《自动分拣项目方案案例智能生产线非标设计》PPT课件

（Suitableforteachingcoursewareandreports）自动分拣项目方案案例智能生产线非标自动分拣线技术方案关于贵公司配备该设备的意愿：1、物料分拣工作由人工操作改为输送线自动分拣；2、分拣线要满足尽量简化机械结构，集成90°直角转弯、物料有序输送、调整物料间距、视觉检测、跟踪、物料分拣和漏检物料剔除工作。项目背景方案展示1一、方案整体示意图人工上料工作流程概述自动排布物料自动识别自动分拣物料存取漏检处理二、动作描述分拣线上料为人工上料，可以满足随意平铺摆放。步骤一步骤二通过分拣线本身进行物料的排序、调整间距、摆正物料的动作。物料通过步骤一将物料布置后，经过第一处检测段进行扫描识别，然后进入90°弯转变向机构，随后物料经过第二处检测段进行扫描识别。第一处检测，通过扫描点1和扫描点2，检测物料两侧面。第二处检测，通过扫描点3和扫描点4，检测物料两侧面。步骤三扫描点1扫描点3扫描点4扫描点2扫描标签实物图片标签90°转弯输送机描述双击视频演示双击视频演示同类产品图片产品特点：皮带本身集成直角转弯功能，实现物料的转向动作。步骤四当物料输送至分拣口，通过分拣单元实现自动分拣及暂存。双击视频演示步骤五分拣线末端设置漏检物料区，可根据需求设置自动投料或剔除功能。漏检物料区域分拣暂存区分拣暂存区三、自动分拣系统的组成1、物料调整装置。2、识别装置。3、控制装置。4、分类装置。5、输送装置。6、分拣道口。概述：人工将物料铺放在输送线上，通过物料调整装置将杂乱无章的物料按期望的排列形式排列并有序的经过识别装置；识别装置将识别的分拣要求传送给分拣控制装置；控制装置可以识别、接收、处理分拣信号，通过信号，指示分类装置和输送装置进行相应的作业；最后将物料送到分拣道口脱离主输送线滑向集货区域。四、公司项目案例