连铸拉矫机电动机功率的验算

连铸拉矫机电动机功率的验算 连铸拉矫机电动机功率的验算 总第114期 2000年6月 南方钢铁 SOUTHERNIRONANDSTEEL SumI14 June2000 嫦鹕?'.?/ 连铸拉矫机电动机功率的验算/ 杜健云,曾炎成.1罗廷鉴..'._----'一v (广东省韶关钢铁集团有限公司,广东曲江512I23) …骘Tf74 广东省韶关钢铁集团有限公司炼钢厂(以下简称炼钢厂)4号连铸机系由韶钢设计院与上 海重型矿山机械公司共同技术台作的,于1997年4月一次性热试成功的三机三流方坯连铸 机经过两年的生产实践,生产工艺性能稳定,设备技术-陛能不断提高,在该厂的连铸生产 中发挥着极其重要的作用.进入i999年由于该公司轧材系统工艺及市场的需要,要求4号连 铸机由原来浇注150ml12×150mm断面改变为160ram×160mm断面,尽可能在少投资的前 提下,完成断面的改造任务为此,该厂工程技术人员经过分析,研究设计出方案,一致认为 只要拉矫机的拉矫力能满足要求更换160mm×160m/a2断面的结晶器铜管及引锭头,断面的 改造是完全可能的,拉矫力归根结底又是拉矫机电机功率,因此,功率的验算是一 个首要条 件 1拉矫机总阻力F的计算 1l拉娇机的受力分析 根据传统的分析方法,方坯连铸机的拉矫阻力应包括结晶器的摩擦阻力.但由于该机采 用刚'眭引锭杆,渐进式拉矫机示意如图1,二次冷却装置只有两组经简化后的托辊组,拉矫 前托辊也如此,其阻力很小与铸坯的自重下滑力相抵消可忽略不计,因此,实际上只研究 结晶器阻力F.及拉矫机阻力即为拉矫机总阻力F. 12结晶器阻力F.的计算 结晶器内产生的摩擦阻力F.一般均为参照实测数据决定根据有关…中表3—3 — 查160mm160mm断面时,结35给出各种断面的铸坯在结晶器内产生的拉坯阻力, 晶器 内的拉坯阻力: 收稿日期:1999.12.13;修订日期:2000.03.31 作者筒介:林蛙云(1955一),男,广东兴宁人,1982年毕业于韶钢职工大学冶金机械专业,工程师 南方钢铁 SOUTHERNIRONANDSTEEl,2000年6月 F.=12.75(kN) I3拉矫机阻力F'的计算 1.3.1拉矫机形式如图l 所示,该机采用的是渐进矫直 技术,一对拉坯辊.一对拉 坯,矫直辊,二个上辊由一台 电动机驱动,传动悬挂减速机 及平面二次包络蜗轮减速机 再由链条带动上辊.二个上辊 的压坯靠一个压坯缸动作,整 台拉矫机可以由下部的升降 液压缸抬起,使刚性引锭杆收 回到引锭存放架上.当压辊液 压缸压下时起到脱锭作用. 13.2拉矫机阻力F,的计 算由于渐进矫直技术是一 种近期发展起来比较简单的 拉坯矫直结构如图2所示, 图1渐进式拉矫机示意图 】一结晶器:2一二攻净却喷淋装置;3一二次冷却托辊组 4一拉矫托辊组;5一渐进式拉矫机 它将R与(R2>R】)的切点以及与水平线 的切点都设在两个拉矫辊之间由于在切点上没 有辊的支撑,因此,从R【向R:的变形以及被矫 直的变形都不会集中在一点上,从而完成渐进矫 直的过程,使铸坯中心的两相变形情况得到较大 的改善.根据有关资料及实践表明,方坯连铸机 的矫直绝大部分均在全凝固状态下进行的.一般 是按全塑性矫直计算,拉矫机阻力F,,其计算公 式(2)为 F2=(N) 式中:B——铸坯宽度,mm;B=160 图2渐近矫直示意图 A点勾R.与R2的切点 B点为R2与水平线的坷点 H——铸坯厚度.mm;H=160 L——拉矫辊辊距,mm:L=736 O"s——铸坯在矫直温度下的屈服极限.查表3—3 取=120 Fz=~120=167(? 4拉矫总阻力F的计算 拉矫总阻力:F=Fl+F: F=l275+167=179.75(kN) 总第114期林健云等:莲铸拉矫机电动机功率的验算3l 2拉矫传动功率.N的计算 2.L拉热坯时传动功率N,的计算 正常生产拉热坯时传动功率N【,其计算公式(1)为;NIF'而(kW) 式中F——拉矫总阻力,kN;F=179.75 V——与铸坯断面对应的拉坯速度,m/min;V;2.5 —— 拉矫传动功率,取=0.64 N.::6.9(kw)1_02—, 22输送引锭杆的传动功率N2的计算 输送引锭杆时的传动功率N2其计算公式(3)为:N2=No'Ko 式中:K.——考虑电压不稳定,国产电机质量不稳定.以及工作环境等因素;取 K0=2,No 其计算公式(3)为: NO=(kw) 式中:?——引锭杆质量,kg;w=1718 K——引锭杆质量系数+K=1.5 —— 最大输送引锭杆速度,m/rain,取V…=6 N:堕:395 0(kw)6120—064一," N2=395×2=79(kW) 3拉矫机电动机功率的选择 由以上31在正常拉矫热坯计算得传动功率N.=69(kW);32在输送引锭杆时计算得 传动功率N2=7.9(kW)比较N和N2,取最大值作为静功率选择电动机,查『1上靠 电动机标准系列功率,取功率N=11(kW)的电动机是合适的原设计电动机功率选择N= 75(kW)+对浇注160mm×I60mm断面铸坯而言,显然是不够的 4结束语 韶钢炼钢厂4号连铸机增大铸坯断面的改造于I999年4月实施完成,经过一段时间的 生产运行表明,设备技术性能良好,生产工艺稳定,改造是成功的+同时也由此得出一些结 论: 改变铸坯断面的改造.重点考虑拉矫机电动机功率.当铸坯断面?150mm×150mm时, 选取为75(kW);当铸坯断面>150mmx150mm时,N应选取为I1(kW). 改变铸坯断面的改造,考虑结晶器,引锭头的尺寸及铜管的倒锥度是主要问题.同时尽 可能简化二冷装置,而其它因素影响较小,可忽略不计. 适当增大铸坯断面.可减少备件,物料消耗+提高铸机产量,对公司,炼钢厂均能取得良 好的经济效益 (下转第35万)