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 对XH轮主机高压油泵故障的思考

2018-03-24 4页 doc 15KB 13阅读

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 对XH轮主机高压油泵故障的思考 对XH轮主机高压油泵故障的思考 对XH轮主机高压油泵故障的思考 引言:随着我国海运业的不断发展,海上交通日愈繁忙,水上交通事故也时有发生,而由于主机故障引起的水上交通事故占相当大比例,因此作为船舶燃油系统的“心脏”——高压油泵,就显得尤其重要了。本文通过对一起主机高压油泵故障的分析,阐述了高压油泵的保养重点,并对如何减少、避免高压油泵故障提出了相关建议。 事故经过:XH轮,建造于1997年,总吨13253,主机型号为B&W 6S60MC,功率5645KW。 某港外锚地,1天后计划由锚地进港靠泊,但在备车时发现主机200...
 对XH轮主机高压油泵故障的思考
 对XH轮主机高压油泵故障的思考 对XH轮主机高压油泵故障的思考 引言:随着我国海运业的不断发展,海上交通日愈繁忙,水上交通事故也时有发生,而由于主机故障引起的水上交通事故占相当大比例,因此作为船舶燃油系统的“心脏”——高压油泵,就显得尤其重要了。本文通过对一起主机高压油泵故障的分析,阐述了高压油泵的保养重点,并对如何减少、避免高压油泵故障提出了相关建议。 事故经过:XH轮,建造于1997年,总吨13253,主机型号为B&W 6S60MC,功率5645KW。 某港外锚地,1天后计划由锚地进港靠泊,但在备车时发现主机2006年X月X日该轮抵渤海 无法正常起动,短时间内又未能找到故障原因,只得被迫取消靠泊。 事故原因:在其后的3天中,经反复检查和测试,发现主机不能起动的原因在于6个气缸的高压油泵柱塞、套筒偶件全部磨耗过度,使偶件间隙过大,导致泵压过低,油头针阀不能开启,主机不能正常起动。在更换了6套新的柱塞、套筒后,主机恢复了正常运行。 原因分析: 一、高压油泵的柱塞、套筒偶件超寿命使用 作为高压油泵的核心部件——柱塞、套筒偶件,由于工作环境恶劣(高温及经受各种品质燃油)和密封要求高(高压),尽管各制造商在材料、加工工艺等方面精益求精,但在长时间的连续工作下,随着磨损的加剧,其密封性能和泵压效果势必受到影响。从该轮的油泵柱塞和套筒的柝检情况来看,每个柱塞、套筒的配合明显感到较“松”;其次,柱塞表面虽未发现明显机械损伤(如拉毛、划痕)和过热现象,但柱塞头部斜槽部位均有明显磨损痕迹。国外主机制造商主张每4年更换柱塞、套筒偶件,有的厂方专业人员亦提出30000小时的使用极限,笔者认为后者的使用极限较可取,在本例中柱塞、套筒偶件已使用了35000小时。 二、燃油质量不佳,加剧偶件磨损 近年来,高粘度重油的使用趋于广泛,部分燃油供货商出于自身利益,在重油提炼过程中大量使用各种添加剂,造成燃油质量的参差不齐,一些添加剂成为柱塞和套筒之间的“磨料”,伴以高温高压的工作环境,加剧了柱塞和套筒之间的磨损,引发提前损坏,上述船舶的6个油泵柱塞和套筒同时损坏,很可能与近期使用的燃油有关。 三、对主机高压油泵柱塞、套筒的保养不到位 船舶轮机人员对柱塞、套筒的检查、保养工作往往是被动的,有时显得“无能为力”,通常主机说明书并未对维修保养的周期提出明确的周期,有的说明书仅仅提到“Based on observation”(基于观察),但是这种“观察”有时是比较困难的。根据厂家,柱塞和套筒之间的正常间隙应在0.02 mm以内,其极限间隙应不超0.04 mm,也就是说磨损量不超过0.02 mm,其实无论新件或旧件,凭借船上的测量手段和工具都无法度量上述间隙,只能凭经验和感觉它们之间是否已经“松”了。 尽管如此,我们认为这种“观察”还是必须有计划地定期进行,通常应每4年对所有高 1 压油泵的柱塞和套筒拆检一次,注意检查柱塞表面的状况,尤其是头部斜槽附近的工作面和与套筒配合的松紧度。本例中,根据轮机日志和相关记录,在事发定的5年中,未进行过全面拆检。 四、未对高压油泵压力降低和失效的前兆予以重视 故障发生前往往总是会有前兆的,逐渐磨损的柱塞、套筒引起的故障亦会有各种前兆。回顾该轮发生故障的前前后后,也能充份证明这一点: 1、转速不正常的自动下降。该轮在出现故障前的一段时间里,曾发现当主机负荷与以往相近情况下,加大油门时转速却自行下降,或者在同样的油门下,转速较以往明显偏低,且加速困难; 2、压缩压力基本不变,爆炸压力降低,在无外界负荷影响下,排气温度下降,且各缸之间的排气、温度差别加大并变化频繁; 3、在正常负荷下,转速不稳定,调速器频繁窜动; 4、起动困难,“偶然”开不出倒车。在抵港(特别是抵锚地)时由于倒车次数不多,“偶然”一次倒车不来,可能不在意或未引起注意; 5、慢速不稳定,最低稳定转速的数值上升。由于在低转速下,高压油泵工作状况的好坏最易影响低转速的稳定性; 6、油头启阀压力下降。该轮在抵锚地时,曾发生一次倒车不来,对换下的油头进行泵压实验,发现其启阀压力大幅下降至23,25 MPa(正常为30+/-2.5 MPa);在该轮找到油泵故障原因后,再次对油头进行泵压实验,当将启阀压力降至23,25 MPa时,各缸仍能喷油(但不均匀,不稳定),这也解释了为什么远航船抵锚地时都很“正常”,恰在锚地备车时再也不能正常启动主机的原因所在。 该轮出现上述征兆后,并未引起轮机员的重视,以致发生了备车时突然不能启动的故障。 相关建议: 一、作为船舶的管理人员,不得不接受各种不同产地、不同品质的燃油,我们所能做的,除了认真做好燃油的取样和正确储存外,还应尽可能做好燃油的分滤工作,把好燃油进入主机前的重要关口,分油操作要切实有效,滤器不应有破损。 二、认真检查各缸高压油泵的运行状况,包括各缸功率发挥,压力和温度变化及是否漏油,凸轮轴滑油是否被燃油污染等,有计划地定期拆检各缸高压油泵,及时更换老化偶件,并将每次检查结果详细记录。 三、按照船级社关于主要备件在船存量的最少要求,通常主机高压油泵柱塞、套筒备件只需配备一套,但考虑到实际情况,建议适当增加2,3套,以应不时之需。 四、控制主机燃油进机温度,通常不应超过135?,因为过高的温度对柱塞、套筒更加不利。有时同样号称380 cst的重油,在同样温度下,粘度会有区别,如果在超过135?时粘度仍偏高的话,粘度的设定应取上限。 2 3
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