!"#$%&’$ (#")’*+ ,-$.’*#
焊丝直径 !!!! 干伸长 "!!! 堆焊速度 #!!·"#$
预热温度 $!% 冷却条件 焊接电流 %!& 焊接电压 &!’
()* $+ ,*-+*
不预热 自然冷却 $.*-$/* (0)$-(0)1
表 ! 焊接工艺
陶 然 !,陈 辉 ",陈 鹏 "
2$)成都铁路局 焊轨段,四川 成都 0$**+$;()西南交通大学,四川 成都 0$**,$3
摘要:针对在线钢轨焊接性特点,选用自保护药芯焊丝进行钢轨的冷焊修复,进行了工艺试验和焊
补接头的组织性能研究。实验表明,45(/自保护药芯焊丝用于钢轨冷焊修复可行。
关键词:自保护药芯焊丝;钢轨;冷焊;修复
中图分类号:671((), 文献标识码:8 文章编号:$**$#(,*,2(**+3$$#**10#*(
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方案
选用普通钢轨材料为母材,焊接材料为 45(/
自保护药芯焊丝。实验焊接设备采用 48#+**X 晶
闸管气体保护焊机。焊前不预热,焊后自然冷却,焊
接环境温度 (+ %,工艺参数如表 $所示。
45(/是一种低合金钢自保护药芯焊丝,无需保
护气体,焊缝低温韧性优良,其熔敷效率高,电弧穿
透力大,呈喷射状,操作容易,焊缝成形美观,脱渣
容易。采用直流正接,适宜全位置焊接。45(/是富镍
的焊丝,其冷焊工艺性好。在此探索用其进行钢轨冷
焊修复的可行性,要求焊接接头不出现冷裂纹,并且
接头的性能基本与钢轨母材性能相匹配。用表 $所
示的工艺参数在钢轨表面堆焊一层,冷却后用磁粉
专
讨
论
︱
︱
材
料
改
性
与
表
面
工
程
技
术
电焊机
自保护药芯焊丝在钢轨冷焊
修复中的应用
10· ·
!"#$%&’$ (#")’*+ ,-$.’*#
探伤未发现裂纹。然后再在其上堆焊多层,磁粉探
伤检查确认没有裂纹后,在焊接试板上截取金相和
硬度实验试样,进行堆焊层组织和性能试验。
! 堆焊层组织与性能
!"# 堆焊层金相组织
!"#$在钢轨上堆焊层的金相组织见图 %。
& 焊补层焊缝组织’()*+,
- 熔合区组织’()*+,
. 焊补层下层焊缝组织’()*+,
/ 热影响区组织’()*+,
图 % !"#$ 在钢轨上堆焊层的金相组织图
在 !"#$焊丝的堆焊接头中,堆焊层和热影响区
未发现裂纹和马氏体组织。这主要是因为 !"#$焊丝
堆焊焊补层中,焊丝中的 !" 合金元素可降低珠光
体的析出温度;虽然未进行焊前预热,但因堆焊了
数层,前面的堆焊层相当于在给后面的焊层进行预
热,使冷却速度有所减缓。以上两个因素使焊补层
下层焊缝组织’图 %.,主要是大量的珠光体和铁素
体,而其上层焊补层 ’图 %&,由于熔入母材成分很
少,含碳量比下层少,加之又有前面多层焊的预热
作用,冷却速度较慢,得到的组织为大量铁素体和
少量颗粒状珠光体。
!"#$在钢轨上堆焊的硬度分布见表 #。
!"#$堆焊层硬度分布曲线分布如图 #所示。
图 # !"#$ 堆焊层硬度分布
从表 #、图 # 可以很明显的看出,堆焊层硬度
值比母材略低,其在使用过程中的磨损就比钢轨母
材快,需进一步研究,以提高堆焊层的耐磨性。
$ 结论
%" 实验表明,用焊丝 !"#$ 对钢轨进行冷焊修
复,焊缝和热影响区没有出现裂纹,用 !"#$ 冷焊修
复钢轨方案可行。
&" !"#$ 焊补层硬度略低于钢轨母材,耐磨性
较差,需进一步提高。
参考文献:
0%1 陈 辉,曾维德,等2铁路在线伤损钢轨堆焊修复新技术研
究0312电焊机,#**4,)4’4,:%45%(22
0#1 王元良,陈 辉2钢轨自动堆焊的发展前景0312铁道建筑,
#**6,’7,:%*(5%*72
区域 显微硬度!89
焊缝
8:;
母材
%64 %66 %(# %67 %(6 %(% %(< %76 %74 #%# #*% #*7
)%* )6% )#$ #7<
#() #6< #(6 #6< #4< #(< #<6 #(6 ————
———— ————
表 ! ’(!)在钢轨上硬度实验结果
材料改性与表面工程技术 陶 然等:自保护药芯焊丝在钢轨冷焊修复中的应用 第 %% 期
专
题
讨
论
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材
料
改
性
与
表
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工
程
技
术
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