约克大型冷水机组开机调试前检查标准操作程序_secret

操作程序A7-大型机组开机调试前检查（适应于YK/YT/YS/YR）必要工具兆欧表力矩扳手常用工具万用表大型机组开机调试前检查对制冷机整机和各部件进行外观检查。检查制冷剂系统压力（对充注制冷剂的机组检查制冷剂压力，对充注氮气的机组检查氮气压力）。如果机组内没有压力，则按照机组检漏的SOP进行检漏。确保球阀在开启位置，并检查安全阀是否漏气，确保其安装正确（图二）。送电前，必须检查所有的连接，如果有松动，将其紧固。检查主电源，控制线是否连接正确检查所有接头，确保连接紧固、线型及线径正确（铜线，线的粗细）。确保高低电压电路各自处于独立的导管内。检查水流开关是否安装正确，可用万用表检查其动作是否正常。检查启动柜，控制中心内是否清洁，是否有异物。检查保险丝是否适当，如果安装有断路器，检查断路器是否匹配。用500V的兆欧表检查电机电缆和电机绕组绝缘，确保绝缘等级在约克手册所的范围内（对使用固态启动柜的机组，测试绝缘时要断开电机与固态启动柜的联线）。用临时提供的115VAC电源对机械式启动柜进行接触器动作的模拟试验。完成上述工作后，可以申请客户对机组进行供电。供电后检测三相电压是否符合要求，检查115V控制电源是否符合要求。检查流量开关（或传感器）和水泵运转情况，确保冷凝器和蒸发器内水流正常（对各温度传感器，压力传感器数值进行比对）。拆除导叶（PRV）的联动机构，检查PRV电机动作、电机连接件及电机行程。手动操作PRV电机，在压缩机屏幕上检查LED指示灯和标定点（图五）。电机行程检验完毕后，重新连接联动机构并进行标定（此项仅适应YK/YT机组）检查PRV电机的启动、停止是否正常。检查控制面板屏幕上所显示的标定状况（此项仅适应YK/YT机组）。检查导叶组件的连接件。在检查导叶开启和闭合时，检查连接螺栓/螺帽的扭矩（图六）。确保扭矩适当，叶片连接件工作正常（此项仅适应YK/YT机组）。拆出电机与压缩机之间的联轴器，启动电机，观察电机旋转方向与压缩机的方向是否一致，如果没有问重新安装联轴器（此项仅适应于YS机组）。上述检查全部完成后可进入调试工作。冷水机组通用接线1．YT机组RT1冷冻出水温度传感器传感器线束1#线主板J9-20红(+5V)，J9-10黑（In）RT2排气温度传感器传感器线束2#线主板J9-15红(+5V)，J9-5黑（In）RT3油温传感器传感器线束3#线主板J9-14红(+5V)，J9-4黑（In）RT4冷却出水温度传感器传感器线束4#线主板J9-18红(+5V)，J9-8黑（In）RT5冷却回水温度传感器传感器线束5#线主板J9-17红(+5V)，J9-7黑（In）RT6冷凝器冷媒温度传感器线束6#线主板J9-16红(+5V)，J9-6黑（In）RT7蒸发器冷媒温度传感器线束7#线主板J9-13红(+5V)，J9-3黑（In）RT9冷冻回水温度传感器线束9#线主板J9-19红(+5V)，J9-9黑（In）OP油槽油压传感器传感器线束10#线主板J9-11红(+5V)，J9-2黑（0），J9-1白(In)LEP蒸发压力传感器传感器线束11#线主板J8-19红(+5V)，J8-9黑（0），J8-18白(In)CP冷凝压力传感器传感器线束12#线主板J8-11红(+5V)，J8-22黑（0），J8-21白(In)PP抽气压力传感器传感器线束13#线主板J8-5红(+5V)，J8-16黑（0），J8-15白(In)HOP油泵油压传感器传感器线束14#线主板J8-17红(+5V)，J8-7黑（0），J8-6白(In))LLS液位传感器（可选）Kit375w40101-000三芯电缆+025-11890-000+025-28720-000线束15#线主板J8-14红(+5V)，J8-3黑（0），J8-13白(In)1HTR温控1000瓦油加热器（23#、2#端子）1SOL回油电磁阀（34#、2#端子）HP高压开关（6#、15#端子常闭1#、32#故障端子）PRV导流叶片马达1M三相油泵起动柜（启动信号29#、2#）PM抽气油泵（90#、2#端子）PTHP抽气筒高压开关（164#、90#端子）2SOL抽气油电磁阀（61#、2#端子）3SOL抽气排气电磁阀（62#、2#端子）4SOL抽气油电磁阀（61#、2#端子）PRVPOT导叶马达电位计（热气旁通，VSD使用）BFS低油位开关（1#、70#端子）TFS高油位开关（1#、71#端子）VMS限位开关（1#、18#端子）2．YS机组RT1冷冻出水温度传感器传感器线束1#线主板J9-20红(+5V)，J9-10黑（In）RT2排气温度传感器传感器线束2#线主板J9-15红(+5V)，J9-5黑（In）RT3油温传感器传感器线束3#线主板J9-14红(+5V)，J9-4黑（In）RT4冷却出水温度传感器传感器线束4#线主板J9-18红(+5V)，J9-8黑（In）RT5冷却回水温度传感器传感器线束5#线主板J9-17红(+5V)，J9-7黑（In）RT7蒸发器冷媒温度传感器线束7#线主板J9-13红(+5V)，J9-3黑（In）RT9冷冻回水温度传感器线束9#线主板J9-19红(+5V)，J9-9黑（In）FOP油过滤器压力传感器传感器线束10#线主板J9-11红(+5V)，J9-2黑（0），J9-1白(In)EP蒸发压力传感器传感器线束11#线主板J8-19红(+5V)，J8-9黑（0），J8-18白(In)CP冷凝压力传感器传感器线束12#线主板J8-11红(+5V)，J8-22黑（0），J8-21白(In)POT滑阀电位计传感器线束13#线主板J8-12红(+5V)，J8-2黑（0），J8-1白(In)OP油压传感器传感器线束14#线主板J8-17红(+5V)，J8-7黑（0），J8-6白(In))SOP轴封油压传感器传感器线束15#线主板J8-5红(+5V)，J8-16黑（0），J8-15白(In)1SOL油路电磁阀（62#、2#端子）2SOL液相电磁阀（29#、2#端子）1HTR温控500瓦油加热器（28#、2#端子温控开关64#、28#）SOLS油位开关（1#、18#正常闭合）aSOL滑阀卸载（58#、2#）bSOL滑阀上载（4#、2#）HP高压开关（6#、15#常闭，1#、30#故障）3．YK机组RT1冷冻出水温度传感器传感器线束1#线主板J9-20红(+5V)，J9-10黑（In）RT2排气温度传感器传感器线束2#线主板J9-15红(+5V)，J9-5黑（In）RT3油温传感器传感器线束3#线主板J9-14红(+5V)，J9-4黑（In）RT4冷却出水温度传感器传感器线束4#线主板J9-18红(+5V)，J9-8黑（In）RT5冷却回水温度传感器传感器线束5#线主板J9-17红(+5V)，J9-7黑（In）RT6冷凝器冷媒温度传感器线束6#线主板J9-16红(+5V)，J9-6黑（In）RT7蒸发器冷媒温度传感器线束7#线主板J9-13红(+5V)，J9-3黑（In）RT9冷冻回水温度传感器线束9#线主板J9-19红(+5V)，J9-9黑（In）OP油槽油压传感器传感器线束10#线主板J9-11红(+5V)，J9-2黑（0），J9-1白(In)LEP蒸发压力传感器传感器线束11#线主板J8-19红(+5V)，J8-9黑（0），J8-18白(In)CP冷凝压力传感器传感器线束12#线主板J8-11红(+5V)，J8-22黑（0），J8-21白(In)近程式传感探头传感器线束13#线J8-12棕(+5V),J8-2黑(0),J8-15兰(In)，红(+24V)HOP泵油压传感器传感器线束14#线主板J8-17红(+5V)，J8-7黑（0），J8-6白(In))LLS液位传感器传感器线束15#线主板J8-14红(+5V)，J8-3黑（0），J8-13白(In)变频油泵驱动传感器线束19#线主板J20-1白(PWM),J20-2红（+12），J20-3黑(En)OVAPOT节流孔板电位计传感器线束21#线主板J7-12红(+5V)，J7-24黑（0），J7-23白(In)1HTR温控3000瓦三相油加热器（温控端子34#、107#，接触器端子107#、2#）1SOL回油电磁阀（61#、2#）HP高压开关（正常6#、15#常闭，故障1#、32#）OVA节流孔板执行器PRV导流叶片马达冷水机组通用接线YT机组RT1冷冻出水温度传感器传感器线束1#线主板J9-20红(+5V)，J9-10黑（In）RT2排气温度传感器传感器线束2#线主板J9-15红(+5V)，J9-5黑（In）RT3油温传感器传感器线束3#线主板J9-14红(+5V)，J9-4黑（In）RT4冷却出水温度传感器传感器线束4#线主板J9-18红(+5V)，J9-8黑（In）RT5冷却回水温度传感器传感器线束5#线主板J9-17红(+5V)，J9-7黑（In）RT6冷凝器冷媒温度传感器线束6#线主板J9-16红(+5V)，J9-6黑（In）RT7蒸发器冷媒温度传感器线束7#线主板J9-13红(+5V)，J9-3黑（In）RT9冷冻回水温度传感器线束9#线主板J9-19红(+5V)，J9-9黑（In）OP油槽油压传感器传感器线束10#线主板J9-11红(+5V)，J9-2黑（0），J9-1白(In)LEP蒸发压力传感器传感器线束11#线主板J8-19红(+5V)，J8-9黑（0），J8-18白(In)CP冷凝压力传感器传感器线束12#线主板J8-11红(+5V)，J8-22黑（0），J8-21白(In)PP抽气压力传感器传感器线束13#线主板J8-5红(+5V)，J8-16黑（0），J8-15白(In)HOP油泵油压传感器传感器线束14#线主板J8-17红(+5V)，J8-7黑（0），J8-6白(In))LLS液位传感器（可选）Kit375w40101-000三芯电缆+025-11890-000+025-28720-000线束15#线主板J8-14红(+5V)，J8-3黑（0），J8-13白(In)1HTR温控1000瓦油加热器（23#、2#端子）1SOL回油电磁阀（34#、2#端子）HP高压开关（6#、15#端子常闭1#、32#故障端子）PRV导流叶片马达1M三相油泵起动柜（启动信号29#、2#）PM抽气油泵（90#、2#端子）PTHP抽气筒高压开关（164#、90#端子）2SOL抽气油电磁阀（61#、2#端子）3SOL抽气排气电磁阀（62#、2#端子）4SOL抽气油电磁阀（61#、2#端子）PRVPOT导叶马达电位计（热气旁通，VSD使用）BFS低油位开关（1#、70#端子）TFS高油位开关（1#、71#端子）VMS限位开关（1#、18#端子）YS机组RT1冷冻出水温度传感器传感器线束1#线主板J9-20红(+5V)，J9-10黑（In）RT2排气温度传感器传感器线束2#线主板J9-15红(+5V)，J9-5黑（In）RT3油温传感器传感器线束3#线主板J9-14红(+5V)，J9-4黑（In）RT4冷却出水温度传感器传感器线束4#线主板J9-18红(+5V)，J9-8黑（In）RT5冷却回水温度传感器传感器线束5#线主板J9-17红(+5V)，J9-7黑（In）RT7蒸发器冷媒温度传感器线束7#线主板J9-13红(+5V)，J9-3黑（In）RT9冷冻回水温度传感器线束9#线主板J9-19红(+5V)，J9-9黑（In）FOP油过滤器压力传感器传感器线束10#线主板J9-11红(+5V)，J9-2黑（0），J9-1白(In)EP蒸发压力传感器传感器线束11#线主板J8-19红(+5V)，J8-9黑（0），J8-18白(In)CP冷凝压力传感器传感器线束12#线主板J8-11红(+5V)，J8-22黑（0），J8-21白(In)POT滑阀电位计传感器线束13#线主板J8-12红(+5V)，J8-2黑（0），J8-1白(In)OP油压传感器传感器线束14#线主板J8-17红(+5V)，J8-7黑（0），J8-6白(In))SOP轴封油压传感器传感器线束15#线主板J8-5红(+5V)，J8-16黑（0），J8-15白(In)1SOL油路电磁阀（62#、2#端子）2SOL液相电磁阀（29#、2#端子）1HTR温控500瓦油加热器（28#、2#端子温控开关64#、28#）SOLS油位开关（1#、18#正常闭合）aSOL滑阀卸载（58#、2#）bSOL滑阀上载（4#、2#）HP高压开关（6#、15#常闭，1#、30#故障）YK机组RT1冷冻出水温度传感器传感器线束1#线主板J9-20红(+5V)，J9-10黑（In）RT2排气温度传感器传感器线束2#线主板J9-15红(+5V)，J9-5黑（In）RT3油温传感器传感器线束3#线主板J9-14红(+5V)，J9-4黑（In）RT4冷却出水温度传感器传感器线束4#线主板J9-18红(+5V)，J9-8黑（In）RT5冷却回水温度传感器传感器线束5#线主板J9-17红(+5V)，J9-7黑（In）RT6冷凝器冷媒温度传感器线束6#线主板J9-16红(+5V)，J9-6黑（In）RT7蒸发器冷媒温度传感器线束7#线主板J9-13红(+5V)，J9-3黑（In）RT9冷冻回水温度传感器线束9#线主板J9-19红(+5V)，J9-9黑（In）OP油槽油压传感器传感器线束10#线主板J9-11红(+5V)，J9-2黑（0），J9-1白(In)LEP蒸发压力传感器传感器线束11#线主板J8-19红(+5V)，J8-9黑（0），J8-18白(In)CP冷凝压力传感器传感器线束12#线主板J8-11红(+5V)，J8-22黑（0），J8-21白(In)近程式传感探头传感器线束13#线J8-12棕(+5V),J8-2黑(0),J8-15兰(In)，红(+24V)HOP泵油压传感器传感器线束14#线主板J8-17红(+5V)，J8-7黑（0），J8-6白(In))LLS液位传感器传感器线束15#线主板J8-14红(+5V)，J8-3黑（0），J8-13白(In)变频油泵驱动传感器线束19#线主板J20-1白(PWM),J20-2红（+12），J20-3黑(En)OVAPOT节流孔板电位计传感器线束21#线主板J7-12红(+5V)，J7-24黑（0），J7-23白(In)1HTR温控3000瓦三相油加热器（温控端子34#、107#，接触器端子107#、2#）1SOL回油电磁阀（61#、2#）HP高压开关（正常6#、15#常闭，故障1#、32#）OVA节流孔板执行器PRV导流叶片马达关键部件功能及接线Controlpanel由主板、I/O板、电源、显示器、键盘及CM-2板（机电式启动用）或ACCB（自适应容量控制板，VSD用）组成。主板包括操作软件，微处理器及模拟量输入。其中EPROM包括启动自检程序，BRAM为保存数据的电池，FLASH贮存整个操作程序。启动失败时，可检查EPROM、BRAM和FLASHCARD。FLASH版本描述，—(01=YK、02=YT、03=YS、04=YK（P）、05=YR)（1）主板跳线设定JP2、JP3、JP4、JP5、JP7、JP8根据不同显示器品牌，按照显示器标签描述设定JP34冷媒型式设定。YS、YK机组IN：选择R22，OUT：选择R134aYT机组IN：选择R11，OUT：选择R123JP35冷水/盐水程序设定，IN：冷水工况OUT：盐水工况JP37压缩机电机启动器类型IN：机电式或固态启动器OUT：VSD，同时JP39必须为IN。JP39固态启动器类型IN：A型OUT：B型JP41、JP42—高速止推轴承近程式传感探头型号IN：+12DCOUT：+24DC（现使用，若未跳开，模拟测试无法调整压力传感器数值）SW1设定SW1-2油泵型式ON：变频油泵OFF：定速油泵SW1-3预润滑时间ON：增强型预润滑，时间180SOFF：标准预润滑，时间150SSW1-4软件自检SW1-5重启动设定ON：自动启动OFF：手动启动SW1-6反重复启动计时ON：反重复启动计时，OFF：反重复启动计时失效SW1-7VSD电源频率ON：50HzOFF：60Hz主板J19连接I/O板J1J19-1高压开关J19-2马达控制器安全关机J19-3停止开关J19-4启动开关J19-5高浮球开关（YT）J19-6VSD油泵运行状态（YK），低浮球开关（YT）J19-7PRV限位（YT,YK）油位开关（YS）J19-14冷冻水流开关J19-17辅助安全关机J19-18冷却水流开关J19-21+5VJ19-22~J9-25接地J19-26,27+12VJ19-28OVA关J19-29OVA开J19-32PRV或滑阀关J19-33PRV或滑阀开J19-46循环关机J19-47安全关机电源J1-1+5V接稳压电源311AJ1-2地接稳压电源309AJ1-3+12V接稳压电源307AJ1-4-12V接稳压电源303A（2）I/O板包括数字量的输入输出。输入信号位于板的左侧，输出信号位于板的右侧。输出包括继电器输出和晶体管输出。继电器输出除K18（交流110V控制线圈）外，其余均为+12V直流控制。起动过程（见附原理图）起动时，按动船形开关，28#端子瞬时得电，控制中心激活K13和K14，115VAC电源经过1#、53#跳线→CM板常闭触点→16#端子→K13动闭触点→6#端子→HP安全常闭端子→15#端子→船形开关运行触点→33#端子，K18线圈得电动作。25#端子得电，起动压缩机。大约后，K13失电，K18通过K14动闭触点和自锁触点保持得电。关机时，船形开关动作，30#端子得电，控制中心使K14失电，切断K18线圈供电，25#端子失电，压缩机停。压缩机停时，电源经2FU→22#端子→K18常闭触点→23#端子得电，加热器动作。输出信号K0—冷冻水泵起动器（TB2-44/45）K1—预报警（TB2-55/56）K2—远程准备运行（TB2-26/27）K3—安全关闭状态（TB2-42/43）无源触点，当安全关机时保持闭合，直到手动复位K4—循环关机状态（TB2-40/41）无源触点，当循环关机时闭合，故障清除自动复位K5—冷却水泵起动器（TB2-150/151）运行信号—TB2-35/36TB1-3，59Q1—PRV开或滑阀上载TB1-58，59Q2—PRV关或滑阀卸载TB1-161，162Q5—OVA开TB1-162，163Q6—OVA关输入信号TB4-1，11—冷却水流开关TB4-1，31—辅助安全关机，正常时开路TB4-1，12—冷冻水流开关TB4-1，13—接循环启停装置,不用时短接TB3-32—高压开关TB3-30—停止开关TB3-28—启动开关（3）CM-2板CM-2板为电流模块，对电机提供过载和电源故障保护。+24VDC供电(J3-1:地，J3-2:+24V)电机电源经接线盒中三个电流互感器转化成0~1A电流信号，经三相整流桥推，产生直流信号加在可变电阻（2片10欧姆电阻并联）上产生~输入模块，注意整流桥堆引出线有“+”“-”极性，不能接反。当J1电压为0~1VDC时，对应显示0~100%FLA。电位计R8为工厂调整，使得105%FLA时“overload”指示灯亮。电位计R34为工厂调整,使得电流在0~100%FLA变化时，诊断模式中22通道显示0~4VDC。当电流达到105%FLA，且持续50S，将产生“过载关机”报警，同时指示灯显示，需手动复位。当机组运行>75S，而电机电流减小≤10%FLA时，“电源故障”报警将产生，指示灯显示，需手动复位。2．变频油泵驱动器为空气冷却，微处理器控制的脉宽调制变频器。通过控制输出频率25HZ~60Hz，调整油泵运行速度，维持正常油压为45PSID。当系统预润滑13秒后，变频器启动，初始频率45HZ（FLASH版本以后）。主板发出PWM（调制）信号至VSD。在秒的周期内，若信号保持逻辑高（+12VDC）,则输出频率25Hz；若保持逻辑低 （0V），则输出60Hz；若逻辑低 （0V）秒，逻辑高（+12VDC）秒，则输出频率。控制电缆19#线WHT（白）为PWM信号，接主板J20-1，BLK（黑）为EN信号，接主板J20-3RED（红）为+12VDC，接主板J20-2。油泵启动En信号为0VDC。（若EN信号与PWM信号接反，则油泵固定工作在60HZ）变频油泵运行状态接I/O端子1#、70#，故障时开路。3。抽气装置排除空气和其他不凝性气体由抽气罐，抽气油泵（90#、2#），三位电磁阀（61#、2#），排空电磁阀（62#、2#），罐压力传感器，高浮球开关（1#、71#），低浮球开关（1#、70#）及控制箱(内装抽气高压开关和机组排气高压开关)组成。机组启动时，油泵开，油电磁阀打开，注油，当压力大于时，打开排空电磁阀排气，同时压力减小，到压力<时，关闭排空电磁阀，油位持续上升，当高浮球开关动作，开关开时，油电磁阀关闭，回油，当低浮球开关动作，开关闭合或罐内压力小于100KPA时，注油重新开始。装置还有抽气罐高压保护，当压力大于105PSIA时，PTHP（164#、90#）动作，切断油泵，当压力小于99PSIA时，需手动复位。4．传感器温度传感器二线制,负温度系数传感器，温度上升，阻值下降。水温探头为3KΩ传感器（250C阻值3K欧）油温和排气温度探头为50KΩ传感器（250C，阻值50K欧）压力传感器三线制，工作电压+5VDC，输出0~5VDC5．导流叶片马达PRV为晶体管输出控制，”L1-L2”接交流115VAC电源，”2-X”为PRV开线圈，接3#、59#，“3-X”为PRV关线圈，接58#、59#。1#、18#为限位开关，起动前应闭合。当PRV开时，晶体管Q1开，Q2关，3#~59#电压<10VAC，59#~58#电压20~30VAC，当PRV关时，晶体管Q1关，Q2开，3#~59#电压20~30VAC，59#~58#电压<10VAC。6．近程式传感探头（传感器线束13#线）输出~+电压对应测得距离10~99mils。标准距离37~79mils。传感器RED（红）接ControlpanelJ31-1(+24VDC)，BRN（棕）接主板J8-12（+5VDC），BLK（黑）接主板J8-2（接地），GRN（绿）空，BLU（兰）接主板J8-15（位置输出），WHT（白）空。7．液位开关LLS（传感器电缆15#线）传感器电缆RED（红）接开关pin1（+12VDC电源）及主板J8-14，BLK（黑）接开关pin2（地）及主板J8-3，WHT（白）接开关pin3（信号输出）及主板J8-13。表示空，表示满。8．OVA可变节流孔板执行器24VDC控制电源，I/O板162#端子及5#端子接110/24V变压器次级，控制器②接I/O板TB1-161#，③接I/O板TB1-163#，①接5#端子。当OVA开时，晶体管Q5开，Q6关，161#~5#电压<10VAC，163#~5#电压20~30VAC当OVA关时，晶体管Q5关，Q6开，161#~5#电压20~30VAC，163#~5#电压<10VAC电位计传感器电缆21#线RED（红）接主板J7-12，WHT（白）接主板J7-23，BLK（黑）接主板J7-24。9．控制中心数字量输入/输出测试主屏幕→设定→诊断→数字量输入/输出测试每个输入输出量都有相应指示灯显示，从而可判断控制动作的正确性TB#代表I/O板输入输出端子，DIP1~DIP8对应SW1-1~SW1-8，JP##代表主板跳线，K#代表继电器输出，Q1,Q2代表PRV或滑阀动作，Q5,Q6代表OVA动作，J20-3代表变频油泵动作。10．控制中心模拟量输入测试主屏幕→设定→诊断→模拟量输入测试每个传感器输入均有相应电压显示，从而可判断传感器和接线的正确性YK机组YT机组YS机组0+校验电压+校验电压+校验电压2冷冻回水温度冷冻回水温度冷冻回水温度3冷却出水温度冷却出水温度冷却出水温度4冷却回水温度冷却回水温度冷却回水温度5冷凝器冷媒温度冷凝器冷媒温度冷凝器冷媒温度6排气温度排气温度排气温度7油温油温油温8蒸发器冷媒温度蒸发器冷媒温度蒸发器冷媒温度9冷凝压力冷凝压力冷凝压力10蒸发压力蒸发压力蒸发压力11油槽油压油槽油压油过滤器压力12泵油压泵油压油压13近程式传感器直流参考电压未用未用14近程式传感器位置抽气压力轴封压力23冷媒液位冷媒液位未用24未用未用滑阀电位计15~22为CM-2板通道，15~21显示0，22显示0~对应0~100%FLA.11．电动机接线YS,YT,YK机组低压电机有6根（或12根）出线，其中1-4、2-5、3-6为同一绕组。若为Y-△起动机组，出线1#,2#,3#穿过互感器与启动柜1#,2#,3#连接，4#,5#,6#直接与启动4#,5#,6#连接。若为固态启动器或VSD机组，则将出线1#,6#接于端子L1，2#,4#接于端子L2，3#,5#接于端子L3。YCWS机组用六根电缆分别连接接触器输出端和电机接线端1#~6#，同时接地。电机Y-△降压启动，1-4、2-5、3-6为同一绕组。YCWP组用六根电缆分别连接接触器输出端和电机接线端1#~6#，同时接地。电机双Y降压启动，1#,2#,3#为一绕组，4#,5#,6#为一绕组。YSSO～S3机组，从轴端看电机逆时针旋转，接线盒位于右侧。YSS4，S5机组，从轴端看电机逆时针旋转，接线盒位于左侧。YT，YK机组，从轴端看电机顺时针旋转，接线盒位于右侧。12．启动柜简介为星三角降压启动，YCWS机组使用星三角开式柜，不带启动电阻，YS、YT、YK机组使用星三角闭式柜，带启动电阻。起动时，主接触器KM1和Y接触器KM3闭合，电机Y接，定子绕组电压220V，降压启动，经过KT142秒延时，KM3失电，KM2自动得电，电机△接，定子绕组电压380V，全压运行。启动电阻在Y→△转换瞬间接入，1S后退出，起降低转换电流作用。机组运行电路中所有感性负载两端都会并接阻容吸收器，主要是减小电磁干扰，使控制中心可靠工作。13．固态起动器为水冷式降压软启动器。通过逻辑触发板控制三相可控硅动作，从而实现电机连续无级调速平稳启动，将启动电流限制在一个可调范围内。启动超温保护，可控硅温度大于110°F，不允许启动，同时冷却水泵动作。运行中高温保护，可控硅温度大于212°F，机组停机保护，同时冷却水泵动作。可控硅短路保护，测量L~T电阻，表设在Rx1档，若电阻小于5欧姆，短路；电阻大于5欧姆，小于5K欧姆，表示可控硅泄露或缓冲电阻坏可控硅门极判定，测J6~J11，阻值10~20欧姆正常，小于5欧姆为短路，大于50欧姆为开路。三相油泵电源进线接至控制柜1FU、2FU、3FU。TB2-1串行通讯连接至主板J15-1（传送）白TB2-2串行通讯连接至主板J15-2（接收）红TB2-3串行通讯连接至主板J15-3（接地）黑TB2-424VDC电源正极，接控制中心P30（红）TB2-524VDC电源地端，接控制中心P30（黑）TB1-1接16#，停止触点，正常运行电压115VAC,故障时为零TB1-2接53#，115VACTB1-3接24#，启动停止信号J1三相电流反馈及型号设定（四种型号使用同一逻辑触发板）J2,J3,J4三相可控硅温度信号输入J5115VAC电源J6~J11可控硅控制输出J12冷却水泵电源CR6接收信号指示灯，绿色CR7传输信号指示灯，红色14．ACCB板主板和VSD逻辑板通讯接口，可以探测机组喘振条件，指令VSD运行在非喘振频率。其中CR4为VSD接收指示灯，CR5为VSD传送指示灯，CR6为主板接收指示灯，CR7为主板传送指示灯。J3-1126#，共地，接主板J8-20J3-2124#，冷凝压力，接主板J8-10J3-3125#，蒸发压力，接主板J8-8J4-1黑，地，接PRV3#pinJ4-2白，信号输入，接PRV2#pinJ4-3红，+5VDC，接PRV1#pinJ8-1白，发送信号，接至VSD3TBJ8-2黑，共地，接至VSD3TBJ8-3红，接收信号，接至VSD3TBJ9-1红，时钟，接至VSD3TBJ9-2绿，数据，接至VSD3TBJ9-3白，帧，接至VSD3TBJ9-4黑，地，接至VSD3TBJ10-1白，发送信号，接至主板J15-1J10-2黑，共地，接至主板J15-3J10-3红，接收信号，接至主板J15-215．变频器VSD水冷脉宽调制变频器，可控制启动电流在0~`100%FLA之内。由交流→直流的整流，直流滤波，直流→交流的变频，输出波形吸收四部分组成。调整逻辑板中部小电位计，可校正运行电流。16。YCWS机组设定机型马达电流MP输入电压MP开关设定100%FLA125%FLA设定Amp1286432168421ycws601036401000000ycws801308101010001ycws1001559601100000ycws120sys1（左）1036401000000sys2（右）1036401000000ycws140sys1（左）1036401000000sys2（右）1308101010001ycws160sys1（左）1308101010001sys2（右）1308101010001ycws180sys1（左）1308101010001sys2（右）1559601100000ycws200sys1（左）1559601100000sys2（右）1559601100000常见典型故障处理1．电机故障发现电机反转检查电源线接入相位正确，若相序不准确则调换启动柜进线，或改电机出线（电机1-4、2-5、3-6为同一绕组）。1)按如下更改电机接线套管（先拔出套管换线后固定在电机出线上）更改前套管号1-1-------更改后套管号6-6更改前套管号2-2-------更改后套管号5-5更改前套管号3-3-------更改后套管号4-4更改前套管号4-4-------更改后套管号3-3更改前套管号5-5-------更改后套管号2-2更改前套管号6-6-------更改后套管号1-12)按更改后的套管接上电源线，通电运行电机，观察电机转向是否正确。2电机前后轴承侧有异响检查轴承润滑情况，加与电机标签所示润滑油。2．I/O板动作故障通过运行诊断模式（参见第9项）检查输入和输出动作。输入常见故障为光耦损坏，输出常见故障为K18动作不良，晶体管动作不良Q1,Q2,Q5,Q6。3．主板常见故障模拟量输入输出（传感器信号）故障，可通过运行诊断模式检查（参见第10项）。数字量输入输出故障，可通过运行诊断模式检查（参见第9项）。显示故障，主板显示控制器故障。控制中心重启，检查FLASH卡插槽焊接不良。检查主板EPROM版本是否高于。马达控制器开关开路故障，检查P30接插头（开关电源-主板）。4．机组启动，星接触器吸合，电机刚运行就停机。I/O板K18继电器动作不良。启动时，K13和K14动作，通过K13继电器动作触发K18,1秒后K13断开，通过K14和K18常开串联电路保持K18吸合。常见的为K18保持回路故障（K14无法正常吸合或K18触点无法正常吸合）。5．机组显示可以启动，按下启动开关，启动程序没有动作。检查#16～#53之间是否导通，检查#53～#1之间短接片是否联接完好，检查启动开关是否完好，连线确定安装正确。按下显示屏上设定值→设定→诊断→数位输入/出，此时显示屏显示一些接线点与继电器状态。注意接线点28#。此时其状态为不得电状态（小灯不亮），按下启动开关，28#没有反应。（正常情况应该是小灯有一秒时间发亮，表示28得电1秒钟），初步判断28#信号未接入主板。查主板J19-4插件，有电压，表明I/O板及I/O板与主板连线无故障。由此判断主板有问题，更换主板，故障消失。6．系统停机，显示马达电流未检出，但马达已运转。检查CM-2板上电流设置是否正确，检查控制中心中划线电阻阻值设置是否正确，检查与此相连的接线正负极性是否正确（CM-2板输入信号为带正负极性的直流信号，极性接反，会发生“无电流检出”），主板连接电缆接线正确，如果全部完好，更换CM-2板。7．显示器无法正常显示可按照显示器跳线表检查跳线设置（跳线不正确，无显示）。检查显示卡接插件（若较松，则显示条纹）。检查背光板接线（背光板故障时图案很暗，无法看清）。显示器硬件质量问题，更换显示板。8．离心机组测试时面板显示螺杆机组的信息，或与之相反。更换BRAM（位于主板上的黑色可插拔芯片）。9．抽气装置不排气，显示屏显示压力读数无明显变化。检查小油泵，运行正常，用手触摸抽气筒，顶部与下部均有温感，可以确定进油系统不存在故障。（如果用手触摸抽气筒，顶部与下部有温差或全部感觉冰冷，就可以判定进油系统存在故障。）确定显示屏上回油液位开关被触发，用手触摸回油管有温感，可以确定回油系统无故障。（用手触摸回油管无油温感觉，可判定回油系统故障）。因为压力传感器有压力显示，可以排除压力传感器故障。此时可重点检查排气电磁阀与其下部排气管路是否泄漏。检查进（回）油阀门已全部打开，检查小油泵运行正常，拆下油泵前部齿轮输送部分，看两齿轮间有无杂物，有则清除，随后拆下进、回油切换电磁阀阀芯，检查其密封面是否有杂物，有则清除。做完这些步骤，故障可清除。10．抽气装置排气后压力值下降很慢，此后再无排气现象，但抽气控制柜中压力开关频繁动作，切断小油泵电源。：拆下压力传感器（之前最好先泄放排气筒中压力），拿一把十子起，把浮子顶下去，如此故障可排除。故障原因：抽气筒排气时，浮子由于压差原因被吸上去塞住了排气口，导致上部排气口与下部筒体被浮子分开。当下部开始回油时，压力随之下降。但上部压力无法下降，此时显示屏上显示压力读数基本无变化或下降很慢，而当排气筒进油时，上部压力还是无变化或上升很慢。当筒内压力值已经达到排气压力时，上部还未达到排放压力。此时压力开关保护动作，切断油泵电源，停止进油，也就是停止了压力上升。这样排气就失败了。11．抽气装置抽气筒连续排气后，压力开关动作，油泵停转，压力传感器显示读数没有达到安全动作压力，顶部液位开关显示油位还未到达，还可进油。检查液位开关，发现顶部浮球失灵导致筒内油量太多，浮子塞住了排气口，更换液位开关，故障消除。12．抽气装置不排气，压力显示只有微量上升，随后液位开关上部浮球动作，抽气装置开始回油。检查排气部分管路，有微漏。13．抽气装置还未排气，但显示屏显示已开始回油，压力值无变化或变化很小；检查排气管路没有发现泄漏，检查油路未发现阻塞，关闭连接到抽气装置中盘管的冷媒管路。故障消失，可以判定盘管已损坏，更换抽气筒，故障消失。（如果盘管靠近抽气筒底部断裂，油跑入筒体会出现低油压停机）。14．抽气装置开启后，排气压力不上升。用手触摸排气筒无温感，说明油未注入排气筒。检查小油泵发现油泵不动作；检查小油泵供给电源正常；怀疑小油泵问题。拆下小油泵，用手旋转其马达后部风扇发现有卡住现象。拆下小油泵前部两个内梅花型螺柱，拿下密封端盖后露出一对输油齿轮，检查齿轮并无异物卡住。这时旋转转子发现旋转变得很正常，怀疑密封端盖盖得太紧，卡住了齿轮，装上密封端盖时，两个梅花型螺柱少旋紧1圈。开机后小油泵运转正常，检查小油泵密封端盖也未发现泄漏。15．YT、YK机组显示导叶马达开关开路无法开机。目测导叶连杆已关至最小，用万用表检查#1～#18线之间是否导通（此处应为常闭），如不通，检查线路已安装正确，拆下导叶马达，打开盖子，里面有一个根据旋转角度开启闭合的开关，将其拔至#1～#18导通的位置，装好，故障消失。16．YK机组油泵润滑时油泵不转。检查油泵控制柜发现变频驱动器发光二极管依然是红色指示，没有动作（正常状况是发光二极管由红色变为绿色）。检查所有线路都安装正确，怀疑变频块有问题。拆下变频块，发现上面的外接1K电阻接线不牢固，用电烙铁重新焊接后，油泵运行正常。17.YK机组近程式传感器超出范围，控制屏显示近程传感器位置“×”（应有数字显示）检查近程传感器，线连结是否正确检查各线电压，红（+24V），棕（+5V）,黑（0V）,兰（输出0~4V）18．YK变频油泵控制器烧毁。此故障与用户电网波动和变频油泵控制器整流桥元件质量有关，若连续烧毁，可在油泵变频柜内加装4A，9MH电抗器（此电抗器适用三相油泵电机，串联接入油泵控制器进线电源。）19.YS机组滑阀标定失败。检查电位器在上载、下载时是否能正、反旋转。若不转，检查电磁阀是否完好，检查电磁阀座上的阀门是否全部打开，控制箱中接线是否正确，如果电位器旋转正常，检查电位器阻值是否在～1K之间，可以随转动变化。如果不是更换电位器。如果阻值变化正常，检查电位器上接线是否正确，是否有虚焊，其输出电压是否随阻值变化而变化。20．YCWS运行时滑阀不能下载。检查滑阀供给线圈的电压变化正常，更换阀杆后，上、下载自如。21．YCWS机组Y-△转换失败。检查线路连接正常，此故障很可能是辅助触点行程不够造成，也会显示低电流故障（ABB产品中有一批辅助触点质量不佳）。更换辅助触点后，机组运转正常。22．YCWS停机并显示“低电流停机”检查马达保护器（MP）电流输出端子B，G是否接触良好；检查马达保护器是否动作；检查Y-△启动器是否动作正常；检查机组运行冷凝压力是否大于BARG；检查主板-继电器板连接扁平连接是否良好。23．YCWS机组漏电开关跳闸。电磁阀进水漏电，或油加热器绝缘差（可从压缩机接线箱内分别拆除加热器和电磁阀，合上漏电开关是否跳闸来明确故障）。24．YCWS机组显示“不允许运行”检查水流开关接点13#和24#是否闭合25．马达保护器显示“5”，温度过高马达保护器交流24V供电，电机内部三个PTC探头并接，输出端与C,S1,S2,S3相连。端子M1,M2为一对常闭接点，当电机电流超过设定点时，接点断开，切断电机控制回路。端子B,G输出运行电流0~5VDC。检查温度探头C,S1,S2,S3接线，c-s1,c-s2,c-s3阻值应该相差不大，1K左右。若连接不良，马达保护器显示温度高保护。YGCC：故障E11.低压报警冷媒不足E2房间温度感温头报警E31.压缩机报警输入若一上电就报警检查过压保护及连接线是否完好，同时检查相序板，相序是否接错2.高/低压报警若运行30分钟后出现故障检查室内管温传感器位置是否放正确3.室内风机反馈报警若运行15秒后报警检查室内风机反馈线是否连接正确。4.辅助加热（室内风机）过热报警检查过热保护器E4室外盘管管温头报警E5室内盘管管温头报警E6通讯错误E7室外环境温度探头报警E8PG电机无反馈信号E9系统冷媒不足（蒸发器高于25℃）调试手操器D0：防冷风最小温度25℃D1：辅助加热启动室温条件20℃D2：机器静压选择E型25机以上D3：化霜时风机运行使能0D4：系统延时启动时间10秒D5：开始化霜计时温度0℃D6：结束化霜计时温度13℃D7：进入化霜计时时间30分钟D8：最大化霜时间5分钟手操器地址码开关ONOFF1三速见机单速2有辅助加热无副热3热泵机组单冷4远程化霜远程开关机其它调节通电后调温↑键3秒强热通电后调温↓键3秒强冷开机调温↑键3秒显外盘管温度开机调温↓键3秒显内盘管温度制热模式下定时↓键＋模式强制开关热泵设定I/O板开关SWDIP1SWDIP2SWDIP3机型OFFOFFOFF09OFFOFFON12OFFONOFF18OFFONON25ONOFFOFF30ONOFFON35ONONOFF45SWDIP4ON为风量系统（变风量板控制）OFF为定风量系统（线控器控制）SWDIP5ON为检测PG电机OFF为不检测PG电机YSAC01：流量故障（缺水水泵送风机）02：风机电源缺相外部连锁03：1＃压缩机高压04：1＃压缩机低压07：2＃压缩机高压08：2＃压缩机低压09：回水（风）温度传感器10：环境温度传感器11：1＃翅片温度传感器12：1＃出水温度传感器13：2＃翅片温度传感器14：2＃出水温度传感器15：1＃过冷保护16：2＃过冷保护YCAE；YHAC（F）17：1＃不制热（制热出水低于3℃）18：2＃不制热（制热出水低于3℃）YCWE09：空10：冷冻回水温度传感器故障11：空12：空13：冷冻出水温度传感器故障14：冷却出水温度传感器故障15：空16：1＃过冷保护（冷冻出水小于3℃，可设定）17：空18：空19：冷却出水温度大于40℃YSAC;YMAC;YHAC;YCAE;YCWE温度设定01制冷水温设定（默认12范围－20～18）02制热水温设定（默认45范围30～50）031604除霜起始温度（默认08范围4～20）05除霜结束温度（默认12范围6～30）06防冻温度设定（默认3范围－25～10）07动作范围设定（默认02范围01～09）08风机调速/不调速（默认10范围10/11）　YCWE此项为出水控制/回水控制09独立风/公共风（默认11范围10/11）10公共水路/独立水路（默认10范围10/11）11双机/单机（默认10范围10/11）12热泵/单冷（默认10范围10/11）13冷热由手操器/主板切换（默认10范围10/11）14B区显示设定（默认00范围00～03）15湿度修正设定（默认10范围00～20）16温度修正设定（默认10范围07～13）YEWE1：相序保护FH：温度传感器开路FL：温度传感器短路L1：外部连锁E2：水流开关C1：压缩机1＃低压C2：压缩机2＃低压C3：压缩机3＃低压YBW故障代码01－送风机故障,电源，外部连锁02－1#压缩机过载、高压故障03－2#压缩机过载、高压故障04－3#压缩机过载、高压故障05－1#压缩机低压故障06－2#压缩机低压故障08－加热器故障或4#压缩机高压故障09－水流水泵故障10－3#压缩机或4#压缩机低压故障11—回风温度传感器故障A区数值0100手动开关机　01手动开自动关　02自动开手动关　03自动开关机02定时开机时间的“时”设置03定时开机时间的“分”设置04定时关机时间的“时”设置05定时关机时间的“分”设置06当前时间设置的月07当前时间设置的日08屏幕保护背光设置09当前时间设置的时10当前时间设置的分11转12项之密码（46）12本机地址13转15项之密码（53）14转15项之密码（24）15运转限时（千位.百位）16运转限时（十个位）17清除累计数,恢复默认值（11清除12默认）A区数值B区数值含意　　　　　　　　　　　No:01原值制冷回风温度设定No:02原值制热回风温度设定No:03原值备用No:04原值循环模式开风机或水泵No:0500转6项之密码（16）No:06原值备用No:07原值备用No:08原值动作范围设定No:09原值备用No:10原值温度修正设定No:11原值备用No:12原值00代表有1个压缩机　　　　　　　　01代表有2个压缩机　　　　　　　　02代表有3个压缩机　　　　　　　　03代表有4个压缩机No:13原值冷热/单冷YBDBE1室内风机故障E2电源故障E3房间温度探头故障E4环境温度探头故障E5辅助电加热报警E6低压保护E7高压、压缩机过流报警E8室内盘管温度探头报警E9室外盘管温度探头报警EA系统不制热或不制冷报警Eb一小时内压缩机启动越过６次EF通讯错误UPG机组线路图符号EMI滤波器ALM报警灯C1-C2风机电容器RV1-RV2四通阀PW1-PW2压缩机排气温度保护EXT外部联锁开关O/L3水泵热继电器PC水泵接触器ST1-ST5温度传感器MP水泵HT1-HT2压机曲轴箱加热FLS水流开关FA-FB风机电机LP系统低压开关HP系统高压开关PSF相序保护器QF断路器FH-FL风机中间继电器KM1-KM2压机交流接触器MC1-MC2压缩机三次低水温报警解锁密码YCAB465390168836下１右２左１机组密码1380　1234　9675　2398约克主机典型故障处理1.电机故障发现电机反转检查电源线接入相位正确,若相序不准确则调换启动柜进线,或改电机出线(电机1-4、2-5、3-6为同一绕组)。1）按如下更改电机接线套管（先拔出套管换线后固定在电机出线上）更改前套管号1-1——更改后套管号6-6更改前套管号2-2——更改后套管号5-5更改前套管号3-3——更改后套管号4-4更改前套管号4-4——更改后套管号3-3更改前套管号5-5——更改后套管号2-2更改前套管号6-6——更改后套管号1-12）接更改后的套管接上电源线，通电运行电机，观察电机转向是否正确。电机前后轴承侧有异响检查轴承润滑情况，加与电机标签所示润滑油。2.机组启动，星接触器吸合，电机刚运行就停机。I/O板K18继电器动作不良。启动时，K13和K14动作，通过K13继电器动作触发K18，1秒后K13断开，通过K14和K18常开串联电路瓮中捉鳖K18吸合。常见的为K18保持回路故障（K14无法正常吸合或K18触点无法正常吸合）。3.机组显示可以启动，按下启动开关，启动程序没有动作。检查16-#53#之间是否导通，检查53#——1#之间短接片是否联接完好，检查启动开关是否完好，连线确定安装正确。按下显示屏上设定值→设定→诊断→数位输入/出，此时显示屏显示一些接线点与继电器状态。注意接线点28#。此时其状态为不得电状态（小灯不亮），按下启动开关，28#没有反应。（正常情况应该是小灯有一秒时间发亮，表示28得电1秒钟），初步判断28#信号未接入主板。查主板，故障消失。4.系统停机，显示马达电流未检出，但马达已运转。检查CM-2板上电流设置是否正确，检查控制中心中划线电阻阻值设置是否正确，检查与此相连的接线正负极性是否正确（CM-2板输入信号为带正负极性的直流信号，极性接反，会发生“无电流检出”），主板连接电缆接线正确，如量全部完好，更换CM-2板。5.离心机组测试时面板显示螺杆机组的信息，或与之相反。更换BRAM（位于主板上的黑色可插芯片）。、YK机组显示导叶马达开关开路无法开机。目测导叶连杆已关至最小，用万用表检查1#—18#线之间是否导通（此处应为常闭），如不通，检查线路已安装正确，拆下导叶马达，打开盖子，里面有一个根据旋转角度开启闭合的开关，将其拔至1#-18#导通的位置，装好，故障消失。机组油泵润滑时油泵不转。检查油泵控制柜发现变频驱动器发光二极管依然是红色指示，没有动作（正常状况是发光二极管由红色变为绿色）。检查所有线路都安装正确，怀疑变频块有问题。拆下变频块，发现上面的外接IK电阻接线不牢固，用电烙铁重新焊接后，油泵运行正常。机组近程式传感器超出范围控制屏显示近程传感器位置“×”（应有数字显示）检查近程传感器，线连结是否正确,检查各线电压