公路工程监理记录填写、管理办法、旁站巡视工作指南

TOC\o"1-5"\h\zHYPERLINK"bookmark1"\o"CurrentDocument"监理填写、管理办法2HYPERLINK"bookmark13"\o"CurrentDocument"监理日志（表样）3HYPERLINK"bookmark19"\o"CurrentDocument"巡视、旁站记录（表样）4HYPERLINK"bookmark22"\o"CurrentDocument"公路工程施工监理旁站工序/部位一览表5HYPERLINK"bookmark28"\o"CurrentDocument"公路工程施工监理巡视主要内容8HYPERLINK"bookmark31"\o"CurrentDocument"路基工程8HYPERLINK"bookmark37"\o"CurrentDocument"路面工程17HYPERLINK"bookmark50"\o"CurrentDocument"桥梁工程19HYPERLINK"bookmark61"\o"CurrentDocument"隧道工程36HYPERLINK"bookmark67"\o"CurrentDocument"交通工程42HYPERLINK"bookmark73"\o"CurrentDocument"环保工程46监理记录填写、管理办法公司按照交通部〈〈公路工程施工监理规范》的规定，结合云南省公路建设管理情况和公司实际，对监理记录的填写工作进行了规范，监理人员在监理工作中应该如实、准确、详细地作好监理记录，并做好监理记录的收集、整理、归档工作。现将有关要求通知如下：1、监理记录分巡视记录、旁站记录和监理日志三种。2、记录人：巡视记录和旁站记录由进行巡视和旁站的监理人员记录；监理日志由监理机构(总监办、驻地办)记录。巡视记录、旁站记录、监理日志由总监理工程师、驻地监理工程师或其授权人审核。3、记录内容：(1)巡视记录：监理人员应重点巡视记录：正在施工的分项、分部工程是否已批准开工；质量检测、安全管理员是否按规定到岗；特种作业人员是否持证上岗；现场使用的原或混合料、外购产品、施工机械设备及采用的施工方法与工艺是否与批准的一致；质量、安全及环保措施是否实施到位；试验检测仪器、设备是否按规定进行了校准；是否按规定进行了施工自检和工序交接。监理人员每天对每道工序的巡视应不少于1次，并按附表格式详细做好巡视记录。现场质量巡视主要内容见公司印发的〈〈公路工程施工监理旁站巡视工作指南》。旁站记录：监理人员应对试验工程、重要隐蔽工程和完工后无法检测其质量或返工会造成较大损失的工程进行旁站，宜旁站的项目见公司印发的〈〈公路工程施工监理旁站巡视工作指南》。旁站监理人员应重点对旁站项目的工艺过程进行监督，并对上述3.(1)规定的相关内容进行检查，对发现的问题应责令立即改正；当可能危及工程质量、安全或环境时，应予制止并及时向驻地监理工程师或总监理工程师报告。旁站监理人员应按附表格式如实、准确、详细作好旁站记录。旁站项目完工后，监理工程师应组织检查验收，验收合格方可进行下道工序施工。监理日志：监理日志记录内容包括：①本监理机构所做的主要监理工作；②工程施工情况、发生的问题、处理办法或决定、验收的主要事项；③向上级监理人员和业主的汇报、请示和下级监理人员的工作指示；④向承包人发出的书面或口头指令；⑤有关人员现场处理或决定的问题；⑥监理机构及人员变动的情况等。以上记录的内容应如实、准确。具有可追溯性。项目监理日志由总监办/驻地办指定专人填写。监理记录的收集、整理和归档：监理巡视、旁站记录总监办/驻地办定期收集、整理(一般应不低于每周一次)，监理人员在离场时不得带走或销毁。巡视、旁站记录和监理日志按业主要求归档移交。工程项目监理日志（样表）日期：年月日天气：编号：监理机构合同号记录人审核人各合同段主要施工项目简述监理机构主要工作简述（审批、验收、旁站指令、会议等）就有关问题与建设单位、施工单位等进行澄清或处理得情况简述工程项目巡视、旁站记录（样表）日期：年月日天气：编号：施工单位合同号巡视旁站监理审核人巡视或旁站项目范围、或主要工作内容、工艺或部位，施工过程、质检员及主要施工人员到位，工艺合规性简述，监理工作简述及主要数据：发现问题及处理结果公路工程施工监理旁站工序/部位一览表单位工程分部工程分项工程旁站工序或部位路基工程土石方工程软土地基处治（碎石桩。塑料排水板、水泥搅拌桩）试验工程，碎石桩、塑料排水板、水泥搅拌桩、清淤回填施工土工合成材料处治层试验工程大型挡土墙*基础混凝土浇筑路面工程路面工程底基层、基层、垫层、联结层试验工程沥青面层试验工程、摊铺水泥混凝土面层试验工程、摊铺桥梁工程基础及卜部构造桩基试桩、钢筋笼安放、混凝土灌筑地下连续墙混凝土浇筑沉井灌注顶板混凝土定位、下沉、浇筑封底混凝土、桩的制作、墩台帽、组合桥台、张拉、压浆上部构造预制和安装预应力筋的加工和张拉张拉、压浆转体施工拱桥体预制、接头混凝土浇筑吊杆制作和安装穿吊杆、预应力束张拉、压浆公路工程施工监理旁站工序/部位一览表单位工程分部工程分项工程旁站工序或位部桥梁工程上部构造现场浇筑预应力筋的加工和张拉预应力张拉、压浆主要构件浇筑、悬臂浇筑主梁段混凝土浇筑、劲性骨架磔拱桥、钢管混凝土拱劲性骨架、钢管安m混凝土浇筑总体、桥面系和附属工程桥面铺装试验工程、摊铺钢桥面板上沥青混凝土面层试验工程、面层铺筑伸缩缝安装，大型伸缩缝安装首件安装隧道工程洞身衬砌初期支护试验工程磔衬砌试验工程隧道路面基层，面层等同路面工程基层、面层辅助施工措施小导管周壁预注浆、深孔预注浆注浆父通安全设施防护栏混凝土护栏首段混凝土浇筑注：①互通立交工程各分部分项工程须旁站的工序同主线各相应分项工程的规定；②特殊桥梁宜旁站工序/部位由建设单位与监理单位共同制定。公路工程施工监理巡视主要内容路基工程⑴场地清理前是否进行了原地面测量；场地清理与填前碾压⑵地面树根、拆迁建筑物后的残渣或遗留的不适宜材料，是否彻底清理出场；⑶沿线是否有隐蔽的水井、坟坑或洞穴等，若有是否分层回填夯实；⑷当原地面纵坡大于12%或横坡陡于1:5时，是否按设计和规范要求挖台阶；⑸当地下水位较高时，是否采取有效的技术措施或按设计要求进行处理；(6)地表清理完成后是否大致平整，当路基基面填前碾压后不符合设计和规范要求时，是否按设计和规范要求进行处理；土方路基填土路堤⑴路堤填筑是否在监理工程师对清除与掘除验收和填前碾压验收合格并经联测的路基基面上开始进行；是否按监理工程师批准的试验路段确定的最佳含水量、机械组合方式、松铺厚度、压实速度及遍数指导施工。⑵填方分几个作业段施工时，接头部位如不能交替填筑，其先填路段是否按1:1坡度分层留台阶，相互交替填筑时，其搭接长度是否不小于2m。⑶填筑材料的性质、粒径是否满足要求等；⑷分层填筑方式是否正确，压实机具、每层填筑碾压厚度是否符合要求等；⑸碾压时路基是否出现弹簧现象，路基表面填筑材料是否松散或扬尘等；⑹路基表由正否坑洼/、平；⑺路拱横坡方向、大小是否合适；⑻路基边坡是否冲刷严重，路基顶回或附近是否有积水，有无有临时排水设施等；⑼施工单位在工程实施过程中，是否严格按照有关3_.规范对路基填筑材料每5000m进行一次击实试验、颗粒土方路基垣王路堤试验、液限朔限联合试验、含水量试验、密度试验等试验，并在土质变化时进行标准试验。土方挖方路基⑴土方开挖是否自上而卜进行，是否乱挖超挖，掏底开挖的现象；⑵开挖过程中，是否采取措施保证边坡稳定；开挖至边坡线前，是否预留一定宽度，预留的宽度能否保证刷坡过程中设计边坡线外的土层江受到扰动；⑶作业面是否积水，有无有临时排水设施；⑷边沟与截水沟是否从下游向上游开挖，截水沟通过地面坑凹处时，是否将坑凹填平夯实。⑸填挖结合部是否在路堑端挖台阶与填方衔接，台阶宽度及路堑路床顶面衔接长度是否满足规范要求。石方路基填石路堤⑴路堤填筑是否在监理工程师对清除与掘除验收和承载力满足设计要求并经联测的路基基面上开始进行，石块是否逐层水平填筑，其分层厚度是否不大于400mm;⑵填料的性质、粒径、大小是否合适等；填料应符合以卜要求：膨胀岩石、易溶性岩石不易直接用于路堤填筑，强风化石料、崩解性岩石和盐化岩石不得直接用于路堤填筑；路堤填料最大粒径不得大于250mm,并不宜超过层厚的2/3,不均匀系数宜为15〜20,路床顶面以下500mm范围内用未筛分碎石分层填筑，填料最大粒径不超过100mm；石料强度是古/、小于15mpa;⑶是否按先两侧后中间、纵向平行进行碾压，压实机具、碾压速度、压实遍数、每层填筑压实厚度是否符合要求等。⑷石块之间是否有间隙，边坡上是否有松石，机具压实后是否有轮迹等；⑸岩性相差较大的填料是否分层或分段填筑；⑹中硬、硬质石料填筑路堤，是否进行边坡码砌，填石路堤码砌边坡的石料强度、尺寸及码砌厚度是否符合设计要求，边坡码砌是否与路堤填筑基本同步进行。石方路基石方挖方路基⑴是否根据岩石类别、风化程度、岩层产状、岩体断裂构造、施工环境等，按批准的施工施工；⑵爆破作业是否符合规定，施工过程中安全防护措施是否到位；⑶近边坡部分是否采用光面爆破或预裂爆破。⑷深挖路基施工，是否逐级开挖，逐级按设计要求进行防护；⑸作业面是否积水，有无临时排水设施；⑹边坡是否从开挖面往下分段整修，清除危右及松动石块。土沟⑴土沟边坡是否平整、稳定；⑵断面尺寸、边坡坡度是否满足设计要求；⑶沟底是否平顺整齐、沟底纵坡是否符合设计要求，排水是否畅通。排水工程浆砌水沟⑴水泥、砂、片（块）石、混凝土预制块的质量和规格是否符合设计要求；⑵排水沟放样后的线形是否流畅；⑶砂浆配合比是否准确，拌和是否均匀，断面尺寸、垫层厚度、浆砌厚度是否满足设计要求；⑷砌缝内砂浆是否均匀饱满、勾缝是否密实；⑸基础中缩缝是否与墙身缩缝对齐，缩缝是否做防水处理；⑹砌体内侧及沟底是否平顺，排水通畅。盲沟、渗沟⑴水泥、砂、石料、混凝土预制板的质量和规格是否符合设计要求；⑵基槽的外观尺寸、平面位置、底部高程及纵坡是否满足设计要求；⑶基底强度、纵坡是否符合设计要求；⑷浆砌片石侧墙垂直度、斜坡度、纵向顺直度是否排水丁盲沟渗沟满足要求，砂浆配合比是否准确，拌和是否均匀，砌缝内砂浆是否均匀、勾缝是否密实；⑸渗水材料级配、含泥量是否符合要求，填筑是否密实，不问透水材料填筑层次是否符合要求；使用的土工合成材料是否符合设计和施工要求。1■程且八他排水设施截水沟、跌水、急流槽、水簸箕等排水设施参照浆砌水沟，渗井、暗沟等排水设施参照盲沟、渗沟的内容进行巡视检查。涵洞通道圆管涵、倒虹吸⑴所用的水泥、砂、石、水、添加剂等材料的质量和规格是否符合设计及规范要求，是否按批准的配合比施工；⑵钢筋混凝土圆管成品的质量是否符合设计要求；⑶基础是否按设计要求进行处理，处理后地基承载力是否满足设计要求；⑷基础、竖井模板、支架参照桥梁工程中“模板、支架”的内容进行巡视检查；⑸基础、竖井磔浇筑参照桥梁工程中“磔浇筑”的内容进行巡视检查；⑹管节接缝宽度、填塞材料及防水处埋是否严格按设计和规范要求施工。⑺墙背填料及回填是否符合设计和规范要求；⑻倒虹吸是否进行密水试验。拱涵⑴所用的水泥、砂、石、水、添加剂等材料的质量和规格是否符合规范要求，是否按批准的配合比施工；⑵基础是否按设计要求进行处理，处理后地基承载力是否满足设计要求；⑶模板、支架参照桥梁工程中“模板、支架”的内容进行巡视检查；⑷钢筋制作与安装参照桥梁工程中“钢筋制作与安装”的内容进行巡视检查；⑸磔浇筑参照桥梁工程中“磔浇筑”的内容进行巡视检查；涵洞通道拱涵⑹拱圈磔浇筑是否由两侧向中间对称浇筑，如需分段浇筑，接缝是否设置在涵身沉降缝处、拱圈砌筑是否满足设计和规范的要求；⑺防水处理、防水层、沉降缝及填塞材料是否符合设计及规范要求；⑻拆架架、回填土时，拱圈是否达到设计强度；⑼墙背填料及回填是否符合设计和规范要求。盖板涵、箱涵⑴所用的水泥、砂、石、水、添加剂等材料的质量和规格是否符合有关规范要求，是否按批准的配合比施工，预制盖板的质量是否符合设计要求；⑵基础是否按设计要求进行处理，处理后地基承载力是否满足设计要求；⑶模板、支架参照桥梁工程中“模板、支架”的内容进行巡视检查；⑷钢筋制作与安装参照桥梁工程中“钢筋制作与安内”的内容进行巡视检查；⑸磔浇筑参照桥梁工程中“磔浇筑”的内容进行巡视检查；⑹防水处理、防水层、沉降缝及填塞材料是否符合设计及规范要求；⑺拆架、回填土时，箱涵是否达到设计强度；⑻墙背填料及回填是否符合设计和规范要求。砌筑防护工程、挡土墙石砌挡土墙、护坡、锥坡⑴所用的水泥、砂、石、水、添加剂等材料的质量和规格是否符合规范要求，是否按规定的配合比施工；⑵基础是否按设计要求进行处理，处理后地基承载力是否满足设计要求；⑶砌体砂浆配合比是否准确，拌和是否均匀；⑷砂浆嵌填是否饱满、密实、有无空洞，勾缝是否牢固、有无脱落，砌体是否分层错缝，是否采用坐浆砌筑，是否相互咬紧等；⑸断面尺寸、砌体厚度是否满足设计要求；⑹沉降缝、泄水孔是否按设计和规范要求设置；⑺墙背填料及回填是否符合设计和规范要求。砌巩防护工程、挡土墙挡墙⑴所用的水泥、砂、石、水、添加剂等材料的质量和规格是否符合有关规范要求，是否按批准的配合比施工；⑵基础是否按设计要求进行处理，处理后地基承载力是否满足设计要求；⑶模板、支架参照桥梁工程中“模板、支架”的内容进行巡视检查；⑷磔浇筑参照桥梁工程中“磔浇筑”的内容进行巡视检查；⑸沉降缝、泄水孔是否按设计和施工规范要求设置；⑹墙背填料及回填是否符合设计和施工规范要求。加筋挡墙⑴填料是否符合要求，混凝土预制构件、筋带的质量和规格是否符合设计要求；⑵每层筋带长度、根数是否符合设计要求，拉筋与面板、锚锭板连接是否牢固，拉筋是否理顺、放平、拉直；⑶每层压实度是否符合设计要求；⑷墙面是否平整、平顺、美观，板缝是否均匀。边坡锚固、喷锚防护⑴边坡是否将松散的浮石和岩渣清除，是否用浆砌片石填补边坡空洞，是否对坡面缝隙进行封闭处理；⑵整修后的边坡是否平整、密实，是否有溜滑体、蠕变体和松动体；⑶钢筋制作与安装参照桥梁工程中“钢筋制作与安装”的内容进行巡视检查；⑷模板、支架参照桥梁工程中“模板、支架”的内容进行巡视检查；⑸磔浇筑参照桥梁工程中“磔浇筑”的内容进行巡视检查；⑹预应力锚索、锚杆及其长度和间距是否设计和施工要求；⑺锚孔内粉尘、石渣是否清理干净；砌筑防护工程、挡土墙边坡锚面、喷锚防护⑻锚杆、锚索插入锚孔后是否居中固定，未插入岩层部分是否按设计和施工要求进行防锈处理；⑼锚杆、锚索插入锚孔后是否及时灌浆，灌浆管插入孔底是否符合设计和规范要求，灌浆是否密实、饱满；(10)锚索张拉设备是否配套标定，张拉设备的张拉、持何正否平稳、准确，张拉力与引伸里控制正古匹配；锚索缝孔灌浆后，锚头是否防锈处理，是否按设计要求及时封闭；喷射校是否每一层自上而下，第二次喷射作业前是否清除结合面浮浆和松散碎屑，沿长度方向是否按设计和施工要求设置伸缩缝，面层表面是否抹平、压实修整。喷射磔其他检查内容参照隧道工程中“初期支护”的相关内容进行巡视检查；施工过程中安全防护措施是否到位。抗滑桩⑴桩基开挖过程中是否随时核对滑动面情况，是否及时进行岩性资料编录，滑坡变形和移动检测；⑵桩基开挖过程中通风、排水是否符合要求，开挖支护是否符合设计和规范要求；⑶开挖须爆破时，爆破作业是否符合规定；抗滑桩⑷成孔后参照桥梁工程中“挖孔桩”的内容进行巡视检查；⑸钢筋制作与安装参照桥梁工程中“钢筋制作与安装”的内容进行巡视检查；⑹磔浇筑参照桥梁工程中“磔浇筑”的内容进行巡视检查；⑺施工过程中安全防护措施是否到位。软基处理砂垫层⑴场地清表及排水是否符合要求；⑵砂垫层施工前场地是否大体平整，低洼处是否用合格土回填并整平；软基处理砂垫层⑶砂垫层用砂是否符合要求，施工机械性能能否适应现场条件；⑷塑料排水板处理路段的砂垫层施工是否分两层施工；⑸施工过程中，垫层砂是否受淤泥、杂物污染，坡角是否有防冲刷措施。分层摊铺厚度是否江超过20cm摊铺后是否适当洒水压实；砂垫层的宽度是否宽出路基边脚0.5-1.0m,两侧是否以片石护砌或其它方式防护。反滤层是否满足设计和规范要求。土工合成材料⑴材料是否经过检验并满足要求，材料的规格、质量是否满足设•规范要求，施工机械性能能否适应现场条件；⑵现场施工时土工合成材料外观是否有折损、刺破、撕裂等瑕疵；⑶是否按设计宽度在平整好的下承层上全断面铺设，土工合成材料的上、下层施工填料是否有刺破土工合成材料的尖石、树根；⑷铺设方向和搭接、缝合是否符合设计要求；上、下层土工合成材料搭接缝是否交替错开。⑸铺设时是否绷紧、拉挺，是否按设计要求进行张拉，靠路基边沿处反折包裹处的锚固长度是否符合设计要求；⑹土工合成材料铺设后，是否及时填筑其上的土层，避免长期曝晒。袋装砂井、塑料排水板⑴首层砂垫层是否已完成；⑵材料是否经过检验并满足要求，材料的规格、质量是否满足设计和规范要求，材料堆放是否适当覆盖，施工机械性能能否适应现场条件；⑶是否按批准的工艺流程施工；⑷塑料排水板留出孔口长度是否满足深入砂垫层至少50cm范要求，袋装砂井留出孔口长度是否满足深软基处理宏装砂井、塑料排水板入砂垫层至少30cm范要求，是否存在倒卧现象。塑料排水板板距、板长、竖直度是否满足设计和规范要求袋装砂井井距、井长、井径、竖直度、灌砂率是否满足设计和规范要求。水泥搅拌桩⑴涓表否兀成并通过验收，⑵材料是否经过检验并满足设计和规范要求，其室内配合比是否满足设计要求；⑶施工机械性能能否适应现场条件，水泥用量电子称重系统和计算机施工控制设备是否逐机进行了鉴定，关键设备计量部门的签封是否完整；⑷是否按批准的配合比和工艺流程施工(泵送时间、提升速度、复搅深度等)。(5)桩距、桩位、桩长、竖直度，单桩喷浆量和复搅深度(设计桩顶以下3m＞是否满足设计和规范要求碎石桩⑴涓表否兀成并通过验收，⑵材料是否经过检验并满足设计和规范要求；⑶施工机械性能能否适应现场条件；⑷是否按设计和规范要求进行水压或含水量和填料用量的控制⑸是否按批准的工艺流程施工。沉降观测⑴是否按照规定的时间、频率、内容，对规定的对象进行了沉降观测，观测方法是否止确，是否对观测结果进行了必要的分析并在施工中进行了调整等。(2)观测期间，是否对工作标点桩、沉降板观测桩、工作基点桩，校桩基点桩采取有效措施加以保护或专人Wo公路工程施工监理巡视主要内容路面工程⑴沥青、粗集料、细集料、填料、纤维稳定剂等材料是否经过检测，矿料的质量和级配是否满足设计和规范要求；⑵稀浆封层是否符合设计和规范要求⑶沥青材料、改性材料的各项指标是否满足设计和规范要求，品种规格是否满足要求；⑷拌和设备是否正常运转，是否严格按照批准的配比控制各种矿料和沥青用量，各种材料和沥青混合料的加热温度是否满足设计和规范要求；⑸拌和后的沥青混合料是否均匀一致；⑹摊铺时的大气温度是否满足要求，是否有雨天施工情况，施工时路面是否潮湿等；路面工程⑺摊铺前，基层是否碾压密实，表面干燥、清洁、沥青面层无浮土，裂缝等缺陷是否已处治，表面平整度和路拱度是否符合要求；沥青混合料运输车辆是否满足摊铺要求，运输过程中是否采取保温覆盖，是否涂刷防粘剂等措施；沥青摊铺、机具类型、数量是否符合要求，机具组合方式、碾压步骤、遍数是否符合规定；两幅之间的摊铺碾压的搭接宽度、上下两层搭接位置、横向接缝错开位置是否满足要求；是否按设计和规范控制摊铺厚度和平整度；初压、复压、终压是否连续，碾压是否密实、有无轮迹、表面是否平整，接茬是否平顺稳定等；沥青摊铺时温度及碾压前后温度是否满足要求，碾压速度是否适宜；接缝连接是否紧密、平顺；粘层油规格和用量是否符合要求，层间有无污染，洒布是否均匀，联接是否牢固，后跟沥青铺筑是否及时。路面工程水泥面层路面工程基层、底基层⑴水泥、粗集料、细集料、水、外加剂及其它原材料是否进行了试验并满足要求等，拌合设备精度是否符合要求，施工是否按批准的配合比进行；⑵施工期季节、日最低气温是否满足规范要求，雨天是否进行了施工等；⑶碌运输时有无离析，震捣后混凝土是否密实（不冒气泡、表面平坦泛浆）；⑷模板刚度是否满足要求、有无位移变形，模板是否平整顺直、定位是否准确，支撑是否牢固，相邻模板之间接缝是否平顺、有无漏浆现象等；⑸接缝、传力杆、拉力杆设置位置、型号、尺寸、数量等是否符合设计要求；⑹路面抗滑构造深度是否符合设计和规范要求；⑺养护方式是否正确，保温保湿措施是否有效，养生夭数是否足够，是否及时锯缝，是否有养护记录等。⑴原材料是否进行了试验并满足要求等，拌合设备精度是否符合要求，施工是否按批准的配合比进行；⑵施工期季节、日最低气温是否满足规范要求，雨天是否进行了施工等；⑶混合料拌合是否均匀、色泽一致，含水量是否适宜，下承层表面是否有滞留水；⑷是否按批准的施工工艺施工，混合料摊铺后有无离析现象，碾压机具是否符合要求，机具碾压步骤、遍数是否符合规定，碾压是否密实、有无轮迹、表面是否平整，接茬是否平顺稳定等，纵向是否顺适，路拱和超高是否符合设计要求；⑸施工组织计划是否经过批准，是否采用流水作业方法，现场组织是否有序，水泥稳定类延退时间是否在允许范围内；⑹碾压完成检查合格后是否进行了保湿养生，路表是否有干燥龟裂现象，养生夭数是否符合要求，养生期是否封闭了交通（施工洒水车辆除外）。公路工程施工监理巡视主要内容桥梁工程基础及下部模板工程⑴模板、支架等是否进行计算和设计，是否具有足够的强度、刚度和稳定性；⑵模板表面是否平整，接缝是否严密不漏浆。⑶模板、支撑等是否按图安装，安装是否牢固，有无松动、位移现象；⑷支架、拱架是否按设计和规范要求预留施工拱度⑸模板拆除时，是否达到规范规定的磔强度要求。钢筋加工及安装⑴钢筋是否有出厂质量证明书或试验报告单，各项技术指标是否符合设计和规范要求；⑵钢筋是否按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆放，是否混杂，是否立牌标明；⑶钢筋存放能否满足避免锈蚀、污染，露天堆放时，是否垫高并加以覆盖；⑷钢筋表面是否洁净，使用前是否将表面油迹、漆皮、鳞锈等清除干净；⑸焊工是否持证上岗，专业考试是否合格；⑹所用焊条是否与焊接钢筋匹配；⑺钢筋接头方式、受力钢筋接头面积所占比例是否符合要求；⑻焊缝长度是否满足设计及规范要求，焊缝是否饱洒、有尢烧伤，同一层向钢筋接头是否错升等；⑼钢筋是否调直、除锈，弯钩型式等是否符合规定，加工尺寸及安装定位是否准确；(10)钢筋保护层厚度是否符合设计和规范要求。预应力⑴材料是否有出厂质量证明书，预应力筋、锚具的各项技术指标是否符合设计和规范要求；⑵预应力钢丝束是否梳理顺直，是否有缠绞、扭麻花现象；钢^线切割是否采用机械切割；⑶制孔管道是否安装牢固，位置准确，接头密合，弯曲圆顺，不漏浆；基础及下部预应力⑷锚垫板平面是否与孔道轴线垂直；⑸千斤顶、油压表、钢尺等器具是否按规定进行了检查校正和标定；⑹张拉设备的张拉、持荷是否平稳、准确，张拉力与引伸量控制是否匹配；⑺张拉前是否存在绞丝、绞束现象，张拉过程中有无滑丝、断丝，张拉设备是否定期维护和校验；⑻压浆设备是否满足要求，孔道压浆是否控制在设计和规范许可的时间范围内；⑼孔道注浆原材料（水泥、水、外加剂）是否经过检测合格，浆体性能是否检测合格，压浆是否符合规定，压浆是否饱满；压浆后，是否及时封锚。混凝土浇筑⑴水泥、砂、石、水、粉煤灰及添加剂的质量规格是否符合设计和规范要求；⑵计量方式是否正确，计量器具是否准确，是否按批准的配合比进行拌和等；⑶支架、模板、钢筋和预埋件是否符合设计及规范要求；⑷磔运输后有无离析、泌水现象；⑸混凝土震捣方式、震捣布置、时间、移动间距等是否满足要求，震捣后混凝土是否密实（不冒气泡、表面平坦泛浆）；是否按规范规定制作混凝土试件；⑹养护方式是否可行，养护温度湿度条件是否符合要求，养护时间是否足够，是否有裂缝现象，有无养护记录等；⑺对大体积混凝土的养护，是否根据情况采取控温措施。砌体工程⑴石料或混凝土块的强度和规格，是否符合设计和规范要求，表面是否清洗干净；⑵水泥、砂、水是否满足设计和规范要求；⑶基础的地基承载力是否满足设计要求；⑷砌体砂浆配合比是否准确，拌和是否均匀；⑸砌筑时是否错缝，是否坐浆挤紧，填缝料和砂浆基础及下部砌体工程是否饱满无空洞，砌缝是否均匀；⑹砌体是否直顺圆滑，表面是否平整；⑺勾缝是否顺直，是否有脱落开裂现象；⑻砌体沉降缝、伸缩缝、泄水管及防水层的设置，是否符合设计和规范要求。扩大基础⑴基础是否按设计要求进行处理，处理后地基承载力是否满足设计要求；⑵钢筋制作与安装参照桥梁工程中“钢筋制作与安装”的内容进行巡视检查，模板参照桥梁工程中“模板工程”的内容进行巡视检查，磔浇筑参照桥梁工程中“磔浇筑”的内容进行巡视检查；⑶施工过程中安全防护措施是否到位。⑴成孔后是否清孔，孔径、孔深、孔位、倾斜度和沉淀层厚度是否满足设计要求；⑵钢筋制作与安装参照桥梁工程中“钢筋制作与安装”的内容进行巡视检查；⑶长桩钢筋骨架是否分段制作，骨架吊装时是否存在变形。是否有钢筋笼定位钢筋等措施，其位置、数量是否符合设计要求，有无偏位，嵌入承台的锚固钢筋长度是否符合规范规定的最小锚固长度；磔浇筑前，孔内泥浆指标和孔底沉淀层厚度是否符合设计和规范要求；工浇筑按桥梁工程中“磔浇筑”的内容进行巡视检查，首批混凝土数量是否满足导管首次埋置深度和填充导管底部需要，水下混凝土灌注是否连续；预留凿除的桩头长度是否足够，桩头处理是否得当、桩顶面有无松散情况；是否进行了桩基完整性检测，检测频率是否达到相关要求，缺陷桩是否进行了妥善处理等；施工过程中安全防护、环保措施是否到位。挖孔桩⑴桩基开挖过程中通风、排水是否符合要求，开挖支护是否符合设计和规范要求；⑵开挖须爆破时，爆破作业是否符合规定；⑶孔径、孔深、孔位是否满足设计和规范要求，孔底是否有松渣、淤泥或扰动软土层；⑷钢筋制作与安装参照桥梁工程中“钢筋制作与安装”的内容进行巡视检查；⑸磔浇筑参照桥梁工程中“磔浇筑”或钻孔灌注桩（当孔底水位较高或自孔底及孔壁渗入的地下水上升速度较大时）的内容进行巡视检查；⑹是否有钢筋笼定位混凝土块或定位钢筋等措施，其位置、数量是否符合设计要求，有无偏位，嵌入承台的锚固钢筋长度是否符合规范规定的最小锚固长度；⑺是否进行了桩基完整性检测，检测频率是否达到相关要求，缺陷桩是否进行了妥善处理等；⑻施工过程中安全防护措施是否到位。管柱⑴管柱的直径和强度是否满足设计要求，并有成品出厂合格证；⑵管柱两端接头法兰盘端面是否平整并与柱面轴线垂直，连接的管柱是否与原管柱保持问一轴线；⑶钢管柱连接施焊是否对称进行，接头须是否进行防护处理；⑷混凝土管柱外壁是否光滑密实，柱头是否出现裂纹；⑸施工过程中安全防护措施是否到位。基础及下部沉井⑴沉井定位是否准确，地基承载力、工作面及其标高是否满足设计和规范要求；⑵沉井的钢筋制作与安装参照桥梁工程中“钢筋制作与安装”的内容进行巡视检查、模板参照桥梁工程中“模板工程”的内容进行巡视检查、磔浇筑参照桥梁工程中“磔浇筑”的内容进行巡视检查；⑶沉井开始下沉时，其井壁混凝土是否达到规定强度，浮式沉井在下水、浮运前是否进行水密性试验；⑷浮式沉井浮运定位前，其托运、定位、导向、锚锭、潜水、起吊及排、灌水等设施及其性能是否满足工作需要，沉井着床处的河床是否基本平整；⑸沉井接高时，各节的竖向中轴线是否与第一节竖向中轴线重合，施工缝是否清除浮浆和凿毛；⑹沉井下沉到设计标高时，其基底是否符合设计要求，是否满足设计和规范规定的浇筑封底混凝土的条件；⑺沉井下沉中是否出现裂缝，如发现裂缝是否查明原因，其处理方案是否经过监理工程师批准；⑻施工过程中安全防护措施是否到位。沉井封底⑴沉井清基是否符合设计和规范要求；⑵混凝土参照桥梁工程中“磔浇筑”的内容进行巡视检查；⑶沉井内各舱浇筑混凝土的顺序，是否严格按设计规定进行。首批混凝土数量是否经过计算满足导管首次埋置深度和填充导管底部需要，水下混凝土灌注是否连续；⑷施工过程中安全防护措施是否到位。墩台身、帽承台⑴钢筋制作与安装参照桥梁工程中“钢筋制作与安装”的内容进行巡视检查，模板按桥梁工程中“模板工程”的内容进行巡视检查，磔浇筑按桥梁工程中“磔浇筑”的内容进行巡视检查；下层结构混凝土是否达到设•规范规定的强度；预埋件的设置和固定是否满足设•规范规定；具有特殊施工要求的预埋件是否进基础及下部墩台身、帽承台行施工设计并经监理工程师批准；⑵台背填料及回填是否符合设计和规范要求；⑶施工过程中安全防护措施是否到位。墩台身安装⑴墩台预制件参照桥梁工程中“构件预制”的内容进行巡视检查；⑵墩、台身预制件安装是否经检验合格；⑶预制节段胶结材料的性能、质量是否符合设计要求，接缝填充是否密实；⑷墩、台柱埋入基座坑内的深度和砌块墩、台埋置深度，是否符合设计规定；⑸台背填料及回填是否符合设计和规范要求；⑹施工过程中安全防护措施是否到位。上部构造预制和安装拱桥组合桥台⑴基础是否按设计要求进行处理，处理后地基强度是否满足设计要求，组合桥台的各个组成部分，其接触面是否紧贴；⑵阻滑板是否断裂；⑶是否按设计和规范要求对组合桥台的位移、沉降、转动及各部分的紧贴进行了观测，并提供观测数据。⑷拱桥台背填土是否在承受拱圈水平推力以前完成，是否控制填土进度，防止桥台出现过大的变位；⑸防水处理、台背填料及回填是否符合设计和施工规范要求；⑹施工过程中安全防护措施是否到位。上部构造预制和安装构件预制、拱圈预制、桁架拱杆件预制⑴基础是否按设计要求进行处理，预制场地是否平整、坚实、清洁，有无排水设施，底座预拱度（或反拱）是否符合设计和规范要求；⑵钢筋制作与安装参照桥梁工程中“钢筋制作与安装”的内容进行巡视检查；⑶预应力参照桥梁工程中“预应力”的内容进行巡视检查；⑷模板参照桥梁工程中“模板工程”的内容进行巡视检查；⑸磔浇筑参照桥梁工程中“磔浇筑”的内容进行巡视检查，梁（板）的浇筑程序是否符合设计和规范的要求；⑹空心板筒模是仲定不致移位，空心板采用胶囊施工时，是否米取有效措施防止胶囊上浮；⑺梁（板）在吊移出预制底座时，混凝土的强度是否达到设计所要求的吊装强度；⑻施工过程中安全防护措施是否到位。混凝土梁板安装⑴梁（板）在安装时，支承结构（墩台、盖梁、支座垫石）的强度是否符合设计要求；⑵梁（板）安装前，墩台支座垫板是否稳固；⑶梁（板）构件移运和堆放具支承位置是否与吊点位置一致，调运是否平衡，梁（板）就位后梁两端支座是否对位，梁（板）底与支座以及支座底与垫右顶是合密贴；⑷两梁（板）之间接缝、填充材料的规格和强度是否符合设计要求，填缝是否平整密实；⑸施工过程中安全防护措施是否到位。顶推施工梁上部构造预制和安⑴梁段制作按“构件预制、拱圈预制、桁1架拱杆件预制”的内容进行巡视检查；⑵顶推台座、滑道、导梁等临时设施是否进行计算设计和批准；⑶台座和滑道组的中心线是否在桥轴线或其延长线上；⑷导梁在台座上安装是否经过地面试装，导梁与梁体是否牢固连接；⑸千斤顶及其他顶推设施是否按规定经过检查校正，多点顶推是否保持同步；⑹顶推过程中，是否设专人观测墩台沉降、墩台位移及梁的偏位、导梁和梁挠度等资料，提供的观测数据是否可靠；⑺顶推和落梁程序是否正确。梁体是否出现裂缝，如出现裂缝是否查明原因，采取的措施是否经过监理工程师批准；⑻落梁时落梁反力是否大于1.1倍设计反力；⑼施工过程中安全防护措施是否到位。⑴梁段制作按“构件预制、拱圈预制、桁1架拱杆件预制”的内容进行巡视检查；⑵悬拼前，是否对桥墩根部（0号块件）高程、桥轴线作详细复核，临时锚固是否符合设计和规范要求；⑷悬壁施工是否对称进行，轴线和挠度是否控制在设计允许的误差范围内；⑶施工中梁体是否出现受力裂缝。如出现裂缝是否查明原因，采取的措施是否经过监理工程师批准；⑸各块间接缝是否按设计办理，是否进行了试拼；⑹预应力张拉是否按设计要求进行，张拉和压浆参照桥梁工程中“预应力”的内容进行巡视检查；⑺线形是否平顺，梁顶面是否平整，每孔无明显折变；⑻相邻块件的接缝是否平整密实、色泽一致、菱角分明，有无明显错台；⑼施工过程中安全防护措施是否到位。上部构造预制和安装主拱圈安装、腹拱安装⑴构件预制按"构件预制、拱圈预制、桁1架拱杆件预制”的内容进行巡视检查；⑵拱桥安装是否严格按设计规定的程序进行施工。⑶拱段接头采用现浇混凝土时，是否确保其强度和质量，并在达到设计规定强度后，进行拱上建筑的施工；⑷安装过程中，如杆件或节点出现开裂，是否查明原因，采取的措施是否经过监理工程师批准；⑸合龙段两侧高差是否在设计规定的允许范围内；⑹施工过程中安全防护措施是否到位。悬壁拼装的玲架拱、玲架梁⑴构件预制按"构件预制、拱圈预制、桁1架拱杆件预制”的内容进行巡视检查；⑵是否严格按设计规定的施工程序拼装；⑶拼装时，棱如果杆件或节点出现开裂，是否查明原因，采取的措施是否经过监理工程师批准；⑷合拢段两侧高差是否在设计规定的允许范围内；⑸节点是否平整，物侧有尢错台；⑹节点接头采用现浇磔时，应确保其质量，进行下一节段拼装时时，是否现浇段的质量和强度达到设计要求；⑺施工过程中安全防护措施是否到位。中下承式拱吊杆的制作、安装⑴吊杆、系杆及锚具材料规格和各项技术性能是否符合国家现行标准规定和设计要求，吊杆使用是否经验收合格；⑵锚具是否经过检验合格后使用，锚垫板平面是否与孔道轴线垂直；⑶吊杆、系杆防护是否符合设计和规范要求，吊杆的拉力是否符合设计要求；⑷吊杆是否顺直，有无扭曲现象，保护层是否完整，有无破损现象；⑸是否严格按设计规定程序进行施工；⑹施工过程中安全防护措施是否到位。上部构造预制和安装转体施工的梁、拱⑴构件预制按"构件预制、拱圈预制、桁1架拱杆件预制”的内容进行巡视检查；⑵转动设施和锚固体系是否经过检查，安全可靠；⑶采用双侧对称同步转体施工时，是否设位控体系，是否严格控制两侧问步，使误差控制在设计允许的范围内；⑷上部构造在转体施工中，若出现裂缝，是否查明原因，采取的措施是否经过监理工程师批准；⑸合龙段两侧高差是否在设计规定的允许范围内；⑹施工过程中安全防护措施是否到位。钢管拱肋制作⑴使用的钢材和其它材料是否符合规范和设计要求；⑵钢管的加工、拼接、焊接，是否按施工规范有关钢桥制作的规定施工；⑶钢管的防护是否符合设计要求；⑷施工过程中安全防护措施是否到位。钢管拱肋安装⑴钢管拱肋节段，是否经检验合格后方可安装；⑵钢管拱在安装过程中，横向是否稳定，扣挂系统是否符合设计和规范要求；⑶钢管拱肋接头处理是否符合设计及规范要求；⑷钢管的防护是否符合设计和规范要求；⑸施工过程中安全防护措施是否到位。劲性骨架加工⑴骨架是否按设计要求的钢种、型号及线形精心加工；⑵焊缝焊接质量是否符合要求；⑶骨架接头处是否在吊装以前进行试拼，以便吊装后骨架迅速成拱⑷施工过程中安全防护措施是否到位。劲性骨架安装⑴焊缝焊接质量是否符合设计和规范要求；⑵杆件在施工中，万一出现开裂或局部构件失稳，是否查明原因，采取的措施是否得到监理工程师批准；⑶骨架吊装、卜'落是古平稳，骨架是古产生变形，浇筑前是否校核、调整骨架；⑷施工过程中安全防护措施是否到位。上部构造预制和安装钢梁防护⑴防护涂装材料的品种、规格、技术性能指标是否符合设计和技术规范的要求，是否具有完整的出厂质量合格证明书；⑵采用的涂敷系统是否进行车间和现场的工艺试验，工艺是否得到批准；⑶涂装过程中的环境条件、每层涂装时间间隔以及使用的机具设备等是否满足涂装施工工艺和涂料说明书的要求。进行下一道涂敷前，前一道涂敷其干膜厚度是否经检验合格；⑷涂装干膜厚度是否达到规定值，检测点漆膜厚度合格率是否符合设计要求；⑸是否对运输等方面造成的防护涂装损坏进行了修复；⑹施工过程中安全防护措施是否到位。钢板梁、桁架梁、钢箱梁制作⑴钢梁（梁段）米用的钢材和焊接材料的品种规格、化学成份及力学性能是否符合设计和规范的要求，是否具有完整的出厂质量合格证明；⑵钢梁（梁段）元件、临时吊点和养护车轨道吊点等的加工尺寸和钢梁（梁段）预拼装精度是否符合设计和规范的要求；⑶钢梁（梁段）制作前是否进行焊接工艺评定试验，评定结果是否符合规范的要求，是否制定实施性焊接施工工艺，施焊人员是否具有相应的焊接资格证和上岗证；⑷同F位的焊缝返修是否超过二次，返修后的焊缝是否按原质量标准进行复验，并且合格。⑸高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数是否进行检验，检验结果是否符合设计要求。⑹钢梁梁段是否进行试组装，并按设计和有关技术规范要求进行验收。工地安装施工人员是否参加试组装及验收；⑺钢梁（梁段）元件和钢梁（梁段）的存放，是否防止变形、碰撞损伤和损坏漆面，是否采用变形兀件；钢板梁、桁架梁、钢箱梁制作⑻焊缝是否按规范要求进行了无损探伤；⑼排水设施、灯座、护栏、路缘石、栏杆柱预埋件和剪力键等均是否按设计图纸安装完成，无遗漏且位置准确；(10)施工过程中安全防护措施是否到位。上部构造现浇劲性骨架混凝土⑴混凝土的浇筑是否分层对称地按设计规定的顺序进行，是否严格按设计要求，采取措施以保证骨架的稳定；⑵钢筋制作与安装按桥梁工程中“钢筋制作与安的内容进行巡视检查；⑶模板按桥梁工程中“模板工程”视检查；的内容进行巡⑷磔浇筑按桥梁工程中“磔浇筑”的内容进行巡视检查，浇筑混凝土过程中，是否加强观测，严格控制轴线，防止累积误差超出允许范围；⑸施工过程中安全防护措施是否到位。⑴悬浇块件前，是否对桥墩根部~~(0号块件)高程、桥轴线作详细复核；临时锚固是否符合设计和规范要求；⑵钢筋制作与安装参照桥梁工程中“钢筋制作与安的内容进行巡视检查，预应力参照桥梁工程中“预悬壁施工箱梁应力”的内容进行巡视检查；⑶模板参照桥梁工程中“模板工程”巡视检查；⑷磔浇筑参照桥梁工程中“磔浇筑”巡视检查；的内容进行的内容进行⑸悬壁施工是否对称进行，并确保轴线和挠度达到设计要求和在允许误差范围内；⑹施工过程中，是否严格按监控监测指令施工；⑺合拢段施工前，是否严格控制气温进行临时固结；⑻施工中梁体是否出现受力裂缝，出现裂缝时，是上部构造现浇悬壁施工箱梁否查明原因，其处理方案是否经监理工程师批准；⑼各块间的接缝是否按要求进行了凿毛；；预应力张拉和压浆是否按设计要求进行；线形是否平顺，梁顶面是否平整，每孔无明显折变；相邻块件的接缝是否平整密实、色泽一致、棱角分明，有无明显错台；体系转换是否符合设计规定方法和工艺程序，施工过程中安全防护措施是否到位。就地浇筑梁板⑴支架和模板的强度、刚度、稳定性是否满足规范和安全施工的要求；⑵预计的支架变形及地基的下沉量是否满足施工后梁体设计标高的要求，是否按设计和规范要求进行了支架预压。⑶钢筋制作与安装按桥梁工程中“钢筋制作与安装”的内容进行巡视检查，预应力按桥梁工程中“预应力”的内容进行巡视检查；⑷模板按桥梁工程中“模板工程”的内容进行巡视检查；⑸磔浇筑按桥梁工程中“磔浇筑”的内容进行巡视检查；⑹预埋件的设置和固定是否满足设计和规范的规正；⑺施工过程中安全防护措施是否到位。钢管磔⑴磔浇筑按桥梁工程中“磔浇筑”的内容进行巡视检查；⑵管内混凝土是否米用泵送顶升压注施工，由拱脚至拱顶对称均衡地一次压注完成；⑶钢管混凝土是否具有低泡、大流动、收缩补偿、延后初凝的性能。管内混凝土的浇筑是否严格按设计要求进行，并对混凝土的质重进行检测；⑷施工过程中安全防护措施是否到位。上部构造现浇就地浇筑拱圈⑴支架式拱架是否严格按照施工技术规范的要求进行制作，是否牢固稳定。⑵钢筋制作与安装按桥梁工程中“钢筋制作与安装”的内容进行巡视检查；⑶模板按桥梁工程中“模板工程”的内容进行巡视检查；⑷磔浇筑按桥梁工程中“磔浇筑”的内容进行巡视检查；⑸拱圈的浇筑是否严格按照设计规定的施工顺序进行；⑹拱架的卸落是否按照设计和规范规定的卸架顺序进行；⑺施工过程中安全防护措施是否到位。桥面系、附属工程桥面防水层⑴防水材料的规格和性能是否符合设计要求（防水层至少应有不低于桥面沥青混凝土铺装层使用年限的寿命，并能适应动荷载及混凝土桥面开裂时不损坏的特点）；⑵在喷涂防水涂料前，混凝土表面是否清除垃圾、杂物、油污与浮浆，并保持干净和干燥；⑶喷涂是否严格按规定的工艺施工；⑷预计涂料表面在干燥前会卜雨，是否施工；⑸施工过程中，是否踩踏未干的防水层若有破损，是否及时修补。桥面铺装⑴水泥混凝土桥面参照路面工程中“水泥混凝土路面”的内容进行巡视检查，沥青混凝土桥面参照路面工程中“沥青混凝土路面”的内容进行巡视检查；⑵钢筋制作与安装参照桥梁工程中“钢筋制作与安装”的内容进行巡视检查；⑶桥面泄水孔进水口的布置是否有利于桥面和渗入水的排除（出水口不得使水直接冲刷桥体），其数量是否满足设计要求。附属工程钢桥面板上防水粘结层⑴防水粘结材料的质量要求和技术性能是否符合设计和规范的要求；⑵钢箱梁架设完毕后，是否对所有防护层表面进行清洗，去除灰尘、油污和其它污物，是否对桥面锈蚀部分进行处理，防水粘结层施工前是否对焊缝及其相邻部分进行了防护，桥面板的清洁度是否符合设计和规范的要求；⑶当桥面潮湿或环境温度低于露点时，是否禁止进行粘结层洒布施工；⑷是否按设计和规范要求严格控制防水粘结层材料的加热温度和洒布温度。⑴沥青混合料的矿料质量及矿料级配是否符合设计和规范的要求；⑵沥青材料及混合料的各项指标是否符合设计和规范的要求，每日生产的沥青混合料是否做抽提试验（包括马歇尔稳定度试验）。⑶拌和后的沥青混合料是否均匀一致，无花白、粗细料分离和结团成块现象；⑷是否按设计和规范要求控制矿料和沥青用量及各种材料和沥青混合料的加热、摊铺、碾压温度，碾压完成后，其表面是否有明显碾压轮迹、搭接处是否紧密、平顺；⑸桥面泄水孔进水口的布置是否有利于桥面和渗入水的排除，其数量不得少于设计要求，出水口不得使水直接冲刷桥体。支座垫石、挡块、防撞护栏参照桥梁工程“墩台身、帽、承台”的相关内容进行巡视检查。⑴支座垫石的强度、位置、几何尺寸、高程等是否满足设计和规范要求；⑵支座的材料、规格和质量是否满足设计和规范的要求，是否经验收合格；⑶支座底板调平砂浆性能是否符合设计要求，灌注桥面系、附属工程支座安装是否密实，是否留有空洞；⑷支座上下各部件纵轴线是否对正。当安装时温度与设计要求不问时，是否通过计算设置支座顺桥向预偏量；⑸支座是否发生偏歪、不均匀受力和脱空现象；⑹滑动面上的四氟滑板和不锈钢板是否存在刮伤现象，安装时是否涂有硅脂油；⑺施工过程中安全防护措施是否到位。伸缩缝安装⑴伸缩缝是否满足设计和规范的要求，是否有合格证，是否验收合格；⑵是否锚固牢靠，伸缩性能是否有效；⑶伸缩缝两侧混凝土的类型和强度，是否符合设计要求；⑷耙伸缩缝与钢梁连接处的焊缝，是否作超声探伤检测，检测结果是否合格；⑸施工过程中安全防护措施是否到位。小型构件预制参照桥梁工程上部构造预制安装中“构件预制”的内容进行巡视检查。人行道铺设⑴悬壁式人行道是否在横向与主梁牢固连接，人行道板铺设是否在人行道梁锚固后，人行道安装是否平顺；⑵施工过程中安全防护措施是否到位。栏杆安装⑴栏杆、护栏是否有断裂或弯曲现象，栏杆是否在人行道板铺完后安装，栏杆接缝处的填缝料是否饱满平整，栏杆的外露钢件是否进行防护，栏杆安装是否圆顺美观；⑵施工过程中安全防护措施是否到位。桥头搭板⑴桥头搭板下的地基及垫层或路面基层的强度和压实度是否满足设计要求；⑵钢筋制作与安装、模板、磔浇筑参照桥梁工程中的相关内容进行巡视检查；公路工程施工监理巡视主要内容隧道工程明洞浇筑⑴钢筋制作与安装参照桥梁工程中“钢筋制作与安装”的内容进行巡视检查，模板按桥梁工程中“模板工程”的内容进行巡视检查，磔浇筑按桥梁工程中“磔浇筑”的内容进行巡视检查；⑵寒冷地区混凝土骨料是否按有关规定进行抗冻试验，试验结果是否符合规范要求；⑶基础的地基承"是否满足设计和规范要求，是否存在超挖回填虚土的现象；⑷明洞与暗洞是否连接良好，是否符合设计和规范要求；⑸施工过程中安全防护措施是否到位。明洞防水层⑴防水材料的质量、规格等是否符合设计和规范要求；⑵防水层施工前，明洞混凝土外部是否平整，钢筋是否外露；⑶明洞外模拆除后是否在规范许可的时间内完成了防水层和纵向盲沟；⑷施工过程中安全防护措施是否到位。明洞回填⑴墙背回填是否两侧同时进行。⑵人工回填时，拱圈混凝土的强度是否达到设计强度的75%。机械回填时，拱圈混凝土强度是否达到设计强度且拱圈外人工夯填厚度不小于1.0m;⑶分层填筑，每层压实度是否符合要求；⑷明洞粘土隔水层是否与边坡、仰坡搭接良好，封闭紧密；⑸施工过程中安全防护措施是否到位。洞口工程洞口开挖参照路基工程中“土方挖方、石方挖方”的内容进行巡视检查。洞口工程-*洞仰护口变坡防参照路基工程中“边坡防护”的内容进行巡视检查。洞门和翼墙浇（砌）筑参照路基工程中“挡土墙工程”的内容进行巡视检查。截水沟、洞口排水参照路基工程中“排水工程”的内容进行巡视检查。隧道开挖隧道开挖⑴是否按批复的施工";和方案进行施工；洞口外边坡防护工程是否完成；⑵开挖过程中是否对可能广生有害气体、岩爆、地下水涌等进行了及时观测预报，是否具备良好的通风防尘条件，不良地质段开挖前是否做好预加固、预支护；隧道开挖隧道开挖⑶当前方地质出现变化迹象或接近围岩分界线时，开抑是否采用地质雷达、超前小导坑、超前探孔等方法事先探明隧道的工程地质和水文地质情况，是否按施工技术规范要求及时跟进监控量测；⑷是矽格控制欠挖（当石质坚硬完整且岩石抗压强度大于30MPa并确认不影响衬砌结构稳定和强度时，允许岩石个别凸出部分（每1m2不大于0.1m2）凸入衬砌断面，锚喷支护时凸入不大于30mm,衬砌时不大于50mm，拱脚、墙脚以上1m内严禁欠挖）；⑸开挖轮廓是桐留支撑沉落量及变形量，并利用量测反馈信息进行及时调整；⑹隧道爆破开挖时是否对爆破震动进行了严格控制；⑺洞身开挖在清除浮石后是否及时进行初喷支护和洒水养护；⑻施工过程中安全防护措施是否到位。指§锚杆⑴锚杆的材质、类型、规格、数量、质量和性能是否符合设计和规范要求；砌支护⑵锚杆插入孔内的长度是否短于设计长度的95%;⑶砂浆锚杆和注浆锚杆的灌浆强度是否满足设计锚杆支护和规范要求，锚杆孔内灌浆是否密实饱满；⑷锚杆垫板是否满足设计要求，垫板是否紧贴围岩，围岩不平时是否采用M10砂浆进行填平；⑸锚杆是否垂直于开挖轮廓线布设，对沉积岩，锚杆是否基本垂直于岩层向；⑹施工过程中安全防护措施是否到位。洞身衬砌喷射⑴所用的水泥、砂、石、水、添加剂等材料的质量和规格是否符合有关设计和规范要求，是否按规定的配合比施工；⑵喷射前是否检查开挖断面的质量，处理好超欠挖；⑶喷射前，岩面是否清洁；⑷喷射混凝土支护是否与围岩紧密粘接，结合牢固，喷层厚度是否符合要求，不存在空洞，喷层内是否添加或残留片石和木板等杂物，是否进行粘结力测试（必要时）。是否切章止了挂模喷射混凝土，受喷面是否是原岩面；⑸支护前是否做好排水措施，对渗漏水孔洞、缝隙是否采取引排、堵水措施，保证喷射混凝土质量；⑹采用钢纤维喷射混凝土时，钢纤维抗拉强度是否不低于380MPa,是否有油渍及明显的锈蚀。钢纤维直径是否控制在0.3〜0.5mm的范围内，长度是否控制在20〜25mm的范围内，其长度是否不超过25mm。钢纤维含量是否控制在混合