C35泵送混凝土配合比设计说明

泵送砼配合比说明书砼设计标号:C45号设计依据：中华人民共和国行业《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55—2011）；《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）设计要求：设计强度等级为C45，坍落度180±20mm；使用原材料为：水泥：朔州金园（P.O42.5级）强度取其平均值46.3MP.砂：朔州窑头河砂，细度模数为2.8,属中砂,含泥量为2.0%，泥块含量0.3.其中0.315的含量为18%。碎石：朔州元丰石场5-25mm连续级配水：饮用水外加剂：山西康特尔精细化工有限公司KNT-4型3.5掺量减水率为20％制作与养护的方法把用于砼配制的各原材料混合并机械搅拌均匀，性能测试结果符合规范要求后，制作试件，把试件放在震动平台上进行震动捣实，二十四小时后拆模，再放入标准恒温恒湿养护室里进行养护。配合比参数的初步确定与计算 预拌混凝土配合比计算 混凝土标记 C 计算日期 使用原材料 水 水泥 砂子 粉煤灰 泵送剂 石子 材料密度ρ 1000 3000 2650 2200 2680 材料产地 假定容重ρcc 2430 泵送剂减水率β℅ 0.2 胶凝材料强度Fb 46.3 粉煤灰加入比例℅ 强度标准值σ 5 用水量Mw0 245 设计强度等级Fcu.k 45 粉煤灰超量系数K 1 回归系数σa 0.53 胶凝材料强度Fb Fb=γfγsfce 46.3 水泥富余系数 回归系数σb 0.2 fce水泥强度 46.325 42.5 1.09 泵送剂掺用比例P% 0.035 γf粉影响系数 1 粉煤灰掺用比例F% 0 γs矿渣影响系数 1 试配强度Fcu0≥ 53.2 Fcu0≥Fcu.k+1.645*σ 水胶比W/C 0.42 W/C=σa*Fb/（Fcu.0+σa*σb*Fb） 掺泵送剂时水量Mwa 196 Mwa=Mw0*（1-β） 胶凝材料总量McJ0 464 Mc0=Mwa/（W/C） 泵送剂用量MP0 16.2 MP0=Mc0*P= 砂石总量Mg0 1754 Mg0+Ms0=ρcc-McJ0-Mwa-MP0 砂率βs 0.42 βs 砂子用量Ms0 737 Ms0=（Mg0+Ms）*βs 石子用量Mg0 1017 Mg0=（Mg0+Ms）*（1-βs） 粉煤灰用量Mf0 0 Mf0=Mc0*F 水泥用量Mc0 464 Mc1=Mc0-Mf0 超粉煤灰用量Mfc 0 Mf0*k 砂被代后量Msd 737 Ms0-(Mc0/Rc+Mf0/RF-McJ0/Rc)*RC 泵送剂最终用量MPz 16.2 MPz(Mc1+Mfc)*P 基准配合比 水 水泥 砂子 石子 泵送剂 材料用量（㎏∕m) 196 464 737 1017 0 16.2 备注 水 水泥 沙子 石子 粉煤灰 外加剂 196 464 737 1017 0 16.2试拌按初步配合比，取15L砼的材料用量进行试拌,各材料用量为:水泥:6.96Kg水:2.94Kg砂:11.1Kg碎石（5-25mm）:15.3Kg粉煤灰：0Kg外加剂：0.24Kg1、调整工作性混凝土拌和物经测定，坍落度为190mm符合要求,和易性、粘聚性、保水性良好；经试配后测定湿表观密度为2428kg/m3,实测值和计算值之差没有超过2%不需调整。1、基准配合比B(W/C)=0.42每立方砼材料重量比 水泥 水 沙子 石子 粉煤灰 外加剂 464 196 737 1017 0 16.2 1 0.42 1.29 2.2 0 0.035关联配合比的确定为了便于比较，增加二个关联配合比。基准配合比B(W/C)=0.42用水量和其他掺量保持不变，基准水灰比（0.42）分别减小和增大0.05；砂率分别减小和增大1%。另两组水灰比分别为（ω/c）A=0.37，（ω/c）C=0.47计算过程如下：A组：（ω/c）A=0.37，用水量不变为196Kg。水泥为：196/0.37=530Kg外加剂530*0.035=18.6Kg砂率变为41%。砂为：（2430-196-530-18.6）*0.41=691Kg碎石为：2430-196-530-18.6-691=994Kg每立方砼材料重量比 水泥 水 沙子 石子 粉煤灰 外加剂 530 196 691 994 0 18.6 1 0.37 1.3 1.88 0 0.035C组：（ω/c）C=0.47用水量不变为196Kg。水泥为：196/0.47=417Kg外加剂417*0.035=14.6Kg砂率变为43%。砂为：（2430-196-417-14.6）*0.43=775Kg碎石为：2430-196-417-14.6-775=1027Kg 水泥 水 沙子 石子 粉煤灰 外加剂 417 196 775 1027 0 14.6 1 0.47 1.86 2.46 0 0.035经试配A组和C组混凝土拌和物，经测定坍落度符合设计要求，观察粘聚性和保水性均属合设计要求。调整水胶比材料用量表 组别 砂率% 试拌公斤 砂（kg） 水泥（kg） 碎石（kg） 水（kg） 外加剂 粉煤灰 坍落度测定结果（mm） 实测表观密度（kg/m3） 1次 2次 平均 A 41% 15L 691 530 994 196 18.6 175 170 175 2431 10.4 7.95 14.9 2.94 0.28 B 42% 15L 737 464 1017 196 16.2 0 195 200 191 2428 11.1 6.96 15.3 2.94 0.24 0 C 43% 15L 775 417 1027 196 14.6 200 203 182 2410 11.6 6.26 15.4 2.9 0.22 不同水灰比的混凝土强度值 组别 水灰比（ω/c） 28天立方体抗压强度值（Mpa） A 0.37 61.5 B 0.42 57.1 C 0.47 48.3灰水比强度曲线b、确定试验室配合比根据强度结果，为保证工程质量，水灰比为0.40，计算湿表观密度为2430kg/m3，实测湿表观密度2430kg/m3，修正系数为1.000，配合比不需调整。试验室配合比（每m3）为：水泥：水：砂：碎石：减水剂450Kg：180Kg：769Kg：1061Kg：4.50Kg1：0.40：1.709：2.358：0.01A组计算过程如下：A组水胶比为0.44用水量不变192kg胶凝材料为192/0.44=436kg外加剂掺量为436*0.035=15.3kg骨料为2400-436-192-15.3=1757kgA组砂率为40％砂用量为1757*0.40=703kg碎石用量为1757-703=1054kgA(W/C)=0.44每立方砼材料重量比 水泥 水 沙子 石子 粉煤灰 外加剂 436 192 703 1054 0 15.3 1 0.44 1.61 2.42 0 0.035C组计算过程如下：C组水胶比为0.54用水量不变192kg胶凝材料为192/0.54=356kg外加剂掺量为356*0.035=12.5kg骨料为2400-356-192-12.5=1840kgC组砂率为42％砂用量为1840*0.42=773kg碎石用量为1840-773=1067kgC(W/C)=0.54每立方砼材料重量比 水泥 水 沙子 石子 粉煤灰 外加剂 356 192 773 1067 0 12.5 1 0.54 2.17 3.0 0 0.035从灰水比曲线可以看出:试配强度43MP在灰水比2.07处及水胶比为0.48.实验室配合比确定如下：试验室配合比（每m3）为： 水泥 水 砂 石子 外加剂 400 192 736 1058 14 预拌混凝土配合比计算 混凝土标记 C 计算日期 使用原材料 水 水泥 砂子 粉煤灰 泵送剂 石子 材料密度ρ 1000 3000 2650 2200 2680 材料产地 假定容重ρcc 2400 泵送剂减水率β℅ 0.2 胶凝材料强度Fb 44.6 粉煤灰加入比例℅ 0 强度标准值σ 5 用水量Mw0 240 设计强度等级Fcu.k 35 粉煤灰超量系数K 1 回归系数σa 0.53 胶凝材料强度Fb Fb=γfγsfce 44.6 水泥富余系数 回归系数σb 0.2 fce水泥强度 44.625 42.5 1.05 泵送剂掺用比例P% 0.035 γf粉影响系数 1 粉煤灰掺用比例F% 0 γs矿渣影响系数 1 试配强度Fcu0≥ 43.2 Fcu0≥Fcu.k+1.645*σ 水胶比W/C 0.49 W/C=σa*Fb/（Fcu.0+σa*σb*Fb） 掺泵送剂时水量Mwa 192 Mwa=Mw0*（1-β） 胶凝材料总量McJ0 389 Mc0=Mwa/（W/C） 泵送剂用量MP0 13.6 MP0=Mc0*P= 砂石总量Mg0 1805 Mg0+Ms0=ρcc-McJ0-Mwa-MP0 砂率βs 0.41 βs 砂子用量Ms0 740 Ms0=（Mg0+Ms）*βs 石子用量Mg0 1065 Mg0=（Mg0+Ms）*（1-βs） 粉煤灰用量Mf0 0 Mf0=Mc0*F 水泥用量Mc0 389 Mc1=Mc0-Mf0 超粉煤灰用量Mfc 0 Mf0*k 砂被代后量Msd 740 Ms0-(Mc0/Rc+Mf0/RF-McJ0/Rc)*RC 泵送剂最终用量MPz 13.6 MPz(Mc1+Mfc)*P 基准配合比 水 水泥 砂子 石子 泵送剂 材料用量（㎏∕m) 192 389 740 1065 0 13.6泵送砼配合比设计说明书砼设计标号:C35号朔州市诚信混凝土有限公司