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安全作业风险分析

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安全作业风险分析Sheet1 动火安全作业风险分析 车间:作业岗位:分析日期:年月日分析人:审核人: 序号 工作步骤 危害 主要后果 现有安全控制措施 L S 风险度(R) 分析人、审核人确认签字 偏差发生频率 管理措施 员工胜任程度 安全措施 1 检查动火设备 设备损坏漏电 造成着火或人员伤亡 从未发生 认真检查不留死角 员工胜任 设有漏电保护器,配备灭火器 1 5 5 2 检查作业设备 有危险化学品、作业高度大于2米 造成着火或人员致伤 可能发生 认真检查清除、清洗不留死角,与相连设备严格隔绝,办理高处安全作业证 员工胜任 ...
安全作业风险分析
Sheet1 动火安全作业风险 车间:作业岗位:分析日期:年月日分析人:审核人: 序号 工作步骤 危害 主要后果 现有安全控制 L S 风险度(R) 分析人、审核人确认签字 偏差发生频率 管理措施 员工胜任程度 安全措施 1 检查动火设备 设备损坏漏电 造成着火或人员伤亡 从未发生 认真检查不留死角 员工胜任 设有漏电保护器,配备灭火器 1 5 5 2 检查作业设备 有危险化学品、作业高度大于2米 造成着火或人员致伤 可能发生 认真检查清除、清洗不留死角,与相连设备严格隔绝,办理高处安全作业证 员工胜任 配备劳动防护用品 2 4 8 3 可燃气体分析 不取样分析 造成着火、人员伤亡或容器爆炸 可能发生 严格执行作业安全操作规程,认真分析,记录清楚 员工胜任 配备便携式可燃/有毒气体探测器 2 5 10 4 动火作业人员资质 未经过培训,无证上岗,有违章和违规操作行为 造成生产事故或致伤事故 从未发生 作业前加强安全思想教育,严格执行公司安全生产 员工胜任 动火作业人员必须经过专业技术培训持证上岗 1 4 4 5 办理动火作业证 未办理动火作业证进行作业 造成生产事故 偶尔发生 严格执行动火作业安全规程 员工胜任 办理动火安全作业证 2 3 6 6 监火人 工作不胜任 造成着火或人员致伤事故 偶尔发生 作业前加强安全思想教育,严格执行公司安全生产管理制度,监火人必须熟悉动火岗位环境情况 员工胜任 进行安全思想教育 2 4 8 7 清理现场杂物,分析周边环境 有易燃物品或可燃性气体 造成着火、爆炸或人员致伤事故 从未发生 清除易燃物 员工胜任 设专人监护,配备灭火器 1 5 5 8 灭火器材 压力不足,灭火无效 发生着火 偶尔发生 定期校验、检查、维护和保养 员工胜任 配备灭火器和消防用水 2 3 6 9 防护用品 在工作过程中弧光伤眼、铁渣飞溅、人身触电 皮肤和眼睛受到伤害或人身伤亡 偶尔发生 严禁穿短衣短裤操作,作业部门确认作业场所没有危害因素,作业前对作业人员进行安全教育和危害告之 员工胜任 工作前穿好防护服、工作鞋,作业部门为登高作业人员准备必备的安全防护用品 2 3 6 10 焊机接地、接线绝缘、仪表 操作人员触电 人身致伤或伤亡 从未发生 在潮湿环境,站在绝缘板上操作焊机。 员工胜任 焊机外壳接地良好,焊钳及把线绝缘可靠 1 5 5 11 现场作业 作业过程中任何一个环节误操作会使设备或管道爆炸 造成生产或人身伤亡事故 从未发生 焊接贮存过易燃易爆、有毒有害物品的容器或管道时必须经过置换、冲洗、清扫、通风,设备接地。 员工胜任 作业人员持证上岗,监护人坚守岗位。 1 5 5 12 除渣清根 清除焊渣,铁屑飞溅 人身受伤 偶尔发生 按操作 员工胜任 戴防护镜或面罩 2 3 6 13 交叉作业 集中施焊,相互影响,设备和管道爆炸 生产和人身安全事故 偶尔发生 严禁在带电设备、压力容器、管道上施焊,监护人坚守岗位 员工胜任 焊件接地,有隔光板 2 4 8 14 登高及罐内作业 高空坠落或中毒 人身伤亡、中毒 可能发生 严格执行作业安全操作规程 员工胜任 办理登高及进入受限空间作业证 2 4 8 15 作业结束 附件丢、未切断电源、未清理现场,未完工验收 设备损坏或人员触电、着火 偶尔发生 清点附属用品、设有专人清理现场,进行完工验收 员工胜任 操作开关回零,切断电源 2 3 6 临时用电安全作业风险分析 车间:作业岗位:分析日期:年月日分析人:审核人: 序号 工作步骤 危害 主要后果 现有安全控制措施 L S 风险度(R) 分析人、审核人确认签字 偏差发生频率 管理措施 员工胜任程度 安全措施 1 安装临时用电线路的电气作业人员 未经过培训的无证人员有违章和违规操作行为 造成生产事故和致伤事故 从未发生 作业前加强安全思想教育,严格执行公司安全生产管理制度 员工胜任 电工必须经过专业技术培训持证上岗 1 4 4 2 办理临时用电作业证 未办理临时用电作业证进行作业 造成生产事故 偶尔发生 严格执行临时用电作业安全规程 员工胜任 办理临时用电安全作业证 2 3 6 3 防护用品 在工作过程中弧光伤眼、伤手、人身触电 皮肤和眼睛受到伤害,人身致伤 偶尔发生 作业部门确认作业场所没有危害因素,作业部门为登高作业人员准备必备的安全防护用品,作业前对作业人员进行安全教育和危害告之。 员工胜任 工作前正确穿好绝缘手套、绝缘鞋 2 3 6 4 检查电缆线 电缆线规格不符合要求,有破埙 人身触电或致伤 偶尔发生 使用符合的电缆线且完好无破埙。 员工胜任 使用前认真检查 2 3 6 5 临时用电架空线 架空线最大弧垂与地面距离不符合要求 架空线被挂断,造成人身触电或致伤 偶尔发生 在施工现场架空线最大弧垂与地面距离不低于2.5米,穿越机动车道不低于5米 员工胜任 及时巡回检查 2 3 6 6 检查配电盘、配电箱 配电盘、配电箱短路 造成生产或人身致伤事故 偶尔发生 现场临时用电配电盘、箱设有防雨措施,门应牢靠关闭。 员工胜任 使用前认真检查 2 3 6 7 防止电器设施损坏 易造成设施带电 人身触电受伤 可能发生 用电设备、线路容量、负荷应符合要求。 员工胜任 临时用电设施应有漏电保护器,移动工具、手持电动工具具有一机一闸一保护。 2 3 6 8 检查周围环境,清除易燃物 防止火灾爆炸 造成生产和人身安全事故 从未发生 作业前认真检查,清除周边易燃物品 员工胜任 所使用的临时电气设备和线路须达到相应的防爆要求。 1 5 5 高处安全作业风险分析 车间:作业岗位:分析日期:年月日分析人:审核人: 序号 工作步骤 危害 主要后果 现有安全控制措施 L S 风险度(R) 分析人、审核人确认签字 偏差发生频率 管理措施 员工胜任程度 安全措施 1 办理高处作业证 不办理作业证,安全措施不到位,对生产设施、人员造成危害。 造成生产事故和伤害事故 偶尔发生 正确使用防坠落用品与登高器具、设备;监护人坚守岗位 员工胜任 作业部门必须办理高处作业证,穿戴劳动保护用品 2 3 6 2 高处作业前准备工作 检查不细,遗漏或确定措施不到位。 造成生产或人员致伤事故 从未发生 作业部门确认作业场所没有危害因素,作业前对作业人员进行安全教育和危害告之 员工胜任 作业部门为高处作业人员准备必备的安全防护用品 1 4 4 3 高处作业人员 未经培训教育 造成高处坠落致人身伤害 偶尔发生 作业前对作业人员进行现场安全教育 员工胜任 设有符合要求的劳动防护用品 2 3 6 4 监护人 工作不胜任 造成着火或人员致伤事故 偶尔发生 作业前加强安全思想教育,严格执行公司安全生产管理制度 员工胜任 进行安全思想教育,配备灭火器 2 3 6 5 安全标志 无安全标志 高处落物伤人 偶尔发生 设有专人监护 员工胜任 设安全标志 2 3 6 6 灭火器材 压力不足,灭火无效 发生着火 偶尔发生 定期校验、检查、维护和保养 员工胜任 配备灭火器和消防用水 2 3 6 7 清理现场杂物,分析周边环境 有易燃物品或可燃性气体 动火时造成着火、爆炸或人员致伤事故 可能发生 清除易燃物 员工胜任 设专人监护,配备灭火器 2 4 8 8 高处作业使用便携式梯子 脚底不坚实,垫高使用,踏板有空挡 人员登高踩空,致人受伤 偶尔发生 梯子脚底要坚实,不准垫高使用,踏板不准有空挡 员工胜任 认真检查,严格执行高处作业安全规程 2 3 6 9 高处作业 上下时手中持物,材料堆放在脚手架上,投掷工具。 造成生产事故或致人员伤害事故 偶尔发生 不准投掷工具、材料及其他物品 员工胜任 所使用的工具、材料、零件等必须装入工具袋;把易滑动、易滚动的工具、材料装入工具袋然后固定放在脚手架上,作业单位巡回检查,监督作业,挂牌警示 2 3 6 10 交叉作业 其他作业相互交叉影响,没有安全措施,可能造成事故 生产和人身安全事故 可能发生 有其它作业时必须按规定办理相关作业证,并严格执行各种作业安全操作规程。 员工胜任 挂牌警示 2 3 6 受限空间安全作业风险分析 车间:作业岗位:分析日期:年月日分析人:审核人: 序号 工作步骤 危害 主要后果 现有安全控制措施 L S 风险度(R) 分析人、审核人确认签字 偏差发生频率 管理措施 员工胜任程度 安全措施 1 置换、清洗、通风 有害、易燃气体含量过高 引起火灾、爆炸或人员中毒 可能发生 用清水冲洗吸收;用风机向灌内吹风 员工胜任 佩带隔绝式防护器材 2 4 8 2 氧含量分析 未作分析 人员窒息、中毒 可能发生 作业前30min内进行气体采样分析 员工胜任 质检部及时进行分析 2 4 8 3 可燃气体分析 不取样分析 造成着火、人员伤亡或容器爆炸 从未发生 严格执行作业安全操作规程,认真分析,记录清楚 员工胜任 配备便携式可燃/有毒气体探测器 1 5 5 4 办理受限空间作业证 未办理受限空间作业证进行作业 造成生产事故 偶尔发生 严格执行受限空间作业安全规程 员工胜任 办理受限空间安全作业证 2 3 6 5 人员资质 未经过培训的无证人员有违章和违操作行为 造成生产事故和致伤事故 从未发生 作业部门必须办理设备内作业证,严格操作 员工胜任 从事专业技术的施工人员必须经过专业技术培训持证上岗 1 4 4 6 监护人 工作不胜任 造成人员窒息或中毒事故 可能发生 作业前加强安全思想教育,严格执行公司安全生产管理制度 员工胜任 进行安全思想教育,有专人监护 2 3 6 7 防护用品 含酸碱的液体伤人 造成人体伤害 可能发生 加强教育 员工胜任 设有专用防护服、防毒面具 2 4 8 8 断电 检修过程中错误开启设备 设备损坏、人员伤亡 可能发生 1.取下电源保险丝;2.电源开关拉下上锁 员工胜任 挂警示牌 2 4 8 9 设备与管道隔绝 检修过程中釜内进入有害气体和介质 引起火灾爆炸、人员中毒、化学性烧伤等事故 可能发生 进行冲洗、置换、吹扫、通风 员工胜任 插入盲板进行管道安全隔绝或拆除一段管道 2 4 8 10 进入设备内动火作业 设备内残留有害易燃气体含量不明确 引起爆炸、人员中毒 可能发生 严格执行动火作业规程、设备内作业规程 员工胜任 设专人监护 2 4 8 11 设备内照明 维修过程中发生触电事故 人员伤亡 从未发生 使用符合标准的电缆线 员工胜任 设备内照明电压应小于等于36V,在潮湿的作业环境内作业时应小于等于12V。 1 5 5 12 设备内维修作业 中毒或缺氧 人员伤亡 可能发生 发生情况异常立即停止,撤离人员 员工胜任 专人定时监测,设专人监护 2 5 10 13 设备内交叉作业 材料或工具失控,突然坠落 人员伤害 可能发生 禁止抛掷工具 员工胜任 搭设安全梯或平台,或由监护人用安全绳拴住作业人员施工 2 3 6 14 检修结束,设备内清理 工具或用具遗留在设备内 造成设备损坏 偶尔发生 核实检修前所带工具数量,检修完成后安排专人检查落实,彻底清除 员工胜任 设专人负责 2 3 6 设备检修安全作业风险分析 车间:作业岗位:分析日期:年月日分析人:审核人: 序号 工作步骤 危害 主要后果 现有安全控制措施 L S 风险度(R) 分析人、审核人确认签字 偏差发生频率 管理措施 员工胜任程度 安全措施 1 对检修项目进行检查 检修项目确定不清 设备损坏,造成误生产事故 可能发生 检修项目负责人与设备使用单位负责人共同检查 员工胜任 严格执行设备检修安全作业规程 2 3 6 2 办理设备检修安全作业证 不办理作业票,安全措施不到位,对生产设施、人员造成危害。 造成生产事故和伤害事故 偶尔发生 作业部门必须办理设备检修作业证,严格安规程操作 员工胜任 设专人监护 2 3 6 3 检查检修作业周围是否有易燃物 有明火时易发生火灾爆炸 造成生产或人身伤亡事故 从未发生 清除易燃物;隔绝下水沟 员工胜任 配备灭火器;设专人监护 1 5 5 4 检修作业人员安全教育 未进行安全教育 盲目作业致人身受伤 偶尔发生 作业前对作业人员进行安全思想教育 员工胜任 严格执行设备检修安全作业规程 2 3 6 5 检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品 中毒、腐蚀 造成人身伤害事故 偶尔发生 正确穿戴符合要求的劳动防护用品 员工胜任 配备标准的防护用品 2 3 6 6 高处作业使用便携式梯子 脚底不坚实,垫高使用,踏板有空挡 人员登高踩空,致人受伤 偶尔发生 梯子脚底要坚实,不准垫高使用,踏板不准有空挡 员工胜任 认真检查,严格执行高处作业安全规程 2 3 6 7 设备的清洗、置换、交出 中毒、腐蚀 造成人身伤害事故 偶尔发生 对检修的设备设施清洗合格,通风 员工胜任 配备标准的防护用品 2 3 6 8 检查检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具 工器具不符合要求易造成人身伤害 人身致残、致伤 可能发生 所用工器具要符合要求 员工胜任 监督检查 2 3 6 9 切断需检修设备上的电器电源 触电 人身触电伤亡 从未发生 切断电源 员工胜任 切断电源,挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。 1 5 5 吊装安全作业风险分析 车间:作业岗位:分析日期:年月日分析人:审核人: 序号 工作步骤 危害 主要后果 现有安全控制措施 L S 风险度(R) 分析人、审核人确认签字 偏差发生频率 管理措施 员工胜任程度 安全措施 1 对吊具进行检查 吊具运行中出现故障 落物伤人 可能发生 作业前认真检查 员工胜任 严格执行吊装安全作业规程 2 4 8 2 核实天气情况 暴风、雨、雪 吊装设备损坏,落物伤人 可能发生 严禁吊装作业 员工胜任 严格执行吊装安全作业规程 2 3 6 3 选择吊装锚点 用管道、管架、电杆做锚点 吊装设施损坏,致人员受伤 可能发生 严禁用管道、管架、电杆做锚点 员工胜任 严格执行吊装安全作业规程 2 4 8 4 人员资质 未经过培训的无证人员有违章和违规操作行为 造成生产事故和伤亡事故 可能发生 作业部门必须办理吊装作业证.,严格按规程操作 员工胜任 作业人员必须经过专业技术培训持证上岗 2 4 8 5 办理吊装安全作业证 未办理吊装安全作业证进行作业 造成安全事故 偶尔发生 严格执行吊装作业安全规程 员工胜任 办理吊装安全作业证 2 3 6 6 监护人 工作不胜任 造成人员致伤事故 偶尔发生 作业前加强安全思想教育,严格执行公司安全生产管理制度 员工胜任 进行安全思想教育,有专人监护 2 4 8 7 防护用品 人身伤害 人身致残,致伤 可能发生 教育正确穿戴符合要求的劳动防护用品,作业前对作业人员进行安全教育和危害告知。 员工胜任 配备符合标准的防护用品 2 4 8 8 检查电缆线 电缆线破埙人身触电 人身伤亡 可能发生 认真检查电缆线 员工胜任 使用符合标准的电缆线且完好无破埙。 2 4 8 9 检查防护栏 人员坠落 造成人身伤害事故 可能发生 教育操作人员及时关闭 员工胜任 配备符合要求的防护栏 2 4 8 10 检查行程控制器 失控易造成设施埙坏 人身受伤害 使用前认真检查 员工胜任 安装符合要求的行程控制器,做到及时检查。 2 3 6 11 检查钢丝绳、滑轮、吊钩 钢丝绳、滑轮、吊钩不符合要求 人身受伤害 偶尔发生 使用前认真检查 员工胜任 钢丝绳、滑轮、吊钩必须符合相关标准要求,吊物捆绑要牢固 2 3 6 12 检查周围环境,清除障碍物 物体坠落 造成生产和人身安全事故 可能发生 清除周围障碍物,严禁他人进入吊装区 员工胜任 设专人监护 2 3 6 抽堵盲板安全作业风险分析 车间:作业岗位:分析日期:年月日分析人:审核人: 序号 工作步骤 危害 主要后果 现有安全控制措施 L S 风险度(R) 分析人、审核人确认签字 偏差发生频率 管理措施 员工胜任程度 安全措施 1 对抽堵盲板作业人员安全教育 未进行安全教育 盲目作业致人身受伤 偶尔发生 作业前对作业人员进行安全思想教育 员工胜任 严格执行抽堵盲板安全作业规程 2 3 6 2 办理抽堵盲板安全作业票 易燃、易爆物质进入作业生产设备、管道内,可能引起火灾、爆炸 造成生产事故或伤亡事故 从未发生 生产车间必须办理抽堵盲板安全作业票,做好个体防护 员工胜任 设专人监护,抽堵盲板处应设标牌表明盲板位置 1 5 5 3 监护人 工作不胜任 造成人员致伤事故 可能发生 作业前加强安全思想教育,严格执行公司安全生产管理制度 员工胜任 进行安全思想教育,有专人监护 2 4 8 4 盲板标识 对盲板位置遗忘 造成设备损坏 可能发生 作业前加强安全思想教育,严格执行公司安全生产管理制度 员工胜任 严格执行抽堵盲板安全作业规程 2 3 6 5 抽堵盲板作业前准备工作 检查不细,遗漏或确定错误。 没有隔绝,造成生产中毒事故 可能发生 车间认真检查、核对;作业部门确认作业场所没有危害因素;作业前对作业人员进行安全教育和危害告知 员工胜任 作业部门为作业人员准备必备的安全防护用品 2 3 6 6 抽堵盲板作业 安装错误、盲板选用不当或安装不到位,引发事故 造成生产事故和中毒事故 可能发生 车间有专人操作,认真检查,安全部门巡回检查,监督作业 员工胜任 挂牌警示 2 3 6 7 抽盲板作业 拆除错误或没有拆除盲板造成事故 造成生产事故,影响正常生产活动 可能发生 车间必须坚持谁安装,谁拆除的原则,并严格检查、确认。 员工胜任 安全、技术部门派人现场监督。 2 3 6 动土安全作业风险分析 车间:作业岗位:分析日期:年月日分析人:审核人: 序号 工作步骤 危害 主要后果 现有安全控制措施 L S 风险度(R) 分析人、审核人确认签字 偏差发生频率 管理措施 员工胜任程度 安全措施 1 办理动土安全作业证 不了解动土作业点有关情况,易造成地下管道埙坏,可能引起火灾、爆炸 造成生产事故或伤亡事故 从未发生 动土部门必须办理动土安全作业证,确定地下是否有危险化学品输送管道。 员工胜任 办理动土安全作业证 1 5 5 2 对作业人员进行安全教育 不对作业人员进行安全教育,易造成思想麻痹 易造成生产和伤害事故 可能发生 对作业人员进行安全教育和危害告知 员工胜任 作业部门为作业人员配备符合标准的安全防护用品 2 4 8 3 清除周围障碍物 人身伤害事故 人身受伤或致残 可能发生 作业部门确认作业场所没有危害因素并告知作业人员 员工胜任 清除障碍物 2 4 8 4 检查施工现场应符合要求 人员通行受伤害 人身致伤 可能发生 施工结束后应及时回填土,并恢复地面设施。 员工胜任 施工现场应根据需要设置护栏、盖板和警告标志,夜间应悬挂红灯警示。 2 3 6 5 警示标志 断土段未设警示标志 致人受伤 可能发生 现场设防护栏,警示标志 员工胜任 设警示标志 2 3 6 6 检查动土中有无电缆 人身触电 人身伤亡 从未发生 确定切断电源,解除电缆 员工胜任 挂警示标志 1 5 5 7 上下交叉作业 人身受伤 人身致伤或致残 可能发生 加强安全意识教育 员工胜任 戴安全帽,防止工具或其他物品伤人 2 4 8 断路安全作业风险分析 车间:作业岗位:分析日期:年月日分析人:审核人: 序号 工作步骤 危害 主要后果 现有安全控制措施 L S 风险度(R) 分析人、审核人确认签字 偏差发生频率 管理措施 员工胜任程度 安全措施 1 办理断路作业证 排空易燃、易爆物质,可能引起火灾、爆炸 造成生产事故或伤亡事故 从未发生 禁止动火或消除明火 员工胜任 在断路路口设立断路标志,夜间应悬挂红灯警示 1 4 4 2 断路前准备工作 机动车、无关人员进入现场,发生事故 造成车辆、人体伤害 可能发生 保卫人员现场警戒 员工胜任 在断路地段设置警戒绳,悬挂警示标志 2 3 6 3 断路期间 机动车、无关人员进入现场,有违章用火作业,排空过大发生事故 造成生产事故和伤亡事故 从未发生 车间有专人检查,控制排空量;保卫人员现场警戒,坚守岗位 员工胜任 悬挂警示标志,禁止在断路区域内进行动火作业 1 5 5 4 警示标志 断路段未设警示标志 致人受伤 可能发生 现场设路栏,警示标志 员工胜任 设警示标志 2 3 6 5 作业完成 不拆除警戒设施造成事故 造成车辆和伤亡事故、影响正常生产活动 可能发生 保卫人员撤回警戒,车间拆除警戒设施,路段恢复正常 员工胜任 认真检查 2 3 6Sheet2 Sheet3
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