中建海峡建设发展有限公司泉州中骏

中建海峡建设发展有限公司 泉州中骏·财富广场10#楼幕墙工程QC 小组 二○一三年三月 提高弧形采光顶施工质量 —— 泉州中骏·财富广场10#楼幕墙工程QC 小组 撰稿、发布人：黄志鹏 目录 一、课题简介 (3) 二、QC小组简介 (5) 三、选题理由 (6) 四、现状调查 (6) 五、活动目标 (10) 六、原因分析 (11) 七、要因确认 (11) 八、制定对策 (17) 九、对策实施 (18) 十、效果检查 (26) 十一、化及成果巩固 (28) 十二、及今后打算 (29) 附表 (30) 一、课题简介 弧形采光顶：在折弧钢结构表面沿着每块分格挂设玻璃面板，形成倾斜角度渐变的采光顶。这种采光顶任意两片玻璃均不在同一平面，非对称位置玻璃大小也不一样。玻璃平面的法线在空间中呈不均匀发散或交叉。弧形玻璃采光顶形似鱼鳞，视觉效果好！ 泉州中骏·财富广场屋面采用钢结构采光顶，弧形共5个，其中胶囊形3个，球面形2个，其拱顶高约4米，钢构总量约220吨，主要采用方钢管，采光顶展开面积约3500 m2 ，玻璃采用中空钢化夹胶玻璃，造价整个幕墙工程的10%，约450万。 弧形玻璃采光顶造型新颖，是工程的一大亮点，但同时如何控制折点矢高、如何保证玻璃板块与玻璃板块之间严丝合缝、纹理衔接自然成了采光顶施工质量控制的重点与难点。为了解决此施工难题，我项目部成立QC小组对其进行攻关。 采光顶模型示意图 采光顶平面图 胶囊形采光顶模型截图 球面形采光顶模型截图 二、QC 小组简介 小组概况表 小组成员简介表 表1 制表人：黄志鹏 时间2012年11月1日 制表人：陈宽炜 时间2012年11月3日 温馨推荐 您可前往百度文库小程序 享受更优阅读体验 不去了 立即体验 三、选题理由 社会影响大 本工程是公司第一个中骏项目，中骏置业在闽南地区有较强区域影响力，本工程质量的优劣直接影响公司的社会信誉，尤其影响公司在闽南地区的市场开拓！ 施工难度大 弧形采光顶除中心对称位置的折点矢高、分格尺寸一致外，其部位互不相同，使得杆件和玻璃板块施工难度增大！ 质量要求高 约定工程质量必须达到省优，我项目部争创“全国建筑装饰奖”，公司对本工程极为重视！ 经济效益好 本工程工期紧，天窗节点工期100天，工期罚款重，每延后一天罚款造价的千分之五；天窗分格形状各异，对提高钢材的利用率、降低玻璃的损耗率有了更高的要求。改进弧形采光顶施工技术有利于节约材料和工期，降低成本。 四、现状调查 小组对部分类似工程进行现状调查，将弧形采光顶施工质量细化为各个小点进行评分。 制表人：饶香杰时间2012年11月15日 弧形采光顶施工质量现状调查统计表 小组成员集中对泉州浦西万达广场弧形采光顶施工质量进行现场分析，对影响弧形采光顶施工质量问题作如下统计： 现状调查照片 调查一 表4 制表人：黄志鹏 时间2012年11月16日 表5 制表人：黄志鹏 时间2012年11月17日 主杆吊装精确度低 调查二 主杆折点矢高偏差 主杆垂直度偏差 腹杆与主杆中心线偏位 焊缝高度不足 部分焊缝漏焊 腹杆与主杆接缝缝隙大 调查三 调查四 玻璃拼缝错位 密封胶观感差 胶缝大小不一 饰面漆掉漆 饰面漆不均匀 玻璃板块平整度低 弧形采光顶质量缺陷排列图 五、活动目标 小组经过讨论确定本次活动目标。 制图：黄志鹏 时间：2012年11月19日 杆件安装精度不足 玻璃拼接缝观感杆件饰面漆观感差 焊缝质量差 其他 频数(次) 累计频率（%） 图1 图2 88.67% 94% 目标设定依据： 1、《中建海峡建设发展有限公司工程质量评价细则》规定，优良率＞90％方可推荐评优，而本工程质量目标为“全国建筑装饰奖”，优良率应有较大提高。 2、现状调查中发现福州仓山万达弧形采光顶质量优良率曾达到91%。我小组经过QC 活动优良率应比此有所提高。 3、现状调查中各工程的综合优良率为88.67%，其中占主要问题的“杆件安装精度”和“玻璃拼接缝平整度”累计占到80.66%，我们解决主要问题的60 %，就能实现目标！ （94-88.67）*100/（100-88.67）/0.8066 = 58.32 % 六、原因分析 根据统计结果，2012年12月20日，QC 小组对影响弧形采光顶施工质量的主要因素召开质量分析会，找出产生问题的原因和影响因素，绘出关联图如下: *工序安排不合理 *未能及时掌握天气状况 *折弧玻璃安装方法落后 *结构造型复杂 *材料不合格 *吊装方法落后 *测量定位方 法落后 *工人工艺水平差 *工人责任心不强 制图：黄志鹏 时间：2012年11月20日 *材料管控不严格 七、要因确认 要因确认计划表 末端因素分析 末端因素一：工人工艺水平差 制表人：黄志鹏 时间：2012年11月20日 制表人：黄志鹏 时间：2012年11月21日 表6 表7-1 末端因素二：工期紧 制表人：罗德坤时间：2012年11月22日 末端因素三：未能及时掌握天气状况 末端因素四：工人责任心不强 末端因素五：材料管控不严格 制表人：何红平 时间：2012年11月23日 制表人：陈宽炜 时间：2012年11月25日 制表人：何红平 时间：2012年11月26日 表7-3 表7-4 表7-5 末端因素六：结构造型复杂 末端因素七：测量定位方法落后 方形采光顶， 横平竖直 弧形采光顶折点矢高各异，分格大小不一 制表人：黄志鹏 时间：2012年12月05日 表7-6 表7-7 制表人：马拓 时间：2012年12月08日 末端因素八：吊装方法落后 末端因素九：折弧玻璃安装方法落后 找到要因： 1. 结构造型复杂 2. 测量定位方法落后 3. 吊装方法落后 4. 折弧玻璃安装方法落后 制表人：洪启增 时间：2012年12月10日 表7-9 制表人：饶香杰 时间：2012年12月13日 对策表 表8 实施一：BIM建模出加工图。 小组成员曾接受专门BIM技术培训，经过讨论决定将BIM技术应用到本项目以解决图纸复杂节点问题。我们使用来自芬兰的三维钢结构Tekla Structures软件，将图纸理论坐标与现场土建实际结构尺寸相结合，均分消除每单元分格的误差，建立整个弧形钢结构模型，然后导出每根杆件的零件切割加工图。整体建模的方法可确保杆件几何尺寸的准确性！同时，软件从整个模型全局出发，下料时尽可能充分合理利用钢材，减少切割损耗和余料浪费，提高钢材利用率；玻璃加工厂亦可利用模型进行玻璃下料切割加工，减少玻璃损耗量，从而降低材料成本！ （*注：BIM技术：Building Information Modeling，建筑信息建模，一门新兴的建筑三维仿真技术，就是以建设工程项目的各项相关信息、数据作为模型的基础，进行三维仿真建筑模型的建立。该模型集中了项目的各项基本信息、结构数据、节点细节等，可服务于项目全生命周期，特别对指导现场施工有重要作用，具有比传统二维CAD施工图更优越的优势！） Tekla Structures 17.0 软件操作界面及4#钢构模型 （4#弧形采光顶：共25根主杆，每根主杆由6到18段不等的折段组成，主杆折段共286段，腹杆共572段，共336个交叉点。） BIM模型导出的折弧杆件零件图BIM模型导出的某节点加工尺寸图 经过整体建模，5个弧形采光顶的分格大小，杆件切割数据100%掌握，钢构加工厂可完全据此进行主杆的切割、拼装、焊接！BIM整体建模满足施工需要，复杂结构问题迎刃而解！达到既定目标！ 实施二：改进放样方法 根据图纸轴线，利用全站仪准确定位出第一根主杆两端中心位置，并在两侧钢圈梁画出标记线，以此作为基准。为减少安装尺寸的积累误差，有利安装精度的控制与检测，以中间主杆为准依次向左右两边定位其他主杆。放样过程中用其他轴线复核，确保放样准确无误！ 测量放样示意图 小组成员现场测量 2013年1月08日，小组对已定位的4#天窗主杆进行了实测，检查其25根主杆，主杆水平偏差平 实施三：改进钢结构吊装 1. 根据建模导出的折弧杆件加工图，钢构加工厂对主杆进行切割焊接加工。运至现场后，在现场空地弹出杆件的轮廓控制线，对杆件的弯折角度、长度进行二次校核。如偏差超过允许值，则现场敲掉调整后重新焊接！确认无误后，将同跨的两根主杆拼接对焊成整榀。 （如图为4#采光顶的第三根主杆，其由10段折段组成，杆长最短573mm ，最长1745mm ，夹角最大173°，最小49°。） 现场折弧矢高校准线 工人现场校弧 （ 4#采光顶第三根主杆半边 ） 制表人：马拓 2013年1月8日 2. 利用塔吊将焊接成榀的主杆吊装至相应控制线处，并进行临时点焊固定。 3. 主杆系上吊垂，两端中心拉一条直线，利用可行走式龙门架手动葫芦对主杆进行微调，调整至杆端与钢圈梁边平齐、杆边线与标记线平齐，且吊锤与下方直线刚好相交，此时主杆垂直。 4. a. 改进腹杆焊接。 现场搭设可移动桁车架操作平台，供工人焊接腹杆使用。桁车架灵活简便，而且省去从室内地面搭设脚手架的费用，提高工作效率和经济效益！ 现场搭设的桁车架 现场搭设的桁车架 工人在桁车架平台是操作 （2#采光顶长54.3m ，宽11.1m ，主杆单榀重量280kg~550kg 不等） （塔吊型号MC200A ，最大起重半径为60m ，最大臂长端最大吊重约2.4吨） 可行走式龙门架对主杆进行微调 吊锤校核杆件是否垂直 b. 用BIM 模型指导腹杆安装 将BIM 建立的三维模型导入iPad ，现场利用iPad 对照、查询，更形象地指导工人施工、及时检查及更正错误，提高效率与质量！ ( BIM 技术的可视化、所见即所得特点！) 5. 焊接腹杆时采用铁拉索拉住主杆，以减小对主杆的焊接应力，并再次复核主杆侧向弯曲扰度值，提高主杆和腹杆的精确度！ 效果检查： 2013年1月10日，小组参照评分标准，对已焊接完毕杆件的施工质量进行了现场抽查，检查50根主杆、200段腹杆，结果如下表： 铁拉索 制表人：何红平 2013年1月10日 实施四：改进玻璃安装工艺 1. 在屋脊梁中心处弹出控制线，沿着控制线依次向两侧安装玻璃，可减少板块安装偏差！ 2. 安装玻璃前，在杆件上弹出中心点墨斗线，弹线只能在相邻两交叉点依次进行，切不可隔点弹线。随后在墨斗线上钻孔并锁上压块，孔间距控制在300mm 以内。 3. 装玻璃调缝垫块，控制玻璃拼接缝大小。（图纸设计胶缝大小为15mm ） 4. 为了减少打胶程序错误给胶体观感带来的不良影响，小组进行了认真分析讨论，确认了工艺流程及注意点。 15mm 厚硬塑垫块 干毛巾将框料表面灰尘 粘贴美纹纸 持续均匀打胶 自上而下打胶 检查气泡、断缝 及时处理质量问题 隔日打胶切除胶尾保证 胶缝连接紧密 撕除美纹纸 成品保护 工人现场打胶 整体效果 效果检查： 2013年1月28日，小组对玻璃板块整体观感质量进行了现场抽查，抽查80处，结果如下： 玻璃观感质量统计表 活动前后照片对比 主杆吊装精确度低 主杆吊装精确度高 表12 制表人：饶香杰 2013年1月28日 腹杆与主杆中心线错位焊缝高度不足主腹杆中心线汇集 焊缝饱满 玻璃拼缝错位 玻璃拼缝整齐、缝宽一致、平整度高玻璃板块缝宽不一 整体完成效果 十、效果检查 2013年1月28日到1月30日，QC小组组织甲方、监理共同对本工程的弧形采光顶施工质量以划分区域点的形式进行考核和验收，并用评分表进行评分，优良率为95.25%！ 制表人：何红平2013年01月30日 经过QC小组的共同努力，本工程弧形采光顶施工质量的优良率达到了95.25％，成功达到了活动目标。 活动前后弧形采光顶施工质量的优良率比较如下： 1、管理效益 小组全员积极参与本次活动，质量意识与施工管理水平都得到了提高，增强了大家解决问题的能力。 2、技术效益 编制作业指导书在公司进行推广，并培养了一批技术人才和有经验的技术工人在其他工地成为技术骨干。 3、经济效益 借助BIM技术整体建模，从全局的角度进行材料的切割，钢材的利用率从94% 提高到97% ，玻璃的损耗率从30% 降低到23%，钢材每吨约4500元，中空钢化夹胶玻璃每平米约500元，计算可得220 *（97%-94%）* 4500 = 29700 元 3500 * (130%-1.23% ) * 500 = 122500 元 节约材料合计：152200 元 4、社会效益 本次QC活动圆满成功，得到了各方面的广泛赞誉，为公司赢得了声誉，使企业形象有很大提高。 十一、标准化及成果巩固 1.标准化 将课题中如何提高弧形采光顶施工质量的实施重点细 化编制成《提高弧形采光顶施工质量作业指导书》 （Q/ZJHX554413-2013 ），并上交公司进行审核、审批，计 划纳入公司企业标准，便于今后类似工程的质量控制。 在中骏财富广场幕墙工程施工期间，QC 小组继续按改进实施，在实施后2013年2月22日小组对6#采光顶质量进行评分，优良率达到96.67%。通过QC 小组的共同努力，活动取得的成果得到了进一步的巩固。 十二、总结及今后打算 制表人：何红平 2013年02月22日 表14 小组活动前后综合素质评分表 附表 附表1：合理化建议一览表 附表2：小组活动一览表