GCr15

nullGCr15GCr15概述概述 GCr15钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用最广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。实际就是Cr15。 　nullGCr15是一种最常用的高铬轴承钢，具有高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度。耐磨性优于GCr9，接触疲劳强度高，有良好的尺寸稳定性和抗蚀性，冷变形塑性中等，切削性一般，焊接性差，对白点形成敏感，有第一类回火脆性。 在滚珠轴承制造中，用以杂质壁厚12mm.外径<250mm的H级至C级的轴承套，直径25.4-50.8mm的钢球；直径<22mm的滚子，此外也可用作承受大负荷.要求高耐磨性.高弹性极限.高接触疲劳强度的其他机械零件及各种精密量具冷冲模等。如机床的滚珠丝杆，涡轮喷气发动机喷嘴的喷口.柱塞.活门.衬套等。执行标准:执行标准:中国GB/T18254-2002 日本JIS G4805:1991 美国ASTM A295:1998 统一数字代号:B00150化学成分/元素含量（%）化学成分/元素含量（%）C：0.95-1.05 Mn：0.25-0.45 Si：0.15-0.35 S：≤0.025 P:≤0.025 Cr:1.40-1.65 Mo:≤0.10 Ni:≤0.30 Cu:≤0.25 Ni+Cu≤0.50热处理热处理其热处理为：钢棒退火，钢丝退火或830-840度油淬。 　　 热处理工艺参数： 　　 1.普通退火：790-810度加热，炉冷至650度后，空冷——HB170-207 　　 2.等温退火：790-810度加热，710-720度等温，空冷——HB207-229 　　 3.正 火：900-920度加热，空冷——HB270-390 　　 4.高温回火：650-700度加热，空冷——HB229-285 5.淬 火：860度加热，油淬——HRC62-66 　　 6.低温回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66 　　 7.碳氮共渗：820-830度共渗1.5-3小时，油淬，-60度至-70度深冷处理 +150度至+160回火，空冷——HRC≈67生产制造方法生产制造方法对轴承钢的冶炼质量要求很高，需要严格控制硫、磷和非金属夹杂物的含量和分布，因为非金属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很大。夹杂物量愈高，寿命就越短。为了改善冶炼质量，近来已采用电炉冶炼并经电渣重熔，亦可采用真空冶炼，真空自耗精炼等新工艺来提高轴承钢的质量。特性特性综合性能良好. 球化退火后有良好的切削加工性能. 淬火和回火后硬度高而且均匀,耐磨性能和接触疲劳强度高. 热加工性能好. 含有较多的合金元素,价格比较便宜. GCr15钢是高碳铬轴承钢中使用和生产量最多的牌号,被世界广泛采用. 白点敏感性强,焊接性能较差. 用途用途用于制作各种轴承套圈和滚动体.例如:制作内燃机、电动机车、汽车、拖拉机、机床、轧钢机、钻探机、矿山机械、通用机械,以及高速旋转的个高载荷机械传动轴承的钢球、滚子和套圈. null制造工具，如冲模、量具。 用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件（具有高而均匀的硬度,良好的耐磨性）.牌号对照表牌号对照表