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c30混凝土路面施工组织设计

2022-03-28 4页 doc 50KB 0阅读

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从事多年建筑工程施工安全、工程技术、设计方案积累了丰富经验

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c30混凝土路面施工组织设计-PAGE.z.C30混凝土路面施工方案一、工程概况本合同为土建、安装第四标段,桩号为HD33+200~HD41+000,线路中心线水平投影长度为7.8km。我标段根据设计通知〔NZSBTR3-043〕要求在**河HD33+890.00~HD34+257.58段漫水路沥青路面调整为C30混凝土路面,其中HD33+890.00~HD34+004.164及HD33+084.662~HD34+257.58段路面投影宽度为5m,HD34+004.164~HD33+084.662段涵洞的路面投影宽度为5.8m,每5m设置一道伸缩缝...
c30混凝土路面施工组织设计
-PAGE.z.C30混凝土路面施工一、工程概况本为土建、安装第四标段,桩号为HD33+200~HD41+000,线路中心线水平投影长度为7.8km。我标段根据设计〔NZSBTR3-043〕要求在**河HD33+890.00~HD34+257.58段漫水路沥青路面调整为C30混凝土路面,其中HD33+890.00~HD34+004.164及HD33+084.662~HD34+257.58段路面投影宽度为5m,HD34+004.164~HD33+084.662段涵洞的路面投影宽度为5.8m,每5m设置一道伸缩缝,横坡为1.5%,由于存在坡度,故HD33+890.00~HD33+982.235及HD34+148.205~HD34+257.58段路面实际长度为:HD33+890.00~HD33+982.235段投影水平长度为92.235m;HD34+148.205~HD34+257.58段投影水平长度为109.375m。二、我标段根据设计要求在在**河HD33+890.00~HD34+257.58段漫水路沥青路面调整为C30混凝土路面,约50m划分一施工段。1、路基HD33+890.00~HD34+004.164及HD33+084.662~HD34+148.205段路基分两层:上层为60cm浆砌石,下层为30cm砂砾料;HD34+004.164~HD33+084.662段路基为C15抛石混凝土,外表均为毛面,每5m设置一道伸缩缝,伸缩缝采用3cm聚乙烯闭孔板,横坡为1.5%,强度等各项参数均符合路基规的要求。2、要求混凝土全部采用商品混凝土,其混凝土配合比严格按照混凝土配合比方案,所设计的配合比应满足设计抗压、抗折强度,耐磨、耐久以及混凝土拌和物易和性能等要求。3、测量、放样准确放出路中线、边线及高程,隔10m设置一个中心桩,在竖曲线或平曲线处加密桩点,曲线地段路面横向分块必须与路中线垂直,模板上口标高即是混凝土路面标高,因此,必须用水平仪控制好模板上口的水平,浇注过程中测量随时监测。4、模板的安装全部采用长3m〔4m〕宽56cm定型钢模,有足够的刚度,侧和顶、底面均应光结、平整、顺直,局部变形不得大于3mm。高度与混凝土路面厚度一致,误差不超过±2mm。立模的平面位置和高程符合设计要求,支立稳固准确,接头严密而无离缝、前后错位和上下不平等现象。模板接头处及模板与基层相接处均不能漏浆。模板底脚悬空局部用木块契牢并用砂浆填实缝隙,确保模板平顺结实,在振捣行走时不发生滑动变形。模板侧清洁并涂涮隔离剂,支模时用φ18×50cm铁撅打入基层固定,外侧铁撅与模板要靠紧,如个别有空隙处加木块,并固定在模板上。5、混凝土的摊铺5.1、摊铺前检查模板位置、高程、支设是否稳固和基层平整润湿,模板是否涂遍脱模剂,检查钢筋的安设和传力杆、拉杆等的设置情况,合格前方可摊铺。摊铺厚度应考虑振实预留高度,预留高度在混凝土路面施工初期试验确定,一般在10%左右。5.2、每车混凝土的摊铺、振捣、整平、做面应连续进展,不得中断。如因故中断,应设置施工缝,并宜设在设计规定的接缝位置。摊铺混凝土后,应随即用插入式和平板式振动器均匀振实。振捣时先用插入式振动器振混凝土板壁边缘,边角处初振或全面顺序初振一次。同一位置振动时不宜少于20S。插入式振动器移动的间距不宜大于其作用半径的1.5倍,其至模板的距离应不大于作用半径的0.5倍,并应防止碰撞模板。然后再用平板振动器全面振捣,同一位置的振捣时间,以不再冒出气泡并流出水泥砂浆为准。5.3、混凝土全面振捣后,再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉2~3遍,移动速度要缓慢均匀,不许中途停顿,前进速度以每分钟1.2~1.5m为宜。凡有不平之处,应及时辅以人工挖填补平。最后用无缝钢管滚筒进一步滚推外表,使外表进一步提浆均匀调平。6、路面的整平、压光及成型振捣完成后进展抹面,抹面一般分两次进展。第一次在整平后,随即进展。驱除泌水并压下石子。第二次抹面须在混凝土泌水根本完毕,处于初凝状态但外表尚湿润时进展。用3m直尺检查混凝土板外表。路面不平整处可用1:1水泥砂浆,予以找补凹处,通过压实找平,借板面充分均匀的提出水泥浆整平后二人采用一根滚筒,其后二人一根5米长铝合金刮尺刮平。混凝土浇筑70分钟左右,在混凝土即将到达初凝状态时,即可用混凝土光机进展混凝土面光,收光是对混凝土外表进展最后的精细修整,使混凝土外表更加致密、平整、美观,这是混凝土路外观的关键,施工中安排三组六人分段分时收光,操作混凝土光机进展混凝土光时,用力适中,运行速度均匀,切记不能停顿,此项工作重点在必须掌握初凝时间,把握好混凝土光机运行速度,抓紧时间速战速决,注意必须用压光机连续进展两次压光,最后进展人工压光一次瞳,压光的人员在操作时,必须穿平底软质胶鞋,而且用质地较厚的塑料布或耐压粉包袋将鞋包好,以保护混凝土面。施工中应加强质量检查、校核,保证精光质量;当一个施工段落完毕时,工作缝要和横缝一致,杜绝错缝现象。7、路面的拉纹及切缝混凝土浇筑完2小时左右,纹理制作采用人工压纹器刻纹施工,,使路面混凝土有粗糙的纹理外表。锯缝应及时,在混凝土硬结后尽早进展,宜在混凝土强度到达5~10MPa时进展,也可以由工地试锯确定,特别是在夏季和天气温度骤变时不可拖延,但也不能过早,过早会导致粗集料从砂浆中脱落。每5m设置一道伸缩缝缝高10cm,灌缝时缝槽应干净枯燥,如灌注胀缝则缝壁涂一层冷底子油,填缝料要灌填充实、严密。8、混凝土路面的养护混凝土路面完毕后应及时养护,养护采用湿草帘覆盖养生,养护期为7天;由于施工时段在6月,故每天上、下午得两次浇水养护。混凝土板拆模要注意掌握好时间〔24小时后〕,一般以既不损坏混凝土,又能兼顾模板周转使用为准,可视现场视气温和混凝土强度增长情况而定,必要时可做试拆试验确定。拆模时操作要细致,不能损坏混凝土板的边、角。-.z.-.z.工程量估算表:附表〔一〕C30混凝土路面的面积里程长度〔m〕投影宽度〔m〕面积〔m2〕HD33+890-HD34+004.164114.1645.5627.902HD34+004.164-HD34+084.66280.4985.8466.889HD34+084.662-HD34+257.58172.9185.5951.049合计2045.84附表〔二〕C30混凝土路面伸缩缝的长度里程伸缩缝的数量计算公式长度〔m〕HD33+890-HD34+004.164226.07*22133.54HD34+004.164-HD34+084.662166.77*16108.32HD34+084.662-HD34+257.58346.07*34206.38合计448.24
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