冲压剪切力计算 一

冲压剪切力计算一 冲床冲压力计算公式 发布作者:admin 发布时间:2010-6-28 18:48:04 这下面有几个公式,任选一个就可以,只能算出个大概,如果想自己算,就用下面的任一个公式都能算. --------------------------------------- 冲床冲压力计算公式P=kltГ 其中:k为系数,一般约等于1, l冲压后产品的周长,单位mm; t为材料厚度,单位mm; Г为材料抗剪强度.单位MPa . 算出的结果是单位是牛顿,在把结果除以9800N/T,得到的结果就是数字是多少就是多少T. 这个只能算大致的,为了安全为达到目的,把以上得到的值乘以2就可以了,这样算出的值也符合复合模的冲压力. ---------------------------------- 冲裁力计算公式:P=K*L*t*τ P——平刃口冲裁力(N); t——材料厚度(mm); L——冲裁周长(mm); τ——材料抗剪强度(MPa); K——安全系数,一般取K=1.3. ------------------------------------ 冲剪力计算公式:F=S*L*440/10000 S——工件厚度 L——工件长度 一般情况下用此公式即可。 ------------------------------------- 冲压力是指在冲裁时,压力机应具有的最小压力。 P冲压=P冲裁+P卸料+P推料+P压边力+P拉深力。 冲压力是选择冲床吨位,进行模具强度。刚度校核依据。 1、冲裁力:冲裁力及其影响周素:使板料分离动称作冲裁力.影响冲裁力的主要因素: 2.冲裁力计算: P冲=Ltσb 其中:P冲裁-冲裁力 L-冲裁件周边长度 t-板料厚度 σb-材料强度极限σb-的参考数0.6 算出的结果单位为KN 3、卸料力:把工件或废料从凸模上卸下的力 Px=KxP冲 其中Kx-卸料力系数Kx-的参考数为0.04 算出的结果单位为KN 4、推件力:将工件或废料顺着冲裁方向从凹模内推出的力 Pt=KtPn Kt-推件力系数n-留于凹模洞口内的件数 其中:Px、Pt --别离为卸料力、推件力 Kx,Kt别离是上面所说的两种力的修正系数 P——冲裁力; n——查正卡在凹模洞口内的件数Kt的参考数为0.05,结果单位为KN 5、压边力:P y=1/4 [D2—(d1+2R凹)2]P 式中D------坯料直径 d1-------凹模直径 R凹-----凹模圆角半径 p--------拉深力 六、拉深力:Fl= d1 bk1(N) 式中d1-----首次拉深直径(mm) b-----材料抗拉强度(Mpa) K-------修正系数 抗剪强度见下面: 材料名称牌号材料状态抗剪强度 电工用纯铁DT1,DT2,DT3 已退火180 电工硅钢 D 11,D12,D13 190 D31,D32 D41~D48 560 D310~D340 未退火 普通碳素钢Q195 未退火260~320 Q215 270~340 Q235 310~380 Q225 340~420 Q275 400~500 优质碳素 结构钢05F 已退火210~300 08F 220~310 08 260~360 10F 220~340 15F 250~370 15 270~380 20F 280~390 20 280~400 25 320~440 30 360~480 35 400~520 45 440~560 50 440~580 55 已正火550 65 600 65Mn 已退火600 碳素工具钢T7~T12 600 T7A~T12A 600 T13 T13A 720 T8A T9A 冷作硬化600~950 材料名称牌号材料状态抗剪强度 锰钢10Mn2 已退火320~460 合金结构钢25CrMnSiA 已低温退火400~560 25CrMnSi 30CrMnSiA 400~600 30CrMnSi 弹簧钢60Si2Mn 720 60Si2MnA 冷作硬化640~960 65Si2MnWA 不锈钢1Cr13 已退火320~380 2Cr13 320~400 3Cr13 400~480 4Cr13 1Cr18Ni9 经热处理460~520 2Cr18Ni9 冷碾压的冷作硬化800~880 1Cr18Ni9Ti 经热处理退软430~550 铝1070A(L2), 1050A(L3)已退火80 1200(L5)冷作硬化100 铝锰合金3A21(LF21)已退火70~100 半冷作硬化100~140 铝镁合金铝铜镁合金5A02(LF2)已退火130~160 半冷作硬化160~200 高强度铝 铜镁合金7A04(LC4)已退火170 淬硬并经人工时效350 镁锰合金MB1 已退火120~240 MB8 已退火170~190 冷作硬化190~200 纯铝T1,T2,T3 软的160 硬的240 硬铝 (杜拉铝)2A12(LY12)已退火105~150 淬硬并自然时效280~310 淬硬后冷作硬化280~320