DLT260-2012燃煤电厂烟气脱硝装置性能验收试验规范

ICS 27.100 F24 备案号: 36412-2012 中华人民共和国电力行业标准 DL/T 260 - 2012 燃煤电厂烟气脱硝装置性能验收 试验规范 Performance checkup test code for flue gas denitration equipment of coal-fired power plants 2012-04-06发布 2012...，07-01 实施 国家能源局 发布 DL/T 260 ~2012 目 2欠 前言…………………..……..…………….........…….......'..................………... II I 范围... 2 规范性引用文件……...………· 3 术语和定义.... 4 试验条件"……………...……·…-…..…………………........……………·……… 2 4.1 试验时间...........................................................….........…...… .............................................................2 4.2 对燃料的要求-…….....………-…….......................……........…….....…-…………"….2 4.3 对烟气状态的要求………………………………-…….........................……....2 4.4 对还原剂的要求…............................….....................………......….....................................…… .2 4.5 对烟气排放连续监测系统 (CEMS) 的要求..…….........................……………..................… .............2 4.6 测点布置……….........……………..........................................................................… ..2 5 试验…........…...........…...........…....................………….........................………..… 3 5.1 SCR 烟气脱硝装置……………............................................………................…·…·…...................… 3 5.2 SNCR烟气脱硝装置…·………………·… .............................................................................4 6 试验方法..............…….............................………..………….......… ..........................................;..4 6.1 SCR烟气脱硝装置…………·ι...................................... ….........…...........………................… ......4 6.2 SNCR 烟气脱硝装置..………………….....................……….......................................… 7 6.3 质量保证措施…............…...............……..…….....…....................................… 8 7 试验报告……................…...........................................………..........….....…................………… 8 7.1 记录 ….........…................................................................……..............................................8 7.2 数据处理…………..........………..….................….........................…..........…… 8 7.3 报告内容.................……...................…..........………......…….......................………… 8 8 检测机构.......................………..........…….......…...............……....…................….......................… ...9 附录 A (资料性附录〉 典型烟气脱硝装置测点布置……..…….......................................…...................... 10 附录 B (资料性附录〉 烟气中氮逃逸浓度的测定..…….....…-……………….... 12 附录 c (资料性附录〉 基础参数川......…...............................…………...................................…......... 16 DLI T 260 - 2012 前言 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由电力行业环境保护标准化技术委员会归口。 本标准起草单位z 国电环境保护研究院、南京电力设备质量性能检验中心、河南电力试验研究院、 中电投远达环保工程有限公司。 本标准主要起草人z 朱林、滕农、周晓湘、段砍祥、郭阳、董雪峰、丁小红、易玉萍、张运字、 张文杰、李军状、魏晗、周道斌、赵洋。 本标准为首次发布。 本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市臼广路二条 一号， 100761) 。 H DL / T 260 - 2012 燃煤电厂烟气脱硝装置性能验收试验规范 1 范围 本标准规定了燃煤电厂烟气脱硝装置嗤监血战段时间、条件、内容、方法、数据处理和检测结 果的评价等内容。 本标准适用于燃煤电厂选择，催化还原法f俗~R2固和选择性~f1Wj七还原法 C SNCR) 烟气脱硝装置 的性能验收试验，其他烟明肖装置可巍、执行。 ~ " 2 规范性引用文件 下列文件对本文咐应只是必不可少的。 凡是注日期的主|文件， 怕日 凡是不注日期的引用文件r 其最新版本(包括所有的修改单〉 览用于本主?町。 GB 536 液体 M领 GB 2440 尿 h GB厅 2888 "叫L和罗茨鼓风机噪j测量方法 GB 8174 棋备及管道绝热效果呵测试及评价 GB厅 14669 空在质量氨的测定 离子选择电极法 GB厅 16157 _国桂污染源排气中颗粒物测是与句态污染物采样方法 GB厅 18204豆以场所空气中氨测定方法 GB厅 21508 驾煤烟气脱硫设备年能测试方法 GB/T 21509 燃煤烟气脱硝技术装备: DLlT 986 墟法知气脱硫工艺性能检惆j桂才可见范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 氢氧化物 (NOx) nitrogen oxides 烟气中一氧化氮 CNO) 和二氧化氮 CN02 ) 之和(以 N02计〉。 3.2 选择性催化还原法 (SCR) selective catalytic reduction 的版本适用于本文件。 在催化剂作用下，氨基还原剂与烟气中氮氧化物 (NOx ) 发生化学反应生成氮气和水的一种脱硝工 艺。 DL 1 T 260 - 2012 3.3 选择性非催化还原法 (SNCR) selective non-catalytic reduction 在一定温度范围内，氨基还原剂与烟气中的氮氧化物 (NOx) 发生化学反应生成氯气和水的一种脱 硝工艺。 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 脱硝效率 denitration efficiency 烟气脱硝装置脱除的 NOx盘与未经脱硝前烟气中所含 NOx量的百分比。 [GBIT 21509-2008 ， 定义 3.11 J 氨逃逸浓度 ammonia slip 烟气脱硝装置出口烟气中氨的质量与烟气体积(标准状态、干基、 6%02 ) 之比，用 mg/m3示。 SO:zlS03转化率 S02/S03 conversion rate 烟气中的二氧化硫 ( S02) 在 SCR 反应器中被轼化成三氧化硫 (S03) 的百分比。 [GB/T 21509-2008 ， 定义 3.9J 烟气脱硝系统阻力 resistance of tlue gas denitration equipment 烟气流经 SCR烟气脱硝装置时的阻力，为烟气脱硝装置入口至出口各段阻力之和。 氨氨摩尔比 NH3/NOx mol ratio 喷入氨的物质的革与烟气脱硝装置入口氮氧化物物质的量之比。 烟气温降 tlue gas temperature drop SCR 烟气脱硝装置入口和出口烟气平均温度之差。 4 试验条件 4.1 试验时间 4.1.1 性能验收试验期间烟气脱硝装置应处于稳定运行状态。性能验收试验应在新建、改(扩)建烟气 脱硝装置 168h 运行移交生产后 6 个月内进行。 4. 1. 2 性能验收试验直在设计工况下持续 3 天以上，对烟气脱硝装置直进行 3 天 100%机组负荷试验、 l 天 75%机组负荷试验和 l 天 50%机组负荷试验。 4.2 对燃料的要求 试验过程中应燃用设计煤种或尽量接近设计煤种的燃煤。 4.3 对烟气状态的要求 试验过程中应对烟气流量、 NOx浓度等参数进行测量'及计算，以检验烟气参数是否满足设计要求。 4.4 对还原剂的要求 采用液氮作为氨气来源时，液氮应符合 GB 536 的要求;采用尿素作为氨气来源时，尿素应符合 GB 2440 的要求 ; 采用氨水作为氨气来源时， 氮水浓度直为 20%~30% 。 4.5 对烟气排放连续监测系统 (CEMS) 的要求 性能验收试验开始前设备供货方应对烟气排放连续监测系统 ( CEMS ) 在线仪表进行标定。 4.6 测点布置 4.6.1 SCR烟气脱硝装置 4.6.1.1 在燃煤电厂中的 SCR 反应器有三种布置方式: 2 DL / T 260 一- 2012 a) 位于锅炉后部省煤器与空气预热器之间的高尘布置。 b ) 位于高温电除尘后空气预热器之前的低尘布置。 c ) 位于烟气脱硫除尘之后的尾部布置。 三种典型烟气脱硝装置测点布置参见附录 A。 4.6.1.2 SCR 烟气脱硝装置试验测点应布置在 SCR 反应器的入口和出口烟道处，试验测点的数量应根 据机组大小和现场情况而定，应能正确反映烟气脱硝装置烟气、污染物等参数，试验测点的确定应执行 GBIT 16157 的规定。 4.6.1.3 SCR烟气脱硝装置测点的试验项目参见附录 A。 4.6.2 SNCR烟气脱硝装置 4.6.2.1 SNCR烟气脱硝装置布置方式参见附录 A。 4.6.2.2 SNCR烟气脱硝装置试验测点宣布置在空气预热器的入口烟道处。 4.6.2.3 SNCR烟气脱硝装置测点的试验项目参见附录 A。 5 试验内容 5.1 SCR 烟气脱硝装置 5.1.1 测量及计算参数 a ) 烟气温度。 b ) 水分含量。 c) 大气压力。 d) 静压。 e ) 动压。 f) 烟气密度。 g) 烟气流量。 h ) 烟尘浓度。 NOx浓度。 j ) S02 浓度。 k ) 氧量。 1) S03浓度 。 5.1 .2 性能指标 5. 1.2.1 应做的性能指标 a) 脱硝效率。 b ) 氨逃逸浓度。 c) S02/S03 转化率。 d ) 还原剂消耗量;。 e) 烟气脱硝系统阻力。 f) 氮氧摩尔比。 5.1.2.2 选做的性能指标 a) 电能消耗量。 b ) 7](消耗量。 c) 压缩空气消耗量。 d ) 蒸汽消耗量。 e) 设备噪声。 f) 烟气温降。 3 DL / T 260 - 2012 g) 保温设备表面温度。 h ) 根据烟气脱硝装置具体的工艺、(或技术)要求和现场试验条件选择的其他试验项目。 5.2 SNCR 烟气脱硝装置 5.2.1 测量及计算参数 a) 烟气流量。 b ) NOx浓度。 c ) 氧量。 5.2.2 性能指标 5.2.2.1 应做的性能指标 a) 脱硝效率。 b ) 氨逃逸浓度。 c) 。 还原剂消耗量。 d) 氨氮摩尔比。 5.2.2.2 选做的性能指标 a) 电能消耗量。 b) 水消耗量。 c) 设备噪声。 d) 根据烟气脱硝装置具体的工艺、合同(或技术协议〉要求和现场试验条件选择的其他试验项目。 6 试验方法 6.1 SCR 烟气脱硝装置 6.1.1 测量及计算参数 6.1.1.1 烟气参数和烟尘浓度 a) 烟气温度、水分含量、大气压力、静压、动压、烟气密度、烟气流量和烟尘浓度的采样方法及 测量方法参照 GB/T 16157 执行。 b) 烟气温度、动压、烟气流量和烟尘浓度应采用网格法进行测量。 c) 测量烟尘浓度时采用的玻璃纤维滤筒承受温度应在 400'C 以上。 6.1.1.2 NOx浓度 6.1.1.2.1 试验参数: NO 浓度、 N02浓度或总 NOx浓度。 6.1.1.2.2 采样方法: 采样管道应进行加热，加热温度应高于 130'C。应采用多点测量后计算平均值， 采样方法和来样点数目参照 GB/T 16157 执行。 6.1.1.2.3 测定方法:氮氧化物的测定方法见表 10 NO 浓度的测定方法直采用非分散红外法， N02浓度 的测定方法直采用紫外法，总 NOx浓度的测定方法直采用化学荧光法。 表 1 氮氧化物的测定方法 序号 分析项日 测定方法 方法标准名称 方法标准编号 非分散红外法 NO 定电位电解法 2 N02 紫外法 化学荧光法 3 总 NOx 紫外分光光度法 固定污染源排气中氮氧化物的测定紫外分光光度法 HJ厅 42 4 6.1.1.2.4 NOx浓度(标准状态、干基〉按公式 (1) 计算: c;oz=C;。×l53+CZ 式中: C~。一一标准状态、干基下的 NOx浓度 ， mglm3; c;。一一标准状态、干基下的 NO 浓度， mg/m3; 1.53 一-N02与 NO 摩尔质量之比: C~O， 一一标准状态、干基下的 N02浓度， mglm3 。 6.1.1.2.5 NOx浓度(标准状态、干基、 6%02") 按公式 (2) 计算: 式中 : /' CNOx =马0_ x 15 /(2 1 一乌) CNO 一一折算到标准~络、开茨基、 6%02下的 NOx浓度 ， mglJll3; CO， 一一氧量 ， %。 6.1.1.3 S02 浓度 DL / T 260 - 2012 (1) (2) 6.1.1 .3.1 采样方悔: 尿样管道应进行加热，加热温度应高--p 120.C ，应采用多点测量后计算平均值， 来样方法和来样点数目6照 GB/T 16157 执行。 6.1.1 .3.2 试验方法:参照 DL厅 998 执行， 802浓度的测院对法直采用紫外贺光法。 6.1 .1.4 氧量 6.1.1.4.1 来样扩也:参照 GB们仍7 执行。 6.1 .1.4.2 测定~~ :. 氧量的测定方法宣采用顺磁法。 6.1. 1.4.3 测吨烟气中 NOx浓度和 802浓度时正同时测试烟气中氧量。 6.1.1.5 S03 浓度飞 6.1 .1.5. 1 采样语道应进行加热，加热温度应高于 150-C。 6.1.1.5.2 试验:W~执行 DL/T 998 的规定。 6.1.2 性能指标 6.1.2.1 脱硝效率计算 8CR烟气脱硝接宜的脱硝效率按公式。)计算: 式中: C,,^ -c NO...-in 7]NO x -SCR = 户 ~xl00 -NO...-in ηNO_-SCR 一-SCR烟气脱硝装置的脱硝效率， %; (3) CNO. -in 一一折算到标准状密、干基、 仍>60卢F的 SCR 反应器λ口烟气中 NOx浓度 ， mglm3; CN川t一一折算到标准状态、 吁:基、 6%02下的 SCR邱晦出口烟气中 NOx浓度， mg/m3。 6.1.2.2 氨逃逸浓度 6.1.2.2.1 采样方法:氨逃逸浓度的采样方法参见附录 B。 6.1.2.2.2 测定方法:氨的测定方法见表 2，氨逃逸浓度的测定方法宣采用航盼蓝分光光度法(参见附录 B) 。 表 2 氨逃逸浓度的测定方法 序号 测定方法 方法标准名称 方法标准编号 自定盼蓝分光光度法 公共场所空气中氨测定方法 GB厅 18204.25 2 次氯酸铀一水杨酸分光光度法 环境空气氧的测定 次氯酸铀一水杨酸分光光度法 HJ 534 3 离子色谱法 卷烟主流烟气中氧的测定离子色讷法 YCrr377 4 离子选择电极法 空气质盘氨的测定离子选择电极法 GBrr 14669 5 DL/ T 260 - 2012 6.1.2.3 S02/S03转化率 烟气脱硝系统 S02/S03转化率按公式 (4 ) 计算: Mo~ Co~ 牛 -CO^ x=一二三LX~叩 VJ-'" x l00 MsO主 CSO， -in 式中: X一→烟气脱硝系统S02/S03 转化率， %; M叫一-S02 的摩尔质量， g/mol; M叫 一-S03 的摩尔质量， g/mol; C叫-out 一一折算到标准状态、干基、 6%02下的 SCR 反应器出口烟气中 S03 浓度， mg/m3; CSOJ-in 一一折算到标准状态、干基、 6%02下的 SCR 反应器入口烟气中 S03 浓度， mg/m\ CSO， -in 一一折算到标准状态、干基、 6%02下的 SCR 反应器入口烟气中 S02 浓度， mg/m3。 6.1.2.4 还原剂耗量和氨氨摩尔比计算 6.1.2.4.1 以氢为还原剂 还原剂耗量按公式 (5) 计算，氮氮摩尔比按公式 (6) 计算: C宝山 G叫 =Qx丁 ;'VX xnxM阳3 × IO咱 ""NO, MNO, Cs时川l n=----x--.一一二"-十 --- M阳J CNOx 100 式中: G叫一一还原剂耗量， kg/h; Q 一一折算到标准状态、干基、 6%02下的 SCR 反应器入口烟气流量， m3/h; CNO 一一折算到标准状态、干基、 6%02下的 SCR反应器入口烟气中 NOx浓度 ， mg/m3; MNO， 一-N02 的摩尔质量 ， g/mol; n 一一氨氮摩尔比 (NH31N0x ); M叫一-NH3 的摩尔质量 ， g/mol; C向NHJ 一一-折算到标准状态、干基、 6%02下的氨逃逸浓度， mg/m3 ; 7]NO 一一脱硝效率，%。 6.1.2.4.2 以尿素为还原剂 (4) (5) (6) 还原剂耗量可用还原剂计量装置进行累计计量或用物料平衡的方法计算。氨氮摩尔比计算见 6. 1.2.4. 1 。 6.1 .2.5 烟气脱硝系统阻力 烟气脱硝系统阻力 ð.p 按公式 (7) 计算: 年= (Ps-in - Ps-out) + (p川一 Pd-out)+ (ρinhin - PouthouJx9.8 式中: ð.p一一烟气脱硝系统阻力， Pa; Ps-in 、 Ps-out一一烟气脱硝系统入口、出口测量'断面处的烟气静压， Pa; Pd-in、 Pd-out 一一烟气脱硝系统入口、出口测量断面处的烟气动压， Pa; ρ川、 ρ。ut 一一烟气脱硝系统入口、出口测量断面处的烟气密度， kg/m3 ; 凡、 hout 一一烟气脱硝系统入口、出口测量断面处的水平标高， m; 9.8 -一一重力加速度， N/kg。 6.1.2.6 电能消耗量 6.1.2.6.1 试验位置:供电脱硝设备的各动力柜处。 6 (7) DL / T 260 - 2012 6.1 .2.6.2 试验方法: 采用便携式电能分析仪或在线电能计量表测量。 6.1.2.7 水消耗量 6.1 .2.7.1 试验位置: 烟气脱硝系统。 6.1 .2.7.2 试验方法:采用供水或排水管道上的在线流量计或超声波流量计测量。 6.1.2.8 压缩空气消耗量 6.1.2.8.1 试验位置:脱硝系统供气管道处。 6.1 .2.8.2 试验方法: 压缩空气包括仪用压缩空气和反应器压缩空气吹灰等，可通过计算或用流立计测 .r飞 主足 。 6.1.2.9 蒸汽消耗量 6.1 .2.9.1 试验位置:脱硝系统供汽管道处。 6.1.2.9.2 试验方法:蒸汽主要用于液氮蒸发器的加热和 SCR 反应器蒸汽吹灰等，直综合考虑液氮蒸发 器的加热、 SCR 反应器蒸汽吹灰以及必要的热损失等确定额定蒸汽消耗量，可用孔板流量计测量或通过 平衡方法进行计算。 6.1.2.10 设备噪声 6.1.2.10.1 试验位置:距地面高度 1m、距声源设备 1m 处测量。 6.1.2.10.2 试验方法:执行 GB厅 2888 的规定。 6.1 .2.1 1 烟气温降 6.1.2.11. 1 试验位置: SCR 反应器入口和出口烟道。 6.1.2.1 1. 2 试验方法: 计算 SCR烟气脱硝装置入口和出口烟气平均温度之差。 6.1.2.12 保温设备表面温度 6.1.2.12.1 试验位置:烟气脱硝装置保温设备表面。 6. 1. 2.12.2 试验方法:执行 GB 8174 的规定。 6.2 SNCR 烟气脱硝装置 6.2. 1 测量及计算参数 烟气流量、 NOx浓度和氧量的试验方法参见 6. 1.1 。 6.2.2 性能指标 6.2.2.1 脱硝效率 SNCR烟气脱硝装置的脱硝效率按公式 (8) 计算: 式中: ηNO-SNCR =CNOfm? cmx-阳响 xl00 -NO... - rawgas ηNO. -SNCR 一-SNCR烟气脱硝装置的脱硝效率， %; CNo， -rnw阴一一折算到标准状态、 干基、 6%02下未喷氨时烟气中 NOx 的浓度 ， mg/m3 õ CNO， -cleang国一一折算到标准状态、干基、 6%02下喷氨时烟气中 NOx 的浓度， mg/m3 。 6.2.2.2 氨逃逸浓度 测定 SNCR烟气脱硝装置喷氨时的氮逃逸浓度，氨逃逸浓度试验方法见 6. 1.2.2 。 6.2.2.3 还原剂耗量和氨氨摩尔比计算 6.2.2.3.1 以氨为还原剂时，还原剂耗量和氨氨摩尔比计算参见 6.1.2.4. 1 . (8) 6.2.2.3.2 以尿素为还原剂时，还原剂耗量可用还原剂计量装置进行累计计量或用物料平衡的方法计 算。氨氨摩尔比按公式 (9) 计算: m.ff. NSR=~ (9) mNO, 7 DL /T 260 一- 2012 式中: NSR一一氨氮摩尔比; 风而3一一还原剂折算成 NH3 的摩尔数， mol; mNO 一一未喷氨时，烟气中 NOx浓度折算到标准状态、干基、 6%02下 N02 的摩尔数， mol 。 6.2.2.4 电能消耗量 电能消耗量测量见 6. 1.2.6 0 6.2.2.5 水消耗量 水消耗量测量见 6. 1.2.7 。 6.2.2.6 设备躁声 设各噪声测定见 6. 1.2. 10 0 6.3 质量保证措施 6.3.1 试验期间需要用标准气体校验的试验仪器应采用合格标准气体进行标定。 6.3.2 采样前应对采样系统进行气密性检查，气密性检查执行 HJ/T 47 和 HJ/T 48 的规定。 7 试验报告 7.1 记录 7.1 .1 应进行机组主要运行参数和烟气脱硝装置主要运行参数记录，烟气脱硝装置主要运行参数每个试 验工况每隔 15min~30min 记录一次。机组主要运行参数参见附录 C 中表 C. l， SCR 烟气脱硝装置主要 运行参数参见附录 C 中表 C.2 ， SNCR 烟气脱硝装置主要运行参数参见附录 C 中表 C.3 。 7.1.2 每个试验工况每天至少应进行一次燃煤的工业分析，必要时可进行燃煤的元素分析。燃煤工业分 析参见附录 C 中表 C.4，燃煤元素分析参见附录 C 中表 C.5 。 7.1.3 采样时应对采样日期、时间、地点、数量、布点方式及采样者签字等作出详细记录。 7.1.4 检验时应对检验日期、样品编号、试验方法、 检验依据、原始数据、试验人、校核人等作出详细 记录。 7.2 数据处理 7.2.1 应及时准确地处理试验数据和信息，并通过质量保证体系保证各种试验数据和信息的准确性和统 一性。 7.2.2 当烟气脱硝装置的实际运行工况与设计工况存在偏差时，主要的性能指标应换算到设计工况。换 算的依据是烟气脱硝装置供货方在合同或技术协议中提供的性能修正曲线。 7.2.3 烟气脱硝装置修正曲线可包括: a) 脱硝效率与入口 NOx浓度的修正曲线。 b ) 脱硝效率与入口烟气流量的修正曲线。 c) 还原剂耗量与入口 NOx浓度的修正曲线。 d ) 还原剂耗量与入口烟气流量的修正曲线。 e) 烟气脱硝系统阻力与入口烟气流量的修正曲线。 f) 脱硝效率与运行时间的修正曲线。 7.3 报告内容 7.3.1 概述:介绍项目的由来、烟气脱硝装置的建设状况、主要设计参数、工艺参数以及主要设备参数 等。 7.3.2 试验目的: 包括烟气脱硝装置性能验收试验应达到的 目的。 7.3.3 试验内容: 包括所有试验工况的测量及计算参数和性能指标。 7.3.4 试验测点布置:包括测点截面测量中的网格分布或测点布置说明。 7.3.5 试验方法: 包括试验采用的标准或规范、试验仪器型号和化学分析方法等。 8 DL / T 260 一- 2012 7.3.6 试验情况说明: 包括机组、燃煤、还原剂和烟气脱硝装置等在试验期间的实际情况说明。 7.3.7 试验结果:包括试验原始数据、计算公式、计算结果、修正到合同或技术协议规定条件下的最终 试验结果。 7.3.8 结论和分析: 采用分项对照法， 将欲评价的指标和试验结果进行比较。达到合同或技术协议规定 保证值的， 判为合格;没有达到合同或技术协议规定保证值的 ， 判为不合格。 7.3.9 附件: 包括烟气脱硝装置简易流程图、试验位置或测点布置图、有关试验的原始数据和计算结果 表格、修正曲线等。 8 检测机构 检测机构应为取得 CMA 计量认证资质的第三方专业检测机构。 9 DL / T 260 - 2012 附录 A (资料性附录) 典型烟气脱硝装置测点布置 A.1 典型烟气脱硝装置布置及测点位置 本标准针对 SCR 和 SNCR 烟气脱硝技术， A. 1.l是 SCR 烟气脱硝装置测点位置和范围的指导性建 议， A.1.2 是 SNCR 烟气脱硝装置测点位置和范围的指导性建议，测点安装应根据每个工程的具体情况 而定。 A.1.1 SCR烟气脱硝装置 A.1.1 .1 典型 SCR烟气脱硝装置高尘布置及测点位置见图 A.l 。 锅炉 SCR反应器 二次风 图 A.1 典型 SCR烟气脱硝装置高尘布置及测点位置 A.1 .1.2 典型 SCR烟气脱硝装置低尘布置及测点位置见图 A.2 。 喷入氮 锅炉 风 即中-J 图 A.2 典型 SCR烟气脱硝装置低尘布置及测点位置 A.1.1.3 典型 SCR烟气脱硝装置尾部布置及测点位置见图A.3。 10 图 A.Jß 图 A. 4 A.2 A.2.1 制 |烟气温度| 杰|附属是 1 (Sα 入口 )1 必须 |必须|、监须 2 ( SCR 出口) I 必须 |可选| 必须 可选 必2页 A.2.2 SNCR烟气脱硝装置测点的试验项目见表 A.2 o SCR反应器 氧量 必须 面市磊 表 A. 2 SNCR烟气脱硝装置测点的试验项目 测点 1 (空气预热器入口〉 烟气流量 必须 NOx浓度 必须 DL / T 260 - 2012 SO飞~ I 氨逃逸浓度浓度 必须 必须| 必须 氨逃逸浓度 必须 11 DL/ T 260 - 2012 附录 B 〈资料性附录〉 烟气中氨逃逸浓度的测定 B.1 采集装置 B.1.1 烟气中氮逃逸浓度的采集装置由过滤材料、烟气采集管、加热器、温度控制仪、吸收装置、干 燥管、流量调节阀、采样泵、压力表、流量计和温度计等部件组成，烟气中氮逃逸浓度来集装置见图 B. l 。 气烟 - -1 2 保温层 l一过滤材料; 2一烟气采集管; 3一测孔; 4-法兰 ; 5一加热器:ι一温度控制仪; 7、 8一吸收瓶; 9一干燥器; 10、 11一流量调节阀; 1 2一来样泵; 13一压力表; 14一流量计 ; 15一温度计 图 B. 1 烟气中氨逃逸浓度采集装置 B. 1.2 过滤材料:为防止烟尘进入采集的烟气，应在烟气采集管的前端或适当的位置填充过滤材料。 过滤材料应选用石英棉、无碱玻璃棉等不和烟气成分发生化学反应的材质 ， 过滤材料承受温度应在 400.C 以上 。 B.1.3 烟气采集管: 应使用不易被烟气中氨及其共存成分腐蚀或不吸附此种成分的玻璃管、石英管、 不锈钢管和聚囚氟乙烯树脂管等。 B.1.4 加热器: 为防止采集烟气中的水分发生冷凝， 应尽可能缩短管道长度，当水分有可能冷凝时， 应将来集管到吸收瓶间的管道加热至 120 .C 以上。 B.1 .5 吸收装置:吸收装置由两只串联的 250mL 多孔玻璃吸收瓶组成。吸收瓶采用标准磨口，要 求严密不漏气，鼓泡要均匀，吸收瓶与气路应密封连接且拆装方便。 250mL 多孔玻璃吸收瓶见图 B.2 o B.1.6 干燥器: 保护流量计和采样泵的干燥器应便于拆装和更换吸湿剂。 B.1.7 流量调节阀: 流量调节阀用于调节抽气流量，抽气流量可为 5L1min~ 8L1rnin 。 B.1.8 采样泵:来样泵的抽气能力应能克服烟道及来样系统阻力，并保证能采集到足够的烟气量。 B.1.9 压力表:用于测量通过流量计的压力，压力表真空度量程上限应不大于 50kPa ， 精确度应不低于 2.5% 。 12 DL / T 260 - 2012 图 B.2 250mL多孔玻璃吸收瓶 B.1.10 流量计: 控制采气流量，流量范围为 OL/mjn~20L/min ， 精确度应不低于 2.5% 。 B.1 .11 温度计:用于测量通过流量计的温度，精确度应不低于 2.5 % 。 B.1 .12 真空压力表: 用于采样器气密性检查，真空度量程上限应不大于 10m♂a， 精确度应不低于 2.5 %。 B.1. 13 气密性试验: 样品采集前应对烟气中氮逃逸浓度采集装置进行气密性试验。 B.2 测定方法和原理 B.2.1 测定方法:璇盼蓝分光光度法。 B.2.2 原理: 氨被稀硫酸吸收液吸收后，生成硫酸镑。在亚硝基铁辄化铀存在下 ， 接离子、水杨酸和 次氯酸铀反应生成蓝色化合物，根据若色深浅，比色定量。 B. 3 试剂和材料 B.3.1 样品分析时应使用优级纯或分析纯化学试剂。 B.3.2 所有分析试剂及氨吸收液应使用无氨水配置， 无氨水可用下述方法之一制备。 B.3.2.1 离子交换法: 将蒸馆水通过强酸性阳离子交换树脂(氢型〉柱，流出液收集在具塞磨口玻 璃瓶中。 B.3.2.2 蒸馆法: 向 1000mL 的蒸馆水中加 0. 1mL硫酸 Cp = 1. 84g旭L) ， 在全玻璃蒸馆器中重蒸饵，弃 去 50mL初馆液，于具塞磨口玻璃瓶中接取其余馆出液，密封， 保存。 B.3.2.3 纯水器法: 用市售纯水器直接制备。 B.3.3 吸收液 [c(H2S04)=0.05moνL]: 量取 2 .8mL 浓硫酸(优级纯〉加入水中，并稀释至 1L。 B.3.4 氢氧化铀溶液 [c(NaOH)=2mol/L ]:称取 20.0g 氢氧化铀溶解于 250mL 水中 。 B.3.5 7](杨酸溶液C50g/L):称取 10.0g水杨酸[C6民COH)COOH]和 10.0g拧攘酸三铀(C6H5Na307 .2H20 ) ， 加适盐水， 再加 55mL 氢氧化铀溶液(见 B.3 .4 ) ， 用水稀释到 200mL， 摇匀，储于棕色瓶中，室温下可 稳定一个月。 B.3.6 亚硝基铁氟化铀溶液( 10g/L ) : 称取 0.1g 亚硝基铁氧化铀{Na2 [ Fe CCN) 5NO] • 2H20 } ，溶于 10mL 具塞比色管中，加水至标线， 摇动使之溶解， 临用现配。 B.3.7 次氯酸铀溶液 [c (NaCIO ) =0.05mol/L ] : 取 1.00mL 次氯酸铀试剂原液， 用腆盘法标定其浓度， 然后用氢氧化铀溶液(见 B.3 .4)稀释成次氯酸铀浓度为 0.05 mol/L、 游离碱浓度为 c (NaOH) =0.75mol/L (以 NaOH 计〉的溶液， 储于棕色瓶中，可稳定一周。 B.3.7.1 次氯酸铀溶液浓度的标定方法如下: 称取 2.0g 腆化伺 (KI )，加水 50mL 溶解，加 1.00mL 次 氨酸铀试剂 (NaCIO )，再加 0.5mL 盐酸溶液 [ 50% (VN汀，混匀， 在暗处放置 3min，用硫代硫酸纳 标准溶液 [c(1I2Na2S20 3)=0.1 OOmol/L]滴定至浅黄色， 加 1mL 新配置的淀粉指示剂 ( 5g几) ， 继续滴定 至蓝色刚消失为终点， 记录所用硫代硫酸铀标准溶液体积。 B.3.7.2 按公式 (B.1 )计算次氯酸纳溶液的浓度: I3 DL / T 260 - 2012 式中 : c(1/ 2Na2S20飞 )v(NaCIO) = -,-. ~- ~-.:.r:-j 1.00 x 2 c(NaCIO)→一次氯酸铀试剂的浓度， moVL; c( 1I2Na2S203)一一碗代硫酸铀标准溶液的浓度， moVL; Y一一抗代硫酸铀标准溶液用盘， rnL。 ( B.l ) B .3.8 氯化镀标准储备液( 1000μg/rnL ) : 称取 0.3 142g 氧化镀 (~Cl， 优级纯)，用少量水溶解，移 入 100rnL 容量瓶中， 用水稀释至标线， 此溶液 lrnL 含 1.00mg 氨。 B.3.9 氯化锻标准溶液 (10μg/rnL ) : 临用时，吸取氧化锻标准储备液 5 .0rnL 于 500mL 容量瓶中 ， 用水 稀释至标线，此溶液 lrnL 相当于含 10.0昭 氨。 B.4 分析仪器 B.4.1 具塞比色管 : 10rnL. B.4.2 分光光度计: 配 10mm 光程比色皿。 B.5 样晶采集和保存 B.5.1 采样前在 2 个 250mL 多孔玻璃吸收瓶中各装入 100mL 吸收液〈见 B.3 .3 )，吸收液应密封避光保 存， 以防止被空气中的氨污染，导致氨定量分析出现误差。 B.5. 2 应选择能够采集到代表性烟气的部位， 以 5L1min~8L1min 的流量，来气时间至少 40min。要求 至少采集样品烟气 2 次， 并分别进行分析。 B.5.3 样品采集后应尽快分析，以防止吸收空气中的氨。若不能立即分析，话转移到具塞比色管中密 封好， 在 2.C~5 .C时可保存 7 天。 B. 6 分析步骤 B.6.1 绘制标准曲线 : 取 7 只 10rnL 具塞比色管按表 B.l 制备标准系列。 表 B.1 标准系列 管号 。 2 3 4 5 6 氯化镀标准溶液(见 B.3 .9 ) 。 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 mL 氨含量 。 5.0 10.0 15.0 20.0 25.0 30.0 μg B.6.2 表 B.l 中各管用水稀释至标线 10rnL， 分别加入 1.00mL水杨酸溶液(见 B.3.5 ) ， 1.0rnL 亚硝基 铁氟化纳溶液(见 B.3 .6 ) ，1.0rnL 次氯酸铀溶液(见 B.3 .7) ， 摇匀，放置 lh。用 10mm 比色皿于波长 697.5nm 处， 以水为参比，测定吸光度。以氨含量 (μg ) 为横坐标， 以扣除试剂空白(无氨水零浓度)的校正吸 光度为纵坐标， 绘制校准曲线。 B.6.3 空白试验: 在每批样品测定的同时，取 10 rnL 吸收液(见 B.3.纱，按操作步骤 B.6.2 加入分析试 剂， 作试剂空白测定。 B.6.4 氨逃逸浓度的测定: 样品取完后移开吸收瓶，用未采样吸收液冲洗， 将一级和二级吸收瓶中溶 液合并定容于 250rnL 容量瓶中，然后吸取 10rnL 样品溶液于具塞比色管中 ， 按操作步骤 B.6.2 加入分析 试剂， 测定样品溶液的吸光度，扣除试剂空白液(见 B.6 .3 ) 吸光度后，按公式 (B.2) 计算出样品中的 氨含量。如果样品溶液吸光度超过标准曲线范围， 则可以用吸收液稀释样品后再进行分析。计算样品中 14 DL / T 260 - 2012 氨逃逸浓度时，应考虑样品溶液的稀释倍数。 B.7 结果计算 B.7.1 将来样体积换算成标准状态下的体积。 B.7.2 氨逃逸浓度按公式 CB.2 ) 计算: V气­G- d 二 yn d吁一问AA一C CB.2 ) B.8 干扰和排除 加入稀盐酸刊除因硫化物存在晶晶产生异色(绿色〉的干扰， H2S 允许叫30盹 15 DL / T 260 - 2012 C. 1 机组主要运行参数见表 C.1 。 用户: 附录 C (资料性附录) 基 础 参数 表 C. 1 机组 主 要运 行 参数 设备编号: 试验工况: 试验日期: 年 月 ‘ 日 记录入: 审核人: 4 序号 项 目 单位 机组负荷 MW 2 锅炉蒸发盘 价1 3 主蒸汽压力 MPa 4 主蒸汽温度 ℃ 5 . 给水压力 飞 . MPa ' 给7.1<温度 、 6 ℃ 7 甲/l_;侧引风机挡板开度 % 8 甲/乙侧引风机电流 A 9 甲/乙侧送风机挡板开度 % 10 甲/乙侧送风机电流 A 11 甲/乙侧排烟温度 ℃ 12 甲/乙侧排烟筑:líl % 13 燃煤盘 内 C. 2 典型烟气脱硝装置主要运行参数如下。 C. 2. 1 SCR烟气脱硝装置主要运行参数见表 C.2 。 用户: 表 C.2 SCR 烟气脱硝装置主要运行参数 设备编号: 1 数据 时间 l 时间 2 试验工况: 试验日期: 年 月 日 记录入: 审核人: 序号 项 目 单位 数据 时间 l 时间 2 机组负荷 MW 2 SCR反应器入口烟气流量 m3fh 3 SCR 反应器入口烟气温度 ℃ 4 SCR反应器出口烟气温度 ℃ 5 SCR 反应器入口烟气中 NOx浓度 mg/m3 16 DL/T 260 一- 2012 表 C.2 (续〉 序号 项 目 单位 数据 时间 l 时间 2 6 SCR 反应器入口烟气中氧量 % 7 SCR 反应器出口烟气中 NOx浓度 mglm3 8 SCR 反应器出口烟气中氧量 % 9 脱硝效率 % 10 SCR反应器入口还原剂流量 kglh 或 m3Jh 11 SCR反应器入口烟气压力 Pa 12 SCR 反应器出 口烟气压力 Pa 13 SCR 反应器压力降 Pa 14 SCR 出 口氮逃逸浓度 mglm3 C.2.2 SNCR 烟气脱硝装置主要运行参数见表 C.3 。 用户: 试验工况: 记录 入: 序号 2 3 4 5 6 7 8 表 C.3 SNCR 烟气脱硝装置主要运行参数 设备编号: 试验日期: 年 月 口 审核人: 项 目 单位 数据时间 l 时间 2 机组负荷 MW 烟气温度 ℃ 烟气压力 Pa 烟气流盐 m3fh 烟气中 NOx浓度 mglm3 烟气中氧量 % 还原剂流盐 kglh 或 m3fh 氨逃逸浓度 mglm3 C.3 燃煤工业分析见表 C.4 。 用户: 试验工况: 记录人: 序号 2 3 表 C.4 燃煤工业分析 项 日 符号 全水分 M、 空气干燥基水分 Mnd 收到基灰分 A.,. 设备编号: 试验日期:一一一一年一一月一一日 审核人: 单位 数据 % % % 17 DL / T 260 一- 2012 表 C . 4 (续〉 序号 项 目 符号 单位 数据 4 收到基挥发分 Var % 5 收到基固定碳 FC.r % 6 收到基金硫分 St. ar % 7 干燥基高位发热盐 Qgr. d MJ/kg 8 收到基低位发热量 Qnet. 町 MJ/kg C.4 燃煤元素分析见表 C.5 。 表 C.5 燃 煤元 素 分析 用户: 试验工况: 记录入: 序号 项 目 氢 2 筑 3 氯 4 碳 5 硫 18 符号 H.r Oar N.r Car S.r 设备编号: 试验日期:一一一一年一一月一一日 审核人: 单位 数据 % % % % % NFON -- oωN H\ 、同白 华人民共 电力行业标准 燃煤电厂烟气脱硝装置性能验收 试验规范 国和中 DL / T 260 - 2012 * 中国电力出版社出版、发行 http:仇叭叭.v.cepp.sgcc.com.cn) 北京九天众诚印刷有限公司印刷 100005 〈北京市东城区北京站西街 19 号 * 20 1 2 年 7 月北京第一次印刷 16 开本 1.25 印张 37 千字 * 统一书号 155123 • 945 定价 11.00元 敬 告读 者 本书封底贴有防伪标签， 刮开涂层可查询n伪 本书如有印装质量问， 我社发行部负页退换 版权 专有翻 印!.Ì6、 究 2012 年 7 月第一版 880 毫米X 1230 毫米 印数 0001-3000 册 RMB:ll.00 1υυ1~':> . ;:1吨。 上架ij!议:规程规范/ 电力工程/火力发电