆虚厚5cm，内侧上角挂线，缝宽0.8cm，1：3水泥砂浆勾缝。5.路缘石向有资质的预制构件厂定购。6.道路纵坡小于千分之四处，平石需沿侧石立面处砌成锯齿形街沟，以便路面排水，并使其纵坡大于千分之四。7.2.2沥青混凝土路面施工1.工艺流程：准备合格的下承层→测量放线→安装平石（路缘石）→清扫路面→改性沥青稀浆封透层→铺筑粗粒式沥青混凝土→碾压→验收合格→铺筑中粒式沥青混凝土→验收合格→碾压→验收合格→铺筑改性沥青混凝土磨耗层→交通控制→养护2.机械配套（1）沥青混凝土在拌和厂集中拌和，由运输车运至现场使用摊铺机摊铺。（2）拌和厂使用按用量（以质量计）分批配料的间歇式拌和机，产量不小于120T/h，并装有温度检测系统及保温的成品贮料仓和二次除尘装置。拌和设备在安装完成后，按批准的配合比进行试拌调试，直到符合要求。拌和场布置应远离居民区，并符合有关环境保护要求。（3）运料车必须是有金属底板的自卸汽车，备有覆盖设备，车槽四角应密封坚固。（4）沥青摊铺机是履带自动式的，带有可调的活动熨平板，熨平板在必要时可以加热，能按照规定的典型横断面和图纸所示的厚度在车道内摊铺。摊铺机带有振动夯板，夯板与振动熨平板的频率，并能各自单独的调整。摊铺沥青砼时，摊铺机的摊铺速度应根据拌和机产量、施工机械配套情况及摊铺层的厚度、宽度确定。摊铺机的传感器通过基准线自动发出信号来控制熨平板，使铺筑层的纵横坡度和平整度达到理想的效果。（5）压实机械：使用胶轮式沥青压路机，能按合理的压实工艺进行组合压实。还应备有监理工程师认可的小型振动压（夯）实机具，以用于压路机不便压实的地方。3.沥青混合料的拌和（1）粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放。每个料源的材料应进行抽样试验，并经监理工程师批准。（2）拌和时，每种规格的集料、矿粉和沥青都必须按批准的生产配合比准确计量，其计量误差应控制在规定的范围内。（3）沥青的加热温度、矿料加热温度、沥青混合料的出厂温度，保证运到施工现场的温度均应符合《公路改性沥青路面施工技术规范》（JTJ036-98）。（4）所有过度加热即沥青混合料出厂温度超过正常温度高限的30℃时，混合料应予废弃。拌和后的混合料必须均匀一致，无花白、无粗细料离析和结团现象。（5）材料的规格或配合比发生改变时，都应根据室内试验资料进行试拌。试拌时必须抽样检查混合料的沥青含量、级配组成和有关指标，并报请监理工程师批准。4.沥青混合料的运送（1）已经离析或结成团块或在运料车辆卸料时滞留于车上的混合料，以及低于于规定铺筑温度或被雨水淋湿的混合料都必须废弃。（2）运至铺筑现场的混合料，必须在当天或当班完成压实。5.沥青混合料的摊铺（1）在经监理工程师验收合格的基层上，方可铺筑沥青混合料。摊铺必须均匀、缓慢、连续不断地进行。（2）必要时采用两台或两台以上摊铺机组成梯队联合摊铺，两台摊机前后的距离，一般为10～30m。前后两台摊铺机轨道重叠50～100mm。（3）沥青混合料的摊铺温度按《公路改性沥青路面施工技术规范》（JTJ036-98）的有关要求并随沥青的标号及气温的不同通过试验确定。（4）摊铺机摊铺时以均匀速度行驶，其摊铺的速度根据拌和能力、摊铺厚度、宽度及连续摊铺的长度而定。（5）摊铺过程中实施检查其宽度、厚度、平整度、路拱及温度，对不合格之处马上进行调整。（6）对外型不规则、路面厚度不同的、空间受到限制以及人工构造物接头等摊铺机无法工作的地方，经监理工程师批准可以人工铺筑混合料。6.沥青混合料的压实（1）混合料摊铺后立即进行压实作业，压实分初压、复压、和终压三个阶段，每个阶段的碾压速度须符合《公路改性沥青路面施工技术规范》（JTJ036-98）的有关要求。（2）压路机不得在未碾压成型火冷却的路段上转向、制动或停留。并用彩条布铺设，防止油料、润滑脂、汽油或其它杂质在压路机操作或停放期间落在路面上。（3）在沿着缘石或压路机压不到的其他地方，采用振动夯板把混合料充分压实。已经完成碾压的路面，不得修补表皮。7.气候条件（1）沥青混合料的摊铺应避免在雨天进行。当路面滞水或潮湿时，应暂停施工。（2）未经压实即遭雨淋的沥青混合料应全部清除，更换新料。7.3排水工程7.3.1管基基坑开挖、支护1.基坑开挖采用机械开挖为主，人工辅助检平基坑底面，机械进行场内或场外运输。2.开挖顺序为下游开始开挖，从下游开挖至上游的开挖方法。3.基坑开挖前，查清地下管线情况，对有管线的地方进行标识，并做好管线保护，土方开挖分段分层进行，在开挖过程中及时进行基坑支护，防止基坑塌方，基坑支护根据开挖深度而定，并在开挖时做好临时排水，以防止基坑被雨水浸泡而变软。4.边坡和基坑底以上0.2m左右，用人工修挖检平并清理基坑底面，深基坑加设支护横撑，挖出的土方随挖随运走，不堆在基坑顶边，以免加重土坑边坡压力和阻碍施工操作和运输。5.在基坑顶上四周设置截水沟防止雨水流入基坑，基坑内设置抽水机以便排除坑内雨水和渗入的地下水，并密切检查边坡的稳定，如发现滑坡、塌方迹象，及时采用措施进行补救。6.基坑底土面层尽量避免不超挖或扰动，若发生超挖或扰动，即将扰动部分清除，并将超挖和清除位置填回砾石或碎石、砂，并夯实。基坑挖至设计标高时，迅速复核中线和水平，无误后即施工垫层、基础，防止基坑底长期暴露，而被地下水或雨水浸泡。7.基坑开挖按基坑深度采用相应不同的放坡系数进行大开挖，当挖土深度小于5m时按1：0.33放坡，当挖土深度大于5m时按1：0.5放坡；如遇土质较差时，应适当加大放坡系数。7.3.2管基垫层基础施工1.基坑开