qsh1025 0929-2014油田地面建设工程项目竣工资料交工技术文件编制规定
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qsh1025 0929-2014油田地面建设工程项目竣工资料交工技术文件编制规定qsh1025 0929-2014油田地面建设工程项目竣工资料交工技术文件编制规定
Q/SH 中原油田企业标准
Q/SH1025 0929—2014
油田地面建设工程项目交工
技术文件编制规定
2014 - 04 - 01发布 2014 - 07 - 01实施
发布中原油田
Q/SH1025 0929—2014
目 次
前言 ................................................................................. ? 1 范围 .......
qsh1025 0929-2014油田地面建设工程项目竣工资料交工技术文件编制规定
Q/SH 中原油田企业标准
Q/SH1025 0929—2014
油田地面建设工程项目交工
技术文件编制规定
2014 - 04 - 01发布 2014 - 07 - 01实施
发布中原油田
Q/SH1025 0929—2014
目 次
前言 ................................................................................. ? 1 范围 ............................................................................... 1 2 规范性引用文件 ..................................................................... 1 3 术语和定义 ......................................................................... 1 4 总则 ............................................................................... 2 5 交工技术文件的内容与份数 ........................................................... 3 6 交工技术文件的编制与交付 ........................................................... 3 6.1 交工技术文件的编制与整理 ....................................................... 3 6.2 交工技术文件的分类组卷与组册 ................................................... 4 6.3 交工技术文件交付 ............................................................... 6 7 质量验收资料的编制 ................................................................. 6 7.1 一般规定 ....................................................................... 6 7.2 质量验收资料的内容与份数 ....................................................... 6 7.3 质量验收资料的组卷 ............................................................. 7 7.4 质量验收资料的交付与责任 ....................................................... 7 附录A(规范性附录)施工单位交工技术文件综合通用表..................................... 8 附录B(规范性附录)施工单位交工技术文件土建工程用表.................................. 42 附录C(规范性附录)施工单位交工技术文件路桥工程用表................................. 103 附录D(规范性附录)施工单位交工技术文件设备管道安装工程用表......................... 146 附录E(规范性附录)施工单位交工技术文件储罐安装工程用表............................. 227 附录F(规范性附录)施工单位交工技术文件球罐安装工程用表............................. 241 附录G(规范性附录)施工单位交工技术文件锅炉安装工程用表............................. 261 附录H(规范性附录)施工单位交工技术文件非金属管道、储罐安装工程用表................. 299 附录I(规范性附录)施工单位交工技术文件无损检测工程用表............................. 310 附录J(规范性附录)施工单位交工技术文件设备材料工程用表............................. 332 附录K(规范性附录)施工单位交工技术文件电气安装工程用表............................. 339 附录L(规范性附录)施工单位交工技术文件仪表安装工程用表............................. 389 附录M(规范性附录)施工单位交工技术文件通信工程用表................................. 416
I
Q/SH1025 0929—2014
前 言
本标准按照GB/T 1.1—2009《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准由中原油田施工设计专业标准化委员会提出并归口。
本标准起草单位:中原油田基建处。
本标准主要起草人:张中伟、张桂霞、王令群、薛久亮、李波、庞军、龚永玲、毕彩玉。 II
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油田地面建设工程项目交工技术文件编制规定 1 范围
本标准规定了油田地面建设工程项目(以下简称工程项目)从工程开工到工程交工验收，即工程施工阶段设计、采购、施工及检测等交工技术文件的要求。
本标准适用于新建、改建、扩建、技术改造等油田地面建设工程项目的交工技术文件编汇、组卷和交付。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 50300 建筑工程施工质量验收统一标准
GB/T 50328 建设工程文件归档整理规范
GB 50690 石油化工非金属管道工程施工质量验收规范
SH/T 3512 球形储罐工程施工工艺标准
SH/T 3903 石油化工建设工程监理规范
SH/T 3904 石油化工建设工程项目竣工验收规范
SY 4200 石油天然气建设工程施工质量验收规范 通则
SY 4201 石油天然气建设工程施工质量验收规范 设备安装工程
SY 4202 石油天然气建设工程施工质量验收规范 储罐工程
SY 4203 石油天然气建设工程施工质量验收规范 站内工艺管道工程
SY 4204 石油天然气建设工程施工质量验收规范 油气集输管道工程
SY 4205 石油天然气建设工程施工质量验收规范 自动化仪表工程工程
SY 4206 石油天然气建设工程施工质量验收规范 电气工程
SY 4207 石油天然气建设工程施工质量验收规范 管道穿越
SY 4208 石油天然气建设工程施工质量验收规范 输油输气管道线路工程
SY 4209 石油天然气建设工程施工质量验收规范 天然气净化厂建设工程
SY 4210 石油天然气建设工程施工质量验收规范 道路工程
SY 4211 石油天然气建设工程施工质量验收规范 桥梁工程
SY 4212 石油天然气建设工程施工质量验收规范 高含硫化氢气田集输场站工程
SY 4213 石油天然气建设工程施工质量验收规范 高含硫化氢气田集输管道工程 3 术语和定义
GB/T 50328和SH/T 3903界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1
1
Q/SH1025 0929—2014
交工技术文件
工程总承包单位或设计、采购、施工、检测等承包单位及工程监理单位在建设工程项目施工阶段形成并在工程交工时移交建设单位的工程实现过程、安全质量、使用功能符合要求的证据及竣工图等技术文件的统称，是建设工程文件归档的组成部分。
3.2
质量证明文件原件
加盖生产厂检验专用章或质量证明专用章的产品质量证明文件或供应商在产品质量证明文件复印件上加盖确认印章的延续性的质量证明文件。
4 总则
4.1 油田各建设单位应按本规定在合同中明确对交工技术文件的要求和管理责任。下列参建单位应对施工阶段形成的交工技术文件进行管理并纳入项目管理范围:
a) 工程总承包单位;
b) 设计、采购、施工、检测等承包单位;
c) 工程监理单位。
4.2 建设工程项目实行工程总承包或设计、施工、采购的一项或多项总承包的，工程总承包单位与承包单位签订合同时，应按本规定在合同中明确对交工技术文件的要求和管理责任。 4.3 建设工程项目中有关铁路、公路、港口码头、电信、35 kV以上送变电工程和油气田、长输管道工程的交工技术文件内容及格式应按有关国家标准、行业标准的规定执行。
4.4 锅炉、压力容器、起重机械、电梯等安装工程的交工技术文件内容除执行本规定外，还应执行建设工程项目所在地特种设备安全监察管理部门的规定;球形储罐现场组焊工程交工技术文件的内容和格式还应符合SH/T 3512的规定。
4.5 土建工程所用的交工技术文件内容和格式除执行本规定外，还应执行建设工程项目所在地建设行政主管部门的规定。
4.6 建设工程项目交工技术文件，除执行本规定的要求外，还应符合合同约定。 4.7 油田各建设单位应对交工技术文件的形成、积累、编制、整理等活动进行组织和检查。 4.8 编制交工技术文件的责任单位应对交工技术文件的真实性、完整性、系统性负责，确保整理、编目、签证规范，并接受工程质量监督机构等监督检查。
4.9 交工技术文件中的材料和设备质量证明文件应有一份为质量证明文件原件，采购单位应记录材料和设备的领用单位、单元名称或使用部位和数量。
4.10 使用单位领取材料时，采购单位应出具在质量证明文件上加盖确认印章的复印件，其用纸规格为A4。
4.11 施工单位交工技术文件用表格式应符合本标准的规定，格式见附录A,附录M。 4.12 对未涵盖的项目或内容，可根据工程实际及交工技术文件的编制需要，参照相关标准、规范、设计文件和产品技术文件等有关资料的技术要求，由责任单位与建设/监理单位共同协商增添。增添的表格应满足工程施工记录需要，真实反映工程施工结果。
5 交工技术文件的内容与份数
5.1 交工技术文件的内容应包括:
a) 施工组织设计;
2
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b) 工程开工、中间交接、交工等工程交付文件;
c) 土建、安装工程施工质量检验、检测等质量验收文件;
d) 设备、材料质量证明文件及材料的检测、复验;
e) 竣工图。
5.2 交工技术文件的份数为三份，正本和一份副本交建设单位，另一份副本由设计、施工、采购等承包单位分别按6.1.2的要求自行保存，并应符合下列规定:
a) 正本应为纸质版原件;
b) 副本以电子版形式提供时，除责任单位名称和人员姓名可采用打字外，应与纸质版一致;
c) 电子版宜具有目录检索功能。
5.3 无损检测单位应出具三份无损检测报告，交被检测工程的施工单位，并应符合6.2.6的要求。 5.4 各参建单位应有一份工程中间交接证书和工程交工证书的正本，工程交工证书按SH/T 3904的规定签署，可不汇入综合卷，单独办理。
5.5 国外引进工程交工技术文件的内容和份数，除有特殊要求外，应按本标准执行。 6 交工技术文件的编制与交付
6.1 交工技术文件的编制与整理
6.1.1 建设工程项目的各参建单位应与工程进度同步形成、积累、编制与整理交工技术文件。 6.1.2 建设工程项目交工技术文件编制、审核、汇编应符合下列规定:
a) 建设单位应委托设计单位编制竣工图;
b) 施工单位负责合同范围内施工部分的交工技术文件的编制以及材料、设备质量证明文件的汇
编;
c) 无损检测单位负责合同范围内或委托范围内无损检测报告和其他检验试验报告的编制;
d) 材料、设备采购单位负责合同范围内材料、设备质量证明文件的汇编;
e) 实行总承包的工程项目由总承包单位审核、汇编各承包单位提交的交工技术文件;
f) 监理单位负责交工技术文件的审核。
6.1.3 交工技术文件责任单位应及时办理相应工程质量验收文件签证确认手续。 6.1.4 施工单位在施工过程中接收到的设备安装使用说明书等随机技术资料(不包括质量证明文件)，不进入交工技术文件组卷，施工单位应妥善保管、使用，工程交工后及时向建设单位移交，其交接清单应进入交工技术文件归档。
6.1.5 交工技术文件除产品技术文件和材料、设备质量证明文件外，应用计算机编制打印，责任人员应用符合档案要求的书写工具签字确认，且应做到字迹清晰、签章完整。
6.1.6 交工技术文件表格的栏目应填写齐全，不需填写的栏目应标以“—”。当栏目内容较少，填写不完而空余时，应在最后一行文字下面填写“以下空白”词句或盖上“以下空白”章进行封闭。 6.1.7 交工技术文件的整理应符合工程档案组卷要求，除另有规定外，交工技术文件表格的纸张尺寸应为A4规格(297 mm×210 mm)，其页边距设置为左30 mm，上20 mm，下20 mm，右20 mm，左边界装订;各专业工程卷的组册可根据工程规模大小设立，档案卷厚度超过40 mm时，应分册组卷。 6.1.8 交工技术文件编制单位及审核、汇编单位应按6.2的要求进行分类组卷、组册，并签字确认、加盖公章。
6.2 交工技术文件的分类组卷与组册
3
Q/SH1025 0929—2014
6.2.1 建设工程项目交工技术文件按单项工程汇编;按设计、采购、施工等承包责任分类组卷，也可
设立分卷。各卷组成应符合下列规定: a) 第1卷为综合卷;依次为工程施工(包括土建工程、路桥工程、设备管道安装工程、储罐安装
工程、球罐安装工程、锅炉安装工程、非金属管道储罐安装工程、无损检测、电气安装工程、
仪表安装工程、通信工程)卷及材料、设备质量证明卷和竣工图卷;
b) 综合卷卷内文件:
1) 交工技术文件总目录;
2) 交工技术文件总说明;
3) 施工组织设计及批复文件;
4) 开工报告;
5) 重大质量事故处理报告;
6) 工程中间交接证书;
7) 工程交工证书;
8) 交工技术文件移交证书。 c) 工程施工卷卷内文件应包括:
1)交工技术文件目录;
2)交工技术文件说明;
3)开工报告;
4)重大质量事故处理报告;
5)工程中间交接证书;
6)交工技术文件移交证书;
7)工程变更一览表及设计变更单与工程联络单;
8)施工质量验收记录;
9)检测、试验报告。
d) 材料、设备质量证明卷卷内文件包括:
1)交工技术文件目录;
2)交工技术文件说明;
3)重大质量事故处理报告;
4)交工技术文件移交证书;
5)开箱检验记录;
6)材料、设备质量证明文件;
7)检测、复验报告;
8)工程变更一览表及材料变更文件;
9)设备/材料质量证明文件一览表。 e) 竣工图卷卷内文件包括:
1)交工技术文件目录;
2)交工技术文件说明;
3)交工技术文件移交证书;
4)重大质量事故处理报告;
5)竣工图。
6.2.2 建设工程项目均应编制综合卷，卷内文件——工程交工证书应执行5.4的规定。建设工程项目
实行工程总承包的综合卷由总承包单位编制，未实行工程总承包的应符合下列规定:
a) 多家施工单位参建的由监理单位编制; 4
Q/SH1025 0929—2014
b) 一家施工的单位参建的由施工单位编制。
6.2.3 各专业工程卷内文件可按设计文件规定的单元工程或按建设工程项目划分的单位工程组册，也可设立分册。第一册宜为综合册，且组册应符合下列规定:
a) 综合册册内文件应包括:
1)交工技术文件目录;
2)交工技术文件总目录;
3)交工技术文件说明;
4)开工报告;
5)工程中间交接证书;
6)重大质量事故处理报告;
7)交工技术文件移交证书;
8)工程变更一览表及设计变更。
b) 土建工程宜按施工记录、试验记录、工程质量验收记录的顺序汇编组册;
c) 设备安装工程宜按设备位号顺序、安装工序顺序组册，同一设备的附属设施及保温、保冷、脱
脂、防腐及隔热耐磨衬里等交工技术文件宜一并编入;
d) 管道安装工程工程(包括室外给排水工程)宜按管道编号顺序、安装工程顺序组册，阀门检验、
保温、保冷、脱脂、防腐等交工技术文件宜一并编入;
e) 电气工程宜按供配电系统设备和系统位号顺序组册;
f) 仪表工程宜按控制、检测系统位号顺序组册。
6.2.4 材料、设备质量证明卷卷内文件可按6.2.3组册;材料质量证明文件也可按品种、规格、材质类别顺序组册;设备质量证明文件与产品技术文件也可按设备位号顺序组册。
6.2.5 竣工图卷宜按设计文件规定的单元工程或按建设工程项目划分的单位工程组册，也可按设计文件编号顺序组册，也可设立分册。
6.2.6 建设工程项目设备和管道焊接接头的无损检测报告，应符合下列规定，并由被检测工程的施工单位汇入相关工程卷册:
a) 设备无损检测报告应按设备位号编制，且应有检测位置示意图，检测报告和检测示意图上应有
焊缝编号、焊工代号、检测位置编号、返修及扩探等可追溯性标识;
b) 管道无损检测报告应按管道编号编制，检测报告应有检测焊缝编号、固定口标记、焊工代号、
返修及扩探等可追溯性标识。
6.2.7 施工单位应按管道编号确认管道焊接接头实际无损检测比例，并在单线图或焊缝布置图上标识焊缝编号、固定口位置、施焊焊工代号及检测焊缝位置等可追溯性标识。
6.2.8 建设工程项目竣工图编制应符合下列规定:
a) 按图施工无变动的，可用原详细工程设计文件作为竣工图;
b) 在施工中发生过设计变更的，应按最终修改状况绘制竣工图;
c) 竣工图完成后应加盖竣工图章(见图1)，用章位置宜在图纸标题栏上方空白处，并由监理单
位会签;
5
Q/SH1025 0929—2014
图1 竣工图章样式
d) 凡新建工程涉及原有工程内容变更时，应由建设单位负责在相关的竣工图资料案卷中增补必要
的资料或说明。
6.3 交工技术文件交付
6.3.1 检测单位应按设备位号、管道编号在焊接接头检测合格后七天内向被检测工程施工单位移交检测报告。
6.3.2 建设单位、监理单位应在收到文件后一个月内完成对交工技术文件的审核。 6.3.3 工程项目交工技术文件经审查验收后，建设单位应与设计、材料设备采购、施工、检测或总承包单位签署交工技术文件移交证书。
6.3.4 当存在不影响试运行、投产和使用的少量未完工作量时，可暂不提交未完工程的交工技术文件，但应在交工技术文件中加以说明。当未完工程完工后，相关责任单位应及时补交有关交工技术文件，并单独成册汇入原交工技术文件的相应案卷中。
6.3.5 建设、监理单位对交工技术文件的形成、积累和组卷负有组织、监督、检查的责任，应及时对交工技术文件进行检查、审核、签证、盖章。
6.3.6 建设单位接收交工技术文件后，应按企业管理程序，根据GB/T 50328和档案管理的要求，装入档案盒或卷夹，并与该项目其他建设工程文件一起，统一编号，归档管理。如果需要在组卷时直接达到上述要求，建设单位应提供标准的档案盒或卷夹，并对填写要求予以指导。
7 质量验收资料的编制
7.1 一般规定
7.1.1 工程项目施工质量验收资料应符合SY 4200、SY 4201,SY 4213的规定。 7.1.2 工程项目涉及土建、路桥工程质量验收资料应符合GB 50300的相关要求，非金属管道设备工程质量验收资料应符合GB 50690的规定。
7.1.3 工程开工前，工程建设(监理)单位应根据有关标准的规定划分工程的单位(子单位)工程、分部(子分部)、分项工程和检验批。
7.2 质量验收资料的内容与份数
6
Q/SH1025 0929—2014 7.2.1 质量验收资料按单位(子单位)工程、分部(子分部)工程、分项工程、检验批和专业组卷。 7.2.2 质量验收资料的份数为一式两份。
7.3 质量验收资料的组卷
7.3.1 组卷顺序
应符合下列要求:
a) 单位工程质量综合评定表;
b) 各专业工程:
1)分部工程质量评定表;
2)分项工程质量检验评定表;
3) 检验批质量检验评定表。
7.3.2 组卷要求
7.3.2.1 质量验收资料按组卷顺序要求进行组卷。
7.3.2.2 质量验收资料应齐全，反映施工全过程，内容应真实、有效、完整。
7.3.2.3 施工单位名称与单位公章名称应一致。
7.4 质量验收资料的交付与责任
7.4.1 检验批质量验收记录由施工单位项目专业质量检查员填写，监理工程师(建设单位项目代表)组织验收后，记录和填写验收结论。
7.4.2 分项工程质量验收记录由施工单位项目专业质量检查员填写，总监理工程师(建设单位项目代表)组织验收后，填写验收结论。
7.4.3 分部(子分部)工程质量验收记录由施工单位项目专职质量检查员填写，总监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织验收后，填写验收结论。
7.4.4 单位(子单位)工程质量验收记录由施工单位项目技术负责人填写，总监理工程师(建设单位项目负责人)组织验收后，填写验收结论。
7.4.5 单位工程质量验收合格后，由工程质量监督机构在单位工程交接证书上填写工程质量评定意见，作为交工的依据。
7
Q/SH1025 0929—2014
附 录 A
(规范性附录)
施工单位交工技术文件综合通用表
综合通用表目录见表A.1，格式见图A.1,图A.32(图左上角为资料编号，与表A.1中编号一致)。
表A.1 综合通用表目录
序号 名 称 编 号 备 注
封面 1 ZYGC101
交工技术文件总目录 2 ZYGC102
交工技术文件目录 3 ZYGC103
交工技术文件总说明 4 ZYGC104
交工技术文件说明 5 ZYGC105
交工验收证书 6 ZYGC106-1
7 交工验收证书 (副表) ZYGC106-2
工程中间交工证书 8 ZYGC107
开工报告 9 ZYGC108
停工报告 10 ZYGC109
复工报告 11 ZYGC110
竣工报告 12 ZYGC111
交工主要实物量表 13 ZYGC112
交工技术文件移交证书 14 ZYGC113
主要设备说明书及 随机资料交接清单 15 ZYGC114
主要设备及备品、备件交接清单 16 ZYGC115
未完工程项目明细表 17 ZYGC116
重大质量事故处理报告 18 ZYGC117
设计变更明细表 19 ZYGC118
技术核定(洽商)单 20 ZYGC119
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Q/SH1025 0929—2014
表A.1 综合通用表目录(续)
序号 名 称 编 号 备 注
工程签证明细表 21 ZYGC120
工程签证 22 ZYGC121
隐蔽工程记录 23 ZYGC122
合格焊工登记表 24 ZYGC123
施工组织设计审批表 25 ZYGC124
图纸会审记录 26 ZYGC125
技术交底记录 27 ZYGC126
设计交接桩记录 28 ZYGC127
合格证汇总表 29 ZYGC128
合格证粘贴单 30 ZYGC129
竣工图 31 ZYGC130
计算机软盘(光盘)资料交接汇总表 32 ZYGC131
9
Q/SH1025 0929—2014
案卷号:
封 面 ZYGC101 第 / 卷
第 / 册
油气田地面工程建设交工技术文件
工 程 名 称:
单位工程名称:
卷 名:
册 名:
建设单位(公章) 施工单位(公章)
负责人: 负责人:
审核人: 技术负责人:
编制人:
年 月 日 年 月 日
图A.1
10
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 交工技术文件总目录
ZYGC102
第 页共 页
序号 卷 号 册 号 资 料 名 称 页 数
编制人: 审核人:
年 月 日 年 月 日
图A.2
11
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 交工技术文件目录 ZYGC103 共 页 第 页
序号 文件编号 资料名称 页码 备注
编制人: 审核人:
年 月 日 年 月 日
图A.3
12
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
交工技术文件总说明 ZYGC104
编制人: 审核人:
年 月 日 年 月 日
图A.4
13
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 交工技术文件说 明 ZYGC105 共 页 第 页
编制人: 审核人:
年 月 日 年 月 日
图A.5
14
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
交工验收证书 ZYGC106-1
合同编号:
实际开工日期 年 月 日 实际竣工日期 年 月 日 工程内容:
工程验收意见:
(公章)
建设单位/监理单位现场代表: 年 月 日
工程质量监督意见:
(公章)
工程质量监督负责人: 年 月 日
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 项目负责人: 项目总监: 项目经理:
(公章) (公章) (公章)
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图A.6
15
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
交工验收证书(副表 )ZYGC106-2
工程内容 序号 主要工作量 单 位 数 量
建设单位代表: 监理单位代表: 施工单位代表:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图A.7
16
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
工程中间交工证书 ZYGC107
工程编号 交接日期 年 月 日
工
程
内
容
验
收
意
见 建设单位代表/监理单位代表: (公章) 年 月 日
工程质量鉴定意见:
工程质量监督机构负责人: (公章) 年 月 日
建设单位 监理单位 施工单位
(公章) (公章) (公章)
项目负责人: 项目总监: 项目经理:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图A.8
17
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
开工报告 ZYGC108
工程编号
工程地点 审计批号 建设规模 质量监督书 建设批文 计划开工日期 计划投资 计划竣工日期 价款 合同日历工作天
主要工程内容
施工图编号
施图纸会审日期
工
规划许可证编号 准
备中标通知书编号
情
施工合同编号 况
其它
建设单位(盖章): 施工单位(盖章):
负责人: 负责人:
年 月 日 年 月 日 基建处审批意见(盖章):
负责人: 年 月 日
图A.9
18
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC109 停工报告
建设单位 施工单位
工程名称 工程编号
停工日期
停工原因:
建设单位 监理单位 施工单位
单位签章: 单位签章: 单位签章: 负负 负责人: 负责人: 项目总监: 年年 月 日 年 月 日 年 月 日
图A.10
19
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
复工报告 ZYGC110
建设单位 施工单位 工程名称 工程编号 停工日期 复工日期 实际停工损失:
复工说明:
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 单位签章: 单位签章: 单位签章:
负责人: 负负
项目总监: 负责人:
年
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图A.11
20
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
竣工报告 ZYGC111
开工日期 竣工日期
竣
工
工
程
内
容
检
查
、
评
定
遗
留
内
容
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 单位签章: 单位签章: 单位签章:
负责人: 负责人: 负责人:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图A.12
21
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
交工技术文件移交证书 ZYGC113
按《油田地面建设工程项目交工技术文件编制规定》
向 办理工程建设交工技术文件移交手续，共计 卷
册。
建 设 单 位 监 理 单 位 承 办 单 位 (公章) (公章) (公章)
经办人: 经办人: 经办人:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图A.13
22
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
交工技术文件移交证书 ZYGC113
按《油田地面建设工程项目交工技术文件编制规定》向
办理工程建设交工技术文件移交手续，共计 卷 册。
建 设 单 位 监 理 单 位 承 办 单 位 (公章) (公章) (公章)
经办人: 经办人: 经办人:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图A.14
23
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
主要设备说明书及
ZYGC114
随机资料交接清单
序号 设备名称及规格型号 资料名称 单位 数量 备注
移交单位代表(签字) 接收单位代表(签字)
年 月 日 年 月 日
图A.15
24
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
主要设备及备品、
ZYGC115
备件交接清单
备品及备件
序号 设备名称及规格型号 台数 备注
名称及规格 件数
移交单位代表(签字) 接收单位代表(签字)
年 月 日 年 月 日
图A.16
25
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
未完工程项目明细表 ZYGC116
序号 未完工程项目 施工图号 工程量 未完工原因 处理意见
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位
单位签章: 单位签章: 单位签章: 负负负负负责人: 负责人: 责人: 年年年年 月 年 月 日 年 月 日 日
图A.17
26
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
重大质量事故
ZYGC117
处理报告
事
故
经
过
说
明
责任单位: 责任单位(公章) 年 月 日 事
故
处
理
方 案
与
处
理
结现场监理: (公章) 年 月 日 果
质
量
监
督
质量监督工程师: 意
见 工程质量监督站站长: (公章) 年 月 日
相 关 单 位
(公章) (公章) (公章) 代表: 代表: 代表:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图A.18
27
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
设计变更明细表 ZYGC118
页 序号 编号(日期) 页 数 序号 编号(日期)
数
图A.19
28
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 技术核定(洽商)单 ZYGC119
共 页第 页
图号
核定(洽商)内容:
提出单位(公章)技术负责人:
年 月 日
核定单位(签章):
图A.20
29
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
工程签证明细表 ZYGC120
序号 编号(日期) 页 数 序号 编号(日期) 页 数
图A.21
30
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC121 工程签证
签证编号
内容:
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表: 现场代表: 现场代表:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图A.22
31
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC122 隐蔽工程记录 隐蔽部位
图 号 隐蔽日期 年 月 日
隐
蔽
内
容
简
图
或
说
明
检 查
意 见
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表: 现场代表: 技术负责人:
质量检验员:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图A.23
32
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
合格焊工登记表 ZYGC123
序号 焊工姓名 焊工代号 证书编号 合格项目(代号) 有效期限
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表: 专业工程师: 专业工程师:
质量检验员:
施工班组长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图A.24
33
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
施工组织设计审批表 ZYGC124
施
工
单
位
意
见
项目经理(公章): 年 月 日
监
理
单
位
审
批
意
见
项目总监理工程师(公章): 年 月 日
建 设
单
位 审
批
意项目经理(公章): 年 月 日 见
图A.25
34
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC125 图纸会审记录
会审日期
组织部门 主持人
参加单位
及人员
会审中议定事项:
记录整理人: 年 月 日
参加单位代表签字
图A.26
35
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC126 技术交底记录 交底日期
交底地点 主持人 参加单位
交底内容:
交底人: 年 月 日 参加人员:
图A.27
36
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
设计交接桩记录 ZYGC127
工程编号 交接日期 年 月 日 桩 号 桩 类 型
里 程 km 地面标高 角 度 曲线半径
注:1)具体方位、参照物应画草图并标注两个方向的尺寸;
2)可单记一个桩或连续几个桩
建 设 单 位 监 理 单 位 交 桩 单 位 接 桩 单 位 现场代表: 专业工程师: 专业工程师: 专业工程师:
年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日
图A.28
37
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
合格证汇总表 ZYGC128
序号 设备/材料名称 型号规格 数量 生产厂家 备注
图A.29
38
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
合格证粘贴单 ZYGC129
注:若合格证上未注明名称、规格、型号者，在合证的下方要注明
图A.30
39
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC130 竣工图
制图: 审核: 年 月 日
图A.31
40
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
计算机软盘(光盘)资料交接汇总表 ZYGC131
使用软件 软(光)盘规格 软(光)盘编号 盘内文件编号 盘内文件名称 录入人 备注
合计 共 张盘， 共 文件
移交单位代表(签字) 接收单位代表(签字)
年 月 日 年 月 日
图A.32
41
Q/SH1025 0929—2014
附 录 B
(规范性附录)
施工单位交工技术文件土建工程用表
土建工程用表目录见表B.1，格式见图B.1~B.58(图左上角为资料编号，与表B.1中编号一致)。
表B.1 土建工程用表目录
序号 名 称 编 号 备 注 工程定位测量记录 1 ZYGC201 地基验槽记录 2 ZYGC202 地基处理记录 3 ZYGC203 标高竣工测量成果记录 4 ZYGC204 混凝土开盘鉴定记录 5 ZYGC205 土建基础复测记录 6 ZYGC206 管沟验收记录 7 ZYGC207 管沟回填记录 8 ZYGC208 块体式设备基础允许偏差项目复测记录 9 ZYGC209 整体框架式基础允许偏差项目复测记录 10 ZYGC210 钻孔灌注桩施工记录 11 ZYGC211 钢管桩施工记录 12 ZYGC212 泥浆护壁成孔灌注桩施工记录 13 ZYGC213 钢筋焊接记录 14 ZYGC214 混凝土工程施工记录 15 ZYGC215 水池蓄水试验记录 16 ZYGC216 钢筋混凝土构件吊装验收记录 17 ZYGC217 柱子安装记录 18 ZYGC218 梁、层架安装记录 19 ZYGC219 基础沉降观测记录 20 ZYGC220
42
Q/SH1025 0929—2014
表B.1 土建工程用表目录(续)
序号 名 称 编 号 备 注 基础二次灌浆记录 21 ZYGC221 构件外形及尺寸检查记录 22 ZYGC222 钢结构安装记录 23 ZYGC223 防水工程质量检查验收记录 24 ZYGC224 建筑工程防腐蚀施工检查记录 25 ZYGC225 烘炉记录 26 ZYGC226 筑炉工程施工记录 27 ZYGC227 衬里工程施工记录 28 ZYGC228 防腐工程施工记录 29 ZYGC229 管道跨越混凝土墩、塔检查记录 30 ZYGC230 给排水压力管道强度及严密性试验记录 31 ZYGC231 给排水无压力管道严密性试验记录 32 ZYGC232 高强螺栓连接检查记录 33 ZYGC233 防水工程试水检查记录 34 ZYGC234 防火层施工检查记录 35 ZYGC235 土壤容重试验报告 36 ZYGC236 砂子试验报告 37 ZYGC237 砖的力学性能试验报告 38 ZYGC238 ( )石试验报告 39 ZYGC239 水泥试验报告 40 ZYGC240 耐火材料检验报告 41 ZYGC241 ( )衬里试验报告 42 ZYGC242 耐火胶泥检验报告 43 ZYGC243 防水卷材试验报告 44 ZYGC244 沥青试验报告 45 ZYGC245 砂浆配合比试验报告 46 ZYGC246
43
Q/SH1025 0929—2014
表B.1 土建工程用表目录(续)
序号 名 称 编 号 备 注
混凝土配合比试验报告 47 ZYGC247
砂浆试体强度试验报告 48 ZYGC248
混凝土试体强度试验报告 49 ZYGC249
防水混凝土试验报告 50 ZYGC250
钢材复验综合报告 51 ZYGC251
化学分析报告 52 ZYGC252
钢材机械性能试验报告 53 ZYGC253
金属机械性能试验报告 54 ZYGC254
冷拔低碳钢丝试验报告 55 ZYGC255
石灰土中石灰剂量检验报告 56 ZYGC256
钢筋焊接试验报告 57 ZYGC257
红砖试验报告 58 ZYGC258
44
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
工程定位测量记录 ZYGC201
分部工程名称
委 托 单 位 施 工 图 号 高 程 依 据 平面坐标依据 允 许 误 差 mm 仪 器 型 号 施 测 日 期 仪器检定日期
定
位
测
量
示
意
图
测
量
结
果
监 理 单 位 施 工 单 位 测 量 单 位 专业工程师: 专业工程师: 复 核 人:
测 量 人:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图B.1
45
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
地基验槽(坑)记录 ZYGC202
分部工程名称
施 工 图 号 验 槽 部 位
基壁土层分布情况及走向(附示意图)
槽底土质情况
基坑实际尺寸 长: m;宽: m;深: m;坡度: 底标高:
验收情况
建 设 单 位 监 理 单 位 勘察、设计单位 施工单位 现场代表: 专业工程师: 专业工程师: 专业工程师:
质量检查员:
年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日
图B.2
46
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
地基处理记录 ZYGC203
分部工程名称
施 工 图 号 检查日期 处理依据及方式:
处理部位及状况(或用简图表示):
处理结果:
检验结论:
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表: 专业工程师: 专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图B.3
47
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
标高竣工测量成果记 录 ZYGC204
共 页第 页
施工单位
分部分项 图 号 工程名称
测量数据
标 高(m) 引 点 测 点 间 距 比 差 简图或说明 编 号 编 号 (m) (mm) 设 计 实 测
测量成果评定:
建设(监理)单位代表: 年 月 日 技术负责人: 年 月 日 测量员: 年 月 日
图B.4
48
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
混凝土开盘鉴定记录 ZYGC205
施工单位 搅拌设备
配合比 试配单位 报告编号
抗渗等砂强度等级 水灰比 级 率
材料名称 水泥 砂 石 水 外加剂 掺合料
3每 m 用 料(?)
调整后 砂含水率: 石含水率: 每盘用料
(?)
鉴定项混凝土试块 原材料与配合比报告 混凝土试块抗压强度f 混凝土拌合物落度 鉴目 是否相符 cu,28(MPa) 抗渗强度(MPa)
定 实测 结
鉴定意果
见
备注:
注:1.首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求，开始生产时至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。
2.使用商品混凝土可不做开盘鉴定。
3.砂率——砂质量与砂石总质量的百分比。
监 理 单 位 施 工 单 位 专业工程师: 专业工程师:
年 月 日 年 月 日
图B.5
49
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
土建基础复测记录 ZYGC206
分部工程名称
基础名称 设备位号 施工图号
引点标桩号 引点标高 m 标高?0.00 m
仪器检定 观测仪器 复测日期 日 期
设计坐标 坐标差 标高差 复测项 测点 测点 设计标高 实测标高m mm mm 目名称 编号 编号 m m X Y ,X ,Y + -
测点编号图示:
复测结果确认:
监 理 单 位 施 工 单 位 专业工程师: 技术负责人:
质量检查员:
年 月 日 年 月 日
图B.6
50
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
管 沟 验 收 记 录 ZYGC207
起 止 位 置
管沟沟壁土层分布情况及走向(附示意图)
沟 底土质情况
管沟实际尺寸 长: m;宽: m;坡度:
验收情况
监 理 单 位 施 工 单 位 专业工程师: 技术负责人:
年 月 日 年 月 日
图B.7
51
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
管 沟 回 填 记 录 ZYGC208
管沟位置 第 号桩至第 号桩
序号 具体位置 深 度 备 注 长度(km)
细土回填位置 二次回填情况 地貌恢复情况 其他情况
建设单位 监理单位 施工单位 现场代表: 专业工程师: 专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
年 月 日 年 月 日
年 月 日
图B.8
52
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
块体式设备基础 ZYGC209 允许偏差项目复测记录
基础名称 复测日期 年 月 日
图 号
允许偏差各 检 查 点 实 际 偏 差 (mm) 复 测 项 目 (mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
纵轴线 1 ?20 轴线位置 横轴线 2 ?20 基础不同平面的标高 3 -20 基础平面外形尺寸 ?20 基础凸台上平面外形尺寸 -20 4 基础凹穴尺寸(包括平面内的内部孔、沟、+20 坑等)
每 米 基础平面的水平度(包括地坪上5 5 需安装设备部分) 全 长 10
每 米 5 基础侧面垂直度 6 全 长 10
标高(顶端) +10 预 埋 7 中心距(在根部和顶部两处地脚螺栓 ?2 测量)
中心位置 ?10 地脚螺栓 +20 深 度 8 预 留 孔 0
孔壁垂直度 10
标 高 +20 预埋活动 中心位置 ?5 地脚螺栓 9 水 带槽的锚板 5
锚 板 平 带螺纹孔的锚板 2 度
复测结果确认(检查点位置见附图):
建 设单 位 监 理 单 位 施 工 单 位
现场代表: 专业工程师: 技术负责人:
质量检查员:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图
图B.9
53
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 整体框架式基础 ZYGC210 允许偏差项目复测记录
基础名称 复测日期 年 月 日
图 号
序允许偏差各 检 查 点 实 际 偏 差 (mm) 复 测 项 目 号 (mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
基础 15
轴线位置 独立基础 1 10
柱、梁 8
5m及以上 8 垂层间
5m及以下 10 直2
度 H/1000 全 高 且?30
层 高 ?10 标高 3 全 高 ?10
+8 截面尺寸 4 -5
表面平整度 5 8 (用2m直尺检查)
预 埋 件 5 预埋设
施中心 预埋地脚螺栓 6 2
位 移 预 埋 管 3
预留洞中心位移 7 10 注:H为结构全高，检查点位置见附图。
复测结果确认:
建 设单 位 监 理 单 位 施 工 单 位
现场代表: 专业工程师: 技术负责人:
质量检查员:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图B.10
54
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC211 钻孔灌注桩施工记录
施工单位: 设计桩长: m自然地面标高: m 设计桩径: m 配筋情况: 混凝土强度等级: 混凝土坍落度: cm钻机类型:
混凝土灌量 实测 实测 桩底 虚土 虚土 钢筋笼序施桩 3(m) 工位孔径 孔深 厚度 高低偏备 注 日编号期号 土层 处理 (m) (m) (cm) 差(cm) 计算 实际
技术负责人: 记录人:
注:备注栏记录施工中出现的情况，如坍孔、缩颈、进水及处理方法等。
图B.11
55
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: ZYGC212 钢管桩施工记录
施工单位: 场地地坪标高(绝对): m 打桩机编号: 桩锤类型及质量: 桩尖端设计标高(绝对): m 桩尖端形状: 桩类型及规格: 桩直径: mm 壁厚: mm 桩 长: 焊机类型及焊工: 气 候:
锤击下深情况 平面 累计累计最 后 回 打桩 焊接 偏差 倾 入 土 深 度(m) 分备 日班桩 入土土芯贯入度 弹 节起迄 起迄 顺深度高度量 (mm/111111期次号 序注 时间 时间 (cm(%) 斜 1 2 3 4 5 6 7 8 9 击) (m) (m) (mm) 0 1 2 3 4 5 )
锤击次数 落距高度 (cm)
锤击次数 落距 高度 (cm)
锤击次数 落距高度 (cm)
锤击次数 落距高度 (cm)
锤击次数 落距高度 (cm)
技术负责人: 记录人:
图B.12
56
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC213 泥浆护壁成孔灌注桩施工记录
施工单位: 施工班组: 钻机类型: 自然地面标高: m 设计桩顶标高: m 设计桩径: m 气 候:
钻孔直径 钻孔深度 泥浆指标 钻孔 护筒 孔底沉 孔底 泥浆 班桩 (cm) (m) 位时间 埋深 渣厚度 标高 备 注 施工日期 编胶体率 含沙量 种类 (min) 设计 实测 设计 实测 (m) (cm) (m) 比重 次号 (%) (%)
技术负责人: 记录人:
图B.13
57
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC214 钢筋焊接记录
工 程 焊条 焊缝
钢筋 环境 搭接 焊条 焊工 (构 件) 图 号 直径 高×宽 备 注
编号 温度 倍数 牌号 编号 名称编号 (mm) (mm)
钢筋焊接位置简图或说明:
技术负责人: 班(组)长: 记录人: 年 月 日
图B.14
58
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
混凝土工程施工记录 ZYGC215
分部分项 图 号 工程名称
3浇筑部位 混凝土量 m 混凝土 水泥 砂 碎石 水 外加剂 材 料 设计标号 配
合坍落度
质量配合比(kg) 比 水灰比
材料单号
模板种类 脱模方式 砼搅拌方式 捣实方法 施工日期 施工温度 天气情况
养护方法 养护期
试块制作
试块编号 试块尺寸 养护条件 制作人 备 注
监 理 单 位 施 工 单 位 专业工程师: 技术负责人:
质量检查员:
年 月 日 年 月 日
图B.15
59
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
水池蓄水试验记录 ZYGC216
水池名称 水池位号
水 池 结 构 L/??d 允许渗水量q0
? 水池平面尺寸(L×W) m 水面面积A 1
? 水 深 (m) m 湿润面积A 2试验日期 年 月 日 时 到 年 月 日 时止
测读记录 初 读 末 读 两 次 读 数 差
水位测针读数E，mm E E E—E 1212
蒸发水箱水位测针读数e，mm e e e—e 1212
水 温(?)
大 气 温 度 (?)
测读时间(月、日、时、分)
占允许量的百分率 实 际 渗 水 量q (L/??d) % q= A/ [E—E] —(e—e) q /q 112120
试验结果:
监 理 单 位 施 工 单 位
专业工程师: 技术负责人:
质量检查员:
班(组)长 年 月 日 年 月 日
图B.16
60
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
钢筋混凝土构件吊装 ZYGC217
验收记录
施工单位 建筑面积
结构类型 层 数
吊装图号 施工日期 验收日期 序号 构件名称型号 部位 数量 搁置长度 固定方法 1 2 3
检
查
内
容
验
收
意
见
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表: 现场代表: 现场代表:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图B.17
61
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC218 柱子安装记录
杯底 柱子偏移 上下柱接口中心线 垂直偏移 牛腿 柱顶 (mm) 偏移(mm) (mm) 标高 面标 面标 轴线 安装 高差 高差 偏差 编号 (m(m部位 日期 (m纵 横 纵向 横向 焊接质量 X Y m) m) m)
技术负责人: 年 月 日 测量人: 年 月 日
图B.18
62
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC219 梁、屋架安装记录
屋架支 轴线偏移 梁底标高垂 直 焊接 安装 座顶标 轴 线 编号 备 注 高偏差 部 位 偏差 偏 差 质量 日期 纵 横 (mm)
技术负责人: 年 月 日 测量人: 年 月 日
图B.19
63
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
基础沉降观测记录 ZYGC220
观测物名称 位 号 水准点编号 水准点高程 观测仪器 仪器精度 仪器检定日期 年 月 日
观测日期 自 年 月 日 时开始 年 月 日 时止
观 测 点 沉 降 值 (mm) 观测阶段 观测时间
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
基础观测点平面布置示意图:
观测结果分析及结论:
建 设单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表: 专业工程师: 技术负责人:
测 量 人:
复 核 人:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图B.20
64
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
设备基础二次灌浆记录 ZYGC221
设备名称 设备位号
预 埋 地 脚 螺 栓
露出螺帽长度数量(个) 螺帽数量(个) 直径(mm) 长度(mm) (扣)
总厚度 总厚 总厚度 组号 块数 组号 块数 组号 块数 (mm) (mm) (mm) 垫铁安 装
垫铁布置简图:
设计强度:C 养护时间: 自 月 日 至 月 日
检查验收意见:
监 理 单 位 施 工 单 位 专业工程师: 技术负责人:
施工班组长:
年 月 日 年 月 日
图B.21
65
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
构件外形及尺寸检查记录 ZYGC222
共 页第 页
分部分项制造单位 图号 工程名称
板 块 体 予 埋 件 梁桩侧 予留孔洞 构 件 规格及长度 外 观 面弯曲 中心线偏移 名 称 质 量 (mm) 对角线差 表面不平度 中心偏移 (mm) 埋件质量 (mm) (mm) (mm) (mm)
技术负责人: 质量检查员: 班(组)长: 年 月 日
图B.22
66
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
钢结构安装记录 ZYGC223
名 称 位 置 检测日期 年 月 日
允许偏差 检查 合格率最大偏差部位 检 测 项 目 结 果 备 注 点数 (mm) (%) (mm)
横 向 位 置
纵 向
垂 直 度 立 柱 底 标 高
两柱间在垂直面内 柱 对角线的长度差
各立柱在水平面内 对角线的长度差
挠 曲 矢 高
标 高 横
水平度 梁 中心位置
附图及说明:
监 理 单 位 施 工 单 位 专业工程师: 技术负责人:
质量检查员:
班 组 长:
年 月 日 年 月 日
图B.23
67
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
防水工程试水检查记录 ZYGC224
施工单位 试水部位 试水日期 年 月 日 检查日期 年 月 日
试水方法:
检查意见:
监 理 单 位 施 工 单 位
专业工程师: 技术负责人:
质量检查员:
班(组)长:
年 月 日 年 月 日
图B.24
68
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 建筑工程防腐蚀
ZYGC225
施工检查记录
施工单位 图号 施工部位 施工日期 年 月 日至 年 月 日 胶结剂 施工环境温度 养护方法 材料 配比 基
面
处
理
防
腐
构
造
施
工
说
明
检
查
意
见
监 理 单 位 施 工 单 位 专业监理工程师: 技术负责人:
质量检查员:
班(组)长:
年 月 日 年 月 日
图B.25
69
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
烘炉记录 ZYGC226
第 页共 页
安装单位
烘炉单位 烘炉方法 测温点
温度区间(?) 升(降)温速度(?/h) 升(降)温时间(h) 烘记
炉录
测 温 日期(日/月)
记 录 温度(?)
240 ?
200
烘
炉
曲 100
线
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12(天) 0
质量评定:
安 装 单 位 烘 炉 单 位 技术负责人: 烘炉负责人:
记录人:
年 月 日 年 月 日
图B.26
70
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC227 筑炉工程施工记录
分部分项工程名称 图号 1、材料:
2、施工记录:
3、养护情况:
4、其它:
监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表: 现场代表:
质量检查员:
班(组)长:
年 月 日 年 月 日
图B.27
71
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
衬里工程施工记录 ZYGC228
共 页第 页
分部分项工程名称 图 号 施工日期 衬里部位的结构及说明:
衬里材料配比:
除锈情况:
施工方法:
养护方法:
建设监理单位 施 工 单 位
技术负责人: 现场代表:
质量检查员:
班(组)长:
年 月 日 年 月 日
图B.28
72
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
防腐工程施工记录 ZYGC229
共 页第 页
施工单位
分部分项 图 号 工程名称
施工部位 环境温度 胶结剂 养护方法 配 比
防腐结构和施工说明:
建设监理单位检查意见:
现场质量检查员: 年 月 日 技术负责人: 质量检查员: 班(组)长:
年年年
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图B.29
73
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 管道跨越混凝土 ZYGC230 墩、塔检查记录
跨越工程名称 墩、塔编号 跨越管道全长 管道规格 m mm 设计单跨长度 设计结构高度 m m 检 验 日 期 天 气
检 查 内 容
基础 承台 墩身、台身 墩式台 墩台
mm mm mm mm mm 序号 项 目 允许 允许 允许 允许 允许 实测值 实测值 实测值 实测值 实测值 偏差 偏差 偏差 偏差 偏差
断面尺寸 1
垂直或斜坡 2
垂直标高 3
顶面标高 4
轴线偏移 5
预埋件位置 6
相邻间距 7
中小型 跨径 8 大 型 备注及说明:
结论:
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表: 专业工程师: 技术负责人:
测量人:
复核人:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图B.30
74
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
给排水压力管道 ZYGC231 强度及严密性试验记录
检 查 内 容 检 查 结 果
管道安装完毕，除接口外，已按规定回填土
管件的混凝土强度达到设计规定
管渠的混凝土强度达到设计规定
试验管段敞口已堵严
消火栓、水锤消除器、安全阀等附件已断开
试验系统内阀门均已开启
设 计 参 数 强 度 试 验 严 密 性 试 验 管 线 号 结果 设计压力工作压力压 力 时间压 力时间渗水量介 质 介 质 (MPa) (MPa) (MPa) (min) (MPa) (min) (L/min?km)
备注:
监 理 单 位 施 工 单 位
专业工程师:
技术负责人:
质量检查员:
班(组)长: 年 月 日 年 月 日
图B.31
75
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
给排水无压力管道 ZYGC232 严密性试验记录
检 查 内 容 检 查 结 果
管道及检查井外观质量合格
管道未回填土
管沟内无积水
全部予留孔已封堵，无渗水
管道两端堵板承载力大于水压力
管道的坐标和标高已经复测
试 验 管 道 允许渗水量实际渗水量管 线 号 结 果 试验时间(h) (L/min?km) (L/min?km) 材 质 内径(mm) 长度(m)
备注:
监 理 单 位 施 工 单 位
专业工程师: 技术负责人:
质量检查员:
班(组)长:
年 月 日 年 月 日
图B.32
76
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
高强螺栓连接检查记录 ZYGC233
结构名称 材 质 记录日期 年 月 日
螺栓孔径摩 擦 面 抗滑移系数 序号 螺栓规格 数 量 扩孔数量(个) 终拧扭矩值(N?m) 处理方法 抽 验 值 (mm)
监 理 单 位 施 工 单 位
专业工程师: 技术负责人:
质量检查员:
班(组)长
年 月 日 年 月 日
图B.33
77
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC227 防水工程试水检查记录
施工单位 试水部位 试水日期 年 月 日 检查日期 年 月 日 试水方法:
检查意见:
建设单位 监理单位 施工单位 专业工程师: 专业监理工程师: 技术负责人:
质量检查员:
班(组)长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图B.34
78
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC235 防火层施工检查记录
被防火物名称 位 号 防火层高度 防火材料
防
火
层
结
构
及
要
求
基
层
处
理
防
火
层
施
工
检
查
意
见
建设单位 监理单位 施工单位 专业工程师: 专业监理工程师: 技术负责人:
质量检查员:
班(组)长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图B.35
79
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC236 土壤容重试验报告
委托单位 试验单位:(公章) 试验编号
试验日期 报告日期
容 量 含水量 试验编号 土壤类别 层 次 备 注 湿 干 (%) 333) (g/cm) (g/cm
试验部位
评定意见: 试验人
审核人
技术负责
图B.36
80
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC237 砂子试验报告
委托单位 公 章 试验编号 报告日期 年 月 日
试验结果 筛分析结果 试 验 项 目 检 测 结 果 筛孔尺寸 筛余量 累计筛余 累计筛余
3(mm) (g) (%) (标准%) 表现密度(kg/m)
3堆积密度(kg/m) 10.0
3紧密密度(kg/m) 5.0 含 泥 量(%) 2.5 空 隙 率(%) 1.25 含 水 率(%) 0.63 吸 水 率(%) 0.315 云 母 含 量(%) 0.160 有机物含量(%)
试验评定
试验依据 评定标准 评定意见: 筛分曲线图
0
累 20
计40
筛60
80
100
0.16 0.63 2.5 5.0 10.0
筛孔尺寸(mm) 技术负责人 审核人 试验人
图B.37
81
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC238 砖的力学性能试验报告
试验编号
委托单位 试验日期 委托编号 报告日期 砖种类 砖厂名称 使用部位 出厂日期
极限 P 破坏荷重 项长 度 宽 度 厚度h 平均值 =— P 强度 F 次 (cm) (cm) (cm) (MPa) (kN) (MPa) 1 2 3 4 5
标准值
评
定
结
果
试验人 试验单位:
审核人
(公章) 负责人
图B.38
82
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC239 ( )石试验报告
委托单位 公 章 试验编号 发表日期
试验结果 筛分结果 试验项 目试验结 果筛孔尺寸 筛余量 累计筛余 累计筛余
3(mm) (g) (%) (标准%) 表现密度(kg/m)
3堆积密度(kg/m)
3紧密密度(kg/m) 含泥量(%) 空隙率(%) 针、片状颗粒含量 有机物含量(%) 泥块含量(%) 压碎指标(%)
试验评定
试验依据 评定标准
评定意见:
技术负责人 审核人 试验人
图B.39
83
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC240 水泥试验报告
委托单位 试验单位:(公章) 试验编号
试验日期 年 月 日 报告日期 年 月 日 品种 生产厂家 编号 标号 出厂日期 批量
物 理 性 能 力 学 性 能 项 目 品质指标 结 果 项 目 品质指标 结 果
抗折 细度(%) 3d
强度 凝初凝 7d 结(MPa时间 终凝 28d )
安抗压 蒸 3d 定强度 性 煮 7d
(MPa水泥胶砂 28d ) 用水量
标准稠度 试验依据 (%)
水泥密度 评定标准
备
注
负责人 审核人 试验人
图B.40
84
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC241 耐火材料检验报告
试验编号
委托单位 试验日期 年 月 日 委托单编号 报告日期 年 月 日 试件编号 箱 号 位 号 名 称 型 号 室 温 ? 制造厂 水 温 ?
项目 规定值 实测值 备注 耐火度(?) 水量 荷重软化点(?)
3容重(g/cm)110?干燥后 弯 曲 110?干燥后
强 度
?烧成后 (MPa)
线 变 110?干燥后
化 率
?烧成后 (%)
热 传 405?
导 率
700? (W/m?k)
结 论
试验人 试验单位:
审核人
(公章) 负责人
图B.41
85
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC242 ( )衬里试验报告
试验编号
委托单位 试验日期 年 月 日 委托单编号 报告日期 年 月 日
密 度 线变形率 导热系数 抗压强度(MPa) 3配合比 (kg/m) (%) ( ) 水灰比 ( ) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
注:表中的摄氏度(?)栏为试验温度
材料情况: 结果评定:
试验人 试验单位:
审核人
(公章) 负责人
图B.42
86
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC243 耐火胶泥检验报告
试验编号
委托单位 试验日期 年 月 日 委托单编号 报告日期 年 月 日 名 称 筒 号 检验日期 取样日期 型 号 水 温 ? 样品编号 库 号 室 温 ?
样品重(g) 标准筛 筛余(g) 颗粒细度(%) 颗粒细度
样品重(g) 用水(kg) 用水量(%)
用水量%
第一次 第二次 平均
粘附时间
最大负载温度 编号 宽(cm) 厚(cm) 单块值 平均值 (kg) 弯
曲
110?
干燥后 强 度
(MP1000?
焙烧后 a)
试验人 试验单位:
审核人
(公章) 负责人
图B.43
87
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC44 防水卷材试验报告
试验编号
委托单位 试验日期 委托单编号 报告日期 检验项目 质量指标 试验结果
1. 单位面积浸 2不小于( )kg/m 涂材料重
压力不少于 Mpa，保持时间 2.透水性 不小于 分钟
18?2?浸水24小时的吸水率%不大于3.吸水性 ( )
85?2?温度下，受热2小时涂盖层应无滑动和集中4.耐热度 性气泡
试验 实测 换算
温度 拉力 拉力
? (kN) kN 5.纵向拉力 25?2?时，纵向拉力不小于( )N
6.柔 度 18?2?，绕φ( )毫米园棒或弯板无裂纹 检
验
结
年 月 日 果
试验人 试验单位:
审核人
(公章) 负责人
图B.44
88
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC245 沥青试验报告
试验编号
试验单位 试验日期 年 月 日 试验单编号 报告表日期 年 月 日
试验温度 针入度 延伸率 软化点 闪点 试样编号 沥青标号 使用部位 备注 (?) (mm) (cm) (?) (?)
评定意见:
年 月 日
试验人 试验单位:
审核人
(公章) 负责人
图B.45
89
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC246 砂浆配合比试验报告
委托单位 公 章 试验编号 报告日期 年 月 日
设计等级
委 托 砂浆种类 要 求
沉入度(cm)
品种及标号
原水 泥
材生产厂
料
砂 子 规 格 情
况 掺合料种类
材料种类 水 泥 砂 子 掺合料
其 它 (kg) (kg) (kg) 项 目
3每m用料
单位比
施工用料
强度R28 备注:
技术负责人 审核人 试验员
图B.46
90
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC247 混凝土配合比试验报告
委托单位 公 章
试验编号 报告日期 年 月 日
设计标号
委 托
混凝土种类 要 求
塌落度(mm)
品 种 批 量 原水 泥
标 号 出厂产品 材
石 子 规 格 产 地 含泥量 料
情砂 子 规 格 产 地 含泥量 况 掺合料
材料种类
水 泥 水 砂 子 石 子 其 它
(kg) (kg) (kg) (kg) 项 目
3用料 每m
单位比
施工用料
强度(MPa)R R R 3728
备注:
技术负责人 审核人 试验员
图B.47
91
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC248 砂浆试体强度试验报告
委托单位 试验单位(公章) 试验编号 报告日期 年 月 日 使用部位: 制作日期: 原设计标号 MPa
3 水泥用量: (kg) 配合比 : 养生情况: 水灰比: 每m
试体尺寸(长×宽×高) 破坏荷重 抗压强度 试体编号 龄期(d)
mm×mm×mm (kN) (MPa)
备
注
技术负责人 审核人 试验人
图B.48
92
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC249 混凝土试体强度试验报 告
委托单位
试验单位(公章) 试验编号
试验日期 年 月 日 报告日期 年 月 日 使用部位: 成型日期: 设计标号: MPa 水灰比: 水泥用量: 配合比: 养生情况:
抗压强度 龄 期 试体尺寸 破坏荷重 试体编号 备 注
(d) mm×mm×mm (kN) 单块值 平均值
技术负责人 审核人 试验人
图B.49
93
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC250 防水混凝土试验报告
试验编号
委托单位 试验日期 年 月 日
委托单编号 报告日期 年 月 日
设计标号 使用工程(部位) 委托
单位 抗渗级别 振捣方法 搅拌方法
出厂日水泥 品种 标号 产地 期 泥材、粒径料砂情(cm石子 产地 子况) 石)子详分砂子 类别规格 产地 见析水 报外加剂 告
水泥标号 掺合料细度 材料比重 密度分砂子细度模数(MX) 33析(kg/m) (kg/m) 情况 含泥量(%) 颗料级配
水泥 砂 石 子 3每m材料
用量kg 水 外加剂
渗水高度 (mm) 试 渗透压力 (MPa)
验结论: 龄 期 3天 7天 28天
抗压强度 结
(MPa)
果
平均值
试验人 试验单位:
审核人
(公章) 负责人
图B.50
94
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC251 钢材复验综合报告
试验编号
委托单位 报告日期 使用部位 试验日期 材料名称 规 格 炉 号 批 号 来 源
根据化学分析报告单: 号，化学成分(%)为:
试样编号 碳 锰 硅 硫 磷
根据机械性能试验报告单，机字 号，机械性能为:
抗拉强度 屈服强度 延伸率 断面收缩率 冲击值 硬度 试验编号 (MPa) (MPa) (%) (%) (J) (HB)
根据无损探伤报告单 号，可计缺陷为:
主要缺陷尺寸: mm 其它缺陷尺寸: mm
2) 裂纹长度(mm) 夹层面积(mm材料编号
单个长 总长 单个面积 总面积
复验结果
原始报告单附后:化学分析 张，机械性能 张，无损探伤 张，共 张。
试验人 试验单位:
审核人 (公章)
负责人 年 月 日
图B.51
95
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC252 化学分析报告
试验编号
委托单位 试验日期
委托单编号 报告日期
化学成份% 试样名称 试样规格 试样编号
使用部位 C Si Mn P S
评定意见:
试验单位 (公章) 负责人 审核人 试验人
图B.52
96
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC253 钢材机械性能试验报告
试验编号
委托单位 试验日期 使用部位 报告日期
直径 屈服 极限 延冷弯 结试试样 截面 冲击值 伸件(m强度 强度 编率2弯芯 弯曲 3) ) 名称 积(mm(J/cm号 果 % 直径 角度 m) (MPa) (MPa)
试验单位: 试验人
(公章) 审核人
负责人 年 月 日
图B.53
97
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC254 金属机械性能试验报告
委托单 位公 章
试验室编号 发表日期 年 月 日
该试件用于 工程，原材 焊接材料 板厚
屈服强度 抗拉强度 延伸率 弯 曲 冲击功 材料名称 试样编号 备 注 (度) (MPa) (MPa) (%) (J)
技术负责人 审核人 试验员
图B.54
98
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC255 冷拔低碳钢丝试验报告
试验日期 年 月 日
冷拔丝规格直径 报告日期 年 月 日
检验结论
直径面 积抗拉强度 伸长率 检测 逐盘抽 标 距反复弯 是否 (m(mm荷载 强度总伸长 伸长度总编号 样编号 (mm) 曲次数 合格 (MN(MP2(mm )(%) m) ) ) a)
抗拉强度 伸长率 反复弯曲次数 采用标准 技(MPa) (%) (次)
术
要
求
备
注
负责人 试验单位:
审核人
年 月 日 试验人
图B.55
99
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC256 石灰土中石灰剂量检验报告
委托单位
试验编号 发表日期
标准试样 注定试样 取样地点 样品 石灰样 土 样 石灰土试样 测定石灰 毫伏值 备 注 石灰剂量 消耗面DTA 桩 号 编号 重量(g) 重量(g) 重量(g) 剂量(%) (%) (ml)
负责人 审核人 试验员
图B.56
100
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: ZYGC257 钢筋焊接试验报告
试验编号
委托单位 试验日期 委托编号 报告日期
检验数据
规格直径焊缝区长极限荷载 焊接断冷弯 伸长率序2截面积(mm) 抗拉强度(MPa) 号 (mm) 度(mm) (kN) 处情况 (度) (%) 1 2
检查结论
技术要求 结 论 抗拉强度 焊接长度 焊接情况 冷弯(度) 伸长率(%) 标准 实测 标准 实测 标准 实测 标准 实测 标准 实测
采
用
技
术
标
准
负责人 试验单位:
审核人 (公章)
试验人 年 月 日
图B.57
101
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC258 红砖试验报告
委托单位 试验室编号
使用工程 发表日期 年 月 日
名 称 规 格 产 地 类 型
试验结果 序
抗压 抗折
抗冻性(次) 外观检查 吸水率% 号 强 度 强 度 规 格 规 格 (MPa) (MPa)
1
2
3 平均值
结果评定
负责人 审核人 试验员
图B.58
102
Q/SH1025 0929—2014
附 录 C
(规范性附录)
施工单位交工技术文件路桥工程用表
路桥工程用表目录见表C.1，格式见图C.1,图C.42(图左上角为资料编号，与表C.1中编号一致)。
表C.1 路桥工程用表目录
序号 名 称 编 号 备 注
工程定位测量记录 1 ZYGC301
钻孔灌注桩检验记录表 2 ZYGC302-1
钻孔灌注桩水下混凝土浇筑记录 3 ZYGC302-2
预应力钢筋张拉记录(先张法) 4 ZYGC303-1
预应力钢筋张拉记录(后张法) 5 ZYGC303-2
地基验槽记录 6 ZYGC304
清理场地检查表 7 ZYGC305
混凝土工程施工记录 8 ZYGC306
混合料摊铺及碾压施工记录 9 ZYGC307
预应力孔道压浆记录 10 ZYGC308
沥青路面面层施工记录 11 ZYGC309 12 ZYGC310-1 压实度(灌砂法)检验记录 13 ZYGC310-2 压实度(环刀法)检验记录 14 ZYGC311 石灰等级检验报告 15 ZYGC312 水泥检验报告 16 ZYGC313 砂子检验报告 17 ZYGC314 碎石或卵石检验报告
矿粉检验报告 18 ZYGC315
粉煤灰检验报告 19 ZYGC316
外加剂性能检验报告 20 ZYGC317
沥青检验报告 21 ZYGC318
击实试验报告 22 ZYGC319
103
Q/SH1025 0929—2014
表C.1 路桥工程用表目录(续)
无机结合料剂量标准曲线检验报告 23 ZYGC320
连续级配检验报告 24 ZYGC321
砂浆配合比试验报告 25 ZYGC322 26 ZYGC323 水泥混凝土配合比试验报告 27 ZYGC324 沥青混凝土配合比试验报告
石灰(水泥)剂量检验记录 28 ZYGC325
无侧限抗压强度检测报告 29 ZYGC326
砂浆试体强度试验报告 30 ZYGC327 31 ZYGC328-1 混凝土抗压强度试验报告 32 ZYGC328-2 混凝土抗折强度试验报告 33 ZYGC329 沥青混合料中沥青含量检验报告(离心分离法)
沥青混合料稳定度检验报告 34 ZYGC330
沥青混合料压实度检验报告(表干法) 35 ZYGC331
钢材机械性能试验报告 36 ZYGC332
钢材焊接检验报告 37 ZYGC333
预应力钢绞线检测报告 38 ZYGC334
预应力锚具静载检测报告 39 ZYGC335
桩基检测报告 40 ZYGC336
钢筋安装质量检查记录 41 ZYGC337
模板、支架安装质量检查记录 42 ZYGC338
104
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC301 工程定位测量记录 施工单位 图纸编号 座标依据 施测日期 高程依据 复测日期 使用仪器 闭合差
定
位
抄
测
示
意
图
抄
测
结
果
技术负责人: 测量人: 复测人: 监理工程师:
图C.1
105
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
钻孔灌注桩检验记录表ZYGC302-1
墩(台)号桩位编号地面标高设计桩标高 (m) (m) 护筒顶标高护筒底标高钻机类型及编号钻头类型及直径(m) (m)
时间钻进深度孔位偏差泥浆 (m) (mm) 孔孔底沉淀钻起停本累起止比重粘度 工作斜地质其他标厚度 共杆钻钻次计 内容度情况 年月日前后左右 高(cm) 计长读读进进 时分时分进出进出 (%) (m) 度数数尺尺
技术负责人:记录人:复核人:监理工程师:年月日
图C.2
106
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
钻孔灌注桩水下混凝土浇筑记录 ZYGC302-2
设计直径计算混凝土灌桩前孔底灌桩后桩顶标墩桩编号 3)标高()高()()数量( m m cm m
测深点标高设计桩底标设计桩顶标实用混凝土方护筒顶标高()m 3(米)高()高()数() m m m
导管埋深时间混凝土面深度()导管下口到测深长度()拆除导管 m m ()m 序号压力情况
时分节数余长埋深 1 2 2—1 1 2 3 4 5 6 7 8
技术负责人:记录人:监理工程师:年月日
图C.3
107
Q/SH1025 0929—2014
预应力钢筋张拉记录(先张法) ZYGC303-1 工程名称:
构件名称 构件编号 张拉天气 张拉气温 标标定日期 用途 千斤顶编号 磨擦系数 油压表编号 初应力读数 控制应力超张拉读数 回油读数 锚固张拉日期: 书读数 读数 年 月 日 时 记 至 时止 单根张拉用
录 成组张拉
单设计束号
根张拉顺序号
调项 目 油伸油伸油伸油伸油伸油伸油伸油伸油伸油伸油伸油伸油伸油伸整表长表长表长表长表长表长表长表长表长表长表长表长表长表长张读量读量读量读量读量读量读量读量读量读量读量读量读量读量
数 读数 读数 读数 读数 读数 读数 读数 读数 读数 读数 读数 读数 读数 读拉 数 数 数 数 数 数 数 数 数 数 数 数 数 数
初应力 %σK
成 项 目 左侧千斤顶 右侧千斤顶 预砼浇筑日期 理论计算伸长量
应+6% -6% 油表读数 伸长量读数 油表读数 伸长量读数 砼养生天数 天 标准 组 力 MPa 行2倍初应力 控制试件强度 筋程 控制应力 放张顶进应力 工班长: 张 放 超张拉 放张日期 日 期: 张拉 锚固 放张方法与程序记(概述) σ,σx伸长量?L1 质检员: 0录 日 期: σ,σ0伸长量?L2
总伸长量?L
理论伸长量?L理 施工负责人:
日 期: 伸长量误差(?%) 梁板理论上拱度
回缩量 实测 监理工程师: 初测
上拱度 日 期: 断滑丝情况 复测
图C.4
108
Q/SH1025 0929—2014
预应力钢筋张拉记录(后张法) 工程名称: ZYGC303-2
构造物名称 张拉束编号及断面布
置示意图 构件名称及编号
张拉时混凝土强度(Mpa)
预应力筋批号及弹性模量 预应力筋外观
检查情况
张拉束编号
及张拉端编号:
千斤顶编号:
油压表编号: 初应力 油压表读数(Mpa) (__%)σco张拉力(Kn) m 活塞外露量(mm) 过程一 油压表读数(Mpa) (__%)σco张拉力(Kn) m 活塞外露量(mm) 过程二 油压表读数(Mpa) (__%)σco张拉力(Kn) m 活塞外露量(mm) 终应力 油压表读数(Mpa) (__%)σco张拉力(Kn) m 活塞外露量(mm) 夹片外露初应力
终应力 量(mm)
初—终
实际伸长量(mm)
理论伸长量(mm)
伸长率(%) 回油锚固回缩量(mm)
断丝、滑丝数 设计预上拱度 初测上拱度 复测上拱度 技术负责人: 施工负责人: 记录: 监理工程师: 年 月 日
图C.5
109
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
地基验槽记录 ZYGC304
部 位
基壁土层分布情况及走向(附示意图)
槽底土质情况
基坑实际尺寸 长: m;宽: m;深: m;坡度: 底标高:
验收情况
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表: 现场代表: 技术负责人:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图C.6
110
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
清理场地检查表 ZYGC305
施工路段
桩 号 宽 度(m) 桩 号 宽 度(m)
检查人: 记录人: 监理工程师: 年 月 日
图C.7
111
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
混凝土工程施工记录 ZYGC306
施工单位
分部分项
图 号 工程名称
浇筑部位 混凝土量 混凝土
材 料 水泥 砂 碎石 水 外加剂 设计标号 配
合坍落度 质量配合比(kg)
比 水灰比
材料单号
模板种类 脱模方式 砼搅拌方式 捣实方法 施工日期 施工温度 天气情况 养护方法 养护期
试块制作 试块编号 试块尺寸 养护条件 制作人 备 注
技术负责人: 质量检查员: 现场监理:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图C.8
112
Q/SH1025 0929—2014
混合料摊铺及碾压 ZYGC307 工程名称: 施工记录
施工里程桩号 幅 别
施工日期 施工天气及温度
混合料有关混合料类型 层次 设计厚度 拌和地点 运输方式和保温运距Km 情况 措施
摊铺机型号 摊铺宽度 摊铺系数 下层面 接缝处理方式 混合料质量及辅
情况 助方式
3 标准干密度g/m碾压情况 压路机型号及其吨位 碾压方式 碾压遍数 最佳含水量%
混合料松铺厚度检查情况
桩号 平均
左
中
右 试块制作情制取组数 试件编号 制取部位
况
233 完平均松铺 面积m 计算方量m 折算方量m3 计算方量m
成(面积?设计厚度) 厚度cm (松铺厚度?松铺系数)(面积?折算厚度) 情 况
填表说明:此表为各类有机结合料的基层、底基层的通用表，按混合料每一台班分别进行填写。 现场监理 施工负责人 质检员 施工员
日 期 日 期 日 期 日 期
图C.9
113
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC308 预应力孔道压浆记录
构件部件
孔道编号 起止时间 压力 水泥品水灰冒浆水泥浆 空气温度 压浆强度
MPa 种 比 情况 用量 净浆温度 (28天)
技术负责人: 施工负责人: 记录: 监理工程师: 年 月 日
图C.10
114
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
沥青路面面层施工记录 ZYGC309
施工单位 工程部位 沥青混合料类型 摊铺机类型 施工日期 设计厚度(cm) 起讫桩号 出场温度位置 松铺厚度压实厚度碾压温度碾压终了温碾压机械及遍数 施工气温(?) 摊铺宽度(m) 摊铺温度(?)
(?) (cm) (cm) (?) 度(?)
现场监理 施工负责人 质检员 施工员
日 期 日 期 日 期 日 期
图C.11
115
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC310-1 压实度(灌砂法)检验记录 施工路段:取样层次: 结合料剂量:最大干密度: 最佳含水量:要求压实度:
取样地点
取样编号
试坑深度 (cm)
灌砂筒原有量砂重 +(g)
圆锥体内砂重 (g)
粗糙面内砂重
筒剩余砂重 +(g)
试坑内耗砂重 (g)
3量砂密度 ) (g/cm
试坑容积 (cm3)
湿试样重 (g)
3试样湿密度 (g/cm)
含水盒号
量试盒重 (g) 验
盒湿重量 +(g)
盒干重量 +(g)
水分重 (g)
干土重 (g)
含水量 (%)
平均含水量 (%)
3试样干密度 (g/cm)
压实度 (%)
试验: 记 录: 复核: 监理工程师: 年 月 日
图C.12
116
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC310-2 压实度(环刀法)检验记录
施工路段:取样层次: 结合料剂量:最大干密度: 最佳含水量:要求压实度:
取样地点
取样编号
试坑深度 (cm)
灌砂筒原有量砂重 +(g)
圆锥体内砂重 (g)
粗糙面内砂重
筒剩余砂重 +(g)
试坑内耗砂重 (g)
3量砂密度 ) (g/cm
试坑容积 (cm3)
湿试样重 (g)
3试样湿密度 (g/cm)
含水盒号
量试盒重 (g) 验
盒湿重量 +(g)
盒干重量 +(g)
水分重 (g)
干土重 (g)
含水量 (%)
平均含水量 (%)
3试样干密度 (g/cm)
压实度 (%)
试验记录复核:监理工程师:年月日: :
图C.13
117
Q/SH1025 0929—2014
石灰等级检验报告 工程名称: ZYGC311
委托单位: 委托编号: 报 告 编 号 : 检验性质: 代表批量: 送抽样日期: 检验依据: 产 地: 检 验 日 期 :
报 告 日 期 :
项目 结 果 CaO MgO CaO+MgO
次数 (%) (%) (%)
1
2
结论
备 见证单位:
注
见证人员: 送样人员:
说 明 本报告内容以打印为准，人工涂改无效～～～
报告人: 审核人: 批准人: 检测机构(盖章)
图C.14
118
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 水泥检验报告 ZYGC312
委托单位: 委托编号: 报 告 编 号:
工程部位: 品种等级: 出 厂 日 期:
检验性质: 代表批量: 送 样 日 期:
生产厂家: 生产批号: 检 验 日 期:
报 告 日 期:
项目 标用水安 凝结时间 细度 三 氧 烧 抗 折 强 度(MPa) 抗 压 强 度(MPa)
准定 氧 化 失 量(%) (,)
稠性 化 镁 量 初凝 终凝 3d 7d 28d 3d 7d 28d 度 硫 (%) (%)
(%)
标 准 值 实 测 值
检验标准 结果评定
备 注 见证单位: 说 明 本报告内容以打印为准，人工涂改无效～～～
见证人员: 送样人员:
报告人: 审核人: 批准人: 检测机构(盖章)
图C.15
119
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
砂 子 检 验 报 告 ZYGC313
委托编号: 评定依据: 报 告 编 号 :
委托单位: 检验性质: 送抽样日期:
工程部位: 产 地: 检 验 日 期 :
代表批量: 报 告 日 期 :
检 验 项 目 检 验 结 果 筛 孔 尺 寸 分 计 筛 余 累 计 筛 余 备 注
(mm) (g) (%) (%)
3? ? ? ? ? ? 表 观 密 度(kg/m)
3堆 积 密 度(kg/m) 5.00
空 隙 率(%) 2.50
含 水 率(%) 1.25
吸 水 率(%) 0.63 粘 土 块 含 量(%) 0.315
含 泥 量(%) 0.16
坚 固 性(%) <0.16
结 论 硫化物和硫酸盐含量(%) 所检参数符合JGJ52-2006中砂?区指标。 云 母 含 量(%)
说 明 本报告内容以打印为准，人工涂改无效～～～ 有 机 物 含 量(%) 轻 物 质 含 量(%)
细 度 模 数(μf) 报告人: 审核人: 批准人: 检测机构(盖章)
图C.16
120
Q/SH1025 0929—2014
碎石或卵石检验报告 工程名称: ZYGC314
委托编号: 产 地: 报 告 编 号 :
委托单位: 检验依据: 送抽样日期:
工程部位: 检验性质: 检 验 日 期 :
代表批量: 报 告 日 期 :
检 验 项 目 检 验 结 果 筛 孔 尺 寸 分计筛余 累 计 筛 余 结 论
(mm) (g) (%) (%)
3表 观 密 度 (kg/m) 37.5
3堆 积 密 度 (kg/m) 31.5 空 隙 率(%) 16.0 含 水 率(%) 4.75
底 吸 水 率(%) 粘 土 块 含 量(%) 泥 含 量(%) 压 碎 指 标(%) 针、片状颗粒含量(%) 有 害 物 质 含 量(%)
坚 固 性 硫化物和硫酸盐含量(%)
最 大 粒 径 备 注 见证单位:
见证人员: 送样人员:
说 明 本报告内容以打印为准，人工涂改无效～～～
报告人: 审核人: 批准人: 检测机构(盖章)
图C.17
121
Q/SH1025 0929—2014
矿粉检验报告 ZYGC315 工程名称:
委托编号: 报 告 编 号 : 产 地:
委托单位: 送抽样日期: 检验依据:
工程部位: 检 验 日 期 : 检验性质:
报 告 日 期 : 代表批量:
检 验 项 目 检 验 结 果 筛 孔 尺 寸 分计筛余 累计筛余 通过率 结 论
(mm) (g) (%) (%) (%)
3表 观 密 度(kg/m) 9.5
3堆 积 密 度(kg/m) 4.75
空 隙 率(%) 2.36
含 水 率(%) 1.18
吸 水 率(%) 0.6
粘 土 块 含 量(%) 0.075
底 泥 含 量(%)
压 碎 指 标(%)
针、片状颗粒含量(%)
有害物质含量(%)
坚 固 性
硫化物和硫酸盐含量(%)
最 大 粒 径
备 注 见证单位:
见证人员: 送样人员:
说 明 本报告内容以打印为准，人工涂改无效～～～
报告人: 审核人: 批准人: 检测机构(盖章)
图C.18
122
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
粉煤灰检验报告 ZYCG316
委托单位: 来样日期: 检验编号: 报告日期: 试样编号: 使用部位: 生产厂家: 等 级: 检验日期: 检验依据: GB/T1596-2005
检测项目 标准要求 检验结果
I级 II级 III级
细度45μm方孔F类粉煤灰 ?12.0 ?25.0 ?45.0 筛筛余(,) C类粉煤灰
烧失量(,) F类粉煤灰 ?5.0 ?8.0 ?15.0
C类粉煤灰
需水量比(,) F类粉煤灰 ?95 ?105 ?115
C类粉煤灰
三氧化硫(,) F类粉煤灰 ?3.0
C类粉煤灰
含水量(,) F类粉煤灰 ?1.0
C类粉煤灰
游离氧化钙F类粉煤灰 ?1.0 (,) C类粉煤灰 ?4.0 安定性雷氏夹C类粉煤灰 ?5.0 沸煮后增加距
离(mm)
结论
备注
负 责 人: 审 核 人: 试 验 人: 检测单位(公章)
图C.19
123
Q/SH1025 0929—2014
外加剂性能检验报告 ZYGC317 工程名称:
承包单位: 监理单位:
样品名称: 生产单位:
用 途: 报告日期;
检验依据:
项 目 单位 标 准 值 实 测 值 单 项 判 定
一 等 品 合 格 品
减 水 率 % >12
泌 水 率 比 % >100
凝结时间之差 初凝 Min
抗压强度比 3d % >125 >120
7d % >125 >115
28d % >120 >110
钢 筋 锈 蚀 对 钢 筋 无 锈 蚀 ……
掺 量 % 检验结论及意见:
负 责 人: 审 核 人: 试 验 人: 检测单位(公章)
图C.20 124
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
沥青检验报告 ZYGC318
委托编号: 品种牌号: 报 告 编 号 : 委托单位: 生产厂家: 送抽样日期: 工程部位: 代表批量: 检 验 日 期 :
检验性质: 报 告 日 期 :
检验 针入度(25?, 100g ,5s)(0.1mm) 延度(15? 5cm/min)(cm) 软化点(环球法)(?)
结果
结 论
备 注 见证单位:
见证人员: 送样人员:
说 明 本报告内容以打印为准，人工涂改无效～～～
报告人: 审核人: 批准人: 检测机构(盖章)
图C.21
125
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC319 击实试验报告
委托单位: 委托编号: 报 告 编 号: 工程部位: 检验性质: 送抽样日期: 试样描述: 检验依据: 检 验 日 期:
报 告 日 期:
试验方法 试筒类型 超尺寸颗粒含量(%) 筒容积 落距 每层击数 击锤质量
试验次数
3湿密度(g/cm)
3干密度(g/cm)
含 水 量 (%) 击 实 曲
线
3结 论 最大干密度(g/cm):
最佳含水量(%):
备 注 见证单位:
见证人员: 送样人员:
说 明 本报告内容以打印为准，人工涂改无效～～～
报告人: 审核人: 批准人: 检测机构(盖章)
图C.22
126
Q/SH1025 0929—2014
无机结合料剂量标准曲线检验报告 ZYGC320 工程名称: 委托单位: 委托编号: 报 告 编 号 : 工程部位: 检验性质: 送抽样日期: 分项工程: 检验依据: 检 验 日 期 : 试样描述 设计剂量:: 报 告 日 期 :
工 作 曲 线 绘 制
石灰(水泥)剂量 65
滴定标样所耗EDTA体积(ml)
60E
D 平均 55T
备注 见证单位: A
50耗
量 见证人员: 送样人员: 45(ml)
40 说明 本报告内容以打印为准，人工涂改无效～～～ 剂量(%)
报告人: 审核人: 批准人: 检测机构(盖章)
图C.23
127
Q/SH1025 0929—2014
连续级配检验报告 ZYGC321 工程名称: 委托编号: 报 告 编 号 : 产 地: 委托单位: 送抽样日期: 检验依据: 工程部位: 检 验 日 期 : 检验性质:
报 告 日 期 : 代表批量: 检 验 项 目 检 验 结 果 筛 孔 尺 寸 分计筛余 累计筛余 通过率 结 论
(mm) (g) (%) (%) (%)
3表 观 密 度(kg/m) 37.5
3堆 积 密 度(kg/m) 31.5 空 隙 率(%) 19.0 含 水 率(%) 9.5 吸 水 率(%) 4.75 粘 土 块 含 量(%) 2.36 泥 含 量(%) 0.6
压 碎 指 标(%) 0.075
底 针、片状颗粒含量(%)
有害物质含量(%)
坚 固 性 硫化物和硫酸盐含量(%)
最 大 粒 径
备 注 见证单位:
见证人员: 送样人员:
说 明 本报告内容以打印为准，人工涂改无效～～～
报告人: 审核人: 批准人: 检测机构(盖章)
图C.24
128
Q/SH1025 0929—2014
砂浆配合比试验报告 ZYGC322 工程名称: 委托单位: 日 期:
水泥情况: 砂石情况:
报告编号:
其 他:
水泥砂浆配比
材料种类 水 泥 水 砂 子 石 灰 膏 其 他
(kg) (kg) (kg) (kg) 项 目
3用料 每m
单 位 比
施工用料 强 度:R MPa R MPa 728
见证单位: 备 注
见证人员: 送样人员:
报告人: 审核人: 批准人: 检测机构(盖章)
图C.25
129
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
混凝土配合比试验报告 ZYGC323
委托单位: 日 期:
水泥情况: 砂石情况:
报告编号:
其 他:
C 混凝土配比
材料种类 水 泥 水 砂 子 石 子 其 他
(kg) (kg) (kg) (kg) 项 目
3每m用料
3每m用料
单 位 比
施工用料 坍落度: (mm) 强 度:R MPa R MPa 728
见证单位: 备 注
见证人员: 送样人员:
报告人: 审核人: 批准人: 检测机构(盖章)
图C.26
130
Q/SH1025 0929—2014
沥青混合料配合比 ZYGC324
设计报告
检验单位:
报告日期: 年 月 日
图C.27
131
Q/SH1025 0929—2014
石灰(水泥)剂量 工程名称: ZYGC325
检验记录
委托单位: 报 告 编 号 :
工程部位: 送抽样日期:
委托编号: 检 验 日 期 :
检验性质: 检验依据: 报 告 日 期 :
工作标准
剂量(%)
EDTA耗量(ml)
样品检验
桩 号 结 论 EDTA耗量(ml) 设计剂量(%) 实测剂量(%)
备 注 见证单位:
见证人员: 送样人员:
说 明 本报告内容以打印为准，人工涂改无效～～～
报告人: 审核人: 批准人: 检测机构(盖章)
图 C.28
132
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 无侧限抗压强度检测报告 ZYGC326
委托单位: 报 告 编 号 : 委托编号: 检验性质: 送抽样日期: 工程部位: 检验依据: 检 验 日 期 :
报 告 日 期 :
混合料名称 试样含水量(%)
结合料剂量(%) 试件压实度(%)
试件制备方法 最大干密度(g/cm3)
试件尺寸(mm) 养生龄期(d) 试 件 编 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 养生期间的质量损失 g 试件破坏时的最大压力 N 无 侧 限 抗 压 强 度 MPa 平 均 值 MPa
均 方 差 MPa
偏 差 系 数 %
结 论
备 注 见证单位:
见证人员: 送样人员:
说 明 本报告内容以打印为准，人工涂改无效～～～
报告人: 审核人: 批准人: 检测机构(盖章)
图C.29
133
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
砂浆试体强度试验报告 ZYGC327
委托单位: 报 告 编 号 : 工程部位: 检验性质: 成 型 日 期 : 委托编号: 砂浆种类: 送抽样日期: 检验依据: 强度等级: 检 验 日 期 :
报 告 日 期 :
试 抗压强度(MPa) 试 件 达设计强度 件 龄期 破坏荷载 规 格 等级 编 (d) (kN) (mm×mm×mm) (%) 单个值 强度值 号
1
2
3 4
5
6
见证单位:
备注
见证人员: 送样人员: 说明 本报告内容以打印为准，人工涂改无效～～～
报告人: 审核人: 批准人: 检测机构(盖章)
图C.30
134
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
混凝土抗压强度试验报告 ZYGC328-1
委托单位: 成型日期: 委托编号: 报告编号: 送抽样日期: 检验性质: 工程部位: 检验日期:
检验依据: 报告日期:
抗压强度(MPa) 试件规格 达设计强度强度 试件编号 龄期(d) 破坏荷载(kN) (mm×mm×mm) 等级(%) 单个值 强度值
见证单位:
备 注
见证人员: 送样人员:
说 明 本报告内容以打印为准，人工涂改无效～～～
报告人: 审核人: 批准人: 检测机构(盖章)
图C.31
135
Q/SH1025 0929—2014
混凝土抗折强度试验报告 ZYGC328-2 工程名称: 委托单位: 成型日期: 委托编号: 报告编号: 送抽样日期: 检验性质: 工程部位: 检验日期:
检验依据: 报告日期:
抗压强度(MPa) 试件规格 达设计强度强度 试件编号 龄期(d) 破坏荷载(kN) (mm×mm×mm) 等级(%) 单个值 强度值
见证单位:
备 注
见证人员: 送样人员:
说 明 本报告内容以打印为准，人工涂改无效～～～
报告人: 审核人: 批准人: 检测机构(盖章)
图C.32
136
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 沥青混合料中沥青含量检验报告(离心分离法) ZYGC329
报告编号: 委 托 编 号 : 送抽样日期: 委托单位: 检 验 性 质 : 检 验 日 期 : 施工路段: 检 验 依 据 : 报 告 日 期 :
混合料种类:
桩 号 结 论 设计的沥青用量(%) 实测沥青含量(%) 实测油石比(%)
见证单位:
备 注
见证人员: 送样人员:
说 明 本报告内容以打印为准，人工涂改无效～～～
报告人: 审核人: 批准人: 检测机构(盖章)
图C.33
137
Q/SH1025 0929—2014
沥青混合料稳定度检验报告 ZYGC330 工程名称:
报告编号: 委托编号: 送抽样日期: 委托单位: 检验性质:送检 检 验 日 期 : 施工路段: 检验依据: 报 告 日 期 : 混合料种类:
密度(g/cm3) 试 件 饱和度 流值 1/100 沥青用量 (%) 试件高度 (mm) 空隙率 %) 稳定度 (kN) 编 号 (%) (cm) 理 论 实 测
见证单位: 备 注 见证人员: 送样人员:
说 明 本报告内容以打印为准，人工涂改无效～～～
报告人: 审核人: 批准人: 检测机构(盖章)
图C.34
138
Q/SH1025 0929—2014
沥青混合料压实度 工程名称: ZYGC331 检验报告(表干法)
委托单位 报告编号 委托人 委托编号 施工单位 混合料类型 施工部位 沥青品种/标号 见证单位 检验性质 见证人 检验日期
报告日期 试样编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 芯样桩号 取样位置 (mm)
试样质量 (g)
水中质量 (g)
表干质量 (g)
毛体积相对密度 标准毛体积相对 密度
压实度 (%)
备 注
检验依据
检验仪器
结 论
声 明
批准: 审核: 校核: 检验:
图C.35
139
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
钢材机械性能试验报告 ZYGC332
委托单位: 检验性质: 送抽样日期:
工程部位: 代表数量: 检验日期:
生产厂家: 报告日期:
检验标准: 委托编号: 报告编号:
评定标准:
伸长冷弯结果 品种规格 强度 屈服点 抗拉强度 率 结 论 a=3d 等级 (mm) (MPa) (MPa) (%) 180?
见证单位:
备 注
见证人员: 送样人员:
说 明 本报告内容以打印为准，人工涂改无效～～～
报告人: 审核人: 技术负责人: 检测机构(盖章)
图C.36 140
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 钢筋焊接检验报告 ZYGC333
委托单位: 焊接种类: 报 告 编 号 :
委托编号: 代表批量: 送抽样日期:
工程部位: 品种规格: 检 验 日 期 :
检验性质: 报 告 日 期 :
拉 伸 冷 弯 检验项目
断裂特征 冷弯角度 冷弯结果 抗拉强度 (MPa) 断口距焊口距离(mm) 弯心直径 (mm)
实 测
值
结论
见证单位:
备注
见证人员: 送样人员:
说明 本报告内容以打印为准，人工涂改无效～～～
报告人: 审核人: 批准人: 检测机构(盖章)
图C.37
141
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
预应力钢绞线检测报告 ZYGC334
委托单位:_____________________________委托日期:___________________报告编号:____________________ 检测日期:_____________________________检测环境:___________________委托编号:____________________ 工程地址:_____________________________建设单位:___________________检测类别:____________________ 施工单位:_____________________________监理单位:___________________样品状态:____________________ 品 种:_____________________________绞线结构:___________________检测标准:____________________ 样品编号:_____________________________生产厂家:___________________检测设备:____________________
非比例延非比例延最大力总任务单强度等直径面积最大力抗拉强度弹性模量应力松产品批代表生产厂伸力伸强度伸长率检测结论 5编号 级 弛性能 号 数量 家 (mm) (mm?) (KN) (Mpa) (10Mpa) (KN) (Mpa) (%)
备注
检测报1、若对报告有异议，应于收到报告之日起十五日内，以书面形式向检测单位提出，逾期视对报告无异议。 告说明 2、送样检测，仅对来样检测负责。 3、未加盖本公司检测专用章，报告无效。
负 责 人: 审 核 人: 试 验 人: 检测单位(公章)
报告日期:
图C.38
142
Q/SH1025 0929—2014
预应力锚具静载检测报告 ZYGC335 工程名称: 委托单位:_____________________________委托日期:______________________报告编号:______________________ 委托编号:_____________________________工程地址:______________________建设单位:______________________ 检测类别:_____________________________施工单位:______________________监理单位:_______________________ 样品状态:_____________________________品 种:______________________部 位:_______________________ 检测标准:_____________________________样品编号:______________________生产厂家:_______________________ 检测依据:_____________________________检测日期:______________________检测环境:_______________________ 代表数量:_____________________________检测设备:_______________________________________________________
检测结果 检测结论 检测项目 1 2 3
计算极限拉力(KN)
实测极限拉力(KN)
效率系数
总应变(%)
备注
1、若对报告有异议，应于收到报告之日起十五日内，以书面形式向检测单位提出，逾期视对报告无异议。
检测报告说明 2、送样检测，仅对来样检测负责。
3、未加盖本公司检测专用章，报告无效。
负 责 人: 审 核 人: 试 验 人: 检测单位(公章)
报告日期:
图C.39
143
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
工程检测报告 ZYGC336
编号:
濮阳市中油建设工程检测有限公司
年 月 日
图C.40
144
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 钢筋安装质量检查记录 ZYGC337
工程名称 分项工程名称 钢筋工程 验收部位 施工单位 专业工长 项目经理 施工执行标准名称及编号 公路桥涵施工技术规范(JTGT F50-2011)
分包单位 分包项目经理 施工班组长
监理单位 施工单位检查评定记录 质量验收规范的规定(4.4.8) 验收记录
两排以上排距?5
梁、板、拱肋 1 受力钢筋间距 ?10 同排 基础、锚碇、墩台、 柱 ?20
箍筋、横向水平钢筋、2 ?10 螺旋筋间距
长 ?10 3 钢筋骨架尺寸
宽、高或直径?5
长、宽 ?10 4 绑扎钢筋网尺寸
网眼尺寸 ?20 5 钢筋弯起位置 ?20
柱、梁、拱肋 ?5
基础、锚碇、墩 6 保护层厚度 ?10
板 ?3
施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员: 年 月 日
监理单位
验收结论
监理工程师: 年 月 日
图C.41
145
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 模板、支架安装质量检查记录 ZYGC338
工程名称 分项工程名称 模板工程 验收部位 施工单位 专业工长 项目经理 施工执行标准名称及编号 公路桥涵施工技术规范(JTGT F50-2011)
分包单位 分包项目经理 施工班组长
监理单位 施工单位检查评定记录 质量验收规范的规定(5.3.6-2) 验收记录
基础 ?15
柱、梁 ?10 1 模板高程
墩台 ?10
上部构造的所有构件 +5，-0 2 模板尺寸 基础 ?30
墩台 ?20
基础 15
柱 8 4 轴线偏位
梁 10
墩台 10 5 装配式构件支承面的高程 +2，-5
模板相邻两板表面高低差 2 6
模板表面平整 5 7 8 预埋件中心线位置 3 9 预留孔洞中心线位置 10 10 预留孔洞截面内部尺寸 +10，-0 11 纵轴的平面位置 跨度的1/1000或30
施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员: 年 月 日
监理单位
验收结论 监理工程师: 年 月 日
图C.42
146
Q/SH1025 0929—2014
附 录 D
(规范性附录)
施工单位交工技术文件设备管道安装工程用表
设备管道安装工程用表目录见表D.1，格式见图D.1,图D.77(图左上角为资料编号，与表D.1
中编号一致)。
表D.1 设备管道安装工程用表目录
序号 名 称 编 号 备 注 设备移交清点记录 1 ZYGC401 设备开箱检查记录 2 ZYGC402 设备拼(组)装记录 3 ZYGC403 机器安装记录 4 ZYGC404 机器联轴器对中记录 5 ZYGC405 机组轴对中记录 6 ZYGC406 电动机抽芯检查记录 7 ZYGC407 空冷式换热器风机安装检验记录 8 ZYGC408 机器拆、检及组装间隙记录 9 ZYGC409 机器组装质量确认记录 10 ZYGC410 设备安装垫铁隐蔽工程记录 11 ZYGC411 交流电动机试运转记录 12 ZYGC412 机器设备单体试车记录(一) 13 ZYGC413-1 机器设备单体试车记录(二) 14 ZYGC413-2 机组试车条件确认记录 15 ZYGC414 往复式压缩机试车记录(一) 16 ZYGC415-1 往复式压缩机试车记录(二) 17 ZYGC415-2 离心式压缩机试车记录(一) 18 ZYGC416-1 离心式压缩机试车记录(二) 19 ZYGC416-2 离心式压缩机试车记录(三) 20 ZYGC416-3
147
Q/SH1025 0929—2014
表D.1 设备管道安装工程用表目录(续)
21 汽轮机/燃气轮机试车记录(一) ZYGC417-1 22 汽轮机/燃气轮机试车记录(二) ZYGC417-2
变速器试车记录 23 ZYGC418
立式设备安装记录 24 ZYGC419
卧式设备安装记录 25 ZYGC420
塔盘安装记录 26 ZYGC421
设备填充记录 27 ZYGC422
火炬塔架和管筒安装检验记录 28 ZYGC423
换热设备耐压和严密性试验记录 29 ZYGC424 30 设备耐压/严密性试验记录 ZYGC425
常压设备热处理报告 31 ZYGC426
设备清理检查封闭记录 32 ZYGC427
管道线路构筑物施工检验记录 33 ZYGC428
管道组成件验证性和补充性检验记录 34 ZYGC429
阀门试验记录 35 ZYGC430
弹簧支、吊架安装检验记录 36 ZYGC431
管道支、吊架安装记录 37 ZYGC432 38 滑动/固定管托安装检验记录 ZYGC433
管道补偿器安装记录 39 ZYGC434
高压管件加工记录 40 ZYGC435
节流装置安装检查记录 41 ZYGC436
安全阀最初调试记录 42 ZYGC437-1
安全阀最终调试记录 43 ZYGC437-2
金属基体表面处理检测记录 44 ZYGC438 45 设备/管道防腐施工记录 ZYGC439
防腐工程质量验收记录 46 ZYGC440
定向钻穿越管道就位检验记录 47 ZYGC441 48 设备/管道保温、保冷、涂漆施工记录 ZYGC442 148
Q/SH1025 0929—2014
表D.1 设备管道安装工程用表目录(续)
跨越管道就位检验记录 49 ZYGC443 管道穿越工程隐蔽检验记录 50 ZYGC444 管道跨越索塔施工检验记录 51 ZYGC445 跨越管道吊索拉力调试记录 52 ZYGC446 工序交接传递卡 53 ZYGC447 管道组对工作记录 54 ZYGC448 管道焊接工作记录 55 ZYGC449 焊接热处理记录 56 ZYGC450 管道焊接接头消氢报告 57 ZYGC451 管 道 焊 缝 外 观 检 查 记 录 58 ZYGC452 焊 缝 返 修 记 录 59 ZYGC453 天然气管线焊接残余应力测试报告 60 ZYGC454 无损检测申请指令报告 61 ZYGC455 通 球 记 录 62 ZYGC456 管道里程、转角、测试、标志桩埋设记录 63 ZYGC457 站场、管道系统耐压试验确认与试验记录(一) 64 ZYGC458-1 站场、管道系统耐压试验确认与试验记录(二) 65 ZYGC458-2
66 管道吹扫/清洗检验记录 ZYGC459
67 管道系统泄漏性/真空试验条件确认与试验记录 ZYGC460 牺牲阳极埋设记录 68 ZYGC461 牺牲阳极电参数测试记录 69 ZYGC462 管道静电接地测试记录 70 ZYGC463 管道阴极保护系统调试记录 71 ZYGC464 阴极保护检查(通电)头(片)安装记录 72 ZYGC465 强制电流阴极保护电参数测试记录 73 ZYGC466 阴极保护设备及辅助设备安装记录 74 ZYGC467 防腐绝缘层电火花检测报告 75 ZYGC468 埋地管道防腐层地面检漏记录 76 ZYGC469 管道竣工测量成果表 77 ZYGC470
149
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 设备移交清点记录 ZYGC401
共 页第 页
序 设 备 设 备 名 称 型 号 出厂编号 备 注 号 位 号
接收单位 移交单位 现场代表: 现场代表:
年 月 日 年 月 日
图D.1
150
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 设备开箱检查记录 ZYGC402
设备名称 型号规格 制造厂 出厂编号 出厂日期 装箱单号
1. 包装情况: 设 备2. 设备外观: 检 查3. 设备零部件: 情 况 4.其他:
1.装箱单 份: 技
术2.合格证 份: 文3.说明书 份: 件
4.设备图 份: 情
5.其他: 况
检
查
评
定
建设单位 监理单位 施工单位 现场代表: 现场代表: 现场代表:
年 月 日
年 月 日 2007年7月13日
图D.2
151
Q/SH1025 0929—2014
ZYGC403 工程名称: 设备拼(组)装记录
设备位号 设备名称 出厂编号
拼(组)装记录
检测项目 允许值 实测值 检测项目 允许值 实测值
对口直径偏差 壁板最大不平度
高度偏差 底板最大不平度
椭圆度 中心偏差
垂直度 标高偏差
环缝对口错边量 排版简图及说明:
技术负责人: 质量检查员: 班(组)长: 年 月 日
图D.3
152
Q/SH1025 0929—2014
ZYGC404 工程名称: 机器安装记录
设备位号
设备名称 出厂编号
安装情况
项 目 允许值(mm) 实测值(mm) 备 注
标 高
纵 向 中心线
横 向
垂直度
纵 向 水平度
横 向
简图或说明:
技术负责人: 质量检查员: 班(组长): 年 月 日
图D.4
153
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: ZYGC405 机器联轴器对中记录 设备位号
设备名称 出厂编号 联轴器对中简图:
a b 11
a a b b 4242
a b 33
径 向 轴 向
百分表读数(mm) 联百固 轴 径 向 轴 向 端向间隙 器分定 编径轴允允允实实测值 实测值 号 向向表位 许许许测 位位值值 的置 值值a b 移移 11a a a b b b 234234
结果评定:
技术负责人: 班(组)长: 记录人: 年 月 日
图D.5
154
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: ZYGC406 机组轴对中记录
设备名称 设备位号
检 测 部 位 示 间 图 单位:mm
联轴器编号 A1—B1 A2—B2 A3—B3 联轴器形式
允许值 轴端距 实测值 L1、L2、L3
A1 B1 A2 B2
检测部位 a1 a2 a3 a4 b1 b2 b3 b4 a1 a2 a3 a4 b1 b2 b3 b4
允许值
实测值
A3 B3
检测部位 a1 a2 a3 a4 b1 b2 b3 b4
允许值
实测值 注1:联轴器编号从驱动机侧开始顺序编号。
注2:? 有 ? 无，实际轴对中测量曲线图附后。
结论:
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表: 专业工程师: 专业工程师:
年 月 日 年 月 日 质量检查员:
施工班组长:
年 月 日
图D.6
155
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC407 电动机抽芯检查记录 单元名称: 电机位号 检查日期
型 号 容 量 kW 绝缘等级 铭定子电压 V 转子电压 V 制造厂
定子电流 A 转子电流 A 出厂日期 牌 接 线 转 数 r/min 出厂编号
抽
芯
原
因
抽
芯
检
查
及
处
理
轴承型号 负荷端: 非负荷端: 记
录 绝缘电阻(MΩ) 抽芯前: 抽芯后:
定
转
子
空
气
间
隙
测
量
结
论
技术负责人: 质量检查员: 班(组)长: 年 月 日
图D.7 156
Q/SH1025 0929—2014
空冷式换热器风机安装 工程名称:
ZYGC408 检验记录
设备名称 设备位号 设备型号
风筒直径 叶片数量 皮带型号 mm
实测值
项目 允许值
1 2 3 4 5 6
叶片安装角度 ? 叶尖圆周水平高低差，mm 风机轴垂直偏差，mm
主、从动轴皮带轮轮槽中心位置 轴向偏差，mm
施加载荷W，kN 皮带张切边长度L，mm 紧度 中心挠度f，mm
实测值
0? 45? 90? 135? 180? 225? 270? 315? 风筒内壁与风扇叶尖间距，mm
注:表中“实测值”栏中的数字1-6，为风机叶片编号。
检验结论:
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表: 专业工程师: 专业工程师:
质量检查员:
年 月 日 年 月 日 施工班组长:
年 月 日
图D.8
157
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: ZYGC409 机器拆、检及组装间隙记 录
设备位号
设备名称 出厂编号
允许值 拆检前实测值 组装后实测值
(mm) (mm) (mm) 间隙测量部位
说明:
技术负责人: 质量检查员: 班(组)长: 年 月 日
图D.9
158
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: ZYGC410 机器组装质量确认记 录
设备名称 设备位号
机 器 内 部 组 装 核 查 情 况
主 要 缺 陷 及 处 理 结 果
确 认 意 见
建设单位 监理单位 施工单位 设备制造厂
专业工程师: 专业工程师: 现场代表: 专业工程师:
质量检验员:
施工班组长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日
图D.10
159
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC411 设备安装垫铁隐蔽工程记 录
设备位号
设备名称 出厂编号
垫铁布置简图:
编 号 H×N 间 距 检查结果:
注:H表示垫铁高度;N表示垫铁层数。
建设单位 监理单位 施工单位 现场代表: 技术负责人:
质量检查员:
班(组)长:
年 月 日 年 月 日
图D.11
160
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: ZYGC412 交流电动机试运转记录
电机位号 主 机
型 号 容 量 kV 绝缘等级
定子电压 V 转子电压 V 制造厂 铭
定子电流 A 转子电流 A 出厂日期 牌
功率因数 转 数 r/min 出厂编号
绝缘电阻 定子绕组对地 电阻器 电(MΩ)
转子绕组对地 温 度 动
轴承及润滑脂(油)检查: 机
电机接线检查:
检盘车检查:
检查日期: 检查人员: 查
主回路绝缘 控制回路
电阻 绝缘电阻 空定子电流 转子电流 功率因数 电机温度 轴承温度 环境温度 载
试 A A ? ? ? 运
其 他 记
录 试车日期 试车时间 h 试车人
定子电流 转子电流 功率因数 电机温度 轴承温度 环境温度 负
荷 A A ? ? ? 试
其 他 运
记
试车日期 试车时间 h 试车人 录
结
论
技术负责人: 质检员: 班(组)长: 年 月 日
图D.12
161
Q/SH1025 0929—2014
ZYGC413-1 工程名称: 机器设备单体试车记录(一 )设备位号
设备名称 出厂编号 设备规格 类 型 能 力 转 数 驱动机种类:
规 格 型 号 功 率 转 数 电(汽)压 额定电流 一、运转前的检查
1、电动机(汽轮机)拆洗情况:
2、设备本体拆洗情况:
3、冷却系统检查情况:
4、系统油洗或油压试验情况:
5、所注循环或润滑油:
部 位 油标号 注油数量 日 期
建设单位 监理单位 施工单位
现场代表: 技术负责人:
质量检验员:
班(组)长:
年 月 日 年 月 日
图D.13
162
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC413-2 机器设备单体试车记录(二)
试机类别 试机日期 连续运转时间 启动时间 启动电流 试运介质 环境温度
试车记录
试运时间 机器设备部分 动力部分
润滑油 轴承温度 介质情况 振动 蒸汽 轴承温度 振动 电 电 日 时 期(月分 温度(?) 负荷端 另一端 温度(?) 双振幅 负荷端 另一端 双振幅 压力 压力 温度 压力 压 流 00?00 (? )/日) (MPa) (MPa) (MPa) (V) (A) 进 出 (?) (?) 进 出 (?) (?) 1 2 1 2
试车后检查情况及质量评定:
建设单位 ( )单位 施工单位 现场代表: 技术负责人:
质量检查员:
班(组)长:
年 月 日 年 月 日
图D.14
163
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: ZYGC414 机组试车条件确认记录
设备名称 设备位号 设备型号 能 力 驱动机种类 转 速 r/min
确认人
确认项目 技术要求 确认日期
施 工 监 理
专业工程师 专业工程师
拆检、回装完成，记录符合规范要设备本体拆检 求
辅助系统 检查合格
冲洗和压力试验完成，记录符合规油管路系统 范要求
循环或润滑油 符合要求
安装完成，调试合格，记录符合规电气设施 范要求
安装完成，系统调校合格，记录符仪表联锁、控制系统 合规范要求
安装完成，压力试验、吹扫(清洗)工艺管道系统 合格，记录符合规范要求
试车程序、措施、质量验收要求明机组试车 确
生产配套工艺及操作按试车方案要求准备完毕 建设单位试车负责人: 条件
试车条件确认 具备试车条件 试车总负责人:
图D.15
164
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 往复式压缩机 ZYGC415-1
试车记录(一)
设备名称 设备型号 设备位号 试车类别 工作介质 试车介质 ?空负荷 ?负荷 驱动机种类 转 速 环境温度 ? r/min
连续运转时间 试车日期 启动时刻 h
检查项目 实 测 值 设计值/允
许值 运行记录时刻 润入口压力，MPa 滑入口温度，? 油 出口温度，? 冷 入口压力，MPa 却 入口温度，? 水 出口温度，?
轴 向 双振幅 振动值 水 平
µ m 竖 直
前轴承 轴 承 温 度 后轴承
? 止推轴承
入压力，MPa
口 温度，?
出压力，MPa 一口 温度，? 段 填料函温度，?
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 设备制造厂 现场代表: 专业工程师: 专业工程师: 现场代表:
质量检查员:
年 月 日 年 月 日 记 录 人: 年 月 日
年 月 日
图D.16
165
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 往复式压缩机 ZYGC414-2
试车记录(二)
检查项目 实 测 值 设计值/允
许值 运行记录时刻
压力，MPa 入
口 温度，?
压力，MPa 出 段 口 温度，?
填料函温度，?
压力，MPa 入
口 温度，?
压力，MPa 出 段 口 温度，?
填料函温度，?
压力，MPa 入
口 温度，?
压力，MPa 出 段 口 温度，?
填料函温度，?
保安联锁系统试验情况:
试车后检查情况:
试车结论:
图D.17
166
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC416-1 离心式压缩机试车记录(一)
设备名称 设备型号 设备位号 试车类别 工作介质 试车介质 ?空负荷 ?负荷 驱动机种类 转 速 环境温度 ? r/min
连续运转时间 停机惰走时间 启动时刻 h s 试车日期
检查项目 实 测 值 设计值/允
许值 运行记录时刻
3/h 流量，Nm入压力，MPa 口 温度，? 出压力，MPa 口 温度，? 轴前轴承 承后轴承 温
度一止推轴承 ? 段 双水 平 前 振轴竖 直 幅承 轴 向 振水 平 后动竖 直 轴值承 轴 向 µm
轴位移值，mm 建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 设备制造厂 现场代表: 专业工程师: 专业工程师: 现场代表:
质量检查员:
记 录 人:
年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日
图D.18
167
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: ZYGC416-2 离心式压缩机试车记录(二)
检查项目 实 测 值 设计值/允
许值 运行记录时刻
3/h 流量，Nm入
压力，MPa 口
温度，? 出 压力，MPa 口 温度，?
前轴承 轴承
后轴承 温度 ? 段 止推轴承
水 平 前
轴 竖 直 双振
承 幅振 轴 向 动值 水 平 后 µm 轴 竖 直
承 轴 向 轴位移值，mm
3流量，Nm/h 入 压力，MPa 口 温度，? 出 压力，MPa 口 温度，? 轴前轴承 承 后轴承 温
度 止推轴承 ? 段
双水 平 前 振 轴 竖 直 幅承 轴 向 振 水 平 后 动竖 直 轴 值 承 轴 向 µm
轴位移值，mm
图D.19
168
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC416-3 离心式压缩机试车记录(三)
检查项目 实 测 值 设计值/
允许值 运行记录时刻
压力，MPa 润
滑 入口温度，? 油 出口温度，? 密封油压，MPa 动力油压，MPa 气封压力，MPa 油油入口温度，? 冷
却油出口温度，? 器
保安联锁系统试验情况:
试车后检查情况:
试车结论:
图D.20
169
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 汽轮机/燃气轮机 ZYGC417-1
试车记录(一)
设备名称 设备位号 设备型号 转 速 r/min 试车类别 试车日期 启动时刻 ?空负荷 ?负荷 连续运转时间 环境温度 ? 试车介质 h 最低工作转速 额定转速 临界转速 r/min r/min r/min 超速脱闸整定值 惰走时间 r/min s
检查项目 实 测 值 设计值/允
许值 运行记录时刻
转速，r/min 入 压力，MPa 口 温度，? 出 压力，MPa 口 温度，? 冷凝器真空度，MPa 轴前轴承 承后轴承 温
度止推轴承 ?
双水 平 振前轴承 竖 直 幅轴 向 振水 平 动竖 直 后轴承 值轴 向 µm
轴位移值，mm
控制油压，MPa 建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 设备制造厂 现场代表: 专业工程师: 专业工程师: 现场代表:
质量检查员:
记 录 人:
年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日
图D.21
170
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 汽轮机/燃气轮机 ZYGC417-2
试车记录(二)
检查项目 实 测 值 设计值/允
许值 运行记录时刻
入口压力，MPa 润
滑 入口温度，? 油 出口温度，?
进水压力，MPa 冷 回水压力，MPa 却
进水温度，? 器
回水温度，?
测点位置示意图:
超速脱扣试验:
保安联锁系统试验:
试车后检查:
试车结论:
图D.22
171
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC418 变速器试车记录 单位工程名称: 设备名称 设备位号 设备型号 变速器类别 环境温度 ? 试车类别 ?空负荷 ?负荷 连续运转时间 试车日期 启动时刻 h
检查项目 实 测 值 设计值/允
许值 运行记录时刻
前轴承 输入轴 后轴承 轴 中间轴 前轴承 承 1 后轴承 温 前轴承 中间轴 度 后轴承 2 ? 前轴承 输出轴 后轴承
前 水平 双输轴承 竖直 振入水平 后 幅轴 轴承 竖直 振 动前 水平 输值轴承 竖直 出μ水平 后 轴 m 轴承 竖直 试车结论:
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 设备制造厂 现场代表: 专业工程师: 专业工程师: 现场代表:
质量检查员:
记 录 人:
年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日
图D.23
172
Q/SH1025 0929—2014
立式设备安装检验记录 ZYGC419 工程名称:
设备名称 设备位号 规 格
注: h为两测点间的距离， 取h= mm。 单位:mm 项 目 方 位 允许值 实测值 项 目 测量部位 允许值 实测值
0º 0º 支座
90º 90º 标高 中心
偏差 位置 180º 180º
偏差 270º 270º
0?/180? 垂直 方位 0º 偏差 偏差 90?/270?
检验结论:
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表: 专业工程师: 技术负责人:
质量检查员:
年 月 日 年 月 日 施工班组长:
年 月 日
图D.24
173
Q/SH1025 0929—2014
卧式设备安装检验记录 ZYGC420 工程名称:
设备名称 位 号 型号及规格
注: 1.图中B、C、D、E为设备筒体水平度测量基准点;
2.设备安装标高测量值为设备基础上的标高基准线到设备支座底板下表面的距离;
3.轴向水平偏差应低向排液口方向;
4.L为两端测点间的距离，取L= mm。
单位:mm
项 目 测量部位 允许值 实测值 项 目 测量部位 允许值 实测值 支座中心纵 向 纵向水平偏 B—C
横 向 D—E 位置偏差 差 支座标高滑动端 横向水平偏 B—D
固定端 C—E 偏 差 差
滑动端支座滑动裕量 螺母松开和锁紧情况 mm 检验结论:
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表: 专业工程师: 专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图D.25
174
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 塔盘安装记录
ZYGC421
共 页第 页
设备名称 出厂编号 位 号
塔盘支撑圈 降液板至 隐蔽项目 塔盘水平度 溢流堰高偏差 溢流堰水平度 备 注 塔盘编号 水平度 塔盘间距 及鼓泡试验情况
允许值 实测值 允许值 实测值 允许值 实测值 允许值 实测值 允许值 实测值
建设单位 ( )单 位 施工单位
现场代表: 技术负责人: 质量检查员:
班(组)长:
年 月 日 年 月 日
图D.26
175
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC422 设备填充记录
填 料
位号 设备名称 备 注
分段编号 名 称 材质规格 填充方法 数 量
建设单位 监理单位 施工单位
技术负责人: 现场代表: 现场代表:
质量检查员:
班(组)长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图D.27
176
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 火炬塔架和管筒安装 ZYGC423
检验记录
设备名称 设备位号
允 许 值 实 测 值 实 测 项 目 mm mm
横截面宽度最大偏差
节间距最大偏差 塔 标高偏差
高度偏差 架 o0 垂直偏差 o90
标高偏差 管 高度偏差
o 0 垂直偏差 筒 o90
检 查 项 目 与 要 求 检 查 结 果
两相交腹杆在同一面内
各杆件汇交于节点
焊缝外观质量符合设计文件和规范要求 塔
架 焊缝无损检测符合设计文件和规范要求
主肢直线度最大偏差符合规范要求
竖面对角线长度差符合规范要求
焊缝外观质量符合设计文件和规范要求 管管筒焊缝无损检测符合设计文件和规范要求 筒
耐热衬里层符合设计文件和规范要求 检验结论:
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表: 专业工程师: 专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图D.28
177
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 换热设备耐压和严密性 ZYGC424
试验记录
设备名称 设备位号 产品编号 设备型号 操作介质 管程: 壳程: 设计压力 管程: MPa 壳程: MPa 设计温度 管程: ? 壳程: ? 压力表编号 压力表精度等级 压力表检定日期 压力表量程 MPa 压力表表盘直径 mm 环 境 温 度 ? 奥氏体不锈钢设备试验用水氯离子含量 Mg/L 试验介质温度 ? 试验程度:
检查人员 试验保压试验试验介质温试验结试验部位 压力时间试验日期 类型 介质 度? 果 MPa min 施工单建设单位 监理单位 位
耐
压 试
验
严
密
性 试
验 补充试验:
图D.29
178
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 设备耐压/严密性 ZYGC425
试验记录
试验类型 ?水压 ?气压 ?气密 产品编号 设备名称 设备位号 设计压力 MPa 操作介质 设计温度 ? 压力表编号 压 力 表 压力表量程 MPa 精度等级
压 力 表 压 力 表 mm 检定日期 表盘直径
环境温度 ? 试验介质温度 ?
奥氏体不锈钢设备试验用水氯离子含量 mg/L
试验部位 试验介质
试验压力 保压时间 MPa min 耐 压
?有渗漏 ?无渗漏 试 验
?有可见异常变形 ?无可见异常变形 试验结论 ?有异常响声 ?无异常响声
?不合格 ?合格
试验部位 试验介质
试验压力 停压时间 MPa min 严密性
?有渗漏 ?无渗漏 试 验
?有可见异常变形 ?无可见异常变形 试验结论 ?有异常响声 ?无异常响声
?不合格 ?合格
补充试验
建 设 单 位 监 理 单 位 试 验 单 位 现场代表: 专业工程师: 专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图D.30
179
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
常压设备热处理报告 ZYGC426
设备名称 设备位号 报告编号
热 处 理 工 艺 要 求
热处理方法 升温速度 保温温度 恒温时间 降温速度 冷却方式 ?/h ? h ?/h
热处理温度——时间曲线:
附:热处理温度——时间自动记录曲线图。
热处理方法简介(包括主要热处理设备、仪表与热电偶数量、隔热层等):
检验结论:
建 设 单 位 监 理 单 位 施工 单 位 热处理单位 现场代表: 专业工程师: 专业工程师: 专业工程师:
质量检查员: 质量检查员:
施工班组长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日
图D.31
180
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: ZYGC427 设备清理检查封闭记录 设备位号
设备名称 出厂编号 及规格
材 质 工作介质 内件装配 充填情况 清
理 结
果
封
闭
前
检
查
封
闭 方
法
备
注
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表: 专业工程师: 专业工程师:
质量检查员:
班(组)长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图D.32
181
Q/SH1025 0929—2014
管道线路构筑物 工程名称:
ZYGC428
施工检验记录 序号 构筑物名称 位置(桩材料类型 构筑物尺寸 检查检查结论 3 验收和形式 号) 长×宽×高= m
时间
备注:
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表: 专业工程师: 专业工程师:
质量检查员:
记 录 人
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图D.33
182
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
管道组成件验证性和补充性检验记录 ZYGC429
序号 管道组成件条件 检 验 记 录
名 称 质量证明文件 规 格 材 质 数量 检验项目 抽检数量 检验报告编号 检验结果
原编号 自编号
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位
现场代表: 专业工程师: 专业工程师:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图D.34
183
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
阀门试验记录 ZYGC430
分部工程名称
名 称 型 号 规 格 数 量 压 力 试 验 密 封 试 验 试验情况日 期
及 介质 压力 时间 介质 压力 时间
外观检查 (MPa) (min) (MPa) (min)
备注:
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 试 验 单 位 现场代表: 专业工程师: 专业工程师: 专业工程师:
质量检查员:
试 验 人:
年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日
图D.35
184
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
弹簧支/吊架安装 ZYGC431 检验记录
管道编号 结构型式 安装位置 位移方向 设计支承负荷 冷态负荷读数 检验结果
KN mm
备注:
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表: 专业工程师: 专业工程师:
质量检验员:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图D.36
185
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
管道支、吊架安装记录 ZYGC432
基础标高 架顶标高 管道编号 中心座标(mm) 结构型式 备 注 偏 差 偏 差
允许值 实测值 (mm) (mm)
备注:
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表: 专业工程师: 专业工程师:
质量检验员:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图D.37
186
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
滑动/固定管托安装 ZYGC433 检验记录
管道编号 管子规格 管托编号 型式 位移方向 检验结果
注:本表用于设计温度超过350?管道和低温管道的滑动/固定管托的安装检验
备注:
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表: 专业工程师: 专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图D.38
187
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
管道补偿器安装记录 ZYGC434
工程编号
予拉(予压)量(mm) 管规格 材固定支 设计压力(MPa) 环境 操作 补偿器线质 架间距 温度 温度 序允许值 实测值 号 号 (m) (?) (?)
简图:
技术负责人: 质量检查员: 班(组)长: 年 月 日
图D.39
188
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
高压管件加工记录
ZYGC435
工程编号
管线号: 执行标准:
管子编号 弯曲半径 角度偏差 椭圆率 热处理情况 磁粉(渗透)探伤结果
附简图:
检验员: 试验人员: 年 月 日
图D.40
189
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
节流装置安装检查记录
ZYGC436
管线号 位号 节流装置名 介质 D(mm) d(mm) 上 游下 游检查
称 直 管直 管结果
长(m) 长(m)
设计 实际 设计 实际
说明:
技术负责人: 班(组)长: 检查人: 年 月 日
图D.41
190
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
安全阀最初调试记录 ZYGC437-1
工程编号
位 号 规格型号 设 计 调 试 调校人 日 期
介 质 介 质 开启压力(MPa) 开启压力(MPa) 回座压力(MPa)
备注:
图D.42
191
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
安全阀最终调试记录 ZYGC437-2
工程编号
位 号 规格型号 设 计 调 试 调校人 铅封人
介 质 介 质 开启压力(MPa) 开启压力(MPa) 回座压力(MPa)
建设单位 监理单位 施工单位 现场代表: 现场代表: 技术负责人:
质量检查员:
班(组)长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图D.43
192
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC438 金属基体表面处理检测记 录
名称及规格 位 号
环境温度 环境湿度
区段/部位
表面处理情况
项 目 规范要求 检查结果 备 注
锚纹深度
除锈氧化质
表面除尘
表面干燥
处理等级
评定意见:
建设单位 监理单位 施工单位 现场代表: 现场代表: 技术负责人:
质量检查员:
班(组)长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图D.44
193
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC439 设备/管道防腐施工记录
防腐等级 位 号 厚 度 温 度 单数 施 工 防腐材料名称 或 名称及规格 及配合比 日 期 位量 (?) 线 号 (mm) 结 构
技术负责人: 质量检查员: 班(组)长: 年 月 日
图D.45
194
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
防腐工程质量验收记录 ZYGC440
防腐前表面状态 环境温度 ? 环境相对湿度 % 防
腐
部
位
防 腐
层 结
构 及
要 求
检 查 项 目 与 要 求 检查结果 原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报告 设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，具有工序交接记录 基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级要求 隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范要求 防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全 防腐底层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定 防腐中间层材料使用正确，层数、厚度符合规范要求 防腐面层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定 部 位 材料名称 牌号 生产厂家 设计厚度 试验厚度 底 层 中 间 层 面 层 验收结论:
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表: 专业工程师: 专业工程师:
质量检查员:
制 表 人:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图D.46
195
Q/SH1025 0929—2014
定向钻穿越管道
工程名称: 就位检验记录 ZYGC441
穿越名称 穿越长度 m 穿越地点 管道规格 mm 位 水平钻起点与设计偏差mm 穿越管道设计标高 m 置 水平钻终点与设计偏差 mm 穿越管道标高最大偏差 mm 偏 水平钻起点标高差 mm 水平钻起点的倾斜角度 ? 差 水平钻终点标高差 mm 水平钻终点的倾斜角度 ? 定
向
钻
就
位
情
况
说
明
或
图
示
结
论
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表: 专业工程师: 专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图D.47
196
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC442 设备/管道保温、保冷、涂漆施工记 录
保温或保冷 涂漆 温 位 号 单数 度施 工 或 名称及规格 底 层 面 层 (? )保温层 厚度 保护层 日 期 位量线 号 材 料 材 料 (mm) 材料名称 道数 材料名称 道数
技术负责人: 质量检查员: 班(组)长: 年 月 日
图D.48
197
Q/SH1025 0929—2014
跨越管道就位检验记录
工程名称:
ZYGC443
跨越工程名称 墩、塔编号 跨越管道全长 m 管道规格 mm
检 查 内 容
序项 目 备 注 索塔施工检查，mm
号
设计值 实测值 差值
不垂直度 1
最大挠度 2
标高(中间) 3
标高(左边) 4
标高(右边) 5
吊索间距 6 平面位移图示及说明:
检查结论及意见:
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表: 专业工程师: 专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图D.49
198
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
管道穿越工程
ZYGC444
隐蔽检验记录
穿越工程名称 穿越地点 桩号、里程 m 穿越长度 m 管道规格 mm 管道实长 m 套管规格 mm 套管实长 m
检 查 内 容
管道焊口质量 焊口数量 防腐涂层材料 防腐结构等级 焊接材料牌号 焊接材料规格 补口材料名称 补口材料规格、厚度 mm 除锈方法及等级 补口材料粘结力
管道防腐层漏点 防腐层检漏电压 V 管道保温材料及规格 保温结构及厚度 mm 套管接口材料 接口防腐措施 牺牲阳极材料 管道保护电位 V 管道绝缘支撑方式 主套管间绝缘电阻 Ω 穿越深度 mm 轴线平面位置偏移 mm 管道穿越段土质情况 管道稳管措施 套管两端密封方式 地貌恢复情况 说明或平面示意图:
检查意见及结论:
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表: 专业工程师: 专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图D.50
199
Q/SH1025 0929—2014
管道跨越索塔
工程名称: 施工检验记录 ZYGC445
跨越工程名称 塔号 跨越管道全长，m 管道规格，mm 设计单跨长度，m 设计结构高度，m 检 查 日 期 天 气
检 查 内 容
序号 项目 备注 索塔施工检查，mm
允许偏差 实测偏差
轴线偏移 1
断面尺寸 2
倾斜度 3
塔身横向挠曲 4
塔顶标高 5
斜缆索锚固点标高 6 备注及说明:
检查结论:
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表: 专业工程师: 专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图D.51
200
Q/SH1025 0929—2014
跨越管道吊索拉力
工程名称: 调试记录 ZYGC446
跨越工程名称 管道规格，mm
试 验 日 期 跨越长度，m
检 查 内 容
吊点编号 吊索规格 设计拉力 实测拉力 差值 备注
mm N N N
拉力调试说明和示意图:
结论:
设 计 单 位 施 工 单 位 建 设 / 监 理 单 位
现场代表: 专业工程师: 专业工程师:
质量检查员:
年施工班组长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图D.52
201
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: ZYGC447 工序交接传递卡
施工单位名称 焊接位置
焊口编号 传递卡编号
管材规格 材质: 外径(mm):φ 壁厚(mm):
焊材型号及规格 根焊: 填充盖面:
湿 度 风 速 温 度
坡口处理方式: 坡口角度: 钝边: (mm)
有无火焰切割:
坡口本道工序检验结论:
处理
交出工序(签字): 接收工序(签字): 监理(签字):
年 月 日
组对间隙: (mm) 错边: (mm);有无应力组对
预热温度: 预热范围 : 层间温度:
保护气 :
根焊焊接电压: (V);根焊焊接电流 (A)
组对热焊焊接电压: (V);热焊焊接电流 (A)
焊接 填充盖面电压: (V);填充盖面电流 (A)
消氢温度: 恒温时间:
本道工序检验结论:
专业工程师(签字): 监理(签字):
年 月 日 时
余高: (mm);焊缝宽度: (mm)
夹渣: 咬边: 焊缝本道工序检验结论: 外观
质量检查员(签字): 监理(签字): 年 月 日
保温温度: ; 保温时间:
升温速速: ; 降温速度: 焊后
本道工序检验结论: 热处
理
施工单位(签字): 监理(签字): 年 月 日 结论:
本道焊口焊接工序: 符合要求 不符合要求
施工单位(签字): 监理工程师(签字):
图D.53 年 月 日 202
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 管道组对工作记录
ZYGC448
共 页 第 页 编号:
组对 序号 管线号 焊缝编号 规 格 材 质 钝边(mm) 间隙(mm) 坡口角度( ?) 错边量(mm) 日期
技术负责人: 质量检查员: 监理工程师: 年 月 日
图D.54
203
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC449 管道焊接工作记录
预热温度 焊工姓名 管线号 焊缝编号 规 格 材 质 焊接方法 焊接材料 探伤检查结果 (?) 或代号
技术负责人: 质量检查员: 监理工程师: 年 月 日
图D.55
204
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC450 焊接热处理记录
报告单编号 填表日期 年 月 日 工程编号
设备名称 规 格 或管线号
热处理位置 材 质
技术要求
热处理方法
热处理情况
焊恒 温 硬度值HB 升温速度 降温速度 缝(?/h) (?/h) 时间(h) 温度(?) 焊 缝 热影响区 母 材 号
升降温曲线:
技术负责人: 质量检查员: 班(组)长:
图D.56
205
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 管道焊接接头 ZYGC451
消氢报告
管道编号 报告编号 消氢方法 消氢设备
恒温时间 加热片宽度 记录曲线图h 焊缝编号 材质 规格 日期 备注 (mm) 编号 要求 实际
升降温曲线:
热处理结论:
技术负责人: 质量检查员: 监理工程师:
图D.57
206
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 管 道 焊 缝 外 观 检 查 记 录 ZYGC452
共 页 第 页 编号:
咬边情况 有无表面焊缝余高焊缝宽度外观质 序号 管线号 焊缝编号 规格 备注 咬边深度咬边长度缺陷 (mm) (mm) 量情况
( mm) (mm)
技术负责人: 质量检查员: 监理工程师: 年 月 日
图D.58
207
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 焊 缝 返 修 记 录 ZYGC453
共 页 第 页 编号:
评片级别 是否 是否 序号 管线号 焊缝编号 规 格 缺陷位置 缺陷情况 焊工编号 备注 消氢 热处理 返修前 返修后
技术负责人: 质量检查员: 监理工程师: 年 月 日
图D.59
208
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
天然气管线焊接残余应力测试报告 ZYGC454
测试仪器 型号规格 检定日期 测试方法 衍射晶面 辐 射 定峰方法 应力常数
区段编号 焊口编号
热处理之前 热处理之后 测点位置
(至焊缝中心距备 注
垂直于焊缝方向平行于焊缝方向垂直于焊缝方向平行于焊缝方向离mm)
应力(MPa) 应力(MPa) 应力(MPa) 应力(MPa)
建 设 单 位 监 理 单 位 检 测 单 位 现场代表: 专业工程师: 检测技术负责人:
检 测 人:
审 核 人:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图D.60
209
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 无损检测申请指令报告 ZYGC455
施工单位 区 域 施工单位
施工机组 规 格 施工机组
材 质 桩 号 材 质
致:请 (监理单位)转致 无损检测单位
以下焊口已焊接完毕，完成时间为 年 月 日 时，外观检查合格，现申请对以下焊口进行无损检测。执行标准:
检测比例为 %， 级合格。请你单位于 年 月 日进行无损检测，并将无损检测结果及时报监理单位。
焊口号:
合计 道焊口
累计 道焊口 注:本表由施工单位填报，一式三份，其中监理单位、检测单位、施工单位各一份
施 工 单 位 监 理 单 位 检 测 单 位 专业工程师: 专业工程师: 接收人:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图D.61
210
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
通 球 记 录 ZY456
管子弯曲半径 管道规格 (mm)
球的材料及规格 通球日期 简图或说明:
建设单位 监理单位 施工单位 现场代表: 专业工程师: 专业工程师:
质量检查员:
班(组)长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图D.62
211
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
管道里程、转角、测试、标志桩埋设记录 ZYGC457
埋深 序号 桩名 埋设位置 埋设日期 状体结构 备注 mm
备注:
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表: 专业工程师: 专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图D.63
212
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 站场、管道系统耐压试验 ZYGC458-1
确认与试验记录(一) 系统名称 系统编号
检 查 项 目 与 要 求 检 查 结 果 试压方案已经过审批 管道安装符合设计文件和规范要求 焊接工作记录齐全 无损检测结果符合设计文件和规范要求 热处理结果符合设计文件和规范要求 支、吊架安装正确 合金钢管道材质标记清楚 不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离，参与试压的系 统内的阀门全部开启
临时加固措施、盲板位置与标识符合要求 焊接接头及需要检验的部位未被覆盖 试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求 不锈钢、镍基管道试验用水符合规范要求
试 验 记 录
设计压力 强度试验压力严密性试验压力试验介质??管道编号 设计温度? MPa 水?空气 MPa MPa
检验结论:(与QSH0249-J408-2A配套使用)
建 设 单 位 施 工 单 位 监 理 单 位
现场代表: 技术负责人: 专业工程师:
试压负责人: 记录人:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图D.64
213
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
站场、管道系统耐压试验 ZYGC458-2
确认与试验记录(二)
系统名称 系统编号
试 验 记 录
稳压 稳压强度试验严密性 设计 试验 压力 试验压力 管道编号 主要工作量(焊口、设备、仪器仪表、阀门) 时间 时间 压力MPa 介质 MPa MPa min min
建 设 单 位 施 工 单 位 监 理 单 位
现场代表: 技术负责人: 专业工程师:
试压负责人: 记录人:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图D.65
214
Q/SH1025 0929—2014
ZYGC459 管道吹扫/清洗检验记录
工程名称:
系统名称 系统编号
检 查 项 目 与 要 求 检 查 结 果 管道耐压试验合格 不参与吹扫/清洗的安全附件及仪表等已隔离或拆除 管道系统的阀门已全部开启 不锈钢管道用水符合规范要求
试 验 记 录
管道编号 材 质 操 作 介 质 吹扫介质 清洗介质
检验方法及结论:
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表: 专业工程师: 专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图D.66
215
Q/SH1025 0929—2014
ZYGC460 管道系统泄漏性/真空试验条件确认与试验记
工程名称: 录
单位工程名称: 系统名称 系统编号
检 查 项 目 与 要 求 检 查 结 果 管道试验耐压合格 耐压试验采用的临时法兰、螺栓、垫片等均已更换 未参与耐压试验的安全附件及仪表等已安装复位 试验管道系统的阀门已全部开启 试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求
试 验 记 录
管道编号 设计压力设计温度 试验环 试验介 泄漏性试验 真空试验
? 境温度 质温度 MPa 压力介质 压力介质 ? ? MPa MPa
试验结论:
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表: 专业工程师: 专业工程师:
质量检查员:
年 月 日 年 月 日 施工班组长:
年 月 日
图D.67
216
Q/SH1025 0929—2014
牺牲阳极埋设记录 ZYGC461
工程名称: 保护对象 安装位置
阳 极 编 号
埋 设 日 期
埋设位置描述 牺 型 号 牲 数量，支 阳 单重，Kg 极 总重，Kg
阳极埋深，mm
填包料重量，Kg 各接点质量及绝缘情况
检查片埋设情况
结 论 图示或说明:
备注:
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表: 专业工程师: 专业工程师:
年 月 日 质量检查员:
施工班组长:
年 月 日 年 月 日
图D.68
217
Q/SH1025 0929—2014
牺牲阳极电参数 ZYGC462
测试记录 工程名称:
保护对象 安装位置 阳极编号 测试日期 管对地电阳极对管阳极对地阳极组输保护 阳极接阳极埋设处前后两组结论
电位差 电位差 点位 地电阻土壤电阻率 阳极距离 位差V 出电流mA
V V V Ω Ωm
说明或图示:
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表: 专业工程师: 专业工程师:
质量检查员:
测 试 人:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图D.69
218
Q/SH1025 0929—2014
管道静电接地测试记录 ZYGC463
工程名称:
管道编法兰或螺纹接头 接地引线 号 接头形式 跨接导线 电阻值,规格 材质 对地电阻,
0.03Ω 100Ω 规格 材质
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表: 专业工程师: 专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图D.70
219
Q/SH1025 0929—2014
管道阴极保护系统调试记录 ZYGC464
工程名称:
系统图:
系统内仪表调校:
序号 位 号 仪表名称 规格型号 调校结果
备
注
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表: 专业工程师: 专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图D.71
220
Q/SH1025 0929—2014
ZYGC465
工程名称: 阴极保护检查(通电)头(片)安装记录
工程名称
序号 水平里程 检 查 片 检查头 通电点 安装点管线备注
绝缘等级 编 号 安装日重量(g) 编号 埋设深度 编号 埋设深度
期 (m) (m) 通电绝缘 不通电绝缘
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位
现场代表: 专业工程师: 专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图D.72
221
Q/SH1025 0929—2014
强制电流阴极保护电参数测试记录 ZYGC466
工程名称:
保护对象 测试区段 使用仪器 通电日期 测试方法及执行标准 极化时间
测 试 项 目
测点 测试位置 投产前 投产后 结论 编号 管对地自阳极地床直流电流电管道保护电位，V 管道保护电流，V
然电位 接地电阻Ω 位/电压V 标准值 实测值 标准值 实测值 V
说明或图示:
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表: 专业工程师: 专业工程师:
质量检查员:
测 试 人:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图D.73
222
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: ZYGC467
阴极保护设备及辅助设备安装记录
设备名称 型号规格 设计编号. 生产厂名 额定电压 额定电流 出厂编号 出厂日期 绝缘电阻 序号 检查项目 安装检查情况
合格证件 1
外观技术文件 检查 核对部件
本体就位 2
恒电位范围
控恒电位精度 制台恒电流精度 安装
流经参比电流
电源及温度
本体就位 3
恒表头指示精度 电位仪流经参比电流 安装 电源及温度
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表: 专业工程师: 施工技术负责人:
试验班(组)长:
年 月 日 试 验 人:
年 月 日
年 月 日
图D.74
223
Q/SH1025 0929—2014
ZYGC468
防腐绝缘层 工程名称:
电火花检测报告 报告编号 检件名称 防腐等级 执行标准 设计厚度 防腐类别 电压要求值
检 测 部 位 检测结果 检 测 部 位 检测结果
备注:
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表: 专业工程师: 专业工程师:
质量检验员:
施工班组长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图D.75
224
Q/SH1025 0929—2014
埋地管道防腐层地面检漏记录 ZYGC469
工程名称:
管线名称 管道里程 检查区段 里 程 发 仪器规格型号 仪器编号 工作电压，V 静态工作电流，A 工作电流，A 射 机
探 仪器规格型号 仪器编号 工作电压，V 静态工作电流，A 工作电流，A 伤 仪
检 仪器规格型号 仪器编号 工作电压，V 静态工作电流，A 工作电流，A 漏 仪
简
陋
情
况
记
录
结
论
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表: 专业工程师: 专业工程师:
质量检查员:
测 试 人:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图D.76
225
Q/SH1025 0929—2014
管道竣工测量成果表 工程名称: ZYGC470
桩 号 里 程 高 程 埋 深 管道实长 备注 水平转角(?) 纵向转角(?)
设计 实际 设计 实际 地面标高 管顶标高 设计 实际
建 设 单 位 监 理 单 位 检 测 单 位 施 工 单 位 现场代表: 专业工程师: 专业工程师: 专业工程师:
质量检查员:
制 表 人:
年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日
图D.77
226
Q/SH1025 0929—2014
附 录 E
(规范性附录)
施工单位交工技术文件储罐安装工程用表
储罐安装工程用表目录见表E.1，格式见图E.1,图E.13(图左上角为资料编号，与表E.1中编号一致)。
表E.1 储罐安装工程用表目录
序号 名 称 编 号 备 注 1 钢板测厚记录 ZYGC501 2 储罐底板凹凸度检查记录 ZYGC502 3 储罐罐底地圈水平半径检查记录 ZYGC503 4 储罐壁板高度检查记录 ZYGC504 5 储罐壁板垂直度检查记录 ZYGC505 6 罐壁板几何尺寸检查记录 ZYGC506 7 罐底板几何尺寸检查记录 ZYGC507 8 储罐船舱几何尺寸检查记录 ZYGC508 9 储罐现场组装记录 ZYGC509 10 储罐现场焊接工作记录 ZYGC510 11 立式圆筒形储罐组装质量检验记录 ZYGC511 12 立式圆筒形储罐试验记录 ZYGC512 13 罐顶板安装检查记录 ZYGC513
227
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
钢 板 测 厚 记 录 ZYGC501
外观检查 厚度检测(mm) 位编号 规格(mm) 其表面质量符置 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 合现行的钢板
标准
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表: 现场代表: 技术负责人:
质量检验员:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图E.1
228
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
储罐底板凹凸度检查记录 ZYGC502
位 号 检查日期 储罐直径m
局部凹凸变形深度，不应大于变形长度的2%，且不应大于50mm 测量值
位置
检测位置示意图:
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表: 现场代表: 技术负责人:
质量检验员:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图E.2
229
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
储罐罐底地圈 ZYGC503 水平半径检查记录
位 号 检查日期 储罐直径 m
底圈壁板1米高处内表面任意点半径允许偏差?19mm(R= ) 测量位置 测量值(mm) 测量位置 测量值(mm)
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表: 现场代表: 技术负责人:
质量检验员:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图E.3
230
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
储罐壁板高度检查记录 ZYGC504
位 号 检查日期 储罐直径(m)
测量值 罐壁板高度允许偏差，不大于罐壁设计高度的0.5%
(mm)
1 2 3 4 位置
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位
现场代表: 现场代表: 技术负责人: 质量检验员: 年 月 日 年 月 日 年 月 日
图E.4
231
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
储罐壁板垂直度检查记录 ZYGC505
位 号 检查日期 储罐直径(m)
罐壁板垂直度允许偏差，不大于罐壁高度的0.4%，且不大于45mm 检测位置 实测值 检测位置 实测值
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表: 现场代表: 技术负责人:
质量检验员:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图E.5
232
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
罐壁板几何尺寸 ZYGC506 检查记录
施工单位 图 号
规 格
名称 直 线 度 卷 制 后 宽度(mm) 长度(mm)
|AD-BC|
垂直度 弧 度 AC BD EF AB CD AB CD AC BD 编号
说明:
技术负责人 质 检 员
检查日期 年 月 日 班 (组) 长
图E.6
233
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
罐底板几何尺寸 ZYGC507 检查记录
图 号 位 号 规 格
名称 对角线之差 长 度(mm) 宽 度(mm)
AB CD AC BD EF |AD-BC| 编号
说明: 技术负责人 质 检 员
检查日期 年 月 日 班 (组) 长
图E.7
234
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
储罐船舱几何尺寸检查记录 ZYGC508
图 号 位 号
规 格
名称 宽 度 弦 长 对角线之差
AE BF CG DH AB EF CD GH |AD-BC| |CH-FG| |GH-DG| 编号
说明:
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表: 现场代表: 技术负责人:
质量检验员:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图E.8
235
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
储罐现场组装记录 ZYGC509
设备名称 设备位号 产品编号 规 格 组装方式 ?立式 ?卧式
筒体最大上口水平度分段筒体 方位 对口 对口 外周长偏差 与最小直角变形 偏差 垂直偏差 偏差 间隙 错边量 径偏差 mm mm 测量 mm mm mm mm mm mm 部位 实测值 允实测值 实测允 实测允 允许允许 实测允许 实测允许实测允许实测最许 最大许 最大许 值 下口 上口 值 值 值 值 值 值 值 大值 0: 90: 值 值 值 值 值
实测值 总体尺寸与形位偏差 允许值 mm 0:/ 180: 90:/ 270: 筒体直线度 筒体总垂直度 筒体总长(高)度 检查结论:
工艺责任师: 质量责任师: 施工班组长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图E.9
236
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC510 储罐现场焊接工作记录
设备名称 设备位号 材 质 焊接方法 加热方式 预热温度 ? 后热温度 ?
实际预热实际后热 焊接 返修 环境温度 焊缝编号 焊工代号 焊接位置 焊材牌号 焊材规格 温度 温度 ? 日期 次数 ? ?
备注:
记录人: 质量工程师:
年 月 日 年 月 日
图E.10
237
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
立式圆筒形储罐 ZYGC511 组装质量检验记录
设备名称 设备位号 结构型式
3规 格 容 积 材 质 m
允许值 实测最大值 合格率 项 目 检查点数 合格点数 mm mm % 罐壁几 高度偏差
底圈半径偏差 何尺寸
罐壁角 水平方向
垂直方向 变 形
罐壁垂直度
罐底板
水平方向 罐壁板 局部凹凸垂直方向 变形 固定顶
船舱顶板 浮顶 单盘板 备注:
检 查 项 目 与 要 求 检 查 结 果 管口标高符合设计文件要求
管口方位偏差符合设计文件和规范要求
法兰、接管规格和接管外伸长度偏差符合设计文件和规范要求
检验结论:
建设单位 监理单位 施工单位 现场代表: 现场代表: 技术负责人:
质量检查员:
班(组)长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图E.11
238
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
立式圆筒形储罐 ZYGC512
试验记录
设备名称 设备位号 结构型式
3规 格 容 积 材 质 m
检 查 人 员 项 目 试验方法 试验日期 结 果
监理单位 建设单位 施工单位
真空度 kPa，用严密性试验 罐 肥皂水检查
底 严密性试验 充水试验法 开 补强圈 充气 kPa，用 孔 气密性试验 肥皂水检查
强度和严密性试罐壁 充水试验法 验
强度和严密性试正压 kPa， 固 验 用肥皂水检查 定 负压 kPa， 顶 稳定性试验 观察检查
浮顶板严密性试内 煤油试漏法 验 浮
升降试验 充水试验法 顶
船舱焊缝 煤油试漏法 严密性试验
船舱底板 真空度 kPa，用 浮 严密性试验 肥皂水检查 船舱 充气 kPa，用 气密性试验 肥皂水检查 顶 单盘板 真空度 kPa，用 严密性试验 肥皂水检查
升降试验 充水时观察检查 中央排水管 充水时观察检查
试漏 备注:
图E.12
239
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC513 罐顶板尺寸检查记录
专业工程 施工图号 序号 检查内容 图纸/规范要求 实测最大值 实测最小值 结论
筋板焊接焊角高度 1
搭接宽度 2
整体形 3
包边角钢半径 4 简图或说明:
施工班组长: 专业工程师: 专业工程师:
年 月 日
年 月 日 年 月 日
图E.13
240
Q/SH1025 0929—2014
附 录 F
(规范性附录)
施工单位交工技术文件球罐安装工程用表
球罐安装工程用表目录见表F.1，格式见图F.1,图F.19(图左上角为资料编号，与表F.1中编
号一致)。
表F.1 储罐安装工程用表目录
序号 名 称 编 号 备 注
球壳板、支柱到货检验记录 1 ZYGC601
2 球形储罐预制件检查记录 赤道带/温带板 ZYGC602-1
3 球形储罐预制件检查记录 极板/极中板 ZYGC602-2
材料超声检测报告(一) 4 ZYGC603
球壳板测厚记录 5 ZYGC604
球形储罐焊前几何尺寸检查记录 6 ZYGC605
球罐赤道带组装检查记录 7 ZYGC606
球形储罐支柱安装检查记录 8 ZYGC607
接缝检查记录 9 ZYGC608
球罐焊接记录 10 ZYGC609
焊缝返修记录 11 ZYGC610
焊缝外观检查记录 12 ZYGC611
球形储罐焊后几何尺寸检查报告 13 ZYGC612
球罐硬度检测记录 14 ZYGC613
球罐焊后整体热处理记录 15 ZYGC614
球形储罐焊后整体热处理报告 16 ZYGC615
产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告 17 ZYGC616
球形储罐耐压试验报告 18 ZYGC617
球形储罐气密性试验报告 19 ZYGC618
241
Q/SH1025 0929—2014
球壳板、支柱到货 工程名称: ZYGC601
检验记录
球形储罐名称 设备位号 球形储罐公称容积内直径 球壳板厚度 mm
球壳板总数 支柱总数
检查项目 检查数量 合格数量 合格率% 检查记录编号
球壳板几何尺寸 张 张
编号 1 2 3 4 5 6 7
直线度偏差(mm)
长度(mm) 支编号 8 9 10 11 12 13 14 柱 直线度偏差(mm)
长度(mm)
检查记录编号
无损检测项目 检查数量 检查结果 判定 检查报告编号 球壳板周边超声检测 张 球壳板全面积超声检测 张 坡口渗透(磁粉)检测 张
球壳板厚度测量 张 最小厚度 mm，最大厚度 mm
检查意见
建设单位 监理单位 施工单位 现场代表: 现场代表: 技术负责人:
质量检查员:
年 月 日 班(组)长:
年 月 日 年 月 日
图F.1
242
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
球形储罐预制件检查记录 ZYGC602-1 赤道带温带板/
设备名称 设备位号 产品编号
3 制 造 厂 材 质 容 积 m执行标准 检查比例 检查数量 张 %
球壳板编号及实侧值 允 许 项 目 单位 设计值 偏差值 球壳板与样板间隙E mm ?3 坡口钝边 A mm ?1.5 坡口深度 t mm ?1.5 坡口角度 α ? ?2.5
Lmm ?2.5 长度方 1
向弦长 Lmm ?2.5 2
宽度方 Bmm ?2 3
向弦长 Bmm ?2 2
Cmm ?3 对角线 1
弦 长 Cmm ?3 2
两条对角线间距 h mm 5
支柱直线度 mm 带支柱 支柱轴线位移 mm 赤道板 支柱断口周长 mm
检测部位示意图
外观检查:
结论:
施工班组长: 技术负责人: 质量检查员:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图F.2
243
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
球形储罐预制件检查记录 ZYGC602-2
极板/极中板
设备名称 设备位号 产品编号
3 制 造 厂 材 质 容 积 m执行标准 检查比例 检查数量 张 %
球壳板编号及实侧值 允 许 项 目 单位 设计值 偏差值 球壳板与样板间隙 E mm ?3 开孔处球壳曲率 mm ?3 坡口钝边 A mm ?1.5 坡口深度 t mm ?1.5 坡口角度 α ? ?2.5 直 径 D mm ?2
检测部位示意图
管口位置偏差 法兰水平度 管口高度偏差L
mm mm mm/m 管口编号 允许值 实测值 允许值 实测值 允许值 实测值 径向 周向 径向 周向
外观检查:
结论:
施工班组长: 技术负责人: 质量检查员:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图F.3
244
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
材料超声检测报告(一) ZYGC603
第 页 共 页
质量证明文件 委托单位 报告编号 编号
承包单位 检件名称 检件规格 mm 检件材质 检测标准 检测比例 % 合格级别 检件类型 热处理状态 检 测 面 表面状态 标准试块 设备型号 探头型号 表面补偿 dB 扫查方式 检测灵敏度 耦 合 剂
缺陷面积 当量直径 缺陷埋藏深度 检件编号 缺陷编号 评定级别 备注 2cm mm mm
检测单位: (公章) 检测人: 审核人:
报告日期: 年 月 日 资 格: UT 级 资 格: UT 级
图F.4
245
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
球壳板测厚记录 ZYGC604
球形储罐名称 设备位号
3球形储罐公称容积内直径 球壳板厚度 , φ mm mm m
检测仪器型号 耦合剂 表面状态
探头频率 探头直径 合格标准 mm
测厚点
板片编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
检测位置示意图:
本球罐共分 带，其中上、下极板各为 块，赤道带为 块，
说明 测定结果 共计 块，按抽查比例 %，共抽查 块。
技术负责人: 检测人:
年 月 日 年 月 日
图F.5
246
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
球形储罐焊前几何尺寸检查记录 ZYGC605
单位工程名称 单位工程编号
球形储罐名称 设备位号 球罐公称容积、内直径 球壳板厚度 mm
检 查 项 目 检查结果
允许值mm 总测点数 合格点数 合格率% 实测最大偏差值mm 纵缝偏差 根部间隙
错边量
棱角度
环缝偏差 根部间隙
错边量
棱角度
赤道截面最大内直径
赤道截面最小内直径
两极间实测内直径 最大内直径与最小内直径差值 最大内直径与设计内直径差值 最小内直径与设计内直径差值 结论:
建设单位 监理单位 施工单位 现场代表: 现场代表: 技术负责人:
质量检查员:
班(组)长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图F.6
247
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
球 罐 赤 道 带 组 装 ZYGC606
检 查 记 录
产品名称 球罐编号 项目 上部截面直径 中部截面直径 下部截面直径
编号 规定尺寸 规定尺寸 规定尺寸 规定尺寸 球
允许偏差 允许偏差 允许偏差 允许偏差 壳
板编号 实测值 偏差 实测值 偏差 实测值 偏差 方位 实测值 偏差
赤道带板数量: 块 检查结果 检查 点 合格 点 合格率 说明:
质检员: 检验责任工程师:
年 月 日 年 月 日
图F.7
248
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
球形储罐支柱安装检查记录 ZYGC607
单位工程名称 单位工程编号
球形储罐名称 设备位号 球罐公称容积、内直径 球壳板厚度 mm 支柱高度 支柱尺寸 支柱数量
检查项目实际偏差值
支柱垂直度mm 支柱 支柱全长直线度
编号 允许偏差 径向 周向 备注
径向 周向 a a,a a a a,a a1 2121212
建设单位 监理单位 施工单位 现场代表: 现场代表: 技术负责人:
质量检查员:
班(组)长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图F.8
249
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: ZYGC608 接 缝 检 查 记 录
产品名称 球罐编号
实 测 数 据 允许
检查 偏差焊缝 (mm1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 项目 编号 )
组对间隙 2?1
A1×2 错边量 ?2
棱角度 ?4
组对间隙 2?1
错边量 A2×3 ?2
棱角度 ?4
组对间隙 2?1
错边量 A3×4 ?2
棱角度 ?4
组对间隙 2?1
错边量 A4×5 ?2
棱角度 ?4
组对间隙 2?1
错边量 A5×6 ?2
棱角度 ?4
组对间隙 2?1
错边量 A6×7 ?2
棱角度 ?4 共检查 点， 其中合格 点， 合格率 %
技术负责人: 质检员: 年 月 日
图F.9
250
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: ZYGC609 球 罐 焊 接 记 录
产 品 名 称 产品编号
天气 环境温度 ? 相对湿度 %
焊焊接电流 焊缝 焊条 焊工预热层间后热接焊接速度线能量电钢印温度 温度 温度 部直径 电流 (cm/min) (kj/cm) 编号 层次 牌号 极性 压 号 位 (mm) (?) (?) (?) (A) (V)
外
部 坡
口
外
部 坡
口
外
部 坡
口
外
部 坡
口
外
部 坡
口
外
部 坡
口
质检员: 焊接责任工程师:
图F.10
251
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
焊 缝 返 修 记 录 ZYGC610
球形储罐名称 设备位号 球罐公称容积、内直径 球壳板厚度 mm
返工 返工 缺陷 返工 返工焊接尺寸 返工 焊工 返工 序号
片位号 部位 性质 次数 长*宽*深 日期 钢印号 结果
建设单位 监理单位 施工单位 现场代表: 现场代表: 技术负责人:
质量检查员:
班(组)长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图F.11
252
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC611 焊 缝 外 观 检 查 记 录
产品名称 球罐编号
实 测 数 据 焊缝 检查 允许偏差
(mm) 编号 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 错边量 ?2 棱角度 ?10
(外) 焊缝宽度
(内)
A1×2
0-1.5(外) 余 高
0-1.5(内)
(外) 咬边、气
孔、夹渣等 (内) 错边量 ?2 棱角度 ?10
(外) 焊缝宽度
(内)
A2×3
0-1.5(外) 余 高
0-1.5(内)
(外) 咬边、气
孔、夹渣等 (内)
检查点数: 检查结果:
焊接责任工程师: 质检员: 年 月 日
图F.12
253
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
球形储罐焊后几何尺寸检查报告 ZYGC612
球形储罐名称 设备位号 球罐公称容积、内直径 球壳板厚度 mm
检 查 项 目 检查结果
允许值mm 总测点数 合格点数 合格率% 实测最大偏差值mm 焊缝宽度偏差 内部焊缝
外部焊缝 焊缝余高偏差 内部焊缝
外部焊缝
焊 缝 棱 角
赤道截面最大内直径
赤道截面最小内直径
两极间实测内直径
最大内直径与最小内直径差值
最大内直径与设计内直径差值
最小内直径与设计内直径差值 结论:
建设单位 建设单位 施工单位 现场代表: 现场代表: 技术负责人:
质量检查员:
班(组)长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图F.13
254
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
球罐硬度检测记录 ZYGC613
单位名称: 产品名称 球罐编号 球罐材质 检测仪器 冲击装置类型 球罐表面平均粗糙度 序号 焊缝编号 母材(HB) 热影响区(HB) 焊缝(HB) 热影响区(HB) 母材(HB) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
质检员: 检测人: 年 月 日
图F.14
255
工程名称: Q/SH1025 0929—2014 球罐焊后整体热处理记录 ZYGC614
工程名称 产品编号
产品规格 容器类别 产品图号
主体材料 热处理类型 热处理设备
升温速度
升温时间 年 月 日 时 分 保温温度 工艺到温时间 年 月 日 时 分 冷却速度 参数 降温时间 年 月 日 时 分 出炉温度
出炉时间 年 月 日 时 分 冷却方式
说明
建设单位 建设单位 施工单位 现场代表: 现场代表: 技术负责人:
质量检查员:
班(组)长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图F.15
256
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
球形储罐焊后整体热处理报告 ZYGC615
球形储罐名称 设备位号
球罐公称容积、内直径 球壳板厚度 mm
热处理温度 热处理温度 自动记录仪型号 自动记录仪精度
热电偶型号 热电偶精度
加热方式
产品试板放置位置 热电偶总数
平均升温速度 ? 恒温温度 ?
平均降温速度 ? 恒温时间 h
说明:
报告附件:
1、热处理温度自动记录曲线;
2、热电偶分布图。
建设单位 建设单位 施工单位 现场代表: 现场代表: 技术负责人:
质量检查员:
班(组)长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图F.16
257
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告 ZYGC616 设备名称 位 号 产品编号
产 品 试 板 母 材 焊 接 材 料 力 学 性 能 弯 曲 试 验 试板 试验报告试板代延长率弯轴 冲击试验V 热处理状面弯 背弯 侧弯 试板 代表 厚度 焊条 焊丝 焊剂 拉伸试样抗拉强度Rm 编号 直径 表产品牌号 温度 冲击功 A 态 编号 部位 牌号 牌号 牌号 断裂位置 α= α= α= mm MPa 编号 % ? mm J
试 验 标 准 试验单位(公章):
检 验 结 论
试验人: 理化责任师:
日 期: 年 月 日 日 期: 年 月 日
图F.17
258
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
球形储罐耐压试验报告 ZYGC617
球形储罐名称 设备位号
3球罐公称容积、内直径 球壳板厚度 m，φ mm mm
设计压力 试验压力 MPa MPa
试验介质 介质温度
液压试验步骤: 气压试验步骤
1、压力升至压力试验的10%，即 MPa，保持 min，1、压力升至压力试验的50%，即 MPa，保持 min，对球形储罐所有焊缝和连接部位进行检查; 对球形储罐所有焊缝和连接部位进行检查; 2、压力升至压力试验的50 %，即 MPa，保持 min，2、压力升至设计压力，即 MPa，对球形储罐所有焊缝对球罐所有焊缝和连接部位进行检查; 和连接部位进行检查; 3、按试验压力的10%为级差逐级升压 3、压力升至试验压力，即 MPa，保持 min，将压力降4、压力升至试验压力，即 MPa，保持 min，至设计压力，即 MPa，对球形储罐所有焊缝和连接部位将压力降至设计压力，即 MPa，对球罐所有焊缝和连接进行检查。 部位进行检查。
试验结果:
建设单位 建设单位 施工单位 现场代表: 现场代表: 技术负责人:
质量检查员:
班(组)长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图F.18
259
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
球形储罐气密性试验报告 ZYGC618
球形储罐名称 设备位号
3球罐公称容积、内直径 球壳板厚度 m，φ mm mm
设计压力 试验压力 MPa MPa
试验介质 介质温度 ?
试验步骤:
1、压力升至压力试验的50 %，即 MPa，保持 min，对球形储罐所有焊缝和连接部位进行检查;
2、压力升至试验压力，即 MPa，保持 min，对球形储罐所有焊缝和连接部位进行检查。
试验结果:
建设单位 建设单位 施工单位 现场代表: 现场代表: 技术负责人:
质量检查员:
班(组)长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图F.19
260
Q/SH1025 0929—2014
附 录 G
(规范性附录)
施工单位交工技术文件锅炉安装工程用表
锅炉安装工程用表目录见表G.1，格式见图G.1,图G.36(图左上角为资料编号，与表G.1中编
号一致)。
表G.1 锅炉安装工程用表目录
序号 名 称 编 号 备 注 锅炉主要零部件质量检查记录 1 ZYGC701 锅筒检查记录 2 ZYGC702 集箱检查记录 3 ZYGC703 锅炉钢结构检查记录 4 ZYGC704 钢架安装检查记录 5 ZYGC705 钢制烟囱安装检查记录 6 ZYGC706 胀管退火记录 7 ZYGC707 试胀记录 8 ZYGC708 引风机安装记录 9 ZYGC709 烟风道安装记录 10 ZYGC710 锅炉本体水压试验记录 11 ZYGC711 省煤器(铸铁)安装及水压试验记录 12 ZYGC712 省煤器水压试验记录 13 ZYGC713 蒸汽严密性试验记录 14 ZYGC714 风道及炉膛风压试验记录 15 ZYGC715 辅机安装及单机试运转记录 16 ZYGC716 引风机试运转记录 17 ZYGC717 鼓风机试运转记录 18 ZYGC718 锅炉机组整体试运行签证 19 ZYGC719 锅炉试运记录 20 ZYGC720
21 48小时锅炉运行记录 ZYGC721
261
Q/SH1025 0929—2014
表G.1 锅炉安装工程用表目录(续)
管式炉炉体钢结构安装检验记录 22 ZYGC722 管式炉附件安装质量检查记录 23 ZYGC723 锅炉钢架横梁安装记录 24 ZYGC724 锅筒封闭检查记录 25 ZYGC725 锅炉膨胀间隙检查记录 26 ZYGC726 锅筒安装检查记录 27 ZYGC727 集箱封闭检查记录 28 ZYGC728 集箱安装(验收)记录 29 ZYGC729 受热面管通球检查记录 30 ZYGC730 蒸汽吹管记录 31 ZYGC731 煮炉记录 32 ZYGC732 炉排安装检查记录 33 ZYGC733 炉排冷态试运转记录 34 ZYGC734 炉排组装前检查处理记录 35 ZYGC735 安全阀调整试验记录 36 ZYGC736
262
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC701 锅炉主要零部件质量检查记 录
部件 项目名称 技术安装 实测情况(记录超差值)
+3 焊缝外观 焊 高 +0 对接缝无咬边 锅
纵 缝 ?0.1S 且?3 对接错边 质(mm) 环 缝 ?0.1S+1 且?4
弯曲度 1.5/m 全长?5 (mm)
Dn ?1000?1500 椭圆度(A—B) 量(mm) A—B 4 6 8
管孔直径 (Φ51.5Φ57.5Φ60.5Φ64) (mm) +0.49 筒
管孔光洁度 ??3，表面不得有纵痕
集检焊缝外观 同上
环缝对接错边 ?0.1S+0.5且?4 (mm)
弯曲度 ?1/100 箱
受查外径×壁厚公差 符合GB3087-2008
热放样检查 符合JB1611-93 面
椭圆度及弯曲度 符合JB1611-93 管
其他 分汽缸:
况情理处陷缺
安装单位质检员: 建设单位代表: 签
监理单位代表: 名 年 月 日 年 月 日
图G.1
263
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC702 锅筒检查记录
项目 检查部位 允许偏差 实测值
上 全长差 ?L/100 筒下
a 上 体每米差 1.5/1000 下 弯上 曲全长差 ?L/1000 下
b 度 上 每米差 1.5/1000 下
+3 ,1000 上
-2 D 1+5 下 ,1000 A -3 筒
上 D ″″ 2下 体
上 D ″″ 1下 直B 上 D ″″ 2下 径 上 A 下 D,1
D 2上 B 下
+10
L,5m 上 -5 筒体长度L= 下 +20 L,5m -10
其它缺陷及处理
质检员或检查人: 监理单位代表: 建设单位代表: 施工负责人:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图G.2
264
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC703 集箱检查记录
项目 检查部位 允许偏差 实测值
每米差 1/100 集a
L,10m ?10 箱
弯每米差 1/1000 曲 b
L,10m ?10 集?a 1.5mm 箱?b 1.5mm 管
?c 0.5mm 倾
斜 ?h 1.0mm 纵h ?1.5 向
h ?1.5 1管
头
?h 1.5 1偏
差 集箱长度 全长 ?8
其它缺陷
备注
质检员或检查人: 监理单位代表: 建设单位代表: 施工负责人:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图G.3
265
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC704 锅炉钢结构检查记录
检查项目 立柱、横 立柱、横梁 平台框架不 护板、护板 螺栓孔中
梁长度 框架不平度 心距偏差 检查人 (mm) 弯曲度 平 度 (mm) (mm) 名 称
L10 2/1000 L10 5 ?2 ?5 2/1000
备注:
施工负责人: 监理单位代表: 建设单位代表: 质检员或检查人:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图G.4
266
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC705 钢架安装检查记录
实测部位值(mm) 允许公差
项 目
(mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 立柱位置偏差 ?5
?1/1000 立柱间距偏差 ,10
立柱标高差 3 横梁标高偏差 0-5 各立柱间标高差 3
1/1000 立柱的垂直度 ,10
两柱间在铅垂面内对角差 1/1000
,10
各2500mm ?5 立
柱
水框平2500-5000mm 架?8 边面长 内
对,5000m 角?10 差
横梁不水平度 1/1000 支持锅筒梁不水平度 1/1000,3
示
意
图
施工责人: 监理单位代表: 建设单位代表: 质检员或检查人:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图G.5
267
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC706 钢制烟囱安装检查记录
序号 项 目 质量要求 检查记录
烟囱组装前外观 烟囱各节法兰完好，筒身无凸凹失圆、漏焊、 1
检测和外形修整 穿孔、筒身表面无脱化及金属裸露等现象;
各法兰间应填石棉绳，连接紧固、每米中心 2 烟囱组装调整
偏移?3mm、全节变形偏移?50mm
烟囱不垂直度?3/1000、全长?50mm、三根 3 烟囱吊装就位
缆风绳应互为120?，且缆风绳不少于3根。
备注:
施工负责人: 监理单位代表: 建设单位代表: 检查人:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图G.6
268
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC707 胀管退火记录
退火后 退 火 保 温 硬 度 管排编号 (HB) 方 法 温度(?) 时间(min) 材料 时间(min)
技术负责人: 班组长: 记录人:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图G.7
269
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC708 试胀记录
试胀工艺参数
管 板 管 子 胀管器型号 厚 度 材质 硬度(HB) 规格 材质 硬度(HB)退火前/后 (mm)
孔 径 管子外径 管子内径 胀后内径 水压试验 胀管率 编号 外观检查 备注 (mm) (mm) (mm) (mm) (MPa)
结论:
技术负责人: 班(组)长: 记录人:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图G.8
270
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC709 引风机安装记录
设备型号 锅炉台号
安装情况
项目 允许偏差 实际偏差 备注
标 高
纵 向 中心线
横 向
垂直度
纵 向 水平度
横 向
附图:
施工负责人: 监理单位代表: 建设单位代表: 施工人或质检员:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图G.9
271
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC710 烟风道安装记录 项目 质量要求 安装及试运情况
严格按图纸要求进行，连接外无漏
烟 道
焊、穿孔、缝隙
冷风道:
严格按图纸进行，风道内光滑，整洁
风 道
无异物、缝隙 热风道: 备 注:
施工负责人: 监理单位代表: 建设单位代表: 施工人或质检员:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图G.10 272
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: ZYGC711 锅炉本体水压试验记录
时间 年 月 日 时至 年 月 日 时
量值范围 表盘直径 压 (MPa) (mm)
力精度等级 压力表数量 表 校验日期 校验部门
设计压力 试验压力 试 (Mpa) (MPa) 压环境温度 进水温度 (?) (?) 条升压速度 降压速度 件 (Mpa/min) (MPa/min)
项 目 初 试 第一次 第二次
升至试验压力后、(MPa)保持五分试 钟压力降
上锅筒 降胀口渗漏 验至需复胀处 工下锅筒 检作
压密封面渗漏处 力查 后焊缝渗漏处 检
查 ( )渗漏处
结
论
安装单位 建设/监理单位 技术监督部门 签试压负责人: 建设单位代表:
技术负责人:
记录人: 监理单位代表:
名
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图G.11
273
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: ZYGC712 省煤器(铸铁)安装及水压试验记 录
检查项目 技术要求 实测值
支承架标高 (mm) ?5mm 省设备中心位置偏差 (mm) ?5mm 煤
支承架横向不水平度 1/1000 器
安支承架纵向不水平度 1/1000 装接口应严密，铸铁管不得有气孔、 记
砂眼、裂纹。肋片破损情况不得超录 外观检查情况
过规范要求。
质检员: 施工人员:
省煤器工作压力 MPa 试验水温 ?
省试验压力 MPa 环境温度 ? 煤
器压力表精度: 级，数量: 只 压力表校验日期 水压力表量程0~ MPa 水压试验日期 压
水压试验结果: 试
验
记
录
施工负责人: 监理单位代表: 建设单位代表: 质检员:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图G.12
274
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC713 省煤器水压试验记录 时间 年 月 日 时至 年 月 日 时
量值范围 表盘直径 压 (MPa) (mm) 力精度等级 压力表数量 表 校验日期 校验部门
设计压力 试验压力 试 (MPa) (MPa) 压环境温度 进水温度 (?) (?) 条升压速度 降压速度 件 (MPa/min) (MPa/min)
项 目 第一次 第二次 试
升至试验压力后、(MPa) 验保持五分钟压力降
密封面渗透处 检降至工作压力
焊缝渗漏处 后检查 查 ( )渗漏处
结
论
备
注
安装单位: 建设单位代表: 签试压负责人:
技术负责人: 监理单位代表:
记录人:
名
年 月 日 年 月 日
图G.13
275
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: ZYGC714 蒸汽严密性试验记录
锅炉额定
锅炉台号 试验压力(MPa) 蒸汽压力(MPa)
要 求:
经蒸汽严密性试验检查，锅筒、集箱、汽水管道及其支吊、托架膨胀情况正常，未发现渗漏和其它异常情况，
符合有关施工验收规范要求。
主要试验内容:
检查情况:
参加试验人员
安装单位技术负责人: 监理单位代表: 建设单位代表: 记录人:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图G.14
276
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC715 风道及炉膛风压试验记 录
锅炉台号 试验方法
锅炉型号 送风时+ mmHO 2
炉膛风压
试验日期 引风时- mmHO 2检查部位 检查结果 炉 膛 热风道 冷风道 烟 道 空气预热器 记 事:
安装单位技术负责人: 监理单位代表: 建设单位代表: 记录人:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图G.15
277
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: ZYGC716 辅机安装及单机试运转记 录
辅机名称 验收意见 附 注
鼓风机 辅
引风机 机
电动泵 安
装蒸汽泵 检
出渣机 查
上煤机
试机时间 试车情况 辅机名称 结 论 试车人 月 日至 月 日 (符合设计要求程度及缺陷情况)
鼓风机
引风机 辅
机电动泵 单
机蒸汽泵
试
出渣机 动
转 上煤机
安装单位: 建设单位代表:
试运负责人: 签
技术负责人: 监理单位代表:
记录人:
年 月 日 名
年 月 日
图G.16
278
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC717 引风机试运转记录 设备型号 锅炉台号
试运情况 项 目
电气设备
传动装置
油压系统
调节或控制系统
润滑系统
冷却系统
振动记录
温度记录
设备附件
精度记录
试运情况:
试运结论
安装单位技术负责人: 监理单位代表: 建设单位代表: 记录人:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图G.17
279
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC718 鼓 风机试运转记录 设备型号 锅炉台号
试运情况 项 目
电气设备
传动装置
油压系统
调节或控制系统
润滑系统
冷却系统
振动记录
温度记录
设备附件
精度记录
试运情况:
试运结论
安装单位技术负责人: 监理单位代表: 建设单位代表: 记录人:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图G.18
280
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC719 锅炉机组整体试运行签 证单元名称:
试锅炉台号 燃 料
运给水温度 (?) 条
锅炉型号 件 其 它
炉及与该炉配套的辅机设备，于 年 月 日 时至 年
月 日 时，共进行了 小时连续全负荷试运行。
蒸汽压力 MPa 蒸汽温度 ? 蒸汽流量 t/h 排烟温度 ? 热空气温度 ?
通过试运行检查，参加验收各方确认主辅机试运情况正常，达到有关施工验收技术标准，同意验收签证。 记 事:
施工单位: 建设监理单位: 锅炉安全监察机构和锅检所
技术负责人: 负责人: 代表:
(公章) (公章)
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图G.19
281
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC720 锅炉试运记录
开始运行 结束运行 年 月 日 时 时 间 年 月 日 时 时 间 时 间
主
要
内
容
试
运
行
状
况
质
量
评
定
安装单位负责人: 建设监理单位代表: 技术监督部门代表:
签
名
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图G.20 282
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC721 48小时锅炉运行记录
省煤器 空气预热 引风机 锅炉送二一蒸 汽 给 水 上电室时 蒸风次烟 压 器烟压 入 口 次汽筒膛机风流出出煤风量流温压流温压进出进出负烟设备缺陷记录 口口水负积温风风数 间 量压温 量度力量度力口口口口压温 位压压压度
小时 ? ? ? ? ? t t/h MPa t/h MPa mm KPa KPa KPa KPa KPa KPa KPa KPa t V
施工单位代表: 值班人: 监理单位代表: 建设单位代表:
年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日
图G.21
283
Q/SH1025 0929—2014
管式炉炉体钢结构安装 工程名称: ZYGC722
检验记录
设备名称 设备位号 结构形式
允许值检查 合格 最大偏差 检验项目 结 果 备 注 点数 点数 mm mm
中心位横向
置偏差 纵向
垂直偏差 立柱 柱底标高偏差
柱身扭曲偏差
直线度偏差
标高偏差 横梁 水平偏差
中心位置偏差 框架 对角线偏差
内半径偏差 圆筒炉
圆度
垂直度 炉壁板
平整度 检查项目与要求 检查结果 炉主体结构焊缝外观质量符合设计文件和规范的要求 炉壁板焊缝外观质量符合规范要求 梯子、平台板焊缝外观质量符合规范要求 备注:
质检员或检查人: 监理单位代表: 建设单位代表: 施工负责人:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图G.22
284
Q/SH1025 0929—2014
管式炉附件安装质量 工程名称:
ZYGC723 检查记录
设备名称 设备位号
序号 检 查 项 目 检 查 要 求 检查结果 检查日期
燃烧器内件清洗、组装 符合规范规定 1
符合设计和规范规定 2 燃烧器安装标高、中心位置、水平/垂直度
符合设计和规范规定 作业门安装标高、中心位置 3
符合设计和规范规定 防爆门安装标高、中心位置 4
符合设计和规范规定 看火孔安装标高、中心位置 5
符合设计和规范规定 清理孔安装标高、中心位置 6
符合设计和规范规定 吹灰器安装标高、中心位置、水平度 7
符合规范规定 吹灰器调试 8
符合规范规定 风道系统安装 9
符合规范规定 烟道系统安装 10 检验结论:
备注:
建设单位 建立单位 施工单位 现场代表: 现场代表: 技术负责人:
质量检查员:
施工班组长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图G.23
285
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC724 锅炉钢架横梁安装记录
名称 日期
横梁编号 设计标高 实际标高 偏差 立柱间距 安装日期 安装位置 连接质量
技术负责人: 质量检查员: 班(组)长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图G.24
286
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: ZYGC725 锅筒封闭检查记录
锅筒型号
出厂编号 内件装配 材 质 工作介质
清
理
结
果
封
闭
前
检
查
封
闭
方
法
备
注
建设单位 监理单位 施工单位
技术负责人: 现场代表: 现场代表:
质量检查员:
班(组)长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图G.25
287
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC726 锅炉膨胀间隙检查记录
序 膨胀部位 膨胀方向 膨胀间隙(mm) 有无指示器 有无障碍物 号 设计值 预留值
备
注
建设单位 监理单位 施工单位
技术负责人: 现场代表: 现场代表:
质量检查员:
班(组)长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图G.26
288
Q/SH1025 0929—2014
ZYGC727 工程名称: 锅筒安装检查记录
锅炉型号 锅筒规格
检查项目单 位 质量标准 检查结果
安装标高 ?
纵向不水平度 ?
横向不水平度 ?
轴向中心位置偏移 ?
纵向中心线误差 ?
汽包吊环与汽包外围接触
吊挂装置检查记录
简图或说明:
建设单位 监理单位 施工单位 现场代表: 现场代表: 技术负责人:
质量检查员:
班(组)长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图G.27
289
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: ZYGC728 集箱封闭检查记录
集箱型号
出厂编号 材 质
内部清理情况
手孔盖、密封面检查
封
闭
方
法
备
注
建设单位 监 理 单 位 施工单位
技术负责人: 现场代表: 现场代表:
质量检查员:
班(组)长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图G.28
290
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC729 集箱安装(验收)记录
工程名称 设备位号
设备名称 出厂编号
项 目 中心标高差 不水平度 与锅筒横向中心偏与锅筒纵向中心偏
差 差 标准值 前墙水冷壁集箱 后墙水冷壁集箱 左前防焦箱 左后防焦箱 右前防焦箱 右后防焦箱 上集箱 顶棚管出口集箱 简图或说明:
质检员或检查人: 监理单位代表: 建设单位代表: 施工负责人:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图G.29
291
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC 受热面管通球检查记录
锅炉型号 通球部位 通球日期 管束规格 球径大小 圆球材质 通球情况
检查结果
建设单位 监理单位 施工单位
技术负责人: 现场代表: 现场代表:
质 检 员:
班(组)长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图G.30
292
Q/SH1025 0929—2014
ZYGC731 工程名称: 蒸 汽 吹 管 记 录
锅炉型号 吹管时间 吹管范围
吹管的技术要求实际情况记录 技术要求 及记录
临时管的截面积应大于或等于被吹洗
管的截面积
控制门应全打开
吹管系数应大于1(实际吹管系数请按
公式计算于右侧)
吹洗时的压力下降值应控制在饱和温
度下降不超过42?
吹管的质量标准质量标准 吹洗结果
结果
连续两次更换靶板检查，靶板上冲击斑痕不
大于0.8mm，且斑痕不多于8点
建设单位 监理单位 施工单位 现场代表: 现场代表: 技术负责人:
质量检查员:
班(组)长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图G.31
293
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: ZYGC732 煮 炉 记 录
锅炉型号 设备位号 锅内锈污情况 炉水容积
3加药量kg/m水
煮炉药品名称 总加药量(kg)
铁锈较薄 铁锈较厚
如无磷酸三钠可用碳酸钠NaCO代替，数量为磷酸三钠的1.5倍。 3
煮炉 要求
煮炉开始时间: 年 月 日 时 煮炉结束时间: 年 月 日 时
煮炉质量检查
煮炉质量评定
建设单位 监理单位 施工单位
技术负责人: 现场代表: 现场代表:
质 检 员:
班(组)长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图G.32
294
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC733 炉排安装检查记录
设备名称 制造厂
设备位号 出厂编号
项 目 允许偏差 实测值 炉排中心位置 2 墙板的标高 ?5 墙板的垂直度，全高 3
+3 墙板间的距离 跨距?2m 0
+5 跨距,2m 0
墙板间两对角线的长度之差 5 墙板框的纵向位置 5 墙板顶面的纵向水平度 长度的1/1000，且不大于5 两墙板原顶面应在同一平面上，其相对高度差 5 前轴、后轴的水平度 长度的1/1000 各道轨应在同一平面上，其平面度 5 相邻两道轨间的距离 ?2
建设单位 监理单位 施工单位 现场代表: 现场代表: 技术负责人:
质量检查员:
班(组)长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图G.33
295
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC734 炉排冷态试运转记录
共 页第 页
炉排型式 炉排转速 冷态试运转时间
炉排
冷态
试运
转检
查情
况
结论:
建设单位 监理单位 施工单位 现场代表: 现场代表: 技术负责人:
质量检查员:
班(组)长:
年 月 日 年 月 日 2004年 10 月 10 日
图G.34
296
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC735 炉排组装前检查处理记录
设备名称 制造厂
设备位号 出厂编号
项 目 允许偏差 实测值 型钢构件的长度 型钢构件的直线度 各链轮与轴线中点间的距离a、b 同一轴上的任意两链轮，其齿尖前后错位? 缺陷处理:
建设单位 监理单位 施工单位 现场代表: 现场代表: 技术负责人:
质量检查员:
班(组)长:
年 月 日 年 月 日 2004年 月 日
图G.35
297
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC736 安全阀调整试验记录
设 计 试 验
安全阀型号 冷态试验差 整定压力偏差 管道编号/设备位号 安全阀位号 设计压力 整定压力 回座压力 启跳 规格 介质 介质 压力 铅封 MPa MPa MPa 次数 MPa % MPa
委 托 单 位 监 理 单 位 总 承 包 单 位 试 验 单 位
专业工程师: 专业工程师: 质量检查员: 经 办 人:
试 验 人:
(试验专用章)
日期: 年 月 日 日期: 年 月 日 日期: 年 月 日 日期: 年 月 日
图G.36
298
Q/SH1025 0929—2014
附 录 H
(规范性附录)
施工单位交工技术文件非金属管道、储罐安装工程用表
非金属管道、储罐安装工程用表目录见表H.1，格式见图H.1,图H.10(图左上角为资料编号，与
表H.1中编号一致)。
表H.1 非金属管道、储罐安装工程用表目录
序号 名 称 编 号 备 注
罐底检查记录 1 ZYGC801
封头自检记录 2 ZYGC802
模具验收记录 3 ZYGC803
罐体制作检查记录(一) 4 ZYGC804-1
罐体制作检查记录(二) 5 ZYGC804-2
玻璃钢立式储罐施工检查记录 6 ZYGC805
储罐基础沉降观测记录 7 ZYGC806
储罐总体试验记录 8 ZYGC807
玻璃钢管线接口施工记录 9 ZYGC808
玻璃钢管线试压施工记录 10 ZYGC809
299
Q/SH1025 0929—2014
ZYGC801 罐底检查记录 工程名称:
储罐规格 环境气候 风速: 温度:
检验项目 允许偏差 实测值 检查结果
2内最大直径4mm300mm 气泡 的气泡不得超过5个
无 分层 内衬
搭接 ?50mm
草图:
验收结论:
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位
现场代表: 现场代表: 技术负责人:
质量检验员:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图H.1
300
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 封头自检记录 ZYGC802
储罐规格 环境气候 风速: 温度:
执行标准 封头分瓣
弧 长 内衬树脂
材料使用情况
外形尺寸 边线长 结构树脂
厚 度 树脂
表面气泡 辅料配比 固化剂 外观检查
表面处理 促进剂 草图:
验收结论:
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表: 现场代表: 技术负责人:
质量检验员:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图H.2
301
Q/SH1025 0929—2014
模具验收记录 工程名称: ZYGC803
储罐规格 环境气候 风速: 温度:
罐顶分瓣数量 执行标准
组装日期 批 号
设计尺寸 检验尺寸 允许偏差
检查项目 检查点 合格点 合格率
(mm) (mm) (mm)
模具半径 罐顶模具弦长 模具
罐顶坡度
外表平行度
模具周长
模具高度 罐体外形
模具锥度 模具 尺寸
模具圆度
层合板搭接缝
直径
尺寸垂直度 罐底检验 高度 模具
圆度
外观检验 验收结论:
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表: 现场代表: 技术负责人:
质量检验员:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图H.3
302
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
罐体制作检查记录(一) ZYGC804
储罐规格直径 环境气候 风速: 温度:
执行标准 储罐规格直径
设计尺寸 检验尺寸 允许偏差
检查项目 检查点 合格点 合格率
(mm) (mm) (mm)
厚度
气泡情况
内衬 整体状况
浸润情况 抗静电剂
角度 交叉缠绕
层数
角度 环向缠绕
层数 缠绕
整体状况 浸润情况 辅助剂添加 紫外线吸收剂
缠绕高度 高度
罐体高度
验收结论:
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位
现场代表: 技术负责人:
现场代表:
质量检验员: 年 月 日
年 月 日 年 月 日
图H.4
303
Q/SH1025 0929—2014
罐体制作检查记录(二) 工程名称: ZYGC804-2
执行标准 储罐规格直径
罐顶分瓣数量 罐体高度
组装日期 环境气候 风速: 温度:
设计尺寸 检验尺寸 允许偏差
检查项目 检查点 合格点 合格率
(mm) (mm) (mm)
周长 拼装
高度
罐顶分瓣搭接搭接
边 罐顶与罐体搭 尺寸 储 接边
罐 上边宽 罐 底边宽 加强筋 顶
高度
厚度
尺寸 吊装孔
中心距
护栏直径 罐 护栏高度 顶
挡脚板与护栏底距离 护
栏 栏杆间距
扁钢间距 验收结论:
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表: 现场代表: 技术负责人:
质量检验员:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图H.5
304
Q/SH1025 0929—2014
玻璃钢立式储罐施工检查记录 工程名称: ZYGC805
检查内容 检查结果
内径
高度
锥度
内衬层
厚度 结构层 尺寸测量
(mm)
外表层
罐壁厚度
法兰平面与接管轴
线垂直度
法兰接管的方位偏
差、角度偏差
拐角区 厚度 最小半径 接头
罐体强度 罐底 罐顶 人孔 接管
外观检查 盛水试验 接地 表面固化试验 储罐外观检查应无异物、干点、气泡、针孔 和分层等明显缺陷
孔道、梯子、吊耳和锁紧凸块安装
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表: 现场代表: 技术负责人:
质量检验员:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图H.6
305
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC806 储罐基础沉降观测记录 罐编号 起始日期 罐容积 罐直径
测点编号
沉
降 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 罐内 值(mm)
观测 水位
时间 高度
结果评定:
观测简图:
技术负责人: 测量员: 年 月 日
图H.7 306
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC806 储罐总体试验记录
储罐名称 型号规格 储罐位号 材 质
项目 试验方法及试压值 结 果 罐 底 严密性试验
罐 壁 严密性试验和强度试验
严密性试验和强度试验
固定顶
稳定性试验
说明:
建设单位 监理单位 施工单位 现场代表: 现场代表: 技术负责人:
质量检查员:
班(组)长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图H.8
307
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
玻璃钢管线接口 ZYGC807 施工记录
管线直径 壁厚 设计工作压力 mm mm
连接形式 接口编号
施工日期 操作者
牌号 树脂类别 胶 外
设计/标准值 宽度 实测值 部
设计/标准值 接 厚度 实测值 增
牌号 树脂类别
设计/标准值 口 强 宽度 实测值
设计/标准值 层 厚度 实测值
接口连接检检验结果 检验者 检验日期 验 不合格处理情况 处理结果 承 设计/标准值 插试验压力 实际值 口
密试压结果 试压者 试压日期 封
试压不合格处理情况 处理结果 性
试处理者 处理日期 压
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表: 现场代表: 技术负责人:
质量检验员:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图H.9
308
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
玻璃钢管线试压施工记录 ZYGC809
管道直径: ? 设计压力: MPa
工程地点: 施工方法:
试验压力试压时间施工日期 起止接口编号 试验介质 检验结果 (MPa) (min)
建设单位 监理单位 施工单位 现场代表: 现场代表: 技术负责人:
质量检查员:
班(组)长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图H.10
309
Q/SH1025 0929—2014
附 录 I
(规范性附录)
施工单位交工技术文件无损检测工程用表
无损检测工程用表目录见表I.1，格式见图I.1,图I.21(图左上角为资料编号，与表I.1中编
号一致)。
表I.1 无损检测工程用表目录
序号 名 称 编 号 备 注 主要检测设备登记表 1 ZYGC901 检测人员登记表 2 ZYGC902 无损检测委托单 3 监理指令汇总表 4 ZYGC903 管道焊接接头射线检测比例确认表(一) 5 ZYGC904-1 管道焊接接头射线检测比例确认表(二) 6 ZYGC904-2 射线检测综合报告 7 ZYGC905 射线照相检验报告(一) 8 ZYGC906-1 射线照相检验报告(二) 9 ZYGC906-2 超声波检测综合报告 10 ZYGC907 超声波检验报告(一) 11 ZYGC908-1 超声波检验报告(二) 12 ZYGC908-2 超声波测厚报告 13 ZYGC909 渗透检测综合报告 14 ZYGC910 渗透检验报告(一) 15 ZYGC911-1 渗透检验报告(二) 16 ZYGC911-2 磁粉检测综合报告 17 ZYGC912 磁粉检验报告(一) 18 ZYGC913-1 磁粉检验报告(二) 19 ZYGC913-2 硬度试验报告 20 ZYGC914 定量光谱分析试验记录 21 ZYGC915
310
Q/SH1025 0929—2014
主要检测设备登记表 ZYGC901 工程名称:
共 页第 页
序号 设备名称型号 产地 单位 拟用部位 校验证书号 有校期
制表人 : 审核人: 年 月 日
图I.1
311
Q/SH1025 0929—2014
检测人员登记表 工程名称: ZYGC902
序号 姓名 性 别 代 号 合格项目(代号) 有效期
无损检测责任工程师: 年 月 日
图I.2
312
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 监 理 指 令 汇 总 表 ZYGC903
该指令口数
序号 指令编号 指令起止焊口号 接收指令时间 备注
UT RT PT
制表人: 无损检测责任工程师: 年 月 日
图I.3
313
Q/SH1025 0929—2014
管道焊接接头射线检测比例确认表(一) 工程名称: ZYGC904-1 共 页 第 页
执行标准 检测方法 检测比例
管道焊接接头 施焊焊工 检测焊接接头 管道编号 材质 实际检测比例 检测报告编号 规格mm 总数 固定焊口 焊工代号 施焊数量 总数 固定口数
小 计 备注 焊口位置与检测焊口见管道单线图与无损检测报告
建 设 单 位 监 理 单 位 检 测 单 位 施 工 单 位 现场代表: 专业工程师: 专业工程师: 专业工程师:
质量检查员:
制 表 人:
年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日
图I.4
314
Q/SH1025 0929—2014
管道焊接接头射线检测比例确认表(二) 工程名称: ZYGC904-2 共 页 第 页
执行标准 检测方法 检测比例
管道焊接接头 施焊焊工 检测焊接接头 管道编号 材质 实际检测比例 检测报告编号 规格mm 总数 固定焊口 焊工代号 施焊数量 总数 固定口数
小 计
图I.5
315
Q/SH1025 0929—2014
射线检测综合报告 工程名称: ZYGC905
第 页 共 页
执行标准 检件材质、规格 焊口总数 道 抽查比例 %
合格焊口数 道 合格焊口数 道 其中 一次返修 一次合格率 不合格焊口数 道 %
焊 口 情 况
焊口 检测 合格 一次合 一次返修 序号 备注 桩号/线位号 总数 口数 口数 格率% 合格数 不合格数
制表人: 年 月 日 审核人: 年 月 日
图I.6
316
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC906-1 射线照相检验报告(一)
项目 试验编号
装置 委托单位 施工规范
管线号 透视方法 检验标准
焊接方法 增感方式 合格等级
材质 检测结果
规格及厚度
工程量 ?级
检测量 ? 级
实测比例 ? 级
结论 ? 级
审核人 评片人 拍片人
图I.7
317
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC906-2 射线照相检验报告(二)
底片编号 焊工 缺 陷 评定 返 修
横纵弧未未条分夹气长过凹溢缩伪咬错表编号 等级 位 置 坑状散形面裂裂焊熔熔缺裂夹夹气沟
纹渣渣孔滑纹纹透合钨孔透陷满孔陷边口
图I.8
318
Q/SH1025 0929—2014
超声波检测综合报告 工程名称: ZYGC407
第 页 共 页
执行标准 检件材质、规格 焊口总数 道 抽查比例 %
合格焊口数 道 合格焊口数 道 其中 一次返修 一次合格率 不合格焊口数 道 %
焊 口 情 况
一次返修 焊口 检测 合格 一次合格序号 备注 桩号/线位号 总数 口数 口数 率% 合格数 不合格数
制表人: 年 月 日 审核人: 年 月 日
图I.9
319
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC908-1 超声波检验报告(一) 项目 试验编号 受检件名称 使用仪器 委托单位 耦合剂 施工规范 试块 检验标准 入射点 合格等级 折射角 材质 最大射波高 规格 灵敏度余量 厚度 检测结果
工程量 ?级 检测量 ? 级 实测比值 ? 级 结论 ? 级 报告人 审核人
图I.10 320
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC908-2 超声波检验报告(二)
检验部位 超标缺陷 评 级 检验部分 超标缺陷 评 级 序序号号 性 质 深 度 位 置 性 质 深 度 位 置
图I.11
321
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
超声波测厚报告 ZYGC909
检件名称 制造安装单位 检件编号 报告编号 检件规格 检件材质 检件类型 仪器型号 耦 合 剂 表面状态 检验比例 检件总量 检测数量
公称厚度 实测厚度 公称厚度 实测厚度 工件编号 测点编号 工件编号 测点编号 (mm) (mm) (mm) (mm)
检测结论
检测部位示意图:
检测人: 年 月 日 审核人: 年 月 日 检验专用章
图I.12
322
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
渗透检测综合报告 ZYGC910
第 页 共 页
执行标准 检件材质、规格 焊口总数 道 抽查比例 %
合格焊口数 道 合格焊口数 道 其中 一次返修
一次合格率 不合格焊口数 道 %
焊 口 情 况
一次返修 焊口 检测 合格 一次合格序号 备注 桩号/线位号 总数 口数 口数 率% 合格数 不合格数
制表人: 年 月 日 审核人: 年 月 日
图I.13
323
Q/SH1025 0929—2014
ZYGC911-1 工程名称: 渗透检验报告(一) 项目 试验编号 受检件名称 检验标准 委托单位 合格等级 施工规范 清洗液 材质 渗透液 规格 渗透时间 厚度 显影液 焊接方法 显影时间 表面状态 检测结果
工程量 ?级 检测量 ? 级 实测比例 ? 级 结论 ? 级 报告人 审核人
图I.14 324
Q/SH1025 0929—2014
ZYGC911-2 工程名称: 渗透检验报告(二)
检验部位 缺陷性质 缺陷长度 缺陷位置 缺陷处理 评定结果 检验部位 缺陷性质 缺陷长度 缺陷位置 缺陷处理 评定结果
图I.15
325
Q/SH1025 0929—2014
磁粉检测综合报告 工程名称: ZYGC912
第 页 共 页
执行标准 检件材质、规格 焊口总数 道 抽查比例 %
合格焊口数 道 合格焊口数 道 其中 一次返修 一次合格率 不合格焊口数 道 %
焊 口 情 况
一次返修 焊口 检测 合格 一次合格序号 备注 桩号/线位号 总数 口数 口数 率% 合格数 不合格数
制表人: 年 月 日 审核人: 年 月 日
图I.16
326
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC913-1 磁粉检验报告(一)
项目 试验编号 受检件名称 检验标准 委托单位 合格等级 施工规范 仪表型号 材质 灵敏度试片 规格 灵敏度评价 厚度 磁粉类型 焊接方法 磁化方式 表面状态 检测结果 工程量 ?级 检测量 ? 级 实测比例 ? 级 结论 ? 级 报告人 审核人
图I.17
327
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC913-2 磁粉检验报告(二)
检验部位 缺陷性质 缺陷长度 缺陷位置 缺陷处理 评定结果 检验部位 缺陷性质 缺陷长度 缺陷位置 缺陷处理 评定结果
图I.18
328
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: ZYGC914
硬度试验报告
报告编号 委托单位:
试验日期 年 月 日 工程名称:
报告日期 年 月 日 检验方式:委托现场
硬度计型号: 材质:
试验结果(HVHLD) 序号 焊缝编号 试验部位 备注 平均值 1 2 3 4 5
母 材 焊 缝 区 1 热影响区 母 材 焊 缝 区 2 热影响区 母 材 焊 缝 区 3 热影响区 母 材 焊 缝 区 4 热影响区 母 材 焊 缝 区 5 热影响区 母 材 焊 缝 区 6 热影响区 母 材 焊 缝 区 7 热影响区
试验标准
报告说明 报告内容以打印为准，人工涂改无效。
批准: 审核: 检测: 单位 (公 章)
图I.19
329
Q/SH1025 0929—2014
试验编号 定 量 光 谱 分 析 试 验 记 录 检测依据 ZYGC915 共 页 第 页 光谱仪型号
送样日期 年 月 日 试验日期 年 月 日 试验温度 ? 序号 名称规格 材质 备注 C Si Mn S P Cr Ni Mo Cu -
审核人: 试验人: 年 月 日 单位 (公 章)
图I.20
330
Q/SH1025 0929—2014
无 损 检 测 委 托 单
年 月 日 项 目 检测方法 委托单位 检测比例
材 质 施工规范 规格及厚度
验收标准 合格等级 工程量
焊接方法 检测量
备 注:
委托单位(盖章):
委托人(签字):
图I.21
331
Q/SH1025 0929—2014
附 录 J
(规范性附录)
施工单位交工技术文件设备材料工程用表
设备材料工程用表目录见表J.1，格式见图J.1,图J.6(图左上角为资料编号，与表J.1中编号一致)。
表J.1 设备材料工程用表目录
序号 名 称 编 号 备 注 1 开箱检验记录 ZYGC1001 2 设备/材料质量证明文件一览表(一) ZYGC1002-1 3 设备/材料质量证明文件一览表(二) ZYGC1002-2 4 设备/材料质量证明文件 ZYGC1003
检测、复验收报告 5 ZYGC1004
材料变更文件 6 ZYGC1005
332
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC1001 开 箱 检 验 记 录
名 称 位 号 型 号 制造商 合同号 箱 数 箱 号 装箱单号 检 1、 包装 ?无破损 ?有破损: 4、外观 ?无可见缺陷 ?有可见缺陷 验 2、 规格与装箱单 ?相 符 ?不相符: 5、质量证明文件 ?有 ?无 情 3、 数量与装箱单 ?相 符 ?不相符: 6、产品技术文件 ?有 ?无 况
问
题
及
处
理
意
见
随 名 称 份数 接 收 单 位 接收人 机
资 料
专 名 称 数量 接 收 单 位 接收人 用
工 具
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 采 购 单 位 现场代表: 专业工程师: 专业工程师: 检验人员:
年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日
图J.1
333
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 设备/材料质量证明文件一览表(一) ZYGC1001-1
复验报告编序号 证件自编号 证件出厂编号 物资名称 规格型号 材质 单位 总量 制造厂家 领用单位 领用量
号
建设单位 监 理 单 位 施工单位 现场代表: 专业工程师: 专业工程师:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图J.2
334
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
设备/材料质量证明文件一览表(二) ZYGC1002-2
复验报告编序号 证件自编号 证件出厂编号 物资名称 规格型号 材质 单位 总量 制造厂家 领用单位 领用量 号
图J.3
335
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC1003 设备/材料质量证明文件
审核人: 粘贴人:
年 月 日 年 月 日
图J.4
336
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC1004 检测、复验收报告
审核人: 粘贴人:
年 月 日 年 月 日
图J.5
337
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC1005 材 料 变 更 文 件
审核人: 粘贴人:
年 月 日 年 月 日
图J.6
338
Q/SH1025 0929—2014
附 录 K
(规范性附录)
施工单位交工技术文件电气安装工程用表 电气安装工程用表目录见表K.1，格式见图K.1,图K.47(图左上角为资料编号，与表K.1中编号
一致)。
表K.1 电气安装工程用表目录 序号 名 称 编 号 备 注
1 交流电动机安装检验与空载运行记录 ZYGC1101 2 变压器安装检验记录 ZYGC1102 3 变压器试验记录 ZYGC1103 4 变压器、电动机干燥记录 ZYGC1104 5 高/低压开关柜安装检查记录 ZYGC1105 6 保护/控制盘(屏)安装检查记录 ZYGC1106 7 直流系统/不间断电源(UPS)安装检查记录 ZYGC1107 8 GIS组合电器安装检查记录(一) ZYGC1108-1 9 GIS组合电器安装检查记录(二) ZYGC1108-2 10 电缆敷设及绝缘检测记录 ZYGC1109 11 电伴热安装检查记录 ZYGC1110 12 母线安装检查记录 ZYGC1111 13 电缆桥架安装检查记录 ZYGC1112 14 架空电力线路杆塔组立检验记录 ZYGC1113 15 钢筋混凝土电杆焊接记录 ZYGC1114 16 导线紧线弛度表 ZYGC1115 17 架空线路导线安装记录 ZYGC1116 18 线路跨越处测量记录 ZYGC1117 19 附件安装施工检验记录 ZYGC1118 20 电力电缆直流试验记录 ZYGC1119 21 电力电缆交流试验记录 ZYGC1120
339
Q/SH1025 0929—2014
表K.1 电气安装工程用表目录(续) 22 高压电缆头施工记录 ZYGC1121 23 绝缘电阻检查记录 ZYGC1122 24 电气照明安装检查记录 ZYGC1123 25 照明线路绝缘检查及试照记录 ZYGC1124 26 接地网安装记录 ZYGC1125 27 接地电阻测量记录 ZYGC1126 28 交流耐压试验记录 ZYGC1127 29 绝缘油试验记录 ZYGC1128 30 电容器试验记录 ZYGC1129 31 断路器试验记录 ZYGC1130 32 断路器检查调整记录 ZYGC1131 33 隔离(负荷)开关安装调整记录 ZYGC1132 34 交流电动机检查试运转记录 ZYGC1133 35 避雷器试验记录(一) ZYGC1134-1 36 避雷器试验记录(二) ZYGC1134-2 37 蓄电池充(放)电记录 ZYGC1135-1 38 蓄电池充(放)电记录(副表) ZYGC1135-2 39 电压互感器试验记录 ZYGC1136 40 高压电流互感器试验记录 ZYGC1137 41 低压电流互感器试验记录 ZYGC1138 42 电气仪表校验记录 ZYGC1139 43 继电器试验记录 ZYGC1140 44 电能表校验记录 ZYGC1141 45 电机试验记录 ZYGC1142 46 回路调校试验记录 ZYGC1143 47 综合保护继电器试验 ZYGC1144
340
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 交流电动机安装检验与 ZYGC1101
空载运行记录
位 号 名 称
型 号 额定功率 防爆合格证号 kW
定子电压 转子电压 制 造 厂 V V 铭
牌 定子电流 转子电流 出厂日期 A A
转 速 绝缘等级 出厂编号 r/min
检 查 内 容 与 要 求 检查结果
铭牌参数、防爆类型、级别、组别等符合设计文件
接线盒内接线正确、紧固、绝缘件完好,电气间隙和爬电距离符合规范要求 电 防爆接线盒的隔爆面及进线密封符合要求，螺栓和防松设施齐全、可靠 动
电动机及其起动设备已按规定规定接地 机 及 测量定子绕组的绝缘电阻 M, 接 集电环表面清洁、光滑，刷架、刷握及电刷安装符合规范要求 线
轴承润滑脂(油)及填充量符合产品技术文件规定
转子盘动灵活
短路保护设备整定值符合设计文件要求
过载保护设备整定值符合设计文件要求 电 主回路绝缘电阻 M, 路
控制回路绝缘电阻 M,
控制、保护盒联锁回路模拟操作，其功能符合设计文件要求 空 定子电流 转子电流 双倍振幅值 A A mm 载 电机温度 ? 轴承温度 负荷端: ?;非负荷端: ?; 运
运行时间 运行日期 环境温度 ? h 行
检验结论:
建设单位 监理单位 施工单位 现场代表: 专业工程师: 专业工程师:
质量检查员:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图K.1
341
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
变压器安装检验记录 ZYGC1102
位 号 名 称
型 号 额定容量 制 造 厂 kVA 铭 额定电压 冷却方式 出厂日期 kV 牌
额定电流 总 重 量 出厂编号 A kg 序号 检查内容与要求 检查结果
本体安装中心线、标高符合设计文件要求 1
安装(不安装)滚轮就位后已用制动装置(可拆卸的固定装置)固定 2
散热器安装符合产品技术文件要求 3
油路中全部阀门灵活、开闭正确，法兰处密封无泄漏 4
储油柜安装符合产品技术文件要求，油位指示准确 5
瓷套管表面无裂缝及伤痕，已清擦干净 6
充油套管安装正确，密封，油位指示准确 7
压力释放阀安装及接线正确 8 9 突发压力保护/泄放装置安装正确
吸湿器管路畅通，吸湿剂干燥、油封正确 10
气体继电器、温度计试验合格，安装及接线正确 11
风扇电动机及叶片牢固，转动灵活，方向正确，无振动和过热现象 12
电气线路排列整齐、防油，接线盒密封良好 13
绝缘油合格，注油至规定油位 14
接地线规格符合设计文件要求，连接可靠 15
分接开关位置已置 位 16
整体密封检查无漏油及渗油 17 检验结论:
建设单位 监理单位 施工单位 现场代表: 专业工程师: 专业工程师:
质量检查员:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图K.2
342
Q/SH1025 0929—2014
ZYGC1103 工程名称: 变压器试验记录
工程名称 设备位号
型 号 容 量 kVA 出厂编号 铭
接线组别 高压侧电压 kV 高压侧电流 A
冷却方式 低压侧电压 kV 低压侧电流 A
阻抗电压 % 总 重 kg 制造厂
档 位 ? ? ? ? ? 牌
电压(V)
高压侧 ? ? ? ? ? 低压侧 温度 直
流A a 电
B b 阻
)ΩC c )
误差(%) 误差(%)
档 位 ? ? ? ? ? 接线组 绝缘油五次 变
K 别 或 平均击穿电 比AB
误极 性 压(kV) K BC差
K CA
项目 绝缘电阻(MΩ) 介质损失 泄漏试验 1min交流耐 及吸收比 角正切值 测试 试验电压泄漏电流 绝tgδ(%) 部位 压(kV) R15 R60 K (kV) (μA) 缘
高压—地 试
低压—地 验
高压—低压 结 论
审核人: 试验人: 年 月 日
图K.3
343
Q/SH1025 0929—2014
变压器、电动机干燥 ZYGC1104 工程名称:
记 录
型号 容量(KVA) 转数(r/min)
接线 制 造 厂 电压(V) 冷却方式 出厂日期 电流(A) 短路阻抗 出厂编号 干
燥 原
因
干
燥
方 法
简
述
干燥开始时间:
干燥结束时间:
干 干燥前绝缘电阻(MΩ) 干燥后绝缘电阻(MΩ)
燥 测试部位 高压或定子对地 低压或转子对地 高压对低压对地
温度(?) 吸收比 吸收比 吸收比 记 R60” R15” R60” R15” R60” R15”
热态 录
冷态
干燥过程需加做记录-
结 论
专业工程师: 质量检查员: 年 月 日
图K.4
344
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 高/低压开关柜 ZYGC1105
安装检查记录
名 称 制造厂 图 号 柜 号 台 数
检 查 内 容 与 要 求 检查结果
基础型钢安装合格，有施工记录 1
外观、漆层完好，安装件及备件、操作专用工具、产品技术文件齐全 2
柜内电器元件齐全完好，安装位置正确、牢固，型号、规格符合设计文件要求 3
柜内母线规格、材质、对地和相间距离符合设计文件和规范要求 4
母线安装、连接符合规范要求，连接螺栓紧固力矩符合规范要求 5
柜体、抽屉、小车接地齐全，牢固可靠，测量绝缘电阻符合设计文件要求 6
抽屉、小车推拉灵活，同型号能互换，主触头及二次回路连接插件接触良好 7 8 防止电气误操作的“五防”装置齐全，动作灵活可靠
校验一、二次回路，接线准确，连接可靠，标志齐全 9
相序检查及核相已完成，相序正确，电气设备试验已检查确认合格 10
电气模拟试验已检查确认合格 11
柜内清扫、擦拭干净 12
检 查 项 目 允许偏差 实测偏差
垂直度(每米) ,1.5 开关相临两柜顶部 ,2
柜顶水平偏差，mm 柜安成列柜顶部 ,5 装记
相临两柜边 ,1 录 柜面平面偏差，mm 成列柜面 ,5
柜 间 接 缝 ,2 检验结论:
建设单位 监理单位 施工单位 现场代表: 专业工程师: 专业工程师:
质量检查员:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图K.5
345
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 保护/控制盘(屏) ZYGC1106 安装检查记录
名 称 制造厂 施工图号 台 数 盘(屏)号
检 查 内 容 与 要 求 检查结果
基础型钢安装合格，有施工记录 1
外观、漆层完好，安装件及备件、 产品技术文件齐全 2
盘内电器元件齐全完好，安装位置正确、牢固，型号、规格符合设计文件要求 3
小母线安装牢固，标志齐全 4
校验二次回路接线准确，连接牢靠，标志齐全 5
接地齐全，牢固可靠 6
继电器试验已检查确认合格 7
电气测量仪表检验确认合格 8
电气模拟试验已检查确认合格 9
柜内清扫、擦拭干净 10
测量绝缘电阻符合设计文件要求 11
检 查 项 目 允许偏差 实测偏差
垂直度(每米) ,1.5 盘
(屏) 相临两盘顶部 ,2
盘顶水平偏差，mm 安 成列盘顶部 ,5 装
相临两盘边 ,1 记 盘面平面偏差，mm 录 成列盘面 ,5
盘 间 接 缝 ,2 检验结论:
建设单位 监理单位 施工单位 现场代表: 专业工程师: 专业工程师:
质量检查员:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图K.6
346
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC1107 直流系统/不间断电源(UPS)安装检查记录
名 称 位 号 施工图号 型 号 输入电压 制 造 厂 V 容 量 输出电压 出厂编号 V
检 查 内 容 与 要 求 检查结果
基础型钢安装合格，有施工记录 1
外观、漆层完好，安装件及备件、产品技术文件齐全 2
柜内电器安装牢固，接线准确、紧固，标志齐全 3
校验二次回路，插拔件无错位，插拔灵活，接触可靠 4
蓄电池组装和接线正确、牢固 5
柜体接地齐全，牢固可靠 6
电气设备调整试验已检查确认合格 7
电气测量仪表检验确认合格 8
蓄电池充放电已检查确认合格 9
电气模拟试验已检查确认合格 10
柜内清扫、擦拭干净 11
测量绝缘电阻符合设计文件要求 12
检 查 项 目 允许偏差 实测偏差
垂直度(每米) ,1.5 盘
相临两盘顶部 ,2 安 盘顶水平偏差，mm 装 成列盘顶部 ,5 记 相临两盘边 ,1 录 盘面平面偏差，mm 成列盘面 ,5
盘 间 接 缝 ,2
受电日期: 年 月 日 时 分
检验结论:
建设单位 监理单位 施工单位 现场代表: 专业工程师: 专业工程师:
质量检查员:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图K.7
347
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: GIS组合电器安装 ZYGC1108-1
检查记录(一)
设备型号 制 造 厂 出厂编号 数 量 生产日期 安装日期 工序 检验项目 性质 质量标准 检验项目实测结果 基础 基础偏差 主要 按制造厂规定
组合元件及附件 , 齐全，无损伤、锈蚀
绝缘部件检查 , 清洁，无受潮、变形 设
元件接线端子、插接件及载流部分检查 , 光洁，无锈蚀 备
检 紧固螺栓 , 齐全，无松动 查 支架及接地引线 , 无锈蚀、损伤
母线及气室筒内壁 主要 平整，无毛刺
元件表面 , 清洁，无杂物
盆式绝缘子检查 , 清洁，无裂纹
清洁，无氧化物、划痕及母线外观 , 凸凹不平 母线
条状触指检查 主要 光洁，无锈蚀、划痕 安装
元 触头座检查 , 清洁，无划痕 件
吸附剂检查 , 干燥 组
装 元件内部检查 主要 清洁，无杂物
密封槽(圈)检查 主要 完好，清洁，无变形
法兰密封槽及法兰面检查 主要 光洁，无伤痕 连接
法兰连接 , 导销无卡阻
连接螺栓紧固力矩 , 按制造厂规定 检验结论:
建设单位 监理单位 施工单位 现场代表: 专业工程师: 专业工程师:
质量检查员:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图K.8
348
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
GIS组合电器安装 ZYGC1108-2
检查记录(二)
工序 检验项目 性质 质量标准 检验项目实测结果
操动机构行程 ,
操 按制造厂规定
驱动转矩 , 动
机 操动机构动作 主要 准确，可靠 构
检 分、合闸指示 主要 正确 查
连锁装置 主要 动作可靠、灵活
表面光洁，无划痕，元件LCP柜 , LCP柜 安装 齐全
密封槽及法兰表面 主要 光洁，无划痕 套
管 密封垫(圈)检查 主要 完好，清洁，无变形 安
装 连接螺栓紧固力矩 , 按制造厂规定
充气前充气设备及管路检查
充气前断路器内部真空度 SF6
气 密度继电器 体
SF6气体含水量 充
注 SF6气体压力
整体密封试验
接地线检查 接 连接方式 , 地
线 连接螺栓 安 各元件法兰连接处 装
接地连接
图K.9
349
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
电缆敷设及绝缘检测记录 ZYGC1109
序号 编 号 型 号 规 格 起 点 终 点 敷 设 方 式 长度(m) 绝缘电阻(MΩ)
建设单位 监理单位 施工单位 现场代表: 专业工程师: 专业工程师:
质量检查员:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图K.10
350
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: ZYGC1110 电伴热安装检查记录
绝缘电阻表型号 电阻表型号
电伴热带制造商 测试人
回路绝缘电阻 系统测试 电伴热带电伴热带直电伴热带序MΩ MΩ 回路号 管道编号 长度 阻 号 型号 m Ω 安装前 安装后 保温前 保温后
备注:
结论:
施工班组长: 专业工程师: 质量检查员:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图K.11
351
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
母线安装检查记录 ZYGC1111
名 称 位 号
母线设备型号 母线材质 电压等级 kV 铭牌
穿墙套管型号 绝缘子型号 固定金具型号
检 查 内 容 检查结果
硬母线表面光洁平整，无裂纹、折皱、夹杂物及变形、扭曲
软母线无扭结、松股、断股、无明显损伤或严重腐蚀
金属构件加工、配制、螺栓连接，焊接符合要求 安 母线连接螺栓、垫圈、闭口销、锁紧销、弹簧垫圈、锁紧螺母齐全、可靠 装 母线配制、架设符合设计，连接正确，相间及对地电气距离符合要求 检
母线连接牢固，接触可靠，不同材质母线连接时，其搭接面处理符合规范要求 查
母线焊接材料、工艺符合规范，焊缝无裂纹、凹陷、缺肉、气孔、夹渣或未焊透
母线排列符合规定，油漆完好，相色正确
软母线驰度符合设计要求，同一档距内三相母线驰度一致，引下线变度统一
绝缘件完好无损，表面清洁，油漆完整，相色标志正确，接地良好
项 目 A相 B相 C相 安 母线电压等级，kV:
室外母线实测最小安全净距，mm 装 调
整 母线电压等级，kV:
室内母线实测最小安全净距，mm
检验结论:
建设单位 监理单位 施工单位 现场代表: 专业工程师: 专业工程师:
质量检查员:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图K.12
352
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: ZYGC1112 电缆桥架安装检查记录
名 称 图 号
检 查 项 目 与 要 求 检查结果 检查日期 序号
电缆桥架安装横平、竖直，多层桥架层间间距均匀，各层弯曲部分弧度一致，弯1 曲半径满足电缆敷设弯曲半径的要求
防腐层完好无损 2
对口连接牢靠、无毛刺，并预留膨胀间隙，螺栓连接处已安装加强板，螺母在槽3 板的外侧
4 电缆桥架与支架连接牢固，水平安装长度超过50m有应力消除措施
电缆桥架距离热力管道最小净距符合规范要求 5
电缆桥架内部平整、光洁，无杂物、无毛刺 6
电缆桥架隔板固定牢固 7
电缆桥架盖板固定牢固 8
电缆桥架支架间距合理，焊接牢固 9
电缆桥架有良好的接地 10 11 托盘桥架上的保护管开孔位置在桥架侧壁高度的2/3处以上
备注:
结论:
施工班组长: 专业工程师: 质量检查员:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图K.13
353
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 架空电力线路杆塔组立检验记录 ZYGC1113
安装位置 施工图号 线路电压 线路长度 导线规格
电杆埋深 横担安装 序号 杆号 杆型 杆顶组装图号 电杆规格 电杆横向位移 检查结果 设计 实际 上下、左右歪斜?20mm
检验结论
建设单位 监理单位 施工单位 现场代表: 专业工程师: 专业工程师:
质量检查员:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图K.14
354
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: ZYGC1114 钢筋混凝土电杆焊接记 录
焊接种类 焊接设备
焊条型号 钢圈厚度 mm
质量标准
检查项目 钢圈厚度,10mm 钢圈厚度10~20mm 焊缝高度C 1.5~2.5mm 2~3mm 焊缝宽度e 1~2mm 2~3mm 简图:
δ—钢圈厚度
c—焊缝高度
e—焊缝宽度
杆 号
焊缝高度
焊缝宽度
焊口裂缝
焊口除锈 焊渣清理干净
焊接时间 评定意见:
专业工程师: 质量检查员:
年 月 日
图K.15
355
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: ZYGC1115 导线紧线弛度表
图 号
线路起止点 导线或钢绞线规格
规律档距 观测档距 温 度 弧 垂 序耐张段 观测档 日 期 号(m) (m) (?) (m) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 专业工程师: 观测人: 年 月 日
图K.16
356
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: ZYGC1116 架空线路导线安装记录
导线规格型号 制造厂
外
观
检
查
导连接管型号 制造厂 线接头 压接方式
压接头所在相位 压接头位置 压接头距最近
操作人 日 期
#杆~#杆 A B C 杆塔的距离(m)
专业工程师: 记录人: 年 月 日
图K.17
357
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC1117 线路跨越处测量记录 图 号
线路起止点 线路电压
被跨越物 跨越杆号 导线对被跨越物的最 被跨越物对最近杆 序
号名 称 号~号 小垂直距离(m) 塔的水平距离(m)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 19 20 专业工程师: 观测人: 年 月 日
图K.18
358
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
附件安装施工检验记录 ZYGC1118
塔 号 杆塔型 施工图号 呼称高 绝缘子型号 绝缘子数量
检查结果 检查项目 性质 设计值/允许值 左 中 右
关键 符合设计图纸 1(金具及其他器材的规格与数量
关键 齐全并开口 2(开口销及弹簧销
一般 3(屏蔽环、均压环绝缘间隙 ?10mm
一般 4(绝缘子串倾斜 5?并小于200mm
一般 符合规范 5(销子及弹簧销穿向
设计值(? mm) 导送
地线: m 导受
一般 6(防震锤安装距离 导线: m 地送 地线防震锤规格:
地受 导线防震锤规格:
检验结论
建设单位 监理单位 施工单位
现场代表: 专业工程师: 专业工程师:
质量检查员:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图K.19
359
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 电力电缆直流试验 ZYGC1119
记 录
电缆编号 电缆起点 长 度 电缆终点 m
型 号 规 格 额定电压 kV 铭
牌 制 造 厂 出厂日期 绝 试验部位 A—B、C、E(O) B—C、A、E(O) C—A、B、E(O) 温度(?) 缘
绝缘电阻 电 (M,) 阻
泄漏电流(,A) 试验电压 时间 泄漏电流
不平衡系数 (kV) (min) A,B、C、O B,C、A、O C,A、B、O 直
流
耐 压
及
泄 漏 电
流
测 量
相
位 检
查
结 论
备 注
审核人: 试验人: 年 月 日
图K.20
360
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 电力电缆交流试验 ZYGC1120
记 录
电缆起点 电缆终点 长 度
型 号 规 格 额定电压 铭
牌 制 造 厂 出厂日期 绝 试验部位 A—B、C、E(O) B—C、A、E(O) C—A、B、E(O) 温度(?) 缘
绝缘电阻 电 (M,) 阻
所使用仪器
交
A B C
流
试验电压 (kV)
耐
试验频率(HZ)
压
试验时间(min) 相
位 检
查
结 论
备
注
审核人: 试验人: 年 月 日
图K.21
361
Q/SH1025 0929—2014
高压电缆头施工 工程名称: ZYGC1121 记 录
电缆头位置(或在竣工图上的编电缆编号 电缆规格及型号 电缆头型式 电缆胶型号 施工日期 施工人员 气温(Ω) 号)
专业工程师 质量检查员 班(组)长
图K.22 362
Q/SH1025 0929—2014
绝缘电阻检查 工程名称: ZYGC1122
记 录
检查日期
测试仪表 安装地点
绝缘电阻 温 度 检 查 施 工 回路电压 (MΩ)
盘(箱)号 回路编号或名称 (?) 日 期 人 员 (V) 相间 对地
专业工程师: 质量检查员:
图K.23
363
Q/SH1025 0929—2014
电气照明安装 工程名称: ZYGC1123 检查记录
照明盘编号 照明盘型号 回路数
2回路号 灯具数 插座数 就地开关数 ) 绝缘电阻(M,) 线(芯)数×截面积(mm回
路
及 绝
缘
检 查 记
录
检 查 内 容 检 查 结 果
设备型号、规格，防爆设备类型、级别、组别符合设计要求，防爆 安 设备标有防爆合格证号 装
检 设备(特别是吊灯、吊扇)安装牢固，位置、标高符合设计要求 查 电气线路安装、接线及绝缘包扎符合规范要求
防爆电气线路安装符合规范要求，进线口密封良好，隔离密封齐全 送 螺口灯头、插座的相、零、地线接线正确 电 照明盘及开关的控制功能、回路编号与设计相符 试
送电检查全部灯亮 亮
结
论
备
注
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位
专业工程师: 现场代表: 技术负责人:
质量检查员:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图K.24
364
Q/SH1025 0929—2014
照明线路绝缘检查及 工程名称: ZYGC1124 试照记录
照明盘编号 照明盘型号 回路数
回路号 线数×截面积(mm) 绝 缘 电 阻(MΩ)
绝缘
电阻
检查
记录
回路号(或房间名称) 控制方式 灯具数 插座数 开关数 试照时间
照
明
试
照
记
录
专业工程师: 试验人员: 年 月 日
图K.25
365
Q/SH1025 0929—2014
接 地 网 安 装 工程名称: ZYGC1125 记 录
安装地点 图 号 1、简绘接地布置图或简述接地网情况(接地极种类、规格、长度、埋入深度、数量、连接方法、网络尺寸以及施工执行标准等):
说明:
2、接地电阻测试记录:
3、接地电阻测试仪器型号:
序号 测试位置 试验日期 当天及前三天天气情况 接地电阻(Ω)
结论:
专业工程师: 试验人员: 年 月 日
图K.26
366
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: ZYGC1126 接地电阻测量记录
检查日期
测试仪表 安装地点
接地电阻 温 度 检 查 序号 测量位置 湿度 备注 (Ω) (?) 日 期
接 地
电 阻
测
量 记
录
专业工程师: 质量检查员: 年 月 日
图K.27
367
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 交流耐压试验 ZYGC1127
记 录
交流耐压 被试设备(或绝 缘 型号及 数 量 系统) 制造厂 电 阻 规 格 ( ) 名 称 (MΩ) 电压 时间 温度
(kV) (min) (?)
结论及其他:
审核人: 试验人: 年 月 日
图K.28
368
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 绝缘油试验记录 ZYGC1128
充油设备名称 充油设备电压 温 度 ? kV 电 五 次 油 击 穿 电 压 及 平 均 值(kV)
油 别 牌 号 结 论 气 1 2 3 4 5 强
度
试
验
贴分析试验报告或填写报告单号(仅作电气强度试验时，以下空白。)
审核人: 试验人: 年 月 日
图K.29
369
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 电 容 器 试 验 ZYGC1129 记 录
安装地点 试验日期 电容器数量 每相数量 接法
容量 频率
型 号
(kVAR) (Hz)
电容量
电压(kV) 制造厂
(μF)
绝缘电阻(MΩ) 交 流 耐 压 0C) 接线位置 温度(绝缘耐压前 耐压后 电压(kV) 时间(min) 试验 两极对外壳
电 流(A) 各相电流差值
次 数 熔断器情况
L相 L相 L相 (%) 123
冲击
第一次 合闸
第二次 试验
第三次
试验日期
介质损耗角正切值
极间绝缘电阻(MΩ) 电容量(μF) 局部放电量(pC)
tgδ(%)
结
论
审核人: 试验人: 年 月 日
图K.30
370
Q/SH1025 0929—2014
断 路 器 试 验 工程名称: ZYGC1130 记 录
安装地点 试验日期
型 号 开断电流(kA) 出厂日期 铭牌 电压(kV) 制造厂 出厂编号
电流(A) 操作机构型号 操作电压
绝缘电阻(MΩ) 交流耐压 灭弧触头
相别 相别 主触头(μΩ)
耐压前 耐压后 电压(kV) 时间(min) (μΩ) 导电
绝缘试
L L回路11验
电阻 L L 22
L L 33
合闸时间 全闸时间 合闸速度 分闸速度 合闸同期差
最低合闸电压 最低分闸电压 机械 (s) (s) (m/s) (m/s) (m/s) 特性
0项 目 合闸接触器 合闸线圈 分闸线圈 温度(C) 线圈试
直流电阻(Ω) 验
绝缘电阻(MΩ)
次数 合 闸 分 闸 真 相别 电压(kV) 时间(min) 操 空 第一次 L 1作 断路器在额定电压分
度 第二次 L 2时 合闸操作 间 检
第三次 L 3查
次 数 第一次 第二次 第三次 第四次 第五次 平均值 绝缘油
击穿电压(kV)
结论及 其他
审核人: 试验人: 年 月 日
图K.31
371
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 断路器检查调整 ZYGC1131
记 录
安装地点 调整日期
型号 制造厂 电流(A)
铭 牌 出厂日期 电压(kV) 开断电流(kA)
操作机构型号
盘号/出厂号
相别
L1 L2 L3 L1 L2 L3 检查调整项目
外观检查
导线杆全行程(mm)
可动触头插入固定触头深度(mm)
合闸后的备用行程
三相同期性
弹簧缓冲器行程
油缓冲器行程
三相拐臂角度检查调整
灭弧室真空度检查
并联电阻电容值检查
SF6含水量及气密性检查
密度继电器报警试验
辅助开关接点情况
分闸、合闸指示器及油位指示器情况
接地情况
结论:
专业工程师: 质量检查员: 年 月 日
图K.32372
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 隔离(负荷)开关安装 ZYGC1132 调整记录
安装地点 调整日期
型号 电压(kV) 电流(A) 铭牌
制造厂 操作机构型号
位号/出厂号
级别 第一级 第二级 第三级 第一级 第二级 第三级 检查调整项目
三级不同时关合距离(mm) 刀刃接触面紧密程度(用塞尺 测量)(mm)
在关合位置刀刃张开的角度 (mm)
在开断位置刀刃间最短绝缘 距离(mm)
绝缘电阻() 接地刀刃检查
接地检查
灭弧触头检查
闭锁装置检查
辅助接头检查
开、合位置制动螺丝检查
结论:
专业工程师: 质量检查员: 年 月 日
图K.33
373
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 交流电动机检查试运转 ZYGC1133 记 录
制 造 厂 电子电压(V) 转子电压(V)
出厂日期 定子电流(A) 转子电流(A) 功率因数 出厂编号 转数(r/min)
定子绕组对地 转子绕组对地 电阻器 电阻器 温度 绝缘电阻
(MΩ) ? 试轴承内及润滑脂(油)检查: 运
前滑环、电刷、举刷装置检查:
检
电机接线检查: 查
内电机控制、保护回路检查: 容
盘车检查:
检查日期: 检查人员:
主回路绝缘电阻: (MΩ) 控制回路绝缘电阻: (MΩ) 空定子电流转子电流电机温度轴承温度环境温度功率因数 载(?) (?) (?) (A) (A) 试
运
记其它 录
试车日期: 试车时间: 试车人:
定子电流转子电流电机温度轴承温度环境温度负功率因数 (?) (?) (?) (A) (A) 荷
试
车其它 记
录 试车日期: 试车时间: 试车人:
结 论
专业工程师: 质量检查员: 年 月 日
图K.34
374
Q/SH1025 0929—2014
避雷器试验记录 工程名称: ZYGC1134-1
(一)
铭 型 号 额定电压 kV 系统电压 kV 牌
制造厂 出厂日期 位 号 绝相 别 编 号 试前绝缘电阻(ΜΩ) 试后绝缘电阻(ΜΩ)
缘
试
验
相 别 编 号 一次(kV) 二次(kV) 三次(kV) 平均(kV) 工
频A 放B 电 C
试验电压 kV,在下列试验电压下的泄漏电流(μA)
泄
相 别 编 号 0.25倍 0.5倍 0.75倍 1(0倍 非线性系数
漏
电
流
结
论
审核人: 试验人: 年 月 日
图K.35
375
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 避雷器试验记录 ZYGC1134-2
(二)
铭 型 号 额定电压 kV 系统电压 kV 牌
制造厂 出厂日期 位 号
直流1mA时 75% U1mA 出厂 绝缘电阻 运行电压下泄漏电流 的电压值U时泄漏电 1mA 盘号 相别 (kV) 流(μA) 编号 (ΜΩ) 电压(kV) 电流(μA)
A
B
C
A
B
C
A
B
C
A
B
C 结论:
审核人: 试验人: 年 月 日
图K.36
376
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC1135-1 蓄电池充(放)电记录 安装地点 位 号
电池型号 制造厂 基
本
电池总数 额定容量 Ah 数
据 出厂日期 使用电压 V
电解液种类
注
电解质化验单或合格证号
电
蒸汽水化验单或合格证号 解
灌注电解液温度 比 重 液
灌注开始时间 注完时间 初充电开始时间 结束时间 充单独进行补充充电的电池编号 电
放放电开始时间 结束时间 电放电电流 A 放电容量 为额定容量的 %(换算到25?时)
充充放电记录见ZYJ414-2充放电特性曲线附于此栏
放
电
记
录
蓄电池组绝缘电阻(MΩ)
结
论
专业工程师: 记录人: 年 月 日
图K.37
377
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 蓄电池充(放)电记录 ZYGC1135-2
(副表)
开始时间: 年 月 日 时
充(放)电参数号 电流 A，电压 V 电流 A，电压 V 电流 A，电压 V
环境温度
? ? ? 型 项
电压 温度 比重 电压 温度 比重 电压 温度 比重
号 目 (V) (?) (V) (?) (V) (?)
记录人
记录时间 时 分至 时 分 时 分至 时 分 时 分至 时 分
图K.38
378
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: ZYGC1136 电压互感器试验记录
型 号 位 号 制造厂 铭
变 比 相 数 出厂日期
准确级及容量 级 VA 级 VA 级 VA 牌
出厂编号
1分钟 介质损失角 试验项目 绝缘电阻(MΩ) 温度
交流耐压 正切值 绝(kV) (tgδ%) 测试部位 A B C (?) 缘
高压—低压、地 A 试
低压—高压、地 B 验
辅助—高、低、地 C
相实测值 绝缘油五次 一次线圈 铭 牌 平均击穿电 高压测电 低压测电 直变变 比 压(kV) 电阻(Ω) 变 比 别 压(V) 压(V) 流比
A AB 电试
B BC 阻验
C CA
电压倍数(倍) 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.1 1.2 1.3 励空 电压值(V) 11.5 23.1 34.6 46.2 57.7 63 69 75 磁载
A 特电 电流
B 性流
(A)
C 极性或接线组别
结 论:
审核人: 试验人: 年 月 日
图K.39
379
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC1137 高压电流互感器试验记 录
型 号 准确等级 制造厂 铭
额定电压 kV 二次负荷 出厂日期
频 率 Hz 变 比 安装地点 牌
出厂编号 A相: B相: C相:
介质损失角正切值绝缘油五次平均击1分钟 绝缘电阻(MΩ) 项目测 温 度 tgδ% 穿电压(kV) 耐压
绝(kV) 试部位 (?) A B C A B C A B C 缘试验 一次对地
二次对地
实测电流 实测值 变额定值(%) A B C 比
准确等级 及铭牌变比 极10 额
性定 20
电 试50 流
(%) 验100
极 性
电流(A)
励0.5 0.7 51 2 3 4 5 6 7 8 9 10
电压(V) 磁
A 级 特
B 级 性
C 级 结 论:
审核人: 试验人: 年 月 日
图K.40
380
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC1138 低压电流互感器试验记 录
温度 ?
额定 绝缘 准确 铭牌实测 型 号 制造厂 编 号 变比 电压 电阻 备注 等级 变比 变比 (kV) (MΩ)
结 论:
审核人: 试验人: 年 月 日
图K.41
381
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC1139 电气仪表校验记录
温度 ?
型 号 最大引 仪 表 安 装 制造厂 规 格 等 级 刻度校验 用误差 名 称 盘 号 及编号 及变化 (%)
刻度( )
上升
下降
刻度( )
上升
下降
刻度( )
上升
下降
刻度( )
上升
下降
刻度( )
上升
下降 结
论
及
其
依据 标准，结论 。 它
审核人: 试验人: 年 月 日
图K.42
382
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC1140 继电器试验记录
系统或单元编号 温 度 ?
整定 动作 返回 返回 动作 型号规格 制造厂 编号 接 法 用 途 值 值 值 系数 时间
结
论
及
其
它
审核人: 试验人: 年 月 日
图K.43
383
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC1141 电能表校验记录
型 号 额定电压 V 出厂编号 铭
相 数 额定电流 A 制造厂 牌
常 数 等 级 用 途 一、内外部检查:
二、绝缘电阻:电压线线圈对地 ΜΩ，电流线圈对地 ΜΩ。 三、潜动，电压加至1.1U时， 潜动现象。 N
四、灵敏度:电流加至 A时，圆盘连续转动。
五、误差试验 温 度 ?
功率因数 额定负载 试验转数
误 差(%)
CO% (%) (转)
10
1 50
100
50
0.5
100 六、走字试验:
七、结论:
审核人: 试验人: 年 月 日
图K.44
384
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: ZYGC1142 电机试验记录
型 号 额定电压 kV 接线方式 铭 相 数 额定电流 A 出厂编号
功 率 kW 额定转速 位 号 牌
频 率 H 制造厂 Z
被试部位 绝缘电阻(ΜΩ)及吸收比 温度: ?
定子线圈 绝
缘转子线圈
试
轴 承 验
直直流电阻(Ω) 温度: ? 流
被试线圈 A B C 电
阻 定子线圈
转子线圈
试验电压 kV,等于电机额定电压的3倍。
直泄漏电流 电压阶梯及1min泄漏电流(μA) 流 0.5倍 1倍 1.5倍 2.0倍 2.5倍 3倍 被试线圈 耐
压 及 泄
漏
交流耐压:试验电压 kV，时间1分钟，情况
结论:
审核人: 试验人: 年 月 日
图K.45
385
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 回路调校试验记录 ZYGC1143 位号 施工图号
就地 后台 序号 名称 备注 合格 不合格 合格 不合格
备 注
审核人: 试验人:
年 月 日 年 月 日
图K.46
386
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 综合保护继电器试验 ZYGC1144
位号 施工图号
定值单 试验 类别 名 称 备 注 整定值 延时定值 动作值 动作时间
保 护
定 值
控
制 字
软 压 板
备注:
审核人: 试验人:
年 月 日 年 月 日
图K.47
387
Q/SH1025 0929—2014
附 录 L
(规范性附录)
施工单位交工技术文件仪表安装工程用表 仪表安装工程用表目录见表L.1，格式见图L.1,图L.26(图左上角为资料编号，与表L.1中编号
一致)。
表L.1 仪表安装工程用表目录 序号 名 称 编 号 备 注
1 DCS 机柜/仪表盘/操作台安装检验记录 ZYGC1201 2 综合控制系统基本功能检测记录 ZYGC1202 3 报警/联锁系统与可编程序控制系统调试记录 ZYGC1203 4 火灾自动报警系统安装检验记录 ZYGC1204 5 H2S、可燃气体报警仪检验调试记录 ZYGC1205 6 DCS/SIS送电条件确认表 ZYGC1206 7 联校试验条件确认表 ZYGC1207 8 联校调试记录 ZYGC1208 9 仪表管道耐压/严密性试验记录 ZYGC1209 10 温度仪表校验记录 ZYGC1210 11 压力仪表校验记录 ZYGC1211 12 就地指示仪表校验记录 ZYGC1212 13 物位仪表调校记录 ZYGC1213 14 变送器、指示器、记录器校验记录 ZYGC1214 15 流量节流装置检验记录 ZYGC1215 16 硫化氢、水份分析仪表检验记录 ZYGC1216 17 调节阀、执行器调校记录 ZYGC1217 18 电缆/电线敷设及绝缘电阻测量记录 ZYGC1218 19 仪表、盘柜查线记录 ZYGC1219 20 仪表系统调试记录 ZYGC1220 21 ______安装检查记录 ZYGC1221
388
Q/SH1025 0929—2014
表L.1 仪表安装工程用表目录(续)
22 ______调校记录 ZYGC1222
23 就地仪表安装检查记录 ZYGC1223
24 RTU、DCS(含现场总线)、PLC I/O卡基本功能测试记录 ZYGC1224
25 仪表盘、柜、操作台安装记录 ZYGC1225
26 接地极、接地电阻安装测定记录 ZYGC1226
389
Q/SH1025 0929—2014
DCS机柜/仪表盘/ 工程名称: ZYGC1201
操作台安装检验记录
名 称 型 号 位 号
检 查 项 目 与 要 求 检查结果 检查日期 外观无破损变形，内外表面无油漆脱落、无锈蚀等缺陷 1 基础型钢平直、牢靠，外形尺寸与机柜、仪表盘、操作台的尺寸一致，2 表层已除锈防腐
机柜、盘、台的位置、铭牌、型号、位号、数量、外形尺寸、仪表开孔3 尺寸符合设计文件要求
仪表、DCS内部组件的型号、规格、数量、安装位置符合设计文件要求，4 无破损、松动、脱落、受潮
DCS机柜、仪表盘、操作台的安装符合设计文件要求，垂直度、水平度、
盘间接缝间隙、顶部高差、正面平面度等符合规范要求，与基础型钢之5 间采用防锈螺栓牢固连接
盘间电缆(含专用电缆)型号、规格、数量，电缆头及接线(含内部接
线)正确牢固、整齐美观，符合设计文件和规范要求，标志牌规范，标6 识清晰
机柜、仪表盘、操作台及室内地板下、电缆沟内无尘土、异物，电缆出、7 入口已封闭
电缆(线)的导通、绝缘电阻符合规范要求 8 就地仪表盘安装在光线充足，环境干燥、操作维修方便的地方，且有良9 好的密封性
电源系统符合设计文件和规范要求 10 工作接地系统符合设计文件和规范要求 11 保护接地系统符合设计文件和规范要求 12 屏蔽接地系统符合设计文件和规范要求 13 随盘技术文件齐全 14
检验结论:
建 设 单 位 监理单位 施工单位
专业工程师: 现场代表: 专业工程师:
质量检验员:
年 月 日 年 月 日 施工班组长: 年 月 日
图L.1
390
Q/SH1025 0929—2014
综合控制系统 工程名称: ZYGC1202
基本功能检测记录
系统名称 系统型号 制造厂 检测单位
系 统 基 本 功 能 检 测 记 录
检测项目 判断 检测结果 检测人 检测项目 判断 检测结果 检测人
自 诊 断 通 讯 功 能
程 序 安 装 报 警 功 能
画 面 检 测 冗 余 功 能
键 盘 操 作 恢 复 功 能
鼠 标 操 作 打 印 功 能
触 屏 操 作 LED状 态 灯
按 钮 系 统 供 电
检测依据
其他
注1:在“判断”栏中画“?”表示有该项功能;画“×”表示无该项功能。
注2:“检测结果”栏中填写合格或不合格。
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表: 专业工程师: 专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图L.2
391
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 报警/联锁系统与可编程序控制系统ZYGC1203
调试记录
调试单位 调试人 序号 逻辑图号 确 认 复 位 调试结果 联锁 / 回路号
注1:“确认”、“复位”栏填写“正常”、“不正常”。
注2:“调试结果”栏填写合格或不合格。
备注:
建设单位 监理单位 施工单位 现场代表: 专业工程师: 专业工程师:
质量检验员:
施工班组长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图L.3
392
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 火灾自动报警系统 ZYGC1204 安装检验记录
名 称 施工图号 执行标准
检 查 内 容 与 要 求 检查结果
报警控制器(盘)、探测器、报警按钮、控制设备等设备等设备铭牌符合设计文件要求 1
导线、电缆的型号、规格符合设计文件要求 2
管路及线槽安装牢固，支吊架位置及间距符合规范要求 3
同一穿线管或线槽的同一槽孔内没有不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路 4
接线盒内的接线牢靠，绝缘良好 5
6 测量线路的绝缘电阻，按回路填写于J608中
防爆、防护密封符合规范要求 7
探测器、报警按钮、控制设备安装牢固，位置、标高符合设计文件和规范要求 8
报警控制器(盘)安装牢固，配线整齐，端头标号清晰正确，接地牢靠 9
系统的主电源和备用电源自动转换正确可靠，其容量分别符合相关标准的要求 10
通电检查报警控制器(盘)的各项功能符合规范和设计文件要求 11
采用专用检查仪器对探测器、报警按钮逐个试验，其动作均准确无误 12
用主电源和备用电源分别检查报警系统的各项控制、联动功能均正确可靠 13
自 年 月 日 时 至 年 月 日 时系统连续运行 小时无故障 检验结论:
备注:
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表: 专业工程师: 专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图L.4
393
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: HS、可燃气体报警仪检验调试记2ZYGC1205 录
设备名称 安装地点 规格型号 测量范围 制 造 厂 刻度范围 精 确 度 出厂编号
标准表名称、 编号、精度
误 差 位 号 刻度值 实测值 报警整定值 报警动作值 ,
声光动作 试验按钮 复位按钮 调试结果
备注:
建设单位 监理单位 施工单位 现场代表: 专业工程师: 专业工程师:
质量检验员:
施工班组长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图L.5
394
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
DCS/SIS送电条件 ZYGC1206
确认表
系统名称 系统型号
检查项目 确认结果 检查项目 确认结果
建 筑 电 缆
室内装饰 配 线
空调系统 系统安装
环境温度 接 地
环境湿度 电 源
室内清洁 照 明
室内防火系统
注:“确认结果”栏填写合格或不合格
备注:
建设单位 监理单位 施工单位 设备制造厂 现场代表: 专业工程师: 专业工程师: 现场代表:
质量检验员:
施工班组长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日
图L.6
395
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 联校试验条件 ZYGC1207 确认表
系统名称 系统型号
确认项目 判断 确认结果 确认项目 判断 确认结果
试验计划 管道耐压试验
试验人员 管道泄漏试验
试验设备 管道真空度试验 仪表设备安装 脱 脂 仪表设备单体调试 酸 洗 仪表电气回路检验 接地极安装 电缆敷设及绝缘测试 接地电阻测量 控制盘、柜、台安装 气源系统
主桥架安装 电源系统
注1:在“判断”栏中画“?”表示有该项功能;画“×”表示无该项功能。
注2:“检测结果”栏中填写合格或不合格。
备注:
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表: 专业工程师: 专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图L.7
396
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: ZYGC1208 联校调试记录
输入/显示(指示、记录)/输出
回路仪表 报警 其他 调试结实 测 值 (图)号 位号 显示 功能 果 单位 测量范围
0% 50% 100%
备注:
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表: 专业工程师: 专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图L.8
397
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC1209 仪表管道耐压/严密性试验记录
试验类别 试验温度 ? 试验介质温度 ?
设计压力试验压力 仪表位号 管道名称 规格 材质 试验介质 试验结果 试验人 MPa MPa
检验结论:
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表: 专业工程师: 专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图L.9
398
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 温 度 仪 表 校 验 ZYGC1210 记 录
仪表名称 位 号 型号规格 准 确 度 室温(?) 制造厂及 精密设备 外 阻 出厂编号 及精度等级
实际值单位 误 差 量 程 标准值单位 变 差 (?) 上 升 下 降 上 升 下 降
校
验 记
要
结论:
审核人: 校 验 人: 年 月 日
图L.10
399
Q/SH1025 0929—2014
压力仪表校验 工程名称: ZYGC1211 记 录
检定时用工作介质 室内温度(?) 被检表编号 测量上限 准 确 度 部 位 号 最小分度号 制 造 厂 精密表量程 精密表编号
轻敲后被验压力值 轻敲前后指针字值 示值最 检定点 序 标准压力值 (Mpa) 变动量(MPa) 大与最 与标称 平 均 值 号 (MPa) 小之差 值之差 升 压 降 压 升 压 降 压
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
结论:
审核人: 校 验 人: 年 月 日
图L.11
400
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
就地指示仪表校验 ZYGC1212 记 录
精密表名称 编号 准 确 度 位 号 型 号 及 规 格 仪表编号 准确度 最大误差 校 验 结 果 备 注
审核人: 校 验 人: 年 月 日
图L.12
401
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 物位仪表调校 ZYGC1213 记 录
仪表名称 位 号 型 号 规 格 准 确 度 刻度范围 介质比量 气(电)源
制造厂及出厂编号
外 观 检 查
精密仪表及编号: 调校介质及比重 强度试验: 介质比重换算
工作介质 工作压力(Mpa) 试验介质 试验压力(Mpa) 精确度调校:
变 送 ( 或 指 示 ) 部 分
实 测 输 出 值 ( ) 量 程 标准输出值
(%) ( ) 上 升 误 差(%) 下 降 误差(%) 回差(%)
0
25
50
75
100
调 节 部 分
控 制 点 比 例 带 积 分 时 间 测 量 值 给 定 值 输 出 值 刻 度 值 实 测 值 刻 度 值 实 测 值 ( ) ( ) ( ) (%) (%) (S) (S)
备注:
审核人: 校 验 人: 年 月 日
图L.13
402
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 变送器、指示器、记录器 ZYGC1214 校验记录
温 度 仪表名称制造厂
型号 规格 仪表位号
精度 安装地点 产品编号
指 示 值 误 差 量 程 标 准 值 ( ) ( ) 变 差
( ) ( ) ( ) 上 升 下 降 上 升 下 降
最大误差: 最大变差:
校
验 记
录
结 论:
审核人: 校 验 人: 年 月 日
图L.14
403
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
流量节流装置检验 ZYGC1215 记 录
元件名称及规格 位 号 管段编号及规格 法兰型号及规格 介 质 整片材质及厚度 垫 片 尺 寸 (mm) (mm)
管段及元件外观检查情况说明:
附件名称及数量:
检 查 项 目 设 计 尺 寸 实 测 尺 寸 误 差
环室内径(mm)
内径(mm)
外径(mm)
上游侧直管段长度(mm)
下游侧直管段开度(mm)
上游侧取压孔距离(mm)
下游侧取压孔距离(mm)
简图或说明:
专业工程师: 班(组)长: 检验人: 年 月 日
图L.15
404
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 硫化氢、水份分析 ZYGC1216 仪表检验记录
型 号 制 造 厂
位 号 出 厂 编 号 精密表名称 编 号 准确度 标准气浓度(PPm) 指示值(PPm) 标准电流(mA) 电流输出(mA)
校
验
纪
要
审核人: 校 验 人: 年 月 日
图L.16
405
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 调节阀、执行器调校 ZYGC1217 记 录
仪表名称 位 号 制造厂及出厂编号 型 号 规 格 PN, DN, dN,
流通能力(cr) 特 性 行 程
外观检查
型 号 作 用 阀门定位器
气 源 输 入 输 出 标准仪表及编号
膜头气密性试验 试验介质 试验压力 分钟压力下降
试验介质 阀门出入口压差 阀芯、阀座泄漏
泄漏量 允许值 量试验 33/min) (cm/min) (cm
全程时间(S) 开 阀 关 阀
精确度调校: 精度等级
不 带 阀 门 定 位 器 带 阀 门 定 位 器 行程(或开度)
(%) 0 25 50 75 100 0 25 50 75 100 输入信号 ( )
上 升 误 差 (%)
下 降 误 差 (%)
回 差 (%)
备注:
审核人: 校 验 人: 年 月 日
图L.17
406
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
电缆/电线敷设及绝缘电阻 ZYGC1218 测量记录
绝缘电阻 起迄位置 电缆长度 环境温度 电缆/电线 M, 型号及规格 测量结果 编(盘)号 ? m 自 至 芯线对地 芯线间 铠对屏蔽
备注: 注1:电缆有中间接头时用附图表示其位置，并说明接头处理方式。
注2:电缆/电线敷设前绝缘电阻测量用此表。
施工班组长: 专业工程师: 质量检查员:
日期: 年 月 日 日期: 年 月 日 日期: 年 月 日
图L.18
407
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 仪表、盘柜查线 ZYGC1219 记 录
名 称 型 号 部 位 号 制 造 厂 规 格 安 装 地 点 序 控制回路 回 路 处 理 情 况 备 注 名 称 位 号 号
专业工程师: 班(组)长: 记录人: 年 月 日
图L.19
408
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
ZYGC1220 仪表系统调试记录
工程编号 位 号
系统图或系统图号:
系统内仪表调校:
序 号 位 号 仪表名称 规格型号 调校结果
备注:
建设单位 监理单位 施工单位 现场代表: 专业工程师: 技术负责人:
质量检查员:
调试人:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图L.20
409
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
安装检查记录 ZYGC1221
建设单位 监理单位 施工单位 现场代表: 专业工程师: 专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图L.21
410
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
调校记录 ZYGC1222
仪表名称 仪表型号 仪表位号
制 造 厂 精 确 度 出厂编号
刻度范围 允许误差 电(气)源
测量范围
标准表名称、 编号、精度
调校结果
备注:
建设单位 监理单位 施工单位 现场代表: 专业工程师: 专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图L.22
411
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 就地仪表安装检查记录 ZYGC1223
仪表 仪表 名称 位号
检 查 项 目 检查结果 检查日期 备 注
仪表型号、规格、材质、测量范围、压力等级、数量等符合1 设计要求
仪表的水平度、垂直度、安装标高、位号标志牌符合设计、2 规范要求
仪表的可读性(刻度)符合设计、规范要求 3
保温箱、保护箱的水平度、垂直度、安装标高、位号标志牌4 符合设计、规范要求
就地接线盒的水平度、垂直度、安装标高、位号标志牌、接5 线、接地安装符合设计、规范要求
分支汇线槽、分支桥架的安装符合设计、规范要求 6
电缆保护管安装符合设计、规范要求 7
气源管、信号管安装符合设计、规范要求 8
取源部件安装符合设计、规范要求 9
测量管安装符合设计、规范要求 10
隐蔽工程安装符合设计、规范要求 11
伴热安装符合设计、规范要求 12
分支电缆敷设、电缆头制做、接线及标志牌符合设计、规范13 要求
安装材料符合设计要求 14
注:“仪表名称”和“仪表位号”栏可按单元工程填写数台同类仪表或某个单元工程的工程仪表。
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表: 专业工程师: 技术负责人:
质量检查员:
班(组)长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图L.23
412
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: RTU、DCS(含现场总线)、PLC I/O卡基本功能测试ZYGC1224 记录
系统名称 系统型号 编号
系统基本功能检查记录 系统电源测试记录
基准值测试值( ) 备注 检查项目 判断 检查结果 备注 测试项目
( ) 调前 调后 通讯功能 交
自诊断功能
报警功能
冗余功能
流 断电功能 恢复功能 键盘操作 蓄电池 直
LED 工作接地
流 保护接地 测
试
纪
要
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表: 专业工程师: 技术负责人:
质量检查员:
班(组)长:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图L.24
413
Q/SH1025 0929—2014
仪表盘、柜、操作台 工程名称: ZYGC1225 安装记录
基础型钢安装
项 次 项 目 允许偏差(mm) 实测偏差(mm)
每 米
1 直线度
总长大于5米
每 米
2 水平倾斜度
总长大于5米
单独成排表盘安装
允许偏差实测偏差盘名称 数量 规格 项 目 (mm) (mm)
垂直度(每米)
单独盘
水平倾斜度(每米)
垂直度(每米)
成 相邻两盘顶部高差
盘顶最大高差(盘间连接)
排
盘间接缝间隙
相邻两盘接缝处 盘正面平盘
直度 盘间连接多于五处
本安接地 设计阻值 Ω 实测阻值 Ω 接
信号接地 设计阻值 Ω 实测阻值 Ω 地
系 保护接地 设计阻值 Ω 实测阻值 Ω 统 屏蔽接地 设计阻值 Ω 实测阻值 Ω 备
注
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位
技术负责人: 现场代表: 专业工程师: 质量检查员: 班(组)长: 年 月 日 年 月 日 年 月 日
图L.25
414
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 接地极、接地电阻安装 ZYGC1226
测定记录
接 地 种 类 安装地点 施工图号 测试仪表型号 测试结果
接 地 电 阻 测 量 记 录
设计值 实测值 当天及前三天序 号 测试位置 测试日期
(Ω) (Ω) 天气情况
简绘接地布置图或简述接地情况
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表: 专业工程师: 技术负责人:
质量检查员:
班(组)长: 年 月 日 年 月 日 年 月 日
图L.26
415
Q/SH1025 0929—2014
附 录 M
(规范性附录)
施工单位交工技术文件通信工程用表 通信工程用表目录见表M.1，格式见图M.1,图M.20(图左上角为资料编号，与表M.1中编号一致)。
表M.1 通信工程用表目录 序号 名 称 编 号 备 注
1 __至__中继段光缆配盘图 ZYGC1301 2 光缆硅芯管隐蔽工程检查记录 ZYGC1302 3 通信用光缆硅芯管到货验收记录表 ZYGC1303 4 光缆单盘测试记录 ZYGC1304 5 通信电(光)缆敷设施工记录 ZYGC1305 6 通信电缆接续施工记录 ZYGC1306 7 通信光缆熔接测试记录 ZYGC1307 8 通信光缆中继衰减测试记录 ZYGC1308 9 _ 至_ 中继段光纤线路衰减测试记录 ZYGC1309 10 光缆接头损耗测试记录表 ZYGC1310 11 通信电源设备安装测试记录 ZYGC1311 12 通信光端设备安装测试记录 ZYGC1312 13 通信光端设备特性测试记录 ZYGC1313 14 通信系统安装检查记录 ZYGC1314 15 接续位置检查统计表 ZYGC1315 16 光缆绝缘电阻测试记录 ZYGC1316 17 标石设置检查统计表 ZYGC1317 18 人(手)孔位置及安装检查统计表 ZYGC1318 19 通信硅芯管气密性试验记录 ZYGC1319 20 工程余料移交清单 ZYGC1320
416
Q/SH1025 0929—2014
ZYGC1301 __至__中继段光缆配盘图
标石号 2: 标石号 3: 标石号 4: 站 别:
X= X= X= X=
敷设长度 敷设长度 敷设长度 Y= Y= Y= Y=
纤长 纤长 纤长 端别
出厂盘号 出厂盘号 出厂盘号
地面长度 地面长度 地面长度
标石号 7: 标石号 6: 标石号 5:
X= X= X= Y= Y= Y=
敷设长度 敷设长度 敷设长度
纤长 纤长 纤长
出厂盘号 出厂盘号 出厂盘号
地面长度 地面长度 地面长度
标石号10: 标石号 8: 标石号 9:
X= X= X=
Y= Y= Y= 敷设长度 敷设长度 敷设长度
纤长 纤长 纤长
出厂盘号 出厂盘号 出厂盘号
地面长度 地面长度 地面长度
标石号11: 标石号12: 站别:
X= X= X=
Y= Y= Y= 敷设长度 敷设长度 敷设长度 端别 纤长 纤长 纤长
出厂盘号 出厂盘号 出厂盘号
地面长度 地面长度 地面长度
测 试 人: 审核人:
监理工程师: 日 期:
图M.1
417
Q/SH1025 0929—2014
光缆/硅芯管隐蔽工程 工程名称: ZYGC1302 检查记录
单位工程名称 工程编号 分项工程名称 隐蔽部位 第 标段第 号桩至第 号桩
施工图编号 施工标准(代号)
检 查 内 容
说明或简图: 序号 检 查 内 容 数 量
1 清 沟
2 光缆/硅芯管埋深
3 光缆/硅芯管敷设
4 光缆/硅芯管接头
5 细土回填
6 标志带敷设
7 穿越地下设施
8 穿越公路
9 穿越河流暗渠
10 硅芯管贯通试验
11 标石埋设
12 埋 深
检查意见:
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表: 监理工程师: 质量检查员:
施
技术负责人:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图M.2
418
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 通信用光缆/硅芯管到货 ZYGC1303 验收记录表
盘长光缆堵头是否密盘号 外包装是否完好 随盘检验书 生产日期 说明 (米) 闭良好
施 工 单 位 监 理 单 位
质量检查员: 监理工程师:
审核人:
年 月 日 年 月 日
图M.3
419
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 光缆单盘测试记录 ZYGC1304
单位工程名称 工程编号 单项工程 分部工程 标 段 测试仪表
测试波长 衰减值(dB/km) 盘 号 管序
蓝 桔 绿 棕 灰 本色 nm
1310 蓝管
1550
1310 桔管
1550
1310 绿管
1550
1310 棕管
1550
型号 盘长
1310 蓝管
1550
1310 桔管
1550
1310 绿管
1550
1310 棕管
1550
型号 盘长
施 工 单 位 监 理 单 位
监理工程师: 质量检查员:
技术负责人:
年 月 日 年 月 日
图M.4
420
Q/SH1025 0929—2014
通信电(光)缆敷设 工程名称: ZYGC1305 施工记录
单位工程名称 工程编号
线 路 名 称 线路总长 (km)
缆 线 规 格 增音段或桩号 至 共 米
制 造 厂 家 施工日期
项 目 缆线规格核对 缆线外观检查 缆线端别检查 缆沟开挖检查 工
结 果 前 检 检 查 人 查 备 注
项 目 成缆布放 穿管保护 盖砖(标志带)保护 成缆下沟回填 过
结 果 程 检 检 查 人 查 备 注
标志桩号
敷设盘号
单盘长度(m)
敷设总长(m)
施 工 后 地貌恢复
检 查 人 施
备 注 工
记标志桩号 录 敷设盘号
单盘长度(m)
敷设总长(m)
施 工 后 地貌恢复
检 查 人
备 注 结
论
施 工 单 位 监 理 单 位 质量检查员: 监理工程师: 技术负责人: 年 月 日 年 月 日
图M.5
421
Q/SH1025 0929—2014
通信电缆接续施工记录 ZYGC1306 工程名称:
单位工程名称 工程编号
线 路 名 称 线路总长 (km) 电 缆 规 格 增音段或桩号 至 共 m 制 造 厂 家 接头位置
项 目 套管编号 套管类型 干线电缆规格 分歧电缆规格 材结 果 料项 目 热缩管规格 芯线接续方式 绝缘包扎材料 铠装金属带连接 核
结 果 查
检查人 年 月 日
项 目 电缆规格核对 电缆外观检查 电缆端别检查 接续坑开挖检查 工 结 果 前 项 目 电缆绝缘检查 电缆预留情况 接续环境条件 接续环境温度 检
结 果 查
检查人 年 月 日
项 目 电缆开剥 芯线接续 绝缘包扎 跨接及接地线 过结 果 程 项 目 热缩管封制 电缆盖砖保护 电缆下沟回填 标志桩设立 检
结 果 查
检查人 年 月 日 检查意见:
施 工 单 位 监 理 单 位
质量检查员: 现场监理:
技术负责人:
年 月 日 年 月 日
图M.6
422
Q/SH1025 0929—2014
通信光缆熔接测试记录 工程名称: ZYGC1307
单位工程名称 工程编号
线 路 名 称 线路总长 (km) 光 缆 规 格 出厂日期 年 月 日
检 测 仪 器 仪器编号
测 试 记 录
硬件模式 扫描方式 测试范围 (km) 脉冲宽度 脉冲平均值 测试通道 (m) 接头界限 反射率限值 光纤终端限值 折射指数 散射系数 模 数 (dB) (SM) 全程测试距离 全程测试衰耗 A—B (km) A—B (dB) 接续损耗 全程平均衰耗 A: (dB) B: (dB) A—B (dB/km) 测试地点 测试时间 年 月 日
光纤衰耗测试曲线图:
结论:
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表: 现场监理: 检测人:
技术负责人:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图M.7
423
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 通信光缆中继衰减 ZYGC1308 测试记录
单位工程名称 工程编号
线 路 名 称 线路总长 (km)
光 缆 规 格 出厂日期 年 月 日
检 测 仪 器 仪器编号
光纤衰耗测试曲线图:
结论:
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表: 现场代表: 施工质量检查员: 施工技术负责人: 年 月 日 年 月 日
年 月 日 图M.8
424
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: ZYGC1309 _至_中继段光纤线路衰减测试记录
单位工程名称 工程编号 中继段名称
中继段长: 光源: 仪表: 波长: :湿度 α( )指标 光 纤 光 纤 α平均 α系数 α平均 α系数 编编P入 P出 α P入 P出 α 方向 方向 dB dB/km dB dB/km 号 号
A?B A?B 1 13 B?A B?A
A?B A?B 2 14 B?A B?A
A?B A?B 3 15 B?A B?A
A?B A?B 4 16 B?A B?A
A?B A?B 5 17 B?A B?A
A?B A?B 6 18 B?A B?A
A?B A?B 7 19 B?A B?A
A?B A?B 8 20 B?A B?A
A?B A?B 9 21 B?A B?A
A?B A?B 10 22 B?A B?A
A?B A?B 11 23 B?A B?A
A?B A?B 12 24 B?A B?A
施 工 单 位 监 理 单 位 测试人: 监理工程师:
技术负责人:
年 月 日 年 月 日
图M.9
425
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 光缆接头损耗 ZYGC1310 测试记录表
单位工程安装接头点工程编号 名称 位置 中继段区 至 接头编号 段
熔接机 测试仪表 折射率
接头编号 接头编号 纤芯 纤芯
编号 编号 束管 颜色 束管 颜色 损耗值dB 损耗值dB
1 1
2 2
3 3
4 4
5 5
6 6
7 7
8 8
9 9 10 10 检查意见:
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位
监理工程师: 测试人: 现场代表:
质量检查员:
技术负责人:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图M.10
426
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 通信电源设备安装 ZYGC1311 测试记录
单位工程名称 工程编号
设 备 名 称 安装地点
型 号 规 格 制造厂家
出 厂 编 号 出厂日期 年 月 日
测 试 记 录
一次线间 电压表 (MΩ) (V) 绝缘电阻 电表检测
一次对地 电流表 (MΩ) (A)
高 限 高 限 (V) 电压告警 电流告警
低 限 低 限 (V) (SM) 电池检查 熔断器检查
自 动 自 动 (V) (V) 加接尾电池 解除尾电池
人 工 人 工 (V) (V) 测试地点 测试时间 年 月 日
故障处理及检视记录:
检查意见:
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表: 现场监理: 施工质量检查员:
施工技术负责人:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图M.11
427
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 通信光端设备安装 ZYGC1312 测试记录
单位工程名称 工程编号
设 备 名 称 安装地点
型 号 规 格 制造厂家
出 厂 编 号 出厂日期 年 月 日
电 源 系 统 测 试
指标值 指标值 (V) (V) 总电源 主信道 实测值 实测值 (V) (V)
指标值 指标值 (V) (V) 备信道 公务架 实测值 实测值 (V) (V)
告 警 指 示 系 统 检 测
总电源告警 电源切换指示
发信指示 收信指示
-3-6 误码率p=10 误码率p=10
失步指示 中断指示
接 口 指 标 测 试
测试项目,主备系统 主用系统 备用系统 测试项目,主备系统 主用系统 备用系统
指标值 指标值 发送光功率 接收灵敏度 实测值 实测值
指标值 指标值 灵敏度 动态范围 实测值 实测值 故障处理及检视记录:
检查意见:
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表: 现场监理: 施工质量检查员:
施工技术负责人:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图M.12
428
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 通信光端设备特性 ZYGC1313 测试记录
单位工程名称 工程编号
设 备 名 称 安装地点
型 号 规 格 制造厂家
出 厂 编 号 出厂日期 年 月 日
接 口 环 特 性 测 试
支 路 脉冲幅度 脉冲宽度 支 路 脉冲幅度 脉冲宽度 1 7 2 8 3 9 4 10 5 11 6 12
接 口 误 码 特 性 测 试
系 统 指 标 值 实 测 值 备 注
故障处理及检视记录:
检查意见:
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位
现场代表: 现场监理: 施工质量检查员:
施工技术负责人:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图M.13
429
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
通信系统安装检查记录 ZYGC1314
单位工程名称 工程编号
设备名称 安装地点
型号规格 制造厂家
出厂编号 出厂日期 年 月 日
安 装 检 查 及 调 试
序 号 项 目 技术要求 实测值或符合度
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10 故障处理及检查记录:
检查意见:
建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 现场代表: 现场监理: 施工质量检查员:
施工技术负责人:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
图M.14
430
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
接续位置检查统计表 ZYGC1315
单位工程名称 工程编号
分部工程名称 施工单位 序接头 接头 接头 接头 HDPE管 HDPE管 序号 号 型 号 位置 规格 型 号 位置 规格
施 工 单 位 监 理 单 位 专职质量检查员: 现场监理:
技术负责人:
年 月 日 年 月 日
图M.15
431
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
光缆绝缘电阻测试记录 ZYGC1316
单位工程名称 工程编号
工程部位 施工单位
测试仪表名称 测试仪表型号 精确度 光缆敷设回填30mm土层72光缆接续、回填24小时后，小时后，光缆对地绝缘电阻 光缆对地绝缘电阻(MΩ/km) (MΩ/km)
序号 光缆盘号 出厂标准值 实测值 测试日期 出厂标准值 实测值 测试日期
施 工 单 位 监 理 单 位 测 试 人: 监理工程师:
质量检查员:
施工技术负责人:
年 月 日 年 月 日
图M.16
432
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
标石设置检查统计表 ZYGC1317
单位工程名称 工程编号
分部工程名称 施工单位 序号 标石编号 标石位置 序号 标石编号 标石位置
施 工 单 位 监 理 单 位
专职质量检查员: 现场监理:
技术负责人:
年 月 日 年 月 日
图M.17
433
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 人(手)孔位置及安装 ZYGC1318 检查统计表
单位工程名称 工程编号 分部工程名称 施工单位
人孔类型 手孔类型 序号 人(手)孔编号 人(手)孔位置 序号 人(手)孔编号 人(手)孔位置
施 工 单 位 监 理 单 位 专职质量检查员: 现场监理:
技术负责人:
年 月 日 年 月 日
图M.18
434
Q/SH1025 0929—2014
工程名称:
通信硅芯管气密性试验记录 ZYGC1319
单位工程名称 工程编号 桩号、区间 管道长度 设计试验压力 试压介质 图纸档案号 管材规格
试压日期、 压力表型号 精度等级 起止时间
试验压力 稳压时间 压降 环境温度 区间人手孔号 接头数量 时 间 (?) (MPa) (小时) (MPa)
试压情况概述:
施 工 单 位 监 理 单 位 质量检查员: 监理工程师:
施工技术负责人:
年 月 日 年 月 日
图M.19
435
Q/SH1025 0929—2014
工程名称: 工程余料移交清单 ZYGC1320
新旧 交货 序号 材料名称 规格型号 单位 数量 交货地点 备注 程度 时间
施工单位名称: 接收单位:
交货人: 接收人:
年 月 日 年 月 日
图M.20
_________________________________ 436
/
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