催化裂化分馏初级题库

催化裂化分馏初级库 初 级 一 1. ｛KHD:设备基本知识,th=19｝火炬罐残液打入( )内. 答文:容201 2. ｛KHD:基本知识,th=28｝自燃点是指能发生自燃的( ). 答文:最低温度 3. ｛KHD:工艺基本知识,th=29｝闪点是指可燃性液体的蒸汽同空气的混合物在接近火 焰时,能发生短暂闪火的( )温度. 答文:最低 4. ｛KHD:工艺基本知识,th=30｝油品的凝固点是将贮油试管冷却至倾斜45?液面不动 时的油品的( )温度. 答文:最高 5. ｛KHD:工艺基本知识,th=31｝评价柴油抗爆性的指标是( ). 答文:十六烷值 6. ｛KHD:工艺基本知识,th=32｝目前一催化装置分馏塔采用( )层( )塔盘. 答文:29层;舌型 7. ｛KHD:工艺基本知识,th=33｝分馏塔人字档板的作用一是( ),二是( ). 答文:脱过热;洗涤催化剂 8. ｛KHD:工艺基本知识,th=34｝冷回流打入( )内后,进入分馏塔. 答文:顶回流 9. ｛KHD:事故判断处理及应变能力,th=40｝冲塔现象就是( ). 答文:分馏塔内气相负荷过大 10. ｛KHD:技术管理与新技术知识,th=86｝用油泵抽水时泵的( )增大. 答文:轴功率. 11. ｛KHD:技术管理及革新能力,th=91｝电机自动跳闸原因( ). 答文:线路故障或电机本身故障. 12. ｛KHD:原辅材料基本知识,th=95｝泵的流量是指单位时间内通过泵( )管 所输送的( )体时,通常称为( )流量和重量流量. 答文:排出;液体;体积. 13. ｛KHD:原辅材料基本知识,th=96｝催化气体主要由( )--( )组成是宝贵的石油化工原料. 答文:C3;C4 14. ｛KHD:基础理论知识,th=103｝表压和真空度都不是流体的实际压强,表压是高于( )压强的程度,真空度则表示低于( )压强的程度,真空度越高,绝对压强越( ). 答文:大气;大气;低; 15. ｛KHD:基础理论知识,th=104｝流体流量有( )和( )两种表示方法,其单位分别为( )和( )二者之间可以用( )关系式来换算. 答文:体积流量;质量流量;立方米/小时;千克/小时;W=ρQ 16. ｛KHD:安全与环保知识,th=112｝我国城市环境"四害"是指( ),( ),( ),( ). 答文:噪声;废气;废水;固体废物. 17. ｛KHD:产品质量知识,th=114｝实行经济责任制,必须首先实行( )责任制 . 答文:质量; 18. ｛KHD:产品质量知识,th=115｝产量质量取决于企业各方面的( ),它是各方 面各环节( )的综合反映. 答文:工作质量;工作质量; 19. ｛KHD:产品质量知识,th=116｝全过程的质量管理必须体现两个思想,第一( ) 的思想,第二( )的思想; 答文:预防为主;为用户服务; 20. ｛KHD:产品质量知识,th=118｝在建立质量责任制时,首先要明确"责任制"的实质, 即( ),( ),( )三者的关系. 答文:责;权;利 21. ｛KHD:产品质量知识,th=120｝全面质量管理的对象就是( ). 答文:质量; 22. ｛KHD:安全与环保知识,th=123｝不按规定着装,严禁进入( )和( ). 答文:生产岗位;施工现场; 23. ｛KHD:安全与环保知识,th=124｝物质燃烧必须同时具备三个条件是( ) ,( ),( ). 答文:可燃物;助燃物;着火源; 24. ｛KHD:工艺基本知识,th=6｝一催化车间控制汽油蒸汽压是通过控制( ) 来实现的. 答文:换304返塔温度 25. ｛KHD:工艺基本知识,th=11｝采用稳定塔热旁路压力控制要求液态烃回流罐的位置 比液态烃冷却器的位置要( ). 答文:高 26. ｛KHD:工艺操作能力,th=12｝汽油碱洗是除去汽油中的( ),且提高产品 质量和防止设备( ). 答文:硫醇;腐蚀 27. ｛KHD:工艺操作能力,th=15｝高压气并入( )管网. 答文:瓦斯 28. ｛KHD:工艺操作能力,th=18｝解吸气打在( )位置上. 答文:空冷301入口 29. ｛KHD:设备基本知识,th=20｝稳定塔重沸器属于( )重沸器. 答文:釜式 30. ｛KHD:设备基本知识,th=21｝解吸塔重沸器属于( )重沸器,解吸塔底 油是利用( )进行循环. 答文:热虹吸式;比重差 31. ｛KHD:工艺基本知识,th=26｝对于汽油和液态烃管线严禁用( )吹扫. 答文:风 32. ｛KHD:工艺基本知识,th=27｝液态烃在常压空气中比重比空气( ),所以 一旦泄漏常驻在( ),其爆炸极限范围很大,因 此,对泄漏的液化气需用( )处理. 答文:重;低洼处;蒸汽驱赶 33. ｛KHD:工艺基本知识,th=35｝油浆固体含量不大于( )g/L. 答文:6 34. ｛KHD:工艺基本知识,th=36｝分馏塔底液面过高会造成( ). 答文:反应憋压 35. ｛KHD:工艺基本知识,th=37｝分馏塔底温度不大于( )?,否则( ). 答文:370;结焦 36. ｛KHD:工艺基本知识,th=38｝炼废汽油时,分馏塔顶温度应( ). 答文:提高 37. ｛KHD:工艺基本知识,th=41｝换206壳程走( ),管程走( ). 答文:原料油;油浆 38. ｛KHD:工艺基本知识,th=42｝油浆发汽使用电站( )发( )公斤/平方厘米蒸汽. 答文:除氧水;10 39. ｛KHD:工艺基本知识,th=43｝油气分离器(容201)汽相温度控制在( ) ?. 答文:35--45 40. ｛KHD:工艺基本知识,th=44｝换208发的蒸汽是饱和蒸汽需要到( )或 ( )过热才能使用. 答文:加热炉;锅炉 41. ｛KHD:事故判断处理及应变能力,th=62｝二密事故蒸汽是防止事故状态下( ). 答文:二密床死床 42. ｛KHD:设备使用维修能力,th=83｝热油泵予热应以( )速度升温,冷热泵 分别是( )不同. 答文:50摄氏度/时,泵的选用材质. 43. ｛KHD:设备使用维修能力,th=84｝司泵岗位用的是( )机械油. 答文:30# 44. ｛KHD:技术管理与新技术知识,th=87｝机泵岗位影响环境污染的主要因素是( ). 答文:含油污水,机械噪声. 45. ｛KHD:技术管理与新技术知识,th=88｝防止单级泵产生轴向推力的方法主要有( ).( ).( )三种. 答文:平衡孔,平衡管,采用双吸式叶轮. 46. ｛KHD:技术管理及革新能力,th=92｝热泵予热快有什么害处( ). 答文:损坏零件,密封漏. 47. ｛KHD:原辅材料基本知识,th=97｝泵的扬程一般称为( )头每公斤液体 通过泵后其( )量的净增值. 答文:压;能 48. ｛KHD:原辅材料基本知识,th=98｝机转子的特点:转子是( )旋转部 分,主轴上装有( )平衡盘( )盘,轴瓦和连( )器等. 答文:答案:高速;叶轮;推力,联轴器. 49. ｛KHD:基础理论知识,th=105｝工程上( )流体所具有各种能量形式统称压头. 答文:单位重量. 50. ｛KHD:基础理论知识,th=106｝通常使用的流量测量仪器有( ),( )和( ). 答文:孔板流量计;文氏管流量计;转子流量计; 51. ｛KHD:安全与环保知识,th=110｝《中华人民共和国大气污染防治法》是( )年( )月( )日开始实施的. 答文:1988;6;1 52. ｛KHD:安全与环保知识,th=111｝《中华人民共和国环境保护法》共分( )章( )条. 答文:6;47; 53. ｛KHD:安全与环保知识,th=113｝根据我国环保法规定,建设项目在设计之前,必须 向环保部门提交( )报告书,经批准同意后才能设计. 答文:环境影响. 54. ｛KHD:安全与环保知识,th=125｝进入下水道,下水井炉膛或其它密闭设备内作业属 于( )作业,应设专人( ). 答文:容器内;现场监护; 55. ｛KHD:安全与环保知识,th=126｝在安全阀正常使用时期,安全阀与容器之间的阀门 必须( ),并加以( ),防止有人拧动. 答文:全开;固定; 56. ｛KHD:工艺操作能力,th=22｝再吸收塔残液压油线经过( )到分馏塔22 层. 答文:换203 57. ｛KHD:设备基本知识,th=23｝吸收塔采用( )层( )塔盘. 答文:31;浮阀 58. ｛KHD:工艺操作能力,th=24｝开工时稳定引瓦斯时,一般引至( ). 答文:容301 59. ｛KHD:工艺操作能力,th=25｝脱硫醇反应器前的静态混合器是用来把汽油和( )充分混合. 答文:碱 60. ｛KHD:工艺基本知识,th=50｝二密床中催化剂运动状态处于( )状态 . 答文:流化 61. ｛KHD:工艺基本知识,th=51｝烧焦罐中催化剂输送动力是( ). 答文:主风 62. ｛KHD:工艺基本知识,th=52｝烧焦罐的床层属于( )床,目的( ). 答文:密相输送 63. ｛KHD:工艺基本知识,th=54｝催化剂容易被( )污染. 答文:重金属 64. ｛KHD:事故判断处理及应变能力,th=63｝自保系统动作后,切断反应提升管进料并 使原料进入( ),提升管喷入事故蒸汽以维持催化剂的( )和( ). 答文:分馏塔底;循环;反应压力 65. ｛KHD:设备使用维修能力,th=85｝催化装置产品有( ).( ).( ).( ). 答文:汽油,柴油,气体,焦碳. 66. ｛KHD:技术管理与新技术知识,th=89｝由( )相互包 含在一起形成容积式泵称为齿轮泵. 答文:齿轮. 67. ｛KHD:技术管理及革新能力,th=93｝润滑油有起( ).( ).( ).( ).( ).( ).( ).( )的作用. 答文:润滑;冷却;冲洗;密封,减振;卸荷;保护. 68. ｛KHD:绘图计算能力,th=94｝2#机蒸汽温度正常为( )--( )摄氏度. 答文:400;415 69. ｛KHD:原辅材料基本知识,th=99｝轴承是承受( )的重力及一些附加力的 ( )在高转速下磨擦力较低. 答文:转子;元件. 70. ｛KHD:基础理论知识,th=107｝粘度的大小可以用( ),( ),( )等方法来表示. 答文:绝对粘度(动力粘度);运动粘度;恩氏粘度. 71. ｛KHD:产品质量知识,th=117｝要实现全员的质量管理,首先必须抓好全员的质量管 理教育,加强职工的( ),牢固树立( )的思想. 答文:质量意识;质量第一; 72. ｛KHD:安全与环保知识,th=128｝过滤式防毒面具只能用来预防( ) 的有毒介质,禁止用来预防其它有毒介质和各种( )气体. 答文:与其相适应;室息性; 1. ｛KHD:原辅材料基本知识,th=136｝冷却器海水一般走( ) A,壳程 B,管程 C,管程和壳程没有区别 答文:B 2. ｛KHD:工艺操作能力,th=138｝扫汽油线应用的介质是( ) A,风 B,蒸汽 C,水顶后蒸汽扫 答文:C 3. ｛KHD:工艺操作能力,th=139｝引瓦斯要求氧含量要( ) A,大于1% B,小于0.1% C,小于1% 答文:C 4. ｛KHD:工艺操作能力,th=140｝干气中Ｃ3含量要求控制在( ) A,?5% B,?3% C,3%--5% 答文:答:A 5. ｛KHD:工艺操作能力,th=142｝投用换热器要( ) A,先启用热流后冷流 B,先冷流后热流 C,前两种都可以 答文:B 6. ｛KHD:设备基本知识,th=149｝稳定塔共有( )层单流浮阀塔盘( )层双 流浮阀塔盘. A,13 B,27 C,16 D,25 答文:A;B 7. ｛KHD:工艺基本知识,th=177｝干点就是油品进行恩氏蒸馏时,到最后达到的( )汽相温度. A,最低 B,最高 C,油品蒸干时那一时刻的温度 答文:B 8. ｛KHD:事故判断处理及应变能力,th=180｝冲塔是由于( )使塔内重质组分被 携带到塔的顶部从而造成产品质量不合格. A,液相负荷过小 B,塔负荷过大 C,气相负荷过大 答文:C 9. ｛KHD:工艺基本知识,th=184｝对于纯化合物,在一定外压下它的沸点是( ) A,一定 B,不一定 C,和混合物一样有一个范围 答文:A 10. ｛KHD:工艺基本知识,th=196｝分馏塔底液面过高油气进口管线会使( ) A,冲塔 B,雾沫夹带 C,反应压力超高 答文:C 11. ｛KHD:工艺基本知识,th=197｝原料换热温度上升,炉201瓦斯量不变,则炉出口温度 ( ) A,上升 B,下降 C,不变 答文:A 12. ｛KHD:工艺基本知识,th=202｝粗汽油温度过高,影响( ). A,分馏塔的作用 B,造成全塔热量不平衡 C,吸收,解吸塔操作 答文:C 13. ｛KHD:设备基本知识,th=219｝泵连通阀主要作用是( ). A.扫线用.B.起平衡压力用.C.起平衡流量用. 答文:A 14. ｛KHD:技术管理与新技术知识,th=226｝泵房蒸汽温度( ). A.150摄氏度以上 B.200摄氏度以上 C.300摄氏度以上. 答文:A 15. ｛KHD:技术管理及革新能力,th=234｝有毒有害岗位应配备几套面具( ). A.3. B.4 C.2 答文:A 16. ｛KHD:绘图计算能力,th=235｝1#机轴瓦温度报警值是( )摄氏度. A.65 B.>65 C.<65 答文:A. 17. ｛KHD:基础理论知识,th=248｝某设备的进出口压力表读数分别为45mmHg(真空度) 和700mmHg(表压),则两处的绝对压差为( ).(当时当地大气压强为760 mmHg). A.655mmHg B.745mmHg C.415mmHg D.1505mmHg 答文:B 18. ｛KHD:设备使用维修能力,th=262｝( )灭火器适用于扑救精密食品和电 器火灾. A.二氧化碳; B.干粉; C:1121; D.氟蛋白泡沫. 答文:C 19. ｛KHD:工艺基本知识,th=263｝进入容器内作业的安全电压为( )伏. A.6 B.12 C.24 D.36 E.42 答文:B 20. ｛KHD:工艺基本知识,th=135｝对于纯化合物,在一定的外压下,它的沸点( ) A,一定 B,不一定 C,和混合物一样有一个范围 答文:B 21. ｛KHD:工艺基本知识,th=137｝干点是油品进行恩氏蒸馏时,到最后达到的( )汽相温度. A,最高 B,最低 C,蒸干时那一时刻的温度 答文:A 22. ｛KHD:工艺基本知识,th=141｝冲塔是由于( )使塔内重质组分被携带到塔的 顶部,从而造成产品质量不合格. A,液相负荷过小 B,塔负荷过大 C,气相负荷过大 答文:C 23. ｛KHD:工艺基本知识,th=143｝石油气中Ｃ3,Ｃ4以上重组分含量在( )的称为 富气. A,50g/m3^以下 B,50--150g/m^3之间 C,150g/m^3以上 答文:答:C 24. ｛KHD:工艺操作能力,th=144｝液态烃中Ｃ2含量是通过( )的操作来控制的. A,吸收塔 B,解吸塔 C,稳定塔 答文:答:B 25. ｛KHD:工艺操作能力,th=145｝液态烃C5含量是( ) A,?3% B,?5% C,?1% 答文:B 26. ｛KHD:工艺操作能力,th=146｝稳定汽油10%点温度夏季( ),冬季( ) A,54--60 B,44--52 C,52--64 答文:A;B 27. ｛KHD:工艺操作能力,th=147｝稳定塔底重沸器三通阀是控制( ) A,汽油出装置量 B,油气返塔温度 C,汽油抽出量 答文:B 28. ｛KHD:工艺操作能力,th=148｝稳定塔压力是通过调节( )和( )来分程 控制. A,不凝气 B,液态烃 C,热旁路 D,稳定塔重沸器返塔温度 答文:A;C 29. ｛KHD:工艺操作能力,th=150｝吸收-----稳定岗位共( )台空冷器. A,8 B,6 C,4 答文:A 30. ｛KHD:工艺操作能力,th=151｝吸收塔的吸收过程是( ) A,放热过程 B,吸热过程 C,化学反应过程 答文:A 31. ｛KHD:设备基本知识,th=152｝吸收一稳定岗位共有( )台冷却器. A,4 B,5 C,6 D,10 答文:D 32. ｛KHD:工艺操作能力,th=153｝汽油吸收剂将气体吸收后,进入解吸塔,经重沸器加 热,脱出富气中( )组分,脱乙烷汽油用泵抽出送入稳定塔,以分离出( )组分. A,Ｃ1Ｃ2 B,Ｃ3Ｃ4 C,Ｃ5 D,富气 答文:答:A;B 33. ｛KHD:设备基本知识,th=154｝吸收塔塔板采用( )塔板. A,槽形 B,泡帽 C,浮阀 答文:C 34. ｛KHD:工艺操作能力,th=156｝吸收塔的操作条件应是( ) A,低温高压 B,高温低压 C,低温低压 答文:A 35. ｛KHD:工艺操作能力,th=157｝解吸塔的操作中,高温低压对解吸有利,但在实际操 作中,应以控制( )为主. A,温度 B,压力 C,流量 答文:A 36. ｛KHD:工艺操作能力,th=158｝稳定塔进料,( )开下口,( )开上口. A,春季 B, 夏季 C,秋季 D,冬季 答文:B;D 37. ｛KHD:工艺基本知识,th=176｝初馏点就是油品进行恩氏蒸馏时,经汽化后冷凝,流 出第一滴冷凝液时的( ) A,汽相温度 B,液相温度 C,第一滴冷凝液的温度 答文:A 38. ｛KHD:事故判断处理及应变能力,th=181｝淹塔是由于( )液体充满了整个降 液管,而使上下塔板的液体连成一体,分馏效果被破坏. A,液相负荷过小 B,气相负荷过小 C,液相负荷过大 答文:C 39. ｛KHD:事故判断处理及应变能力,th=182｝泄漏就是当处理量小时塔内( )大 量液体由于重力的作用便从阀孔或舌孔漏下的现象. A,气速很低 B,气速过大 C,液相负荷低 答文:A 40. ｛KHD:工艺基本知识,th=204｝油浆固体含量高的原因( ) A,催化剂有问题 B,油浆回流量小 C,反应旋风器有问题 答文:C 41. ｛KHD:工艺基本知识,th=205｝软化水换热器(换209)入口电动阀起( )作用. A,开工时,控制反应压力 B,控制进入换209的油气时 C,省人力 答文:A 42. ｛KHD:原辅材料基本知识,th=206｝冲洗油的作用是( ) A,仪表冲洗 B,设备冲洗 C,塔201容202底部玻璃板液面计的冲洗 答文:C 43. ｛KHD:工艺基本知识,th=213｝再生过程的主要反应是( ) A,分解反应 B,氧化反应 C,缩合反应 答文:B 44. ｛KHD:设备使用维修能力,th=220｝ 某水泵的吸入管内径100毫米,压出口管内径71 毫米,及入管流速1.5米/秒,则压出管流速为( ). A.2.97米/秒 B.3.4米/秒 C.2.34米/秒. 答文:A 45. ｛KHD:技术管理与新技术知识,th=227｝泵轴承水温度不得高于( )摄氏度. A.50 B.60 C.70 答文:B 46. ｛KHD:技术管理与新技术知识,th=228｝泵盘不动车的原因是( ). A.异物卡住. B.泵体冷 C.轴套坏 答文:A,B,C 47. ｛KHD:绘图计算能力,th=236｝2#机轴瓦温度报警值是( )摄氏度. A.80 B.>80 C.<80 答文:A 48. ｛KHD:技术管理及革新能力,th=242｝2#机排汽压力是( )MPa A.0.9 B.0.8 C.1.3 答文:A. 49. ｛KHD:基础理论知识,th=249｝液体在圆形管路中稳定流动,当管径缩小一倍时,其 流速是原流速( )倍. A.一倍 B.二倍 C.三倍 D.四倍 答文:D 50. ｛KHD:基础理论知识,th=250｝衡量物体粘性大小的物理量是( ). A.摩擦系数; B.阻力系数 C.粘度 D.密度. 答文:C 51. ｛KHD:安全与环保知识,th=260｝化学污染物是指( ). A.一般指由于人为活动或人工制造的化学物质(化学品)进入环境中,会造成污染作用 的,统称化学污染物. B.在工业生产过程中排放的废气,废水和废渣中的物质进入一半后,称为化学污染物. 答文:A 52. ｛KHD:安全与环保知识,th=264｝一升液化石油气挥发后能生成( )升混 合气体. A.150 B.250 C.350 答文:B 53. ｛KHD:安全与环保知识,th=265｝工业企业噪声控制设计规定,生产车间及作业 场所噪声限值?( )分贝. A.80 B.90 C.100 答文:B 54. ｛KHD:设备基本知识,th=155｝稳定塔共有( )进料口. A,2个 B,4个 C,3个 答文:C 55. ｛KHD:工艺操作能力,th=160｝解吸过程是根据各组分在不同的温度下的( ) 不同而进行分离的工艺过程. A,溶解度 B,相对挥发度 C,蒸汽压 答文:B 56. ｛KHD:工艺基本知识,th=161｝在某一温度下,液体与其表面上的蒸汽呈平衡状态, 此( )所产生的压力称为饱和蒸汽压. A,蒸汽 B,液体 C,油品 答文:A 57. ｛KHD:工艺基本知识,th=162｝硫醇在催化剂和强碱水及空气存在的条件下,氧化生 成( ) A,二氧化物 B,二氧化硫 C,二硫化物 答文:C 58. ｛KHD:工艺操作能力,th=163｝再吸收塔带液严重时,将粗汽油停进吸收塔,直接去( ) A,容304 B,塔302 C,塔-304 答文:C 59. ｛KHD:工艺操作能力,th=164｝稳定塔压力采用塔顶冷凝器热旁路调节方法,所以液 态烃回流罐位置比液态烃冷却器.( ) A,高 B,低 D,一样 答文:A 60. ｛KHD:工艺基本知识,th=167｝汽油的辛烷值随着蒸汽压的升高而( ) A,降低 B,不变 C,增加 答文:B 61. ｛KHD:原辅材料基本知识,th=207｝油浆三通阀的作用是( ) A,控制油浆返塔量 B,控制油浆返塔温度 C,控制油浆抽出量 答文:B 62. ｛KHD:事故判断处理及应变能力,th=209｝装置非净化风停,应及时( ) A,关闭两器的反吹风 B,关闭小型加料阀 C,关闭斜管松动风阀 答文:B 63. ｛KHD:工艺基本知识,th=210｝自燃点能使油品发生自燃的( ) A,最高温度 B,最低温度 C,平均温度 答文:B 64. ｛KHD:设备使用维修能力,th=221｝用油泵抽水要注意( ). A.发生泵抽空. B.产生振动. C.电动机超负荷. 答文:C 65. ｛KHD:技术管理与新技术知识,th=229｝泵振动大的原因是( ) A.地角镙栓振动 B.压力大 C.流量大 答文:A. 66. ｛KHD:绘图计算能力,th=237｝1#机润滑油压力大降报警值( )MPa A.0.08 B.0.05 C.0.03 答文:B 67. ｛KHD:技术管理及革新能力,th=243｝2#机排汽压力下限报警是( )MPa. A.低于0.65 B.高于0.65 C.0.7 答文:C 68. ｛KHD:基础理论知识,th=251｝泵赋于( )流体的外加能量称为泵的扬程. A.每公斤; B.每立方米; C.每牛顿; D.每克 答文:C 69. ｛KHD:安全与环保知识,th=259｝( )是工业废水. A.各类工艺企业生产过程中所排放的一切液态废弃物的总称. B.各企事业单位在非生产过程中所排出的一切液态废弃物的总称. 答文:A 70. ｛KHD:工艺基本知识,th=266｝液体石油气比空气重( )倍 A.1-5倍 B.2-4倍 C.1.5-2倍 答文:C 71. ｛KHD:绘图计算能力,th=267｝甲乙类可燃液体进入储罐和槽车时,初流速应不大于 ( )米/秒. A.1米/秒; B.4米/秒; C.2米/秒; 答文:A 1. ｛KHD:设备基本知识,th=281｝热虹吸式重沸器具有蒸发空间.( ) 答文:- 2. ｛KHD:工艺操作能力,th=282｝增加压力和降低温度对吸收有利,所以压力越高和温 度越低,吸收塔的操作越好.( ) 答文:+ 3. ｛KHD:工艺操作能力,th=283｝吸收塔一,二中段的作用就是取热,降低吸收的温度. ( ) 答文:+ 4. ｛KHD:工艺操作能力,th=284｝稳定塔重沸器返塔温度越高,汽油的10%点高.( ) 答文:+ 5. ｛KHD:工艺操作能力,th=285｝汽油碱洗可以完全除去汽油中的Ｈ2Ｓ和硫醇.( ) 答文:答:- 6. ｛KHD:设备基本知识,th=286｝塔板是塔的主要构件,是汽液两相物质传质的场所.( ) 答文:- 7. ｛KHD:事故判断处理及应变能力,th=345｝当液相负荷过大,降液管液面过高,容易 造成淹塔.( ) 答文:+ 8. ｛KHD:原辅材料基本知识,th=392｝装催化剂是利用蒸汽输送到催化剂罐的.( ) 答文:- 9. ｛KHD:原辅材料基本知识,th=393｝开工时当再生器内催化剂被辅助燃烧室的烟气- 空气混合物加热量大于燃烧油的燃点后,即可以开始喷燃烧油.( ) 答文:+ 10. ｛KHD:设备使用维修能力,th=427｝冷油泵打热油短时间内可以.( ) 答文:- 11. ｛KHD:技术管理与新技术知识,th=441｝启动泵之前打开泵入口阀只排出泵内空气 和水分( ) 答文:+ 12. ｛KHD:技术管理与新技术知识,th=442｝离心泵产生轴向推力的主要原因是电机和 泵直接相接.( ) 答文:+ 13. ｛KHD:技术管理及革新能力,th=457｝轴承箱温度高的原因是油箱温度高.( ) 答文:- 14. ｛KHD:绘图计算能力,th=463｝1#汽轮机临介转数范围在2700--2900转/分.( ) 答文:+ 15. ｛KHD:技术管理及革新能力,th=473｝机组启动时当真空度达3500mmHg以上时, 即 可启动.( ) 答文:+ 16. ｛KHD:基础理论知识,th=490｝密度是单位体积物体的质量.( ) 答文:+ 17. ｛KHD:基础理论知识,th=491｝相对密度是流体的密度与水的密度之比.( ) 答文:- 18. ｛KHD:安全与环保知识,th=507｝石油瓦斯气在停工时高空排放.( ) 答文:- 19. ｛KHD:安全与环保知识,th=510｝因环境污染损害赔偿提起诉讼的有效期(从当事人 知道或者应该知道受到污染损害时起计算)为三年.( ) 答文:+ 20. ｛KHD:安全与环保知识,th=512｝凡在两米以上位置的作业均为高处作业.( ) 答文:- 21. ｛KHD:安全与环保知识,th=513｝有毒物质是经呼吸道进入人体而造成中毒的.( ) 答文:- 22. ｛KHD:工艺操作能力,th=287｝由于塔压力采用热旁路控制,所以液态烃回流罐 安装位置要比液态烃冷却器高.( ) 答文:+ 23. ｛KHD:工艺操作能力,th=288｝稳定塔顶回流增大,可以减小液态烃中Ｃ5含量,所以 为保证Ｃ5合格,塔顶回流在操作中要尽可能大一些.( ) 答文:答:- 24. ｛KHD:工艺操作能力,th=289｝吸收塔油气比大,可以提高吸收效果,所以油气比越 大越好.( ) 答文:- 25. ｛KHD:工艺操作能力,th=290｝解吸塔的压力一定比吸收塔的压力高.( ) 答文:+ 26. ｛KHD:工艺操作能力,th=291｝脱乙烷汽油中Ｃ2含量是通过解吸塔重沸器来控制的 ,所以解吸温度越高越好.( ) 答文:答:- 27. ｛KHD:工艺操作能力,th=292｝稳定塔是通过控制塔顶温度来调节回流量.( ) 答文:- 28. ｛KHD:工艺操作能力,th=294｝稳定塔进料与稳定汽油换热温度,直接影响稳定塔的 精馏操作.( ) 答文:- 29. ｛KHD:工艺操作能力,th=297｝液态烃Ｃ5含量高,将稳定塔进料位置上移.( ) 答文:答:- 30. ｛KHD:设备基本知识,th=323｝汽油,液态烃管线冬季要用风扫净.( ) 答文:- 31. ｛KHD:工艺基本知识,th=332｝一中段冷热流是从一中段冷却器(冷204)前分开的.( ) 答文:- 32. ｛KHD:工艺基本知识,th=333｝调节阀有信号压力时阀关,无信号压力时阀开的为风 关阀.( ) 答文:+ 33. ｛KHD:工艺基本知识,th=334｝一中段流程从14层抽出经泵207/208到换301?换204 ?换212?换210?冷204?返塔.( ) 答文:- 34. ｛KHD:工艺基本知识,th=337｝一般情况下,粘度大的流体走换热器的壳程,粘度小 的走管程.( ) 答文:- 35. ｛KHD:工艺基本知识,th=347｝当机泵出入口阀全开时,启动机泵容易引起电机烧毁 .( ) 答文:+ 36. ｛KHD:工艺基本知识,th=348｝空冷电动阀安装在空冷前.( ) 答文:+ 37. ｛KHD:工艺基本知识,th=349｝软化水换热器(换209)既可以和塔顶油气空冷器(空 冷 201)串联,又可以并联.( ) 答文:+ 38. ｛KHD:工艺基本知识,th=350｝软化水换热器(换209)没有副线.( ) 答文:+ 39. ｛KHD:事故判断处理及应变能力,th=363｝冷回流带水,会使反应压力降低.( ) 答文:- 40. ｛KHD:事故判断处理及应变能力,th=366｝塔顶温度过高,顶回流泵易抽空.( ) 答文:+ 41. ｛KHD:原辅材料基本知识,th=394｝原料带水,原料流量表出现波动,总进料不变.( ) 答文:- 42. ｛KHD:原辅材料基本知识,th=395｝炉101点火,两器升温时,分布管前温度不大于58 0?.( ) 答文:+ 43. ｛KHD:设备使用维修能力,th=428｝泵蒸汽平时是起平衡作用的.( ) 答文:- 44. ｛KHD:设备使用维修能力,th=429｝润滑油箱液位应保持2/3-1/2.( ) 答文:+ 45. ｛KHD:技术管理与新技术知识,th=443｝Y型泵特点是型号齐全.( ) 答文:+ 46. ｛KHD:技术管理与新技术知识,th=444｝机泵岗位使用机械油水含量不大于0.07%.( ) 答文:- 47. ｛KHD:技术管理及革新能力,th=458｝电动机的安全系数为0.9.( ) 答文:- 48. ｛KHD:绘图计算能力,th=464｝1#气压机临介转数为1823转/分( ) 答文:- 49. ｛KHD:技术管理及革新能力,th=474｝机组启动前盘车是防止大轴弯曲.( ) 答文:- 50. ｛KHD:基础理论知识,th=492｝大气压强的数值是随所在地的海拔高度和气温,温度 的不同而改变.( ) 答文:+ 51. ｛KHD:基础理论知识,th=493｝离心泵单台泵流量足够,而扬程不足时,则可采用两 台相同的泵进行并联.( ) 答文:- 52. ｛KHD:安全与环保知识,th=514｝机动设备(机泵)运转中严禁擦试或拆卸.( ) 答文:- 53. ｛KHD:安全与环保知识,th=515｝易燃易爆流体在输送停止后,方可进行检尺,测温, 采样等作业.( ) 答文:- 54. ｛KHD:工艺基本知识,th=280｝油品越轻,它的自燃点越低,也就越容易自燃.( ) 答文:- 55. ｛KHD:工艺基本知识,th=293｝稳定塔压力高于液化气在冷后温度下的饱和蒸汽压. ( ) 答文:+ 56. ｛KHD:工艺操作能力,th=298｝对于解吸塔的理想操作是低温,低压.( ) 答文:- 57. ｛KHD:工艺操作能力,th=299｝脱乙烷汽油Ｃ2含量,对液态烃质量没有影响.( ) 答文:答:- 58. ｛KHD:事故判断处理及应变能力,th=367｝停工扫线时,分馏所有蒸汽均由放火炬排 走.( ) 答文:- 59. ｛KHD:工艺基本知识,th=370｝提升管中催化剂是以活塞式流动方式通过的.( ) 答文:+ 60. ｛KHD:工艺基本知识,th=371｝雾化喷嘴雾化效果好坏影响反应温度.( ) 答文:- 61. ｛KHD:原辅材料基本知识,th=396｝开工时,拆Dg1000大盲板时,两器应放空.( ) 答文:- 62. ｛KHD:设备使用维修能力,th=430｝电动机启动时,必须将出入口阀关死.( ) 答文:- 63. ｛KHD:技术管理与新技术知识,th=445｝如果三相电源两相对调,电机转动方向改变 .( ) 答文:+ 64. ｛KHD:技术管理及革新能力,th=459｝离心泵运行中,由于油品在泵内流动,产生热 量需要冷却.( ). 答文:+ 65. ｛KHD:绘图计算能力,th=465｝凝汽式汽轮机蒸汽作功后全部排入蒸汽管网.( ) 答文:- 66. ｛KHD:技术管理及革新能力,th=475｝停机后盘车是检查机组是否有金属撞击声.( ) 答文:- 67. ｛KHD:基础理论知识,th=494｝离心泵单台泵扬程足够,而流量不足时,则可采用两 台相同的泵进行串联.( ) 答文:- 68. ｛KHD:安全与环保知识,th=516｝新购置的生产设备,要严格按照设备使用说明书的 要求去操作.( ) 答文:- 69. ｛KHD:安全与环保知识,th=517｝佩带防毒面具进入容器作业时,当感到身体不适或 呼吸困难时,应及时取下面罩休息.( ) 答文:- 1. ｛KHD:工艺操作能力,th=560｝开工时火炬罐满会造成什么危害? 答文:开工阶段提升管喷油初期,反应压力由气压机入口放火炬控制,如果火炬罐 满,把放火炬后路堵死,造成反应系统压力超高,分馏塔安全阀跳开,严重时会造成两器催 化剂倒流事故. 2. ｛KHD:工艺操作能力,th=561｝影响吸收操作的因素? 答文:因素:温度,压力,液汽比. 1.液汽比越大,吸收效果越好,同时补充贫气带出的汽油量越多,所以,液汽比要适宜, 一般吸收油与压缩富气的重量比为2. 2.吸收塔压力提高,有利于吸收的进行,以干气中少含C3为原则,选择一适当的压力. 3.对于吸收,要尽量降低吸收剂温度和中段回流温度,以提高吸收效果. 3. ｛KHD:工艺操作能力,th=562｝怎样控制液态烃的C5含量使之合格? 答文:液态烃C5含量是通过调节塔304顶回流量,控制恰当回流比来进行控制的.1. 适当提高塔顶回流量,降低塔顶温度,保持正常的回流比.2.在保证汽油蒸汽压合格的前 提下,适当降低换304温度.3.适当提高塔304压力,并保持平衡,气体热旁路不要大幅度调 节.4.根据季节选择适宜的进料位置.5.如果仪表失灵.改手动式付线调节,并联系仪表修 理. 4. ｛KHD:工艺操作能力,th=563｝解吸塔压力的大小对操作有什么影响? 答文:1.解吸塔压力对C2组分的逸出是不利的,势必得提高塔底温度,增加热源,由 于C2未脱净,C2组分会使稳定塔顶不凝气量增多,增加稳定塔负荷,严重时会使稳定塔压 力降不下来,液化气中C2组分增多.2.解吸塔压力低,对于脱乙烷汽油中C2组分的逸出是 有利的,脱乙烷汽油中C2含量低,不影响稳定塔的操作,所以对解吸塔理想的操作是高温 低压. 5. ｛KHD:工艺操作能力,th=564｝解吸塔底温度的变化对操作有什么影响? 答文:温度低不利于C2组分的解吸,使脱乙烷汽油中C2含量增多,影响稳定塔的操 作,温度高有利于C2的析出,但过高的温度又会造成解吸过度,所以要控制在适宜的条件 下. 6. ｛KHD:设备基本知识,th=587｝热虹吸式和釜式重沸器有什么不同? 答文:釜式重沸器用于进料式塔底馏出物的再加热,被加热液体在重沸器内升温汽 化,并在釜内缓冲沉淀后进入塔内,热虹吸式换热器是利用出塔管和进塔管的介质的重度 不同产生的重度差,作为循环推动力,并将其蒸发空间移至塔内使气液两相在塔内分离, 本身没有汽化空间. 7. ｛KHD:工艺基本知识,th=608｝分馏的主要任务是什么? 答文:是把反应器送来的油气混合物按沸点范围分割为富气,汽油,轻柴油,重柴油 ,回炼油和油浆等馏分,并保证各个馏分的质量符合规定的要求,此外,还要用回流热和馏 分的余热把原料油或其他低温介质预热到较高的温度,以及用蒸汽发生器回收热量等. 8. ｛KHD:原辅材料基本知识,th=610｝如何保证粗汽油质量合格? 答文:调节塔顶循环的回流取热量以调节塔顶温度,保证汽油干点合格,顶循环回 流不足时可打冷回流补充,必要时还可以调节各段循环回流的取热比例,控制塔上部负荷 . 9. ｛KHD:工艺基本知识,th=612｝油浆返塔为什么要用上,下口? 答文:反应油汽进塔后,在用油浆回流脱过热和冲洗催化剂粉末同时,还使少量最 重的馏份--渣油冷凝成液体和催化剂粉末一起流至塔底,这部分渣油连续抽出进行回炼 和回流,为了保证脱过热和冲洗催化剂油浆,要从人字挡板上方进塔,此即上进口,塔底温 度控制360--370摄氏度,超温会结焦,将少量返塔油浆直接进入塔底液面中,以防止超温 结焦,因此油浆返塔要有上,下两口. 10. ｛KHD:工艺基本知识,th=613｝为什么要分析油浆固体含量,如何控制? 答文:油浆中固体含量越少越好,因为固体含量高,会强烈地磨损设备,特别磨损高 速部位,如油浆泵,浓度高还会造成结焦堵塞事故，一般要求固体含量不大于6g/L,控制 油浆固体含量不高,要求油浆循环量不能时大时小,而且要保证从上进口进入的量,从而 保证催化剂在脱过热段被洗涤下来,其次,油浆回炼量要控制在20--60立方米/小时左右, 第三注意反应岗位操作变化,采取相应措施或采取油浆外排,或提高回炼量. 11. ｛KHD:工艺基本知识,th=615｝油浆系统为什么会结焦? 答文:这是由于塔底温度高和油浆本身性质决定的,油浆中所含的烯烃和多环芳烃 在高温下最容易生焦,一旦生焦,焦碳就粘附在器壁或管壁上,这样越聚越多,时间一长就 炭化成石墨状焦碳. 12. ｛KHD:工艺基本知识,th=621｝催化裂化原料来源是什么? 答文:催化裂化装置原料来自蒸馏车间的常压塔的常三线常四线,减压塔的减一减 二减三减四线及减五线,丙烷脱沥青装置的轻脱油和重脱油,润滑油生产的酮苯车间的蜡 下油和蜡膏等. 13. ｛KHD:工艺基本知识,th=624｝冬季防冻防凝检查哪些部位? 答文:1.水检查不流动部位,或流速很低的部位.2.蒸汽,检查不流动部位或低点排 凝部位.3.重油,保持油品流动和循环,检查油品温度是否过低. 14. ｛KHD:任选操作,th=644｝离心泵启动步骤? 答文:1.检查泵,电机的零部件外观是否齐全.无损.2.盘好车,加好润滑油,开冷却 水.机座冷却水.3.将封油引至泵前,并脱水,提前将泵预热好.4.全开入口阀,关出口阀, 开排气阀使液体充满泵体.5.启动电机,检查电机温度.轴承温度,振动,有无泄漏.6.当泵 出口压力达到额定值时,应逐渐开出口阀,直到运转正常,热油泵运转正常后应立即打入 封油. 15. ｛KHD:事故判断处理及应变能力,th=661｝催化装置自保系统有哪些?各有什么作用 ? 答文:1.主风流量低限自保.2.再生滑阀压降低限自保.3.待生滑阀压降低限自保. 4.进料低流量自保,主风自保在主风中断下,切断进料,切断两斜管催化剂流动.同时,保 持床层催化剂流化,和两器压力维持,单动滑阀压降低限自保(待生和再生)切断两斜管催 化剂流化,防止催化剂倒流,原料自保,切断进料后,油料转入分馏塔,同时保证反应压力 和催化剂流化. 16. ｛KHD:事故判断处理及应变能力,th=662｝如何恢复自保?注意什么? 答文:在主风机启运正常后,将主风事故蒸汽付线阀打开,将主风自保复位,随即边 关主风出口放空阀,边打开主风机出口电动阀向烧焦罐送风,同时关主风事故蒸汽副线阀 直到主风量达到所要求值时,将主风事故蒸汽副线关死,将再生待生单动滑阀信号风压调 到零位,将两个滑阀压降自保复位,再逐渐手动打开滑阀建立两器间的正常流化,最后将 进料自保复位,首先将进料喷嘴第一道手阀关严,进料事故旁通副线阀打开,事故蒸汽副 线打开,然后将进料自保复位,流化正常具体喷油条件按正常开工进料. 注意:1.主风管线有无催化剂.2.燃烧油喷嘴是否关死.3.喷油进料第一道手阀是否关 严.4.加热炉是否减火或灭火. 17. ｛KHD:设备使用维修能力,th=710｝石油化学组成是什么? 答文:石油化学组成按元素分主要由碳,氢两种元素组成,在原油中占96-99%,其中 碳约占83-87%,氢约占11-14%,还有少量的氧,硫,氮等,石油的组成是碳氢元素化合物的 混合物. 18. ｛KHD:设备使用维修能力,th=711｝装置原料来源? 答文:催化裂化原料主要由常压三,四线,减压蒸馏的一,二,三,四线,蜡膏,蜡下油 及丙烷轻重脱油组成. 19. ｛KHD:技术管理与新技术知识,th=726｝切换泵的步骤有哪些? 答文:1.备用泵启动前应做好全面检查和启动前的准备工作,热油泵应完全预热.2 .开泵入口阀,全关出口阀,使泵体内充满介质,由排气阀将气体全排净.3.启动电机,检查 各部位运转情况,运转正常,电流稳定后,逐渐开备用泵出口阀,逐渐关小运转泵出口阀.4 .切换过程中应尽量保持流量,压力平衡.备用泵出口阀全开,运转泵出口阀全关后停泵. 20. ｛KHD:绘图计算能力,th=740｝什么叫飞动? 答文:离心式压缩机在任何一固定转数下,均有一 个最高压力点和最低流量点,当 压力高于某数值时,压缩机的气体在机内出现连续稳定的流动状态被破坏,形成了的脉冲 现流动,造成机的强烈振动,并有喘振现象,此种状态被称为飞动也叫喘振. 21. ｛KHD:技术管理及革新能力,th=749｝457机紧急停机步骤是什么? 答文:1.打下危急保安器手柄,并立即通知反应,稳定,蒸汽管网,各有关单位.2.立 即关闭气压机出入口阀门,控制好Dg600放火炬阀.3.其它步骤按正常停机处理. 22. ｛KHD:原辅材料基本知识,th=759｝容307向油气分离器(容201)压油的步骤是什么? 答文:关闭容307到气压机的入口管线阀门,打开容307到油气分离器(容201)的对 阀门,然后再打开容307到气压机的出口管线阀门,调节好压力,保持在0.4--0.5MPa,压空 后调整到原来的位置. 23. ｛KHD:原辅材料基本知识,th=774｝氮气压力应高于多少? 答文:氮气压力应高于0.4MPa以上. 24. ｛KHD:固定操作,th=775｝分馏塔底液面超高危害是什么? 答文:分馏塔液面超高,会封住反应油气入口线,造成油气管线晃动,甚至破坏,反 应系统憋压,严重危害装置的正常生产,故操作中一定要严格控制塔底液面,不使之超高. 25. ｛KHD:固定操作,th=776｝分馏塔液面超高,原因是什么? 答文:A.反应启用进料自保,外排油泵不及时;B.反应深度过小,或一层塔盘下温度 过低;C.反应操作在大幅度波动;D.油浆泵抽空或停运;E.油浆管道堵塞. 26. ｛KHD:固定操作,th=777｝分馏塔液面高的处理方法? 答文:启用油浆泵外排油浆,紧急情况下,启用蒸汽往复泵调整好反应操作,如因切 断进料引起的及时外排油浆,关小原料去塔201事故.旁通线手阀,保证塔201液面正常. 27. ｛KHD:固定操作,th=778｝分馏塔底温度高有何危害? 答文:因为分馏塔底油浆含有少量的催化剂细粉,若温度过高,油浆就很容易结焦, 从而堵塞油浆系统的设备和管路,特别是流速低,停留时间长的部位,如塔底油浆换热器 等处,因此操作时一定要严格控制塔底温度不大于390?,防止塔底温度长时间超温引起 塔底结焦. 28. ｛KHD:固定操作,th=779｝分馏塔底温度高,原因及处理方法? 答文:原因:A.反应超温,反应油气入分馏塔温度过高; B.循环油浆量小; C.油浆发汽走侧线,返塔温度过高. 处理:A.联系反应岗位调整反应温度; B.增加油浆循环量和调整油浆返塔温度; C.增加油浆循环下返塔量. 29. ｛KHD:固定操作,th=780｝固定床层反应器床层压降大如何处理? 答文:在正常生产情况时,由于活性炭颗粒强度较差,会产生一部分活性炭细粉,附 着在床层上,使床层的空隙降低,床层的压降逐渐增加,活性炭床层经受长时间的油流冲 击,床层受到破坏,床层变成活塞流动,最后导致床层数,失去效果,最好的解决方法是,汽 油走侧线,反301停工处理.重新装入质量好的活性炭,重新浸泡再投用. 30. ｛KHD:固定操作,th=781｝汽油硫醇突然上升较大是什么原因? 答文:一般情况下一催化汽油中脱前硫醇20--40PPM,如果汽油中脱前硫醇含量很 大,一是吸收解析塔,稳定塔操作不稳,汽油中含有部分碳4,碳5组份,二是汽油和脱乙烷 汽油或与凝缩油 换热器漏而产生的.要针对不同情况进行处理,防止造成假象,给产品质 量造成一定的影响. 31. ｛KHD:固定操作,th=782｝影响回炼油罐液面的因素? 答文:A.反应深度的变化,深度大,回炼油液面低; B.回炼油=回炼量的变化,量大,回炼油液面低. C.原料处理量的变化,量大,回炼油液面高; D.催化剂活性的变化,活性低,反应深度低,回炼油液面高; E.原料性质的变化,原料轻,反应温度控制低,难裂化,回炼油液面高. F.塔底温度的变化,温度高,回炼油液面高. G.塔17层温度的变化,温度高,回炼油液面高; H.机泵故障及仪表控制失灵. 32. ｛KHD:固定操作,th=783｝控制回炼油液面调节方法是什么? 答文:一般情况下,回炼油液面是通过改变回炼油回炼量来控制的,如回炼油液面 过低,泵有抽空危险时,联系反应岗位用补油线补油; A.联系反应岗位控制好反应深度,选择合适的反应深度. B.联系反应岗位调稳回炼油回炼量. C.联系反应岗位调稳原料量; D.注意原料性质的变化,联系反应岗位,调整操作,改变反应深度. E.注意催化剂性质的变化,联系反应岗位,调整操作,启用或停止小型加料; F.控制好塔底温度. G.根据轻柴油凝固点要求,控制好17层温度,控制好一中段回流量和返塔温度. H.机泵故障,切换备用泵,联系钳工或电工修理,仪表控制失灵,改手动或走付线控制, 联系仪表修理. 33. ｛KHD:任选操作,th=885｝开工时,如何使原料油泵尽快上量? 答文:开工时,使原料油泵尽快上量的方法是: (1).泵进口向原料油罐扫线. (2).泵出口向炉子出口扫线; (3).做好开泵准备工作. (4).原料油罐加热至65?左右,并放净存水. (5).要抽油时,停掉泵,,进出口扫线蒸汽,借油罐中原料油的静压差,将原料油压至泵 进口,泵进口放空看到油后,再启动马达. 34. ｛KHD:任选操作,th=886｝开工时,如何使油浆泵尽快上量? 答文:(1).泵出口向换热器扫线; (2).塔底向泵进口扫线; (3).管道放净存水. (4).泵预热时要切换. (5).塔底温度大于300?. 35. ｛KHD:任选操作,th=887｝开工建立各段循环回流时,如何防止塔压上升和泵抽空? 答文:开工建立各段循环回流时,应做到以下几点: 1.管道充分脱水,以防水进入塔内汽化而使塔压升高. 2.封油脱净水,封油压力适当. 3.建立各段循环回流时,要慢些,这样可防止泵抽空. 36. ｛KHD:任选操作,th=888｝什么是轴流式压缩机? 答文:气体在压缩机气缸中沿轴向流动的压缩机称为轴流工压缩机. 37. ｛KHD:任选操作,th=892｝提高吸收效果有哪些可行措施? 答文:答:1.选择合适的操作条件: (1).降低吸收温度;为保持合适的吸收温度,首先要充分发挥中间冷却器的作用,使之 有充分裕量,以利调节吸收温度;二是要降低吸收塔进料物流温度,控制好粗汽油,稳定汽 油入塔温度,水冷时一般不大于40?. (2).提高吸收操作压力:其他条件相同,把吸收压力由1.1兆帕提高到1.4兆帕,Ｃ3=吸 收率可提高6.55%. (3).提高解吸塔底温度,要求乙烷解吸率不小于85%,以控制好脱乙烷汽油中乙烷含量, 尽量不出不凝气. (4).改善补充吸收剂质量,有利于提高吸收率, (5).增加补充吸收剂用量,加大液气比,可提高吸收率,但它要求设备有一定潜力,要增 加解吸塔重沸器,稳定塔重沸器能耗以补充吸收剂所增加的动力消耗. 2.改造工艺流程:双塔流程比单塔流程有较大的优越性. 38. ｛KHD:任选操作,th=896｝干气为什么会带凝缩油?干气带凝缩油有什么危害? 答文:干气带油为再吸收塔液面控制失灵或吸收塔严重携带油,冲塔所致.干气带 凝缩油会影响炉子燃烧,使炉子冒黑烟,在有干气膨胀机的装置,干气带油还会打坏膨胀 机叶轮. 39. ｛KHD:任选操作,th=905｝稳定塔进料位置对汽油蒸汽压有什么影响? 答文:稳定塔进料位置往上,提馏段板数增加,有利于控制汽油蒸汽压,但对控制液 态烃中的C5含量不利,稳定塔进料位置往下,精馏段板数增加,有利于控制液态烃中的C5 含量,而不利于汽油蒸汽压的控制,因此,一般催化裂化稳定塔均有二个以上进料口,在生 产中可根据实际情况加以调整. 40. ｛KHD:任选操作,th=906｝稳定塔回流比对液 态烃的质量有什么影响? 答文:回流比过小,分馏效果差,液化气会带大量重组分(C5,C6等):回流比过大,要 保证塔底汽油合格,就要增大塔底加热量,会受到热源不足的控制,而且还会增大塔顶液 化气冷凝器的负荷,降低冷 凝效果,使不凝气增多,液化气产量减少,因而一般都根据液 态烃质量情况,选用合适的回流比. 41. ｛KHD:任选操作,th=907｝液态烃中为什么会含有C5?有什么危害? 答文:在稳定塔中C4为塔底轻关键组分,塔顶重关键组分为C5,由轻重关键组分的 定义,C5是全部或大部分进入塔底产品中的最轻组分,因此总有少量C4在稳定汽油中,同 样总有少量C5被蒸到塔顶而在液态 烃.液态烃如作燃料用,则因C5不易汽化而造成瓦斯 带油;如作化工原料用,则会使目的产品(C3,C4)的收率下降,而且使预分馏塔的塔底负荷 增加,液态烃中C5含量高还会使汽油收率降低. 42. ｛KHD:基础理论知识,th=917｝产生流体阻力的原因有哪些? 答文:1.与流体的粘度有关; 2.与流体流动状态有关; 3.与流体流速有关,阻力损失与速度平方成正比; 4.与管路几何尺寸,表面粗糙程度有关. 43. ｛KHD:安全与环保知识,th=931｝我国环境保护工作基本方针是什么? 答文:全面规划,倒塌布局,综合利用,化害为利,依靠群众,大家动手,保护环境,造 福人民. 44. ｛KHD:产品质量知识,th=939｝什么叫全面质量管理? 答文:全面质量管理是指一个企业全体职工及有关部门同心协力,综合运用管理技 术,专业技术和科学方法,经济地开发,研制,生产和销售用户满意的产品的管理活动.由 于全面质量管理三个词的英文分别为Total,Quality,Control,因此简称TQC. 45. ｛KHD:产品质量知识,th=940｝什么是质量?什么是产品质量? 答文:质量通常包括两种含意的:一种是狭义的,即指产品质量;另一种是广义的, 即除了产品质量之外,还包括工作质量,工程质量.产品质量是指产品满足使用要求所具 备的特性. 46. ｛KHD:工艺操作能力,th=565｝影响汽油10%点的因素? 答文:1.稳定塔底重沸器液面和温度高,则汽油10%点高,而蒸汽压低.2.稳定塔压 力高,汽油10%点低,而蒸汽压高.3.稳定塔顶温度低,汽油10%点低,蒸汽压高.4稳定塔进 料量,组分和进料位置的变化.5.仪表失灵. 47. ｛KHD:工艺操作能力,th=566｝影响稳定塔压力的因素? 答文:1.由解吸塔或吸收塔操作的变化而引起的进料组分的变化和进料量的变化. 2.塔顶回流量的变化,回流量大.压力升高.3.塔底重沸器(换304)温度或液面的变化.4. 冷303冷却效果差,压力升高.5.容303压力变化,塔顶压力变化.6.进料带水或回流带水.7 .仪表失灵. 48. ｛KHD:工艺操作能力,th=567｝如何控制稳定塔顶温度? 答文:1.根据产品质量调节塔底重沸器返塔温度.2.调节回流量或回流温度.3.根 据进料量及组成或温度的变化,适当调节塔底重沸器返塔温度.4.控制塔压力使其平衡.5 .控制阀故障改手摇,仪表失灵改手动同时联系仪表修理. 49. ｛KHD:工艺操作能力,th=568｝如何控制吸收塔顶温度? 答文:1.提高冷301的冷却效果,降低进料温度.2.调节冷304/305冷后温度和两个 中段回流量,使其平衡.3.联系分馏岗位,调节粗汽油量和冷后温度.4.调节吸收剂量或温 度.5.控制吸收塔压力,使其在正常范围. 50. ｛KHD:工艺操作能力,th=569｝影响汽油腐蚀不合格的原因? 答文:1.催化剂使用时间长,失去活性.2.碱液浓度低或循环量小.3.原料性质的变 化和汽油量变化.4.汽油带水.5.静态混合器和文氏管堵上量不好.6.氧化风中断,或风量 小.7.碱线凝. 51. ｛KHD:工艺操作能力,th=570｝汽油腐蚀不合格,如何调节? 答文:1.催化剂活性低,更换补充调好的催化剂碱液.2.适当提高碱浓度和碱液的 循环量.3.根据汽油性质的变化调整有关操作,控制稳汽油流量.4.加强容201,容301切水 .5.混合器堵塞时,拆下来清洗.6.使通风系统正常.7.处理凝结碱线,保证碱线通畅. 52. ｛KHD:工艺操作能力,th=571｝粗汽油中断如何调节? 答文:1.依次降低解吸塔,稳定塔进料量,增加吸收塔吸收剂(稳定汽油)量,减少稳 定汽油出装置,保持各塔液面正常.2.容201液面低,降低泵出口流量,维持粗汽油泵正常 运转,增加吸收塔吸收剂(稳定汽油)量,并联系反应,分馏岗位调整操作,泵故障立即切换 备用泵,并联系修理.3.仪表失灵.改手动或副线控制联系仪表修理. 53. ｛KHD:工艺操作能力,th=572｝气压机停车,压缩富气中断,如何处理? 答文:1.关闭气压机出口去吸收系统的阀门.2.减少或停止干气出装置,吸收系统 保持住压力.3.降低液态烃出装置量,保持容303液面低于1/3时,停止液态烃出装置.4.降 低解吸塔底温度,防止塔底温度超高,过量汽化.5.根据稳定塔操作情况,适当降低塔底温 度.6.保持系统压力和各塔,容器液面.7.若短时间不能恢复,粗汽油直接去稳定进行单塔 稳定或出装置去不合格罐. 54. ｛KHD:工艺基本知识,th=586｝汽油脱硫醇反应原理? 答文:催化汽油脱硫醇属产品精制过程,本系统采用预碱洗工艺脱汽油中的硫化氢 组分,然后采用梅洛克斯固定床脱硫醇工艺,脱除汽油中的硫醇组分,使汽油硫醇性硫不 大于10ppm,硫化氢与碱液反应生成硫氢化钠或硫化钠并溶于碱液中,其反应式如下NaOH+ H2S?NaHS+H2O, 2NaOH+H2S?Na2S+2H2O,硫醇在催化剂(聚钛菁钴)和强碱水及氧化气体(如空气)存在 的条件下,氧化生成二硫化物.硫化物是无臭腐蚀的,溶于汽油中,以此达到脱硫醇的目的 其反应如下4RSH+O2?2RSSR+2H2O 55. ｛KHD:工艺基本知识,th=590｝什么是油气比,对吸收操作有什么影响? 答文:油气比是油用量(粗汽油,稳定汽油)与进塔的压缩富气量之比,油气比大,吸 收剂量大,利于吸收,但油气比过大,被吸收塔顶贫气带出的汽油量也越多,油气比过小, 吸收推动力下降,一般油气比为2. 56. ｛KHD:设备基本知识,th=593｝设备管道贯通试压的要求? 答文:1.管线贯通试压的目的是对施工质量的进一步检查,所以要求贯通彻底,不 留死角,备用泵,连通线,副线等都应贯通.2.联系仪表,将一次表与管线连接阀关闭油表 要走付线.3.经防腐处理的冷却器(冷301,303,304,305)不得通汽,走副线,以免损坏防腐 层,4.冷换设备一程通汽,另一程一定要排空以防憋压,损坏设备.5.塔和容器通汽时,首 先顶部要放空,底部要排凝.6.引蒸汽时,按贯通试压表转流程,缓 慢升汽，放尽管道内 存水,防止发生水击现象.7.塔,容器,管道,要按中国石油化工总分司《压力容器维护检 修规程》(试行)和中国石油化工总公司《工业管道检修规程》(试行)要求进行试压.8. 各岗位密切配合好,认真检查,做好记录,以免遗漏. 57. ｛KHD:设备基本知识,th=596｝稳定塔的作用? 答文:在要求的温度和压力下,将解吸塔送来的溶有C3,C4组分的脱乙烷汽油,以分 馏塔二中段做为热源,在塔底重沸器加热使其汽化,汽相与塔内液相回流在塔盘上逆向接 触,以达到分离出C3,C4组分的目的,保证汽油蒸汽压合格. 58. ｛KHD:工艺基本知识,th=600｝什么是油品的蒸汽压? 答文:某一温度下,油品与其液面上蒸汽呈平衡状态,由蒸汽所产生的压力称为油 品在这个条件下饱和蒸汽压. 59. ｛KHD:工艺基本知识,th=626｝一中段回流的作用? 答文:1.在塔中段取走热量并使回炼油和轻柴油或更轻的组分进行有效的分离.2. 控制轻柴油馏分的凝固点,也就是限制回炼油初馏点. 60. ｛KHD:工艺基本知识,th=627｝二中段回流的作用? 答文:1.取走塔下部多余热量,为反应器进料提供换热.2.提供2#,1#层塔盘冲洗油 或内回流,以防止结焦和馏程大于510摄氏度的组份从挡板带上来. 61. ｛KHD:工艺基本知识,th=628｝安全阀的作用是什么? 答文:安全阀的作用是当受压容器或其它设备工作压力超过设备所承受的数值时 能自动打开,以保证设备或管路的安全,而当压强复原后又能自动关闭,凡是受压容器与 设备常需安装安全阀. 62. ｛KHD:工艺基本知识,th=629｝原料油换热流程,管壳程都是什么介质? 答文:从东油品车间原料罐来的原料经泵升压后顺序与顶回流,轻柴油,一中回流, 二中回流,油浆回流换热,然后进入加热炉加热后进入反应器,壳程:顶回流(换201),轻柴 油(换202),一中回流(换204),二中回流(换205)原料,管程:原料,原料,原料,原料,油浆 回流. 63. ｛KHD:工艺基本知识,th=630｝叙述油浆系统流程? 答文:油浆系统用泵从塔--201底抽出后,分两路,一路小部分送往提升管反应器回 炼,大部分与原料(换206)换热,经油浆发汽(换208)发生蒸汽后,返回塔201,返塔分上下 两口,上口打在人字挡板上方,占大部分回流,下口打在塔底液面下,占一小部分. 64. ｛KHD:工艺基本知识,th=631｝叙述回炼油系统流程? 答文:回炼油从第二层塔盘集油箱自流入回炼油罐,然后用泵--203/204抽出,一小 部分返回塔第二层塔板冲洗第一,二层塔板,大部分则经加热炉与原料混合进入反应器. 65. ｛KHD:工艺基本知识,th=632｝叙述二中段回流? 答文:二中段回流从塔第二层上抽出,由泵205/206送吸收稳定部分作稳定塔重沸 器的热源,返回的油品通过换-205与原料换热,返回分馏第四层塔盘. 66. ｛KHD:事故判断处理及应变能力,th=663｝启用自保后,注意哪些问题? 答文:1.自保动作后,操作人员应立即就地检查各自保阀动作是否正确,发现错误 立即纠正.2.启用提升管进料自保后,应将提升管进料喷嘴第一道阀关严,首先关闭渣油 回炼喷嘴. 67. ｛KHD:事故判断处理及应变能力,th=664｝为什么会发生二次燃烧,如何防止.处理? 答文:从再生器密相上升烟气中含有的一氧化碳遇到高温及过剩氧,便会发生二次 燃烧.预防二次燃烧的措施有:1.加一氧化碳助燃剂.2.降低二密藏量,提高氧浓度.3.降 低原料量.4.降反应温度. 68. ｛KHD:工艺基本知识,th=699｝装置停电如何处理? 答文:短时间停电.1.烟机大电机停电,烟机转速大幅度下降,在烟机转速未下降到 4800转/分以前,润滑油系统正常情况下均可按大电机启动按钮恢复正常.2.反应岗位协 助分馏岗位,顺次启动各泵:原料,封油,油浆,顶回流,一中段轻柴油,回炼油,二中段.3. 稳定逐台启动机泵.4.反应岗位调稳原料量,回炼油量,注意两器压力变化及时调整.5.分 馏控制好塔底液面,塔顶温度为主,同时调节各器流量正常.6.稳定调整塔302,容303,换3 04,容301液面及稳定塔压力. 69. ｛KHD:设备基本知识,th=700｝自保如何恢复?注意什么? 答文:主风机启运正常后,将主风事故蒸汽副线阀打开,将主风自保复位随即边关 主风机出口放空阀,边开主风机出口电动阀,向烧焦罐送风,同时关主风事故蒸汽副线阀, 直到主风量达到所要求值时,将主风事故蒸汽副线阀关死,将再生,待生单动滑阀在计算 机屏幕上将两滑阀切换到手动,然后调至全关位置,将两个滑阀压降自保复位,再逐渐地 根据两器藏量建立两器间的正常流化,最后将进料第一道手阀关严,进料事故旁通阀副线 阀打开,事故蒸汽副线阀打开,然后将进料自保复位,反应按正常开工进油, 注意:1.恢复自保前,首先检查主风管线是否窜入催化剂.2.检查自保阀位是否动作准 确.3.进料喷嘴第一道手阀是否全关严. 70. ｛KHD:原辅材料基本知识,th=701｝装置停汽,各岗位如何处理? 答文:我装置有10公斤蒸汽管网二路,35公斤蒸汽管网一路,其中10公斤蒸汽我车 间自己有废热锅炉,油浆发汽两台蒸汽发生器,一旦发生装置外停汽,其中一路停汽可由 另一路补充,如果二路同时停汽可关闭二路蒸汽进装置阀门,打开二路连通阀,如果35公 斤蒸汽管网停汽,应迅速将老汽压机开起来,关掉457机. 71. ｛KHD:产品质量知识,th=702｝分馏开工主要工作? 答文:1.开工全面大检查.1)检查停工检修期间所有拆开动过的设备,管线,阀门, 法兰,安全阀定压准确.2)盲板拆除.3)压力表安装.4)空冷201电动阀,换209电动阀好用. 5)液面计畅通.2.设备管道贯通试压,关闭分馏塔和汽提塔所有进塔阀,关闭所有机泵进 出口阀,分馏塔和汽提塔单机试压,打开塔顶放空,塔底排凝,其它管线换热器由泵扫线蒸 汽给汽,容202,容205不试压,检查所有法兰,阀体,有无漏,3.分馏进油1)转封油,冲洗油 流程,引柴油.2)转好原料和回炼油循环流程,引原料,建立原料大循环.3)转二路循环流 程,建立二路循环.4)转回炼油顶油浆流程.4.反应分馏连通,建立三路循环.1)拆g1000大 盲板.2)开搅拌蒸汽,汽提蒸汽赶空气.3)建立回炼油顶油浆流程.4)建立三路循环.5顶回 流充汽油,一中段充柴油.1)关闭顶回流和一中段与塔201连通阀.2)从西山引汽油,柴油 充入顶回流和一中段.3)切水 .6.冷却器上水,转柴油出装置流程.7.反应喷油,分馏建立 各回流.8.调整操作,出合格产品. 72. ｛KHD:基础理论知识,th=703｝稳定开工主要工作? 答文:1.大检查.1)检查停工检修期间所有拆开过的设备,管线,阀门,法兰,安全阀 等安装正确,安全阀定压准确.2)拆盲板.2.贯通试压.1)开塔顶放空,塔底排凝.2)引蒸汽 ,憋压.3)塔301.302.303.304给汽赶空气,放空再见汽后,关闭放空阀,塔底排凝.4)试压 完排火炬,3.引瓦斯.1)关闭所有放空和导淋.2)从容301引瓦斯,从干气组立,液态烃组立 ,高压气组立放火炬,3)氧气含量达到1%,停止排火炬,4.引汽油建立三塔循环1)塔301? 冷301?容301?泵301/302?换303?塔302?泵305/306?换302?塔304?换302?换303 ?换305?冷302?泵303/304?塔301.2)上一个容器或塔见液面后.转入下一个容器或塔 内,最后建立循环.3)容304收碱.4)冷却器上水.5.进油进气,调整操作,当容201有液面时 ,塔301进油,富气进塔301,提高塔压力正常位置,启用碱洗,启用反301,稳定汽油成绩合 格,送成品罐. 73. ｛KHD:安全与环保知识,th=704｝反应开工主要工作? 答文:1.开工前准备全面大检查.2.两器气密试验.3.炉-101点火而且升温.4.折大 盲板赶空气,反应分馏连通.5.装催化剂,两器流化.6.反应进油,开气压机.7.调整操作. 74. ｛KHD:技术管理与新技术知识,th=705｝如何点炉101,炉201,注意什么? 答文:A点炉101:1.全面检查,2.瓦斯化验氧含量不大于1%,并调整瓦斯压力在2-3 千克/平方厘米.3.关小一次风量,开大二次风量,必要时将主风部分放空,同时关小一次 风门,开小瓦斯线阀及小三通阀.4. 按点火器点火,观察火花情况.5.一闪未点燃,用压缩 风或蒸汽吹扫5分钟.6.点火后,适当开大瓦斯阀开度,调整一二次风量,按要求升温,点炉 201:准备好点火棒和柴油.1.用蒸汽吹扫火嘴一遍,并向炉膛吹汽到烟囱顶见汽.2.转长 明灯瓦斯线.3.点长明灯.4.对称地缓慢地开大瓦斯火嘴阀,观察火焰变化.5.调节风门大 小,保证燃烧效果. 75. ｛KHD:工艺操作能力,th=706｝如何开烟机?注意什么? 答文:1.开机前检查.2.暖机,检查各处受热膨胀情况.3.冲动转子,升速.检查机组 机械运转情况.4.电动机启动,机组运转正常.5.3#主风机切换1#,2#主风机,注意:暖机过 程中要注意观察高温管线的热膨胀情况,以及机组本身的受力情况,烟机在升速过程中要 观察各部位的温升,热膨胀振动等情况,当出现各轴振动突然增大时,说明已经达到了轴 系的临界转速,此时要快速提高转速,越过振动敏感区. 76. ｛KHD:设备使用维修能力,th=707｝如何切换机103和机101,102. 答文:1.三个主风机出口尽量保持压力相同.2.开3#主风机出口电动阀,用出口放 空阀调节主风进系统风量.3.逐渐关3#主风机出口放空阀,同时逐渐开2#主风机出口放空 阀,电流保持在120--140A,直到2#主风机出口放空阀全开,出口电动阀全关,然后再逐渐 开1#主风机出口放空阀直到全开,出口电动阀全关.4.停2#主风机,1#主风机待烟机组运 行无误后,方可停机. 77. ｛KHD:设备使用维修能力,th=712｝催化裂化装置由哪几部分组成? 答文:催化裂化装置主要由反应--再生,分馏,吸收稳定,气压机,烟机,主风机,机 泵等几部分组成. 78. ｛KHD:设备使用维修能力,th=713｝一催化车间共有多少台热油泵?是什么类型? 答文:一催化车间共有11台热油泵,都是离心泵,其中包括:油桨泵3台,回炼油泵2 台,二中段泵2台,一中段泵2台,轻柴油泵2台. 79. ｛KHD:技术管理与新技术知识,th=727｝怎样维护泵正常运行? 答文:1.经常检查泵出口压力,流量及电流,维持正常操作指标,严禁泵长期抽空.2 .经常检查轴承温度,其温度不得高于65摄氏度.3.经常检查泵与电机的运转情况,各部振 动,杂音及密封泄漏情况.4.经常检查冷却封油系统,控制好封油压力,保持好冷却水畅通 .5.经常检查油箱内润滑油的质量及液面,油温,发现油变质要立即更换. 80. ｛KHD:技术管理与新技术知识,th=728｝如何调节封油量? 答文:根据泵体压力调节封油量,一般封油压力应高于泵入口压力0.5--1千克/平 方厘米. 81. ｛KHD:绘图计算能力,th=741｝什么是临介转数? 答文:转子强迫振动和转子自由振动频率相同或重合时,就产生共振,此时的振幅 特别大,这一转数称为临界转数. 82. ｛KHD:技术管理及革新能力,th=750｝1#机调速原理? 答文:旋转阻尼必来的一次脉冲油压,与机入口压力变换来的风压讯号,通过波纹 管作用,在双脉冲调节器蝶阀杆上,二个讯号综合起来以力矩的形式,共同控制蝶阀间隙, 以控制变换由等压器来的二次油压值,通过二次油压的变化,改变调速器滑阀位置,来控 制高压油进入油动机活塞上部或下部,使活塞上行或下行,再通过调速连杆带动机调节阀 开大或开小,改变机的进汽量达到调节,控制汽轮机转速的目的. 83. ｛KHD:原辅材料基本知识,th=760｝457机二段入口为什么要规定温度在40--50摄氏 度? 答文:温度过高,富气量大,影响到机的设计要求,容易使机产生飞动现象,温度过 低,富气量太小,使机也容易产生飞动,这主要和机的设计有关. 84. ｛KHD:原辅材料基本知识,th=761｝影响真空度的因素有哪些? 答文:1.蒸汽压力大.2.冷凝器至气抽管线有漏气.3.冷凝器海水不足或效果差.4. 气抽喷咀堵,效果低.5.冷凝器至气抽管路有液体,形成液阻.6.汽封中断.7.排气安全阀 漏,水封故障.8.复水泵或控制阀故障,使复水液位过高.9.机负荷增大. 85. ｛KHD:固定操作,th=784｝容201液面影响因素是什么? 答文:A.反应深度的变化,深度大,液面上升. B.处理量的变化,处理量大液面上升 C.塔顶温度的变化,以及冷回流和反应降温汽油的启用. D.空冷201及水冷201冷却效果影响; E.空冷202及水冷202冷却效果影响; F.机泵故障及仪表控制失灵. 86. ｛KHD:固定操作,th=785｝容201液面波动调节方法是什么? 答文:容201是进行粗汽油,富气,水三相分离的容器,油水界面通过水包脱水控制 阀自动控制,油气界面通过调节粗汽油流量来控制,液面过低,泵有抽空危险时,可从稳定 和罐区收油,液面过高,可开两台泵同时抽,不允许切水切出粗汽油,更不允许将粗汽油带 入气压机内. A.随反应深度的变化,调节稳容201液面; B.随处理量的变化,调节稳容201液面; C.调节稳塔顶温度,启用冷回流和反应降温汽油要缓慢进行控制使用量. D.调节空冷201及水冷201冷却效果. E.调节空冷202水冷202冷却效果. F.根据蒸汽量的变化,控制好油水界面,不能使粗汽油带水. G.机泵故障,切换备用泵,联系钳工或电工修理,仪表控制失灵,改手动或改走副线控制 ,联系仪表修理. 87. ｛KHD:固定操作,th=786｝粗汽油干点影响因素? 答文:A.分馏塔顶温度的变化,温度高,干点高; B.顶回流量及返塔温度的变化.回流量大,干点低,返塔温度高,干点高; C.十七层塔板温度的变化,温度低,干点低; D.启用冷回流量的变化,冷回流量大,干点低; E.反应深度的变化,深度大,干点低. F.处理量的变化,处理量大,干点低; G.富吸收油量及返塔温度的变化. H.机泵故障仪表控制失灵. 88. ｛KHD:固定操作,th=787｝轻柴油质量影响因素? 答文:A.十七层塔板温度的变化,温度下降,组份变轻; B.一中段返塔变化,温度下降组份变轻; C.一中段返塔量的变化,量大,组份偏轻; D.反应深度的变化,深度大,组份偏重; E.处理量的变化,处理量大,组份变轻; F.塔顶温度的变化,塔顶温度低,组份偏轻; G.回炼油量的变化,量大,组份偏轻; H.富吸收油量的变化,量大,组份偏轻; I..汽提蒸汽量的变化,液面高,停留时间长,闪点高; K.一中段补轻柴油量的变化,量大,组份偏轻. L.分馏塔底温度的变化,温度高,组份偏重. M轻柴油上下抽出口的变化,开上抽出口组成偏轻,开下抽出口组份偏重. 89. ｛KHD:固定操作,th=788｝一中段泵波动或抽空原因? 答文:A.反应深度变化或总进料过低. B.顶回流不足或抽空,塔顶温度高,处理不及时,引起中段回流泵晃量或抽空. C.油浆泵抽空; D.机泵故障及仪表控制失灵. 90. ｛KHD:固定操作,th=789｝一中段泵抽空处理方法? 答文:A.随反应深度变化或总进料量的降低.及时调整好操作,当泵晃量时,首先降 量,必要时可向一中段补入轻柴油,控制稳17层温度. B.调整顶回流回流量及返塔温度,必要时启用冷回流控制住塔顶温度. C.切换备用泵,或向塔底补原料油,并查找油浆泵抽空原因及时处理. D.机泵故障,切换备用泵,仪表控制失灵,改手动或改走副线. 91. ｛KHD:固定操作,th=790｝回炼油泵抽空原因是什么? 答文:A.反应深度大或总进料减少,使回炼油罐液面过低,调节不及时; B.一中段泵或是二中段泵抽空,或塔2层温度大幅度上升,回炼油罐液面过低. C.封油带水及调节不当,使回炼油泵抽空. D.泵故障,泵预热不当,仪表失灵,造成假液面或控制阀失灵. 92. ｛KHD:固定操作,th=791｝回炼油泵抽空处理方法? 答文:A.联系反应岗位,适当调节反应深度或提高进料量,必要时用补油线向容202 补油,维持泵不抽空; B.切一中段备用泵,同时查找泵抽空原因,并及时处理,控制稳17层和2层塔板温度. C.加强容205脱水,调稳封油压力. D.切换备用泵,联系仪表冲洗,修表或改手动控制. 93. ｛KHD:固定操作,th=792｝容201液面迅速上涨原因是什么? 答文:A.顶回流泵故障及抽空; B.粗汽油泵故障及抽空; C.液面控制失灵; D.切水控制阀失灵; E.顶回流量过低或返塔温度过高,造成塔顶温度过高. F.气压机入口呈负压. G.气候变化,如下雨,空冷器冷却效果好. 94. ｛KHD:固定操作,th=793｝容201液面迅速上涨处理方法? 答文:A.切换备用泵,必要时启用冷回流压住塔顶温度; B.切换备用泵,控制住容201液面严禁气压机带油; C.液面改手动或副线控制,联系仪表修理; D.切水控制阀改副线控制,加强切水,联系仪表修理; E.提高顶回流量,降低返塔温度,控制住塔顶温度. F.联系反应降低气压机转数或加大返飞动量. G.停空冷201调节冷201操作,降低冷却效果. H.如果液面猛涨,在没有其它调节余地的情况下,可使用塔底往复泵排送汽油. 95. ｛KHD:任选操作,th=829｝瓦斯罐为什么要加蒸汽夹套或盘管? 答文:因为一般瓦斯温度是40?左右,高于大气温度.当瓦斯温度降低时,便会有凝 缩油冷凝下来.瓦斯带油会使燃烧恶化,使炉温超高,工艺条件破坏,操作混乱.因此,在瓦 斯进火嘴前要设瓦斯罐,并加热,以防瓦斯带油.因为,蒸汽来源方便,又安全,所以,一般 采用蒸汽夹套或盘管来加热. 96. ｛KHD:任选操作,th=909｝碱洗 有什么遗留问题? 答文:传统的汽油产品精制工艺,是采用碱洗除去汽油中的硫化物,酚,环烷酸等杂 质,以保证产品质量和防止设备腐蚀,但是碱洗会产生高浓度的硫,酚等化合物的碱渣,这 种废碱渣 若不处理即行排放,将会严重污染周围水体和空气,危险周围生物的生存,如将 其直接进入污水处理系统,则将使污水处理场受到很大冲击,虽然目前利用三废装置可以 治理碱渣但此种方法很不完善,还会带来二次污染,不能有效治理., 97. ｛KHD:任选操作,th=911｝汽油脱硫醇固定床反应器如何浸泡? 答文:将聚酞菁钴4-8千克置于搪瓷小桶内,倒入5%浓度,50-60摄氏度的稀碱液,用 棒搅拌,使其溶解,碱液量不宜多,只要能溶解掉聚酞菁钴即行.配好浓度为10%的碱液10 立方米,将溶解了的催化剂碱液倒入其中,并启动碱泵打循环,充分搅拌均匀,然后将它抽 到反应器内进行循环,使催化剂浸泡吸附在活性炭上.待碱液变成淡黄透明时,浸泡结束, 将反应器中的碱液抽送至另一容器中. 98. ｛KHD:任选操作,th=912｝固定床脱硫醇反应器如何再生? 答文:分别将油和废碱液抽尽,然后用水将反应器中的油顶净,再通入蒸汽蒸罐.检 修后,用新配的催化剂碱液重新浸泡固定床反应器,浸泡完毕,则反应器就再生好了.根据 上海高化公司炼油厂的经验,汽油脱硫醇催化剂聚酞菁钴的寿命数据是90000吨汽油/千 克催化剂,超过了聚酞菁钴的寿命,则固定床反应器需进行再生. 99. ｛KHD:任选操作,th=913｝什么叫露点腐蚀?如何防止? 答文:答:当烟气温度低于水蒸汽的露点温度时,烟气中的水蒸汽会冷凝下来,和烟 气中的ＳＯ2和ＳＯ3一起对管子进行化学腐蚀和电化学腐蚀,这就叫做露点腐蚀. (1).化学腐蚀: Ｈ2ＳＯ4+Ｆe?ＦeＳＯ4+ＨH2 ? Ｈ2ＳＯ3+Ｆe?ＦeＳＯ4+Ｈ2 ? (2).电化学腐蚀: 负极:(Ｆe):Ｆe-2e-Ｆe++(氧化) 正极:(Ｆe3Ｃ)2Ｈ++2e?Ｈ2 ?(还原). 当ＳＯ2 ,和ＳＯ3,Ｈ2Ｏ一起在管子表面冷凝时,就在金属表面形成许多微电池,其中 电位低的铁是负极,在上面发生氧化反应,金属铁不断地被腐蚀,亚铁离子连续进入溶液 中,电位高的碳化铁(Ｆe3Ｃ)或焊渣杂质为正极,正极上进行还原反应,溶液中的氢离子 得到电子而成为氢气,这种电化学腐蚀的速度比化学腐蚀快得多,表面越是不光滑(如焊 缝或杂质越多之处,电化学腐蚀就越严重,这些地方遭到腐蚀后,新的表面暴露出来,更容 易腐蚀,腐蚀坑越来越深,直至穿孔. 露点腐蚀的防止方法有: (1).选用耐腐蚀的材料,如玻璃钢,玻璃等做空气预热器, (2).在空气预热器的管子表面进行防腐处理. (3).将部分空气预热器出口的热空气返回进口,以提高空气温度.. (4).控制适宜的排烟温度. (5).烟道及对流部位加强保温措施. 100. ｛KHD:任选操作,th=914｝炉子烟囱为什么会冒烟? 答文:烟囱间断地冒小股黑烟,是因为雾化剂量不足,雾化不好,燃烧不完全,或个 别火嘴油气比例不当,或加热炉的负荷过大;冒大量黑烟,一般是燃料用量突然增加,或仪 表失灵,或雾化剂压力突然下降,或炉管破裂,冒黑烟,一般是气体燃料突然增加并带油; 冒白烟乃是过热蒸汽管破裂,或过热蒸汽放空由烟囱排出,冒黄烟,是因为操作忙乱,调节 不当,造成时而熄火,燃烧不完全. 101. ｛KHD:任选操作,th=915｝炉子突然熄火怎么办? 答文:如果炉子突然熄火,应采取下列措施: (1).关闭所有火嘴; (2).通蒸汽吹扫; (3).查明熄火原因; (4).排除故障; (5).按正常步骤关停炉子. (6).原因查明,故障排除后,按规程重新点火升温. 102. ｛KHD:任选操作,th=916｝炉子风机突然停动怎么办? 答文:观察炉子是否熄火,如果已熄火,则按上题中所述的措施办,如果尚未熄火, 则看风机是否故障或停电,若风机无故障,只是瞬时停电,则重新启动风机;如果是风机坏 了,则将炉子由强制通风,改为自然通风,同时要对火嘴及风门进行调节,保证火焰燃烧完 全,稳定. 103. ｛KHD:基础理论知识,th=918｝什么是流体的压强?压强的表示方法有几种?它与液 体的高度,密度有何关系? 答文:流体垂直作用于单位面积上的力称为流体的压力强度(简称压强),表示压强 的方法有: 1.根据压强的定义来表示,其单位是牛顿/平方米; 2.间接地以流体柱高度表示,如毫米汞柱和米水柱. 3.以大气压作为计量单位,如大气压等,液体的压强与其高度和密度的关系可用P=ρgh 来表示. 104. ｛KHD:基础理论知识,th=919｝什么是体积流量和质量流量? 答文:单位时间内流体流过管路任一截面的体积数称为体积流量,单位时间内流体 流过管路任一截面的质量称为质量流量. 105. ｛KHD:安全与环保知识,th=933｝我国环境保护的基本原则是什么? 答文:环境保护与经济建设和社会发展相协调的原则;以防为主,防治结合,综合利 用的原则;依靠群众保护环境的原则;奖励与惩罚相结合的原则. 106. ｛KHD:产品质量知识,th=945｝企业活动的"三要素"是什么? 答文:质量,成本,效益称为企业活动的三要素,经常保持三者的平衡和统一. 107. ｛KHD:产品质量知识,th=946｝质量管理必发展的三个阶段是什么? 答文:产品质量的检验阶段;统计质量的控制阶段和全面质量管理阶段. 108. ｛KHD:产品质量知识,th=947｝全面质量管理的特点是什么? 答文:全面质量管理的特点是明确的目的性,严密的科学性和广泛的群众性. 109. ｛KHD:工艺操作能力,th=573｝干气带液如何处理? 答文:1.调整吸收塔的操作,降塔顶温度或吸收剂量.2.联系有关岗位调整操作,提 高冷301的冷却效果.3.调节好两个中段回流,保证冷却效果.4.调整吸收塔操作使气--液 相负荷均匀.5.控制好解吸塔底温度.6.把再吸收塔的油压到分馏塔.7.带液严重时,粗汽 油停进吸收塔,直接进稳定塔. 110. ｛KHD:工艺操作能力,th=574｝稳定塔压力高,如何处理? 答文:稳定塔压力是通过热旁路和不凝气出装置,分程控制.1.根据进料量及组分 的变化,调节稳定塔的操作,必要时可调节解吸塔底温度.2.在保证产品质量的前提下,调 节塔底温度,并保持液面正常.3.调节冷却水量,提高冷却效果.4.根据生产方案的要求, 合理调节热旁路控制阀和不凝气控制阀的开度,控制容303压力.5.加强容301或容303切 水,防止回流带水.6.如果由于仪表失灵改手动或付线控制并联系仪表修理. 111. ｛KHD:工艺操作能力,th=576｝干气带液的原因? 答文:1.吸收塔顶温度过高,或吸收剂量过大.2.富气量大,或冷301冷却效果不好. 3.两个中段回流调节不当或冷却效果不好.4.吸收塔操作不当,造成冲塔.5.解吸塔底温 度过高. 112. ｛KHD:设备基本知识,th=597｝吸收塔的作用? 答文:用粗汽油和稳定汽油做吸收剂,在要求的温度和压力下,汽液两相逆向接触 将容301富气中C3,C4等重组分溶解于吸收剂中,以达到回收C3,C4等重组分的目的. 113. ｛KHD:工艺基本知识,th=653｝催化裂化催化剂的主要使用性能是什么? 答文:1.活性,活性是反映催化剂加快反应速度的性能.2.选择性,催化剂可以增加 目的产品产量或改善产品质量的性能.3.稳定性,催化剂在使用条件下保持其活性的能力 .4.抗重金属污染性能.5.再生性能.6.筛分组成和机械强度. 114. ｛KHD:工艺基本知识,th=654｝什么叫剂油比,其大小对催化裂化反应有什么影响? 答文:剂油比=催化剂循环量(吨/时)/总进料量(吨/时).提高剂油比,相应提高反 应速度,使原料油和催化剂接触更充分,使反应深度提高.但剂油比提高总液收不一定增 加. 115. ｛KHD:工艺基本知识,th=655｝什么叫回炼比,回炼比高低说明什么,如何调整操作? 答文:回炼比=(炼油+回炼油浆)(吨 /时)/新鲜原料(吨/时).回炼比本身并不是独 立变量,在一定总转化率下,它只是单程转化率的反映,单程转化率高,回炼比就小,也就 是说回炼比高,反应深度小,提高和降低反应温度是调整回炼比的最有效手段,但在生产 操作中应因地制宜地控制回炼比,关键在提高总液收. 116. ｛KHD:工艺基本知识,th=657｝反应进料为什么要有雾化蒸汽? 答文:催化裂化是气相反应,使进入提升管的原料迅速汽化很重要,喷入雾化蒸汽, 可使油气和催化剂混合均匀,充分接触,同时雾化蒸汽可以降低油气分压,避免催化剂迅 速结焦,一旦原料中断,雾化蒸汽还可以防止喷嘴堵塞. 117. ｛KHD:事故判断处理及应变能力,th=665｝什么叫碳堆积,如何防止.如何处理? 答文:当生焦能力超过烧焦能力时,催剂上的焦炭量的增加成为主要矛盾,就会形 成炭堆积,此时催化剂上的焦炭量象滚雪球一样越积越多,催化剂活性不断下降,在操作 上会出现以下情况:1.烟气中氧含量下降,甚至降到零.2.再生催化剂颜色变黑.3.再生温 度下降.4.粗旋压降增大.5.回炼油液面增加,发生炭堆积,采用降低生焦量的方法来处理 ,降低原料量.回炼油,油浆回炼,必要时,切断进料,流化烧焦,烧焦应在温度允许的范围 内进行通过控制滑阀开度,即催化剂循环量和再生器藏量来控制. 118. ｛KHD:任选操作,th=666｝再生器喷燃烧油在什么时候启用?启用时注意什么? 答文:使用燃烧油是在开工时,当再生器内催化剂被辅助燃烧室的烟气--空气混合 物加热至大于燃烧油的自燃点后,即可以开始喷燃烧油,在生产过程中,当生焦量少,两器 热平衡不足时,可使用燃烧油以补足热量,反应器切断进料后,可使用燃烧油补充热量,注 意:使用燃烧油主要是要注意再生器密相温度要大于燃烧油的自燃点.调节幅度要小,使 用前要脱净水. 119. ｛KHD:工艺基本知识,th=708｝加热炉如何烧焦注意什么? 答文:1.炉辐射室出口接好烧焦放空流程.2.炉回路对流入口通入蒸汽贯通,按炉2 01操作规程全面检查,做好准备点火升温.3.炉膛温度低于500摄氏度时,升温速度为50摄 氏度/小时,炉膛温度高于500摄氏度时,升温速度为30摄氏度/小时,并注意对流管出口温 度不超过400摄氏度,否则可稍降炉膛温度.4.炉温度达450-500摄氏度时,.炉管大量吹汽 ,此时焦发生胀缩崩裂,脱落的焦粒随蒸汽放空到烟囱.5.炉膛温度升高到500摄氏度时, 减少蒸汽量,适当通入空气烧焦,此时炉出口温度上升,烟气应发黑.6.炉管桃红色,则说 明温度过高,应适当减少空气量,直到炉管由暗红转为黑色为烧好.7.放空冒出的烟气应 发黑,不应发红.8.烧焦每次烧一路,炉管由暗红变黑,说明焦已烧完,当炉管依次由前往 后全部红后,可以停止通汽,保持炉膛最高温度,大量通空气5分钟,然后改用蒸汽吹扫炉 管内的焦粒,直到炉管内吹出物无炭黑颗粒为止,一路烧完再烧另一路. 120. ｛KHD:工艺基本知识,th=709｝临界喷嘴的作用? 答文:三级旋风分离器中,分离单管的下泄料盘上有二个泄料孔,进入三旋的集料 室,由于泄料孔小催化剂不能自然流出,只能用烟气携带,烟气量太小,会影响三旋的分离 效果,烟气量太小,又会引起堵塞,因此为了控制适宜的烟气量,在细粉收集罐顶部加一个 临界流速喷嘴,以控制烟气量,占总烟气量的1-3%. 121. ｛KHD:设备使用维修能力,th=714｝机泵岗位操作规程内容是什么? 答文:机泵岗位操作规程内容如下:遵守"四不准"携带"三件宝"执行设备润滑"五 定"和三级过滤"其中四不准"1.不准超温.2.不准超压.3.不准超速.4.不准超负荷,三件 宝:1.听诊器.2.活搬手.3.抹布.五定:1.定点.2.定时.3.定量.4定质.5.定期.三级过滤: 从领油大桶到岗位贮油桶,从岗位贮油桶到油壶,从油壶到加油点. 122. ｛KHD:技术管理与新技术知识,th=729｝泵盘车盘不动是什么原因?怎样处理? 答文:1.油品凝固--吹扫预热.2.长期不盘车--加强盘车.(预热泵).3.部件损坏或 卡住--检修.4.轴弯曲严重--检修更换. 123. ｛KHD:绘图计算能力,th=742｝汽轮机的工作原理是什么? 答文:汽轮机是蒸汽来作功的旋转式原动机,将压力蒸汽的压力能热能转变成汽轮 机转子旋转的机械功,它需要两次能量转换,即蒸汽流对汽轮机喷咀时,将热能转换成蒸 汽高速流动的动能,高速汽流流过工作叶片时,将流动动能转变成汽轮机转子旋转的机械 功,使汽轮机转动起来. 124. ｛KHD:技术管理及革新能力,th=751｝润滑油质变坏对机组有何影响? 答文:1. 油泵效率下降,油压降低,使调速系统动作缓慢.2.轴瓦温度升高,调速系 统;卡涩,危紧保安器因锈不动作.3.油的润滑及密封性能下降,会引起机组振动. 125. ｛KHD:原辅材料基本知识,th=762｝1#汽轮机型号N2-10各代表什么意思? 答文:N2代表是凝汽式汽轮机.10代表是蒸汽的压力. 126. ｛KHD:固定操作,th=794｝轻柴油泵抽空原因? 答文:A.汽提塔液面过低; B.液面控制失灵 C.汽提蒸汽量过大,使汽提塔压力高于分馏塔压力,柴油流出困难. 127. ｛KHD:固定操作,th=795｝轻柴油泵抽空处理方法? 答文:A.适当提高17层温度,减少轻柴油出装置量; B.液面改用副线控制,并及时联系仪表修理; C.在保证轻柴油闪点合格的情况下,降低汽提蒸汽量; D.必要时从装置外引进柴油,保证油封,冲洗 油及燃烧油的供给. 128. ｛KHD:固定操作,th=796｝封油泵抽空原因是什么? 答文:A.封油罐液面过低; B.液面控制仪表失灵; C.封油带水或泵入口扫线蒸汽阀关不严; D.泵故障. 129. ｛KHD:固定操作,th=797｝封油泵抽空处理方法? 答文:A.应迅速增加封油罐补油量,本装置内不足时,可从装置外引进轻柴油; B.液面控制失灵改手动或副线控制; C.加强泵205切水,泵入口扫线蒸汽关不严应加盲板; D.泵故障中切换备用泵,联系钳工修理. 130. ｛KHD:工艺基本知识,th=832｝如何测量两器密度? 答文:答: 131. ｛KHD:任选操作,th=848｝什么叫部分抽出斗,全抽出斗以及升汽管型抽出板? 答文:在降液管下加一凹槽,降液管延伸至抽出斗内,以保证液封.这就是部分抽出 斗.催化裂化分馏塔重柴油抽出斗为部分抽出斗. 在降液管与斗之间增设液封板,以保持降液管液封高度不低于25毫米.还设有较高的溢 流堰,以防止液体流到下层塔板上,这就是全抽出斗.如轻柴油抽出斗. 带有全抽出斗塔盘的下一层塔盘的内回流由外回流提供. 升汽管型抽出板又称为盲塔板或集油箱..这种抽出板只允许蒸汽通过升汽管,而不让 液体下流.板上没有汽液接触设施,没有精馏作用,纯粹起抽出斗的作用. 132. ｛KHD:任选操作,th=859｝为什么催化分馏塔采用较多的循环回流? 答文:由于催化分馏塔是全气相过热进料,温度较高,而出塔产品温度较低,所以整 个塔要靠回流取走大量剩余热量.如果只靠塔顶回流取热,则塔上半部的气液相负荷都会 很大,因而需要较大的塔径,而且塔顶回流取出的热量,因温度低而不易充分回收,此外, 如果用塔顶油气与原料换热时,一旦换热器管束泄漏,会使原料油漏入汽油中,造成汽油 变质,所以塔顶油气都不换热.为了充分利用温位较高的热能,同时使分馏塔各段负荷均 衡,因此在每两个侧线之间都打循环回流,以减少塔顶回流用量. 133. ｛KHD:任选操作,th=871｝重柴油,油浆出装置温度为多少?为什么? 答文:重柴油出装置温度一般为60-80?,油浆出装置温度一般为70-90?.温度过 低会在管线中凝固,温度过高容易引起油罐突沸,造成事故,严重时会引起火灾. 134. ｛KHD:基础理论知识,th=920｝什么叫流体的线速度和质量流速? 答文:流体任一质点在单位时间内沿管路轴线方向能通过的距离称为速度,通过单 位面积的质量流量称为质量流速 . 135. ｛KHD:安全与环保知识,th=935｝什么是海洋污染? 答文:由于人类活动直接或间接地排入海洋的有害物质和能量,超过了海洋的自净 能力,改变了海水及底质的物理,化学和生物学形状的现象,称之为海洋污染. 136. ｛KHD:产品质量知识,th=952｝一般工作人员应知什么? 答文:(1).熟悉本#岗位#; (2)清楚工作所依据的文件. 1. ｛KHD:设备基本知识,th=975｝已知换热器,热流入口温度58摄氏度,出口温度90摄 氏度,冷流入口温度50摄氏度,出口温度123摄氏度,求:平均温差. 答文:平均温差:Δt1=158-123=35?,Δt2=90-50=40?,Δt=(Δt1-Δt2)/ln(Δt 1/Δt2=(35-40)/ln(35/40)=37.4?. 2. ｛KHD:设备使用维修能力,th=989｝已知:塔集油箱液面距泵入口距离为20米,油口 密度为0.7,求机泵入口静压. 答文:机泵入口静压P=hd=20×0.7=14(千克/平方米). 3. ｛KHD:绘图计算能力,th=1006｝粘度为20mPa.s,密度为900千克/立方米的油以0.5m /s的速度沿平板表面流;过, (1).计算距平板前端200mm 处的边界层厚度. (2).当边界层厚度为30mm时,求边界层的流型. 答文:解: 4. ｛KHD:技术管理及革新能力,th=1007｝单动往复泵活塞的直径为160mm,冲程为200m m,用以将密度为930Kg/m^3的液体从敞口贮槽送至某设备中,液体输送量为25.8 m^3,设 备内压强为3.14×10^5Pa(表压),贮槽液面比设备的液体入口管(中心截面)低19.5m.若 管路的总压头损失为10.3m(包括管路进出口损失),泵的总效率和容积效率分别为0.72和 0.85,试求此泵的活塞每分钟往复次数和轴功率. 答文:解: 5. ｛KHD:技术管理及革新能力,th=1008｝密度为1600Kg/m^3,粘度为1.5×10^<-3>Pa. S的溶液流经Φ80× 2.5mm的钢管,为了测定流量,于管路中装有标准孔板流量计,以U管 水银压差计测量孔板前后的压强差溶液的最大流量为600l/min,并希望在最大流量下压 差计的读数不超过600mm,采用间接取压法,试求孔板孔径. 答文:解: 6. ｛KHD:技术管理及革新能力,th=1009｝已知某离心泵叶轮外径为192mm ,叶轮出口 宽度为12.5mm,叶片出口流动角为35?,若泵的转速为1750r/min,试求该泵的基本方程式 (即理论压头和理论流量的关系) 答文:解: 7. ｛KHD:技术管理及革新能力,th=1010｝用离心泵从贮罐向反应器输送液态异丁烷. 贮罐内异丁烷液面恒定.其上方绝对压强为6.65Kgf/cm^2.泵位于贮罐液面以下1.5m处, 吸入管路的全部压头损失为1.6m.异丁烷在输送条件下的密度为530Kg/m^3,饱和蒸汽压 为6.5 Kgf/cm^2,在泵的性能表上查得输送流量下泵的允许气蚀余量为3.5m,试确定该泵 能否正常操作. 答文:解： 8. ｛KHD:工艺基本知识,th=980｝已知一油品通过换热器后,温度由30摄氏度上升到45 摄氏度,流量为100千克/小时,油品比热为0.5cal/g.摄氏度,求:油品通过换热器吸收的 热量. 答文:Q=cmΔt=0.5×100(45-30=750千卡/小时. 9. ｛KHD:工艺基本知识,th=981｝已知二中段集油箱液面距地面20米,机泵入口距地面 0.5米,油品密度为0.7,求机泵入口静压. 答文:Q=ρΔ=ρ(h2-h1)=0.7(20-0.5)=13.65吨/平方米=1.365千克/平方厘米. 1. ｛KHD:设备基本知识,th=960｝烟机入口蝶阀现场如何"手动"改为"自动"? 答文:1,拔出销钉.2,逆时针旋转手轮将螺套旋到上止点.3,将上,下汽缸连通阀关 闭.4,检查阀位信号应与实际阀位相对应.5,给上动力风,即可联系操作室调节. 2. ｛KHD:设备使用维修能力,th=962｝烟机入口温度高,对机组有何危害?如何处理? 答文:烟机入口烟气温度高,将使烟机轮盘和叶片温度升高,许用应力降低,当温度 高到一定程度时,有可能将高速动转的轮盘损坏,叶片飞出.当烟气温度大于680?时,开 始启用烟气喷蒸汽措施降温,加大烟机轮盘冷却蒸汽量,上述措施无效时,可启用烟气冷 却喷水降低烟气温度. 3. ｛KHD:设备使用维修能力,th=965｝怎样区别冷热油泵? 答文:主要对泵选用材质不同,热油泵以碳钢,合金钢为材料,而冷油泵用铸铁即可 ,另外还可以从以下几个方面来区别:1.从温度上来区别:200摄氏度以下为冷油泵,200摄 氏度以上为热油泵.2.从预热来区别:热油泵需要预热,冷油泵不需要预热.3.冷却系统来 区别:热油泵其支座用冷却水,而冷油泵可以不用.4.从封油使用上来区别:一般的热油泵 都打封油,而冷油泵不用打封油.5.从字母来区别:热油泵用字母R表示,冷泵用字母J表示 . 4. ｛KHD:技术管理与新技术知识,th=968｝润滑油有什么作用? 答文:润滑油起着润滑,冷却,冲洗,密封,减振,卸荷,保护的作用,其作用优劣是由 油的性质来决定的.润滑油在金属表面上有润湿粘附的性能,在金属表面形成牢固的油膜 ,从而大大降低了磨擦,起到润滑作用,也起到了一定的缓冲作用,减轻了振动. 5. ｛KHD:绘图计算能力,th=969｝457机的电磁阀起什么作用? 答文:当出现异常,需紧急停机时,启用电磁阀,主要是起保护机组的作用. 6. ｛KHD:技术管理及革新能力,th=970｝气压机为什么不用电动闸阀? 答文:1.气压机压缩的是瓦斯,易燃易爆.2.电动闸阀动作比风动闸阀慢,所以不用 电动闸阀. 7. ｛KHD:原辅材料基本知识,th=971｝各机为什么要设高位油箱? 答文:设高位油箱,目的是防止停电,当泵停运机时,用高位油箱的油来润滑机的各 块轴瓦. 8. ｛KHD:设备基本知识,th=961｝开启和关闭烟机入口闸阀时应注意什么? 答文:开启烟机入口高温闸阀时要行将阀盖冷却蒸汽的阀门打开,阀底部排空,打 开蒸汽吹扫嘴,吹扫阀板四周沉积的催化剂,然后给上动力风开启阀门,关闭高温闸阀时, 要选先用吹扫蒸汽吹扫密封面,然后将动力风停掉,关阀后停掉上下阀盖冷却蒸汽. 9. ｛KHD:设备使用维修能力,th=963｝三旋分离器后的临界喷嘴的作用是什么? 答文:其作用是:用来控制通过三旋料腿的下流烟气的流量,以保证三旋的分离效 率. 10. ｛KHD:设备使用维修能力,th=966｝热油泵为什么要预热? 答文:1.温度高:热油泵一般温度在200-350摄氏度左右,如不预热,泵体冷,当热油 进入后,因冷热差异大,会使泵经受不住这种剧烈的变化,引起泄漏,裂缝,部件受损和零 件因热涨系数不一样,影响机泵运行等.2.粘度大:热油泵所打介质粘度都较大,在常温下 和低温下凝固,甚至把泵体管线凝死,而造成启动不上压,流量和扬程小,并使泵产生振动 .3.热油泵不预热就不具备使用条件,但在特殊情况下,如发生事故急需启动时,可缩短其 预热时间. 11. ｛KHD:原辅材料基本知识,th=972｝如何判断海水中断? 答文:1#气压机真空度下降,转数降低,大气安全阀动作复水泵抽空,海水压力回零 .2#机气压机飞动,二段入口温度升高,冷缩油泵抽空,海水压力回零. 12. ｛KHD:原辅材料基本知识,th=959｝为什么要求润滑油中的机械杂质必须是无? 答文:轴瓦间隙很小,进没孔也小,调速器油动机间隙也小,如果有杂质就会卡住调 速器,使调速失灵,如果有杂质进入轴瓦或堵住进油孔就会使轴瓦,化瓦,产生严重后果. 13. ｛KHD:设备使用维修能力,th=964｝ 烟机入口为什么要加进气锥,开工时根据其结 构特点应注意什么? 答文:烟气在进入烟机时,在进气锥的作用下,能充分对称进入导叶栅,沿进气锥与 进气机壳的渐缩环形通道里均匀加速,进气锥内部为空心结构并存有一定量的空气,在开 机前要先检查进气锥下部的两个呼吸孔是否畅通,以免开机时,因气体膨胀损坏进气锥. 14. ｛KHD:设备使用维修能力,th=967｝封油作用? 答文:泵在运转中密封端面或盘根因磨擦关系,特别是含有催化剂时,有一定泄漏, 而且会越漏越大,容易引起油口自燃造成火灾,为了防止这种情况,将封油通入端面,盘根 处进行密封,漏得较大时打封油也可将漏液压入泵体,另外,封油还有冷却,冲洗,润滑几 个作用.