20Cr MnMo 钢渗碳空冷
裂纹的原因及防止
高 岩
中图分类号 TG15618 + 1 文献标识码 C 文章编号 1008 - 0155 (2001) 05 - 0068 - 02
煤矿机械设备中的减速器齿轮、轴类零
件 ,其原材料多为 20CrMnMo 钢。但在生产
过程中常常出现渗碳出炉空冷后 ,部分零件会
成批开裂而报废。其裂纹分布于零件表面 ,并
与轴颈垂直纵向开裂 ,甚至沿齿轮齿顶处脱
落。对此开裂零件 ,我们经检验分析并提出产
生开裂的原因及采取的防止措施 ,现简述如
下。
一、检验分析
1、化学成份 (见下表)
元 素 C Cr Mn Mo Si S P
实际含量 0121 1128 111 0125 0125 0103 0103
国标含量
0117
-
0124 111-114 019-112 012-013 012-014 ≤0104 ≤0104
2、硬度实验
(1) 表面硬度
47 - 50HRC
(2) 心部硬度
25 - 27HRC(非渗碳处)
3、金相分析
(1)渗碳层总深度
1118mm (工艺
018 - 112mm)
(2)渗碳层金相组织
①表层过共析层为托氏体 + 粒状碳化物
②次层共析层为马氏体
③第三层亚共析层为索氏体
二、产生裂纹的原因
由检验分析结果看 ,材料的化学成份、渗
碳层的深度均符合技术要求 ,而渗碳层的金相
组织为不平衡的异常产物。显然 ,零件表面形
成的裂纹是由于共析层区马氏体相变时 ,零件
表面受拉应力 ,当组织应力超过强度极限σb
时 ,导致零件表面开裂。
共析层形成马氏体的原因 :
1、合金元素的影响
(1) 20CrMnMo 钢在渗碳后的空冷过程
中 ,由于 Mo、Cr 和 Mn 三种合金元素的原子 ,
在钢中的扩散速度极慢 ,奥氏体稳定性提高 ,
C曲线右移 ,马氏体 Ms 点下降 ,从而降低了
冷却速度。
(2) 20CrMnMo 钢在 910o - 920 ℃温度加
热 ,保温 4 - 415h 的条件下渗碳。在初期 ,零
件表面 C 原子的渗入速度大于 C 向里的扩散
速度 ,随着时间的延长 ,表面的碳量超过了渗
碳温度下奥氏体的溶解度 ,C 便与 Mo、Cr 和
Mn 原子 (主要是 Mo、Cr) 形成碳化物。这样 ,
导致表层过共析层的奥氏体中的碳和合金元
素的浓度降低 ,使奥氏体稳定性下降。在共析
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技术与经济 《内蒙古煤炭经济》 2001 年第 5 期
层中的奥氏体碳浓度未超过其溶解度 ,便无条
件形成合金碳化物。由此分析 ,过共析层中奥
氏体的合金度低于共析层中奥氏体的合金度 ,
其稳定性降低 ,C 曲线偏离 ,移于共析层 C 曲
线的左边。
21 奥氏体中碳浓度的影响
20CrMnMo 钢经过渗碳后 ,其表面碳势增
高 ,碳浓度由表向里递减。其渗碳层深度由过
共析、共析、及亚共析成份组成。众所周知 ,奥
氏体的稳定性与固溶度相关。当奥氏体中的
碳浓度低于共析钢成份时 (0177 %) ,C 曲线随
着碳量的增加而右移 ;相反 ,对碳浓度高于共
析钢成份 (0177 %)的过共析钢而言 ,C 曲线是
随着碳浓度增加而左移。
根据碳和合金元素 Mo、Cr、Mn 的影响 ,
可以判断 :
(1)虽然过共析层的碳势是高的 (0185 %
- 1105 %) ,但是 ,由于合金碳化物的形成 ,使
此处的奥氏体合金浓度变化 ( < 0177 %) ,稳定
性降低 ,C 曲线左移。在空冷时奥氏体转变为
托氏体 ,合金碳化物被保留下来。
(2)共析层奥氏体中的碳和合金浓度都大
于过共析处奥氏体的浓度 ,其组织最稳定 ,C
曲线大大右移 , Ms 点下降 ,临界冷却速度降
低 ,空冷中奥氏体转变为马氏体。
(3)亚共析层中碳浓度低 ,稳定性差而形
成索氏体。总之 ,过共析和亚共析处的奥氏体
的稳定性低于共析奥氏体的稳定性 ,它们的 C
曲线都与共析层奥氏体 C 曲线偏离向左移 ,
在空冷后将形成三种不同的组织产物。
三、防止裂纹措施
导致零件表面裂纹的原因 ,是由于共析层
形成马氏体 ,受拉应力引起 ,而马氏体形成的
原因是工艺冷却 (空冷) 不妥所造成的。由此
看来 ,避免马氏体形成 ,只有在冷于空气的冷
却速度下改变缓慢冷却
,才能使共析层的
过冷奥氏体转变为索氏体或珠光体。其具体
措施如下 :
11 渗碳出炉后 ,应立即将渗碳罐和零件
置于渗碳保温坑中盖好盖子 ,与空气隔绝缓慢
冷却。
21 若没有保温坑装置 ,可将渗碳罐和渗
碳工件转入 RJJ - 36 - 6、RJJ - 75 - 9、RJ X -
45 等电炉内 (不升温) ,盖上炉盖进行缓冷。
采取了以上措施后 ,热处理质量得到明显
提高 ,基本杜绝了开裂现象 ,大大降低了废品
损失 ,确保了煤机配件的产品质量。
参考文献
11 热处理工作手册 ,新疆人民出版社
21 钢铁材料及热处理工艺 ,上海科学技
术出版社
31 热处理工艺 ,198415
作者简介 :高岩 (1970 - ) ,男 ,昆明理工大
学毕业 ,现任平庄煤业 (集团)公司机电总厂市
场销售部副部长、
师。
收稿日期 :2001 - 07 - 18
(责任编辑 熊红婴)
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