金工实习报告书

学习领域 手工与机械加工 学习情境8 样板加工 学时   布置任务 学习目标   任务描述           任  务  单 学习领域 手工与机械加工 学习情境8   学时 12 任务 学习目标 1. 熟练使用平面划线工具。 2. 合理分配划线余量。 3. 掌握平面划线的方法。 4. 会薄壁工件的锯割加工。 5. 会薄壁工件的锉削加工。 6. 会圆弧工件的锉削加工。 7. 会角度样板的使用。 任务描述 1. 工作任务——开瓶器加工 加工如图所示的开瓶器 2.工艺分析 通过对图纸的分析，确定主要加工技巧为立体划线、孔类加工，对立体划线 和孔类加工进行练习达到技术要求。安排铁板加工工艺，对工件进行立体 划线、锯割、锉削加工达到技术要求，对工件中的孔系进行钻孔、铰孔加工，对工件进行测量，使开瓶器达到要求并讨论总结。         学时安排 资讯2学时 3学时 决策2学时 实施16学时 检查0.5学时 评价0.5学时 提供资料 【1】 王明海，机械制造技术。北京：中国农业出版社，2005. 【2】 高美兰，金工实习。北京：机械工业出版，2007 【3】 赵岩松，公差配合与技术测量。北京：北京航空航天大学出版社，2007。 【4】 鞠加彬，机械材料。北京：北京航空航天大学出版社，2007。 【5】 吴艳萍，机械制图。北京：中国铁道出版社，2007 【6】 王文显，钳工工艺与技能训练。北京：中国劳动社会保障部出版社，2007 【7】 李惠昌，钳工工艺学。北京：机械工业出版社，1987 对学生的要求 1. 磨削时必须遵守安全。 2. 磨削时必须做到安全文明生产。 3. 加工的开瓶器零件尺寸要合格，表面质量和配合精度要达到要求。 4. 遵守实训基地各项管理规章，不迟到、不早退，不允许在铣削车间内打闹。 5. 本学习情境完成后需要上交开瓶器件一个。 对自己的零件进行分析，口试作答。               资 讯 单 学习领域 手工与机械加工 学习情境   学时 24 资讯方式 查阅书籍、观察实物、利用多媒体资源学习 资讯问 1.什么叫立体划线？立体划线时为什么只在一个表面上划线时不行的？ 2.立体划线时的三个基准为什么都是平面（或中心平面）而不是直线{或中心线}？ 3.立体划线时三个划线位置是按什么原则决定其先后次序的？ 4.为什么孔将钻穿时容易产生钻头轧住不转或折断的现象？ 5.钻孔产生废品的各种原因。 6.钻头损坏的各种原因。 资讯引导 问题1资讯《钳工工艺学》，李惠昌，机械工业出版社，1987,6-19。 问题2资讯《钳工工艺学》，李惠昌，机械工业出版社，1987,6-19。 问题3资讯《钳工工艺学》，李惠昌，机械工业出版社，1987,6-19。 问题4资讯《钳工工艺学》，李惠昌，机械工业出版社，1987,42-60。 问题5资讯《钳工工艺学》，李惠昌，机械工业出版社，1987,60-61。 问题6资讯《钳工工艺学》，李惠昌，机械工业出版社，1987,60-61。         信 息 单 学习领域 手工与机械加工 学习情境 开瓶器加工 学时 24 序号 信息内容 1.1 开瓶器加工 1. 准备工作 （1） 工件毛坯 材料：45矩形钢。毛坯尺寸：120mm×60mm×20mm，数量：1件。 （2） 工艺装备 平台、游标卡尺、千分尺、钢直尺、刀口形直尺、90°角尺、万能角度尺、划针、样冲、手锯、圆锉刀、方锉刀、板牙、锤子、软钳口。 （3）设备 台虎钳、台式钻床 2. 加工步骤 （1） 加工工件 按照矩形工件加工方法加工并划线，把所要加工的图案用划针画在样板上，并照图加工。 （2） 划线确定孔心，打样冲孔。 （3） 钻孔 用台式钻床钻孔。如图所示。 （4） 落料加工，用手锯切去多余余量。 （5） 锉刀加工零件。 3. 结束工作 （1） 自检 加工完毕后，卸下工件，仔细测量各部分尺寸。 （2） 场地整理 上交工件，清点工具，收拾工作场地。 （3） 评价 每位同学加工完一件后，结合评分标准，对自己的产品进行评价，对出现 的质量问题分析原因，并找出改进措施。