玻璃采光顶施工方案

Documentserialnumber【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】玻璃采光顶施工方案目录三、施工部署………………………………………………………9四、施工方案及主要技术措施…………………………………..15五、质量管理目标及保证措施…………………..………………22六、施工进度计划及工期保证措施……………………………..32七、施工进度计划及工期保证措施……………….…………….34八、售后服务………………………………………………………41九、附件……………………………………….………………….43第一章编制依据及说明第一节编制依据及原则一、编制依据1、采用标准及规范（1）幕墙工程技术规范、规程《建筑幕墙》JG3035-1996《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-97《民用建筑热工设计规范》GB50176-93《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-88《铝及铝合金阳级氧化、阳极氧化膜的总规范》GB8013《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB/T3190《防静电工程技术规范》DBJ08-83-2000《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001《工程抗震术语标准》JGJ/T97-95《中国地震烈度表》GB/T17742-1999《地震震级的规定》GB/T17740-1999（2）结构设计规范《建筑抗震设计规范》GB50011-2001《建筑物防雷设计规范》GB50057-94《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92《民用建筑热工设计规范》GB50176-93《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-88《民用建筑施工设计规范》GB50176-93《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《建筑设计防火规范》GBJ16-87《建筑用铝型材铝板氟碳涂层》JC133-2000（3）材料标准《碳素结构钢》GB700-88《高耐候结构钢》GB/T4171-2000《焊接结构用耐候钢》GB/T4172-2000《铝合金建筑型材》GB/T5237-2000《钢化玻璃》GB/T9963-1998《中空玻璃》GB11944-89《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB15763-2001《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-93《聚硫建筑密封胶》JC483-92《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T886-2001《玻璃幕墙接缝用密封胶》JC/T882-2001《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-1997（4）性能检测方法《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-94《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》GB/T18575-2001《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2000《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》GB/T15226-94《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/T15227-94《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》GB/T15228-94《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定》GB/T529-91《橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法》GB/T531-1992《紧固件机械性能》GB3098-2000《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2001（5）施工规范《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《装饰工程施工及验收规范》GB50222-95《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95《涂装前的钢材表面锈蚀等级和防锈等级》GB8923-88《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑密封材料试验方法》GBT13477-92二、编制原则1、认真执行工程建设程序，待设计阶段结束和施工准备完成后正式开始施工。2、优化管理，统筹安排，保证进度。3、遵循施工工艺，合理安排施工顺序。4.采用流水节拍施工方法及网络计划组织控制工程进度。5.安全第一，质量为纲，文明施工。6.经济性：充分考虑施工工艺，提高材料利用率。实现标准化、工厂化加工，提高工效，降低成本。第二节编制说明一、编制目的为规范本工程从工程设计、材料采购及控制、幕墙产品的加工制作、现场施工至竣工验收等全部生产活动，运用先进的生产加工工艺和设备生产出符合本工程质量要求的优质产品，以科学的施工方法指导施工，以及运用成熟的施工管理管理本工程的全部工程事物，从而确保工程质量合格率达到100%。二、编制内容本施工方案是针对北京红山酒店外装修工程的施工特点，依据国家规范、规程编制而成。围绕本工程的工程特点、技术难点、施工条件等相关技术资料研究与分析，前期的准备工作，材料的采购，产品的加工制作，施工前的准备工作，施工工艺，幕墙清洗和维护方案以及售后服务等方面进行了较为系统的编写。第二章工程概况第一节工程概述1、工程名称：2、工程地址：3、建设单位：4、设计单位：5、建筑规模：建筑层数：地下1层、地上3层，局部4层。6、建筑高度：最高处28m6、工程性质：屋面采光顶幕墙工程7、工程构成概况：（见下表）项目名称结构形式框架结构玻璃幕墙面积（1132m2）夹胶6++6+12A+6low-e屋面采光顶玻璃幕墙：1382m2（暂定）第二节工程简介及施工分析一、外装工程内容简介本次幕墙工程范围是：屋面采光顶玻璃幕墙。二、施工内容分析玻璃幕墙采用LOW-E玻璃6++6+12A+6钢化玻璃，既考虑了幕墙的安全、美观又兼顾了防辐、保温隔热等使用功能。这样的设计增强了该酒店的外观通透性，迎合了酒店的特殊使用功能。幕墙工程施工：A.在金属元件活动连接部位可能因热胀冷缩或构件挠曲而产生摩擦声，应严格按设计图纸设置防噪音胶条或胶片。B.当两种不同电阻值的金属元件直接接触时，应按设计图纸设置防腐蚀橡胶片。C.所有现场钢件焊缝，应仔细打磨后涂无机富锌漆二度。我司将针对本工程特点及技术难点，合理组织施工，严把工艺关，争创优质工程。第三节相关指标说明一、。工程工期目标遵照总体施工进度安排，综合考虑本工程的幕墙技术难度，结合我司生产能力及形象进度计划安排，我公司保证在50个日历天内完成全部承包工程项目，并保证各分部工程的施工进度均在业主所要求的工期内完成。承诺各方面条件成熟、配合默契，还可提前竣工。本工程的施工进度计划详见“工程后期总体施工进度计划表”。二、工程安全文明生产目标确保不发生重大安全事故，力争控制小事故发生率为零，创“文明示范工地”。三、幕墙主要性能指标1、基本三性能：雨水渗透性能（水密性）：·雨水渗透性能系指在风雨同时作用下幕墙透过雨水的能力；雨水渗透性能设计值以作用在幕墙表面的风压标准值除以作为幕墙固定部分的设计值,可开启部分与固定部分对应。·雨水渗透性能分级值(KN/m2)计量单位分级ⅠⅡⅢⅣⅤP可开部分P≥>p≥>p≥>p≥>p≥固定部分P≥>p≥>p≥>p≥>p≥·根据幕墙雨水渗透性能不应低于三级,本工程的幕墙雨水渗透性能确定为三级。空气渗透性能：·空气渗透性能系指在风压作用下，其开启部分为关闭状况的幕墙透过空气的性能。以10Pa压差下空气渗透量作为分级值。·空气渗透性能分级值(KN/m2)计量单位分级ⅠⅡⅢⅣq可开部分q≦Wk≥44>Wk≥3﹤3，≥22>Wk·幕墙在风荷载标准值作用下，其主要受力构件中钢型材相对挠度不大于L/300，绝对挠度不大于15mm；铝材相对挠度不大于L/180，绝对挠度不大于20mm，且同时满足。·本工程最大风压标准值为3KN/m2，最大设计值为KN/m2，根据要求，风压变形性能确定为Ⅱ级；2、其它性能：①耐冲击性能：·耐冲击性能表示幕墙对冰雹、大风时飞来物、飞鸟等撞击的能力；·耐冲击性能运动值分级计量单位分级ⅠⅡⅢⅣFS)F≥280210≤F﹤280140≤F﹤21070≤F﹤140·符合国家规范并满足本工程要求；根据钢化玻璃所能承受的运动量，本工程幕墙耐撞击性能达到Ⅲ级。②平面内变形性能：·幕墙的平面内变形性能系指建筑幕墙在地震和大风作用下，建筑物各层之间产生相对位移时，幕墙构件产生水平方向的强制变形后，应予保持的性能。作为分级依据的相对位移量用不导致构件损坏的位移量与幕墙层高之比(角变位值)表示。分级指标ⅠⅡⅢⅣⅤ层间相对位移γγ≥1/1001/150≤γ﹤1/1001/200≤γ﹤1/1501/300≤γ﹤1/2001/400≤γ﹤1/300·平面内变形性能根据框架剪力墙结构的层间弹性角变位值为3/650，确定为Ⅲ级。防火性能说明在工程设计中加设钢结构表面作防火涂料处理，为确保质量，拟采用国产优质防火涂料。保温性能·保温性能系指在幕墙两侧存在空气温度差的条件下，幕墙阻抗从高温一侧向低温一侧传热的能力(不包括从缝隙中渗透空气的传热),幕墙的保温性能用传热系数K来表示。传热系数K的物理意义为：在稳定传热条件下，幕墙室内外两侧的空气温度差为1K，单位时间内通过单位面积的传热量，以W/m2.k计。·保温性能分级表计量单位分级ⅠⅡⅢⅣ传热系数Kk≤Rw≥3535>Rw≥3030>Rw≥25本工程在幕墙设计中，根据功能要求选择材料，采用了玻璃、石材幕墙，而且幕墙中密封胶和胶条双道环形密封，在原建筑基础上外加玻璃、石材等装饰，因而满足本工程的隔声要求。根据玻璃幕墙的有效隔声量，本工程隔声性能确定为Ⅲ级。·玻璃幕墙的面板与骨架之间采用减振消能设计，防止声音传递。耐腐蚀性能·在两种不同金属材料接触的部位设置防腐蚀橡胶片，防止电化学腐蚀。·铝型材的表面采用氟碳喷涂或阳极氧化处理，钢材表面采用热浸镀锌防腐涂料处理。抗震性能·本工程抗震设防烈度为7度。·花岗岩幕墙的面板与骨架间采用螺栓连接，具有较好的防滑防脱功能。第三章施工部署第一节施工部署一、整体施工说明整个设计施工可分为：设计阶段、材料供应阶段、生产加工阶段、现场安装阶段及验收阶段。我司在本工程的细化设计工作，确定各分格尺寸，进行下料定货及生产加工。幕墙开工令下达之后，先进行测量放线等前期处理工作，之后进行转接件及龙骨安装。框架安装完毕后，就可进行面材安装。二、施工部署目的施工部署是否得当，对于制定采购计划、设计计划（工艺设计）、生产计划以及材料进场计划有着至关重要的作用，并对施工进度、施工质量及施工安全起着举足轻重的作用。三、施工部署1、材料运输与堆放材料运输方式分水平运输和垂直运输。材料在厂内加工好后，按材料进场计划依次将材料用货车运抵现场，卸至现场材料堆放处。垂直运输主要是将各种材料从底楼运送到各楼层，利用起重机、电梯或现场吊装设备（如吊篮、升降机等）运至预先指定的楼层。幕墙材料堆放时原则上应立靠垫衬，较长的材料应平放。幕墙框应上下颠倒放置。在垛叠包装运至现场时，应先制定一套详细表示幕墙材料在各楼层的存放位置布置图。材料垛叠包装应按楼层所在位置贴上标签，当垛叠包装运至各楼层后，将其移放至指定位置。在吊装作业时尽量减少二次搬运。我司将根据现场情况自行架设必要的垂直运输工具以满足工程进度之要求。2、施工顺序安排及施工段的划分本工程主要是玻璃幕墙，待主龙骨安装完成即开始安装次龙骨，待完成一定区域的次龙骨后即可挂幕墙面板。需要现场施工组织协调充分、到位，不发生干涉，每个工作面的工作组协调安排，统一组织，这样才能使本工程的施工工期最短，同时工程质量又能得以保证。在龙骨安装之前，先用内控法建立垂直基准线和立面控制网，依次确定立面分格定位线，建立幕墙立面外沿控制线，立柱以此为基准进行安装。根据工种的不同，各施工段的划分大致为：项目名称施工段施工人数12—20/K轴屋面桁架施工段一521—22/K轴采光顶施工段二52—9/K轴屋面桁架施工段三5中厅屋面采光顶施工段四6第二节现场管理为提高我公司文明施工和现场文明生产管理水平，达到顾客满意，树立良好的企业形象，提高企业的综合素质，增强社会竞争力，必须完善与加强现场管理。一、现场施工的监督管理机构及职责1.公司建立现场施工监督管理组织体系，实行分级管理体制。2.公司工程部、监理部是公司一级的现场施工监督机构，在管理者代表及总工程师领导下，负责：贯彻各级政府和上级主管部门有关施工的法规、条例等，并按要求开展各项活动，指导项目经理部落实各级政府和上级主管部门有关施工的法规、条例；制定公司的现场施工管理办法，对各项目经理部的现场施工管理实施过程控制，并组织项目经理开展现场施工的检查评比和奖罚工作；项目经理是公司现场施工的实施机构，在项目经理的领导下负责：2.3.1各项现场施工的法规、条例、管理制度的落实；2.3.2结合本项目实际情况，制定现场生产的管理办法，负责日常现场施工的管理；2.3.3开展各项现场施工的检查、评比工作。二、现场施工的规化要求1.工程开工前，项目经理部应规划好材料堆放场地、仓库、加工场地、生活区及电源管线等，做到安全、卫生、合理。2.现场办公室应窗明地净，办公桌椅、电脑、文件柜、饮水机等办公用品用具整洁有序。墙上悬挂项目部组织机构图、各岗位岗位职责、公司的质量方针和质量目标及该工程的效果图。3.临时用电设施的布置、应使用标准电箱、五蕊电缆，做到三级配电二级保护。4.材料堆放场应平整，无积水，各种料具分类堆放稳固、不混杂、不超高、成堆、成排、成垛、成捆，统一挂牌，标识清楚；仓库应防雨、防潮、防火、防爆、防盗，库内材料按类摆放整齐、标签详尽。5.各类机械应保险、防护罩齐全，开头有灵敏的漏电保护，做好标识并注明负责人。6.工人宿舍规划整齐、排列有序、通风、照明良好、严禁乱抛杂物，私拉乱接电线，毛巾等洗刷用品摆放整齐。三、施工作业要求1.作业人员应熟知本岗位安全操作规程，特殊工种持证上岗，认真执行安全技术交底。2.各种临建设施分区域设置消防通道，要满足防火间距，设置足够数量的、符合要求的消防器材、消防栓。电气焊作业要有用接火斗等防火措施，重点部位要重点防范。3.施工现场注意节水、节电和其他消耗。半成品、成品有相应的保护措施，避免碰撞损坏、污染。4.采取有效措施控制施工过程的扬尘，禁止从建筑物内向外抛扔垃圾。5.工程边角余料要及时回收，减少浪费，做到工完料清。建筑垃圾要及时清理。6.在市区施工，尽量减少噪声扰民，主动和工地周边社区单位搞好合作，积极开展文明卫生共建活动。7.龙骨安装验收实行盖章检验制度。8.焊工组每个焊工焊接时必须挂接火斗，并有专人看火每天清扫，铝型材安装前必须贴好保护胶带。四、施工人员的

行为规范

护士的素质和行为规范导医服务行为规范护士的素质和行为规范工作态度好的表现幼儿园教师行为规范

项目经理部要规范施工人员的行为，公司规定施工人员不准在工地乱写乱画和随地大小便，不准聚众赌博，不准打架斗殴，不准在工地现场吸烟，不准随手乱扔杂物，不准违章指挥和违章操作，不准乱动安全防护设施，不准扰乱社会治安，不准违法乱纪。五、安全管理要求1.工人进场第一天对其实行安全教育并考核。2.施工前要与施工队签订安全生产协议。3.所有施工人员进入现场必须戴安全帽且系好帽带。4.高空作业的施工人员必须系好安全带。5.在脚手架上施工前要检查脚手架的安全、脚手板的铺设情况。6.电焊机、切割机等机械必须有专人负责，非操作人员严禁使用。六、工期管理要求1.项目部应在开工前熟悉施工

合同

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，排施工总进度计划，材料总进场计划及人员总需求计划。2.项目部应经常性的与设计、材料部门联系，确定加工单的及时完成及材料的及时到场。3.项目部应在保证质量、安全的基础上抢工程进度。七、现场施工检查项目经理部应设有专人负责本项目的日常文明施工、安全、质量监督管理，发现问

题

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，应责成责任单位（班组）进行整改，对整改结果进行验证并上报监理部。第三节施工准备与材料管理一、施工准备施工准备工作的基本任务是为本工程的施工建立必要的技术和物质条件，统筹安排施工力量和施工现场资源，也是工程顺利进行的根本保证。认真做好施工准备工作，对于发挥企业优势、合理供应资源、加快施工进度、提高工程质量、降低工程成本、企业经济效益、赢得企业社会信誉、实现企业管理现代化等具有重要的意义。1、技术准备组织项目管理班子并熟悉、审查施工图纸和有关设计资料。是否符合国家和地区现行的规范和有关技术规定。审查外装工程的生产安装工艺流程和技术要求，掌握土建施工质量是否满足外装施工的要求，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求并采取可行的技术措施予以保证。明确施工期限，工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。在施工的过程中，如果发现施工条件与设计图纸不符，或者因为材料的规格、质量不能满足设计要求，或者因为甲方提出了合理建议，需要对设计图纸进行及时修订时，应遵循技术核定和设计变更的签证制度，进行图纸的施工现场签证。在施工现场的图纸修改、技术核定和设计变更资料，都要有正式的文字记录，归入外装工程施工档案，作为指导施工、竣工验收和工程结算的依据。2、劳动力组织准备．建立工程项目的领导机构我司根据拟建本工程项目的规模、结构特点、复杂程度以及本工程的重要性确定本工程施工主要机构人选和名额；坚持合理分工与密切团体相结合；把有施工经验、有创新精神、有工作效率的人选入领导班子；认真执行因事设职、因职选人的原则。．建立精干的施工队伍①根据工程规模、施工工期、质量要求及技术难度，我司计划施工高峰期安排30名无论在施工经验、施工技术及质量安全意识等方面都具有较高水准的施工人员，以满足工程质量及进度之要求并承诺将以高比例的施工技术人员充实整个施工队伍。负责幕墙的施工工作，由多年幕墙施工经验并经过技术培训考核优秀者担任。②本工程的主要工种安排有：测量工、电焊工、打胶工、安装技工、安装普工。③施工人员：将派驻无论从施工经验、施工技术熟练程序、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工，并郑重承诺将以高效率的施工技术人员强化整个施工队伍且以行业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高质量，并保证符合此工程规范的技术要求及有关国家规定。④劳动力基本要求：a、遵纪守法、身体健康、年龄在40周岁以下；b、经过专门技术培训、经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等；c、特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业；．向施工队伍、工人进行施工组织设计、计划和技术交底．在工程开工前我司将对施工队伍进行施工组织设计、计划和技术交底，详尽地向施工队伍交代工程的设计内容、施工计划和施工技术等要求，以保证工程严格地按照设计图纸，施工组织设计、安全操作规程和施工验收等要求进行施工。．建立健全各项管理制度．办理工地保险、施工许可证等有关手续3、施工现场准备物资准备工作主要包括材料的准备；构（配）件和制品的加工准备；安装机具的准备和生产工艺设备的准备。⑴材料的准备：本工程主要材料（包括玻璃、铝合金型材、密封胶、零辅件等）的准备工作必须在开工前完成。根据本工程的预算及施工进度计划，对不同材料名称、规格、使用时间、材料储备进行汇总，编制材料需要量计划及采购计划。以便施工时安排运输和储备，制定材料进场计划，使其满足连续施工的要求。⑵施工机具及检测仪器的准备：根据施工采用的施工方案，安排施工进度，确定施工机械及仪器的类型、数量和进场时间。．临时设施准备：⑴工人宿舍：按照工程规模及工期要求，我司拟安排施工人员。人员入住后及时向业主等汇报，并做好人口的申报工作。⑵材料临时堆场及加工基地：大件材料，无法置于仓库的必须设临时堆放地，做好周边围护和铺垫材料，设专人守护，计划需用60平方米。⑶用水、用电：严格按现场相关管理规定做好用水、用电工作，确保安全、规范、节约用水用电。二、材料管理项目部下设专职材料管理员，对施工全过程中的材料进行计划堆放、移动、调拔、验收、保管、收发等工作。1．材料管理员要对材料进行质量验收。并对材料的质量和破损情况进行记录，认真核对出库单，确认无误，方可出库。2．对于外单位提供的材料，须进行严格的质量检查，并有详细记录,有材质出厂日期、检验证明.3．验收标准要以现行的国家级标准进行验收。4．对入库后的材料要严格按照材料堆放标准堆放，库存期间要杜绝材料受到污染和损害，保证通风良好，杜绝火灾隐患。第四章施工方案及主要技术措施第一节施工阶段安排一、第一阶段1．该阶段为前期准备工作，其中包括测量放线、定位.二、第二阶段此阶段为龙骨安装阶段，依据施工图纸的分格形式安装骨架。从安装结构上，先将竖框定位校正后再装横框，这能很好的保证横竖框直线度,也是保证幕墙安装质量的前提因素之一。三、第三阶段1．此阶段为板块安装阶段及其它装饰项目安装阶段。龙骨安装调试后即可进行幕墙板块的安装。2．现场安装时，要先分清标号，确定无误后再进行板块调运安装。各小组在同时施工作业时要相互配合，共同做好衔接处的处理工作。四、第四阶段此阶段为密封打胶及清理工作阶段。由于入冬施工，考虑到天气温度的原因，在每安装施工完成一段并报验合格后，即开始填缝打胶，待整个面板安装工作完成后打胶工作也基本完成。在接缝两边玻璃上贴上补小于25mm宽的保护胶带，清洗胶缝。注胶时要均匀、饱满，注好的胶面要进行整修，保证胶缝表面光滑、平整，并将表面进行清洁后撕去打胶用的保护胶带。第二节测量放线方案一、测量放线目的掌握土建施工偏差反馈设计修正、补救；确定安装基准线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。二、测量放线概述为保证幕墙工程施工质量，要求安装幕墙应符合有关结构施工及验收规范的要求。幕墙的施工测量应与主体工程施工测量轴线相配合，使幕墙坐标、轴线与建筑物的相关坐标、轴线相吻合（或相对应），测量误差应及时调整不得积累，使其符合幕墙的构造要求。按每个单位幕墙设置垂直、水平方向的控制线并做好标识。严格控制测量误差，垂直方向偏差不大于2mm，水平方向偏差不大于1mm，中心位移不大于1mm，测量必须经过反复检验、核实，确保准确无误，并做好标识。注意：此过程中必须确保标高、轴线的统一、唯一性。1、准备工作首先准备好测量施工图；制定测量方案，做好测量交底；做好测量员的培训工作；配备测量设备：激光经纬仪1台、水平仪1台、电脑1台，另外还需计算器、线锤、钢卷尺墨斗墨线等等辅助工具；对各种测量仪器的的检验校正：所有测量仪器均经过市计量检测单位检定，具有检定合格证书并保证在符合使用的有效期内，准备好测量用的各种辅助材料。2、平面控制网建立平面控制点根据平面图及主体施工单位提供的基准轴线设立楼内平面控制网，该网必须矩形，即闭合差调整如果某一角不等于90度，则进行修正，保证基准线精确度。3、高程测设根据土建提供的基准水准点，以及幕墙施工图的标高对楼体高程进行测设。第三节隐框玻璃幕墙安装方案本工程玻璃幕墙形式为隐框框架式，玻璃采用low-E中空夹胶镀膜玻璃，隐框框料为银灰色铝材和钢材。一、玻璃采光顶的构造：是用钢的骨架表面做防火涂料处理，玻璃通过铝合金副框挂设在骨架上。采光顶的竖杆与钢结构之间，用连接结固定。安装玻璃时先将铝副框用结构胶粘贴在玻璃的设计位置，待其强度达到一定要求后，方可挂设，而后再用密封材料密封。二、玻璃采光顶的安装：1、施工工艺流程：测量放线→安装立柱→安装横梁→粘贴副框→安装玻璃→注胶及幕墙外立面清洗。2、玻璃采光顶的安装①测量放线：施工队伍进场后首先进行测量定位，测量钢结构的偏差，为施工做好准备，测量后需确定安装基准线，包括龙骨排布基准及各部分采光顶的水平标高线和纵横控制线，为玻璃采光顶的定位做好基准。②主梁安装：幕墙主梁的安装工作，是从钢结构的底部向上安装，先对照施工图检查主梁的尺寸加工孔位是否正确，然后将连接件等组装到主梁上，用焊接将主梁与支座连接，调整主梁的垂直度与水平度，调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固支座（固焊）；③横梁安装：将横梁的两端和主梁的预定位置焊接，要求接缝严密，同一层横梁安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，要进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；④带副框玻璃板块的安装：板块在加工厂已预制完成，每块板块都有标号，按分格图上相应的标号位置将板块用铝合金压块压到幕墙骨架上，而后再用螺丝钉与横竖龙骨连接起来，接缝处添塞泡沫棒注释密封胶。安装后的板块保持平整、协调。第四节防雷系统的安装根据整体建筑工程系统的特点，在幕墙框架安装过程中，按照防雷设计要求，把幕墙框架与主体防雷系统连接起来，避免在雷雨天气而使幕墙受到破坏，防雷系统的安装要符合国家有关标准及规范。防雷系统的安装应与立柱安装同步进行，扁钢带与主体避雷带的引下线及扁钢带自身接头，均采用对面焊，其搭接焊缝不应小于80mm。第五节注胶工艺注胶是工程施工中的最后一道工序，也是保证工程质量、使工程达到各项性能指标的关键所在。1、复核外饰面板块之间的距离及平整度，确认无误后，在接缝处填塞与接缝宽度相配套的泡沫条，并保证连接且深度一致，以保证胶面厚度均匀可靠。2、在接缝两边饰面上粘贴不小于25mm宽度的保护胶带，防止密封胶粘到外饰面上造成污染，影响外观效果。3、用酒精擦拭胶缝的表面，除去灰尘等其它杂务，保证表面清洁无污染，防止密封胶粘接不牢，影响密封胶效果。4.注胶：注胶之前需做密封胶与饰面材料之间的相容性试验，并将试验报告提交监理公司等有关单位，得到各单位认可确定后开始注胶。5.修胶：注好的密封胶表面要用刮板或其它修胶工具进行修整，以保证胶缝表面光滑、平整、均匀。6．清理：对外饰面进行清洗，保持外饰面清洁，同时撕去注胶用的胶带，除去幕墙板块表面的保护膜。第六节幕墙施工过程中注意事项1.打胶：打胶前应按规定填充密封材料，接触面应用专用清洁液进行清洗，并用保护纸保护饰面不受污染，打胶均匀，表面平整，光滑不起泡，注意胶的型号、规格以及保质期，避免用乱、用错。2.开启部位的安装，要确保按工艺要求安装止水胶条，杜绝渗水现象；3.高空坠物：安装材料、工具等一定要保管好，杜绝坠物现象发生；4.材料的搬运：铝型材、玻璃等搬运过程中应注意保护，避免碰伤（坏）、划伤，分类堆放，堆放整齐，明显标识;5.要确保自身各安装项目的收口工作，以及设备等影响暂时难施工部位，杜绝遗漏现象发生。应有赶工计划，及时收尾；6.脚手架上不得随意放置安装材料、工具，不得随意拆除脚手架的拉接杆、防护网，不允许有单板和翅头板。拆除脚手架应主动配合严禁交叉作业，暂停该位置的施工，并留人现场保护成品。7.所有安装人同均必须岗前再培训，考核合格方可上岗。8.安装各单元应先由技术骨干进行样板工程的安装，必须编制工艺流程卡经甲方、监理、总包等认可后，方可大面积展开。9.特殊工种必须持证上岗（电工、电焊工等），电焊之前须申请动火作业检查是否带齐防护用品，同时注意必须用接火斗接住焊花，设专职看火人将一切隐患消除在萌芽状态。10.阴、阳角部分注意按节点施工，还应确保外观的直线度和垂直度。11.脚手架等使用必须按规章执行，做到勤检查保养，杜绝违章作业，确保施工安全。12.成品保护：切实做好成品保护工作，成品区应设立明显标识，以及设置有效的保护设施。13.安全：进行安全教育跟踪张贴安全标语，使每个进入工地的员工牢记安全施工的重要性。14.注意协调好与其它饰面的接口工作，严格按设计施工图要求施工。第七节幕墙清洗、验收一、幕墙清洗整体外装工程施工完毕后，拟安排一次室内外全面的清洗工作，以保证工程达到竣工验收施工验收优良等级。本工程按每个立面进行，安装面层完成后，及时清洗干净外饰面，并在脚手架安全允许的前提下，申请责任方拆除该部分的脚手架拉杆，完成受其影响部位的安装，向业主等相关方提交报验申请验收。1.清洗顺序：按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗，2.清洗用料：清洗用料在清洗前须先做相关试验，确认清洗液无腐蚀作用后方可使用。铝合金型材及玻璃清洗时，采用中性清洗剂，清洗剂间不能互相产生反应，不能错用，清洗时应隔离。清洗后用清水冲洗干净。3.清洗工具：室外清洗采用吊篮或脚手架，室内清洗采用人工滑板、自动升降平台等。４.清洗安全注意事项清洗前做好工人安全技术交底；注意做好操作工人的安全防护工作；对清洗的辅助器械要做到安全可靠无故障，确保操作工人安全；遇大风（4级以上）天、雨天不得进行外墙清洗工作；外墙清洗时，建筑物周围设有警界线，防止闲杂人等进行清洗范围；二、工程验收各部分分项工程安装、工程收尾、脚手架等临边设施及幕墙清洗等施工完毕后拟安排工程的竣工验收。验收分两个步骤进行：1.公司内部验收A）验收准备工作工程部制定一套完整的完工项目的初验计划；资料准备：包括单位工程竣工报告、材质保证文件、原材料及新产品的合格证、试验报告、安装过程中的质量记录、竣工图、设计图纸、技术交底资料、隐蔽验收资料、开工报告及开工施工许可证等。B）检验依据：国家相关规范及行业标准；设计图纸、施工说明及技术交底文件；本企业标准及业主、监理等相关方的质量要求文件。C）检验内容：①保证项目：a、骨料、面板、配件、附件等安装情况的检测；b、安装牢固性等检测；②基本项目：a、玻璃的质量、色泽情况;b、单元之间的连接；c、玻璃面的损伤程度检测；d、连接件的安装e、胶缝的宽度及外观感f、相邻玻璃面板之间接缝高度低差g、整体幕墙外观质量等h、；业主、监理等确定的内容和程序进行验收D）初验步骤；根据初验计划要求，逐条进行检验。并由工程总部负责作初验记录；依据检验记录编写“工程初验报告书”，作出质量评价结论；工程部经理签字。E）不合格项目的处理验收过程中如发现不合格项，作好详细记录，待初验完成后立即进行整改，直至复验通过。2.质监站、业主等举行的竣工验收公司验收通过后，即将验收结果、验收资料等相关文件呈交业主、监理等相关方，竣工验收计划及步骤将遵照业主、监理等的程序进行。我司予以积极配合。不合格项目同样进行整改直至达到施工验收标准方可通过。第五章质量管理目标及保证措施本着对业主负责的态度，按照北京市现行质量评定标准以及幕墙工程验收规范，我司确保本工程质量一次性验收合格率达到100%，整体达到北京市工程标准以及所有国家、行业标准。第一节质量控制程序一、质量保证体系质量保证体系流程图图纸会签加工放样评审总经理总质量师、质安处合同签定评审施工组织设计评审方案设计评审总体

工作计划

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评审详细设计评审签定材料合同评审材料入库检验加工中心：加工评审半产品：包装检验半产品：入库检验下步工序安装装装装测量、放线评审预埋件处理检验、验收骨架安装检验、验收层间防火、保温、防雷连接幕墙安装检验、验收产品性能测验试复验竣工检验整体验收交付售后服务材料预算评审下步工序：加工2、实施高标准全面的质量跟踪管理制度严格按ISO9001质量体系和质量保证模式逐项对各个环节进行程序化控制，使人员、材料、设备、管理、规程执行等各方面有可能影响最终工程质量的因素得到最大限度的完善，并保留工程全过程质量控制记录便于追溯。3、建立明确的质量ISO9001程序文件严格落实了从项目总指挥直至操作工人的各级质量责任，保证产品在生产过程中的质量问题即时得以解决，上一工序的不合格品决不流入下一道工序。二、质量保证的一般要求1.本工程的制作、装配、运输、及在工地的安装均严格按照我司制定的质量保证计划书及ISO9001质量管理程序的要求执行。2.在每阶段作出验收通知三、质量保证措施质量是任何一项目工程的“灵魂”，优质的产品加工和工程施工质量对一项目达到优良工程起着至关重要的作用，为确保我们既定质量目标的顺利实现，我司承诺着重强化以下质量管理工作：（一）施工准备过程的质量控制1.优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。2.按甲方确认的样品进行原材料的采购，杜绝不合格品流入本工程。3.材料的加工严格按甲方认可的样品和加工工艺图进行，保证到场的材料均为优质品；4.材料质量抽样和检验严格按《建筑材料质量标准与管理规程》进行，取样确保具有代表性，对重要构件及产品将严格检验；5.按设计要求及加工工艺进行加工制作，安装材料优良率达到90%以上，合格率100%；6.严格控制进场原材的质量，对玻璃、铝材等材料除必须有出厂合格证、材质单，严禁不合格材料用于本工程。7.合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。8.对产品质量实现优质估价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。9.采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及因素，达到“预防为主”的目标。10.严格按照ISO9001质量管理体系，对本项目进行全程控制，即：设计、采购、加工生产、安装及售后服务；（二）在产品加工方面的保证措施公司拥有先进的进口铝合金专业加工设备，经专门技术培训并获得一定等级证书的技术工人，在每道工序严格按操作规程执行，质检员严格按抽检方案检查。具体做法如下：1.严格按工程部下发的设计施工图纸进行生产加工；2.所有的材料零部件必须符合现行有关标准的规定；3.加工现场使用的各类量具、工具定期检查；4.硅酮耐候胶必须有性能指标、安全使用年限等质量保证书；5.结构杆件在剪材之前进行校直调整；6.各构件的加工精度允许偏差按行业标准的高精度级执行；7.加工完毕的构件，按其5%抽样检查，且每种不少于5件，当其中一件不合格时，加倍抽查，复检合格方可验收；8.成品、半成品出厂时，附有质量检验证书及检验人员的签字，保证在加工安装期间的质量保证措施9.工序加工中操作者进行首件自检10.班长负责操作者自检后的互检。11.自检、互检后检验员进行首件的专检及首件检验的标识及终检标识。12.工序加工过程中，检验员还要进行巡检、抽检和某些重点加工件的全检。13.检查过程中发现超差现象，检验员应立即停止工序生产并填写超差单，请车间工艺、设计部及质管部领导及总质量师签署处理意见。14.根据有关领导处理意见，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。15.对某些复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品及极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行全检并定期用极限样品检查检验样品。16.玻璃打胶工序严格按《玻璃打胶工艺》执行，并做规定的试验、相容性试验、剥离试验等做好试验记录。17.质管部对质量记录进行管理，质量记录保存期10年。（三）施工过程中的质量保证措施根据本工程质量要求高等特点，必须加强质量管理的领导工作，严格执行规范、标准，按设计要求进行控制施工，把施工质量放在首位，精心管理、精心施工，保证质量目标的实现。1.建立由项目经理直接负责，施工主管中间控制，专职质量员作业检查，班组质量监督员自检、互检的质量保证组织系统，将每个岗位、每个职工的质量职责都纳入项目承包的岗位责任合同中，并制定严格的奖罚标准，使施工过程的每一道工序、每个部位都处于受控状态，并同经济效益挂钩，保证工程的整体质量水平。2.制定项目各级管理人员，施工人员质量责任制，落实责任，明确职责，签定质量责任合同，把每道工序，每个部位的质量要求、标、控制目标，分解到各个管理人员的操作人员。3.根据工序要求，制定项目质量管理状罚条例，岗位职责质量目标与工资资金挂钩，实行质量一标否决权。4.编写本工程关键工序施工的作业指导书，严格按作业指导目标与工资奖金挂钩，有质量一票否决权。5.施工现场的检查机构，由项目经理和质量主管牵头建立质量检查机构，是保障工程质量的重要环节。根据工种不同设专职质量检查员，人员职责实到位，分人把关节彻工程全过程，通过检查机构职能运行，把技术要求、质量要求传达到班组质监员，逐级负责控制各专业技术岗位和质量目标通过每一系统的质量把关。6.施工人员：我司将派注无论从施工经验、施工技术、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进注现场施工，并承诺将以高效率的施工技术人员充实整个施工队伍，以提高工程安装质量。7.按图施工，做好技术交底，并履行签证手续，对施工难点，先由技术员示范，或做样板，再全面展开。8.施工过程中严格按照施工工艺和质量要求进行，每分项分部工程完工后均进行验收（隐蔽验收），不合格的坚决做到整改完善并经复验达到优良方可进行下一工序的安装。9.施工中发现质量问题，做到“四不放过”，即不查清责任（原因）不放过、对责任者不处理不放过、员工及本人未受到教育不放过、未采取预防纠正措施不放过。10.实施“三检”制度，确保“三度”。即作业人员自检，班组织复检、项目部抽检，垂直度、水平度、平整度合格后再报监理等验收。安装饰面应保证水平度、垂直度、平整度的误差在允许范围内。11.选用优质的施工机具，减少施工误差，提高施工质量。12.特种作业人员必须持证上岗，如放线工、电焊工、电工、打胶工等。13.坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。14.杜绝不合格项转入下道工序。15.做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量评定。（四）在包装运输方面的质量保证措施因为所有材料是用来做装饰用的，所以本公司对出厂的所有成品、半成品都用进口的保护胶带来保护材料的表面，以免在运输、安装时损伤材料表面，然后用纤维带包装成捆运到现场。材料运到现场后，进行特殊保护与周围的施工人员进行周密的配合。所有材料都由本公司的车队运往现场。所有材料运到现场，都放在通风避雨的地方。综上所述，我公司在承接各类幕墙工程方面，无论是技术、设计方面，在材料选用及科学性方面，在加工、运输、安装施工的经验和加工设备方面都能够对工程质量作出充分保证，以便业主放心。四、质量控制（一）质量控制程序1.加工厂质量控制程序我司将成立一套工地质量控制清单，内容包括：a、各原件、配件在使用前的检查，产品的质量保证及测试报告；b、各材料都经过观察检查，合格后加标签及日期，符合规格后方可使用；c、所有储存于厂房的材料都为合格品，不合规格的均以标签标识并及时运出工地；d、制成品均作最后外观检查，检查没有损坏缺陷后方可包装；e、制成品的处理、存放及运输均不对制成品有损坏。2.工地质量控制程序（1）制定质量手册①工序控制施工工序控制按技术交底、质量计划及必要的作业指导进行。技术交底要确保施工关键点、难点、质量要求向施工员及安装工人明确，施工质量计划要明确安装各过程的安排和质量要求。必要时工程部应编制相应的作业指导书业指导工人现场安装活动。安装的设备应进行定期维护。安装的特殊工序应按明确的要求进行工序控制。安装人员应按公司培训大纲要求进行必要的培训，安装人员必须持证上岗。②检验和试验品质部应对安装过程的检验，编制书面的检验要求，质检员按书面的检验要求对安装过程进行检验，并做好检验记录，上道安装工序经检验合格后方可进行下道工序的安装，经检验不合格的安装过程或项目按安装过程中不合格的控制进行处理。（2）工地检查①施工前检查建筑结构及确认有无任何妨碍施工的问题。②在未订材料或现场施工之前，先到现场实地复核建筑尺寸及定位发现现场尺寸与图纸尺寸不一致时，立即通知业主及时解决存在问题。③在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间来存放成品、半成品以及进行幕墙现场安装，尽量减少成品和半成品的搬运。（3）质量评定施工过程中的各工序的评定依据公司ISO9001文件中有关质量规定的标准进行。（二）安装过程中质量控制1.一般要求（1）幕墙工程所有露金属表面的设计、制造和安装保持平直；组件与组件相接成一平面即没有任何的歪扭、波纹、刮痕或摆动。（2）滴水线、排气孔及排水孔安置在不显眼的位置，以利外观及减少部件的生锈、斑点和痕渍。（3）所有泛水正确安装以使幕墙框架内的水能顺利排出。（4）所有钢扣件及附件均采用防火涂料处理。（5）锚固构件为隐蔽装置，安装确保玻璃幕墙整体的密封，不透风雨。2.误差控制幕墙施工安装时，幕墙的每一部份不论在垂直、水平及面线上均以设计图纸上的要求为准。在任何情况下，实物与图纸的误差均不超过以下规定：（1）在每3.5m的长度内，垂直、水平或角度上的误差少于3mm，总长度内的误差小于12mm；（2）两连续组件连接时的误差小于1.6mm；（3）玻璃框架在玻璃四个角位置的误差小于1mm。3.防水（1）幕墙工程确保具备完整的排水系统，漏水和凝结水均排到外墙面，内部空间用适当的方式通风以保持空气压力的平衡。（2）严格控制外露表面及幕墙后面的水的流动、不受阻滞。使部件不受水侵蚀而损坏，避免藻或菌类生物繁殖4.质量检测（1）材料进场检验（2）连接件、固定件产品检测（3）镀锌连接件安装质量检测（4）竖料的安装质量检测（5）横料的安装质量检测（6）焊接的质量检测（7）骨架安装的整体质量检测（8）面板的安装质量检测（9）打胶质量检测（10）饰面工程质量检验评定第二节主要产品产品质量的高低取决于原材料的质量、加工工艺、加工设备及质量控制手段等方面。及时供应优质安装材料是确保施工计划的落实、工程创优的根本保证。本工程材料除特殊需要现场加工外其余的均在公司生产厂内加工制作完成后采用汽车运抵现场，生产厂的加工顺序按现场项目部提交工程安装计划表及安装材料进场计划表并由公司总部下达生产指标按期、按质、按量完成，生产加工全过程由公司质检员跟踪检验，并制定产品制作的质量检验计划。严格按照ISO9001的质量要求及程序制作本工程的全部材料，确保出厂材料均为优质品。一、玻璃本工程玻璃幕墙主要为low-E中空夹胶镀膜钢化玻璃。我司选取国产优质名牌产品，确保满足设计要求，并随原片配合格证、质保书。幕墙玻璃均在厂内进行二次组件后运抵工地安装。玻璃打结构胶确保在恒温、无尘环境下进行。按照设计要求，我们选用的玻璃确保具有上佳的装饰效果和采光作用，并且具有良好的隔音降噪、阳光控制、减少热传递、防震抗冲击等适应和改善建筑环境的功能。所有玻璃运抵工地现场后，我司会组织业主有关人员一起按照相关规范对进场的玻璃进行现场验收，只有一致认可的合格产品才能上墙。原材料要求：1、钢化玻璃2、中空夹胶玻璃3、质量要求：所有玻璃均在工厂（玻璃供应商）按规格切割、磨边、倒棱处理，保证切边整齐并进行边缘处理，以防应力集中发生破裂。玻璃进场进行全面检查玻璃表面及边缘的尺寸，平整度及颜色的一致性，擦伤、刮痕、密封性能等。为减少自发性破裂，所有钢化玻璃都经过高温热浸实验。为确保幕墙玻璃在储积热量情况下不造成破损，玻璃在安装前进行适当处理。每平方米不出现宽度大于0.3mm，长度大于50mm的划伤。玻璃片边沿平滑，斜削小于1.5mm，锯齿不超过玻璃厚度的一半，鳞状的剥落小于1mm深，6mm周长及不超出玻璃四周范围；4、检验依据：《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96中关于幕墙材料加工制作技术要求。二、钢型材1、原材料要求钢型材主要用于采光顶玻璃幕墙骨架、固定支座的连接件、架空位置的受力件、连接件等。钢件均采用国产优质碳素结构钢Q235-B，符合国家标准GB699-88，表面均进行热浸镀锌防腐处理,镀锌厚度不小于45um。所有钢材均有符合国家要求的保护层，期间没有变色、脱落、粉化或生锈的情况。保护系统必须覆盖钢材的全部表面、外露边缘及工地焊接位置在工地刷防锈漆，并用银粉漆覆盖。1）幕墙构件的热钢化确保符合有关国家规范。2）钢材外露的表面保证无划痕，凹凸污渍或其他磨损痕迹，并须以适当的方法涂漆保护。2、主要生产加工工艺：、钢构件下料→剪切→冲孔→折弯→焊接→检验→前处理并镀锌→检验、标识→出厂、钢骨架下料→配孔（焊接）→检验、标识→待安装品→前处理并热浸镀锌加工过程中必须加强焊接、镀锌关键工艺的监控，确保不能有虚焊、焊缝厚度、镀锌前处理彻底，镀锌厚度≥45μm。3、质量标准：、表面处理达到标准处理后的表面呈现出金属光泽，达到级标准要求。、涂装表面质量要求涂装完的材料、构件表面平滑、色泽均匀，无明显的流痕、皱纹、气泡、裂纹、划痕和夹杂物或其它影响使用性能的表面缺陷。4、检验依据：《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91《涂装前钢材表面锈蚀》六、密封胶及密封材料1、一般要求、在制配图上列明所有密封胶的位置及产品名称。全部产品均同一供应商提供；、在使用规定的密封胶或经批准的代用品时，严格遵守材料制造商关于产品使用及接缝尺寸的书面说明，除非书面说明另有规定，否则均不能在底层潮湿或环境温度低于4°C时进行封闭层的施工；、密封垫、密封胶条和橡胶伸缩片均为三元乙丙产品；、各密封胶及填充垫均紧密配合，且无化学作用以达设计要求；、详细记录送抵工地的密封胶的生产日期及生产编号，一切已过使用期的产品不可存放在工地内；、有系统及周期性测试密封胶与其他饰面的相容性、粘聚性及污染性在所有测试成功后，方可提交产品供业主审批。2、选用材料、结构玻璃的装配，采用的结构胶材料为：DowCorning995；、其他接缝采用的密封胶为：DowCorning791-N；以上材料均通过指定的测验，证实符合设计要求才能使用；、所有混合的密封胶保证不在现场使用；、如考虑采用其他密封材料，我司将提供技术数据供业主审阅，并保证提供的材料符合玻璃幕墙整体及构件设计的要求；、绝不使用含油脂的密封胶；、各类密封胶的颜色需预先经业主同意，方可采用；、结构密封胶设计不超过138Kps的设计压力，能够达到1比3安全系数；、密封胶供应商均以书面向业主确认装配图中显示的安装方法能达到结构上及性能上的要求。七、密封件及五金件固定块及定位块选用高密度氯丁橡胶，肖氏硬度符合ShoreA85±5。密封胶条由三元乙丙橡胶挤压而成，肖氏硬度符合ShoreA40±5。连接螺栓采用强度等级为A2-70的国产优质无磁不锈钢螺栓或螺钉。幕墙、窗配件选用进口优质产品。序号强度等级抗压强度(N/mm2)抗拉强度(N/mm2)抗剪强度(N/mm2)A2-70700320245第三节保护、清洁及维修1.在工程安装期间，当每一组或一部分工程安装完毕后即进行室外及室内的保护工作。2.在经总包及业主同意后清除所保护胶纸或封条，我司将以适当的清洁剂清洗所有金属及玻璃面。3.当清洁完毕后，见光面的地方保证没有污迹、刮痕、磨损。4.工程进行当中，我司将按时清走幕墙工程的废料。工程完成后，我司保证交回已清洁及整齐的工地给业主。5.工程竣工验收之前，我司将安排及示范清洗方法给业主的清洁员工。6.：所有加固件均完全封包住，如用钢材加固件，则防火涂料表面处理，焊接处应作同样处理。第六章施工进度计划及工期保证措施我们制定的工期目标是：确保工期50个日历天，确定开工日期后相应顺延。为确保本项目各分部采光顶玻璃幕墙工程安装能在计划的工期内完成，除采取相应的冬雨季施工措施外，我司将派强有力的施工队伍，在节假日期间仍照常施工，并制定了相应的施工进度保证措施及工期保证措施：一、施工进度保证措施：1.本工程执行总指挥领导下的项目经理负责制，确保以项目为中心统筹协调公司材料、财务、工程、设计等相关部门严格按优质工程的标准严密组织施工，确保该工程按期完工并达到理想的质量目标。2.按工程总施工组织计划，分项目制定月度工程进度表、周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以客户为中心，严格按施工组织计划来施工”的原则，科学合理的安排生产。当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。3.每周五召开项目部调度协调会，总结工作，对下一周计划进行调整与安排。遇到特殊情况，及时、准确召开有关人员会议，协调解决问题。4.由于本工程交叉作业面积较大，为保证施工进度，