螺丝打头搓牙工艺介绍ppt课件

螺丝打头、搓牙工艺介绍*打头机械名   称:一模二冲打头机FA-15H可制外径：M3-M6可制长度：64冲程：92产量（支/分）：70-100*0#机两模四最大可制外径3mm最大可制长度22mm每分钟可制150-200支最大可制外径:5最大可制长度:35产量(支/分):60-100主模mm:Φ40-43冲模mm:Φ31剪模mm:Φ19行程mm:70*打头所需模具主模:产生毛坯的主要腔体线材被剪断后送入主模冲头冲击留在主模外的,使之成为毛坯上冲:主要用来完成毛坯头部的初步成型,为头部最终成型做准备安结构可分为整体式与活动式*顶针,冲头下冲套:作用:用来固定冲头或冲针等,与相对应的冲头冲针配合完成毛坯的头部成型精冲:用于螺丝头部最终成型*剪模:将所需材料从线材上剪下线模:使线材很容易通过并做较小对线材直线度调整,在其面与剪刀作用切断线材*打头工序线材经过线模由剪刀将定量线材剪下后送入主模以单模机为例剪料*线材经过一冲压造成型约70%对整个产品头部成型起到主要作用一冲影响而产生的不良现象及原因:歪头：一冲安装不良及调机不当头部不圆：一冲模的选择不当或一冲成型不够饱满头部双层,毛边：一冲成型不良。杆部弯曲:顶针顶出时间过早会让螺丝剪下线材碰到冲头座上导致弯曲一冲一冲后形状*精冲精冲使头部完全成型该段产生的不良现象及原因:偏心：二冲安装不良及调机不当裂角：二冲与打模相不重打模裂痕:二冲撞刮杆部弯曲:顶针顶出时间过早使螺丝胚件顶到冲头座及精冲*螺丝成型-搓牙篇搓牙目的：将已成型的半成品辗制或攻丝以达到所需的螺纹。实用上针对螺栓（螺丝）称为搓牙，牙条称为滚牙，螺帽称为攻牙。搓牙原理：辗牙即是将一块牙板固定，另一块活动牙板带动产品移动，利用挤压使产品产生塑性变形，形成所需螺纹。***常用牙板介绍B牙牙板三角牙板机械牙牙板***牙板基础知识介绍*◆入料区：即在调机过程中,光钉进料到压紧的部分,为了便于入料,常常在入料区、整形区刻上防滑齿；◆整形区：即光钉在经过入料区后,光钉挤紧整形的部分；◆成型区：即光钉经过入料区、整形区后,光钉根据牙板的牙沟、牙锋、尖尾角度挤压成螺丝的部分；◆出料区：螺丝成型后出料的部分；**◆背角、仰角：是尖尾牙板中切料，尖嘴成型的部分。背角大小是控制尖部入料多少的关键，背角大入料多，背角小入料少；仰角是牙尖成型、牙尖上牙锋成型的关键，仰角修低了，会造成拖尾，尾部切不干净；仰角修高了会造成断尖，过早的切断光钉；◆切口：背角与牙板尖尾相交的一部分，切口处要求很锋利，切口太钝会切料切不断，造成拖尾，尾尖成型不一致；◆尖尾高度：即牙板牙面同切刀口之间的距离，一般为螺丝底径的一半，尖尾高度过高会造成螺丝切口相碰，螺丝成形不足；尖尾高度过低则造成尾部切不断料而拖尾;◆尖尾角度：即螺丝尾尖的角度，一般普通自攻螺丝尾尖在40度～50度之间；特殊的螺丝有特别的规定，譬如：墙板钉、纤维板钉一般尾尖在20度～30度之间；机咪螺丝一般在80度～90之度间；有时客户会指定尾尖角度；*◆牙山角度：即螺丝牙锋的角度。特殊螺丝牙山角度有特别规定，C/B纤维板钉牙山40度；BA圆尾螺丝一般牙山角度47.5度；一般三角双丝自攻牙牙山角度45度；一般机牙牙山58度～60度；牙山角度也是控制螺丝外径的关键。◆牙深：即螺丝牙锋的深度，牙深是控制螺丝外径的关键；◆防滑齿：即光钉在入料成型过程中为了防止打滑而特意在牙板入料区、成形区上刻的齿纹，防滑齿浅了会造成打滑，防滑齿深了则容易造成螺丝底径不光滑，牙锋不光亮，甚至堵塞光钉挤压成形造成螺丝外径偏小；◆倒角：即牙板制作过程中入料区、整形区铣得很锋利、很尖，目的是便于入料。整形倒角太锋利，牙板会不耐磨；倒角太钝、尾部入料区平面太大，螺丝成型很困难，外径也会搓得不够大；倒角入料区磨损太大，容易造成螺丝成型不足，螺丝牙径不够大，打滑。*螺纹环规检测*搓牙品质控制◆牙外径偏小：首先原因可能是牙山不饱，调整牙板相对位置即可，其次有可能是成型有效径过小。◆牙底不良：针对牙底起皮（如木螺丝），可将固定牙板的急入角与直放角进行调节，将急入角适当往里推挤。◆牙尖不良（小辗牙）：牙尖不良现象有：尾尖裂痕、火烧、歪尾、断尾、钝尾等。可通过调整牙板或更换牙板加以改善。◆外观不良：外观不良现象有：歪杆、牙底径粗糙、牙山不饱、尾牙未搓至尾尖等。可通过调整牙板加以改善。*此课件下载可自行编辑修改，供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！*****