电动葫芦使用说明书

电动葫芦使用说明书 河南起重机器有限公司 目录 一、 适用范围 二、 构造特征 三、 架设安装 四、 使用维护 五、 电动葫芦主要参数 六、 轴承明细表 七、 电气原理图 八、 润滑示意图 九、 使用初期故障排除指南 一十、 安全注意事项 Ⅰ、适用范围 CD1MD1型电动葫芦常配套安装在单梁桥式起重机上，或单独安装在架空工字梁上下班，作为吊运重物的起重设备，亦可稍经改装直接安在固定架上，作为重物的起吊设备。 本产品具有结构紧凑，自重轻、体积小、操作方便等优点。CD1型电动葫芦的起升速度为8米/分，MD1型电动葫芦具有8米/分和0﹒8米/分常、慢两档起升速度。（CD1MD1型IOt电动葫芦起升速度为7/0﹒7米/分，CD1型16t电动葫芦起升速度为3﹒5米/分。）本产品是改善劳动条件，提高劳动生产率的有利工具，是工矿企业中常用的轻小型起重设备。 本产品在–20℃以下低温或40℃以上高温环境、在有爆炸危险、充满硫酸和其他腐蚀性气体的场所中，在中运熔化金属、有毒物、易燃物的场所中均禁止使用，以确保安全可靠。 本产品防护等级为IP44，在粉尘严重或露天场所使用时必须做好防护装置，同时不适用于相对湿度大于85%的场所。 Ⅱ、构造特征 特点： 1、 结构有减速器、运行机构、卷筒装置、吊钩装置、联轴器、慢速驱动装置（仅MD1型有）、软缆电流引入器、限位器、电动机九个主要部件组成。在使用和维护中非常便利，能缩短产品检修周期。 2、 采用锥形制动电动机。 3、 起升速度有常速（CD1型）和常、慢两种速度（MD1型），由控制按钮控制操作。 4、 采用模数斜齿轮减速器，便于维修装配。 一、 减速器 电动葫芦减速器用斜齿轮三级减速，齿轮及齿轮轴均采用40Cr或20CrMnir钢锻制加工，并经热处理，全部用滚动轴承支承，箱壳用铸铁制造，装配严密，防尘可靠。 二、 运行机构： 电动葫芦的运行机构为电动小车式。减速齿轮为40Cr锻制并经调质处理，装于封闭的减速箱内，全部采用滚动轴承支承，墙板用钢板制造，保证运转灵活，使用方便，寿命长。根据起升高度的不同，结构形式也有不同。 运行机构所适用的工字钢轨道应按GB/T706-1988标准选择，起升高度18米以上加平衡梁小车，10吨、16吨起升高度6米-30米，采用电动小车二台。 三、 卷筒装置： 卷筒用铸铁或无缝钢管制成，采用花键与减速器连接，另一端用滚动轴承支承在锥形电动机前端伸出部位。卷筒外壳用钢板制成。 四、 吊钩装置： 吊钩采用20钢模锻制成，并用推力球轴承通过吊钩横梁与外壳相连接，使吊钩运转自如。吊钩装置为单滑轮式，滑轮由铸钢制成。10吨、16吨吊钩装置为双滑轮式。 五、 联轴器： 六、 慢速驱动装置： 慢速驱动装置由驱动箱体、箱盖、小电动机通过慢速装置带动主电机工作。其速比是10。 七、 电流引入器： 由于葫芦常与电动单梁起重机配套使用，故用软缆引线将电流引入开关箱内，不装滑块式电流引入器。 八、 限位器： 为防止因吊钩上升下降超过限位置而造成故障，葫芦上装有限位器，当吊钩达到极限位置时，由于卷筒装置上导绳带动限位器动作，从而自动切断电源使葫芦停止运转。 九、 电动机： 起升电动机采用较大起动力矩的锥形制动电机，以适应产品断续工作中频繁的直接起动，最大转矩为额定力矩的2﹒4～３倍。 Ⅳ、架设安装 一、 电动葫芦的安装一牢不可破由专业人员进行，非专业人员不得从事安装工作。 二、 电动葫芦在到达安装地点后，首先应仔细检查在运输途中有无损坏情况，若发现有损坏情况，应及时修复作用。 三、 供电动葫芦移动使用的带有工字钢轨道之构架，由使用单位自行选择标准结构或自行。 四、 由于厂房跨度大小不一，选用工字梁轨道大小不同，因此走轮组件在安装时应随工字梁轨道的宽度，用垫圈进行调整使轮缘与轨道间保持每边４㎜间隙。 五、 电动葫芦所使用的工字钢轨道，应装限位装置及缓冲装置，以防止葫芦脱轨。 六、 安装完毕应进行一次全面检查： （1） 电动葫芦的电器装置是否适合于安装地点的电流种类和工作电压。 （2） 电器线路连接是否正确可靠。 （3） 限位装置动作是否正确、灵活、可靠。 （4） 所有润滑部分是否分别加足润滑油。 （5） 车轮与轨道接合是否可靠。 （6） 选择供电电缆时必须保证葫芦电机进线端电源电压不低于额定电压的９０％。 七、 供电与接线 供电方式分轨行式和供电电缆线两种方式。 1、 轨行式： 为防止触电危险请使用带绝缘轨行式供电方式，如滑触线等，在采用裸露式轨行方式供电时，要依据电器标准进行施工。 2、 电缆线供电方式： 在采用供电电缆方式时，必须使用规定的橡胶绝缘软电缆线。 （1） 电缆线中间不能有接头，长度合适，并直接插入控制箱端子上。 （2） 为不让导线的张力直接作用在端子的接线部位，请采取适当的方式固定电缆线。为不引起压降，请根据供电距离选择电缆线规格： （3） 手电门电缆上所附承拉钢丝绳应在使用前进行调整，保证手电门悬挂时钢丝绳承拉，电缆保持松驰状而不受拉。 Ⅴ、使用维护 1、 新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。但在未安装完毕前，切忌通电试转。 2、 在正常使用前应进行以额定负荷的１２５％，起升离地面约１００毫米，１０分钟的静负荷试验，并检查是否正常。 3、 动负荷试验是以额定负荷重量，作重复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分是否正常可靠。 4、 在使用中，绝对禁止在不允许的环境下，及超过额定负荷和每小时额定合闸次数（１２０次）的情况下使用。 5、 安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当吊钩升至上极限位置时节，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于５０㎜（10t、16t必须大于120mm）。当吊钩降至下极限位置时应调整卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在2圈以上。 6、 不允许同时按下两个使电动葫芦相反方向运动的手电门按钮。 7、 工作完毕后必须把电源的总闸拉开，切断电源。 8、 电动葫芦应由专人操纵，操纵者应充分掌握安全操作，严禁歪拉斜吊。 9、 在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，发现故障及时采取措施，并仔细加以。 10、 调整电动葫芦制动下滑量时，应保证在额定载荷下，制动下滑量S≤V/100（V为负载下在分钟内稳定起升的距离）。 11、 钢丝绳的报废标准： 钢丝绳的检验和报废应按GB/T5972-1986《起重机械用钢丝绳检验和报废实用》执行。 12、 电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油，并保持润滑油的干净，不应含有杂质和污垢。 13、 钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。 14、 电动葫芦不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生永久变形。 15、 在使用过程中，如果发现故障，应立即切断主电源。 16、 使用中应特别注意易损件情况。 17、 10吨、16吨葫芦在长时间连续运转后，可能出现自动断电现象，这属于电机的过热保护功能，此时可以下降，过一段时间，待电机冷却下来后即可继续工作。 Ⅹ、使用初期故障排除指南 部位 常见故障 通常原因 排除方法 一、 电机 起升电机起吊无力工电机不运转 电源电压过低   电源线太细，线压降大   电源三相电压不平衡   电机两相运转   电机后端盖与制动轮锈住   定子线圈受潮   二、 减速器 1、噪声超过允许值 缺少润滑油   2、从卷筒处漏油 减速器中加油过多   3、从减速器箱盖处漏油 箱体箱盖间油封条损坏   三、电控箱 1、接触器触头烧坏或变压器（36V）烧坏 通电电压过低或过高   环境温度、湿度过高   2、接线头松动接触不良 运输中受到震动   3、按钮开关手柄接触不良 按钮开关手柄严重磕碰   控制电缆内部断线   四、其它 1、起升上限位失灵 电源线接线错相   调试中限位杆停止块未紧固，发生松动移位   2、导绳器损坏 歪拉斜吊，起升不垂直   3、电动小车行走晃动，有一只车轮踏空 轨道不平直   车轮直径不一致