UV固化涂层应用的领域

UV固化图层应用的领域 由于UVLED固化具有固化快、耗能低、节能环保等特点。近几年来,UVLED固化不仅在木材涂料、金属装饰及印刷工业等方面逐步取代传统涂料,并已开始广泛应用于光学透镜、电子器件、光纤涂层等精密工业。下面列出了UV和EB固化的各个应用领域。   1. 木材涂层：木材底漆和层清漆以及色漆,填料(填充木板内部和表面空隙),水基家俱涂层。   2. 塑料涂层：薄膜涂层和硬涂层,汽车部件、器械、光盘、信用卡、窗户薄膜以及汽车前灯和发光部件的金属化塑料底材涂层。   3. 纸张涂层：装饰纸,标签,卡片和书面等的表面上光,金属化纸张底材涂层。   4. 地板涂层：乙烯基地毡,乙烯基硅镶木地板。   5. 金属涂层：食品罐头,汽车和器械装饰,交通隧道墙板。   6. 硅酮涂层(纸张/薄膜) ：脱膜衬里,标签,铸件。   7. 电子涂层: 保形涂层,封装化合物,光刻胶,软(硬)盘,光盘,录相带,磁带光纤。   8. 油墨: 平板印刷(纸板盒,软包装品,杂志,出版物),丝网印刷(塑料标签,塑料瓶,金属箔,纸和纸板包装品)和胶印。   9. 粘合剂: 层压材料(纸或薄膜/木材,薄膜/薄膜,纸/箔等),普通粘接(汽车部件,光学器件)和压敏胶(标签,接触纸/薄膜等)。   10. 交联: 热收缩膜,电绝缘材料。      印刷工艺最早开始使用辐射固化涂层技术,并仍具有很大发展潜力。由于紫外固化装置在原有设备上易于安装,从而解除了设备方面的困难,使窄幅卷筒纸胶印,标签和邮票丝网印刷工艺得以普遍应用。由于使用紫外固化工艺,故油墨光泽、粘结力和耐磨性都得到改善。美国包装工业倾向于使用电子束固化,而欧洲则倾向于用紫外固化。对于液体食品包装纸板不再必须采用电子束固化油墨来印刷,紫外固化油墨也已经被确认无害,从而能采用较为便宜的丝网胶印工艺来印刷食品包装纸板;在电话磁卡和信用卡的印刷工艺中,紫外固化胶印也得到了广泛的使用。软印刷油墨粘度太大,在薄膜上不能足够铺开和粘结,而且没有合适的高速印刷机以及与紫外系统联用的标准设备,因此目前正致力于研究水基软印刷油墨,印刷机制造商已经开始生产允许使用较高粘度油墨的印刷机。