五行属土的汉字

旋挖灌注桩桩顶超灌控制QCQC成果旋挖灌注桩桩顶超灌高度控制*******************有限公司二○一五年一月*******************一期土建二标段《旋挖灌注桩桩顶超灌高度控制》PAGE\*MERGEFORMAT1旋挖灌注桩桩顶超灌高度控制*******************有限公司*******************QC小组工程概况*******************一期工程土建二标段建筑面积约27610平米，位于**公共地铁交通3号线、8号线与上方铁路佛肇客运专线、广佛城际铁路线交叉处。国铁主站房与下方公共交通车站、及桥梁采取合建形式。主体为钢筋混凝土结构，下部基础为桩基。根据地质勘查，桩基施工范围内主要岩土层为粉质粘土、全风化砂岩、强风化砂岩、中风化砂岩，局部存在淤泥质土、人工填土。砂粒含量较高，富水性弱~中等，透水性弱~中等。根据设计图纸，桩型号、参数如下表：表1.1桩型参数统计表桩型桩径（m）桩长（m）桩数砼标号设计超灌高度围护桩1.52088C300.5m1.2201611214180.69.48202工程桩1.53513C400.8m1.2403160.825207合计1405小组简介小组概况表2.1小组概况表小组名称*******************QC小组课题名称旋挖灌注桩桩顶超灌高度控制课题注册编号成立时间2014年12月1日注册号小组活动时间2014.12-2015.1小组类型攻关型本课题注册时间2012年12月1日注册号制表人：****日期：2014年12月01日小组成员简介表2.2人员情况表序号姓名年龄性别职称组内职务文化程度135男高级工程师组长本科233男中级工程师副组长本科328男助工组员本科428男助工组员本科528男助工组员本科628男助工组员本科723男技术员组员本科823男见习生组员本科923男见习生组员本科1050男施工员组员中专制表人：****日期：2014年12月02日QC小组活动坚持课题攻关与班组管理、安全生产相结合的原则，及时反映生产中的难点和热点。小组成员必须遵守小组纪律，参加小组活动，不得无故缺席，出勤率达100%。对施工中出现的未能预料的问题由QC小组及时研究对策，制定切实可行的措施并分工落实。严格按照“计划－执行－检查－处理”四阶段PDCA循环进行质量管理活动，完善，责任到人。每次活动前组长必须制定议题和布置任务，平时积极收集资料数据及时交小组进行汇总，整理分析，组织下一次攻关目标，并认真做好活动记录，保证阶段目标的实现，不断累积优化施工工艺。每月组织施工人员进行有关方面的质量教育。选题理由理由一：桩顶超灌现象普遍存在且超灌严重，混凝土浪费严重，做好桩顶超灌高度控制能有效节约成本。理由二：成桩后基础开挖，桩头露出像树林一样，极为难看，不仅增加后期开挖、桩头凿除难度，而且影响公司形象。理由三：提高年轻技术人员对施工现场技术指导的力度和深度，让年轻技术人员更有的放矢掌掌握一套科学的技术追踪方法，培养年轻技术人员的责任心和兴趣。现状调查对佛山西站枢纽地下空间项目前期施工的262根灌注桩随机抽取20根，其桩顶超灌如下表：表4.1桩顶超灌高度统计表桩号桩径砼标号实际超灌高度(m)设计最小超灌高度(m)超出高度(m)备注C831.5C301.520.501.02C981.5C302.130.501.63C851.5C302.260.501.76E1321.2C302.640.502.14E1351.2C303.110.502.61T4901.0C303.100.502.60R3210.6C302.620.502.12ZH9-M21.2C403.270.502.77ZH9-M61.2C402.530.502.03ZH9-M101.2C403.300.502.80ZH9-R111.2C401.240.500.74KBZ-11.5C402.000.501.50KBZ-111.5C401.500.501.00ZH1-X101.2C402.650.502.15ZH1-Y21.2C402.000.501.50ZH1-H61.2C401.340.500.84ZH1-H11.2C402.910.502.41ZH10-S40.8C403.500.503.00ZH10-S70.8C403.740.503.24ZH10-S30.8C403.110.502.61平均超灌2.522.02制表人：****日期：2014年12月09日从表中数据可以看出，桩顶平均超灌2.52m，整体超出设计要求2.02m，虽然在设计、标准上满足质量要求，但施工成本、后期施工难度增加。目标确定和可行性分析1.目标设定本次QC小组活动的目标设定为：桩顶标高超出设计超灌高度控制在0.5~0.9m，并在凿除桩头后，桩顶混凝土质量满足设计、标准要求。图5.1活动目标柱状图2.目标可行性分析（1）QC成员均有丰富的施工经验，并且拥有经验丰富的操作工人；（2）业主高度重视，公司对成本控制高度支持；（3）项目相应仪器设备完善，精度满足要求。综上所述，设定目标是切合实际的，通过小组成员的共同努力是完全能够实现的。原因分析及要因确认原因分析我们QC小组对产生梁体宽度偏差较大从人、机、料、法、环、测等6大方面进行进行了原因分析，如图6.1所示。图6.1　原因分析鱼刺图要因确认经过QC小组成员深入调查和研究，归纳了影响梁体宽度的14条末端因素并对其中要因进行分析确认，如表6.2。表6.2要因分析确认表序号因素名称确认方法确认情况负责人是否要因1作业人员质量意识不强现场调查、分析对现场作业人员进行调查发现大部分作业人员对灌注桩质量认识还是很强，极少数认识不够，不是影响整体操作水平的主要因素袁俊峰非要因2作业人员缺乏施工经验现场调查作业人员100%经过上岗培训，都是拥有多年施工经验的作业人员，施工经验不缺乏康泽文非要因3作业人员未按标准安装模板现场调查作业人员均按照作业要求测量混凝土面，并且每根桩浇筑前后标高经过技术人员复核张青港非要因4作业人员野蛮作业现场调查施工符合操作规程，无野蛮作业现象姚建浩非要因5护壁泥浆不合格现场调查、数据分析泥浆比重、含砂率、粘度均符合设计要求张青港非要因6混凝土配合比不合格现场调查、混凝土配比复核设计规范要求，塌落度符合要求。姜志海非要因7测绳、吊锤不符合要求现场调查现场调查发现，测绳更换不及时，偏差大；都是采用两根约30cm长钢筋并焊作为吊锤，测量偏差大。****要因8清孔不彻底现场调查经检查，每次浇筑前检查孔底沉渣，沉渣厚度满足设计要求陈熠非要因9未按要求拔导管现场调查分析讨论拔管速度基本满足要求，偶尔拔管过快对顶部混凝土质量影响较小，不会超出凿除的50cm范围。康泽文非要因10混凝土方量计算错误现场调查尾量补方不够准确，多余尾料没有外弃，将其灌注在桩内超灌高度达30～50cm。张青港要因11水文地质差，易塌孔现场调查分析讨论现场泥浆满足设计要求，地质情况整体偏好，局部淤泥、填土地区偶尔塌孔，但只存在偶发性，不会导致整体出现混凝土超灌。****非要因12测量频次不够现场调查接近设计标高时，混凝土面标高测量频次基本满足要求，偶然有漏测情况，不是导致整体超灌的要因。姚建浩非要因13测绳使用不正确现场调查作业人员100%经过上岗培训，都是拥有多年施工经验的作业人员，测绳使用正确康泽文非要因14泥浆检测方法不正确现场调查分析讨论经现场检查发现，清孔完成后，检测泥浆比重、含砂率等是在孔口取样或未下沉至孔底取样，虽然测出的结果满足要求，但不能代表所有孔内泥浆，导致后期混凝土面标高测量偏高。****要因制表：****日期：2014年12月23日根据QC小组各成员对各末端因素的调查情况显示，确定桩顶超灌的主要因素：测绳、吊锤不符合要求：经现场调查发现，测绳未按照要求定期跟换，或更换时未严格按照要求标定，普遍偏差10~50cm；作业人员忽视吊锤的要求，都采用两根约30cm长钢筋并焊作为吊锤，给准确测量混凝土面标高增加了难度，导致整体偏高至少30cm。所以此因素是要因。混凝土方量计算错误：经现场调查发现，尾量补方不够准确，多余尾料没有外弃，将其灌注在桩内，超灌高度达30～50cm；均未考虑空桩导管内混凝土量，对于空桩较长且桩径较小的桩型影响较大；计算偏差是桩顶超灌要因。泥浆检测方法不正确：经调查、讨论发现，由于施工桩长和空桩较长，施工队清孔时间过短，而检测泥浆时在孔口或孔中取样，孔内钻渣还未完全清除即开始浇筑混凝土，导致浇筑快结束时桩顶沉渣过后，桩顶标高无法准确控制，整体提高0.5m～1.0m，是要因。制定对策QC小组成员根据得出的要因进行了分析讨论，形成相关对策，如下表7.1表7.1对策表要因对策目标措施地点时间负责人测绳、吊锤不符合要求按要求改进测绳、吊锤确保每次测量误差控制在10cm以内。采用优质测绳，并按要将及时校核，吊锤采用专用吊锤。工地现场2014年12月****张青港混凝土方量计算错误提高混凝土方量计算准确性超灌方量方量小于0.2方，超灌高度小于15cm。放慢尾料灌注速度，并连续观测桩顶标高，严格外弃多余方量，按要求计算导管内混凝土量。工地现场2014年12月****康泽文泥浆检测方法不正确改进取样方式，保证泥浆质量确保泥浆检测能代表整个孔内泥浆特征，减小桩顶沉渣、泥浆浓度。分别在孔底部、中部和孔口取样，泥浆比重、含砂率、流动度均检测合格，方可浇筑混凝土；及时跟换泥浆池内泥浆，保证清孔效率。工地现场2014年12月****张青港制表：****日期：2014年12月24日对策实施实施一：购买优质吊绳，定制吊锤，定期校核长度。1.组成了技术部长为首的小组，采购了一批质量较好的测绳，材质为聚酰胺纤维，淘汰以前带钢丝的涤纶绳（钢丝产品易生锈断裂），刻度准确，无弹性，耐用，韧性强等特点，如图8.1。吊锤全部更换为专用测锤（铁质，上部直径30mm，下部直径50mm，高100mm）。图8.1优质测绳实施二：严格控制灌注混凝土方量根据前期施工灌注高度与混凝土方量，计算各桩型的充盈系数，并考虑钻孔深度偏差，计算所需混凝土方量，所报方量精确到0.1m3，当混凝土浇筑到设计标高一下0.5m时，放慢灌注速度，施工员连续监测混凝土面标高，当空桩长度超过5m时，还需考虑拔导管时管内混凝土量。当灌注达到设计标高后，由技术负责人复测，满足要求后，按照要求处理多余混凝土，不得继续灌入桩内。实施三：采用泥浆取样器分别在孔底部、中部、孔口取泥浆检测1.清孔后，采用钻孔灌注桩孔底泥浆取样器分别在孔底部、中部和孔口取泥浆，分别检测泥浆比重、含砂率、流动度。当泥浆相对密度小于1.25,含砂率不大于8%，粘度不大于28s,保持返浆状态（换浆法清孔）直到灌注桩水下混凝土到达现场再安装大料斗，浇筑混凝土。效果检查工程效果从2014年12月25日实施整改对策以来对随机灌注的10根桩进行了统计。桩号桩径砼标号实际超灌高度(m)设计最小超灌高度(m)多余超灌高度(m)备注ZH1-Y61200C400.700.500.20ZH10-L21800C400.850.500.35ZH4-b33800C400.800.500.30ZH2-B011200C400.790.500.29ZH5-J21200C400.550.500.05ZH1-G61200C400.650.500.15ZH1-Y71200C400.900.500.40ZH4-b34800C400.830.500.33ZH10-L20800C400.800.500.30ZH1-B151200C400.820.500.32表9.1超灌高度统计表制表：****日期：2015年01月25日从表中数据总结，超灌高度平均值0.77m，超出设计超灌高度0.27m，全部测点均满足设计及标准规范要求。经济效益按照本项目设计工程量，活动前后每根桩混凝土超灌高度减少2.52-1.08=1.44m，根据表1.1桩型参数统计表，直接经济效益如表9.1所示。表9.1经济效益分析表桩型桩径（m）桩数砼单价混凝土节约金额（元）凿桩头节约资金围护桩1.588390元/方1.5*1.5*3.14/4*1.75*390*89=106080.97565*88=57851.21611.2*1.2*3.14/4*1.75*390*162=124211.17865*161=1053014181.0*1.0*3.14/4*1.75*390*419=223948.72565*418=272350.62020.6*0.6*3.14/4*1.75*390*203=38960.64965*202=13195工程桩1.513410元/方1.5*1.5*3.14/4*1.75*410*12=17741.9812565*13=9101.23161.2*1.2*3.14/4*1.75*410*315=257106.65465*316=206050.82070.8*0.8*3.14/4*410*206=74978.17665*207=13520合计节约资金约94万元注：桩头高度超过1.5m增加费用65元/个。制表：****日期：2015年01月26日从上表可以看出，产生的直接经济效益可达94万元。社会效益1、使桩顶超灌高度得到了有效控制，受到了业主和监理的好评。2、控制好桩基施工质量是评选地方、国家优质工程的前提，为公司创造荣誉。3、为公司以后同类型施工提供参考。其它效益1、为公司培养了一批年轻的施工管理、技术、试验的专业人才。将QC成果以施工总结与技术论文的形式加以推广。2、通过活动加深了成员对“方案决定成本、细节决定成败”的思想的认识，突现出技术工作的重要意义。制定巩固措施为了加强桩顶超灌长期有效得到控制，QC小组成员经过实践及讨论决定：1.加强桩基混凝土作业人员的操作培训，加强他们的质量意识；2.加强混凝土面测量监控，加强技术人员的测量培训；3.制定奖罚措施，对桩顶超高控制较好的作业人员进行适当奖励，对超出目标值的队伍进行处罚。总结通过本次QC活动，我们的QC成员素质得到了全面的提高，自我评分如下表11.1，自我评价见图11.1。表11.1自我评分表项目自我评分（总5分）活动前（分）活动后（分）团队精神34.5责任感2.55QC知识34质量意识34.5解决问题的信心34制表：****日期：2015年01月28日制图：****日期：2015年01月28日图11.1自我评价雷达图同时，施工人员在施工技术水平和经验上还有待进一步的提高，在今后的施工中，我们将继续提高队伍的素质，从而进一步提供工程的质量。我们QC小组下一个课题是：钢筋机械连接质量控制。