03 E臺押出機FEEDER1的轉速異常-20150630

2、sensor直徑和橡膠輪的圓孔一樣大。2.1SENSOR位置的左右稍微偏移，可能導致sensor一直偵測到橡膠輪，而認為沒有轉動。1、橡膠輪的圓孔3、轉速sensor固定支架安裝在門板上，易移動。3.1移動后，sensor可能因距離橡膠輪太遠導致偵測不到；3.2可能因沒有對正圓孔，而收不到PURLSE信號。以上兩種可能都會導致程序認為FEEDER沒有運轉而使押出機停機。4、sensor安裝支架重做，安裝在橡膠輪的固定支架上，避免sensor的移動。5.SENSOR的直徑選用直徑較小的，避免微小的位置偏移影響偵測。6、程序中的X408，如FEEDER1#的轉速在150S內沒有偵測到，R003動作。7、R003動作，則認為#1FEEDER異常，押出機連鎖停止。8、現場盤內的PI卡。9、2015年5月28日再次發生異常。10.檢查認為sensor自帶的鎖緊螺帽，不帶彈簧墊。在現場震動環境下容易松脫。導致sensor碰撞到滾輪。11、改善方式：a.螺帽鎖緊后以502膠水粘住。b.採用雙螺帽鎖緊放鬆。12.發生異常時也要注意確認是否是因為：a.皮帶輪的左右偏擺打到了sensor。b.注意觀察是否是皮帶有打滑。13.2015年6月9日，發生異常，轉速sensor插入到滾輪孔里面，並被滾輪帶動轉過4/1圈。押出機異常停機。14.SENSOR外固定圈破損，判斷為滾輪扯動sensor導致外固定圈破損。因本次5月28日，sensor已經固定牢固，不可能發生sensor鬆脫的問題，判斷滾輪存在偏擺。15.E臺Feeder#1滾輪的偏擺間隙，大約5mm。16.油封橡膠側擋17.油封橡膠側擋要緊靠滾輪。17.油封橡膠側擋要緊靠滾輪。本處橡膠墊被粉末蓋住。17.油封橡膠側擋要緊靠滾輪。6月11日再發生異常。SENSOR位置。原來sensor安裝位置。固定腳太長，碰到側板，予以割除。重做sensor固定支架。重選SENSOR，偵測距離較長，避免滾輪左右偏擺時碰到。sensor到滾輪的距離大約在4mm左右6/23異常現象：FEEDER#1下料量越來越少。異常原因：1、皮帶跑偏，因為皮帶上有膠粒，並且可能打滑。2、喂料机皮带底下积料，沒有下到押出機，押出機內膠粒含量變少。故障原因：下料口筛网脱焊变形，导致下料时，胶粒碰到松脱的筛网被弹到皮带下面的派料口，产生堆积。膠粒产生堆积。取下筛网和挡板，对筛网进行焊接和加固。在挡板内侧加上一层玻璃纸，以加高挡板的高度，来避免胶粒被弹到皮带下方的下料口。皮帶上的膠粒。下料到皮帶上的側擋，避免膠粒跳出皮帶。下料到皮帶上的側擋，避免膠粒跳出皮帶。下料到皮帶上的側擋，避免膠粒跳出皮帶。側擋磨損無法阻擋膠粒跳出。皮帶下方膠粒。