【word】 纸管原纸层间结合强度探讨

【word】 纸管原纸层间结合强度探讨 纸管原纸层间结合强度探讨 茔荬戡PrOductiO1 摘要:分析了纸管原纸关键质量指标层间结合强度的含义 及检测方法,提出在生产过程中通过原料配比,打浆控制及 化学品的使用等,可提高纸管原纸层间结合强度. 关键词:纸管原纸;质量指标;层间结合强度;控制措施 Abstract:Thebondingstrengthanditstestingmethodsbetweenlayers ofbasepaperforpapercorewereanalyzed.Measurestoraisethe bondingstrengthbetweenlayerswasputforwardthroughthecontrolof compositionofrawmaterialsandbering,applicationofchemicalsinthe processofproduction. Keywords:basepaperforpapercore;qualitytargets;bondingstrength betweenlayers;measures 中图分类号:TS761.2文献标志码:B 921](2012)06—0068-02 文章编号:1007— 纸管原纸广泛应用于化纤,纺织,造纸等行业,一般用于制作高速 POY,SDY,FDY,DTY等纸管;还用于制作铜箔及塑料薄膜的无缝纸管, 塑料及玻 璃纤维的工业纸管及高速新闻纸等的高强纸管. 1纸管原纸的质量指标 纸管原纸的主要质量指标包括定量,厚度,紧度,吸水 性,层间结合强度,纵横向环压强度,抗张强度,耐破强度, 水分等,其中层间结合强度是指标中的关键指标.尤其是对 于高强度纸管和化纤纸管来说,层间结合强度指标非常重 要,如果某个点或某一段纸张的层间结合强度指标低,在卷 68中华纸-第33卷第6期2012年3月 于维丽,工程师;主要从事箱纸 板,挂面白纸板,瓦楞原纸的生 产工艺及质量控制研究. 管时,就会出现纸管脱层,爆管 等现象,影响用管行业的使用, 处理不及时会造成较大的经济损 失.虽然抗张强度,耐破强度等 能间接反映结合强度的大小,但 是Z向强度(即垂直于纸面的抗 张强度)更能反映纸管原纸的结 合强度,所以对层间结合强度指 标要严格控制. 2层间结合强度的含义及检测方法 2.1层间结合强度的含义 层间结合强度主要指纤维之间通过氢键结合而产生的z 向强度,它是除纤维自身强度之外影响纸张强度的另一重要 因素.由于纤维接触点越多,产生的氢键结合越多,结合强度 越大,所以打浆的程度,纤维的种类,填料的比例等对纤维间 结合力的大小都有较大的影响. 2.2层间结合强度的检测方法 采用层间结合强度仪进行检测.具体操作方法,采取样 本25mmx25mm的正方形,用双面胶将试样黏合在直角铝块 和砧板之间,样本砧板被夹住,固定在仪器底座上.测试时, 将摆锤抬起,释放摆锤后,摆锤下来后撞击直角铝块,样本内 部分层,层间内结合被打破,仪器自动记录试样分层所需的能 量,这个能量数值即层间结合强度值,用J/m表示.为了使测 试中的差异最小化,检测仪器有一个可以同时准备5个样本的 装置,依次进行检测,然后取其平均值,作为本样本检测的层 间结合强度值. 3提高层间结合强度采取的主要措施 3.1原材料配料 不同强度的纸管原纸采用不同的原料配比,配料中木浆 含量越高,强度越高.原材料一般是根据强度指标的大小由 国废和美废按不同比例配制而成. 3.2打浆控制 采用半游离状半黏状打浆方式.打浆度根据产品不同质 量级别,强度指标的不同进行调节,强度指标越高,打浆度适 当提高.打浆度一般控制最高不超过50.sR,打浆度过高,纸 机生产过程中会因脱水困难易造成纸页压花等纸病. 3.3喷淋淀粉的使用 喷淋淀粉对层间结合强度的提高起到至关重要的作用. 在使用喷淋淀粉时需要注意以下几点: 3.3.1淀粉溶解时要彻底,均匀.往溶解池中投放淀粉时要 将袋口拆线打开,不能用刀割开,以防淀粉袋封口线头等杂质 进入淀粉池中. 3.3.2淀粉进入喷淋管使用前要进行过滤,淀粉使用浓度一 般在5%,10%,过滤网采用60目塑料网,主要过滤在溶解输 送过程中产生的黄色黏稠状物质,以避免堵塞喷淋淀粉的喷 嘴.过滤网的安装位置有两个,一个是从溶解池到储存池的 输送管道口,另一个是喷淋淀粉的回流管口. 3.3.3喷淋淀粉的喷嘴不能有堵眼和散头现象,否则影响喷 淋匀度和增强效果. 3.3.4喷淋淀粉的压力一般在0.15,0.22MPa,此时喷嘴不 易堵塞,雾化效果好. 3.3.5喷淋点的选择.淀粉的喷淋点随纸机的条件及应用目 的不同而不一样.对于圆网纸机来说,添加地点应在两层纸的 复合处,即网笼与毛毯交接部分,喷淋点应尽可能靠近复合处 水分较低的地方.喷淋淀粉的边缘喷雾线应与圆网笼成切线 方向,尽量少喷或不喷在网笼挂浆部分,以免影响脱水和造成 淀粉流失,一般的喷淋淀粉的喷淋角度与毛毯运行方向成45. 左右夹角.根据检测纸张层间结合强度时纸张的分层情况,选 择在哪一层添加喷淋淀粉,针对性地提高层间结合强度. 3.4干强剂的使用 纸管原纸应用的是聚丙稀酰胺类增强剂,是一种高分子 量低黏度PAM,对强度指标的提升明显.干强剂采用的是在 线稀释添加方式,在使用过程中注意稀释水压力要稳定,水 压需要在0.2MPa以上,稀释倍数保持在10倍以上.需要单 独制作储水罐稳定稀释水的压力,以稳定加入量.干强剂的 .PrOductiOn’荬 添加点在抄前池的出口处.为确保干强剂的使用效果,在抄 前池里要添加硫酸铝,该处的硫酸铝加入量一般为0.4%, 1.0%,使PAM发挥更好的作用. 3.5助留助滤剂的使用 助留助滤剂对层间结合强度起到一定的提高作用.助留 助滤剂主要用来提高纸料中的细小纤维和填料的留着率,并 使白水中固形物的含量下降,主要是通过电荷中和,镶嵌,架 桥絮凝等机理来实现细小组分和纤维的结合,在研究使用中 发现它还可以增加纸管原纸的层间结合强度.在助留助滤剂 加入量为0.04%,0.05%时,助留助滤剂的增强效果最好. 3.6提高网笼的清洁度 对圆网纸机来说,网笼的清洁程度直接影响到纸张的结 合强度.车间在生产过程中采用连续和定期对网笼进行高压 水清洗和稀盐酸洗涤相结合的办法,保持网笼的洁净度,提 高网笼挂浆时的滤水均匀性,以确保结合强度的均匀性.连 续高压水清洗指的是在线采用高压往复移动式水针洗涤方 式,对每一个网笼网面进行洗涤,在此需要注意的是冲洗水 的角度要与网笼切线方向成直角,冲洗效果好.定期稀盐酸 洗涤指的是每周的某一天采用5%左右的稀盐酸用移动水管 对每一个网笼表面进行喷淋,进一步洗涤掉网笼表面黏附的 细小纤维和胶黏物质. 3.7提高毛毯的洁净度 毛毯的洁净度对层间结合强度的影响也非常大.如果毛 毯不洁净,就会降低纸管原纸的层间结合强度.车间在生产 过程中主要采取在线洗涤和定期用毛毯洗涤剂洗涤相结合的 方法,保持毛毯的洁净度.在线洗涤指的是采用高压往复移 动式水针连续冲洗的洗涤方式,压力根据毛毯使用时间的长 短进行调整,一般在1.0-2.0MPa.定期洗涤指的是根据毛 毯使用时间每隔10d左右停机,采用毛毯洗涤剂用专用洗涤 装置对毛毯进行喷淋洗涤,洗涤时车速要采用爬行速度,高 压冲洗水要关闭,使洗涤剂充分浸渍毛毯约30min,然后开启 高压冲洗水,提高到运行车速对毛毯冲洗,洗涤后的毛毯洁 净,避免了很多纸病的发生. 4结论 层间结合强度是纸管原纸的核心质量指标,通过原材料 适量配料,合适的打浆控制,合理使用喷淋淀粉,干强剂,助 留助滤剂及对毛毯,网笼进行有效地洗涤等方面对生产过程 的调节和控制,生产的纸管原纸层间结合强度一般都能达到 质量和满足客户需求.圃 [收稿日期:2011—11—11(修改稿)】 Mar,2012Vol33,No.6ChinaPulp&PaperIndustry69