20万吨重钙消防设施设计专篇（最终版）

20万吨重钙消防设施设计专篇（最终版） 目 录 第一章 概况............................................................................................... 1 1.1 建设项目名称、产品、厂址......................................................................................... 1 1.1.1 建设项目名称、产品方案 1 1.1.2 建设项目厂址 1 1.2 生产技术、工艺简述.................................................................................................... 2 1.2.1 生产技术 2 1.2.2 工艺流程简述 2 1.3 单项工程生产、储存的火灾危险性定类，民用建筑的定类 ................................................ 3 1.4 工厂占地面积及全厂总定员 ................................................................................................ 3 1.5 厂区周围消防设施的设置现状 ............................................................................................ 3 第二章 火灾危险性及防火措施.......................................................................... 5 2.1 工艺过程 ............................................................................................................................. 5 2.1.1 生产工艺流程及原料、中间体、成品的火灾危险性特征、用量和储存量 5 2.1.3 有火灾爆炸危险介质的设备安全控制措施，异常情况的紧急控制措施 6 2.1.4 有爆炸或火灾危险的气体、粉尘浓度的检测 6 2.2 总图 ..................................................................................................................................... 6 2.2.1 总图布局 6 2.2.2 建、构筑物火灾危险性分类、层数、面积 7 2.2.3 分区布置、内部消防道路、防火间距、消防设施等情况 8 2.3 建筑 ..................................................................................................................................... 8 2.3.1 原料和矿浆过滤工段 8 2.3.2回转化成工段 8 2.3.3造粒工段 8 2.3.4 成品包装工段 9 2.3.5 车间办公室及变配电室.......................................................................................10 2.4 排水 ................................................................................................................................. 100 2.5 电 气 ............................................................................................................................... 111 2.5.1 供电的负荷等级、电源的数量及消防用电的可靠性 111 2.5.2 事故应急照明、自动报警、联动系统、消防控制室等设计 111 2.5.3 爆炸和火灾危险场所的等级，电器设备的选型、规格和依据 122 2.5.4 防雷、防静电等装置的设计要点和依据 122 2.6 通风、除尘 ........................................................................................................................ 16 第三章 消防系统............................................................................................. 17 3.1 常规水消防系统 ................................................................................................................ 17 3.1.1 编制依据 17 3.1.2 设计遵循的主要技术规范、规程 17 3.1.3 消防设计原则 17 3.1.4 室外消防用水量 17 3.1.5 室内消防用水量 19 3.1.6 水源形式、供水能力和储存量 19 3.1.7 室内外消防给水设计流量、管网的系统划分和形式、管径、水压和消火栓的间距、保护半径 19 3.2 其它消防系统 .................................................................................................................. 200 3.3 专业消防队的设立原则及隶属关系 ................................................................................... 21 3.4 消防站的组成，消防车辆的配置原则、型号、数量等 ..................................................... 21 3.5 消防设施专项投资概算 ..................................................................................................... 21 3.6 存在的问题及解决的意见.................................................................................................. 21 附件 一、项目区域位置图 二、总平面布置图 三、附图及附表 1.20万吨/年重钙装置消防材料表 2. 20万吨/年重钙装置给排水材料表 3. 20万吨/年重钙装置给排水大样、给水管道系统图、排水管道系统图 4. 20万吨/年重钙装置室外消防总平面布置 5. 20万吨/年重钙装置造粒工段?0.000层给排水及消防平面布置图 6. 20万吨/年重钙装置造粒工段10.500层给排水及消防平面布置图 7.20万吨/年重钙装置造粒工段19.000层给排水及消防平面布置图 8(20万吨/年重钙装置造粒工段25.000层给排水及消防平面布置图 9(20万吨/年重钙装置造粒工段31.000层给排水及消防平面布置图 10. 20万吨/年重钙装置包装工段给排水及消防平面布置图 11. 20万吨/年重钙装置综合楼二层给排水消防平面图、屋面排水平面图 贵阳中化开磷化肥有限公司20万吨/年重钙装置消防设施设计专篇 第一章 工程概况 1.1 建设项目名称、产品方案、厂址 1.1.1 建设项目名称、产品方案 项目名称:贵阳中化开磷化肥有限公司20万吨/年重钙装置技术改造项目 建设单位:贵阳中化开磷化肥有限公司 产品方案及生产规模: 20万吨/年GTSP装置(设计以GTSP计) 产品去向:面向市场销售。 项目总投资为13860.12万元人民币, 其中建设投资为8179.16万元。 1.1.2 建设项目厂址 建设项目为贵阳中化开磷化肥有限公司的技改装置，建设用地位于公司磷业生产部原磷矿石大棚旁，距离小寨坝镇约为1000m(其间有小山隔离)。 小寨坝镇位于息烽县北黑神庙、贵遵高速公路旁，距贵遵高速公路小寨坝出口1.5公里，南距贵州省会贵阳市80公里，北距历史名城遵义市82km，距息烽县城约15公里，距川黔铁路小寨坝火车站2.2公里。小寨坝地域既有川黔铁路通过，亦有贵遵高速公路及210国道通过，交通条件较好，运输方便。 1 贵阳中化开磷化肥有限公司20万吨/年重钙装置消防设施设计专篇 项目位置 20万吨/年重钙装置建设项目地理位置示意图 1.2 生产技术、工艺流程简述 1.2.1 生产技术 本项目生产技术为贵阳中化开磷化肥有限公司使用的自有生产技术,该技术是采用采用DEN法工艺即化成室或化成皮带机固化后切削扬撒到熟化库熟化，熟化后输到造粒机造粒、破碎、筛分、冷却、包装后在袋成库储存或转运至铁路发运站。该技术性成熟，生产的GTSP产品质量好，PO养分浓度高，在25 该公司的10万吨/年重钙装置已使用此技术20年的历史。 所使用的原料为磷酸和磷矿粉。磷酸和磷矿粉均依托公司原有的生产系统供给,不另建新的系统. 1.2.2 工艺流程简述 用46%-48%PO的磷酸和细磨的磷矿粉(-200目)在混和机内混合并初步25 反应生成料浆，然后在化成机(回转化成机)内继续反应和固化成为多孔状物料，经机械切碎或在运动中破碎成细粒状产品，以化成机卸出输送到仓库内进 2 贵阳中化开磷化肥有限公司20万吨/年重钙装置消防设施设计专篇 行熟化，经过7-14d的熟化期间熟化后，熟化物料送去造粒前须经初略破碎以减少固块，输送到造粒机，并在造粒机内加入适量的水和蒸汽造粒后经干燥、冷却、筛分，筛分后的合格产品输送到料仓进行包装，不合格品则作为返料用返料提机输送到造粒机进行造粒。 1.3 单项工程生产、储存的火灾危险性定类，民用建筑的定类 本项目由以下几个部分组成: (1)20万吨/年GTSP装置(设计以GTSP计) 3(2)磷酸贮槽:401.92m 2个 (3)化成室 (4)熟化库 (5)袋成库 (6)装置内的供水、供电、供酸、供汽等公用工程。 以上几个部分均布置在一个平面，呈L型布置，由由北向南依次布置为:地槽区、过滤厂房、原料厂房、回转化成厂房、熟化库、造粒厂房、成品库、车间办公室及变配电室等。 造粒厂房的煤棚及热风炉火灾危险性丁类，地槽区、过滤厂房、原料厂房、回转化成厂房、熟化库、造粒厂房、成品库、车间办公室及变配电室的火灾危险性为戊类 1.4 工厂占地面积及全厂总定员 2本项目生产区占地面积约为28000m，项目建成后作为公司的一个车间，劳动定员45人，其中生产管理人员5人，其余为生产工人。 1.5 厂区周围消防设施的设置现状 贵阳中化开磷化肥有限公司成立了公司总经理任主任，公司分管生产的副 3 贵阳中化开磷化肥有限公司20万吨/年重钙装置消防设施设计专篇 总经理任副主任的安全生产委员会，下设生产、安全、环保、消防、劳动保护办公室。由安全控制部负责安全生产、消防、职业卫生方面的日常管理、监察工作。建立了公司、部、车间及班组的应急救援队伍(兼职)，在事故状态下，由公司调度室负责组织、指挥、协调事故应急救援行动。 贵阳中化开磷化肥有限公司属贵州开磷集团的控股公司,该项目依托开磷集团应急救援中心，该中心距该装置约3公里，现有专职消防人员40多人，有泡沫车一辆，举高喷射车一辆，水罐车一辆，救护车一辆及相关应急救援器材，可作为本项目依托的消防力量;另外，距本项目15公里的息烽县公安消防大队，配备有各类消防设施和30多名消防官兵，在消防力量不足时，也可作为本项目依托的消防力量。 33 在消防水源方面,公司已建有高位水池1000m两个，2000m一个供公司生产、消防用水合一。水池池底标高为964.00m，本项目厂房?0.00相当于绝对标高为912.88m(最高点)，与高位水池高差51.12m，能满足本项目消防用水量、水压。在拟建项目周围已建有完善生产-消防DN300的给水管网，本项目生产、消防用水接入附近给水管网。 本项目根据生产类型及防火等级，设置室内外消火栓或其他化学灭火器。室外采用生产-消防合一管网，其余设施将遵照相关规范的要求，依托公司原有装置设施，不再另行新建新的消防系统。 4 贵阳中化开磷化肥有限公司20万吨/年重钙装置消防设施设计专篇 第二章 火灾危险性及防火措施 2.1 工艺过程 2.1.1 生产工艺流程及原料、中间体、成品的火灾危险性特征、用量和储存量 建设项目涉及的主要危险化学品有磷酸。生产过程中由于其磷矿粉伴生有3%—5%的氟，会产生少量的氟及其无机化合物气体逸出。 在造粒干燥过程中使用的原煤，其具有一定的火灾危险性。 磷酸、原煤基本理化数据、危险特性见表2-1。 爆炸极限 火灾序闪点 燃点 用贮运输储存品名 密度 危险备注 号 ? ? 上限 下限 量 量 方式 方式 类别 ,%, ,%, 1160-135火车 1 原煤 595 0.85 煤棚 丁 常温 0,溶点, 汽车 130-1352 磷酸 1.6 管道 贮槽 戊 常温 ,沸点, 重钙 汽车 3 戊 常温 ,成品, 火车 2.1.2 工艺流程中物质反应的操作条件及危险性 地槽及过滤厂房装置:在生产过程中，由公司原料部加工后的磷矿浆经管道输送到地槽储存，或直接由管道输送到矿浆过滤机进行脱水过滤后输送到原料库房储存，磷矿粉的火灾危险性戊类，脱水过滤均在常温下进行，整个过程无火灾危险性，故磷矿浆地槽及过滤厂房装置按戊类防火设计。 混合化成装置:用磷酸与磷矿粉在混和机内混合并初步反应生成料浆，然后在化成机(回转化成机)内反应，固化成为多孔状物料，经机械切碎成细粒状产品，用皮带机输送到仓库内进行熟化。装置火灾危险性为戊类，火灾危险性小。生产过程中有氟及其无机化合物气体逸出，因此，防止磷酸灼伤、防尘和防中毒是本装置最主要的危险因素。 由于本工程采用负压吸收、经洗涤塔洗涤，厂房半敞开式布置，自动化程 5 贵阳中化开磷化肥有限公司20万吨/年重钙装置消防设施设计专篇 度较高，故发生事故或造成可能结果较小 ，事故一旦发生可能产生的后果，属“ 临界等级 ”的危险程度。 造粒装置:本装置生产过程中，经过造粒、干燥、筛分等工序，物料的火灾的火灾危险性为戊类，生产过程中无火灾危险性的发生。但在干燥过程中使用的燃煤，其火灾危险性为丁类，热风炉运行中的高温，具有一定的危险性，在设计中对煤棚按丁类设计，设置了消火栓灭火装置。 2.1.3 有火灾爆炸危险介质的设备安全控制措施，异常情况的紧急控制措施 本项目没有具有火灾爆炸危险的介质。但在磷酸泄漏过程中设置了紧急切断阀和事故围堰，并可采取中和、输转等措施进行控制。 2.1.4 有爆炸或火灾危险的气体、粉尘浓度的检测 本项目自控专业涉及过滤、混合化成、造粒、包装等工段，根据工艺生产的需要分别设置了温度、压力、流量、液位等工艺参数的集中及就地监测仪表和集中控制，在车间各设置了一套DCS控制系统。以上自动控制系统可使操作人员适时调整工艺指标和在不利工况时采取相应措施以保证生产的安全。 由于生产过程中产生的气体、粉尘均为不燃，发生火灾危险性程度较小，所以，现场未设置有气体、粉尘浓度的检测装置。 2.2 总图 2.2.1 总图布局 设计依据: (1)《建筑设计防火规范》GB 50016-2006 (2)《工业企业总平面设计规范》GB 50187-2012 (3)《石油化工企业设计防火规范》GB 50160-2008 (4)《化工企业总图运输设计规范》GB 50489-2009 厂区总平面应根据厂内各生产系统及安全、卫生要求进行功能明确、合理分区的布置，分区内部和相互之间保持一定的通道和防火间距，并在主要建筑 6 贵阳中化开磷化肥有限公司20万吨/年重钙装置消防设施设计专篇 物周围设置环形车道，路面宽度按交通密度及安全因素确定，保证消防、急救车辆畅行无阻。 20万吨/年重钙装置布置在一个平面，，由西南向西北依次布置为:右侧是、成品包装工段、造粒工段、混合化成工段、原料过滤储存工段、地槽区等。左侧布置了办公室及配电室工段，磷酸储罐区。场地主导风向为东南风。 生产设施基本顺流程布置，减少了物流交叉输送。考虑了风向的影响。平面布置功能分区较为明确，各功能区、各建筑物间距符合规范要求，生产区设置有多个出入口，可以做到人流、物流分流。 因地制宜，充分利用和合理改造地形，使场地的设计标高尽量与自然地形相适应。适应建、构筑物的基础和管线埋设深度要求。场地标高和坡度的确定，应保证场地不受洪水的威胁，使雨水顺利排出。 厂区设主干道?8m、次干道,4.5m的混凝土通道，能保证运输、消防、急救车辆通行。 2.2.2 建、构筑物火灾危险性分类、层数、面积 建(构)筑物一览表 序号 名称 层数 占地面积 建筑面积 火灾类别 备注 1 矿浆地槽区 1 336 戊类 2 过滤厂房 1 144 144 戊类 建筑高度15.2m 3 原料厂房 1 720 720 戊类 建筑高度15.2m 4 回转化成厂房 1 360 360 戊类 建筑高度22.8m 建筑高度26.1m 5 熟化库 1 3060 3060 戊类 建筑高度37.8m 6 造粒厂房 5 1365 4497 丁戊类 建筑高度14.2m 7 成品包装区 2 1788 3576 戊类 建筑高度9.9m 8 车间办公室及配电室 2 288 576 戊类 9 造粒洗涤区 1 720 戊类 合计 8742 12888 7 贵阳中化开磷化肥有限公司20万吨/年重钙装置消防设施设计专篇 2.2.3 分区布置、内部消防道路、防火间距、消防设施等情况 在矿浆地槽区、过滤厂房、混合化成厂房、造粒厂房四周均设有环形消防车道。在车间办公室及配电室、磷酸地槽区和成品包装区根据地形特点，设置了尽头式消防车道。满足《建筑设计防火规范》GB 50016—2006第3.4.1条要求。 2.3 建筑 2.3.1 原料和矿浆过滤工段 2矿浆过滤和原料厂房，占地面积864m，为单层建筑，矩形平面布置，平面尺寸:过滤厂房为12 m×12m，单层框架结构厂房，建筑高度15.2m(室外设计地面至主体屋面板高度)。原料厂房为30 m×24m，建筑高度15.2m(室外设计地面至主体屋面板高度)。生产的火灾危险性为戊类，建筑耐火等级为二级。 2.3.2回转化成工段 2回转化成厂房占地面积360 m，矩形平面布置，平面尺寸为30 m×12m，单层框架结构厂房，建筑高度22.8m，生产过程中的火灾危险性为戊类，建筑耐火等级二级。 2熟化库房占地面积3060 m，矩形平面布置，平面尺寸为102 m×30m，单层框架结构厂房，建筑高度26.1m，为高层建筑，火灾危险性为戊类，建筑耐火等级二级。 2.3.3造粒洗涤工段 22造粒厂房占地面积1365 m，建筑面积4497 m，矩形平面布置，平面尺寸为36m×29.5m，多层框架结构厂房(五层)，建筑高度37.8 m，为高层厂房，火灾危险性为戊类，建筑耐火等级二级。?0.00平面设置有热风炉和煤棚,火灾危险性为丁类。 8 贵阳中化开磷化肥有限公司20万吨/年重钙装置消防设施设计专篇 承重墙要求不燃烧体2.50 ，柱要求不燃烧体2.50，梁要求不燃烧体1.50，楼板要求不燃烧体1.00，防火墙要求不燃烧体3.00 。 2整栋厂房为一个防火分区，防火分区的面积不超过6000 m， 满足《建筑设计防火规范》GB 50016-2006第3.3.1条“厂房的耐火等级、层数和每个防火分区的最大允许建筑面积的规定”，在?0.000、10.500、19.000层平面设二部疏散楼梯，两端各一部楼梯，每个楼层的安全出口均有两个，满足《建筑设计防火规范》GB 50016-2006第3.7.4条，厂房内任一点到最近安全出口的距离不大于50m。在25.000、31.000层平面，设置一部疏散楼梯，在该工作平台作业人员人数不超过2人，符合《建筑设计防火规范》GB 50016-2006第3.7.7条的规定，并符合厂房内任一点到最近安全出口的距离不大于50m。 楼梯应设置封闭楼梯间或室外楼梯。通向楼梯间的门应采用乙级防火门，并应向疏散方向开启。 厂房采用开敞式厂房，承重结构为钢筋混凝土框架结构，通风良好满足工艺生产的需要。 室内墙面为水泥砂浆刷乳胶漆墙面，楼地面为水泥砂浆楼地面，顶棚为水泥砂浆喷涂料。外窗及外门为塑钢门窗，外墙为涂料墙面, 屋面为卷材防水屋面。厂房内部各部位装修材料的燃烧性能等级，不应低于《建筑内部装修设计防火规范》GB 50222—95(2001年修订版)第4.0.1条的规定。 洗涤区由干燥洗涤塔、收尘洗涤塔、综合洗涤塔等设施组成，布置在?0.00 2平面造粒厂房东侧，开敞式布置，占地面积720 m，矩形布置，平面尺寸为36m×20m，火灾危险性为戊类。 2.3.4成品包装工段 22占地面积1788 m，建筑面积3576 m，建筑高度14.5 m，矩形平面布置，成品库平面尺寸为36m×48m，火灾生产类别戊类，耐火等级二级。为二层钢筋混凝土框架结构，屋顶为轻钢屋面厂房。 9 贵阳中化开磷化肥有限公司20万吨/年重钙装置消防设施设计专篇 在一层设置包装线和临时库存区，设置了两个门，一个门为人员专用出口，宽度1.5 m，另一个门为车辆转运成品出口兼紧急疏散出口，宽度4.2 m，两个出口的门均向外开启，疏散距离满足《建筑设计防火规范》GB 50016-2006第3.7.4条要求。第二层为散装成品库，平时进出人员为质检取样人员和行车操作人员。 室内装修一层为混凝土重载地面，二层为混凝土原浆楼面，水泥砂浆刷乳胶漆墙面，水泥砂浆喷涂料顶棚。外窗及外门为塑钢门窗，外墙为涂料墙面, 厂房内部各部位装修材料的燃烧性能等级，不应低《建筑内部装修设计防火规范》GB 50222—95(2001年修订版)第4.0.1条的规定。 2.3.5办公室及配电室 22占地面积288m，建筑面积576m，为矩形平面，平面尺寸36 m×8m，两层框架结构厂房，建筑高度9.9m，生产的火灾危险性为戊类，建筑耐火等级为二级。 一层为配电室，二层为办公室，楼层之间应采用耐火极限不低于2.50h 的不燃烧体隔墙和1.00h 的楼板隔开，并各自设独立的出入口，二层设两部封闭楼梯间，疏散距离满足《建筑设计防火规范》GB 50016-2006第3.7.4条要求。 室内水泥砂浆刷乳胶漆墙面，楼地面为水泥砂浆地板磁砖楼地面，外窗及外门为塑钢门窗，外墙为涂料墙面, 屋面为卷材防水屋面。厂房内部各部位装修材料的燃烧性能等级，不应低《建筑内部装修设计防火规范》GB 50222—95(2001年修订版)第4.0.1条的规定。 2.4 排水 (1)含有易燃、可燃液体的污水、雨水管道或渠道的敷设和水封分隔措施。 本项目排水不含易燃、可燃液体的污水。 (2)消防电梯间并底排水措施 本项目无消防电梯间。 10 贵阳中化开磷化肥有限公司20万吨/年重钙装置消防设施设计专篇 2.5 电 气 2.5.1 供电的负荷等级、电源的数量及消防用电的可靠性 本项目包括矿浆过滤、回转化成、造粒和包装四个部分。根据工艺安全生产要求，本项目用电为三级负荷。仅紧急停车系统、事故照明负荷为二级负荷。 本项目电源进线由总公司总变电所引进，电压6KV。在车间设置车间终端变电所，在车间变电所设四台1600KVA的电力变压器，附设低压配电室向380V低压用电设备放射式供电。装置总设备容量8500KW，在装置内设、高低压配电室。装置内设有一个高压配电室、13个高压柜，2个进线柜、11个出线柜及3台液阻。配用一套220V 100AH的直流电源。除此之外， DCS系统。另分别各采用一套UPS做后备电源，应急照明采用自带蓄电池灯具。 根据现场环境，电力设备选型以防腐蚀、防粉尘为主。 2.5.2 事故应急照明、自动报警、联动系统、消防控制室等设计 1.应急照明系统 根据《建筑照明设计标准》GB50034-2004要求，本项目照明分为正常照明和事故应急照明，事故应急照明(包含疏散指示标志)的供电电源采用自带蓄电池应急照明灯具，保证在事故停电时，确保生产和人身安全。所有灯具适应使用场所的环境特征要求，根据环境特征，选择相应的防腐、防水及防护等级。在厂内下列部位，设置消防应急灯具:封闭楼梯间、前室、配电室、中央控制室(兼消防控制室)以及发生火灾时仍需正常工作的其他房间。建筑内消防应急照明灯具的照度应符合下列规定:疏散走道的地面最低水平照度不应低于0.5lx;人员密集场所内的地面最低水平照度不应低于1.0lx，楼梯间内的地面最低水平照度不应低于5.0lx，配电室、中央控制室(兼消防控制室)以及发生火灾或事故时仍需正常工作的其他房间的消防应急照明，仍应保证正常照明的照度。 2.电视监控系统 11 贵阳中化开磷化肥有限公司20万吨/年重钙装置消防设施设计专篇 由于本装置区生产过程中的火灾危险性热风炉及煤棚为丁类，其余为戊类，火灾危险性小，该装置可不设置电视监控系统。 3.可燃或有毒气体泄漏检测报警系统 在回转化成装置系统，在混合化成反应过程中，磷酸与磷矿粉发生反应产生有毒的氟及其无机化合物气体，该气体不燃，有毒。采用负压抽风、洗涤等方式，生产现场氟及其无机化合物气体符合现场职业卫生标准限值。只有在现场引风机损坏的情况下，才会出现现场超标的非正常工况。在造粒工段，只有微量的氟及其无机化合物气体产生。 所以，本项目未考虑设置可燃或有毒气体泄漏检测报警系统 4.火灾自动报警系统 根据《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98第3.1.1条和《建筑设计防火规范》GB50016—2006第11.4.1的规定，该项目的火灾危险性小，根据《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98和《建筑设计防火规范》GB50016—2006的规定，可不设置火灾自动报警系统，故本项目建议可不设置火灾自动报警系统。 2.5.3 爆炸和火灾危险场所的等级，电器设备的选型、规格和依据 本项目不存在爆炸危险介质，故本项目不存在爆炸危险环境。电气仪表、电机等设备的选型应从防腐蚀、防尘方面考虑设备选型。 2.5.4 防雷、防静电等装置的设计要点和依据 一、设计依据 《建筑物防雷设计规范》(GB50057-2010) 《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-2008) 二、防雷设计要点 本项目界区内建、构筑物皆为三类防雷建筑，设计拟对各建构筑物采取直击雷、雷电感应、雷电侵入波等防雷措施。 12 贵阳中化开磷化肥有限公司20万吨/年重钙装置消防设施设计专篇 1.直击雷防护措施: 露天装设的金属储罐和工艺装置，因其壁厚不小于4mm，故不再装设接闪器，但必须接地，且接地点不少于2处，其间距不大于30m。建、构筑物采用装设在建筑物上的避雷网(带)或避雷针或由这两种混合组成的接闪器。避雷网(带)采用φ12镀锌圆钢按《建筑物防雷设计规范》规定沿屋角、屋脊、屋檐和檐角等易雷击的部位敷设，并在整个屋面组成不大于20m×20m或24m×16m的网格。引下线应沿建筑物四周均匀或对称布置，其间距不大于25m，在各引下线距地面0.5m处装测试点。利用钢筋混凝土屋面、梁、柱、基础(桩基)内钢筋分别作防雷引下线和接地装置，要求柱内二对角主筋φ?16，建筑物内全部钢筋均应连成电气通路，除特别注明外，钢筋间连接应符合〈GB50057-2010〉。作引下线主筋应与避雷带相焊接(如主筋直径小于16mm，则用4根)。金属物体均要与避雷带相连，作法见国标99D501-1。 利用基础、地梁及底板内钢筋作接地体,并外加人工接地体。将地梁及底板内钢筋(φ16以上钢筋用两根,或φ12的钢筋用四根)按图焊接成一闭合接地网, 接地网络上的桩内钢筋、基础钢筋、地梁钢筋、底板钢筋、作引下线的柱内主筋均要互相焊接，作法见国标03D501-3;外接人工水平接地体采用-40×4镀锌扁钢，沿建筑物周围敷设一圈，用-40×4镀锌扁钢由接地网引出与人工接地体相连，垂直接地极采用L50×50×5角钢 、长度2.5米镀锌角钢，顶端打入地下1米深，地下接地连接干线采用-40×4镀锌扁钢，接地支线采用-25×4镀锌扁钢，做法见国标03D501-4。埋在土壤中的接地装置，其连接应采用焊接，并在焊接处作防腐处理。 2.防雷电波侵入措施:对电缆进出线，在进出端将电缆的金属外皮、钢管等与电气设备接地相连。当电缆转换为架空线时，在转换处装设避雷器;避雷器、电缆金属外皮和绝缘子铁脚、金具等应连在一起接地，并就近接到防雷或电气设备的接地装置上。对低压架空进出线，在进出处装设避雷器并与绝缘子 13 贵阳中化开磷化肥有限公司20万吨/年重钙装置消防设施设计专篇 铁脚、金具连在一起接到电气设备的接地装置上。进出建筑物的架空金属管道，在进出处应就近接到防雷或电气设备的接地装置上。 3.雷电感应防护措施: 为了防止静电感应产生的高电压，将建筑物内的金属设备、金属管道、金属架、钢架、钢窗、电缆金属外皮，以及突出屋面的放散管、风管等金属物件与防雷电感应的接地装置相连，屋面结构钢筋绑扎或焊接成闭合回路。 防雷电感应接地干线与接地装置的连接均不少于2处。 4.电磁感应防护措施:为防止电磁感应，平行敷设的管道、构架、电缆相距不到100mm时，须用金属线跨接，跨接点之间的距离不应超过30m;交叉相距不到100mm时，交叉处也应用金属线跨接。 此外，管道接头、弯头、阀门等连接处的过渡电阻大于0.03欧姆时候，连接处也应该采用金属线跨接。防电磁感应的接地装置与防雷接地装置共用。 5.电子设备防雷措施:依据电子设备受雷电影响程度、环境条件、工作状态和电子设备的介质绝缘强度、耐流量、阻抗，确定受保护设备的耐过电压能力的等级，通过在电路上串联或并联保护元件，切断或短路直击雷、雷电感应引起的过电压，保护电子设备不受到破坏。 三、防静电设计要点 为预防静电妨碍生产、影响产品质量、引起静电电击，从消除、减弱静电的产生和积累着手采取对策措施。所有存在静电引起爆炸和静电影响生产的场所，其生产装置(设备和装置外壳、管道、支架、构件、部件等)都必须接地，使已产生的静电电荷尽快对地泄漏、散失。对金属生产装置应采用直接静电接地，非金属静电导体和静电亚导体的生产装置则应作间接接地。在气流输送系统的管道中央，顺流向加设两端接地的金属线，以降低静电电位。移动设备在工艺操作或运输之前，就将接地工作做好;工艺操作结束后，经过规定的静置时间，才能拆除接地线。 四、接地设计要点 14 贵阳中化开磷化肥有限公司20万吨/年重钙装置消防设施设计专篇 1.全厂接地及等电位联接 本项目工作接地、保护接地、仪表接地、防静电接地及防雷接地共用接地装置，将整个装置区接地系统连为一体，全厂接地电阻不大于1欧姆。根据当地地质状况适当增设部分离子接地棒或接地模块，保证接地装置工作良好和接地电阻达标。所有受电设备的外露可导电部分必须用保护线(即PE线)与电力系统的接地点相连接，且必须将能同时触及的外露可导电部分接至同一接地装置上。低压配电室设MEB，中央控制室设LEB。 2.下列电力装置的外露可导电部分，除另有规定外，均应接地: (1)电机、变压器、电器、手握式及移动式电器。 (2) 电力设备传动装置。 (3) 室内、外配电装置的金属构架、钢筋混凝土构架的钢筋及靠近带电部分的金属围栏等。 (4) 配电屏与控制屏的框架。 (5) 电缆的金属外皮及电力电缆接线盒、终端盒。 (6) 电力线路的金属保护管、各种金属接线盒(如开关、插座等金属接线盒)、敷线的钢索及起重运输设备轨道。 3.下述场所电气设备的外露可导电部分严禁保护接地: (1) 采用设置绝缘场所保护方式的所有电气设备及装置外可导电部分。 (2) 采用不接地局部等电位联结保护方式的所有电气设备及装置外可导电部分。 (3) 采用电气隔离保护方式的电气设备及装置外可导电部分。 (4)在采用双重绝缘及加强绝缘保护方式中的绝缘外护物里面的可导电部分。 4.在建筑物内应将下列导电体作等电位联接: (1)PE干线; 15 贵阳中化开磷化肥有限公司20万吨/年重钙装置消防设施设计专篇 (2)电气装置装置中的接地母线; (3)建筑物内的水管、采暖管和空调管等金属管道; (4)可以利用的建筑物金属构建等导电体; (5)上述导电体在进入建筑物处接向总等电位联接端子板。 总等电位联接导体的截面不应小于装置的最大保护导体截面的一半，并不 22应小于6mm。当联接导体采用铜导体时，其截面不应大于25mm;当为其他 2金属时，其截面应承载与25mm铜导体相当的载流量。 5.辅助(局部)等电位联接: 辅助等电位联接包括固定使用设备的所有能同时触及的外露可导电部分和外界可导电部分;连接两个外露可导电部分的辅助等电位导体的截面不应小于接至该两个外露可导电部分的较小保护导体的截面;连接外露可导电部分与外界可导电部分的辅助等电位联接导体的截面，不应小于相应保护导体截面的一半。 2.6 通风、除尘 涉及有氟及其无机化合物气体和粉尘的区域，厂房均采用敞开或半敞开式设计，装置采用密闭、负压抽风设计。矿浆贮槽和矿浆过滤采用敞开式或半敞开式框架结构设计。混合化成及熟化库的设计，混合化成采用在化成机(回转化成机)内矿粉与磷酸反应，固化成为多孔状物料，经机械切碎成细粒状产品，用皮带机输送到仓库内进行熟化。混合化成过程为密闭、负压抽风设计，在熟化库熟化过程为半敞开式框架结构设计。闪存库成品料仓为密闭设计。洗涤及循环水采用露天布置。 热风炉及煤棚采用敞开式或半敞开式框架结构设计。 16 贵阳中化开磷化肥有限公司20万吨/年重钙装置消防设施设计专篇 第三章 消防系统 3.1 常规水消防系统 3.1.1 编制依据 (1)《中华人民共和国消防法》中华人民共和国主席令2008年第6号 (2)《建设工程消防监督管理规定》(公安部令2009年第106号) (3)《危险化学品建设项目安全许可实施办法》国家安全生产监督管理总局第8号令(2006年) (4)《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》安监管协调字[2004]56号 (5)《特种设备安全监察条例》中华人民共和国国务院令第549号(2009年) 3.1.2 设计遵循的主要技术规范、规程 《建筑设计防火规范》GB50016-2006 《石油化工企业设计防火规范》GB 50160-2008 《建筑灭火器配置设计规范》GB 50140-2005 《固定消防炮灭火系统设计规范》GB50338-2003 《消防安全标志设置要求》GB15630-1995 3.1.3 消防设计原则 贯彻“预防为主，防消结合”方针，按有关消防设计规程、规范及规定的要求进行本区域的消防系统设计。根据本区内各设施及建筑特点，设置相应的防火措施及必要的灭火设施，以保障人身和设备安全，确保基地安全运行。同时，消防系统的设计力求技术先进，性能可靠，使用方便、经济合理。 3.1.4 室外消防用水量 17 贵阳中化开磷化肥有限公司20万吨/年重钙装置消防设施设计专篇 建(构)筑物消防用水量一览表 占地 建筑 火灾 建筑建筑 室外消防 室内消防 火灾延 序层名称 面积面积 危险 高度 体积 用水量 用水量 续时间 号 数 223(m) (m) 类别 (m) (m) (l/s) (l/s) (h) 1 过滤厂房 1 144 144 戊 15.2 2188.8 25 25 2 2 原料厂房 1 720 720 戊 15.2 10944 25 25 2 回转化成 3 1 360 360 戊 22.8 8208 25 25 2 厂房 4 熟化库 1 3060 3060 戊 26.1 79866 2 25 25 5 造粒厂房 5 1365 4497 丁、戊 37.8 169986.6 2 25 25 6 成品包装 2 1788 3576 戊 14.2 50779.2 2 25 2 车间办公 7 室及车间2 288 576 戊 9.9 5702.4 2 25 25 变配电室 依据《建筑设计防火规范》GB50016-2006和《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008的要求，本项目按同一时间、同一装置内的火灾次数为1次进行设计。 3过滤和原料厂房建筑总体积13132.8 m，火灾危险性为戊类，耐火等级二级，室外消防用水量为25L/S，火灾延续时间2h，消防用水量: 3Q=25×3.60×2=180(m) 3回转化成厂房和熟化库，建筑总体积88074 m，火灾危险性为戊类，耐火等级二级，室外消防用水量为25L/S，火灾延续时间2h，消防用水量: 3Q=25×3.60×2=180(m) 3造粒厂房建筑体积(包括热风炉及煤棚)为169986.6m，火灾危险性为丁、戊类，耐火等级二级，室外消防用水量为25L/S，火灾延续时间2h，消防用水量: 3Q=25×3.60×2=180(m) 18 贵阳中化开磷化肥有限公司20万吨/年重钙装置消防设施设计专篇 3成品包装库房建筑体积体积为50779.2m，火灾危险性戊类，室外消火栓用水量为25L/S，火灾延续时间2h，消防用水量: 3Q=15×3.60×2=180(m) 3车间办公室及车间变配电室，框加砖混结构，建筑体积5702.4 m，火灾危险性为戊类，耐火等级二级，室外消防用水量为25L/S，火灾延续时间2h，消防用水量: 3Q=25×3.60×2=180(m) 3.1.5 室内消防用水量 3造粒厂房建筑高度为37.8m，属高层厂房，体积为169986.6m，半敞开式布置，局部为封闭式布置(如中央控制室)。火灾危险性为丁类(热风炉及煤棚)，建筑耐火等级二级，室内消火栓用水量为25L/S，火灾延续时间2h，消防用水量: 3Q=25×3.60×2=180(m) 3成品包装厂房，建筑高度为14.20m，体积为3576 m，火灾危险性戊类，耐火等级二级，室内消火栓用水量为15L/S，火灾延续时间2h，消防用水量: 3Q=15×3.60×2=108(m) 3车间办公室及车间变配电室，建筑高度为9.90m，体积为5702.4 m，，火灾危险性戊类，耐火等级二级，室内消火栓用水量为15L/S，火灾延续时间2h，消防用水量: 3Q=15×3.60×2=108(m) 3.1.6 水源形式、供水能力和储存量 33室内外消防用水由公司已建高位水池(1000m两座，2000m一座)供给，水池底标高为964.00m，本项目厂房?0.00相当于绝对标高为918.20m，与高位水池高差45.80m，能满足本项目火灾延续时间消防用水量水压要求。 3.1.7 室内外消防给水设计流量、管网的系统划分和形式、管径、水压和消火 19 贵阳中化开磷化肥有限公司20万吨/年重钙装置消防设施设计专篇 栓的间距、保护半径 本项目按最大一座厂房造粒厂房确定室内外消防用水量，室外消防用水量为25L/S，室内消火栓用水量为25L/S，火灾延续时间2小时。设计一次消防用 3水量为Q=25×2×3.60×2=360(m)。 在该套装置周围设置室外生产、消防给水管网。室外管网成环形布置，由附近已敷设给水管网引入与本项目生产、消防管网连接。装置室外管径为DN200。 室外地上式消火栓，选用SS150型室外消火栓21套，厂房周围室外消火栓保护距离不超过120m。罐区及工艺装置区消火栓根据《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008在其四周道路边设置，地上式消火栓间距不超过60m。管网采用阀门分成若干独立段，每段内的消火栓数量不超过5个。 在每层设室内消火栓，室内消火栓用水量为15L/S，每根竖管最小流量为15l/s，同时使用水枪数量3支。其余厂房每层设室内消火栓，消火栓布置间距不超过30米。各厂房室内消火栓超过10 个且室外消防用水量大于15L/s 时，消防给水管道连成环状，有2条进水管与室外给水管网连接。当其中一条进水管发生事故时，其余的进水管仍能供应全部消防用水量。 室内消火栓箱选用DN65型室内消火栓，配QZ19开关直流水枪，L=25m麻质水带，保证最不利点消防水压,15米，室内消火栓的布置保证每层有两支水枪充实水柱同时到达任何部位。 3.2 其它消防系统 根据《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005和《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-2008)的要求，厂房和办公室按中危险级配置手提磷酸铵盐灭火器(MF/ABC4)，控制室、车间变配电室按中危险级配置手提式CO2火器灭火器(MT7)。 20 贵阳中化开磷化肥有限公司20万吨/年重钙装置消防设施设计专篇 3.3 专业消防队的设立原则及隶属关系 本项目设置在公司界区的供水车间附近，在息烽开磷煤化工基地已建有40多人的企业专业消防队伍，可作为该新建项目依托的消防力量;另外在息烽县(距本项目建设地15公里)公安消防大队，有30多名消防官兵和消防设施，也可作为新建项目依托的消防协作力量。所以，该项目不另组建消防队。 3.4 消防站的组成，消防车辆的配置原则、型号、数量等 息烽开磷磷煤化工基地应急救援中心，有专业消防人员40名，配备有干粉、泡沫、水等消防车辆3台。本项目依托基地的专业消防队伍和息烽县消防队的消防力量，有关车辆、器材及人员配备均能满足本项目的需要，不再增加新的设施。 3.5 消防设施专项投资概算 消防设施专项投资概算表 项目 投资(万元) 水消防系统 35 灭火器 1 应急疏散指示照明 1 消防专用道 30 合计 130 本项目建设投资:8179.16万元，消防设施专项投资占建设投资比例:0.82% 3.6 存在的问题及解决的意见 根据国内同类装置和该公司10万吨/年重钙装置的实际运行和经验，本设计采用的消防安全措施是符合国家和有关消防安全标准规范的，也是比较完善的。本装置区可能发生火灾的原因主要有检修火灾、电气起火、火源带入等原因引起火灾。建议在项目投产后，应进一步抓好消防的管理与协调工作，只要严格按所要求的措施执行，可以保证生产过程中的消防安全，促进企业安全发展。 21 贵阳中化开磷化肥有限公司20万吨/年重钙装置消防设施设计专篇 另外，从行业的火灾事故特点来看，造成火灾事故的原因，很大程度上是由于管理不善、操作失误等人为因素酿成的，因此，企业除进一步抓好消防管理外，尤其要加强操作人员的职业技术及消防安全教育工作，这一点在以往的工程运行中已被证明具有良好的效果。 此外，建议项目建成投产后，应加强防火及消防设施及设备的维修及维护，使其可靠，保证在需要时能够充分发挥作用。 22