设备大修与设备改造

设备技改大修预算通知的参考资料(1)一设备大修1、什么是设备大修设备大修是指对设备进行全面修理，使设备完全恢复精度和额定出力，需要对设备所有零部件进行清洗检查，更换或加固主要零部件，调整机械和操作系统，配齐安全装置和必要附件，按设备出厂时的性能进行验收。企业大修是企业生产管理中的一个重要组成部分，通过大修可以客观地了解每台设备的状况，排除设备存在的安全隐患和故障，进行设备的技术改造，保证生产的顺利进行。2、设备大修阶段设备大修分为三个阶段，按时间顺序为：准备阶段、大修阶段和验收阶段。不同的阶段有不同的内容，不同的内容对应不同的管理方法。同时，企业对大修费用和大修档案也应该做好相应的管理。　（1）、准备阶段　　大修前3个月左右，设备部门要根据各车间设备的日常运行记录、检修记录、润滑记录以及操作者提供的机台故障确定大修任务并制定大修项目，规定好详细的时间进程安排。对于需要技术改造的项目一般由车间提出报送设备部门，组织技术力量制定出相应的技改方案。所有项目完成后报厂领导审批，确定后整理存档。　　大修前2个月左右，确定好大修备件计划和大修计划。各车间把设备大修所需的备件计划报送设备部门，设备部门审核后报送公司分管领导，经领导批准后发给财务科，财务科负责的管理人员核准后再转发给供应部门做成计划并根据计划进行采购。这其中，有些大型备件的采购会采取招投标的形式。大修前1个月，确定大修对外委托（简称外协）项目。设备部门要做好项目的投标、招标、签合同、承包方的入场准备等工作。大修前，设备部门还要要确定大修所需要的工时、人力、备件的消耗需要以及所需资金预算，并作好相应的记录。　（2）、大修阶段　　大修阶段，是企业大修管理工作中最重要的部分。很多企业每年的检修、维护费用投入不菲，但整体效果不佳，而且检修过程中人身安全保护和消防意识淡薄，安全隐患屡禁不止。要做好大修的管理工作，必须发现在检修过程中突出存在的主要问题。　（3）、验收阶段验收工作贯穿于整个大修过程。验收是保证大修水平的最后防线。验收阶段完成之后，被检修过的所有灌装设备要经过试车、锅炉等设备还要经过热态试验后，整个大修任务结束。大修结束后，还要对大修的检修记录进行整理归档。对于单一设备来说，其完整的检修记录包括：大修前的检修记录、维修记录、所用备件记录、预算记录、验收报告及附件（附件包括文件包、验收单、检修日记等）等。3、大修费用管理：　　设备部门要严格按照公司下达的设备大修费用计划控制使用，严格控制预算和决算。　　(1)、外协对所需零配件或材料的计划申报、领用时等规定，由设备部门根据合同另行实施。　　(2)、换下来的旧配件必须上交，由仓库统一保管。　　(3)、仓库保管要做好备件的购入和领取记录，备件的使用严格按照预算进行，备件的临时购买必须经过设备部门的审核。　　(4)、做好备件使用情况的信息收集和反馈工作。备件管理和维修人员要通过大修收集备件使用的质量、经济信息，并及时反馈给设备部门，以便改进和提高备件的使用性能。备件采购人员要随时了解备件市场的货源供应情况、供货质量，并及时反馈给设备部门并及时修订备件外购计划。　　(5)、大修完成后，设备部门要将设备大修费用使用情况报公司财务部、生产部备案。二设备改造1、什么是设备改造　　设备改造是指把科学技术新成果应用于企业的现有设备，通过对设备进行局部革新、改造，以改善设备性能，提高生产效率和设备的现代化水平。2、设备改造的形式　　(1)设备的改装。　　是指为了满足增加产量或加工，对设备的容量、功率、体积和形状的加大或改变。例如，将设备以小拼大，以短接长，多机串连等。改装能够充分利用现有条件，减少新设备的购置，节省投资。　　(2)设备的技术改造(也称现代化改造)。　　是指把科学技术的新成果应用于企业的现有设备，改变其落后的技术面貌。例如，将旧机床改造为程控、数控机床，或在旧机床上增设精密的检测装置等。技术改造可提高产品质量和生产效率，降低消耗，提高经挢效益。3、设备改造的内容　　①提高设备自动化程度，实现数控化、联动化；　　②提高设备功率、速度和扩大设备的工艺性能；　　③提高设备零部件的可靠性、维修性；　　④将通用设备改装成高效、专用设备；　　⑤实现加工对象的自动控制；　　⑥改进润滑、冷却系统；　　⑦改进安全、保护装置及环境污染系统；　　③降低设备原材料及能源消耗；　　⑨使零部件通用化、系列化、化。4、设备改造的原则　　企业在搞设备改造时，必须充分考虑改造的必要性、技术上的可能性和经济上的合理性。具体应注意以下几点：　　(1)设备改造必须适应生产技术发展的需要，针对设备对产品质量、数量、成本、生产安全、能源消耗和环境保护等方面的影响程度，在能够取得实际效益的前提下，有计划、有重点、有步骤地进行。　　(2)必须充分考虑技术上的可能性，即设备值得改造和利用，有改善功率、提高效率的可能。改造要经过大量试验，并严格执行企业审批手续。　　(3)必须充分考虑经济上的合理性。改造方案要由专业技术人员进行技术经济分析，并进行可行性研究和论证。设备改造工作一般应与大修理结合进行。　　(4)必须坚持自力更生方针，充分发动群众，总结经验，借鉴同行业企业的先进技术成果。5、设备改造更新的实施要点设备改造更新工作应严格按照“实施计划书”的内容规定，有计划、有步骤、按进度、按要求地进行。具体实施过程中应注意以下环节：(1)实行资金的归口管理企业改造更新项目，一般由生产技术部门或设备管理部门提出，而更新改造资金来源，则由财会部门负责提出和筹集。(2)抓好物资供应的保障工作企业的设备改造更新，需要得到物资供应的保障。当改造更新项目计划批准之后，即应按照其所需的材料、配件物资及需要引进的设备型号、规格、要求，组织供应渠道，洽谈订货事宜，保证按时供应。(3)实行项目责任制，抓好设备改造的过程管理对确定的每个改造项目，都要有专人全面负责。在设备改造的整个过程中，从图纸设计、工艺技术准备、零部件加工和装配等环节均要求作业人员有高度的责任心，要加强对工作的检查，对项目执行情况实行责任考核，并要规定必要的奖惩。(4)做好设备引进的相关工作企业设备更新工作，需要从外部引进性能和精度能满足产品工艺、技术先进、生产效率高的设备来取代已被淘汰的陈旧落后的设备。(5)处理好闲置报废设备对于更新后淘汰的旧设备，应组织有关人员进行技术鉴定，确定不再使用的，必须组织入库处理。技术改造（范例）湿式除尘技术改造一、前言：湿式除尘器其主要用于选煤厂、电厂、煤化工等行业除尘、脱硫使用，因反映出问题较多，不能满足地方环境保护局要求除尘、脱硫排放标准，因此提出湿式除尘器技术改造。二、提出问题：1、除尘效果一般，达不到当地政府、国家废气排放指标。2、现在使用的PCB系列玻璃钢湿式过滤除尘器，主要是通过湿式除尘器上烟囱除尘（烟囱钢板制作），然而钢板制作的烟囱在长期的使用下会被煤炭中的轻微“硫”腐蚀（一般情况6-7个月左右就会腐蚀），从而达不到除尘和脱硫效果（腐蚀之前除尘效果也不理想）。三、改造内容：1、PCB玻璃钢湿式过滤除尘器技术改造：（1）、首先改造我们的PCB系列玻璃钢湿式过滤除尘器内部结构。在原有的除尘器基础上改进。（2）、把原始的空壳机体，改为4级净化（可达到轻微的脱硫效果见图1），要比以前的产品除尘、脱硫效果明显。（3）、1和3级净化主要是收集废气和小颗粒灰尘，2和4级配合湿式除尘器内部导流管和机体外侧引流管排放到污水池，从而达到更高效率的除尘、脱硫效果，改造后的产品比原有的产品更加节省成本费用，维修量小。2、湿式除尘器烟囱技术改造：（1）、在原有钢板的制作的烟囱上加以改进，把以前钢板式湿式除尘器烟囱改造成1-8级或者1-10级除尘烟囱（也可以达到轻微的脱硫效果）。（2）、把原始的空壳钢板式烟囱，改为1—8级或者—10级（例举1—8级，见图2）。（3）、1、3、5、7级净化主要是收集废气和小颗粒灰尘，2、4、6、8级配合湿式除尘器内部导流管和机体外侧引流管排放到污水池，更好的达到除尘和脱硫效果。