3QTZ5013塔吊安装方案

3QTZ5013塔吊安装1、工程概况国电泰州电厂二期工程位于江苏省泰州市永安洲镇，临江而建，本工程#4机组由江苏省电力建设第一工程公司总承包，根据现场的具体施工环境，钢筋木工加工场需安装一台固定式6t平臂式塔吊，独立安装高度15米，伸臂长50m，经机型比对选用江苏通联机械生产有限公司生产QTZ63(5013)-6t塔式起重机，作为该工程垂直吊装设备，为了保证起重机的正确安装和施工安全，能更好更合理使用，特编制此施工方案。2、编制依据2.1《国电泰州发电厂扩建工程建筑及安装组织总设计》2.2《QTZ63（5013）塔式起重机使用说明书》2.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-20022.4《起重设备安装工程施工及验收》GB50278-982.5《塔式起重机安全规程》GB5144-942.6《塔式起重机技术条件》GB/T9462-942.7《塔式起重机可靠性试验》GB/T17806-992.8《国家电网基建安全管理规定》建安[2010]1020号2.9《起重机械安全监察规定》3、进度计划和作业程序3.1安装时间安排：基础验收     1天基础节安装、外套架、回转平台、顶升机构、回转、配重、起重臂安装1天电气及调试   1天顶升      1天自检及符合试验 1天3.2作业程序塔吊基础的测量验收基础节安装、外套架、回转平台等安装回转、配重等安装起重臂吊装就位操作室和其它附件吊装就位电气调试塔身的加高（顶升负荷试验及整机验收4、工程准备4.1配合施工机具：25t汽车吊一台（已报审）4.2施工人员的组织序号姓名工种备注1张坚强建筑塔式起重机安装拆卸工 2张久苹建筑起重机械安装拆卸工（塔式起重机） 3张荣建筑塔式起重机安装拆卸工 4俞永根建筑起重机械安装拆卸工（塔式起重机） 5俞永根电工 6陈景洲安全员 7于新华起重指挥 8严怀俊流动式起重司机 9   4.3施工工具及材料配备序号名称规格单位数量备注1梅花扳手 套1 2活络扳手 套1 3千斤绳6×37—Φ19.5—1700对12×16m4麻绳Φ15×50m根2 5大锤18P，2.5P把各3 6警戒绳 根2 7对讲机 台2 8电工工具 套1 9撬棒1m/0.5m根各1 10安全帽   劳护11安全带   劳护12卸扣2.75t只4 13接线盘 只1 14临时电源箱 只1 15电焊机 台1 16乙炔 瓶3 17氧气 瓶6 18手拉葫芦3t只4 19短道木 根20 4.4配合施工的测量仪器仪器名称规格数量仪器名称规格数量水准仪 1架卷尺5m、50m各1把经纬仪 1架扭矩扳手TG7601把4.5 QTZ5013平臂式塔吊主要部件重量表序号名称数量单件重重量（KG）备注1套架1 2180包括顶身系统2基础节1 800 3平衡臂1套 36409m长度4起重臂1套 3500共6节/吊点位置17.7m5上下回转体1 4260 6回转节1 630 7塔帽1 1300 8驾驶室组件1 440 9节12700  10配重5块 7900 4.6主要技术性能表机构工作级别起升机构M5回转机构M4牵引机构M4起升高度（m）倍率固定附着a=240140a=44070最大起重量（t）6幅度（m）最大幅度（m）4550 最小幅度（m）2起升机构速度倍率a=2a=4起重量（t）1.5363速度（m/min）80402040最低稳定下降速度m/min<7电机型号、功率、转速YZRSW225M-4/8-24/24kw-1416/707r/min带涡流制动器回转机构转速电机型号功率转速0.65r/minYZR132M1-62*2.2kw980r/min牵引机构速度电机型号功率转速42/21（m/min）YDEJA132S-4/8-B53.3/2.2kw1440/710r/min顶升机构速度电机型号功率转速0.6m/minY132S-45.5kw1440r/min工作压力<20mpa平衡重臂长重量（t）45m1150m12总功率31.7kw（不包括顶升电机）工作温度-20℃～40℃5、施工技术措施5.1施工前的准备工作5.1.1查现场勘探资料，原土质承压力为6t/m2,塔吊地压力要求10t/m2以上，故进行了水泥压密注浆(在6m*6m范围内，对36个孔进行压密注浆，每个孔间距为1m，深度15m-6m之间)。起重机基础经处理后，出示地压力报告，并满足此塔吊砼基础地压力要求。起重机基础布置已经审批并施工完毕，其钢筋混凝土强度达到安装要求（设计强度的70%）；5.1.2起重机地脚螺栓预埋完毕，尺寸经复查符合安装要求；5.1.3施工方案已经审批通过，且已向地方主管部门进行了申报告知；5.1.4设备已清点完毕并经过安装前的检查，尤其是电器保护装置和安全装置必须全面检查，确认其达到使用要求；5.1.5安装人员、操作人员已到场，特种作业人员资质审查已通过，参与安装人员已经过安全教育和安全技术交底；5.1.6安装所需工器具和配合施工用的吊车开进施工现场；5.1.7作业区域内杂物已清理干净，基坑已填平，保证拼装起重臂，平衡臂有足够的场地和空间。5.1.8设置安全警戒区域；5.1.9施工之前，组织相关人员进行技术和安全交底；5.1.10清理砼基础、预埋螺栓；5.1.11用水平仪找平四角，对水平误差较大的一侧应用铁片找平。5.2安装步骤5.2.1先将两节标准节用8个M30高强螺栓联接为一体（螺栓的预紧力距为2.5KN.M）,然后吊装在砼基础上面，并用8个M30高强度螺栓固定好。安装时注意有踏步的两根主弦组成的平面要垂直于建筑物。5.2.2在地面上将爬升架拼装成整体，并装好液压系统，然后将爬升架吊起，套在二节标准节外面（值得注意的是，爬升架的外伸框架要与建筑物方向平行，以便施工完成后拆塔）。并使套架上的爬爪接种在标准节II的最下一个踏步上（套架上有油缸的一面对准塔身上的有踏步一面套入）。5.2.3在地面上行将上下支座以及回转机构、回转支承、平台等装为一体，然后将这一套部件吊起安装在塔身节上。用4个Ф35的销轴距和8个M30高强度螺栓将下支座分别与爬升架和塔身节相连。注意，回转支承与上、下支座的联接螺栓一定要拧紧，预紧力矩为640N·M。5.2.4在地面上将塔顶与平衡臂拦杆的第一节用销轴连好，然后吊起，用4个销轴与上支座联接。安装塔顶时要注意区分塔顶哪边是与起重臂相连，此边回转限位器和司机室处于同一侧。5.2.5在平地上拼装好平衡臂，并将卷扬机构、配电箱等装在平衡臂上，接好各部分所需的电线，然后，将平衡臂吊起来与上支座用销轴固接完毕后，再抬起平衡臂与水平线成一角度至平衡拉杆的安装位置，装好平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。5.2.6吊起重2.2t的平衡重一块，放在平衡臂最根部的一块配重处。5.2.7在地面上，行将司机室的各电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的上面，然后，用销轴将司机室与上支座连接好。5.2.8起重臂与起重臂拉杆的安装。起重臂节的配置次序不得混乱。按照组合吊臂长度，用相应销轴把它们装配在一起，把第I节臂和第II节臂连接后，装上小车，并把小车固定在吊臂根部，把吊臂接种置在1米高左右的支架上，使小车离开地面装上小车牵引机构。所有销轴都要装上开口销，并将开口销打开充分。组合吊臂拉杆，用销轴把它们连接起来，置在吊臂上弦杆上的拉杆架内。检查吊臂上电路是否完善，并穿绕小车牵引钢丝绳。先不穿绕起升钢丝绳。用汽车起重机将吊臂总成平衡提升，提升中必须保持吊臂处于水平位置，使得吊臂能够顺利地安装到上支座的吊臂铰点上。在吊臂连接完毕后同，继续提升吊臂，使吊臂头部稍微抬起。穿绕起升绳，开动起升机构拉起拉杆，先使短拉杆的连接板能够用销轴联接到塔顶相应的拉板上。注意：这时汽车吊臂头部稍微抬起，当开动起升机构时，起升绳拉起起重臂拉杆起重臂拉杆并不受力，否则起升机构负不起这么大载荷。把吊臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态。5.2.9吊装平衡重根据所使用的臂架长度50米，平衡重12t，然后在各平衡重块之间用板联接成串。5.2.10穿绕起升钢丝绳。将起升钢丝绳引经塔顶导向滑轮后，绕过在起重臂根部上的起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕。最后，将绳端固定在臂头上。5.2.11把小车升至最根部使小车与吊臂碰块撞牢，转动小车上带有棘轮的小储绳卷筒，把牵引绳尽力张紧。5.3塔身标准节的安装及顺序5.3.1将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向（起重臂位于爬升架上外伸框架的正上方）5.3.2放松电缆长度略大于总的爬升高度。5.3.3在地面上先将四个引进固定在塔身标准节下部横腹杆的四个角上，然后吊起标准节并安放在外伸框架上。吊起一个标准节调整小车的位置，使得塔吊的上部重心落在机升油缸的位置上，小车停在约13m幅度处，观察到爬升架上四周12个导轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开时，即为理想位置，然后，将爬升架与下支座用4个Ф35轴连接好，最后卸下塔身与下支座的8个M30的连接螺栓（只能在这时卸）。5.3.4开动液压系统，将顶升横梁顶在塔身就近一个踏步上，再开动液压系统使活塞杆伸出约1.25m，稍缩活塞杆，使爬爪接种在塔身的踏步上。然后，油缸全部缩回，重新使顶升横梁顶在塔身上一个踏步上，全部伸出油缸。此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间，利用引进在外伸框架上滚动，人力把标准节引至塔身的正上方。对准标准节的螺栓连接孔，稍缩油缸至上下标准节接触时，用8个M30高强度螺栓将上下塔身标准节连接牢靠，预紧力矩为2.5knm卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，将下支座与连接牢固，即完成一节标准节的加节工作。若连续加几节标准节，则可按照以上步骤连续几次即可。5.3.5顶升工作全部完成后，可以将爬升架下降到塔身底部并加以固定或拆除以降低整个塔机的重心和减少迎风面积，特别是沿海地区。5.3.6塔机加节完毕，应空载旋转臂架至不同的角度，检查塔身各接头处高强度螺栓的拧紧问题（哪一根塔身主弦杆位于平衡臂正下方时，就把此弦杆上从下到上的所有螺栓拧紧）。5.4调整各种安全装置。5.4.1起重力矩限制器调整调整时吊钩采用四倍优选法和独立高度（40米）以下，起吊重物稍离地小车能够运行即可调整。吊重3000kg，开动小车自20m以内某处向外平稳运行，调整力矩限制器的调整螺杆，使其在小车于25.23～27.38幅度范围内（接近中间值比较理想）碰动开关断路，小车不能向外变幅，吊钩不能上升。重复前项动作三次记录下每次断电时的幅度值，以检验其重复性能。调整时起重小车以平稳速度运行。确定且固定该项安全行程开关后，小车往回开停于25.23处，为下次调整做好准备。按起重量调整：将按幅度调试好的安全开关电路断开；使其不起作用（不得松动调整螺杆），接通开关电路，此时小车不应做变幅运动。去除配码重新加载，调整力矩限制器开关，使其断电范围在3000～3337kg接近中值较为理想。去掉配码重复上述动作三次，三次所得应基本一致。6.负荷试验：6.1定幅变码：小车开至最大幅度50米处吊重1300kg吊栏离地面0.3米逐渐加载每次20kg～25kg，断电范围1300～1430之间，接近中值较为理想。6.2预警调整：吊重1450kg调整螺杆，开动小车在40.2～42.6范围内碰动开关，发出报警信号，中间值较为理想。6.3额定力矩小车自动换速调整：吊重1450kg调整调整螺杆启动小车，以高速档向外开，使小车在37～40.5范围内碰动开关小车自动换为低速档向外运行。换速时接近小值较理想。6.4高档断电调整：吊重2950kg，吊钩以低、中、高三档速度各升降一次，不允许任何一档产生不能升降现象；再加吊重10kg，以高速档起升，若能起升，升高约10m高度后再下降放至地面；重复上述动作，直至高速档不能起升时，记录下所吊重物应在3000～3180kg之间，接近小值较为理想；去掉重物，重复上述动作二次、三次所得高应基本一致。6.5低中档断电调整（幅度不能大于13.7m）：吊重5900kg，吊钩以低、中速档起升，若能起升，升高约10m高度后再下降放至地面；重复上述动作，直至亮灯报警断电时，记录下此时的起重量应在6000～6360kg之间接近小值较为理想；去掉若干重物，直至报警解除，于重复动作二次、三次所得应基本一致。6.6低中档报警调整（幅度不能大于13.7m）：吊重5150kg，吊重以低中速档起升，但操作中，高档时应不能动作（幅度不大于25m）；再加吊重20kg，以低、中速档起升，若能起升，升高10m后再下降至地面；重复上述全部动作，直至亮灯和蜂鸣报警时，记录下所吊重物应在5240～5560kg之间，接近5400kg值较为理想；去掉重物若干，直至解除报警，重复上述动作二次、三次所得重量应基本一致。6.7幅度限位器调整：吊钩空载，当小车行至最大幅度时，限位开关动作，小车停止运行，再启动时，小车只能往臂架中央运行；小车运行试动作三次动作效果均一样即可。6.8起升高度限位器调整：起升高度相同，滑轮组倍率不同时，高度限位器应重新调整，起升高度发生变化时（加减节），高度限位器也应重新调整；调整起升卷筒旁边高度限位器中的凸轮，使吊钩达到预定的极限高度（起重机臂架根部铰点高度减去约2m，即为预定极限高度）时，限位开关动作，吊钩不能再上升，再启动时只能下降；吊钩升降试动作三次，效果一样即可；调整时吊钩以中档升降，空钩无负载。6.9制动器调整小车牵引机构制动器调整方法：依据制动器应用中的实际制动效果，力矩不够时，打开制动罩，调整螺钉，使弹簧缩短；力矩过大时，使弹簧什升，每次调整完后，试动作数次，保证吸合及胶印工动作准确无误。回转机构制动器调整方法：根据应用中实际效果，制动力矩不足时，调整调整垫，使衔铁和摩擦片之间距增大，每次调整后，试动作数次，应保证吸合及脱开动作准确无误。7、质量标准7.1固定支脚的安装的要求7.1.1 四个支脚的同一高度尺寸的四个销孔的中心线应在同一平面内，允许公差≤孔间距的1/6500，四个孔两两之间的绝对公差值≤0.3mm。7.1.2 支脚角铁上平面距砼平面尺寸150±5mm。7.1.3 支脚主角钢垂直于基座，公差≤1/1000。7.1.4 基座表面平整，平面度在2m×2m内小于3mm。7.1.5 固定支脚周围的钢筋数量不得减少。7.2电气线路对地绝缘电阻不低于0.5MΩ。7.3零线应重复接地，与大地接地相连，接地电阻不大于4Ω。7.4塔机安装质量标准项目技术要求备注金属结构1.金属结构无变形、裂损、脱焊、严重锈蚀2.各部分的连接螺栓、销轴、开口肖、卡板齐全 工作机构1.制动器的间隙调整合理2.减速箱、轴承按规定加油，润滑良好3.各机构连接正确，壳体、传动零部件完好 电气设备1.电气元件齐全、完好2.电缆无老化、破皮3.电器柜接头无松动，线路无破裂、脱皮、老化 安全装置齐全、完好 其它部分1.滑轮组转动灵活，无裂纹损伤2.钢丝绳润滑良好，符合使用要求，3.轧头、卸扣齐全、完好4.吊钩无变形、损伤，润滑良好5.平衡重、符合要求各部平台整齐，安装正确 8、安全技术措施8.1凡是参加水平塔吊安装的所有人员进入现场时必须严格遵守所在工程点的安全施工的有关规定。8.2起重和操作人员在施工过程中要严格遵循“十不吊”的原则，操作人员严格按照操作规程进行操作；起重人员要找准设备、构件的吊点，起吊要平稳，不得使设备、构件相互碰撞，以防止设备损坏，构件变形。8.3用警戒绳将施工区域围起来，严禁无关人员进入施工区域。8.4起重工、操作工认真做好本职工作，未经施工负责人安排，不得做任务范围以外的工作。8.5配合施工吊车的吊臂或吊物的下方严禁站人。8.6在吊大的构件时，必须严格按照作业指导书的要求选用相应规格的钢丝绳及吊车的工况。8.7配合安装的吊车地基必须坚实，在吊装过程中必须加强吊车的安全监护工作。8.9非电工不得从事电气作业，电工作业需严格遵守相关规定；8.10电焊作业时必须有人监护且施工现场必须准备灭火器，气焊作业时气瓶之间的间距不小于10m且具备回火器等保护装置；8.11作业前对各类工器具、钢丝绳进行检查，符合要求才能交付使用。8.12塔机安装布置图：详见附图9、职业健康安全风险控制措施9.1所有参加作业的施工人员进入施工现场必须遵守分公司的有关规定，正确使用安全三宝。高处作业须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处；高处作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧，穿软底鞋，严禁高空落物和抛物，所使用的工具用后放到工具包内或用绳带系牢；高处作业时要预防坠落；9.2所有施工人员必须明确任务，了解水平塔吊的安装程序，听从指挥，行动一致。9.3在水平塔吊安装的整个过程中，各工种做好相互之间的配合，同时遵循“三不伤害”的原则，提高自我保护意识，做好安全互保，防止出现意外伤害。9.4在水平塔吊安装的过程中，所有人员要坚守岗位，一旦发现问题，及时指挥停止作业，起重工登高时要站稳，穿防滑鞋，系好安全带。9.5配合施工的机械操作人员在操作时，要集中思想，听从指挥，不得违章操作。9.6在水平塔吊安装过程中应安排专人进行现场安全管理，确保各项安全措施的落实。9.7塔机安装必须由具备施工资质的单位承担，由专业人员安装。9.8所有进场人员必须经安全教育、培训、考试，合格后方可上岗。9.9高处作业人员必须体检合格。10、安全文明施工10.1施工人员进入施工现场，着装应整齐，严禁穿短袖、短裤、拖鞋进入。10.2施工用的工器具、材料应按指定的地点堆放，电源线、焊机线、氧乙炔管等不得乱拖乱拉；乙炔瓶、氧气瓶、电焊机等要分开放置，并保持安全距离。10.3施工区域应拉起警戒绳进行防护，严禁非作业人员进入。10.4每天工作完毕做到“工完、料尽、场地清”。11、环境管理措施11.1在安装之前，应对水平塔吊进行维护和保养，对于机械保养中的废弃物应及时收集存放于指定地点。11.2在施工过程中，应加强噪声、废气、废水的控制和治理，对工人加强教育和管理，不骚扰其他施工单位的正常工作。11.3搞好环境卫生，及时清除施工作业区的垃圾和废弃物，保持施工区域的整洁。12、成品保护及其它的注意事项12.1在安装之前，应对水平塔吊的滑轮组加注黄油，对减速箱齿轮油进行检查，对油漆剥落的部分进行补漆。12.2起吊有锐边的吊物时，应在钢丝绳和吊物之间垫加包角。12.3起吊设备时严禁与其他构件发生碰撞。12.4整机要做好防护工作，树立好形象。12.5安装前进行检查，并填好《起重机械入场鉴定》。13、强制性条文13.1塔式起重机的主要承载结构件出现下列情况之一时应报废：1）塔式起重机的主要承载结构件失去整体稳定性，且不能修复时；2）塔式起重机的主要承载结构件，由于腐蚀而使结构的计算应力提高，当超过原计算应力的15％时；对无计算条件的，当腐蚀深度达原厚度的10％时；3）塔式起重机的主要承载结构件产生无法消除裂纹影响时。13.2动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机，塔身上不得悬挂标语牌。13.3塔式起重机安装到设计规定的基本高度时，在空载无风状态下，塔身轴心线对支承面的侧向垂直度偏差不应大于0．4％；附着后，最高附着点以下的垂直度偏差不应大于0．2％。13.4塔式起重机金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳、金属管线，安全照明的变压器低压侧等应可靠接地，接地电阻不应大于4Ω；重复接地电阻不应大于10Ω。13.5当塔式起重机的起重力矩大于相应工况下的额定值并小于额定值的110％时，应切断上升和幅度增大方向的电源，但机构可作下降和减小幅度方向的运动。13.6塔式起重机的吊钩装置起升到下列规定的极限位置时，应自动切断起升的动作电源：①、对于动臂变幅的塔式起重机，吊钩装置顶部至臂架下端的极限距离应为800mm；②、对于上回转的小车变幅的塔式起重机，吊钩装置顶部至小车架下端的极限位置应符合下列规定：  1)起升钢丝绳的倍率为2倍率时，其极限位置应为1000mm；  2)起升钢丝绳的倍率为4倍率时，其极限位置应为700mm。  3）对于下回转的小车变幅的塔式起重机，吊钩装置顶部至小车架下端的极限位置应符合下列规定：  1)起升钢丝绳的倍率为2倍率时，其极限位置应为800mm；  2)起升钢丝绳的倍率为4倍率时，其极限位置应为400mm。14、事故应急救援预案为了贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》、“两条例一决定”等文件及有关法律法规，始终贯彻“安全第一，预防为主”的方针，加强对施工生产安全事故的防范，确保安全事故发生后的应急救援工作能迅速有效展开，最大限度地减少事故损失，保障国家和人民生命财产的安全，结合本企业施工生产的实际，特制定本企业施工生产安全事故应急救援预案。14.1事故发生后的识别与确定14.1.1在塔吊，施工电梯安装过程中造成1人重伤或死亡以上的14.1.2造成经济损失5万元以上的事故。14.1.3造成性质严重，社会影响较大的事故，均进入事故应急救援预案程序。14.2确定危险目标，评价潜在危险14.2.1在事故发生后，应立即确定目前现场的危险目标，包括受伤人员，房屋设备等，分析即将发生的潜在危险，采取应急措施将损失减少到最小程度。14.2.1.1火灾事故：①、初起火灾各小组队员要迅速采取措施自防自救。②、自救能力有限的，根据火势及时报火警电话“119”，说清起火详细地址、单位电话、着火材料、报警人姓名，并派人到事故路口引导消防车及时到达火灾地点。③、在消防车未到达前，应急小组指挥应急小队使用常备消防器材、设施进行扑救。④、应急小组要有通讯设施保障，首先组织抢救人员，再抢救贵重物资和可能发生爆炸及有毒有害物品。⑤、组织人员对火场警戒，维护火场秩序。⑥、了解有无触电、房屋倒塌危险，先断电、疏散人员，如有火势蔓延危险的要拆破相连建筑，避免火灾扩大。⑦、在消防车到达后，积极配合灭火。对抢救出的物资放置在安全地点，组织好灭火用水供应，保证灭火物资器材供应和人员支援。⑧、火灾抢救完成后，组织人员全面细致地检查火场，防止余火复燃，必要时安排应急小队人员监视火场，保护现场，配合消防部门调查处理。⑨、恢复消防设施，使其处于备用状态，对已使用的消防器材进行检修或更换、充药。14.2.1.2工伤事故、重大设备事故、职业病①、当工伤事故、重大设备事故或职业病发生时，应立即向公司安全设备管理部或公司应急领导小组报告。②、立即将受伤人员送往就近医院抢救。③、保护好现场，以备调查。④、安全设备管理部与相关部门具体负责处理事项。14.2.1.3食物中毒①、如发现食物中毒事件，应及时向公司应急领导小组报告并报急救电话“120”或及时送就近医院抢救。②、如有人员中毒，对可能涉及的有毒物品进行控制，等待卫生、环保、公安机关检测。③、对涉及到有毒物品人员组织检查，避免毒后复发。④、对有毒有害物品的处理，根据公司有害物质程序处理。⑤、配合有关部门调查追踪有毒物品来源，对有毒物品可能涉及的场所进行检查，避免事态扩大。⑥、在事故发生后，应立即确定目前现场的危险目标，包括受伤人员，房屋设备等，分析即将发生的潜在危险，采取应急措施将损失减少到最小程度。14.3报告程序及内容14.3.1报告程序，按本公司现有规定及国家安全生产有关法律规定报告。14.3.2报告内容：①、发生事故的单位及事故发生的时间，地点。②、事故的简要经过，伤亡人数，直接经济损失估计。③、事故原因，性质的初步判断。④、事故抢救处理的情况和采取的措施。⑤、需要有关部门和单位协助事故救援和处理的有关事宜。⑥、事故的报告单位签发人和报告时间。14.4 应急指挥系统的组成与职责：14.4.1由沈金友担任应急总指挥，负责协调各部门，有关人员。14.4.2由万长虹担任现场指挥，负责调查事故原因，处理善后事宜。14.4.3由顾志海担任技术负责，负责资料整理，上报上级有关部门。14.4.4小组成员由俞永根、于新华、张久苹、张荣担任。14.5 应急措施14.5.1紧急启动组建应急救援队伍，通知各救援小组成员。14.5.2落实有关应急工作，确定紧急处置措施，人员疏散措施，抢险措施，现场医疗救护措施。14.5.3指挥调试车辆和人员及提出救援建议。14.5.4保护现场，由上级有关人员做技术鉴定。14.6 善后处理14.6.1事故受害者赔偿，由公司工会负责，按国家有关法律、法规执行。14.6.2补救措施，由技术部门牵头，针对事故的现状，采取补救措施，将损失减少到最低程度。14.6.3事故调查处理和审批结案。14.6.4落实防范措施和处理意见。附件一：现场施工基础图（厂家原图附后）附件二：J/AQ047                      风险控制计划表（RCP）工程名称：国电泰州发电厂2×1000MW机组扩建工程 作业过程/活动：临建区域QTZ5013塔机安装 编号：SDYJ-TJ(塔吊）-01第1页共1页序号危险点描述拟采取的风险控制措施控制方法控制时机实施部门措施实施情况1高空坠落搭脚手架、系安全带ST起重班 2高空落物工具包携带工具AT钳工 3吊车倾覆不得超载，地基坚实平整AT操作班 4落物伤人吊臂、吊物下严禁站人WT各班组 5吊索损伤锐角处加垫木头或布料AT起重班 6吊索拉断选择足够安全系数的吊索ST起重班 7火灾、爆炸电焊、气割有专人监护RP钳工组 8交叉作业在时间或空间上错开ST各班组                                    批准：审核：编制:          编制日期：年月日注：控制方法：W：见证；  H：停工待检；  S：连续监护；  A：提醒；   R：记录确认。控制时机：P：作业开始前；D：每天至少一次；Z：每周一次（4Z：每月一次，12Z：每季度一次）；T：活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前。J/FZ031环境因素控制计划表工程名称：国电泰州电厂2×1000MW机组扩建工程                      作业过程/活动：临建区域QTZ5013塔机安装序号环境因素描述拟采取的控制措施措施实现情况1汽车尾气的排放长时间不用时，发动机熄火 2噪声的排放长时间不用时，发动机熄火 3油品的消耗长时间不用时，发动机熄火