分条整经机定幅筘位移量的简易经验公式探讨

分条整经机定幅筘位移量的简易经验公式探讨 分条整经机定幅筘位移量的简易经验公式 探讨 呈三竺兰旦:塑堂:塑兰塑 Vo1.35NO.4.2007 兰!墨!曼垒!竺 经验交流 分条整经机定幅筘位移量的简易经验公式探讨 王应铨 (广东红棉丝织厂,广东佛山528000) 摘要:介绍了分条整经工序中整经机定幅筘位移量的简易经验计算公式,具体例举 了公式的实际应用情况,可供纺织企业 技术人员参考. 关键词:整经机;分条整经;定幅;筘;位移;经验;计算;公式 中图分类号:TS103.322.3文献标识码:B文章编号:1001-2044(2007)04—0041-02 Discussiononanexperiencedequationofthedisplacementofthesectionalwarperspacingree d WANCYing—quan (GuangdongHongmiansilkmill,Foshan528000.China) Abstract:Aneasyexperiencedequationtocalculatethedisplacementofthesectionalwarpers pacingreedinyamsectionalwarpingis introducedinthispaper.andpracticalapplicationsofthisequationalealsodetailed,whichcou ldbetakingasreferencesfortechniciansin textilemill. Keywords:warper;sectionalwarping;stentering;reed;displacements;experience;calculat ion;formula 在纺织厂中,分条整经工序是一道十分重要的工 序,但其工艺计算比较多,如果工艺参数计算不准确, 往往易造成生产质量事故,既影响整经和以后织造工 序的质量,又易造成大量原料的浪费.因此,研究出一 套既简便快捷,又科学准确的分条整经机工艺计算新 方法,是十分必要的. 笔者对分条整经机的工艺计算方法作了较长时间 的研究和探索,研究出一套较简便的w系列经验公式 (共有二十多项),于1975年第5期《丝绸》杂志发表 的"整经机斜角板高度的经验算式简介"一文中提出 了第一条经验公式:H=L1×,获得了织造厂技术 人员和工人的欢迎,认为既简便又准确.之后,在工作 中又作了进一步的探索,并在原有基础上作了补充和 完善. 为了让这一工艺研究成果能在纺织企业中进一步 推广应用,在生产中发挥更大的作用,笔者愿意公开发 表这些经验公式.下面着重介绍分条整经机定幅筘位 移量计算的经验公式和应用方法,以供参考. 1定幅筘位移量的简便经验公式 经验公式:F=P?(mm/r); 式中:F为分条整经机定幅筘位移量(mm/r); P为分条整经斜角板锥比; 为每层经纱堆积厚度(mm/r). 收稿日期:2006-10-23 作者简介:王应铨(1936一),男,四川泸州人,高级工程师,从事机织工 艺的研究与开发工作. 由于P=b , X= 式中:a为斜角板的锥高(mIn); b为斜角板的底边长(mm); D为经纱原料条分数(旦尼尔); l,为定幅筘号(齿/cm); G为定幅筘每齿穿人数(根/齿); 为经纱不同原料的堆积系数(另附表). 因此经验公式又可以写成下式: F=×(mm/r) 2经验公式的实际应用方法举例 2.1有活动斜角板的分条整经机计算方法 例如:某纺织厂有活动斜角板的SGA163D型分条 整经机,定幅筘位移量分为l2档调节(分别是:0.25, 0.30,0.43,0.50,0.60,0.85,1.00,1.20,1.70,2.00, 2.40,3.40mm/r),现生产品种编号为A002,经纱原料 为18.2texX2纯棉纱,总经根数为5584根,分条整经 机选用定幅筘号为9(9齿/cm),每齿穿人数为4根, 整经每个经轴长度800m,定幅筘的位移量计算方法 如下: 为了方便计算定幅筘位移量,必须先设定斜角板 的角度为9.,查三角函数表得出: tg9.=0?1584,其锥比P1面6?313 因此位移量的经验公式再可简化为: F=P?X=6.3l3 而==婴=0. 335(mm/(mm/r)向——一?) 式中:经纱原料是18.2rexx2(32Ne/2)纯棉纱, 1C 必须换算成旦尼尔,即D==332(D);而i值查堆工U 积系数表(见表1)为0.028. 实际计算位移量值的结果是: F=6.313X=6.313X0.335=2.115(mm/r) 按照本机型有12档走位调节,可选择其A:B:C: 这一档(位移量为2.4ram/r). 2.2固定圆锥的分条整经机计算方法 例如:某纺织厂有SG168C型电脑分条整经机,固 定圆锥的锥比为6.5,因此可以再简化经验公式为: F=6.5X 现生产编号为AO01的品种,经纱原料为300D涤 纶X3根,总经根数为3626根,整经时采用定幅筘号 8(8齿/em),每齿穿人数3根/齿,整经经轴每轴长度 500m,请计算出定幅筘的位移量.现计算方法如下: x0.02 = 0.432(mm/r) 代入经验公式:F=6.5xO.432=2.81(mm/r) 将此值输入电脑整经机设定定幅筘位移量. 表1分条整经机主要纺织纱线堆积系数f值表 序号纱线原料i值序号纱线原料i值序号纱线原料i值序号纱线原料i值 真丝,人造丝类26涤纶白纹丝O.O1952纯涤纶纱O.O2778低弹+人棉竹节纱O.O25 1桑蚕丝(无捻)O.o2O27涤纶七彩丝O.o2O53腈纶纱O.O2979低弹+中长纱O.O23 2桑蚕丝(加捻)o.o1928涤纶大有光丝o.o1954羊毛纱O.03580阳离子+中长纱O.O22 3粘胶人造丝(无捻)o.o1729明彩麻丝O.O2O55毛涤纱O.03281低弹+纯涤纱O.O23 4粘胶人造丝(加捻)O.O16530双彩麻丝O.O2O56人造棉纱O.O2782中弹+纯涤纱O.O24 5醋酸人造丝(无捻)o.o1731花蕊丝O.O1857人棉竹节纱O.03O83低弹+棉纱O.O23 6铜氨人造丝(无捻)o.o1732花彩丝O.o2O58纯涤竹节纱o.03084中弹+棉纱O.024 7桑蚕绢丝O.O2333乐丽丝O.O1959T/C涤棉纱O.02585纯涤纱+竹节纱O.O29 8土蚕丝0.02334彩丽丝0.01960T/R中长纱O.02586低弹+腈纶纱O.024 9柞蚕丝O.O2135柔丽丝0.01961反比中长纱O.02687低弹+水晶丝O.O2O 1O玻璃丝0.01736水晶丝O.O2O62三角有光中长纱O.02588FDY+人造丝O.o2O 合成纤维类37亮片丝O.O2163阳离子中长纱O.02589FDY+POYO.O18 l1涤纶(POY)O.O1838金银丝O.O2264结子纱O.02890低弹+POY0.019 12涤纶(FDY)O.O1839彩虹丝O.O1965花灰纱,花彩纱O.02691中弹+POYO.O20 13涤纶(fTY)O.O1840彩节丝O.o2O66三合一结子纱O.02692阳离子+亮片丝O.O2O 14涤纶低弹(DTY)O.O1941黑白幻彩丝O.O2267花式加捻纱O.O2893阳离子+水晶丝O.O2O 15涤纶中弹(DTY)O.o2O42三色彩丽丝O.02O68富纤纱O.02694低弹+亮片锺O.O23 16涤纶高弹(DTY)0.02143有光彩丽丝0.01969绮丽纱O.O2595低弹+人造丝O.O2O 17涤纶细日锺(D]rY)O.02O44三色肥瘦丝O.o2O70亚麻纱O.03296低弹+毛涤纱O.023 18涤纶低弹网络丝O.O2545复合丝O.o2O71芋蔗纱O.03297真丝+氨纶O.O22 19涤纶仿棉丝O.O2O46蛀虫丝O.O2172维纶纱O.O2898低弹+氨纶O.O23 20涤纶仿毛丝O.O2247锦纶长丝O.O18并捻纱类99中弹+氨纶O.O24 21涤纶结子丝O.O2448锦纶高弹丝O.O2773低弹+人棉O.O231o0高弹+氨纶O.025 22涤纶阳离子丝0.01849丙纶丝O.O1874中弹+人棉O.024101棉纱+氨纶O.03O 23涤纶肥瘦丝O.O2150氨纶丝0.01775阳离子+人棉O.O22 24涤纶竹节丝0.022短纤纱类76POY+人棉O.O22 25涤纶异收缩丝O.O1851纯棉纱O.02877FDY+人棉O.022 鲕 '''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''' (上接第34页) 羽少,尤其是3mm以上毛羽减少明显,同时短动程比 长动程毛羽要少,进一步试验发现一个导纱动程内,纱 条长度在13m以内成纱毛羽明显优于13m以上的成 纱毛羽(毛羽试验仪器为长岭YG171型毛羽仪). 3结语 特细特纱的生产难度很大,不断提高成纱条干均 匀度水平,减少细节,降低毛羽是永远的课题,选用优 良的纺专器材,改善成纱生产条件,能使成纱质量逐步 提高,不断提高后工序生产效率.6r纷 参考文献: [1]张一鸣,李光亮,冯占桥.自润滑轴承钢领的开发[J].棉纺织技 术.2006.34(7):4—6.