混凝土路面施工

.混凝土路面施工一、现场施工主要机具及说明驾驶式收面抹光机：自重400kg，能自动喷水，操作简单，容易驾驶。其低重心，使机器运行平稳，灵活。排架式插入振捣器：将单个插入式振捣棒按混凝土振捣密实的范围，按一定间距并排安装在能转动升降的横梁架上，横梁架安装于自行式三辊轴振捣器上，从而实现排振前后行走式振捣。振捣混凝土时转动横梁将振捣棒插入混凝土，开启振捣棒电源按照试验测定时间和深度进行振捣。自行式三辊轴振捣器：由高频振动提浆，滚动碾压整平、振压复合密实功能组成，采用模板槽钢作为行走轨道。小型农用汽车：用于运输干硬性混凝土，便于混凝土的装卸。轮式挖掘机：用于混凝土浇筑时将混凝土摊开分布。二、施工工艺1、将下承层清理干净，用槽钢支模，槽钢上分别按纵向传力杆与横向拉杆间距打好孔，以便安装预埋钢筋。槽钢作为模板与自行式三辊轴行走轨道必须支撑牢固。2、钢筋网片加工及安装：钢筋网片的网格间距在做好的胎模上进行绑扎，使网格间距均匀，大小一致。网片安装时，在模板顶面拉线调整钢筋保护层厚度，网片下用预制砼块进行支垫。3、混凝土拌和：混凝土由混凝土拌和站进行厂拌，拌和时间比一般混凝土稍长，经充分拌和均匀后的混凝土坍落度为2-5mm。4、混凝土运输及摊铺：混凝土拉运时采用小型农用自卸汽车，混凝土运至现场后将混凝土卸至模板内，人工配合轮式挖掘机将混凝土料摊平，摊料时混凝土料略高于槽钢顶面。5、混凝土振捣：混凝土在模板内摊平后，开动自行式三辊轴振捣器，同时打开排架上插入式振捣棒，振捣棒在三辊轴振捣器前将混凝土料初步振平、密实，三辊轴振捣器紧跟其后对混凝土进行振捣、提浆、滚动碾压整平。6、抹面、收光：混凝土振捣密实后，人工用铝合金尺杆对面进行精平，等混凝土开始凝固时，采用驾驶式抹平收光机进行全面抹面收光，抹面收光效果达到表面平整、无抹痕、有光度时即可终止。7、养生：混凝土施工完成后，等表面干硬但又不泛白时，先将土工布浇湿后覆盖于混凝土面板表面，待混凝土终凝后，表面不易被水冲出水坑时，开始使用洒水车洒水养生，养生期不小于7天。8、混凝土表面刻纹或凿毛处理：混凝土路面施工完成后，如上部不用铺设沥青混凝土面层时，一般应进行刻纹处理。如上部需铺设沥青混凝土面层时，则需对混凝土面层进行凿毛处理。（1）混凝土面层刻纹：为了使所刻纹路整齐统一，刻纹宽度一致，刻纹前根据每块面板长度计算好每道刻纹宽度，并用墨线在面层上弹出来。刻槽时要均速前进，保持刻槽机直线行驶，才能保证所刻槽深度一致，刻纹直顺。（2）混凝土面层凿毛：混凝土表面凿毛的工艺较多，常见的有洗刨、凿打、磨洗等。相比较以上几种方法，磨洗法较为经济适用，其主要工作原理是通过很多小钢珠的转动将混凝土表面浮浆磨掉后，再由一套类似抽烟机的设备将磨洗出的混凝土粉尘吸入收纳箱内。通过抛毛后，混凝土表面粗糙，混凝土中骨料外露，表面无浮浆。能为混凝土表面铺装沥青混凝土面层创造出很好的接合面。三、经济效益1、排架式振捣器相对人工混凝土振捣时，节省人工，排架振捣只需1人操作，人工一般需3-4人同时进行振捣；排架振捣一排振捣器同时工作，同步、间距一致，前行中将混凝土振捣密实，人工振捣无法做到同步，且振捣范围不一致容易出现漏振，少振。2、驾驶式收平抹光机相比手扶式抹平机或人工收面，其施工工效和质量明显提高，消除了收面时，人工在混凝土面上踩踏留下的足迹，能快速用于混凝土地面的提浆、压实、抹平、收光。3、混凝土表面磨洗采用的抛丸机相对大型混凝土铣刨机成本低，铣刨速度较低，但铣刨后的效果相当。相对人工手扶式凿毛机，速度快，凿毛效果好。部分来源于网络，有侵权请联系删除！